[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SE523755C2 - Skärverktyg och hållare - Google Patents

Skärverktyg och hållare

Info

Publication number
SE523755C2
SE523755C2 SE0200560A SE0200560A SE523755C2 SE 523755 C2 SE523755 C2 SE 523755C2 SE 0200560 A SE0200560 A SE 0200560A SE 0200560 A SE0200560 A SE 0200560A SE 523755 C2 SE523755 C2 SE 523755C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cutting
holder
insert
inserts
cutting tool
Prior art date
Application number
SE0200560A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0200560L (sv
SE0200560D0 (sv
Inventor
Christer Rydberg
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Priority to SE0200560A priority Critical patent/SE523755C2/sv
Publication of SE0200560D0 publication Critical patent/SE0200560D0/sv
Priority to CN038018993A priority patent/CN1612789B/zh
Priority to JP2003569352A priority patent/JP2005525942A/ja
Priority to KR10-2004-7010470A priority patent/KR20040086257A/ko
Priority to CZ20040754A priority patent/CZ299934B6/cs
Priority to AU2003206564A priority patent/AU2003206564A1/en
Priority to AT03705615T priority patent/ATE513639T1/de
Priority to PCT/SE2003/000281 priority patent/WO2003070405A1/en
Priority to EP03705615A priority patent/EP1476267B1/en
Priority to US10/370,616 priority patent/US6901642B2/en
Publication of SE0200560L publication Critical patent/SE0200560L/sv
Publication of SE523755C2 publication Critical patent/SE523755C2/sv
Priority to JP2010243916A priority patent/JP2011031393A/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/18Milling cutters
    • B23G5/182Milling cutters combined with other tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2210/00Details of threads produced
    • B23G2210/08External threads
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49995Shaping one-piece blank by removing material
    • Y10T29/49996Successive distinct removal operations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5104Type of machine
    • Y10T29/5109Lathe
    • Y10T29/5114Lathe and tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2266Holder adapted for tools of different shape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30084Milling with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply
    • Y10T409/301176Reproducing means
    • Y10T409/301624Duplicating means
    • Y10T409/30168Duplicating means with means for operation without manual intervention
    • Y10T409/301904Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger electrical energy
    • Y10T409/30196Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger electrical energy to actuate electrically driven work or tool moving means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30084Milling with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply
    • Y10T409/301176Reproducing means
    • Y10T409/301624Duplicating means
    • Y10T409/30168Duplicating means with means for operation without manual intervention
    • Y10T409/302072Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger fluid energy
    • Y10T409/302128Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger fluid energy to actuate fluid driven work or tool moving means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

25 30 523 755 S-547 SE 2002-02-22 2 Ett syfte med föreliggande uppfinning är att anvisa ett skärverktyg vilket kan ersätta ett flertal konventionella verktyg Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att anvisa en stabil hållare.
Kort beskrivninq av fiqurerna Dessa syften och fördelar med uppfinningen kommer att framgå ur efterkommande detaljerade beskrivning av föredragna utföringsformer av ett skärverktyg och en hållare enligt föreliggande uppfinning i samband med de tillhörande figurerna, vari: a» Fig. 1A visar en utföringsform av ett skärverktyg enligt föreliggande uppfinning, i en bottenvy. Fig. 1B visar skärverktyget i tvärsnitt enligt linjen l-I i Fig. 1A. Fig. 1C visar skärverktyget i perspektivvy. Fig. 2A-2C visar skärverktyget itoppvy, i perspektivvy respektive i sidovy vid rundfräsning av ett arbetsstycke.
Fig. 3 visar skärverktygeti perspektivvy vid hörnfräsning i arbetsstycket. Fig. 4 visar skärverktyget i sidovy vid längdsvarvning av arbetsstycket. Fig. 5A visar skärverktyget i perspektivvy vid planing av arbetsstycket. Fig. 5B visar en hållare enligt föreliggande uppfinning i samma perspektivvy som i Fig. 5A. Fig. 6 visar skärverktyget i perspektivvy vid spårsvarvning av arbetsstycket. Fig. 7 visar skärverktyget i perspektivvy vid gängning av arbetsstycket.
Detaßrad beskrivninq av föredragna utförinqsformer av uppfinninqen I Fig. 1A-7 visas ett skärverktyg 10 enligt föreliggande uppfinning uppbyggt i grundform som ett fräsverktyg. Skärverktyget 10 innefattar en stel verktygskropp eller hållare 11, företrädesvis av stål, och ett flertal skär 12, 13, 14, 15, 16 och 36, företrädesvis av sintrad hårdmetall. Verktygskroppen 11 innefattar ett antal skärsäten 17, 18, 19, 20, 21 och 38 för att uppta skären 12-16 och 36. Varje skärsäte 17-21 och 38 är anpassat till ett skärs geometri och innefattar en huvudsakligen plan basyta 22 och minst en skuldra 23, 24 (Fig. 5B). Skären 12-16 och 36 i skärverktyget 10 såsom det avbildas i Fig. 1-7 är avsedda för fräsning (skären 12A-12D), svarvning (skären 13 och 14), gängning (skäret 15), spårsvarvning (skäret 16) och gängfräsning (skären 36, 36A, 36B). 10 15 20 25 30 ' 525 755 äsfiaffrfißefae 5-54? SE 2002-02-22 3 Avsikten med skärverktyget 10 är att i en modem bearbetningsmaskin kunna bearbeta ett arbetsstycke 34 i huvudsak i en iippspånning till en färdig komponent. Det är även möjligt att ansluta borrande eggar till ett alternativt skärverktyg eller att anordna andra skäreggar kring ett centralt hål 37 i skärverktyget för utvändig bearbetning av stänger.
Skuldran eller skuldrorna 23, 24 är avsedda att anligga mot en kantyta eller mot var sin kantyta hos skäret. En i hållaren anordnad genomgående, företrädesvis gängad, urborrning är anordnad för att motta en fästskruv 33 för att fixera skäret i hållaren 11 på i och för sig känt sätt. Alternativt kan ett eller flera skär monteras på en eller flera kassetter vilka fixerats vid hållaren.
Hållaren 11 innefattar således ett antal första skärsäten 17A, 17B, 17C och 17D för att uppta fyra första frässkär 12A, 12B, 12C respektive 12D. Skärsätena är så anordnade i hållaren 11 att deras mest perifera delar i förhållande till hållarens centrumaxel CL väsentligen ligger i en cirkel C1 (Fig. 1). Cirkeln C1 utgör hållarens 11 största eller effektiva diameter. Hållaren 11 innefattar dessutom minst ett andra skärsäte 18-21 och 38 anordnat att hålla ett andra skär för annan bearbetning än de första skären, varvid det andra skärsätet 18-21 och 38 är anordnat radiellt innanför cirkeln C1. Antalet första skärsäten 17A-17D för frässkären 12A-12D är företrädesvis mellan 4 och 10 stycken. Ett spånutrymme 25A, 25B, 25C, 25D är anordnat i anslutning till varje skärsäte för frässkären 12.
Det andra skärsätena 18-21 är avsedda att hålla ett svarvskär 13-16 vardera. Ett spånutrymme 26, 27, 28 och 29 är anordnat i anslutning till varje skärsäte för svarvskären 18-21. Åtminstone ett av de första skärsätena 17 och ett av de andra Skärsätena ansluter till ett gemensamt spånutrymme 25C och 27 i hållaren, det vill säga spånor avverkade av skäret 12C under fräsning och av skäret 14 under svarvning nyttjar samma utrymme för avgång från bearbetningsområdet, dock ej vid samma tillfälle.
Hållaren 11 innefattar ett anslutningsorgan med ett skaft 30 vilket ansluter till ett huvud 31 via ett mellanliggande parti 32. Det mellanliggande partiet har en plan ändyta 33 i vars centrala del skaftet 30 utsticker. Skaftet är en trehörnig liktjocking och anslutningsorganets funktion är närmare beskriven i US-A- 4.834.597, US-A-4.934.883 och US-A-5,026,224, vilka härmed inkorporeras i 10 15 20 25 30 523 755 . , , ( . - f S-547 SE 2002»02-22 4 föreliggande beskrivning. Anslutningsorganet är även känt såsom ”Coromant Capto®”. Skaftet 30 har en axiell längd L1 och det mellanliggande partiet 32 och huvudet 31 exklusive skär har längden L2. Längden L2 förhåller sig till längden L1 företrädesvis inom inten/allet 1.5 -3 för att erhålla ett mycket stabilt verktyg, vilket ju är en förutsättning för att erhålla noggranna toleranser vid speciellt svarvning. Anslutningsorganet kan alternativt vara av annan typ såsom ett cylindrlsk skaft, en lSO-kona, en Morse-kona eller dylikt.
Frässkären 12A-12D beskrivs närmare i US-A-6,142,716 vilket härmed inkorporeras i föreliggande beskrivning. Skäret 12A innefattar två, väsentligen parallella, långsidor samt dem förenande kortsidor samt över- och undersidor.
Minst ett skäreggspar bildas i övergången mellan översidan och både en långsida och en kortsida hos skäret. Översidan utgör en spånyta och långsidan samt kortsidan utgör släppningsytor. Varje skäreggspar utgörs av en huvudskäregg vid långsidan och en biskäregg vid kortsidan, vilka möts i området för ett skärhörn. Hörnet är anordnat innanför en imaginär förlängningslinje av en merpart av kortsidan. Biskäreggen är anordnad att generera arbetsstyckets 34 yta vid fräsning. Huvudskäreggen sluttar så att den bildar spetsig vinkel med undersidan. Varje skäreggspar ansluter i riktning mot undersidan till en första släppningsyta som utskjuter relativt de plan vari huvuddelen av kort- och långsidorna befinner sig i. Det är underförstått att frässkär och skärsäten med andra geometrier kan användas i verktyget 10. Frässkären 12A-12D är så monterade i hållaren 11 att deras relativt hållarens centrumaxel CL mest perifera delar väsentligen ligger i en cirkel C. Cirkeln C utgör även skärverktygets 10 största eller effektiva diameter. Frässkärens 12A-12D axiellt främsta delar ligger i ett plan P (Fig. 2C).
De andra skären 13-16 för svarvning är anordnade radiellt innanför cirkeln C. De mest perifera delarna hos de andra skären 13-16 anordnas företrädesvis radiellt utanför hållarens största eller effektiva diameter C1. Svarvskären 13-16 är anordnade även axiellt innanför planet P. Det senare innebär att även skärsätena för svarvskären företrädesvis ligger axiellt innanför ett plan parallellt med planet P. 11:11 10 15 20 25 30 523 755 S-547 SE 2002-02-22 5 Skäret 13 eller 14 är fyrkantigt samt har en positiv geometrisk grundform.
Skäret har en plan spånyta, men kan alternativt vara utformat med spånbrytare av något slag. Såsom framgår av till exempel Fig. 4 och 5A skall verktyget ej roteras i samband med längdsvarvning eller plansvarvning medan skäret 14 eller 13 skär i arbetsstycket 34. Gängskäret 15 är triangulärt och har minst ett skärhörn försett med en skäregg för gängning exempelvis såsom beskrivs i US- A-6,138,540 (Fig. 7). Spårsvarvningsskäret 16 har en fyrkantig form med minst ett utstickande parti för att skära ett spår 35 i arbetsstycket 34 (Fig. 6).
Under all svarvning har frässkären positioner som innebär att de undviker kontakt med arbetsstycket 34. De första skären 12A-12D är således anordnade för fräsning av arbetsstycket under rotation av åtminstone skärverktyget kring centrumaxeln CL och det andra skäret 13-16 är anordnat för svarvning av arbetsstycket 34 under stationär position av skärverktyget relativt centrumaxeln CL. Dessutom är det andra skäret 13-16 anordnat att vara passivt under fräsning av arbetsstycket medan de första skären 12A-12D är anordnade att vara passiva under svarvning av arbetsstycket.
Skären 36A, 368 och 36C är anordnade i sina skärsäten 38 anordnade kring ett centralt hål 37 i skärverktyget 10 för utvändig gängning av stänger.
Gängskäret 36 beskrivs närmare i WO0100362 vilken härmed inkorporeras i föreliggande beskrivning vad avser skäret. Skäret 36 har en generellt parallellepipedisk grundform och uppvisar en spånawerkande del samt en infästningsdel. Gängfrässkäret 36 är företrädesvis utfört i hårdmetall. Den spånavverkande delen är försedd med två skäreggar, vilka var och en består av ett antal tänder. Detta möjliggör att gängskäret 36 blir vändbart, dvs båda skäreggarna kan utnyttjas i skärverktyget 10 enligt föreliggande uppfinning.
Innanför och i anslutning till respektive skäregg är en positiv spånyta utformad på skäret. Ur F ig. 1A-1 C framgår att varje gängskär 36A, 36B, 36C är förankrat i ett avlångt skärsäte 38 i verktyget 10 medelst tre skruvar i gängade urborrningar 39, vilka skruvar samverkar dels med försänkningar i varje skär och dels med urborrningarna 39 i huvudet 31. Skruvarna 38 påverkas radiellt utifrån med en nyckel, ej visad. Skären 36 är avsedda att fräsa under cirkulär interpolation. (nen: 10 15 523 755 S-547 SE 2002-02-22 6 Skärens 36 axiellt främsta delar är anordnade axiellt innanför planet P. Skären 36 är anordnade radiellt innanför cirklarna C och C1.
I de för närvarande modernaste numeriskt styrda svarvarna med frässpindel kan verktyget arbeta i såväl roterande som i stationärt tillstånd under en mycket hög positioneringsnoggrannhet. Med ett verktyg enligt föreliggande uppfinning med de multifunktionella bearbetningsegenskaperna kan flera bearbetningsoperationer utföras med ett minimum av spån-till-spån-tid. Verktyget fungerar i princip som en verktygsrevolver med den skillnaden att det hela tiden sitteri den aktiva arbetsspindeln och verktygsbytestiden kan därigenom nästan helt elimineras. Verktyget kan svarva, fräsa, gänga, borra, upprymma, formbearbeta etc beroende på design. Utöver produktivitetsförbättringen är verktyget ett billigt sätt att förse maskinen med ett större antal skär vid exempelvis obemannad drift.
Fördelen med verktyget är att skären är placerade på ett sådant sätt att såväl fräsning, svan/fräsning, formfräsning, upprymning som längdsvarvning, plansvarvning, formsvarvning, fasning och gängning kan utföras med ett och samma verktyg enbart beroende på arbetsspindelns positionering och rörelse.
Verktyget kan likaväl ha formen av en spårfräs eller en skivfräs.

Claims (8)

10 15 20 25 30 I I luv fl n se 0:: ;; n.. . nu . 312:'.:::""--°- ~- . S-547 SE 2002-02-22 7 Patentkrav
1. Skärverktyg för spånskärande bearbetning, varvid skärverktyget (10) innefattar en hållare (11)och minst två första skär (12A-12D), varvid hållaren (11) innefattar ett antal skärsäten (17) för att uppta skären (12A-12D), varvid skären är så monterade i hållaren (11) att deras relativt en hållarens centrumaxel (CL) mest perifera delar väsentligen liggeri en cirkel (C), varvid cirkeln (C) utgör en skärverktygets (10) diameter, k ä n n e t e c k n at av att skärverktyget (10) dessutom innefattar minst ett andra skär (13-16,36) anordnat för annan bearbetning än de första skären, varvid det andra skäret är anordnat radiellt innanför cirkeln (C) och av att det andra skäret (13-16,36) är anordnat att vara passivt under fräsning av ett arbetsstycke medelst det första skäret (12A-12D) och av att det första skären (12A-12D) är anordnade att vara passiva under svarvning eller fräsning av ett arbetsstycke medelst det andra skäret (13-16,36).
2. Skärverktyget enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att det andra skäret (13- 16,36) har en geometri anpassad för längdsvarvning, spårsvarvning, gängsvarvning, kopiersvarvning, plansvarvning, invändig bearbetning eller gängfräsning.
3. Skärverktyget enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att åtminstone ett av de första skären (12C) och det andra skäret (14) ansluter till ett gemensamt spånutrymme (25C,27) i hållaren (11).
4. Skärverktyget enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att de första skären (12A- 12D) är anordnade för fräsning av ett arbetsstycke under rotation av åtminstone skärverktyget kring centrumaxeln (CL) och av att det andra skäret (13-16,36) är anordnat för svarvning av ett arbetsstycke under stationär position av skärverktyget relativt centrumaxeln (CL) eller anordnat för fräsning av stillastående arbetsstycke. 10 15 20 3 '_ _". . . . . » - . . . . . . u . .. - - . . - - a u a e n a s; u I 0 I O I I I i I I I 9 i I I g" pg gg . u - . . - . . . . ¿ ¿ . ._. . . . . . . Q u - . - . , . .i .. .. u n. -. . . S-547 SE 2002-02-22 8
5. Skärverktyget enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att skär (36A-36C) för gängfräsning är anordnade kring ett centralt hå! (37) i skärverktyget (10) för utvändig bearbetning av stänger.
6. Hållare till ett skärverktyg för spånskärande bearbetning, varvid hållaren (11) innefattar ett antal första skärsäten (17) för att uppta minst två första skär, varvid skärsätena är så anordnade i hållaren (11) att deras relativt en hållarens centrumaxel (CL) mest perifera delar väsentligen ligger i en cirkel (C1), varvid cirkeln (C1) utgör en hållarens (11) diameter, k ä n n e t e c k n a d av att hållaren (11) dessutom innefattar minst ett andra skärsäte (18-21,38) anordnat att hålla ett andra skär för annan bearbetning än de första skären, varvid det andra skärsätet (18-21,38) är anordnat radiellt innanför cirkeln (C1) och av att de första skärsätena (17) är avsedda att hålla frässkär (12A-12D) och av att det andra skärsätet (18-21,38) är avsett att hålla ett svarvskär (13-16) eller ett frässkär (36A-36C).
7. Hållaren enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone ett av de första skärsätena (17C) och ett andra skärsäte (19) ansluter till ett gemensamt spånutrymme (25C,27) i hållaren.
8. Hållaren enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att minst ett andra skärsäte (38) för ett gängfräsningsskär (36) är anordnat kring ett centralt hål (37) i hållaren (11).
SE0200560A 2002-02-22 2002-02-22 Skärverktyg och hållare SE523755C2 (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200560A SE523755C2 (sv) 2002-02-22 2002-02-22 Skärverktyg och hållare
EP03705615A EP1476267B1 (en) 2002-02-22 2003-02-20 Cutting tool and holder
CZ20040754A CZ299934B6 (cs) 2002-02-22 2003-02-20 Rezný nástroj pro trískové obrábení a držák pro nástroj
JP2003569352A JP2005525942A (ja) 2002-02-22 2003-02-20 切削工具及びホルダ
KR10-2004-7010470A KR20040086257A (ko) 2002-02-22 2003-02-20 절삭 공구 및 홀더
CN038018993A CN1612789B (zh) 2002-02-22 2003-02-20 刀具和夹具
AU2003206564A AU2003206564A1 (en) 2002-02-22 2003-02-20 Cutting tool and holder
AT03705615T ATE513639T1 (de) 2002-02-22 2003-02-20 Schneidwerkzeug und halter
PCT/SE2003/000281 WO2003070405A1 (en) 2002-02-22 2003-02-20 Cutting tool and holder
US10/370,616 US6901642B2 (en) 2002-02-22 2003-02-24 Cutting tool, insert holder and machining method
JP2010243916A JP2011031393A (ja) 2002-02-22 2010-10-29 切削工具及びホルダ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200560A SE523755C2 (sv) 2002-02-22 2002-02-22 Skärverktyg och hållare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0200560D0 SE0200560D0 (sv) 2002-02-22
SE0200560L SE0200560L (sv) 2003-08-23
SE523755C2 true SE523755C2 (sv) 2004-05-11

Family

ID=20287078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0200560A SE523755C2 (sv) 2002-02-22 2002-02-22 Skärverktyg och hållare

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6901642B2 (sv)
EP (1) EP1476267B1 (sv)
JP (2) JP2005525942A (sv)
KR (1) KR20040086257A (sv)
CN (1) CN1612789B (sv)
AT (1) ATE513639T1 (sv)
AU (1) AU2003206564A1 (sv)
CZ (1) CZ299934B6 (sv)
SE (1) SE523755C2 (sv)
WO (1) WO2003070405A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8360694B2 (en) 2007-01-17 2013-01-29 Sandvik Intellectual Property Ab Rotatable multi-operation tool for chip removing machining, and a basic body therefor

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10248815A1 (de) * 2002-10-19 2004-05-06 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Gewindefräs- oder schneidwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
SE526480C2 (sv) * 2002-10-31 2005-09-20 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning
SE526055C2 (sv) * 2003-01-28 2005-06-21 Seco Tools Ab Publ Gängfräs samt hållare ingående i en gängfräs
SE526037C2 (sv) 2003-02-06 2005-06-21 Sandvik Ab Verktyg för spånavskiljande bearbetning avsett för roterande bearbetning och svarvning
DE102004003583B4 (de) * 2004-01-19 2006-10-26 Carl Zeiss Verfahren und Werkzeugkopf zum spanabhebenden Bearbeiten von paarweise symmetrischen, optisch wirksamen Oberflächen, insbesondere von Oberflächen von Gleitsicht-Brillengläsern
US7044692B2 (en) * 2004-06-25 2006-05-16 Thermocraft Industries, Inc. Screw thread cutting apparatus and method
DE102006011581B4 (de) * 2006-03-10 2016-04-28 Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg Schneideinsatz und Fräswerkzeug
KR20080026027A (ko) * 2006-09-19 2008-03-24 유틸리스 아게 나사 선회가공 공구
EP1995011B1 (de) 2007-05-25 2010-07-14 Johs. Boss GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Fräsen eines Profils sowie Halter und Fräswerkzeug dafür
DE102008036726A1 (de) * 2008-08-07 2010-02-11 Komet Group Gmbh Drehendes Schneidwerkzeug mit Stützelement
DE102009027870A1 (de) * 2009-07-21 2011-01-27 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zum Drehen eines Werkstückes und Drehwerkzeug
CN101733420B (zh) * 2010-01-04 2011-07-06 黑龙江光大数控机床有限责任公司 铣车复合加工机床的车刀刀排装置
CN102489795A (zh) * 2011-12-19 2012-06-13 北华大学 碳电极螺纹铣削刀具
CN102962506B (zh) * 2012-12-01 2015-02-04 北京航空航天大学 一种基于普通车床的可拆卸模块化铣附件
JP5667221B2 (ja) * 2013-01-23 2015-02-12 本田技研工業株式会社 複合切削刃具及びワークの切削加工方法
CN103203491B (zh) * 2013-03-05 2015-05-13 王立波 数控车床加工大螺距外螺旋线槽的方法及工艺装置
US9352396B2 (en) 2013-03-05 2016-05-31 Oberg Industries Lathe for machining a workpiece and related methods and toolholders
US9475136B2 (en) 2013-07-30 2016-10-25 Kennametal Inc. High-speed milling cutter and cutting insert therefor
CN104096894B (zh) * 2014-06-24 2017-01-25 芜湖求精紧固件有限公司 车床
DE102015115310A1 (de) 2015-09-10 2017-03-16 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Wirbelwerkzeug
US20170239732A1 (en) * 2016-02-19 2017-08-24 Metalwerks Pmd, Inc. Cutting tool
US10654117B2 (en) * 2016-03-03 2020-05-19 Kennametal Inc. Cutting tool assembly for milling a rail top
JP6484278B2 (ja) 2017-04-10 2019-03-13 ファナック株式会社 フライス切削工具および加工装置
CN111283254B (zh) * 2020-02-28 2024-08-13 昆山宏泰博数控刀具有限公司 一种数控机床用铣刀及其使用方法
WO2022132907A1 (en) * 2020-12-15 2022-06-23 University Of Cincinnati Tool condition monitoring system
CN115401406B (zh) * 2021-10-18 2024-02-06 宝鼎重工有限公司 一种cpp变距桨毂组件的精加工方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3759625A (en) * 1970-09-15 1973-09-18 N Iversen Cutting tool
US3899813A (en) * 1973-12-13 1975-08-19 Norman H Lovendahl Slotting cutter apparatus
US4281947A (en) * 1979-12-31 1981-08-04 Marlowe J Taylor Spot face cutter
GB2122124A (en) 1982-05-27 1984-01-11 Skf Svenska Kullagerfab Ab Circular form tool with plurality of alternative cutting edges
US4603463A (en) * 1985-08-05 1986-08-05 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy In situ repair of a failed compression fitting
US4640159A (en) * 1985-11-22 1987-02-03 Stojan Stojanovski Tool holder with plurality of cutting inserts
SE457623B (sv) 1987-04-21 1989-01-16 Sandvik Ab Verktygskoppling
DE3733298A1 (de) * 1987-10-02 1989-04-13 Fette Wilhelm Gmbh Mehrzweckwerkzeug
US4968192A (en) * 1990-01-09 1990-11-06 Hamilton Martin N Trepanning tool
US4993891A (en) * 1990-02-20 1991-02-19 General Motors Corporation Milling cutter with grinding inserts
DE9207000U1 (de) * 1992-05-23 1993-06-24 Heule, Heinrich, Au Entgratwerkzeug mit zusätzlichem Schneidwerkzeug
DE4322409C2 (de) * 1993-07-06 2003-12-04 Beck August Gmbh Co Vorrichtung zur zerspanenden Bearbeitung
JPH07251340A (ja) * 1994-03-16 1995-10-03 Shiyouun Kosakusho:Kk 切削工具と切削加工方法
SE505157C2 (sv) 1995-10-31 1997-07-07 Seco Tools Ab Metod och skär för gängning
DE19607230C1 (de) * 1996-02-27 1997-02-20 Walter Ag Verfahren zur Herstellung bogenförmiger Nuten und Werkzeug dazu
JPH10328906A (ja) * 1997-06-03 1998-12-15 Toshiba Mach Co Ltd 工具の2面拘束構造
IL125298A (en) * 1998-07-10 2001-10-31 Iscar Ltd Rotary cutting tool
SE514032C2 (sv) 1998-09-08 2000-12-11 Seco Tools Ab Verktyg och skär för fräsning
DE19857841A1 (de) * 1998-12-15 2000-06-29 Junker Erwin Maschf Gmbh Werkzeugaufnahme zum Drehen von Innenkonturen an Werkstücken
SE517447C2 (sv) 1999-06-29 2002-06-04 Seco Tools Ab Gängfräs med därför avsett skär
US6565497B1 (en) * 2000-06-23 2003-05-20 Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha Complex machining machine tool
JP3862060B2 (ja) 2000-06-23 2006-12-27 ヤマザキマザック株式会社 複合工具を用いたワークの加工方法
DE10043016B4 (de) * 2000-09-01 2006-11-23 Walter Ag Bohrnutenfräser
DE10143848C2 (de) * 2001-09-06 2003-10-02 Loh Optikmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Flächenbearbeitung von Werkstücken aus nicht-sprödharten Materialien in der Optikfertigung sowie Werkzeug dafür

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8360694B2 (en) 2007-01-17 2013-01-29 Sandvik Intellectual Property Ab Rotatable multi-operation tool for chip removing machining, and a basic body therefor
US8403604B2 (en) 2007-01-17 2013-03-26 Sandvik Intellectual Property Ab Rotatable multi-operation tool for chip removing machining, and a basic body therefor

Also Published As

Publication number Publication date
EP1476267A1 (en) 2004-11-17
EP1476267B1 (en) 2011-06-22
JP2005525942A (ja) 2005-09-02
CN1612789B (zh) 2010-09-08
CN1612789A (zh) 2005-05-04
SE0200560L (sv) 2003-08-23
ATE513639T1 (de) 2011-07-15
WO2003070405A1 (en) 2003-08-28
US20030167613A1 (en) 2003-09-11
KR20040086257A (ko) 2004-10-08
SE0200560D0 (sv) 2002-02-22
CZ2004754A3 (cs) 2005-04-13
JP2011031393A (ja) 2011-02-17
US6901642B2 (en) 2005-06-07
AU2003206564A1 (en) 2003-09-09
CZ299934B6 (cs) 2008-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE523755C2 (sv) Skärverktyg och hållare
JP5433037B2 (ja) 軌道エンドミル
KR100548094B1 (ko) 정면밀링커터
US5704736A (en) Dove-tail end mill having replaceable cutter inserts
US5944462A (en) Hole cutting tool for chamfering and grooving
EP3094438B1 (en) Indexable central drill insert and cutting tool therewith
JP6479038B2 (ja) 切削工具、及び切削工具のためのちょうど4つの刃部を有する切削インサート
US4531867A (en) Cutting tool
EP0997216A2 (en) Milling tool
US7008146B2 (en) Milling cutter with tangentially mounted inserts
EP1864738B1 (en) Hole machining tool
US3579777A (en) Helical end mill
JPH09295209A (ja) ドリル
US7534075B2 (en) Knife plate and tool for machining bore surfaces
EP3495080B1 (en) A tool body assembly, a tool assembly and a machine
JP4815366B2 (ja) 切削用のインサート及びホルダー並びに切削工具
JPH0811330B2 (ja) ねじ切りカッタ
JP5272693B2 (ja) インサート着脱式カッタ
WO2023223308A1 (en) Tool holder having a cylindrical fixation bore extending rearwardly from a front fixation surface and a fastening bore intersecting the front fixation surface
JP2001138119A (ja) 切削工具及びスローアウェイセンタドリル
JP2001150219A (ja) スローアウェイ回転切削工具
WO2013008768A1 (ja) 刃先交換式切削工具
US11826835B2 (en) Drilling tool
US20030007841A1 (en) Multi-purpose insert and toolholder assembly
JP2007130739A (ja) 穴加工工具

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed