SE467525B - Foerfarande foer att oeverdraga fasta partiklar i pulverform med ett i rumstemperatur hoegviskoest eller fast material - Google Patents

Description

-5 467 525 2 flytta sig axiellt i den riktning, i vilken den koniska väggen vidgar sig, mot ett utlopp i huset.

Det har visat sig att den knådning av materialet, som äger rum mot den koniska väggen under den tid det tar för materia- let att matas upp mot utloppet, medverkar till att höja temperaturen i materialet, varigenom ett kontrollerat smält- granuleringsförlopp utan risk för driftstopp kan uppnås.

En särskilt för kontinuerlig blandning av pulver och vätska utvecklad bladningsanordning av det slag, so visas och be- skrives i svenska utläggningsskriften 462 018, har härvid visat sig ge ett utmärkt resultat vid dess användning för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen. Vid utförda försök med att överdraga ett material som mikrocellulosa med stearin - en "svår" materialkombination som på något tiotal sekunder orsakade driftstopp vid det kända blandningsförfa- ürandet - erhölls en sådan uppvärmning av stearinet, att det t o m kunde tillsättas i pulverform. Knådningen mot den koniska väggen räckte sålunda för att åstadkomma den tempera- turhöjning som behövs för att smälta stearinet.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till på bifogade ritning visade utföringsexempel, där fig. l visar en delvis snittad sidovy av en blandningsanordning, som kan användas för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen, fig. 2 en planvy av en del av rotorn, fig. 3 en sidovy av en del av rotorn, fig. 4 en förstoring av det ringade området i fig. 2, fig. 5 ett snitt utefter linjen V-V i fig. 1 i för- storad skala, fig. 6'en vy motsvarande fig. 5 av ett andra modifierat utförande.

Den i fig. 1 visade blandningsanordningen innefattar ett generellt med 1 betecknat hus bestående av en under del 2, en mellandel 3 och ett lock 4, vilka är hopmonterade medelst icke närmare visade skruvar. I underdelen 2 är en axel 5 med en drivskiva 6 roterbart lagrad. Axeln 5 uppbär en generellt med 7 betecknad rotor, som innefattar en skiva 8 med en konisk mantelyta 9. På skivans 8 ovansida 8a är ledskenor 10 f 10 15 20 25 30 35 467 525 3 utformade, vilka sträcker sig från ett centralt område på rotorn snett bakåt (sett i rotorns rotationsriktning) och utåt till rotorskivans 8 periferiella kant. Ledskenorna 10 är inriktade vinkelrätt mot skivans 8 ovansida och är vid sina radiellt yttre ändpartier förlängda uppåt för att bilda vingar ll, som lutar bakåt i förhållande till själva ledske- norna 10 (sett i rotationsriktningen).

Locket 4 har ett centralt inlopp 12 för pulvermaterialet och är format, så att endast en smal spalt 13 bildas mellan ledskenornas 10 och vingarnas ll övre begränsningsytor och locket. Vidare avgränsas utrymet kring rotorn 7 av en cy- lindrisk vägg 14 på ett ringformigt element 15 och en konisk vägg 16 på husets mellandel 3. Den koniska väggen 16 har ett parti l6a som skjuter upp ovanför rotorns övre yta 8a. Rotor- ytan 9 är utformad med spår 17 (se fig. 3), som avsmalnar uppåt. Lutningen på den koniska väggen 16 överensstämmer med lutningen på rotorns mellan spåren 17 belägna ytpartier 18 och delarna är anordnade, så att i praktiken en spalt 19 (fig. 5) på i storleksordningen en millimeter bildas mellan dem.

Husets mellandel 3 uppvisar ett inlopp 20, som mynnar i en ringformig kanal 21, från vilken periferiellt fördelade borrningar 22 leder in i spalten 19. Här kan det fasta mate- rialet i smält form ledas in. Smältan som ledes in i spalten 19 drives runt av rotorn vid dennas rotation, varvid en särskilt effektiv medbringande verkan uppnås genom rotorns speciella ytstruktur, d v s spåren 17. Under centrifugalkraf- tens inverkan pressas smältan genom spalten 19 och upp på den koniska ytan l6a, där den bildar en tunn roterande film.

Pulvret, som matas in genom inloppet 12 från en icke visad transportör och hamnar på skivans centrala område, slungas ut av ledskenorna 10 och träffar filmen på den koniska ytan l6a.

Under inverkan av centrifugalkraftens vertikala komposant orsakad av ytans l6a lutning drives blandningen av smälta och pulver uppåt mot den cylindriska väggen 14. Under inverkan av de lutande vingarna ll drives blandningen vidare uppåt sam- tidigt som den knådas och “spacklas ut” mot den cylindriska 10 .5 467 525 4 väggen 14 på ringen 15. I beroende av typen av fast material, som pulvermaterialet skall överdragas med, kan även det fasta materialet tillföras i pulverform genom det centrala inloppet 12 inblandat i det första pulvermaterialet. Exempelvis kan' stearin tillföras på detta sätt.

I beroende av vilken slutprodukt som önskas kan ringen vara utformad med olika utlopp. I fig. 1 och 5 visas ett utförande, vid vilket ringen är utformad med en triangulär slits 30, vars nederkant är slipad till en egg 31. När bland- ningen drives runt och pressas mot väggen 14 av vingarna ll bildas en "aktervåg" bakom vingarna och när denna bryts mot eggen 31 bildas ett granulat bestående av relativt små och oregelbundna granuler. I fig. 6 visas ett utförande, vid vilket ringen 14 har ett utlopp 40 i form av relativt grova cylindriska perforeringar. Slutprodukten blir här ett ex- trudat. Slutligen visar fig. 7 ett utförande, vid vilket ringen 14 har ett utlopp i form av koniska perforeringar 50, som ger ett granulat med större och mer regelbundna granuler än utförandet enligt fig. 5. Om slutprodukten skall vara en deg eller slurry kan ringen förses med en större cylindrisk öppning, eventuellt försedd med ett munstycke.

Ringen 15 är fixerad vid husets mellandel 3 och/eller locket 4 på sådant sätt, exempelvis genom friktion, att den enkelt kan demonteras och därigenom göra det möjligt att använda en och samma blandare för framställning av flera olika slutpro- dukter enbart genom byte mellan ringar med olika utlopp.

Dessutom är ringen 15 inställbar i olika höjdlägen relativt den koniska ytan l6a för att medge ändring av avståndet mellan den koniska ytan l6a och utloppet och därigenom varie- ra sträckan och därmed tiden, under vilken blandningen bear- betas av vingarna 11. Även om det visat sig att en rotor 7 med en mantelyta med uppåt avsmalnande spår 17 givit ett utomordentligt gott resultat är det inom ramen för uppfinningen även möjligt att åstadkoma en väl fungerande anordning med annan ytstruktur på rotorns mantelyta. Det viktigaste är att ytan är en frik- m-nå ¿ 467 525 tionsyta, som river med sig materialet så att detta bibringas en rotationsrörelse.

Claims (3)

467 525 6 Patentkrav

1. Förfarande för överdragning av fasta partiklar i pulver- form med ett i rumstemperatur högvisköst eller fast material, vid vilket pulvermaterialet tillföres ett centralt område på ett roterande blandarhjul och slungas radiellt utåt från det centrala området i riktning mot en omgivande vägg på ett blandarhus, k ä n n e t e c k n a t av att pulvermaterialet och det i rumstemperatur högviskösa eller fasta materialet bibringas rotationsrörelse mot en ringformig konisk vägg (16) och att materialblandningen under bearbetning mot den koniska väggen under centrifugalkraftens inverkan tillåtes förflytta sig axiellt i den riktning, i vilken den koniska väggen vidgar sig, mot ett utlopp (30) i huset.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att bägge materialen i pulverform tillföres det centrala området på blandarhjulet.

3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att en smälta av det i rumstemperatur högviskösa eller fasta materialet bibringas rotationsrörelse mot den koniska väggen (16) för att bilda en vätskefilm på väggen och att pulver- materialet slungas radiellt utåt mot vätskefilmen.