SU1150012A1

SU1150012A1 - Pulverized-coal feeder

Info

Publication number: SU1150012A1
Application number: SU833638142A
Authority: SU
Inventors: Виктор Лукич Шиленков; Иван Яковлевич Парфененко
Original assignee: Минский Ордена Трудового Красного Знамени Моторный Завод
Priority date: 1983-05-10
Filing date: 1983-05-10
Publication date: 1985-04-15

Abstract

1, ПЫЛЕПИТАТЕЛЬ дл искусственного запыливани воздуха в стенде испытаний воздухоочистителей двигателей внутреннего сгорани , включающий изогнутую трубку с патрубком дл ввода пыли и отверстием дл ее вывода, моноциклоном с воздухозаборником , отличающийг 1г;: t.,-i. : ....,, с тем, что, с целью повышени равномерности запыливани воздуха на входе в моноциклон и точности определени эффективности очистки воздуха, трубка имеет форму тора и размещена концентрично воздухозаборнику на рассто нии от него, отверстие дл вывода пыли выполнено в виде кольцевой щели, размещенной- про тив воздухозаборника,при зтом патрубок дл ввода пыли размещен тангенциально к поверхности трубкн, 2.ГЬслепитатель по п, 1, отличающийс тем, что ширина кольцевой щели меньше внутреннего диаметра трубки или равна ему, 3,Пылепитатель по п. 1, отли (Л чающийс тем, что он снабжен опорной плитой, на которой закреплены трубка и моноциклон, при этом трубка размещена над плитой. ел N9 1, the FLOORER for artificial dusting of air in the test bench of air cleaners for internal combustion engines, including a curved tube with a nozzle for dust and a hole for its output, a monocyclone with an air inlet, distinguishing 1g ;: t., - i. : ...., in order to increase the uniformity of air dusting at the entrance to the monocyclone and the accuracy of determining the efficiency of air cleaning, the tube has the shape of a torus and is placed concentrically with the air intake at a distance from it, the opening for dust removal is an annular slit located opposite the air intake, at this point a dust inlet is placed tangentially to the surface of the pipes, 2. The binder according to claim 1, 1, characterized in that the width of the annular slit is less than or equal to the internal diameter of the tube, Pylepit The unit according to claim 1, ex (the case is that it is equipped with a base plate, on which a tube and a monocyclone are fixed, with the tube placed above the plate.) N9

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а точнее к испытани м воз духоочистителей двигателей внутреннего сгорани и в особенности предварительной инерционной ступени очистки воздуха типа моноциклон. Цель изобретени - повышение,рав номерности запыливани воздуха на входе в моноциклон и точности определени эффективности очистки воздуха . На фиг. 1 показан предлагаемый пылепитатель, общий вид на фиг. 2трубка пылепитател ; на фиг. 3 элементы соединени опорной плиты с моноциклоном (узел I на фиг. 1). Пылепитатель содержит трубку 1, выполненную в виде тора, установлен ную концентрично воздухозаборнику 2 моноциклона 3 на рассто нии от него При этом отверстие дл вывода пьши выполнено в виде кольцевой щели 4, размещенной напротив воздухозаборни ка, и патрубок дл ввода пыли 5 раз мещен тангенциально к поверхности трубы. Трубка 1 посредством шпилек 6 и гаек 7 закреплена над опорной плитой 8, котора соединена с патрубком 9 моноциклона эластичным элемен том 10 и ст жньм хомутом 11. Величи на рассто ни трубки 1 от плиты регулируетс перемещением гаек 7. Ширина кольцевой щели 4 меньше внутреннего диаметра трубки или рав на ему. Оптимальной шириной щели считаетс така ее величина, где 22 остаток не поступившей в моноциклон пыли был наименьшим. Чтобы снизить потери пыли на входе в моноциклон, параметр utepoxoBaтости на внутренней поверхности трубки 1 целесообразно вьщержать в пределах 0,32-0,4. В случае выброса отсепарированной моноциклоном пыли в атмосферу при испытани х на колпак 12 моноциклона 3 устанавливаетс бункер-пылесборник 13 (на фиг. 1 условно показан пунктирными лини ми). Пылепитатель работает следующим образом. Пыль пневматически подаетс в патрубок дл ввода пыли 5, проходит через него, поступает внутрь трубки 1, приобретает круговое движение и через кольцевую щель 4 равномерно выталкиваетс к воздУ(Хозаборнику 2, где попадает в просасываемый через моноциклон 3 поток воздуха. Отсепарированна моноциклоном пыль собираетс в бункере-пылесборнике 13. Поскольку основна масса поступающего в моноциклон воздуха проходит через кольцевые зазоры А и Б (фиг. 1), сопротивление, оказываемое пылепитателем потоку воздуха на входе в моноциклон, незначительное. Проведенные испытани показали, что коэффициент пропуска пыли моноциклоном , определенный на моторном и безмоторном стендах соответственно , равен 44 и 44,3%, что говорит о приемлемой точности определени эффективности очистки воздуха.The invention relates to mechanical engineering, and more specifically to tests of air purifiers of internal combustion engines and, in particular, the preliminary inertial stage of air purification of the monocyclone type. The purpose of the invention is to improve the uniformity of dusting of air at the entrance to a monocyclone and the accuracy of determining the efficiency of air purification. FIG. 1 shows the proposed dust feeder, a general view of FIG. 2 trumpet dust clapper; in fig. 3 elements of the connection of the base plate with a monocyclone (node I in Fig. 1). The dust collector contains a tube 1, made in the form of a torus, mounted concentrically to the air intake 2 of the monocyclone 3 at a distance from it. The opening for outputting the pierce is made in the form of an annular gap 4 placed opposite the air intake, and the dust inlet pipe 5 times tangentially to pipe surface. The tube 1 is fastened over the base plate 8 by means of studs 6 and nuts 7, which is connected to the monocyclone pipe 9 by an elastic element 10 and a fixed clamp 11. The distance of the tube 1 from the plate is controlled by moving the nuts 7. The width of the annular gap 4 is smaller than the inner diameter tube or equal to it. The optimum width of the slit is considered to be its value, where 22 the residue of the dust that did not enter the monocyclone was the smallest. In order to reduce the loss of dust at the entrance to the monocyclone, it is advisable to keep the utepoxability parameter on the inner surface of the tube 1 within 0.32-0.4. In the case of discharge of dust separated by a monocyclone into the atmosphere during tests on the cap 12 of the monocyclone 3, a dust bin 13 is installed (in Fig. 1, conventionally shown in dotted lines). Dust collector works as follows. Dust is pneumatically supplied to the dust inlet 5, passes through it, enters the inside of the tube 1, acquires a circular motion and is evenly pushed out through the annular slot 4 to the air. (The inlet 2 gets into the air flow sucked through the monocyclone 3. Dust collected by monocyclone is collected in bunker-dust collector 13. Since the bulk of the air entering the monocyclone passes through annular gaps A and B (Fig. 1), the resistance exerted by the dust generator to the air flow at the entrance to the monocyclone is insignificant e. Conducted tests showed that the coefficient of dust passage by a monocyclone, determined on motor and non-motorized stands, respectively, is 44 and 44.3%, which indicates an acceptable accuracy in determining air purification efficiency.

Claims

1. A dust collector for artificial dusting of air in a test bench for air purifiers of internal combustion engines, including a curved tube with a nozzle for introducing dust and a hole for its output, a monocyclone with an air intake, characterized in that, in order to increase the uniformity of dusting of air at the inlet to the monocyclone and accuracy of determining the efficiency of air purification, the tube has the shape of a torus and the concentric air intake is placed at a distance from it, the opening for dust extraction is made in the form of an annular ate razmeschennoy- against the inlet, wherein the inlet for entry of dust disposed tangentially to the surface of the tube.

2. A dust collector according to claim 1, characterized in that the width of the annular gap is less than or equal to the inner diameter of the tube.

3. The dust collector according to claim 1, characterized in that it is provided with a base plate on which the tube and the monocyclone are fixed, while the tube is placed above the plate.

1150012 2