Изобретение относитс к непрерыв ному горизонтальноьг/ литью металлов и сплавов, в частности к устройствам неподвижных кристаллизаторов в горизонтальных установках непрерывного лить чугуна о Известен кристаллизатор дл непрерывной разливки металлив, включаю щий корпус и рабочие стенки с вертикальными пазами, выполненными в районе мениска, в котором с целью увеличени стойкости кристаллизатора и повышени стабильности процесса разливки, вертикальные пазы заполнены огнеупорным материалом .13. Недостатками указанного кристаллизатора ; вл ютс практическа невоз можность обеспечени организации одинаковой скорости затвердевани заготовки по ее периметру, особенно при литье сложнопрофильных отливок, а также трудоемкость изготовлени , подготовки и сборки кристаллизаторов Наиболее близким по технической сущности к предложенному вл етс кристаллизатор дл установок горизон тального непрерывного лить металлов и сплавов, включающий водоохлаждаемую рубашку с отъемной крьшкой и установленную в рубашке графитовую В1улку С 21 о Недостатком известного кристалли ,затора вл етс больша трудоемкость монтажа и демонтажа кристаллизатора при смене вкладышей. При этом втулка одноразового использовани и может служить только дл одной прот жки. Переход с одного профил отливки на другой требует из готовлени графитовой втулки с други ми типоразмерами и расположением каналов , заполненных теплоизол циоиньп 4 материалом. Целью изобретени вл етс повьш1е ние качества заготовок, упрощение монтажа и демонтажа кристаллизатора. Поставленна цель достигаетс тем, что кристаллизатор, включающий водоохлаждаемуго рубашку с отъемной крышкой и установленную в рубашке графитовую втулку, снабжен сменньп ш вкладышами, заполненными теплоизол ционным материалом, а на внутренней стенке водоохлаждаемой рубашки выполнены направл юпще, в которых установлены упом нутые вкладьши. А4I На фиг.1 изображено пре/шагаемое устройство; на фиг. 2 - ралрез А-А на фиг.1. Кристаллизатор содержит графитовую втулку 1 5 помеш;енную в водоохлаждаемую рубашку 2 и установленную в стенке металлоприемника 3. Водоохлалу;1;аема рубашка имеет отъемную переднюю крышку 4, а также направл юпще 5 (фиг«2), по которым устанавливаютс сменные вкладыши 6, заполненные материалом с различной теплоаккумул ционной способностью b , например, вспученный перлит (S 350 Вт )#град), кирпич шамотньш (6 1400ед.) Сборка кристаллизатора производитс следующим образом. Снимаетс передн крышка и устанавливаетс графитова втулка дл прот жки того или иного профил . В необходимых местах по направл юш 1м устанавливаютс вкладыши. Затем устанавливаетс передн крыщка кристаллизатора и он в сборке крепитс к металлоприемнику. Исключение полостей охлаждени в графитовой втулке существенно упрощает конструкцию кристаллизатора, делает его универсальным и упрощает сборку. Работа, предложенного кристаллизатора видна на примере изготовлени заготовки - стола фрезерного станка (фиг.2) на горизонтальной машине УНРЧ-3 из серого чугуна следующего химсостава, вес,%: С 3,7; Si 1,9; Мп 0,7; S ь0,02; Р 0,03. Расход воды в кристаллизаторе |0,4 , температура воды на входе 15°С, на выходе из кристаллизатора 25°С . Скорость прот жки 0,4 м/мин. Профиль заготовки имеет массивную нижнюю часть, а также тонкие части и острые углы. Поэтому дл обеспечени равномерного строени литого материала необходимо создание дифференцированного теплоотвода от различных частей периметра заготовки с целью равномерного затвердевани чугуна и избежани отбела в тонких част х и углах. Расчеть теплообмена между заготовкой и кристаллизатором позвол ют устаНовить , что дл создани равномерного затвердевани всех частей отливи интенсивность теплопередачи должна ыть соответственнс : от массипиш The invention relates to continuous horizontal / casting of metals and alloys, in particular, to devices of stationary crystallizers in horizontal installations for continuous casting of iron. In order to increase the durability of the mold and increase the stability of the casting process, the vertical grooves are filled with refractory material .13. The disadvantages of this mold; are practically impossible to organize the same rate of solidification of the workpiece along its perimeter, especially when casting complex profile castings, as well as the complexity of manufacturing, preparing and assembling molds including a water-cooled shirt with a detachable collar and graphite binder C 21 installed in the shirt. o The disadvantage of the known crystalline mash Is the greater complexity of installation and dismantling of the mold when changing liners. In this case, the sleeve is disposable and can only serve for one draw. The transition from one casting profile to another requires the preparation of a graphite sleeve with other frame sizes and the location of channels filled with heat insulating material with 4 materials. The aim of the invention is to improve the quality of the workpieces, simplifying the installation and dismantling of the mold. The goal is achieved by the fact that the mold, which includes a water-cooled jacket with a detachable lid and a graphite sleeve installed in the shirt, is equipped with replaceable liners filled with thermal insulation material, and on the inner wall of the water-cooled shirt are made of the inserts. A4I Figure 1 shows a pre / pacing device; in fig. 2 - ralrez AA in FIG. The mold contains a graphite sleeve 1 5 which is embedded in a water-cooled jacket 2 and installed in the wall of the metal reservoir 3. Water chlord; 1; The jacket has a removable front cover 4, as well as a guide 5 (FIG. filled with materials with different heat-accumulation capacity b, for example, expanded perlite (S 350 W) # hail, fireclay brick (6 1400 units). The mold is assembled as follows. The front cover is removed and a graphite bushing is installed to draw one or another profile. In the necessary places in the direction of 1 m bushings are installed. Then, the front flap of the mold is installed and it is fixed to the metal receiver in the assembly. The elimination of cooling cavities in a graphite sleeve significantly simplifies the design of the mold, makes it universal and simplifies assembly. The work of the proposed mold is visible on the example of manufacturing a workpiece - a table of a milling machine (figure 2) on a horizontal machine UNRCH-3 of gray cast iron of the following chemical composition, weight,%: C 3.7; Si 1.9; Mp 0.7; S 0.02; P 0.03. Water consumption in the mold | 0.4; water inlet temperature 15 ° С, at the exit from the crystallizer 25 ° С. Speed is 0.4 m / min. The workpiece profile has a massive lower part, as well as thin parts and sharp corners. Therefore, in order to ensure the uniform structure of the cast material, it is necessary to create a differentiated heat removal from different parts of the perimeter of the workpiece in order to uniformly solidify the cast iron and avoid chill in thin parts and corners. The calculation of heat transfer between the workpiece and the mold makes it possible to establish that, in order to create uniform solidification of all the parts, the heat transfer rate should be equal to the corresponding values: