SU1045419A1

SU1045419A1 - Устройство дл гальванической металлизации печатных плат

Info

Publication number: SU1045419A1
Application number: SU823408486A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Пресняков; Владимир Александрович Евграфов; Юрий Евгеньевич Хвостов; Михаил Сергеевич Николаев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5353
Priority date: 1982-03-17
Filing date: 1982-03-17
Publication date: 1983-09-30

Description

f П«П Т Т П1Я7

(Л

il

Сриг.1 dbliQQIKbd5 badb Изобретение относитс к технологии изготовлени печатных плат и может примен тьс самосто тельно и в автоматизированных поточных лини х модульного типа дл изгЬтов- лени печатных плат в качестве моду л гальванической металлизации, про мывки и травлени печатных плат. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл гальваничес кой металлизации печатных плат, содержащее размещенные напротив друг друга емкости дл рабочего раствора между которыми установлены держатели печатной платы, а в каждой из емкостей дл рабочего раствора размещен анод с отверсти ми fl . К недостаткам известного устройства следует отнести сложность эксплуатации установки вследствие ее герметичности, так как прежде чем устранить какую-либо неисправность, необходимо откачать из установки весь электролит,, и низкую производительность , так как печатна плата закреплена неподвижно и таким образом одновременно подвергаетс обработке только одна плата. Цель изобретени - повышение производительности в работе и качества обработки печатных плат. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл гальванической металлизации печатных плат, содержащее размещенные напротив друг друга емкости дл рабочего раствора между которыми установлен держатель печатной платы, а в каждой из емкостей дл рабочего раствора размещен анод с отверсти ми, снабжено механиз мом перемещени печатных плат, а каж да из емкостей дл рабочего раствор снабжена дополнительным анодом, выпо ненным из сплошной пластины, при это каждый основной анод размещен напротив дополнительного анода и снабжен шторкой, кра которой выступают над рабочей поверхностью анода. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, оощии вид; на фиг. 2 то же, поперечный разрез; на фиг. 3 то же, вид сбоку. Устройство представл ет собой сдвоенный транспортер 1 с транспортирующими роликами 2, установленный на ванне 3 с электролитом. На ванне находитс центробежный насос k. На транспортере установлены емкости 5 Дл рабочего раствора с анодами 6 и 7, а также роликовые контактирующие устройства 8 и 9 с контактирующими роликами 10. . Анод 6 предевл ет собой медную пластину толщиной 10 мм с отверсти ми , шаг которых одинаков как в р ду, так и между р дами. Анод по периметру заключен в тонкую эластичную полиэтиленовую пленку (шторку) 11. Анод 7 представл ет собой медную сплошную пластину толщиной 10 мм. Устройство работает следующим образом . Центробежный насос подает электролит из ванны 3 в емкости 5i откуда через аноды 6 - на движущуюс по транспортеру печатную плату 12. При своем движении печатна плата 12 перекрывает последовательно нижний и верхний анод 6 и анод 7 и за счет небольшого зазора между платой и шторкой 1 (пор дка 0,5 мм) электролит образует в зоне анода 6 сплошную токопровод щую среду с избыточным давлением пор дка 0,1 г0,2 ати, в ре- . зультате чего электролит прокачиваетс через отверсти печатной платы и его струи, попада на анод 7, замыкают электрическую цепь, создава услови дл осаждени меди в отверсти х платы. Предлагаемое устройство осуществл ет более производительный, непрерывный процесс металлизации печатных плат с обеих сторон и в отверсти х . При этом за счет непрерывности перемещени печатных плат по транспортеру и чередовани анодов с отверсти ми и сплошных анодов относительно печатных плат повышаетс равномерность толщины гальванического покрыти на поверхности и в отверсти х печатных плат.

+

Cf}uS.Z

-t

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, содержащее размещенные напротив друг друга емкости для рабочего раствора, между которыми установлен держатель печатной платы, а в. каждой из емкостей для рабочего раствора размещен анод с отверстиями, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности в работе и качества обработки печатных плат, оно снабжено механизмом перемещения печатных плат, а каждая из емкостей для рабочего раствора снабжена дополнительным анодом, выполненным из сплошной пластины, при этом каждый основной анод размещен напротив дополнительного анода и снабжен шторкой, края которой выступают над рабочей поверхностью анода.

52252525252000000 J X

Г⁷