SU1240515A1 - Apparatus for duplication boring-out of shaped openings - Google Patents
Apparatus for duplication boring-out of shaped openings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1240515A1 SU1240515A1 SU843822999A SU3822999A SU1240515A1 SU 1240515 A1 SU1240515 A1 SU 1240515A1 SU 843822999 A SU843822999 A SU 843822999A SU 3822999 A SU3822999 A SU 3822999A SU 1240515 A1 SU1240515 A1 SU 1240515A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- boring
- shaped openings
- slide
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, в частности, в алмазнорас- точных, при тонкой расточке точных фасонных отверстий, преимущественно комбинированных , представл ющих собой сочетание цилиндра с каким-либо, другим профилем вращени , в т. ч. прерывистым.The invention relates to a machine tool industry and can be used in metal-cutting machine tools, in particular, in diamond-color, with a thin boring of precise shaped holes, mainly combined, representing a combination of a cylinder with some other profile of rotation, including intermittent .
Цель изобретени - повышение точности и производительности обработки фасонных отверстий за счет уменьшени износа копирной линейки, и сокращени длины хода копира при отводе резца, т.е. уменьшени вспомогательного времени обработки .The purpose of the invention is to improve the accuracy and productivity of machining of shaped holes by reducing wear of the copier bar and reducing the stroke length of the copier when retracting the tool, i.e. reduction of auxiliary processing time.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вращающа с оправка с упругим резцедержателем, разрез; на фиг. 3 - привод копира, разрез; на фиг. 4 пример фасонного отверсти , обрабатываемого предлагаемым устройством и соответствующее построение копира; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - размещенный в оправке копир в увеличенном масштабе; на фиг. 7 - рычаг по месту установки ползуна со щупом, поперечный разрез.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 — Rotating mandrel with elastic tool holder; incision; in fig. 3 - copier drive, cut; in fig. 4 is an example of a shaped hole processed by the proposed device and the corresponding construction of a copier; in fig. 5 is a section A-A in FIG. 3; in fig. 6 - copier placed in the mandrel on an enlarged scale; in fig. 7 - lever at the place of installation of the slide with a probe, a cross-section.
Устройство содержит вращающуюс оправку 1, установленную на шпиндельной головке 2, котора размещена на корпусе 3, привод копира 4 и салазки 5.The device includes a rotating mandrel 1 mounted on the spindle head 2, which is located on the housing 3, the drive of the copier 4 and the slide 5.
Вращающа с оправка 1 состоит из втулки 6 с упругим резцедержателем 7, несущим резец 8 и щуп 9. Внутри втулки 6 подвижно размещен копир 10 с рабочим 11 и наклонным 12 участками. Упругий резцедержатель 7 под действием сил упругости посто нно прижат к копиру 10 через щуп 9. Копир 10 соединен с т гой 13, проход щей через шпиндель 14. На конце т ги 13 на подшипниках 15 установлена муфта 16, подвижно св занна с плечом двуплечего рычага 17 через вилку 18 и ролик 19. Двуплечий рычаг 17 установлен на оси 20, расположенной в кронштейне 21, жестко закрепленном на мостике 3 станка. На одном из плеч рычага 17 подвижно смонтирован ползун 22 со щупом 23. Ползун 22 св зан с установленным на двуплечем рычаге 17 щаговым двигателем 24 посредством винта 25. На ползуне 22 выполнена опорна поверхность 26.The rotating mandrel 1 consists of a sleeve 6 with an elastic tool holder 7 carrying the cutter 8 and a probe 9. Inside the sleeve 6 the copier 10 is movably accommodated with a working 11 and an inclined 12 sections. The elastic tool holder 7 under the action of elastic forces is constantly pressed to the copier 10 through the probe 9. The copier 10 is connected to the bar 13 passing through the spindle 14. At the end of the rod 13 on the bearings 15 there is installed a coupling 16 movably connected to the shoulder of the two shoulders 17 through the fork 18 and the roller 19. The double-arm lever 17 is mounted on an axis 20 located in a bracket 21 fixed on the bridge 3 of the machine. On one of the arms of the lever 17, the slider 22 with the probe 23 is movably mounted. The slider 22 is connected to the schagovy motor 24 mounted on the double-arm lever 17 by means of a screw 25. On the slider 22 there is a support surface 26.
В корпусе 3 выполнена направл юща 27, в которой размещена скалка 28, предназначенна дл взаимодействи одним концом с закрепленным на кронштейне 21 гидроцилиндром 29 одностороннего действи , а другим - с закрепленным на салазках упором 30. На скалке 28 установлена копир- на линейка 31. В продолжении направл ющей- 27 установлена втулка 32 с пазом 33 дл прохода щупа 23 и опорна поверхность 34. На кронштейне 21 установлен ограничитель поворота 36.A guide 27 is made in the housing 3, in which the rolling pin 28 is arranged, designed to interact with one end with a single-acting hydraulic cylinder 29 fixed to the bracket 21, and the other end with a stop 30 fixed on the slide. The ruler 31 is installed on the rolling pin 28. Continuing the guide-27 is installed a sleeve 32 with a groove 33 for the passage of the probe 23 and the supporting surface 34. On the bracket 21 a rotation limiter 36 is installed.
5five
Шаговый электродвигатель 24 соединен с винтом 25 посредством зубчатой муфты 37. Ползун 25 предохранен от проворота штифтом 38.The stepping motor 24 is connected to the screw 25 by means of a gear coupling 37. The slider 25 is secured against rotation by a pin 38.
Работу устройства дл расточки комбинированных отверстий можно рассмотреть на примере обработки цилиндроконического отверсти под поршневой палец. Представленные чертежки устройства дл копирной расточки прерывистых фасонных отверстий 0 соответствуют началу рабочей подачи салазок 5 вправо.The operation of the device for boring combined holes can be considered on the example of processing a cylindrical hole for a piston pin. The drawings of the device for copying boring of discontinuous shaped openings 0 correspond to the beginning of the working feed of the slide 5 to the right.
В этом положении давление масла подаетс в поршневые полости гидроцилиндров 36 и 29. Двуплечий рычаг 17 поворачиваетс против часовой стрелки до контакта опорных поверхностей 26 и 34, а скалка 28 перемещаетс влево до контакта с упором 30. При этом копирна линейка 31 смонтирована на скалке 28 таким об- 0 разом, что в исходном положении упор 23 не касаетс ее поверхности.In this position, the oil pressure is supplied to the piston cavities of the hydraulic cylinders 36 and 29. The double-arm lever 17 rotates counterclockwise until the contact surfaces of the support surfaces 26 and 34 and the rolling pin 28 moves to the left until it contacts the stop 30. In this case, the copier line 31 is mounted on the rolling pin 28 such in this case, in the initial position, the stop 23 does not touch its surface.
Этому положению двуплечего рычага 17 соответствует положение I щупа 9, а резец описывает окружность, соответствующую диаметру цилиндрической части отверсти . С началом движени салазок 5 посредством упора 30 начинает перемещатьс и скалкаThis position of the two shoulders lever 17 corresponds to the position I of the probe 9, and the cutter describes the circle corresponding to the diameter of the cylindrical part of the hole. With the start of movement of the slide 5, by means of the stop 30, the rolling pin begins to move.
28.В процессе движени скалка 28 посто нно поджата к упору 30 гидроцилиндром28. In the process of moving, the rolling pin 28 is constantly pressed against the stop by a 30 cylinder.
29.Копирна линейка 31 выполнена та- Q КИМ образом, что на первом участке29. The copier ruler 31 is made in such a way as Q-QIM that in the first section
(участке а) упор 23 не касаетс ее поверхности . При этом положение двуплечего рычага 17, т ги 13 и копира 10 остаетс неподвижным , а радиальное положение резца 8 не мен етс , следовательно, происходит об5 работка цилиндрического участка отверсти . При дальнейшем движении салазок 5 совместно со скалкой 28 и копирной линейной 31 вправо упор 23 касаетс копирной линейки и начинает подниматьс по ней, что приводит к повороту двуплечего рыча га 22 по часовой стрелке. Это в свою очередь приводит к перемещению т ги 13 с копиром 10 вправо. Резец 8 измен ет по мере движени салазок 5 свое радиальное положение и образует конус на участке в. По окон , чании обработки участка в щуп 9 занимает относительно копира 10 положение II. Дальнейший подъем щупа 23 происходит в проеме обрабатываемого отверсти . При дальнейшем движении салазок 5 упор 23 переходит на обратный скат копирной линейки 31,(section a) the stop 23 does not touch its surface. In this case, the position of the two shoulders lever 17, the gigs 13 and the copier 10 remain fixed, and the radial position of the cutter 8 does not change, therefore, the cylindrical portion of the aperture is processed. Upon further movement of the slide 5, together with the rolling pin 28 and the linear straight line copier 31 to the right, the stop 23 touches the copier ruler and begins to climb along it, which causes the two shoulders to rotate the ha 22 22 in a clockwise direction. This in turn leads to the movement of the gigi 13 with the copier 10 to the right. The cutter 8 changes its radial position as the slide 5 moves and forms a cone in section c. On the windows, the processing area in the probe 9 is relative to the copier 10 position II. Further lifting of the probe 23 takes place in the opening of the hole being machined. Upon further movement of the sled 5, the stop 23 moves to the reverse slope of the ruler 31,
0 что приводит к повороту Г-образного рычага 17 против часовой стрелки, перемещению копира 10 вперед и уменьшенного радиуса расположени вершины резца 8, т.е. обрабатываетс участок d. Изменение положени копира 10, а следовательно, и0 which causes the l-shaped lever 17 to rotate counterclockwise, the copier 10 moves forward and the radius of the cutter 8 is reduced, i.e. treated area d. The change in the position of the copier 10, and hence
5 резца 8 будет происходить до тех пор, пока опорна поверхность 26 не коснетс поверхности 34. Дальнейшее перемещение копнрной линейки вместе с салазками происходит при отсутствии контакта между линейкой и упором 23. Щуп 9 занимает неизменное положение I, что обеспечивает обработку цилиндра на участке е.5, the cutter 8 will occur until the bearing surface 26 touches the surface 34. Further movement of the scroll ruler together with the slide occurs when there is no contact between the ruler and the stop 23. The probe 9 occupies the same position I, which ensures that the cylinder is processed in section E.
После окончани обработки фасонного отверсти подаетс давление в штоковую полость гидроцилиндра 38, при этом двуплечий рычаг подаетс по часовой стрелке до упора 35. Это приводит к перемещению копира 10 вправо, щуп 9 занимает в результате указанного перемещени положение III на наклонном участке 12. Положение III щупа 9 на участке 12 выбрано таким образом, чтобы щуп 9 опустилс ниже положени I, следовательно, резец 8 опуститс ниже, чем при обработке цилиндрического участка, что в свою очередь позвол ет произвести вывод оправки из отверсти без образовани риски.After the machining of the shaped hole is completed, pressure is supplied to the rod cavity of the hydraulic cylinder 38, while the double-arm lever is supplied clockwise to the stop 35. This causes the copier 10 to move to the right, the probe 9 occupies position III in the inclined section 12 as a result of this movement 9 in section 12 is selected so that the probe 9 is lowered below position I, therefore, the cutter 8 falls lower than when machining the cylindrical section, which in turn allows the mandrel to be withdrawn from the hole without risks.
Угол наклона участка 12 к оси оправки (Y) выполнен превышающим угол наклона основного участка 11 (Р), что позвол ет ход отвода копира 10 выполнить минимальным . При необходимости компенсации износа резца 8 подаетс команда от устройства активного контрол , либо от кнопки на включение щагового электродвигател 24. Вращение ротора щагового двигател 24 через муфту 37 передаетс на винт 25,The angle of inclination of section 12 to the axis of the mandrel (Y) is made greater than the angle of inclination of the main section 11 (P), which allows the removal of the copier 10 to be minimal. If it is necessary to compensate for wear of the cutter 8, a command is sent from the active control device, or from the button to turn on the jaw electric motor 24. The rotation of the rotor of the junction motor 24 is transmitted through the coupling 37 to the screw 25,
что в свою очередь приводит к перемещению ползуна 22 вниз и, как следствие - к изменению положени рычага в течение всего цикла обработки. Это измен ет прложение копира 10 относительно щупа 9 и происходит подналадка положени резца. Поворот винта 25 происходит в отведенном положении двуплечего рычага 17 на упоре 35 без нагрузки, что позвол ет применить маломощный щаговый двигатель.which in turn leads to the movement of the slide 22 downwards and, as a result, to a change in the position of the lever during the entire processing cycle. This changes the placement of the copier 10 relative to the probe 9 and the tool position is adjusted. The rotation of the screw 25 occurs in the retracted position of the two shoulders of the lever 17 at the stop 35 without load, which allows the use of a low-power stepper motor.
ЯI
.ЦА.CA
2323
33
J2J2
3333
Фиг. 5FIG. five
Фиг. 7FIG. 7
2323
Составитель В. АиашкинCompiled by V. Aiashkin
Редактор К. ВолощукТехред И. ВересКорректор В. Бут гаEditor K. VoloschukTehred I. VeresKorrektor V. But ha
Заказ 3432/8Тираж 1001ПодписноеOrder 3432/8 Circulation 1001 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843822999A SU1240515A1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Apparatus for duplication boring-out of shaped openings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843822999A SU1240515A1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Apparatus for duplication boring-out of shaped openings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1240515A1 true SU1240515A1 (en) | 1986-06-30 |
Family
ID=21150732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843822999A SU1240515A1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Apparatus for duplication boring-out of shaped openings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1240515A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754218C1 (en) * | 2017-11-14 | 2021-08-30 | Четокорпорейшн, С.А. | Apparatus for machine processing of internal channels and corresponding method for machine processing |
-
1984
- 1984-12-11 SU SU843822999A patent/SU1240515A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 965621, кл. В 23 В 39/26. 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754218C1 (en) * | 2017-11-14 | 2021-08-30 | Четокорпорейшн, С.А. | Apparatus for machine processing of internal channels and corresponding method for machine processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950001774B1 (en) | Caliper machining apparatus having a caliper holder | |
US7806637B2 (en) | Positive-feed machine tool permitting a clearing operation | |
EP0189739B1 (en) | Cutting tip adjusting device | |
CN110181086B (en) | Horizontal multi-spindle drilling machine | |
KR890009516A (en) | Squelch machining method and apparatus for cylindrical cavity wall of workpiece | |
US3625625A (en) | Boring machine with cutter tooth adjustment | |
SU1240515A1 (en) | Apparatus for duplication boring-out of shaped openings | |
CN211161946U (en) | Numerical control machine tool for machining winding drum broken line rope groove | |
CN110722176A (en) | Numerical control machine tool for machining winding drum broken line rope groove and machining method | |
CN113996822A (en) | Three-section type synchronous guide sleeve device of walking machine | |
SU916125A1 (en) | Metal cutting machine tool spindle assembly | |
SU965621A2 (en) | Apparatus for template boring of cone and shaped holes | |
JP2725423B2 (en) | Roller burnishing machine | |
CN211276524U (en) | Device for processing winding drum broken line rope groove | |
SU1076202A1 (en) | Boring head | |
RU200046U1 (en) | CENTRIFUGAL CALIPER | |
JPS6219328A (en) | Initial holing device for wire-cut electric discharge machine | |
JP2783052B2 (en) | Tool holder | |
KR200142227Y1 (en) | Friction device of tool change device | |
SU1685625A1 (en) | Device for boring deep holes in irrotational parts | |
SU933290A1 (en) | Multioperation machine tool spindle head | |
GB2077152A (en) | Machining or measuring tapering surfaces | |
SU639651A2 (en) | Attachment to boring machine for working chamfers on edges | |
SU1255385A1 (en) | Device for lubricating rod-type tools | |
SU766834A1 (en) | Device for machining involute cams |