[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SE500516C2 - Device for feeding wood chips - involves material transported via feed-in chamber using reciprocating screw piston to collection container under pressure - Google Patents

Device for feeding wood chips - involves material transported via feed-in chamber using reciprocating screw piston to collection container under pressure

Info

Publication number
SE500516C2
SE500516C2 SE9203398A SE9203398A SE500516C2 SE 500516 C2 SE500516 C2 SE 500516C2 SE 9203398 A SE9203398 A SE 9203398A SE 9203398 A SE9203398 A SE 9203398A SE 500516 C2 SE500516 C2 SE 500516C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
piston
plug
slide
chamber
material plug
Prior art date
Application number
SE9203398A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9203398L (en
SE9203398D0 (en
Inventor
Jozsef Piroska
Original Assignee
Vattenfall Energisyst Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vattenfall Energisyst Ab filed Critical Vattenfall Energisyst Ab
Priority to SE9203398A priority Critical patent/SE500516C2/en
Publication of SE9203398D0 publication Critical patent/SE9203398D0/en
Publication of SE9203398L publication Critical patent/SE9203398L/en
Publication of SE500516C2 publication Critical patent/SE500516C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/02—Feed or outlet devices therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/30—Fuel charging devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2203/00—Feeding arrangements
    • F23K2203/20—Feeding/conveying devices
    • F23K2203/202—Feeding/conveying devices using screws
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2203/00—Feeding arrangements
    • F23K2203/20—Feeding/conveying devices
    • F23K2203/203—Feeding/conveying devices using pistons or rams
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

In a device for input of broken-down material such as wood chips, the material is transported via a feed-in chamber (1) with the aid of a reciprocating screw piston (2) to a collection container under pressure. Under the effect of the screw piston, material plugs are formed in the feed-in chamber in sequence one after the other. Each material plug is fed forward by the screw piston to a throttle position after the feed-in chamber (1), whereby a piston slide (8) engages in a cross direction against the material plug and further compresses it in its cross direction, maintaining it in the compression position, and sealing against excess pressure from the collection container until a subsequent material plug is fed forward adjacent to the first. The piston slide is then withdrawn, and the following material plug is fed forward by the screw piston to the throttle position for engagement of the piston slide.

Description

15 20 25 30 35 2 respektive spjäll. Spjällen har ej till uppgift att avtäta inmatningskanalen mot övertryck från eldhärden. 15 20 25 30 35 2 respective dampers. The purpose of the dampers is not to seal the feed channel against overpressure from the hearth.

Anordningen inmatar ej förkomprimerade halmpluggar till en behållare under väsentligt övetryck.The device does not feed pre-compressed straw plugs into a container under significant overpressure.

Genom SE patentskriften 15620 är vidare känd en anordning för inmatning av pulveriserat.bränsle till en förgasningsanordning.Furthermore, SE patent specification 15620 discloses a device for feeding powdered fuel into a gasification device.

I detta fall inmatas bränslet med hjälp av en reciprocerande kolvanordning via en trång kanal och bildar i denna en mot vidare övertryck i ett förgasningsrum självslutande propp.In this case, the fuel is fed by means of a reciprocating piston device via a narrow channel and forms in it a self-closing plug against further overpressure in a gasification chamber.

Anordningen innehåller ej något särskilt spärrorgan i inmat- ningskanalen. Ãterföring av det inmatadexnaterialet avses skola förhindras genom materialets friktion mot väggarna av inmat- ningskanalen. I detta syfte användes en trång inmatningskanal.The device does not contain any special blocking means in the feed channel. Returning of the feed dex material is intended to be prevented by the friction of the material against the walls of the feed channel. A narrow feed channel was used for this purpose.

Uppfinningen utgör en vidareutveckling av ovan refererade inmatningsanordning enligt SE 9103622-8 och har till syfte att åstadkomma en matningsanordning av ifrågavarande slag vilken utan hjälp av en konventionell slidventil är kapabel att på önskat sätt mata fram det sönderdelade materialet mot ett väsentligt övertryck av upp till 50 bar för vidare behandling.The invention constitutes a further development of the above-referenced feeding device according to SE 9103622-8 and has for its object to provide a feeding device of the type in question which without the aid of a conventional slide valve is capable of feeding the decomposed material against a substantial overpressure of up to 50 bar for further treatment.

Detta syfte av uppfinningen uppnås vid en anordning av inled- ningsvis angivet slag genom kännetecken enligt åtföljande patentkrav 1.This object of the invention is achieved in a device of the kind initially indicated by features according to appended claim 1.

Lämpliga utföringsformer av den i anordningen ingående kolv- sliden är angivna i åtföljande underkrav.Suitable embodiments of the piston slide included in the device are specified in the appended subclaims.

Ytterligare underkrav anger lämplig formgivning av genomloppet i stryporganet i syfte att åstadkomma säker kvarhållning av materialpluggeni.stryporganetnædanen1efterföljandenmterial- plugg komprimeras av skruvkolven i inmatningskammaren.Additional subclaims state the appropriate design of the passage in the throttle member in order to provide secure retention of the material plug in the throttle member after the subsequent material plug is compressed by the screw piston in the feed chamber.

Under kompaktering av material i inmatningskammaren genom rotation av skruvkolven i oförändrat axialläge hålles framför- 10 15 20 25 30 35 (fil ai .J ~J 3 varande materialplugg i läge med hjälp av strypanordningens kolv som därvid komprimerar ett tvärsnitt av materialpluggen.During compaction of material in the feed chamber by rotation of the screw piston in unchanged axial position, the present material plug is held in position by means of the piston of the throttling device which thereby compresses a cross section of the material plug.

Materialet i detta tvärsnitt blir därvid tillräckligt komprimerat för att tillsammans med stryporganets kolv bilda en väsentligen tät avstängningsanordning1mot det relativt högre gastrycket i den till samlingsbehållaren anslutna ledningen.The material in this cross-section is then sufficiently compressed to form, together with the piston of the throttling member, a substantially tight shut-off device 1 against the relatively higher gas pressure in the line connected to the collecting container.

Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel och1ned hänvisning till åtföljande ritning.The invention is described below in the form of exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawing.

Figur l visar en del av en inmatningsanordning för sönderdelat material försedd med en strypanordning enligt uppfinningen, i partiellt längdsnitt.Figure 1 shows a part of a feed device for broken material provided with a throttling device according to the invention, in partial longitudinal section.

Figur 2 är ett tvärsnitt i större skala utmed linjen II-II på Figur 1 och visar strypanordningens kolv i upplyft läge för fri genomloppspassage.Figure 2 is a cross-section on a larger scale along the line II-II in Figure 1 and shows the piston of the throttling device in the raised position for free passage passage.

Figur 3 är ett snitt utmed linjen III-III på Figur 2.Figure 3 is a section along the line III-III in Figure 2.

Figur 4 är ett tvärsnitt liknande Figur 2 och visar stryp- anordningens kolv i strypläge.Figure 4 is a cross section similar to Figure 2 and shows the piston of the throttling device in throttling position.

Figur 5 är ett motsvarande längdsnitt av strypanordningen med kolven i strypläge.Figure 5 is a corresponding longitudinal section of the throttling device with the piston in throttling position.

Figur 6 visar schematiskt inmatning av materialpluggar i följd efter varandra.Figure 6 shows schematically feeding of material plugs in succession.

Figur 7 visar materialets inmatningsläge i ett efterföljande steg.Figure 7 shows the feed position of the material in a subsequent step.

Inmatningsanordningen enligt Figur 1 svarar allmänt mot ovan nämnda anordning enligt SE 9103622-8. Kornigt eller sönderdelat material 14 tillföres via en inmatningsficka 13 och ett inlopp 3 till en cylindrisk inmatningskammare 1. Inloppet kan till- slutas med hjälp av en cylinderventil 5 som är axiellt för- 10 15 20 25 30 35 4 skjutbar utmed utsidan av inmatningskammaren. Skruvkolven 2 är roterbar och axiellt förskjutbar i inmatningskammaren 1, såsom närmare beskrivet i nämnda SE 9103622-8.The input device according to Figure 1 generally corresponds to the above-mentioned device according to SE 9103622-8. Grain or disintegrated material 14 is supplied via a feed pocket 13 and an inlet 3 to a cylindrical feed chamber 1. The inlet can be closed by means of a cylinder valve 5 which is axially displaceable along the outside of the feed chamber. The screw piston 2 is rotatable and axially displaceable in the feed chamber 1, as described in more detail in the said SE 9103622-8.

Inmatningskammaren 1 kan tillslutas i sin utmatningsände med hjälp av en slidventil 4. Denna slidventil kommer i före- liggande sammanhang endast till användning som subsidiärt organ i början av inmatningsprocessen och förutsättes öppen i det följande.The feed chamber 1 can be closed at its discharge end by means of a slide valve 4. This slide valve is in the present context only used as a subsidiary member at the beginning of the feed process and is assumed to be open in the following.

I matningsriktningen efter slidventilen är insatt en stryp- anordning 6 enligt uppfinningen. Denna strypanordning omfattar ett hus 7 med en i huset vertikalt rörlig kolvslid 8 styrd av en hydraulisk manövercylinder 9. Såsom framgår av Figur 3 har kolvsliden ovalliknande tvärsnitt med motsatta plana sidor och mellan dessa anslutande halvcylindriska kantsidor. Den mot materialgenomloppet vända ändsidan av sliden 8 begränsas av snedställda ytor som mellan sig innesluter en mot genomloppet vänd trubbig vinkel.A throttling device 6 according to the invention is inserted in the feed direction after the slide valve. This throttling device comprises a housing 7 with a piston slide 8 vertically movable in the housing and controlled by a hydraulic actuating cylinder 9. As can be seen from Figure 3, the piston slide has oval-like cross-sections with opposite flat sides and between these connecting semi-cylindrical edge sides. The end side of the slide 8 facing the material passage is delimited by inclined surfaces which between them enclose an obtuse angle facing the passage.

I strypanordningens tvärgående mittplan finnes ett rännformat urtag 10 som sträcker sig utmed genomloppets inre vägg och till en del utmed den mot genomloppet vända ändsidan av kolvsliden 10.In the transverse central plane of the throttling device there is a gutter-shaped recess 10 which extends along the inner wall of the passage and partly along the end side of the piston slide 10 facing the passage.

Det ovan beskrivna matningsaggregatet avslutas efter stryp- anordningen.med ett tryckrör ll med expanderande tvärsnitt. Den inre väggen av tryckröret ll har sågtandad profil 12 med ensidig verkan för att hindra returmatning av materialpluggen mot strypanordningen 6 under påverkan av övertryck i matar- ledningen till samlingsbehållaren.The feed unit described above is terminated after the throttling device with a pressure pipe 11 with expanding cross section. The inner wall of the pressure pipe 11 has a serrated profile 12 with one-sided action to prevent return feed of the material plug towards the throttling device 6 under the influence of overpressure in the supply line to the collecting container.

Det ovan beskrivna matningsaggregatet arbetar på följande sätt.The power supply unit described above operates in the following manner.

Det förutsättes att ett pågående matningsförlopp föreligger.It is assumed that there is an ongoing feeding process.

Kornigt eller sönderdelat material för inmatning tillföres kontinuerligt j_ inmatningsfickan 13. Cylinderventilen 55 är 10 15 20 25 30 35 ..- A r~ f- Q'J\J v: in 5 öppen. Skruvkolven 2 roterar och inmatar material i kammaren 1 och komprimerar där materialet till en materialplugg 15. Då slidventilen 4 rn: står' i öppet läge, kommer' det inmatade materialet ej att komprimeras mot slidventilen 4 utan kommer istället att möta en tidigare inmatad materialplugg 15' och komprimeras mot denna. Denna förut inmatade materialplugg 15' befinner sig nu mittför strypanordningen 6 och dennas kolvslid 8 har trängt ned i materialpluggen 15' till det på Figur 4 visade läget.Grainy or decomposed material for feeding is continuously supplied to the feeding pocket 13. The cylinder valve 55 is open. The screw piston 2 rotates and feeds material into the chamber 1 and compresses the material there into a material plug 15. When the slide valve 4 is in the open position, the fed material will not be compressed against the slide valve 4 but will instead meet a previously fed material plug 15. 'and compressed against it. This previously fed material plug 15 'is now located opposite the throttling device 6 and its piston slide 8 has penetrated into the material plug 15' to the position shown in Figure 4.

Ovan beskrivna tillstånd är schematiskt visat på Figur 6. När strypanordningens kolvslid 8 intränger i materialpluggen 15' bildas ett tvärkomprimerat parti 16 under kolvsliden. Detta tvärkomprimerade parti av materialpluggen bildar tillsammans med kolvsliden 8 erforderlig tätningsbarriär mellan respektive tryckrum på ömsesidor om barriären.The conditions described above are schematically shown in Figure 6. When the piston slide 8 of the throttling device penetrates into the material plug 15 ', a cross-compressed portion 16 is formed under the piston slide. This cross-compressed portion of the material plug together with the piston slide 8 forms the required sealing barrier between the respective pressure chambers on opposite sides of the barrier.

I ett följande steg enligt Figur 7 lyftes kolvsliden 8 till friläge över materialgenomloppet och den komprimerade material- pluggen 15 inmatas genom axiell rörelse av skruvkolven till det på Figur 7 visade läget. Vid denna matningsrörelse påverkas det i expansionsröret ll respektive efterföljande ledning befint- liga materialet och förflyttas successivt till samlings- behållaren.In a subsequent step according to Figure 7, the piston slide 8 is lifted to the free position over the material passage and the compressed material plug 15 is fed by axial movement of the screw piston to the position shown in Figure 7. During this feeding movement, the material present in the expansion tube 11 and the subsequent line is affected and is gradually moved to the collecting container.

Sedan materialpluggen 15 intagit det på Figur 7 visade läget ingriper kolvsliden 8 omedelbart i materialpluggen och åstadkommer den ovan nämnda tvärkomprimerade tätningszonen 16.After the material plug 15 has assumed the position shown in Figure 7, the piston slide 8 immediately engages the material plug and provides the above-mentioned cross-compressed sealing zone 16.

Kolvsliden kvarstår i ingreppsläge medan skruvkolven 2 återgår till utgångsläge under inmatningsfickan 13 för att under fortsatt rotation bilda en ny materialplugg intill den enligt ovan senast inmatade.The piston slide remains in the engaged position while the screw piston 2 returns to the initial position under the feed pocket 13 to form a new material plug next to the one most recently fed during continued rotation.

Därefter upprepas det ovan beskrivna förloppet.Then the process described above is repeated.

För att i början av det ovan beskrivna arbetsförloppet successivt bygga upp ett lämpligt antal materialpluggar 10 15 20 C 'fl 6 tjänande som stöd för en senare bildad materialplugg kan slid- ventilen 4 lämpligen användas som stödorgan vid uppbyggnad och komprimering av de första materialpluggarna, såsom beskrivet i ovan nämnda SE 9103622-8. Matningsslaget av skruvkolven 2 avpassas till lämpligt värde för dessa preliminära material- pluggar.In order to successively build up a suitable number of material plugs 10 C 20 and 6 at the beginning of the work process described above, serving as a support for a later formed material plug, the slide valve 4 can suitably be used as support means for building and compressing the first material plugs, such as described in the above-mentioned SE 9103622-8. The feed stroke of the screw piston 2 is adjusted to the appropriate value for these preliminary material plugs.

För att den beskrivna anordningen skall arbeta tillfreds- ställande är det väsentligt att den bildade materialpluggen kvarhâlles stadigt mellan kolvsliden 8 och genomloppet i strypanordningens hus 7. Denna stabilisering av' material- pluggens axiella läge förbättras genom de nämnda rännformade urtagen 10 i huset 7 och kolvsliden 8, i det att materialet av pluggen intryckes i dessa rännformade urtag och OVan fastlåses axiellt när kolvsliden är intryckt.i materialpluggen.In order for the described device to work satisfactorily, it is essential that the formed material plug is firmly retained between the piston slide 8 and the passage in the choke device housing 7. This stabilization of the axial position of the material plug is improved by the said gutter-shaped recesses 10 in the housing 7 and the piston slide 8, in that the material of the plug is pressed into these gutter-shaped recesses and the OV is locked axially when the piston slide is pressed into the material plug.

Graden av kolvens till förefallande komprimeringsbehov av det behandlade materialet, med hänsyn till erforderlig avtätningnmn;övertryck:pâ samlingsbehållarens sida. intryckning anpassasThe degree of the piston to the apparent compression requirement of the treated material, taking into account the required sealing name; overpressure: on the side of the collection container. indentation is adjusted

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 f) l c ) (TI) (fl _. 5 ÅTENTKRAV10 15 20 25 30 35 f) l c) (TI) (fl _. 5 ATTENTION REQUIREMENTS 1. Anordning för pulserande inmatning av sönderdelat material såsom träflis och liknande till en samlingsbehållare med gas under tryck, varvid materialet transporteras i form av ett materialflöde via en cylindrisk inmatningskammare med hjälp av en i inmatningskammaren axiellt rörlig skruvkolv som i en arbetscykel först under rotation i. ett axiellt återdraget utgångsläge fraznmatar materialet och bildar en komprimerad materialplugg efter skruvkolven, därefter under enbart axiell rörelse av skruvkolven trycker materialpluggen i riktning mot samlingsbehållaren och därefter under återupptagen rotation återgår till nämnda utgångsläge för en upprepad arbetscykel, k 8 n n e t e c k n a d av ett efter inmatningskammaren (1) i materialflödet intermittent ingripande stryporgan (6) med verkan att i tvärriktning mot materialflödet ytterligare komprimera ett tvärsnitt av respektive i flödet på varandra följande materialpluggar (15, 15') så att materialflödet.bildar en sammanhängande materialsträng bestående av nämnda.material4 pluggar och i tvärriktning' komprimerade tvärsnitt, varvid tvärsnittet är komprimerat till sådan täthet att återströmning av gas under tryck från samlingsbehållaren väsentligen undvikes.Device for pulsating feeding of decomposed material such as wood chips and the like into a collecting container with gas under pressure, wherein the material is transported in the form of a material flow via a cylindrical feeding chamber by means of a screw piston axially movable in the feeding chamber as in a work cycle. an axially retracted initial position releases the material and forms a compressed material plug after the screw piston, then during only axial movement of the screw piston pushes the material plug in the direction of the collecting container and then during resumed rotation returns to said initial position for a repeated working cycle. 1) throttling means (6) intermittently engaging in the material flow with the effect of further compressing in the transverse direction of the material flow a cross-section of respective successive material plugs (15, 15 ') in the flow so that the material flow forms a continuous string of material. consisting of said material 4 plugs and in the transverse direction compressed cross-sections, the cross-section being compressed to such a tightness that backflow of gas under pressure from the collecting container is substantially avoided. 2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att stryporganet består av en i tvärrikting mot materialflödet ansättbar kolvslid (8) för ingrepp mot en respektive material- plugg (15, 15').Device according to claim 1, characterized in that the throttling means consists of a piston slide (8) which can be applied in the transverse direction to the material flow for engagement with a respective material plug (15, 15 '). 3. Anordning enligt krav 2, k 8 n n e t e c k n a d av att kolvsliden (8) har vinkelrätt mot materialets transport- riktning belägna plana motsatta sidor och mellan dessa anslutande halvcylindriska kantsidor för styrning mot slidens hus (7). . C';\ 10 IJDevice according to claim 2, characterized in that the piston slide (8) has flat opposite sides located perpendicular to the transport direction of the material and between these connecting semi-cylindrical edge sides for guiding towards the housing of the slide (7). . C '; \ 10 IJ 4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av ett utmed omkretsen av det fria genomloppet i det kolvsliden upptagande huset (7) samt utmed den mot genomloppet vända ändsidan av kolvsliden anordnat rännformat urtag (10) tjänande att ingripa med materialpluggen (15, 15') och kvarhålla denna under ansättning av kolvsliden (8) mot materialpluggen.Device according to claim 3, characterized by a gutter-shaped recess (10) arranged along the circumference of the free passage in the piston slide and arranged along the end side of the piston slide facing the passage, serving to engage with the material plug (15, 15). ') and retain it while applying the piston slide (8) to the material plug. 5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att det rännformade urtaget (10) har cirkelsegmentiormat tvärsnitt med en radie utgörande omkring två tiondelar och ett djup fem hundradelar av materialpluggens (15, 15') diameter.Device according to claim 4, characterized in that the gutter-shaped recess (10) has a circular segment-shaped cross-section with a radius constituting about two tenths and a depth of five hundredths of the diameter of the material plug (15, 15 ').
SE9203398A 1992-11-13 1992-11-13 Device for feeding wood chips - involves material transported via feed-in chamber using reciprocating screw piston to collection container under pressure SE500516C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9203398A SE500516C2 (en) 1992-11-13 1992-11-13 Device for feeding wood chips - involves material transported via feed-in chamber using reciprocating screw piston to collection container under pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9203398A SE500516C2 (en) 1992-11-13 1992-11-13 Device for feeding wood chips - involves material transported via feed-in chamber using reciprocating screw piston to collection container under pressure

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9203398D0 SE9203398D0 (en) 1992-11-13
SE9203398L SE9203398L (en) 1994-05-14
SE500516C2 true SE500516C2 (en) 1994-07-11

Family

ID=20387800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9203398A SE500516C2 (en) 1992-11-13 1992-11-13 Device for feeding wood chips - involves material transported via feed-in chamber using reciprocating screw piston to collection container under pressure

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE500516C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003013714A1 (en) * 2001-08-11 2003-02-20 Sicco K/S Method for transfer of particulate solid products between zones of different pressure.
EP2564920A1 (en) 2009-08-27 2013-03-06 Inbicon A/S Particle pump methods and devices.
WO2024105126A1 (en) * 2022-11-16 2024-05-23 The University Court Of The University Of Glasgow Granular material conveyance and transfer apparatus

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003013714A1 (en) * 2001-08-11 2003-02-20 Sicco K/S Method for transfer of particulate solid products between zones of different pressure.
AU2002328275B2 (en) * 2001-08-11 2008-03-06 Inbicon A/S Method for transfer of particulate solid products between zones of different pressure.
US7600960B2 (en) 2001-08-11 2009-10-13 Christensen Lena H Method for transfer of particulate solid products between zones of different pressure
EP2564920A1 (en) 2009-08-27 2013-03-06 Inbicon A/S Particle pump methods and devices.
US9056294B2 (en) 2009-08-27 2015-06-16 Inbicon A/S Particle pump methods and devices
US9211515B2 (en) 2009-08-27 2015-12-15 Inbicon A/S Particle pump methods and devices
WO2024105126A1 (en) * 2022-11-16 2024-05-23 The University Court Of The University Of Glasgow Granular material conveyance and transfer apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
SE9203398L (en) 1994-05-14
SE9203398D0 (en) 1992-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1805395B1 (en) Method for embedding rock anchors
JP3234605B2 (en) Sealing the gap between the host pipe and the liner pipe
TW201436956A (en) Power tool with fluid boost
SE500516C2 (en) Device for feeding wood chips - involves material transported via feed-in chamber using reciprocating screw piston to collection container under pressure
US3609054A (en) Power operated drilling unit
EP2039800B1 (en) Plasma treatment facility
US6546950B1 (en) Lacquer bullet gun Gas entry valve
CN116927712A (en) Pressure-adjustable two-way packing grouting device and method
US4419935A (en) Explosive charging apparatus for charging explosive pellets to a bore in a rock
CN111206877A (en) Liner pipe feeding device and liner pipe feeding method for horizontal drilling under pressure
DE69100306T2 (en) High performance pneumatic impact mechanism with piston valve.
US4626031A (en) Apparatus for loosening and/or breaking coal deposits, rocks, granular or lumpy material, or scrap
DE3889642T2 (en) Gun for liquid propellants.
IL163213A0 (en) Disposal of waste fluids
CN212027659U (en) Liner tube feeding device with pressure horizontal drilling
US3978978A (en) Apparatus for conveying particulate materials
DE2534441A1 (en) PROCESS FOR CONTROLLING ROTATING DOUBLE COMPRESSORS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THESE
DE2734351C2 (en) Ignition system for an explosive system and detonator for use in the ignition system
DE10334374B4 (en) squeezing
JP2000176689A (en) Compressor for bulky chips
JP2008142642A (en) Explosive crusher
GB1395571A (en) Apparatus for mixing a plurality of components into a flowable mass and for delivering the same
DE2916422A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING POWDERED GOODS
US5324173A (en) High pressure intensifier
EP1046816A2 (en) Pump inlet valve