[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1120017A1 - Wort rectifying installation for obtaining rectified alcohol - Google Patents

Wort rectifying installation for obtaining rectified alcohol Download PDF

Info

Publication number
SU1120017A1
SU1120017A1 SU823429770A SU3429770A SU1120017A1 SU 1120017 A1 SU1120017 A1 SU 1120017A1 SU 823429770 A SU823429770 A SU 823429770A SU 3429770 A SU3429770 A SU 3429770A SU 1120017 A1 SU1120017 A1 SU 1120017A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
alcohol
condensers
area
concentration
Prior art date
Application number
SU823429770A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Семенович Цыганков
Петр Леонидович Шиян
Михаил Павлович Мылык
Original Assignee
Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Пищевой Промышленности filed Critical Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority to SU823429770A priority Critical patent/SU1120017A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1120017A1 publication Critical patent/SU1120017A1/en

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

БРАГОРЕКТИФИКАОДОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА, содержаща  эпюрадаонную колонну и концентрационную часть ректификационной колонны с дефлегматорами и конденсаторами, бражную колонну с двум  конденсаторами, один из которых по трубному пространству сообщен с кубовой частью эпюрагщонной колонны , а другой с нижней зоной концентрационной части ректификационной колонны , подогреватель бражки, барометрический конденсатор, вакуум-насос и систему трубопроводов, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества спирта и снижени  теплоэнергозатрат, кубова  часть эпюрационной колонны св зана с верхней тарелкой бражной колонны через трубное пространство второго конденi сатора бражной колонны, нижнюю зону концентрационной части ректификацион (Л ной колонШ) и инжектор.BRAHORECTIFICA DIODE INSTALLATION FOR RECEPTION OF RECTIFIED ALCOHOL, containing an area, an area of an area and an area of a concentration part of a distillation column with reflux condensers and condensers, a bridge column with two capacitors, one of which is connected to the cube part of an aus aral aft aft aft aft aft auger a system with two capacitors; mash, barometric condenser, vacuum pump and piping system, in order to improve the quality and Peart reducing teploenergozatrat, vat part Epuration column associated with the upper plate brazhnoy column through the tube space of the second kondeni Satoru brazhnoy column bottom of the distillation zone of concentration (L hydrochloric kolonSh) and an injector.

Description

Изобретение относитс  к спиртовой промьшшенности, а именно к установкам дл  получени  ректификованного спирта ,The invention relates to the alcohol industry, namely to installations for the production of rectified alcohol,

Известна брагоректификационна  установка дл  получени  ректификованного спирта., содержаща  бражную, эпюрационную и ректификационнзто колонны , конденсаторы, дефлегматоры и испарители к этим колоннам, насосы и вакуум-насосы 1)1 .The known rectification unit for the production of rectified alcohol., Containing mash, epuration and rectification columns, condensers, reflux condensers and evaporators to these columns, pumps and vacuum pumps 1) 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  брагоректификационна  установка дл  получени  ректификованного спирта, содержаща  эпюрационную колонну и концентрационную часть ректификационной колонны jc дефлегматорами и конденсаторами, бражную колонну с двум  конденсаторами , один из которых по трубному пространству сообщен с кубовой частью эпюрационной колонны, а второй с нижней зоной концентрационной ар- ти ректификационной колонны, подогреватель бражки, барометрический конденсатор , вакуум-насос и систему тру.бопроводов 2j .The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a barge rectification unit for producing rectified alcohol, containing an epuration column and a concentration part of the rectifying column jc with reflux condensers and condensers, a two-capacitor boom column, one of which is connected to the cube part of the epic section with an ampli- fier condenser, with a condenser column with two capacitors, one of which is connected to the cube part of the epyram of the epumer of the adapter. , and the second with the lower zone of the concentration artifi- cate of the distillation column, the heater heater, the barometric condenser, vacuum pump and pipeline system 2j.

Однако обогрев истощающей части ректификационной кодонны, работающей самосто тельно, острым паромувеличивает в целом его расход. Отбор сивушных фракхщй и промежуточных примесей в ректификационной колонне приводит к тому, что в некоторые моменты времени часть из них - может попадать в готовый продукт, тем самым снижа  качество.However, the heating of the exhausting part of the distillation codon, which works independently, sharply increases the overall consumption of the sharp steam. The selection of fusel fractions and intermediate impurities in the distillation column leads to the fact that at some points in time some of them can get into the finished product, thereby reducing the quality.

Цель изобретени  - улучшение качества спирта и снижение теплоэнергозатрат на процесс брагоректификации. The purpose of the invention is to improve the quality of alcohol and reduce the heat and energy costs of the process of distillation.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в брагоректифика-ционной установке дл  получени  ректификованного спирта , содержащей эпюрационную колонну и концентра191онную часть ректификационной колонны с дефлегматорами и конденсаторами, бражную колонну с двум  конденсаторами, один из которых по трубному пространству сообщен с кубовой частью эпюрационной колонны , а другой - с нижней зоной концентрационной части ректификационной колонны, подогреватель бражки, барометрический конденсатор, вакуумнасос и систему трубопроводов, кубова  часть эпюрационной колонны св зана с верхней тарелкой бражной колон-This goal is achieved by the fact that in a distillation unit for producing a rectified alcohol containing an epuration column and a concentrated 191 ion part of a distillation column with reflux condensers and condensers, an antenna column with two capacitors, one of which is connected to the tubular part of the epure column, another pipe - with the lower zone of the concentration part of the distillation column, brew heater, barometric condenser, vacuum pump and piping system, cubic part e of the lamination column is connected to the upper plate of the brewing column

ны через трубное пространство второго конденсатора бражной колонны,нижнюю зону концентрационной части ректификационной колонны и инжектор.through the tube space of the second condenser of the beer column, the lower zone of the concentration part of the distillation column and the injector.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.The drawing shows the scheme of the proposed installation.

В установку входит бражна  колонна 1, эпюра щонна  2 и концентрационна  3 части ректификационной колонны, кип тильники 4-6, дефлегматоры 7 и 8, конденсаторы 9 и 10, барометрический конденсатор 11, вакуум-насос 12, подогреватель 13 бражки, инжектор 14 и система трубопроводов. . The installation includes a borage column 1, an ephedron of a scion 2 and a concentration 3 parts of a distillation column, boilers 4-6, reflux condensers 7 and 8, condensers 9 and 10, barometric condenser 11, vacuum pump 12, brew heater 13, injector 14 and system pipelines. .

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Нагрета  за счет тепла отход щей барды в подогревателе 13 бражка поступает на верхнюю тарелку бражной колонны 1, в которой происходит вьщеление из нее спирта и сопутствующих ему примесей. Дл  обогрева бражной колонны используетс  свежий греющий пар (Р), поступающий в кип тильник 5, при этом вколонне 1 поддерживаетс  давление в пределах О,130 ,14 МПа.Heated by the heat of waste bards in the preheater 13, the brew enters the top plate of the brewing column 1, in which the alcohol and its attendant impurities are released from it. To heat the mash column, fresh heating steam (P) is fed into the boiler 5, while pressure is maintained in the column 1 within O, 130, 14 MPa.

Соединение конденсаторов 9 и 10 j с паровым патрубком барометрического конденсатора 11 и затем с вакуум-насосом 12 обеспечивает создание в этих колоннах вакуума,что положительно сказываетс  на качестве спирта, так как уменьшаетс  скорость новообразовани  примесей, при этом создание вакуума требует вакуум-насос меньшей мощности, чем обычно, ввиду того, что сам барометрический конденсатор  вл етс  вакуумирук дим устройством и расход энергии на создание и поддержание вакуума при его использовании уменьшаетс .The connection of capacitors 9 and 10 j with a steam nozzle of a barometric condenser 11 and then with a vacuum pump 12 ensures the creation of a vacuum in these columns, which has a positive effect on the quality of alcohol, since the rate of new impurity formation decreases, while creating a vacuum requires a vacuum pump of lower power than usual, in view of the fact that the barometric capacitor itself is a vacuum device and the power consumption for creating and maintaining a vacuum during its use is reduced.

Работа эпюрационной 2 и концентрационной 3 частей ректификационной колонны под вакуумом позвол ет использовать тепло водно-спиртовых паров , выход щих из бражной колонны, дл  чего они поступают в межтрубное пространство кип тильников 4 и 6, где конденсируютс , отдава  свое тепло водно-спиртовой жидкости,циркулирующей в трубном пространстве названных кип тильников. Это позвол ет сэкономить на 40-45% грекиций пар, исключает необходимость в охлаждающей воде дл  конденсации водноспиртовых паров бражной колонны и траты энергии на ее перекачку. Температура водно-спиртовых паро выход щих из бражной колонны, равна 83-84°С, Дл  обеспечени  необходимого температурного перепада в ку эпюрационной колонны и концентрационной части ректификационной колонн должна поддерживатьс  температура на 10-12 0. ниже. Это обеспечиваетс  созданием в них остаточного давлени 0,08 МПа. Конденсат бражного дистилл та и кип тильников 4 и 6 поступает самотеком на тарелку питани  эпюрационн колонны 2, где происходит выделение и концентрирование головных примесей спирта. Охлаждающа  вода поступает в барометрический конденсатор 11 и затем; пройд  конденсатор 9 эпюрационной колонны 1, поступает на верхнюю тарелку колонны 2 дл  ги роселекции, позвол   снизить концен рацию спирта по тарелкамэпюрационной колонны, в результате чего коэф фициент ректификагдш примесей возра тает, они легче вьщел ютс  и концен рируютс . При этом эпюрат содержит меньще примесей,что улучшает качество ректификованного спирта. Использование барометрической воды в качестве охлаждающего агента в конденсаторе 9 снижает общий расход охлаждакидей воды на установку и тра |Ты электроэнергии на ее перекачку. Освобожденный от основной массы головных примесей эпюрат из куба эпюрационной колонны 2 через трубно пространство кип тильника 6 концент J)aциoннoй части 3 ректификационной колонны и ее кубовую часть в виде парожидкостной смеси поступает на верхнюю тарелку бражной колонны 1. При этом истощение эпюрата происходит не в концентрационной части 3 ректификационной колорны, работающе при пониженном давлении, а в бражной , в которой поддерживаетс  избыточное давление. Это дает возможност во-первых, снизить металлоемкость 17 установки и расход пара на извлечение этанола из эпюрата, так как коэффициент испарени  спирта в низкоконцентрированных водно-спиртовых растворах при пониженном давлении падает, а это приводит к необходимости установки дополнительного количества тарелок в ректификационной колонне или повьЬиенного расхода пара , и, во-вторых, позвол ет извлекать в бражной колонне остаток летучих примесей, не полностью вьщелившихс  в эпюрационной колонне. Эти примеси по системе трубопроводов и через межтрубное пространство кип тильников 4 и 6 поступают в концентрационную часть колонны 2, где происходит их концентрирование и удаление. В результате улучшаетс  качество спирта . В концентрационной части 3 ректификационной колонны происходит- концентрирование спирта и вьщелейие остатка головных примесей, которые в виде непастеризованного спирта (Н.С.) через конденсатор 10 направл ютс  в верхнюю часть эпюрационной колонны 2 дл  повторной очистки. Сконцентрированные в этой колонне примеси через конденсатор 9 вывод тс  в виде головной фракции этанола (Г..Ф.) из установки и могут быть .направлены на. разгонку в разгонную колонну (не показана ). Ректификованный спирт (Р.С.) отбираетс  с верхних тарелок концентрационной части ректификационной колонны и может быть направлен дл  дальнейшей очистки в колонну окончательной очистки (не показана). Так как извлечение спирта из эпюрата происходит в бражной колонне 1, зона отбора сивушной фракции и промежуточных примесей (С.Ф.) находитс  в верхней части этой колонны, что преп тствует их .попаданию в ректификованный спирт и тем самым сказываетс  положительно на его качестве.The operation of the epuration 2 and concentration 3 parts of the distillation column under vacuum makes it possible to use the heat of the water-alcohol vapor coming out of the beer column, for which they enter the annular space of boilers 4 and 6, where they condense, giving off their heat to the water-alcohol liquid, circulating in the tube space of the named boilers. This saves 40–45% Greek steam, eliminating the need for cooling water to condense the vapors of the alcohol column and waste energy on pumping it. The temperature of the water-alcohol vapor coming out of the beer column is 83-84 ° C. In order to ensure the required temperature difference in the cube column and the concentration part of the distillation column, the temperature should be maintained 10-12 0. below. This is ensured by creating a residual pressure of 0.08 MPa in them. Condensate of distillate distillate and boilers 4 and 6 is fed by gravity to the feeding plate of the epuration column 2, where the separation and concentration of the head impurities of the alcohol takes place. The cooling water enters the barometric condenser 11 and then; After passing through the condenser 9 of the epirum column 1, it goes to the top plate of the column 2 for hydroselection, will allow to reduce the concentration of alcohol in the plate epither column, as a result of which the rectifying coefficient of impurities increases, they are easier to concentrate and concentrate. At the same time, the epyurat contains less impurities, which improves the quality of rectified alcohol. The use of barometric water as a cooling agent in condenser 9 reduces the total flow of cooling fluid for installation and the transfer of electricity for pumping. Cleared from the main mass of head impurities, the edurate from the cube of the epuration column 2 through the tubular space of the boiler 6 concentrates J) of the national part 3 of the distillation column and its cubic part in the form of a vapor-liquid mixture enters the upper plate of the brewing column 1. At the same time, the depletion of the epyurat does not occur in the concentration Part 3 of the distillation colourant, operating under reduced pressure, and in the refinery, in which excessive pressure is maintained. This makes it possible, firstly, to reduce the metal consumption of the installation 17 and the steam consumption for the extraction of ethanol from the epyura, since the evaporation of alcohol in low-concentrated aqueous-alcoholic solutions under reduced pressure drops, and this necessitates the installation of an additional number of plates in the distillation column or steam consumption, and, secondly, it allows extraction of residual volatile impurities in the mash column, which are not completely leached in the epuration column. These impurities through the pipeline system and through the annular space of boilers 4 and 6 enter the concentration part of column 2, where they are concentrated and removed. As a result, the quality of the alcohol is improved. In the concentration part 3 of the distillation column, the alcohol is concentrated and the remainder of the head impurities, which, in the form of unpasteurized alcohol (NS), through the condenser 10, are sent to the top of the epuration column 2 for re-purification. The impurities concentrated in this column through the condenser 9 are output as the head fraction of ethanol (H.F.) from the plant and can be directed to. distillation in the accelerating column (not shown). Rectified alcohol (RS) is taken from the upper plates of the concentration part of the distillation column and can be sent for further purification to the final purification column (not shown). Since alcohol is removed from the epuret in the beer column 1, the selection zone of the fusel fraction and intermediate impurities (SF) is located in the upper part of this column, which prevents them from falling into the rectified alcohol and thus has a positive effect on its quality.

Claims (1)

БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА, содержащая эпюрационную колонну и концентрационную часть ректификационной колонны с дефлегматорами и конденсаторами, бражную колонну с двумя конденсаторами, один из которых по трубному пространству сообщен с кубовой частью эпюрационной колонны, а другой с нижней зоной концентрационной части ректификационной колонны, подогреватель бражки, барометрический конденсатор, вакуум-насос и систему трубопроводов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества спирта и снижения теплоэнергозатрат, кубовая часть эпюрационной колонны связана с верхней тарелкой бражной колонны через трубное пространство второго конденсатора бражной колонны, нижнюю зону § концентрационной части ректификационной колонны и инжектор.BRAIN RECTIFICATION PLANT FOR PRODUCTION OF RECTIFIED ALCOHOL, containing an epuretion column and a concentration part of a distillation column with reflux condensers and condensers, a brew column with two condensers, one of which is connected through the pipe space with a still bottom condensation column, and the other part is heated from the bottom zones mash, barometric condenser, vacuum pump and piping system, characterized in that, in order to improve the quality of alcohol reducing teploenergozatrat, Epuration column bottoms portion is connected with the upper plate brazhnoy column through the tube space of the second condenser column brazhnoy, § concentration lower zone of the distillation column and an injector. SU „„ 1120017 >SU „„ 1120017> 1 11200171 1120017
SU823429770A 1982-04-26 1982-04-26 Wort rectifying installation for obtaining rectified alcohol SU1120017A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823429770A SU1120017A1 (en) 1982-04-26 1982-04-26 Wort rectifying installation for obtaining rectified alcohol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823429770A SU1120017A1 (en) 1982-04-26 1982-04-26 Wort rectifying installation for obtaining rectified alcohol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1120017A1 true SU1120017A1 (en) 1984-10-23

Family

ID=21008944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823429770A SU1120017A1 (en) 1982-04-26 1982-04-26 Wort rectifying installation for obtaining rectified alcohol

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1120017A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 649747, кл. С 12 F 1/08, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 912750i кл. С 12 F 1/08, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102952629B (en) Technological method for extracting natural cinnamon oil
US4305790A (en) Multiple effect distillation method and apparatus
CN211445385U (en) Contain organic solvent's salt waste water evaporation equipment
CN110404285A (en) Four column distillations and UF membrane integrated system and its method for distilling ethyl alcohol
US4309243A (en) Vertical tube distillers
US3487873A (en) Multiple effect flash evaporator
SU1120017A1 (en) Wort rectifying installation for obtaining rectified alcohol
RU2496879C2 (en) Method to produce ethanol 95% from food stock, plant for production of ethanol 95% and tower of final ethanol treatment
US3961658A (en) Sea water desalination apparatus
KR101330035B1 (en) Refine alcohol distillation system
RU2579937C1 (en) Method for producing rectified alcohol
CN116534933A (en) Device and process for recovering and extracting furfural from process wastewater
CN115140791A (en) Device and process for recovering and extracting furfural from process wastewater
RU2579919C1 (en) Method of producing rectified alcohol
FR2493171A1 (en) Vacuum distn. using thermal siphon to separate vessels - eliminates use of extn. pumps for removing product or bottoms
SU1113856A1 (en) Installation for producing rectified alcohol
SU649747A1 (en) Device for producing rectified alcohol
US10781414B2 (en) System and method for redistilling alcohol
GB2084885A (en) Process for the concentration of aqueous glycol solutions
RU2394064C2 (en) Procedure for oil refining
JPS6337622B2 (en)
US896434A (en) Distillation apparatus.
SU605828A1 (en) Method of producing rectified alcohol
SU1669466A1 (en) Evaporator
JP3648267B2 (en) Alcoholic distillation method