SE464344B - Aendstycke, foerfarande foer dess montering paa roerformade hylsor samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet - Google Patents

Description

464 344 2 ansats, som vid montering är avsedd att definiera ett mellan- läge, så att ändstycket delvis skjuter in i resp. hylsas ena ände. Ändstycket kan antingen bilda ett tubbröst eller ett bot- tenlock på en flexibel tub- eller flaskbehållare. Genom till- komsten av detta ändstycke blir det möjligt att med enkla medel och i snabb takt framställa, exempelvis, en flaska från ett hylsâmne, varvid fyllning av flaskan kan ske från bottenänden, varefter ett bottenändstycke kan anbringas på hylsänden, full- bordande flaskan. Alternativt kan ett flaskbröst anbringas efter fyllning av bottendelen.

Förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas av att änd- stycket förs in i en av hylsans ändar till ett definierat mel- lanläge, delvis inskjutande i hylsan, att plastmaterialet mjuk- görande värmeenergi tillförs hylsänden samt den ur denna ände utskjutande delen av ändstycket, och att ändstycket pressas in till sitt slutliga monteringsläge i hylsan.

Lämpligen tillförs värmeenergin via hetluft, som kan sugas i en bestämd bana bort från ändstyckets monteringsställe och hylsan. Härigenom kan en mycket koncentrerad uppvärmning av monteringsstället åstadkommas, utan nämnvärd uppvärmning av närbelägna delar av hylsan.

Enligt ytterligare ett utföringsexempel av uppfinningen återcirkuleras hetluften via uppvärmningsorgan till samma eller nästföljande hylsas monteringsställe för ändstycke, vilket re- ducerar energiâtgângen och effekterna på den omgivande miljön.

Anordningen för montering av ändstycken kännetecknas av appliceringsorgan för montering av ett ändstycke i ett defi- nierat mellanläge, delvis inskjutande i resp. hylsas ena ände, uppvärmningsorgan för tillförsel av plastmaterialet mjukgörande värmeenergi till hylsänden samt den ur denna ände utskjutande delen av ändstycket, och tryckorgan för inpressning av ändstyc- ket till sitt slutliga monteringsläge i hylsan.

Lämpligen omfattar uppvärmningsorganen en, monteringsstäl- let för ändstycket på visst avstånd omslutande, huv med radi- ellt inåt riktade utloppskanaler för hetluft, kommande från en hetluftgenerator. Denna huv kan vara försedd med en med vakuum- 464 344 3 organ förbunden, central utsugningskanal.

Lämpligen är hetluftgeneratorn och utsugningskanalen för- bundna med varandra.

Ett utföringsexempel av uppfinningen kommer i det följande att beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka Fig. 1 är en sidovy av en tubhylsa med ett tubbröst enligt uppfinningen, Fig. 2 är en sidovy av en tubhylsa med ett bottenlock enligt uppfinningen, Fig. 3-5 visar i tre steg montering av bottenlock på en tub- hylsa, och Fig. 6 visar en anordning för genomförande av den i Fig. 4 visade tillförseln av värmeenergi.

Den på figurerna visade ihopklämbara tubhylsan 10 kan vara formad av ett enskiktigt plastmaterial eller ett laminat omfat- tande en metallfolie, vilken ger hylsan förbättrade barriär- egenskaper. Hylsan kan vara framställd av en sömsvetsad folie- bana, eller kan alternativt utgöras av ett extruderat rör, som kapats till hylsor av lämplig längd.

Det i_Fig. 1 visade tubbröstet 11 omfattar ett koniskt format insatsparti 12 och ett bröstparti 13, vilka är förbundna via ett ringparti 14. Bröstpartiet 13 omfattar en halsdel 15, som uppvisar en utvändig skruvgänga för en icke visad tubhatt.

Tubbröstet kan exempelvis vara framställt genom formsprutning, varvid en barriärskapande laminatrondell kan vara inlagd på insidan eller utsidan av bröstpartiet 13.

Det i Fig. 2 visade bottenlocket 16 omfattar ett plant lockparti 17 och ett koniskt format insatsparti 18, vilket övergår i ett ringformat ändparti 19. Även bottenlocket kan vara försett med en barriärskapande laminatrondell.

Ringpartiet 14 och ändpartiet 19 är vardera försedda med en ringspalt 20, som är avsedd att uppta resp. ände av hylsan 10. Insatspartierna 12 och 18 är vardera försedda med en ansats 21, på ett visst avstånd från resp. ringspalt 20.

Fig. 3 visar inpressning av ett bottenstycke 16, i ett 464 344 4 första steg, i en hylsa 10, till ansatsen 21 med hjälp av ett kolvcylindermanövrerat eller kurvstyrt tryckdon 22.

I det i Fig. 4 visade läget tillförs värmeenergi till hylsändens omkrets samt till spalten 20, via riktade luftstrå- lar som representeras av pilarna 23. Den tillförda hetluften kan ha en temperatur av exempelvis cirka 300°C och mjukgör plastmaterialet lokalt.

Fig. 5 visar det slutliga monteringssteget, vid vilket tublocket 16 pressas in i förslutningsläget medelst en press- kolv 24. Härvid skjuvas mjukgjort plastmaterial av från ansat- sen 21 medelst hylsans ändkant, under det att densamma för- skjuts in till botten av spalten 20. Resultatet blir en homogen sammansmältning av plasten i hylsan 10 och bottenstycket 16, invid hylsans ändkant. En snabb avkylning av svetsstället åstadkommes med hjälp av inre kanaler 25 för ett kylmedíum.

Fig. 6 visar en anordning för tillförsel av hetluft vid det i Fig. 4 visade uppvärmningssteget. Anordningen omfattar en monteringsstället för ändstycket 16, på visst avstånd, omslut- ande huv 26 med radiellt inåt riktade utloppskanaler 27 för hetluft. Hetluften genereras medelst en hetluftgenerator 28, som är förbunden med utloppskanalerna 27 via yttre kanaler 29 i huven 26. Denna är dessutom försedd med en central kanal 30, som är förbunden med ett sugorgan 31. Detta är i sin tur för- bundet med hetluftgeneratorn 28 via en kanal 32. En läckventil 33 är insatt i kanalen 32, för att släppa ut en viss andel av den återcikulerade luften. Detta medför att en motsvarande andel jämförelsevis kall färskluft kan passera förbi monter- ingsstället in i den centrala kanalen 30, så att värme från den bortanför monteringsstället belägna delen av hylsan leds bort.

Med den ovan beskrivna anordningen åstadkommas en väl- definierad, lokal uppvärmning av monteringsstället. Genom åter- cirkuleringen av hetluften reduceras energiåtgángen och effek- terna på den omgivande miljön blir minimala.

Den i Fig. 6 visade anordningen kan givetvis användas både för montering av bottenlock och tubbröst. Lämpligen sker den i Fig. 3-5 visade monteríngen i en indexeringsbana, som förflyt- 464 344 5 tar hylsor stegvis mellan olika arbetsstationer. Under stille- ståndsfasen i den i Fig. 3 visade arbetsstationen appliceras ett bottenlock 16, under nästa, i Fig. 4 visade fas sker upp- värmningen av monteringsstället, eventuellt i flera steg och under stilleståndsfasen i den i Fig. 5 visade arbetsstationen sker inpressningen till det slutliga monteringsläget.

Uppfinningen är ej begränsad till det ovan beskrivna ut- föringsexemplet, utan flera varianter är tänkbara inom ramen för efterföljande patentkrav. Exempelvis kan upphettningen av monteringsstället ske med andra anordningar än den i Fig. 6 visade. Monteringen skulle kunna ske i en och samma arbets- station. Uppfinningen är även applicerbar i samband med fram- ställning av burkar och flaskor. Återcirkulationen av hetluften via kanalen 32 är inte nödvändig, utan utsugning till omgiv- ningen är även tänkbar. Vidare kan kylningen vid det i Fig. 5 visade monteringssteget ske medelst kalluft.

Claims (10)

464 344 PÄTENTKRAV

1. Åndstycke med en cylindrisk insatsdel (12, 18) och avsett för permanent montering genom stumsvetsning på rör- formade hylsor (10) av tunnväggigt plast- eller plastlaminat- material, k ä n n e t e c k n a t av en periferiellt löpande, U-formad ringspalt (20), som i monteringsläge är huvudsakligen koaxiell med hylsans längdriktning, och är försedd med en cirkulär, längs insatsdelens (12, 18) utsida löpande termiskt mjukbar ansats (21), som vid montering är avsedd att definiera ett mellanlâge, så att ändstycket (11: 16) delvis skjuter in i resp. hylsas ena ände.

2. Ãndstycke enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att det bildar antingen tubbröstet (11) eller botten- locket (16) på en flexibel tub- eller flaskbehállare.

3. Förfarande vid svetsmontering av ett ändstycke (11; 16) på en rörformad hylsa (10) av tunnväggigt plast- eller plast- laminatmaterial, varvid ändstycket är försett med en periferiellt löpande, U-formad ringspalt (20), som i mon- teringsläge är huvudsakligen koaxiell med hylsans längdrikt- ning, och en cirkulär, längs insatsdelens (12, 18) utsida löpande ansats (21), k ä n n e t e c k n a t därav, att ändstycket (11: 16) förs in i en av hylsans ändar till ett av ansatsen (21) definierat mellanlâge, delvis inskjutande i hylsan (10), att plastmaterialet i området av ringspalten (20) ansatsen (21) samt hylsänden mjukgörs genom tillförsel av värmeenergi, och att ändstycket genom en relativförskjutning mellan ändstycke och hylsa, pressas in till sitt slutliga monterings- läge i hylsan, under skjuvning av mjukgjort plastmaterial från ansatsen in till spaltbottnen.

4. Förfarande enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att värmeenergin tillförs via hetluft.

5. Förfarande enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att hetluften sugs i en bestämd bana bort från änd- styckets (11: 16) monteringsställe och hylsan (10). 464 344 7

6. Förfarande enligt kravet 3 eller 4, k ä n n e t e c k- n a t därav, att hetluften âtercirkuleras via uppvärmnings- organ (28) till samma eller nästföljande hylsas (10) monter- ingsställe för ändstycke (11; 16).

7. Anordning för svetsmontering av ett ändstycke (11: 16) på en rörformad hylsa (10) av tunnväggigt plast- eller plast- laminatmaterial, varvid ändstycket är försett med en peri- feriellt löpande, U-formad ringspalt (20), som i monteringsläge är huvudsakligen koaxiell med hylsans lângdriktning, och en cirkulär, längs insatsdelens (12, 18) utsida löpande ansats (21) k ä n n e t e c k n a d av, appliceringsorgan (22) för montering av ett ändstycke (ll: 16) i ett definierat mellan- läge, delvis inskjutande i resp. hylsas ena ände, uppvärm- ningsorgan (28) för tillförsel av plastmaterialet mjukgörande värmeenergi till hylsänden samt den ur denna ände utskjutande delen av ändstycket (ll: 16), och tryckorgan (24) för inpress- ning av ändstycket till sitt slutliga monteringsläge i hylsan.

8. Anordning enligt kravet 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att uppvärmningsorganen omfattar en monteringsstället för ändstycket, på visst avstånd omslutande huv (26) med radiellt inåt riktade utloppskanaler (27) för hetluft, kommande från en hetluftgenerator (28).

9. Anordning enligt kravet 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att huven (26) är försedd med en med vakuumorgan för- bunden, central utsugningskanal (30).

10. Anordning enligt något av kraven 7-9, k ä n n e - t e c k n a t därav, att hetluftgeneratorn (28) och utsug- ningskanalen (30) är förbundna med varandra via en returkanal (32).