[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1120017A1 - Брагоректификационна установка дл получени ректификованного спирта - Google Patents

Брагоректификационна установка дл получени ректификованного спирта Download PDF

Info

Publication number
SU1120017A1
SU1120017A1 SU823429770A SU3429770A SU1120017A1 SU 1120017 A1 SU1120017 A1 SU 1120017A1 SU 823429770 A SU823429770 A SU 823429770A SU 3429770 A SU3429770 A SU 3429770A SU 1120017 A1 SU1120017 A1 SU 1120017A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
alcohol
condensers
area
concentration
Prior art date
Application number
SU823429770A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Семенович Цыганков
Петр Леонидович Шиян
Михаил Павлович Мылык
Original Assignee
Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Пищевой Промышленности filed Critical Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority to SU823429770A priority Critical patent/SU1120017A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1120017A1 publication Critical patent/SU1120017A1/ru

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

БРАГОРЕКТИФИКАОДОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА, содержаща  эпюрадаонную колонну и концентрационную часть ректификационной колонны с дефлегматорами и конденсаторами, бражную колонну с двум  конденсаторами, один из которых по трубному пространству сообщен с кубовой частью эпюрагщонной колонны , а другой с нижней зоной концентрационной части ректификационной колонны , подогреватель бражки, барометрический конденсатор, вакуум-насос и систему трубопроводов, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества спирта и снижени  теплоэнергозатрат, кубова  часть эпюрационной колонны св зана с верхней тарелкой бражной колонны через трубное пространство второго конденi сатора бражной колонны, нижнюю зону концентрационной части ректификацион (Л ной колонШ) и инжектор.

Description

Изобретение относитс  к спиртовой промьшшенности, а именно к установкам дл  получени  ректификованного спирта ,
Известна брагоректификационна  установка дл  получени  ректификованного спирта., содержаща  бражную, эпюрационную и ректификационнзто колонны , конденсаторы, дефлегматоры и испарители к этим колоннам, насосы и вакуум-насосы 1)1 .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  брагоректификационна  установка дл  получени  ректификованного спирта, содержаща  эпюрационную колонну и концентрационную часть ректификационной колонны jc дефлегматорами и конденсаторами, бражную колонну с двум  конденсаторами , один из которых по трубному пространству сообщен с кубовой частью эпюрационной колонны, а второй с нижней зоной концентрационной ар- ти ректификационной колонны, подогреватель бражки, барометрический конденсатор , вакуум-насос и систему тру.бопроводов 2j .
Однако обогрев истощающей части ректификационной кодонны, работающей самосто тельно, острым паромувеличивает в целом его расход. Отбор сивушных фракхщй и промежуточных примесей в ректификационной колонне приводит к тому, что в некоторые моменты времени часть из них - может попадать в готовый продукт, тем самым снижа  качество.
Цель изобретени  - улучшение качества спирта и снижение теплоэнергозатрат на процесс брагоректификации.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в брагоректифика-ционной установке дл  получени  ректификованного спирта , содержащей эпюрационную колонну и концентра191онную часть ректификационной колонны с дефлегматорами и конденсаторами, бражную колонну с двум  конденсаторами, один из которых по трубному пространству сообщен с кубовой частью эпюрационной колонны , а другой - с нижней зоной концентрационной части ректификационной колонны, подогреватель бражки, барометрический конденсатор, вакуумнасос и систему трубопроводов, кубова  часть эпюрационной колонны св зана с верхней тарелкой бражной колон-
ны через трубное пространство второго конденсатора бражной колонны,нижнюю зону концентрационной части ректификационной колонны и инжектор.
На чертеже изображена схема предлагаемой установки.
В установку входит бражна  колонна 1, эпюра щонна  2 и концентрационна  3 части ректификационной колонны, кип тильники 4-6, дефлегматоры 7 и 8, конденсаторы 9 и 10, барометрический конденсатор 11, вакуум-насос 12, подогреватель 13 бражки, инжектор 14 и система трубопроводов. .
Установка работает следующим образом .
Нагрета  за счет тепла отход щей барды в подогревателе 13 бражка поступает на верхнюю тарелку бражной колонны 1, в которой происходит вьщеление из нее спирта и сопутствующих ему примесей. Дл  обогрева бражной колонны используетс  свежий греющий пар (Р), поступающий в кип тильник 5, при этом вколонне 1 поддерживаетс  давление в пределах О,130 ,14 МПа.
Соединение конденсаторов 9 и 10 j с паровым патрубком барометрического конденсатора 11 и затем с вакуум-насосом 12 обеспечивает создание в этих колоннах вакуума,что положительно сказываетс  на качестве спирта, так как уменьшаетс  скорость новообразовани  примесей, при этом создание вакуума требует вакуум-насос меньшей мощности, чем обычно, ввиду того, что сам барометрический конденсатор  вл етс  вакуумирук дим устройством и расход энергии на создание и поддержание вакуума при его использовании уменьшаетс .
Работа эпюрационной 2 и концентрационной 3 частей ректификационной колонны под вакуумом позвол ет использовать тепло водно-спиртовых паров , выход щих из бражной колонны, дл  чего они поступают в межтрубное пространство кип тильников 4 и 6, где конденсируютс , отдава  свое тепло водно-спиртовой жидкости,циркулирующей в трубном пространстве названных кип тильников. Это позвол ет сэкономить на 40-45% грекиций пар, исключает необходимость в охлаждающей воде дл  конденсации водноспиртовых паров бражной колонны и траты энергии на ее перекачку. Температура водно-спиртовых паро выход щих из бражной колонны, равна 83-84°С, Дл  обеспечени  необходимого температурного перепада в ку эпюрационной колонны и концентрационной части ректификационной колонн должна поддерживатьс  температура на 10-12 0. ниже. Это обеспечиваетс  созданием в них остаточного давлени 0,08 МПа. Конденсат бражного дистилл та и кип тильников 4 и 6 поступает самотеком на тарелку питани  эпюрационн колонны 2, где происходит выделение и концентрирование головных примесей спирта. Охлаждающа  вода поступает в барометрический конденсатор 11 и затем; пройд  конденсатор 9 эпюрационной колонны 1, поступает на верхнюю тарелку колонны 2 дл  ги роселекции, позвол   снизить концен рацию спирта по тарелкамэпюрационной колонны, в результате чего коэф фициент ректификагдш примесей возра тает, они легче вьщел ютс  и концен рируютс . При этом эпюрат содержит меньще примесей,что улучшает качество ректификованного спирта. Использование барометрической воды в качестве охлаждающего агента в конденсаторе 9 снижает общий расход охлаждакидей воды на установку и тра |Ты электроэнергии на ее перекачку. Освобожденный от основной массы головных примесей эпюрат из куба эпюрационной колонны 2 через трубно пространство кип тильника 6 концент J)aциoннoй части 3 ректификационной колонны и ее кубовую часть в виде парожидкостной смеси поступает на верхнюю тарелку бражной колонны 1. При этом истощение эпюрата происходит не в концентрационной части 3 ректификационной колорны, работающе при пониженном давлении, а в бражной , в которой поддерживаетс  избыточное давление. Это дает возможност во-первых, снизить металлоемкость 17 установки и расход пара на извлечение этанола из эпюрата, так как коэффициент испарени  спирта в низкоконцентрированных водно-спиртовых растворах при пониженном давлении падает, а это приводит к необходимости установки дополнительного количества тарелок в ректификационной колонне или повьЬиенного расхода пара , и, во-вторых, позвол ет извлекать в бражной колонне остаток летучих примесей, не полностью вьщелившихс  в эпюрационной колонне. Эти примеси по системе трубопроводов и через межтрубное пространство кип тильников 4 и 6 поступают в концентрационную часть колонны 2, где происходит их концентрирование и удаление. В результате улучшаетс  качество спирта . В концентрационной части 3 ректификационной колонны происходит- концентрирование спирта и вьщелейие остатка головных примесей, которые в виде непастеризованного спирта (Н.С.) через конденсатор 10 направл ютс  в верхнюю часть эпюрационной колонны 2 дл  повторной очистки. Сконцентрированные в этой колонне примеси через конденсатор 9 вывод тс  в виде головной фракции этанола (Г..Ф.) из установки и могут быть .направлены на. разгонку в разгонную колонну (не показана ). Ректификованный спирт (Р.С.) отбираетс  с верхних тарелок концентрационной части ректификационной колонны и может быть направлен дл  дальнейшей очистки в колонну окончательной очистки (не показана). Так как извлечение спирта из эпюрата происходит в бражной колонне 1, зона отбора сивушной фракции и промежуточных примесей (С.Ф.) находитс  в верхней части этой колонны, что преп тствует их .попаданию в ректификованный спирт и тем самым сказываетс  положительно на его качестве.

Claims (1)

  1. БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА, содержащая эпюрационную колонну и концентрационную часть ректификационной колонны с дефлегматорами и конденсаторами, бражную колонну с двумя конденсаторами, один из которых по трубному пространству сообщен с кубовой частью эпюрационной колонны, а другой с нижней зоной концентрационной части ректификационной колонны, подогреватель бражки, барометрический конденсатор, вакуум-насос и систему трубопроводов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества спирта и снижения теплоэнергозатрат, кубовая часть эпюрационной колонны связана с верхней тарелкой бражной колонны через трубное пространство второго конденсатора бражной колонны, нижнюю зону § концентрационной части ректификационной колонны и инжектор.
    SU „„ 1120017 >
    1 1120017
SU823429770A 1982-04-26 1982-04-26 Брагоректификационна установка дл получени ректификованного спирта SU1120017A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823429770A SU1120017A1 (ru) 1982-04-26 1982-04-26 Брагоректификационна установка дл получени ректификованного спирта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823429770A SU1120017A1 (ru) 1982-04-26 1982-04-26 Брагоректификационна установка дл получени ректификованного спирта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1120017A1 true SU1120017A1 (ru) 1984-10-23

Family

ID=21008944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823429770A SU1120017A1 (ru) 1982-04-26 1982-04-26 Брагоректификационна установка дл получени ректификованного спирта

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1120017A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 649747, кл. С 12 F 1/08, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 912750i кл. С 12 F 1/08, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102952629B (zh) 天然肉桂油提取工艺方法
US4305790A (en) Multiple effect distillation method and apparatus
CN211445385U (zh) 一种含有有机溶剂的含盐废水蒸发设备
CN110404285A (zh) 四塔蒸馏与膜分离集成系统及其蒸馏乙醇的方法
US4309243A (en) Vertical tube distillers
US3487873A (en) Multiple effect flash evaporator
SU1120017A1 (ru) Брагоректификационна установка дл получени ректификованного спирта
RU2496879C2 (ru) Способ получения этанола 95% из пищевого сырья, установка для получения этанола 95% и колонна окончательной очистки этанола
US3961658A (en) Sea water desalination apparatus
KR101330035B1 (ko) 정제 알코올 증류 시스템
RU2579937C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
CN116534933A (zh) 工艺废水中回收提取糠醛的装置和工艺
CN115140791A (zh) 一种工艺废水中回收提取糠醛的装置和工艺
RU2579919C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
FR2493171A1 (fr) Bouilleur-evaporateur-concentrateur-distillateur atmospherique basse pression faible temperature
SU1113856A1 (ru) Установка дл получени спирта-ректификата
SU649747A1 (ru) Установка дл производства ректификованного спирта
US10781414B2 (en) System and method for redistilling alcohol
GB2084885A (en) Process for the concentration of aqueous glycol solutions
RU2394064C2 (ru) Способ перегонки нефти
JPS6337622B2 (ru)
US896434A (en) Distillation apparatus.
SU605828A1 (ru) Способ производства ректификованного спирта
SU1669466A1 (ru) Испаритель
JP3648267B2 (ja) 酒精蒸留方法