SE530788C2 - Roterbart fleroperationsverktyg för spånavskiljande bearbetning, samt grundkropp härför - Google Patents

Description

40 45 50 55 60 65 530 788 2 dramatiskt ökat möjligheterna att kombinera olika relativrörelser då verktyget skall bearbeta arbetsstycket. Sålunda är det numera exempelvis möjligt att spänna fast arbetsstycket i en hållare, som kan växelvis antingen fixeras i ett givet läge, eller bringas att rotera, eventuellt under samtidig linjär förflyttning av hållaren, samtidigt som en hållare för verktyget kan icke blott roteras och/eller linjärmatas, utan även förflyttas planetariskt (tvärmatas). Den sistnämnda planetariska rörelsen kan ske oavsett om verktyget roterar relativt den rörliga hållaren eller är låst relativt densamma (dvs utan att rotera kring sin egen axel).

De kombinationsmöjligheter som erbjuds i moderna maskiner har lett till en tämligen intensiv utveckling av sk fleroperationsverktyg, som ien och samma uppspänning kan bearbeta ett arbetsstycke på flera olika sätt, tex genom svarvning, fräsning, borrning, etc. På så sätt kan antalet verktygsbyten, då enskilda verktyg returneras till ett magasin och ett nytt verktyg plockas ur detta för att ersätta det föregående, nedbringas till ett minimum under ökning av maskinens effektiva arbetstid. Exempel på dylika fleroperationsverktyg är beskrivna i bl.a. DE 3733298 A1, US 2004/0177491 A1, och SE 523755.

En vanligt förekommande arbetsuppgift inom verkstadsindustrin är att skapa ett hål med åtminstone en hongänga. Dylika hål kan vara såväl djupa som grunda, och vara antingen öppna i båda ändar eller öppna i en ände och slutna i den andra (sk blindhål). Vidare kan gängan vara utformad antingen utmed hålväggens hela längd eller utmed blott en del av denna. l det senare fallet lokaliseras gängan vanligen närmast hålets äntringsmynning. Även för den specifika uppgiften att uppta ett hål och förse detta med en gänga har föreslagits fleroperationsverktyg av borrtyp. Sålunda redogör US 4943191 för ett borrverktyg, som innefattar dels två i anslutning till spånkanaler utformade, främre skäreggar för håltagningsändamål, dels två satser gängskärande tänder, som är utformade i anslutning till spånkanalernas sidobegränsningskanter. En nackdel med detta verktyg är emellertid att verktyget måste kasseras, eller eventuellt omslipas, så snart antingen de främre, håltagande skäreggarna eller de bakomvarande, gängskärande tänderna förslitits eller på annat sätt blivit obrukbara, i och med att såväl skäreggarna som tänderna är integrerade i en gemensam, solid borrkropp. En annan nackdel är att verktyget endast kan generera gängor med en 70 75 80 85 90 95 53.0 'H38 3 förutbestämd profilform och en förutbestämd stigning. För att kunna skapa gängor med varierande profilform och varierande stigning, måste sålunda tillhandahållas en stor mängd olika verktyg. Dessutom slås gängan tvångsvis utmed det upptagna hålets hela längd.

Genom US 5733078 är vidare känt ett borrverktyg, som till skillnad från det ovan beskrivna, använder sig av bytbara skär i en långvarigt användbar grundkropp. Emellertid är även i detta fall verktygets håltagande skäreggar och dess gängskärande tänder verksamma samtidigt, i och med att de ingår i ett och samma skär. En konsekvens härav är att den främre tanden i varje tandsats partiellt deltar direkt i den håltagande uppgiften, utan att kunna arbeta i en redan genererad hålvägg. Detta arbetssätt riskerar att ge dålig måttnoggrannhet i den genererade gängan. En annan nackdel är att gängan alltid blir lika lång som själva hålet. Med andra ord kan hålet aldrig ens partiellt formas med en slät insida.

Uonfinningens svften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovannämnda ofullkomligheter hos tidigare kända fleroperationsverktyg och skapa ett förbättrat verktyg, som är speciellt lämpat för håltagnings- och gängslagningsändamål. Ett primärt syfte med uppfinningen är därför att skapa ett fleroperationsverktyg med vars hjälp ett hål kan tas upp och omedelbart därefter förses med en eller flera gängor. Ett annat syfte är att skapa ett verktyg, som i omedelbar anslutning till håltagning möjliggör formning av ett eller flera enkla spår med godtycklig tvärsnittsform i hålväggen, tex för låsringar, O-ringar eller liknande. Vidare skall verktyget kunna möjliggöra utformning av hål, som inbegriper såväl en eller flera gängor med varierande längd, som en eller flera släta, gängfria sektioner. Ett ytterligare syfte är att skapa ett verktyg med vars hjälp kan upptagas håi med högst varierande dlametrar, och samtidigt möjliggöra slagnlng av en eller flera gängor med såväl varierande profil som varierande stigning. l ett särskilt avseende tar uppfinningen sikte på att öka verktygets flexibilitet såtillvida att detsamma skall kunna konverteras på ett enkelt sätt för andra uppgifter än just gängslagning, tex renodlad borrning eller hålupptagning. Ehuru huvudsyftet med uppfinningen 100 105 110 115 120 125 130 530 '288 4 är att skapa ett verktyg förjust håltagning och formning av invändiga gängor, skall verktyget dock även kunna användas för utvändig bearbetning, t ex svarvning av hangängor. Ännu ett syfte med uppfinningen är att möjliggöra en enkel och kostnadseffektiv tillverkning av verktyget, bland annat genom att möjliggöra användning av standardiserade komponenter, tex i form av befintliga borr- eller fräskroppsämnen, samt kommersiellt tillgängliga skär, som ej kräver modifieringar, Enligt uppfinningen nås åtminstone det primära syftet medelst de särdrag, som är angivna i patentkravets 1 kännetecknande del. Föredelaktiga utföranden av det uppfinningsenliga fleroperationsverktyget är vidare definierade l de osjälvständiga kraven 2-16.

Dessutom hänför sig uppfinningen till en obestyckad grundkropp för fleroperationsverktyg av det aktuella slaget. Särdragen hos denna grundkropp framgår av dels det självständiga kravet 17, dels de osjälvständiga kraven 18- 27.

Ytterligare belysning av teknikens ståndgunkt Ett spånavskiljande verktyg, som innefattar ett flertal efter varandra i ett gemensamt, kanalliknande spånutrymme placerade skär och skärlägen, utgörs av valsfräsen. l detta fall är emellertid skären och tillhörande skärlägen av enahanda typ såtillvida att samtliga skär i raden av skär utgörs av frässkär, vilka ej kan bearbeta ett arbetsstycke på annat sätt än just genom fräsning.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: Fig 1 en perspektiwy av ett i enlighet med uppfinningen utfört fleroperationsverktyg vars grundkropp har formen av en borrkropp, Fig 2 en perspektivvy visande verktyget vridet 180° i förhållande till läget enligt fig 1, Fig 3 en förstorad, partiell perspektivisk sprängvy av samma verktyg visande tre i verktyget ingående skär åtskilda från grundkroppen, Fig 4 en ändvy framifrån av verktyget, 135 140 145 150 155 160 165 531) 788 5 Fig 5 en vy visande de tre skärens rymdlägen i verktyget, Fig 6 en bildserie A-H illustrerande fyra olika steg under bearbetning av ett arbetsstycke med hjälp av verktyget, Fig 7 en perspektiwy av ett alternativt utförande av verktyget enligt uppfinningen, Fig 8 en förstorad perspektivlsk sprängvy visande det sistnämnda verktygets skär åtskilda från dess grundkropp, Fig 9 en mot fig 4 svarande ändvy av verktyget enligt fig 7 och 8, Fig 10 en vy visande skärens inbördes lägen i det aktuella verktyget, Fig 11 en bildserie A-F visande olika steg under bearbetning av ett arbetsstycke med hjälp av verktyget enligt fig 7-10, Fig 12 en delvis sprängd perspektiwy visande ett ytterligare alternativt utförande av det uppfinningsenliga verktyget, och Fig 13 en perspektiwy av ett fjärde utförande av verktyget, varvid verktygets grundkropp har formen av en fräskropp.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinningen Det i fig 1-6 visade verktyget innefattar en grundkropp 1 samt ett flertal bytbara skär 2, 3, 4. Grundkroppen 1 är roterbari rotationsriktningen R kring en geometrisk centrumaxel C och inbegriper såväl en bakre ände 5 som en främre ände 6, vilken är utformad med ett antal delytor med begränsad storlek. l riktning bakåt från den främre änden utbreder sig en mantelyta 7, som i detta fall är rotationssymmetrisk, närmare bestämt cylindrisk, och som ändar i en krage 8, vilken åtskiljer mantelytan 7 från en bakre infästningsdel 9, som är fixerbar i en maskin (ej visad). I den främre del 10 av borrkroppen som avgränsas av mantelytan 7, är utformade två spånutrymmen 11. I det visade utförandet har grundkroppen 1 formen av en borrkropp, varför spånutrymmena 11 utgörs av kanaler med en påtaglig längd. Varje kanal är skruvformig och uppvisar tvärsnittsvis konkav form. Närmare bestämt avgränsas den enskilda kanalen av två sidoytor12a, 12b, som var för sig är konkava och löper samman i en gemensam, likaledes konkav botten 12c.

Två av skären, nämligen skären 2, 3, är monterade i borrkroppens 1 främre ände, och sticker ut ett stycke axiellt från omgivande delytor. Skäret 2 170 175 180 185 190 195 530 'H58 6 utgör ett centrumskär, som är monterat i ett första skärläge ingående i en centralt belägen ficka eller kavitet 13. Närmare bestämt bildas skärläget i detta fall av en bottenyta 14 och två sidostödytor 15. Skäret 2 fixeras med hjälp av en skruv 16 vars hangänga dras fast i en hongänga i ett hål 17, som öppnar sig i bottenytan 14. Det skall observeras att fickan 13 är åtskild från mantelytan 7 via en sarg med en plan yta 18 utformad i förlängning av spånkanalens 11 sidoyta 12a. Genom sin centrala placering kommer centrumskäret 2 att bearbeta enbart en central del av det hål, som tas upp av verktyget.

Skäret 3 utgör ett periferiskär, som är monterat i en ficka eller kavitet 19, vilken avgränsas av en plan bottenyta 20 och två sidostödytor 21, 22.

Ytorna 20, 21, 22 bildar tillsammans ett skärläge mot vilket periferiskäret 3 kan ansättas med sin undersida och två sidoytor. Bottenytan 20 utbreder sig fram till mantelytan 7 på grundkroppen, varför en verksam skäregg, närmare bestämt den egg som är belägen vid skärets främre och radiellt yttre hörn, kan lokaliseras något utanför mantelytan 7. Se idetta sammanhang fig 4 i vilken den främre borrkroppsdelens 10 diameter är betecknad D1, och diametern hos den tänkta cirkel S1, som tangeras av skärets 3 verksamma hörnegg då verktyget roterar kring sin egen centrumaxel C, är betecknad D2.

På samma sätt som centrumskäret 2 fixeras periferiskäret 3 med hjälp av en skruv 16, vars hangänga kan dras fast i en hongänga i ett hål (ej synligt) som mynnar i bottenytan 20.

Av fig 6 framgår att två kylvätskekanaler 23 är utformade inuti grundkroppen och sträcker sig från dennas bakre ände mot den främre. Såsom framgår av fig 3 mynnar den ena av dessa kylvätskekanaler 23 iden spånkanal i vilken centrumskäret 2 är monterat, närmare bestämt i en punkt belägen framför skäret betraktat i rotationsriktningen. Den andra kylvätskekanalen mynnar under periferiskäret 3.

Så långt det visade verktyget hittills beskrivits är detsamma i allt väsentligt tidigare känt. Närmare bestämt är verktyget dels beskrivet i WO 03/099494 och WO 03/099495, dels kommersiellt tillgängligt under varumärket CoroDrill 880®.

Enligt uppfinningen är bakom åtminstone det ena av de båda främre skären 2,3 anordnat ett skär 4 av annan typ än de främre skären. I exemplet 200 205 210 215 220 225 230 530 788 7 utgörs de båda främre skären 2,3 av borrskär, medan det tredje skäret 4 utgörs av ett svarvskär, närmare bestämt ett gängskär. I det föredragna utförandet är skäret 4 indexerbart och inbegriper tre lämpligen plana och homologa sidoytor 24, som parvis konvergerar i 60° vinkel mot hörn i vilka är utformade tänder 25 med skäreggar 26 för formning av gängor. l praktiken kan detta skär med fördel utgöras av ett kommersiellt tillgängligt standardskär för gängsvarvning.

För montering av skäret 4 är bakom skärläget för centrumskäret 2 utformat ett tredje skärläge, vilket är försänkt i en tredje ficka eller kavitet 27 och bildas av dels en plan bottenyta 28, dels två sidoytor 29, 30, vilka divergerar i 60° vinkel från ett släppningsutrymme 31 i vilket ett overksamt hörn på skäret kan härbärgeras. I likhet med de övriga skären fixeras skäret 4 med hjälp av en skruv 16, som via ett genomgående hål i skäret kan dras fast i en hongänga i ett hål 17, som mynnar i bottenytan 28. Skruven 16 är på känt sätt elastiskt deformerbar för att vid slutåtdragning påföra skäret en lateral spännkraft, som pressar an två av skärets sidoytor 24 mot de båda sidostödytorna 29, 30 i skärläget.

Fickan 27 avgränsas dessutom av en tredje sidoyta 32 mot vilken skäret dock icke stöder. Denna sidoyta 32 är delvis utformad på en mellanvägg 33, som åtskiljer de båda fickorna 13 och 27. De båda sidoytorna 30, 32 konvergerar i riktning mot ett andra släppningsutrymme 34, som har till uppgift att rymma det andra hörn på skäret som är overksamt. Fickan 27 öppnar sig i mantelytan 7 via en generellt rektangulär öppning 35, som avgränsas av radiellt yttre gränslinjer för ytorna 28, 29 och 32. Det skall noteras att öppningen 35 allsidigt omsluts av den cylindriska mantelytan 7. Detta innebär att gränslinjerna mot ytorna 29 och 32 är bågformiga.

Nu hänvisas till fig 4 och 5, som delvis schematiskt åskådliggör skärens rymdgeometriska lägen i verktyget. Såsom tidigare nämnts har borrkroppens 1 främre del 10 en diameter, som betecknas D1. Då verktyget roterar kring sin egen centrumaxel C beskriver periferiskärets 3 verksamma skäregg en cirkel S1, vars diameter är betecknad D2. Vid dylik rotation beskriver den radiellt yttersta, verksamma tanden 25 på gängskäret 4 en cirkel S2, vars diameter uppgår till D3. 235 240 245 250 255 260 530 788 8 Såsom tidigare omnämnts kan verktyget och arbetsstycket förflyttas planetariskt eller tvärmatas relativt varandra i moderna maskiner. På så sätt kan verktyget skapa ett cylinderformat hål, vilket representeras av cirkeln S3 i fig 4, och vilkets diameter D4 är större än diametern D2. Mittpunkten M för cirkeln S3 är excentrisk i förhållande till verktygets centrumaxel C. Såsom framgår av det faktum att D3 är större än både D1 och D2, sticker den yttersta skärtanden 25 i detta fall ut radiellt icke blott iförhållande till grundkroppens mantelyta 7, utan även i förhållande till periferiskärets 3 verksamma skäregg.

Av fig 5 framgår att de i verktyget monterade skären 2 och 4, dvs centrumskäret och gängskäret, bildar en viss radialvinkel a med varandra.

Ehuru denna radialvinkel o kan variera, bör densamma ligga inom området 10- 25°. l exemplet uppgår o till ca 20°. Ävenledes kan skärens 2, 4 axialvinklar (saknar beteckningar) skilja sig åt. Exempelvis kan centrumskärets 2 axialvinkel vara 0 eller positiv, medan det bakomvarande gängskärets 4 axialvinkel är negativ, tex inom området 2-5°.

Nu hänvisas till fig 6, som schematiskt illustrerar en serie på varandra följande arbetsoperationer, som kan utföras med hjälp av det beskrivna verktyget. l figurparet A-B illustreras en enkel borrningsoperation, som kan genomföras antingen genom att verktyget roteras, medan ett arbetsstycke 36 hålls fast, eller genom att arbetsstycket roteras och verktyget fasthàlles, såtillvida att det ej roterar kring sin egen centrumaxel C. Erforderlig längdmatning kan åstadkommas antingen genom att verktyget förflyttas linjärt utmed sin egen axel, eller genom att arbetsstycket förflyttas linjärt. Det är till och med tänkbart att såväl rotera som längdmata verktyget och arbetsstycket samtidigt. l denna operation sammanfaller det upptagna hålets 37 centrumaxel CH med verktygets centrumaxel C.

Borrdjupet T begränsas i den visade operationen av det utstickande gängskärets 4 axiella läge utmed borrkroppen, dvs verktygets främre ände matas ej in längre i arbetsstycket 36 än att det utstickande gängskärets tänder går fria från äntringsytan 38. l detta första borrsteg skapas ett hål med diametern D2 (se även fig 4). l nästa steg, enligt figurparet C-D, vidgas hålets diameter till D4.

Detta sker genom en planetarisk rörelsekombination, som inom 265 270 275 280 285 290 295 530 788 9 fackmannakretsar benämns spiralinterpolation, och som förverkligas genom att verktyget- under samtidig rotation kring sin egen centrumaxei C -försätts i rörelse på ett sådant sätt att detsamma kretsar kring det blivande hålets centrumaxei M, närmare bestämt i en cirkulär rörelsebana. Samtidigt längdmatas verktyget relativt arbetsstycket, dock ej djupare än att gängskäret 4 fortfarande går fritt från åntringsytan 38. Det vidgade hålets diameter D4 bestäms av excentermåttet "e" enligt formeln D4 = D2 + 2 x e. l ett eller flera påföljande steg, som illustreras i figurparet E-F, kan ytterligare ett eller flera centrala hål med diametern D2 borras under förlängning av hålet till önskat djup, varefter varje centralt hål vidgas till diametern D4 på det sätt, som visas i figurparet C-D.

I ett avslutande steg enligt figurparet G-H formas en gänga 39 i det upptagna hålets insida. Detta sker genom fräsning med hjälp av gängskäret 4.

För detta ändamål bringas verktyget att rotera kring sin egen centrumaxei C samtidigt som detsamma spiralinterpoleras, närmare bestämt genom att borrens centrumaxei C bringas att kretsa kring hålets mittpunkt eller centrumaxei M under samtidig längdmatning vars värde bestämmer den blivande gängans stigning. Den färdiga gängan erhåller ytterdiametern D5 (se även fig 4). l detta operationssteg är centrumskäret 2 overksamt och gängskäret 4 verksamt, medan periferiskäret 3 kan vara antingen overksamt eller verksamt såtillvida att detsamma kan fräsa bort ytterligare material ur hålväggen. Därest det upptagna hålet utgörs av ett blindhål, såsom visas i fig 6, kan gängan 39 slås utmed endast en begränsad del av hålets längd, närmare bestämt i anslutning till äntringsytan 38. Om hålet däremot är genomgående kan gängan slås utmed hålets hela längd.

I den i fig 6 A-H visade operationssekvensen tas själva hålet upp genom borrning i flera steg, något som föredras till följd av att borrning - i jämförelse med fräsning - är en snabb operation. Detta hindrar dock ej att verktyget utnyttjas för att genom enbart fräsning åstadkomma såväl hålet som gängan i en enda, steglös operation.

I fig 7-11 visas ett alternativt utförande av ett fleroperationsverktyg, som skiljer sig från det tidigare beskrivna huvudsakligen genom gängskärets 4 form och placering i verktyget. Sålunda är kaviteten 27 för gängskäret 4 i detta 300 305 310 315 320 325 530 788 10 fall utformad i anslutning till en s k avbackning i form av en icke-cylindrisk delyta 40, som är belägen innanför den tänkta cylinder, som definieras av mantelytan 7. På så sätt kan gängskärets spånavskiljande skäregg förläggas närmare grundkroppens centrumaxel än i det föregående fallet. Såsom framgår av fig 9- 10 har sålunda den tänkta cirkel S2, som den gängskärande skäreggen beskriver under verktygets egen rotation, en diameter D3, som är mindre än håldiametern D1, dvs diametern hos den cirkel S1, som periferiskärets 3 verksamma egg beskriver under rotation. l det visade exemplet är D3 till och med mindre än själva borrkroppens diameter D2.

Av fig 7-1 1 framgår att gängskäret 4 i detta fall inbegriper endast en skärtand 25 vid varje hörn. Dock kan även detta skär ha flera tänder vid varje hörn.

Till följd av att gängskärets verksamma skärtand i detta fall är lokaliserad radiellt innanför periferiskärets 3 verksamma skäregg, kan verktyget användas för borrning av hål, vilkas längd ej begränsas av gängskärets 4 axiella läge utmed borrkroppen. I figurparet A-B lfig 11 visas sålunda hur ett hål kan borras utan att gängskärets 4 verksamma tand 25 kommer i kontakt med hålväggen. I figurparet C-D visas hur det upptagna hålet kan vidgas genom spiralinterpolation, dvs planetarisk förflyttning under samtidig rotation och axialmatning av verktyget och arbetsstycket relativt varandra. Sedan detta hål givits önskad längd och diameter vidtar gängslagning enligt figurparet E-F.

Detta sker lämpligast genom att arbetsstycket försätts i rotation samtidigt som verktyget axialmatas efter att först ha ställts ut radiellt i ett i förhållande till hålets centrum excentriskt läge, i vilket den verksamma skärtanden bildar verktygets radiellt yttersta element. Med andra ord fungerar verktyget under denna operation såsom en svarvbom för invändig svarvning.

Nu hänvisas till tig 12, som illustrerar ett verktyg vars svarvskär 4 lämpar sig för formning av invändiga spår i de upptagna hålen. Sålunda inbegriper skäret 4 i detta fall tänder 25, vilka är tvärsnittsvis U-formiga. Genom att tvärmata verktyget utan att längdmata detsamma kan den verksamma skärtanden svarva ett spår oavsett om arbetsstycket bringas att rotera relativt verktyget eller vice versa. 330 335 340 345 350 355 360 530 788 11 I fig 13 visas ett ytterligare alternativt utförande av uppfinningen. I detta fall har grundkroppen 1 formen av en fräskropp med ett främre huvud 10 i vilket är urtagna två spånutrymmen 11, som är betydligt kortare än de tidigare beskrivna kanalerna i en borrkropp.

De båda spånutrymmena härbärgerar främre skär 2, 3, som med fördel är identiska och utgörs av frässkär, tex av standardtyp. Bakom åtminstone det ena frässkäret är på tidigare beskrivet sätt anordnat ett skär 4 av en annan typ än frässkären. Även i detta fall utgörs det bakomvarande skäret 4 av ett gängskär. I enlighet med uppfinningen är detta monterat i samma sidoyta 12a som det främre skäret 2. Den motsatta sidoytan i spånutrymmet 12 avgränsas av dels en plan sidoyta 12b, dels en konkavt välvd delyta 12d. Mellan sidoytan 12a och de båda delytorna 12b, 12d finns en radieövergång 12c. Av fig 13 framgår att spånutrymmets 12 axiella längd är blott föga större än det totala utrymme som upptas av de båda skären 2, 4.

Ehuru verktygsgrundkroppen i detta fall utgörs av en fräskropp med generellt större diameter än de tidigare beskrivna borrkropparna, kan verktyget enligt fig 13 utföra samma arbetsoperationer som det i fig 1-6 visade verktyget.

Uggfinningens fördelar En grundläggande fördel med det uppfinningsenliga verktyget är att detsamma omedelbart efter upptagning av ett hål kan utnyttjas för invändig bearbetning av det upptagna hålet, tex genom gängslagning, spårstickning eller liknande. Med andra ord krävs ej något verktygsbyte mellan håltagningen och den invändiga bearbetningen. Vidare kan verktyget i en och samma uppspänning forma hål, vilka innefattar såväl en eller flera gängor med varierande längd, som en eller flera släta, gängfria sektioner. En annan fördel är att ett och samma verktyg kan utnyttjas för upptagning av hål med högst varierande diametrar samtidigt som dessa snabbt kan bearbetas invändigt på allehanda sätt. En särskild frihetsgrad erbjuder verktyget såtillvida att detsamma ej nödvändigtvis måste utnyttjas för invändig bearbetning av hål.

Genom att antingen avlägsna det bakre skäret eller hjälpskäret i det enskilda spånutrymmet, eller genom att helt enkelt icke ställa ut detsamma radiellt (enligt fig 7-11), kan verktyget sålunda utnyttjas för renodlad håltagning. Dessutom är 365 370 530 'N38 12 det tänkbart att använda verktyget för utvändig bearbetning, t ex spärstickning eller svarvning av gängor.

Tänkbara modifikationer av ubbfinnirrtä Uppfinningen är ej begränsad blott till de ovan beskrivna och på ritningarna visade utförandena. Sålunda är det tänkbart att utforma verktygsgrundkroppen med fler än två tangentieiit åtskilda spånutrymmen etter- kanaler. Av dessa kan ett eller flera, tex samtliga, inbegripa ett eller flera bakom frontskäret monterat skär av annan typ än frontskäret. I stället för triangulära svarvskär kan även andra hjälpskär användas, tex runda skär.

Vidare kan verktyget inbegripa blott ett enda frontskär.

Claims (27)

375 380 385 390 395 400 405 530 788 13 Patentkrav

1. Roterbart fleroperationsverktyg för spånavskiljande bearbetning, bland annat håltagning, innefattande dels ett flertal bytbara skär (2, 3, 4) av olika typer, dels en kring en geometrisk centrumaxel (C) roterbar grundkropp (11), som inbegriper en bakre ände (5) och en främre ände (6) från vilken bakåt utbreder sig en mantelyta (7) i vilken är försänkt åtminstone ett av två motstående sidoytor (12a, 12b) avgränsat spånutrymme (11), som öppnar sig icke blott i manteiytan (7) utan även i den främre änden (6), varvid ett första skär (2) är monterat i ett i spånutrymmets (11) ena sidoyta (12a) utformat skärläge (14, 15), vilket är beläget i omedelbar närhet av den främre änden (6) och ingår i en kavitet (13), som öppnar sig i den främre änden för att skäret (2) skall delvis sticka ut axiellt framåt från denna, k ä n n e te c k n a t a v, att ett andra skär (4) av en annan typ än det första, är monterat i ett andra skärläge (28, 29, 30), vilket är utformat i samma sidoyta (12a) som det förstnämnda skärläget (14, 15) och beläget axiellt bakom detta, varvid det andra skärläget (28, 29, 30) ingår i en kavitet (27) som öppnar sig i en del av mantelytan.

2. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v, att grundkroppen (1) innefattar två tangentiellt åtskilda spånutrymmen (11), vilka vart och ett inbegriper ett främre skärläge jämte tillhörande skär (2, 3), och av vilka åtminstone det ena inbegriper ett bakre skärläge (28, 29, 30) jämte tillhörande skär (4).

3. Verktyg enligt krav 1 eller 2, k ä n n e te c kn at a v, att grundkroppen har formen av en borrkropp (1) vars spånutrymme utgörs av en långsträckt kanal (11), som sträcker sig ett stycke bakåt från det bakre skäret (4).

4. Verktyg enligt krav 3, k ä n n e te c k n at a v, att spânkanalen (11) är skruvformig och avgränsad av två konkava sidoytor (12a, 12b), som löper samman i en gemensam, konkav botten (12c). 410 415 420 425 430 435 530 788 14

5. Verktyg enligt krav 3 eller 4, k ä n n e te c k n at a v, att borrkroppen (1) innefattar två främre, håltagande skär, nämligen ett centrumskär (2) och ett periferiskär (3), som bestämmer verktygets håltagningsdiameter (D2).

6. Verktyg enligt krav 5, k ä n n e te c k n at a v, att det andra, bakre skäret (4) i den enskilda spånkanalen (11) är placerat bakom centrumskäret (2).

7. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v, att en radiellt yttre skäregg (26) på det bakre skäret (4) i den enskilda spånkanalen (11) tangerar en tänkt cirkel (S2), vars diameter (D3) är större än verktygets håltagningsdiameter (D2).

8. Verktyg enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n at a v, att en radiellt yttre skäregg (26) på det bakre skäret (4) i den enskilda spånkanalen (11) tangerar en tänkt cirkel (S2), vars diameter (D3) är mindre än håltagningsdiametern (D2), och sticker ut ett stycke från en i mantelytan (7) ingående, avbackad delyta (28) belägen intill den kanalsidoyta (12a) i vilken skäret (4) är placerat.

9. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e te c k n a t a v, att det bakre skäret (4) är försänkt relativt det främre skäret (2), närmare bestämt på så sätt att ovansidan på det bakre skäret är belägen under ett tänkt plan i förlängning av det främre skärets ovansida.

10. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e te c k n a t a v, att det enskilda skäret (2, 3, 4) är i sin helhet ned-sänkt i tillhörande kavitet (13, 19, 27).

11. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e te c k n a t a v, att de båda skären (2, 4) i samma sidoyta' (12a) är snedställda relativt varandra i en spetsig radialvinkel (d) inom området 10-25°. 440 445 450 455 460 465 470 530 788 15

12. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v, att det främre skäret (2) har en axialvinkel, som är neutral eller positiv, medan det bakre skäret (4) har en negativ axialvinkel.

13. Verktyg enligt något av förgående krav, k ä n n e te c k n at a v, att det bakre skäret (4) i det enskilda spånutrymmet (11) har en triangulär grundform, och inbegriper tre hörn av vilka ett sticker ut genom den tillhörande kavitetens (35) öppning mot mantelytan (7).

14. Verktyg enligt krav 13, k ä n n e t e c k n at a v, att det bakre skäret (4) är indexerbart och inbegriper tre homologa sidoytor (24), som parvis konvergerar i 60° vinkel mot hörn i vilka ingår skäreggar (26).

15. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e te c k n a t a v, att den enskilda skäreggen (26) på det bakre skäret (4) är utformad på en tand (25) för spårformning, t ex gängslagning.

16. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e te c k n at a v, att de båda kaviteter (13, 27) i vilka skärlägena ingår är åtskilda från varandra via en mellanvägg (33).

17. Grundkropp till roterbara fleroperationsverktyg för spånavskiljande bearbetning, bland annat håltagning, innefattande en bakre ände (5) och en främre ände (6) från vilken bakåt utbreder sig en mantelyta (7), samt två olika typer av skärlägen av vilka ett första (14, 15) är utformat i den ena av två motstående sidoytor (12a, 12b), som avgränsar ett spånutrymme (11), vilket öppnar sig i såväl den främre änden (5) som mantelytan (7), och ingår i en kavitet (13), som är belägen i omedelbar närhet av den främre änden och öppnar sig i denna, varvid grundkroppen är roterbar kring en geometrisk centrumaxel (C), k ä n n e te c k n a d a v, att det andra skärläget (28, 29, 30) ingår i en kavitet (27), som är utformad i samma sidoyta (12a) som den främre kaviteten (13) och belägen axiellt bakom denna. 475 480 485 490 495 500 530 738 16

18. Grundkropp enligt krav 17, k ä n n e te c k n a d a v, att densamma innefattar två tangentiellt åtskilda spånutrymmen (11), vilka vart och ett inbegriper ett främre skärläge (14, 15; 20, 21), och av vilka åtminstone det ena inbegriper ett bakre skärläge (28, 29, 30) av en annan typ än de förstnämnda (14, 15).

19. Grundkropp enligt krav 17 eller 18, kä n n e te c k n a d a v, att densamma har formen av en borrkropp (1), vars enskilda spånutrymme utgörs av en långsträckt kanal (11), som sträcker sig ett stycke bakåt från det bakre skärläget (28, 29, 30).

20. Grundkropp enligt krav 19, k ä n n e t e c k n a d a v, att spånkanalen (11) är skruvformig och avgränsad av två konkava sidoytor (12a, 12b), som löper samman i en gemensam, konkav botten (12a).

21. Grundkropp enligt krav 19 eller 20, k ä n n e t e c k n a d a v, att densamma innefattar två spånkanaler (11) och två främre skärlägen (14, 15; 21, 21) för håltagande skär, nämligen ett för ett centrumskär avsett skärläge (14, 15) i en kavitet (13), som öppnar sig enbart i grundkroppens främre ände (6), och ett för ett periferiskär avsett skärläge (20, 21), vars kavitet (19) öppnar sig i såväl mantelytan (7) som den främre änden (6).

22. Grundkropp enligt krav 21, k ä n n e t e c k n a d a v, att det bakre skärläget (28, 29, 30) i den enskilda spånkanalen (11) är placerat bakom det skärläge (14, 15) vars kavitet öppnar sig enbart i grundkroppens främre ände (5)-

23. Grundkropp enligt något av kraven 17-22, k ä n n e t e c k n a d a v, att det bakre skärläget (28, 29, 30) är försänkt relativt det främre skärläget (14, 15), närmare bestämt på så sätt att en botten (28) i det bakre skärlägets kavitet (27) är belägen under ett tänkt plan i förlängning av en botten (13) i det främre skärlägets kavitet. 505 510 515 520 530 783 17

24. Grundkropp enligt krav 23, k ä n n e te c k n a d a v, att bottnarna (14, 28) i de båda kaviteterna (13, 27) är snedställda relativt varandra i en spetsig radialvinkel (o) inom området 10-25°.

25. Grundkropp enligt krav 23 eller 24, k ä n n e te c k n a d a v, att bottnen (14) i det främre skärlägets kavitet (13) har en neutral eller positiv axialvinkel, medan bottnen (28) i det bakre skärlägets kavitet (27) har en negativ axlalvinkel.

26. Grundkropp enligt något av kraven 17-25, k ä n n e te c k n a d a v, att det bakre skärlägets kavitet (27) innefattar tre sidoytor (28, 29,30), vilka parvis bildar spetsig vinkel med varandra och av vilka två bildar stödytor (29, 30) för skäret tillika med kavitetens botten (28).

27. Grundkropp enligt krav 26, k ä n n e t e c k n a d a v, att vinkeln mellan de två stödande sidoytorna (29, 30) i kaviteten (27) uppgår till 60°.