SE504055C2 - Sätt och anordning för att framställa bottenladdningar - Google Patents

Description

504 055 För ändamålet som bottenladdninghar krävs emellertid långsträckta ladd- ningar med litet tvärsnitt relativt den egna längden och det är här som sedi- mentationsproblemen blir aktuella. Att smälta ur äldre militära Hexotonal- laddade produkter innebär inga större problem annat än att man måste akta sig för närvaron av vatten eftersom det ingående aluminiumpulvret skulle kunna ge vätgas vid reaktion med vattnet.

Vid gjutningen av den ursprungsprodukt från vilken Hexotonalen tillvara- tas för återanvändning har man som regel låtit gjutmassan stelna under omröring alternativt gjutit den i många skikt för att ge minsta möjliga sedi- mentationshöjd och därigenom undvika att aluminiumpulvret genom att sedimentera i den färdiga produkten skulle ge denna en ojämn kvalitet.

Att gjuta långsträckta bottenladdningar med litet tvärsnitt i många steg för att på så sätt få en liten sedimentationshöjd i varje stelnat skickt är om- tändigt och tidsödande.

I enlighet med föreliggande uppfinning har vi nu istället löst detta problem genom att utnyttja ett tvåstegsförfarande enligt vilket man i ett första steg gjuter laddningens kärna horisontellt till ett tvärsnitt som motsvarar åt- minstone laddningens huvuddel men inte överstiger den största i den önskade färdiga laddningens tvärsnitt inskrivbara månghörningen. I sin enklaste och troligen mest praktiska variant gjutes denna kärna till ett kvadratiskt tvärsnitt. Eftersom bottenladdníngar skall firas ned djupt ner i borrhål som av praktiska skäl har cirkulärt tvärsnitt så kan man räkna med att man alltid kommer att föredra laddningar med cirkulära tvärsnitt eftersom denna form innebär minsta risken för att laddningen skall fastna i borrhålet. Sedan denna i det första steget framställda laddningskärnan stel- nat anbringas kärnan i sin tur i en vertikal gjutform och kringgjutes med ytterligare explosivämne till önskat sluttvärsnitt. I samband därmed kan även kanaler för tändkablar och utrymmen för initieringsladdningar utfor- mas mellan kärnan och formens ytterhölje. Det senare kan med fördel få bli kvar som transportförpackning t ex i form av ett yttre plaströr. Lyft- och fir- ögglor kan samtidigt gjutas fast mellan formens insida och kärnans.

Genom att på ovan beskrivet sätt gjuta kärnan horisontellt får denna en mycket liten sedimenteringshöjd och den stelnar även snabbt varför dess sammansättning blir mycket homogen. Den avslutande kringgjutningen av 504 ossi kärnan berör mycket små mängder explosivämne varför aluminium- pulvrets eventuella sedimentation i denna begränsade mängd explosiv- ämne inte kan påverka den färdiga laddningens egenskaper.

Uppfinningen har definierats i de efterföljande patentkraven och den skall nu något ytterligare beskrivas i samband med bifogade figurer.

Av dessa visar Fig 1 sedd ovanifrån, en form för gjutning av ett flertal laddningskärnor, Fig 2 ett tvärsnitt genom formen enligt fig 1, Fig 3 kringgjutningen av laddningskäman och Fig 4 ett längdsnitt genom en färdig laddning.

Den på fig 1 och 2 visade formen består av en yttre formlåda 1, sex i densam- ma löst anbringade T, L eller U-formade aluminiumprofiler 2 som tillsam- mans två och två ger ett formutrymme för en laddningskärna 3. Dessa gjutes öppet med översidan fri. Sedan laddningskärnorna 3 stelnat och av- lägsnats ur formen placerad de i slutformar bestående av vertikala plaströr 4 och kringgjutes med smält explosivämne 8. Innan påfyllningen av detta andra steg av explosivämne görs kan fir- och bärögglor 5 samt rör 6 för genomföring av tändkablar placeras mellan slutformens insida och ladd- ningskärnorna 3. I den färdiga laddningens bottendel kan man samtidigt gjuta in utrymmen 7 för initierings- eller boosterladdningar.

Claims (4)

504 055 PATENTKRAV

1. Sätt att av explosivämnesblandningar såsom Hexogen, innefattande minst en smältbar kontinuerlig fas och minst en fast partikelformig fas med hög sedimenta-tionsbenägenhet i den smälta kontinuerliga fasen, genom gjutning i ett tvåstegsförfarande framställa långsträckta homogena explosiv- ämnesladdningar med litet tvärsnitt relativt den egna längden, k ä n n e - t e c k n a t d ä r a v, att man först i horisontellt läge gjuter laddningarnas kärnor (3), med ett tvärsnitt som motsvarar åtminstone huvuddelen av de önskade laddningarnas tvärsnitt och längd, samt sedan dessa kärnor stelnat kringgjuter dem i vertikalt läge till önskade tvärsnitt och full längd.

2. Sätt enligtkravl kä nnetecknat d ä rav attdenidetförsta steget framställda kroppen (3) av explosivämne gjutes till önskat tvärsnitt och längd i en uppåt öppen horisontell form (1) som ger flera bredvid varandra anordnade dylika kroppar skilda från varandra av därtill avpassade i for- men anordnade lister (2) medan respektive kropps översida enbart defini- eras av den smälta explosivämnesblandningens överyta.

3. Gjutform för framställning av de i enlighet med krav 2 framställda explosivämneskropparna k ä n n e t e c k n a d e d ä r a v att varje dylik explosivämneskropps kärna i den inledande gjutsekvensen definieras av två parallellt med varandra anordnade löst liggande profillister (2).

4. Gjutform enligt krav 3 k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att två parallellt med varandra anordnade profillister med L-format tvärsnitt (2) ger en ränna för framställning av en för steg ett avsedd explosivämneskropp med rektangulärt tvärsnitt.