[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SA516380377B1 - غشاء ثلاثي الطبقات واقٍ من الأشعة فوق البنفسجية لألواح رقائقية زخرفية عالية الضغط - Google Patents

غشاء ثلاثي الطبقات واقٍ من الأشعة فوق البنفسجية لألواح رقائقية زخرفية عالية الضغط Download PDF

Info

Publication number
SA516380377B1
SA516380377B1 SA516380377A SA516380377A SA516380377B1 SA 516380377 B1 SA516380377 B1 SA 516380377B1 SA 516380377 A SA516380377 A SA 516380377A SA 516380377 A SA516380377 A SA 516380377A SA 516380377 B1 SA516380377 B1 SA 516380377B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
layer
protective film
layers
pmma
pressure laminates
Prior art date
Application number
SA516380377A
Other languages
English (en)
Inventor
جوينانتين كلود
باروسل ماركوس
إندرز مايكل
جولدير مايكل
Original Assignee
روم جي إم بي أتش
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by روم جي إم بي أتش filed Critical روم جي إم بي أتش
Publication of SA516380377B1 publication Critical patent/SA516380377B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/20—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/71—Resistive to light or to UV
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/712—Weather resistant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/04—Time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/12—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B32B2317/125—Paper, e.g. cardboard impregnated with thermosetting resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2333/00—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof
    • B32B2333/04—Polymers of esters
    • B32B2333/12—Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بأغشية جديدة توضع على المواد للوقاية من التأثيرات الجوية. وبالتحديد، يتعلق الاختراع الحالي بغشاء مركَّب جديد من ثلاث طبقات على الأقل يتميز بالتحديد بأنه جيد الالتصاق بالركيزة وبأن له خواص بصرية جيدة. وتكون الطبقة الخارجية هنا عبارة عن طبقة تشتمل على بوليمر فلوريني fluoropolymer، أما الطبقة المتوسطة فهي عبارة عن طبقة مكونة من متعدد مثيل ميثاكريلات polymethyl methacrylate PMMA تشتمل على مادة ماصة للأشعة فوق البنفسجية و/أو مادة مثبتة للأشعة فوق البنفسجية، والطبقة الداخلية هي عبارة عن طبقة PMMA تشتمل على معزز التصاق adhesion promoter واحد على الأقل والذي يحسن من الالتصاق على الركيزة.

Description

غشاء ثلاثي الطبقات ‎Bly‏ من الأشعة فوق البنفسجية لألواح رقائقية زخرفية عالية الضغط ‎Three-Layer Ultraviolet Protective Film for Decorative High-Pressure Laminates‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بأغشية جديدة توضع على المواد للوقاية من التأثيرات الجوية. وبالتحديد؛ يتعلق الاختراع ‎all‏ بغشاء مركب جديد من ثلاث طبقات على الأقل يتميز بالتحديد ‎al‏ جيد الالتصاق ‎Oly HSL‏ له خواص بصرية جيدة. وتكون الطبقة الخارجية هنا ‎ple‏ عن طبقة تشتمل على بوليمر فلوريني ‎«fluoropolymer‏ أما الطبقة المتوسطة فهي عبارة عن طبقة مكونة من متعدد مثيل ميثاكريلات ‎PMMA polymethyl methacrylate‏ تشتمل على مادة ماصة للأشعة فوق البنفسجية واحدة على الأقل و/أو ‎sale‏ مثبتة للأشعة فوق البنفسجية؛ والطبقة الداخلية هي عبارة عن طبقة ‎PMMA‏ تشتمل على معزز التصاق ‎adhesion promoter‏ واحد على الأقل والذي يحسن من الالتصاق على الركيزة.
0 وبتعلق الاختراع الحالي هنا تحديداً بأغشية واقية من الأشعة فوق البنفسجية تستخدم في ما يعرف بألواح رقائقية عالية الضغط ‎HPLs high-pressure laminates‏ يتم إنتاجها عن طريق وضع أوراق مشرية براتنج فيتول ‎phenol-resin‏ وميلامين ‎melamine‏ كطبقات على بعضها البعض تحت ضغط ‎Je‏ لا يقل عن 5 ميغاباسكال (حسب المواصفات)»؛ وعند درجات حرارة أعلى من 120"م بزمن دورة يتراوح ‎Bale‏ من 30 إلى 100 دقيقة. ‎ag‏ تزويد المادة المركّبة الناتجة بطبقة خارجية
5 زخرفية. وبالتالي من الممكن تحقيق تأثيرات مرئية محددة؛ ‎Sle‏ محاكاة الخشب أو تأثيرات زخرفية أحادية اللون. ويتم استخدام هذه الألواح الرقائقية الزخرفية عالية الضغط في قطاعات تطبيقية متعددة؛ ومن بينها مثلاً الأجزاء العلوية من الطاولة؛ الأبواب؛ الأثاث؛ الأجزاء العلوية لطاولات المطبخ» ‎Lady‏ ألواح لتكسية الجدران؛ الشرفات أو واجهات المباني. وبينما لا تتطلب التطبيقات الداخلية أي حماية
0 محددة من الأشعة فوق البنفسجية؛ يجب تجهيز سطح راتنجي مكون من الميلامين بطبقة واقية إضافية عند استخدامه في ‎lal)‏ لأن السطوح الراتنجية غير المحمية المكونة من الميلامين
تظهر تكسر كبير حتى بعد فترة قصيرة نسبياً. ويعتبر مجال الاختراع الحالي بالتحديد تحسيناً في مقاومة الألواح الرقائقية عالية الضغط للتجوية وللأشعة فوق البنفسجية؛ عند استخدامها في الخارج. ويمكن تحقيق حماية مناسبة؛ وبالتحديد طويلة الأجل؛ للألواح الرقائقية عالية الضغط ‎Mie‏ بواسطة التصفيح المتزامن للغشاء الواقي من الأشعة فوق البنفسجية الذي أساسه متعدد (مثيل) ميثاكريلات ‎-poly(methyl) methacrylate 5‏ وفي تجسيد محددء هناك طبقة اضافية من ثنائي فلوريد متعدد فينيليدين ‎PVDF polyvinylidene difluoride‏ على الجانب الخارجي للغشاء الواقي من الأشعة فوق البنفسجية؛ من أجل تحسين أداء التلطيخ؛ وأيضاً مقاومة المواد الكيميائية؛. لكامل المادة
المركبة. وعلى أية حال؛ وُجد أن الالتصاق الفيزيائي البحت للغشاء الواقي من الأشعة فوق البنفسجية
0 بالأوراق المغلفة براتنج فعال غير كافي للتأكد من ثبات المادة المركبة خلال عدة سنوات. وتمت ملاحظة أنه يحدث انفصال جزئي أو حتى كلي لرقاقات الغشاء من سطح الألواح الرقائقية عالية الضغط؛ بسبب تأثيرات التجوية؛ بعد عدد من السنوات. وبالتالي يهدف الاختراع إلى تطوير نظام واقي من الأشعة فوق البنفسجية بالاشتراك مع أوراق مشرية براتنج فعال يحقق مادة مركّبة ثابتة لها مقاومة كافية للأشعة فوق البنفسجية.
وبتم تحقيق هذا الهدف التقني ‎Sle‏ في براءة الاختراع الأوروبية رقم 1664191( وفيها يتم تجهيز جانب الغشاء المغلف بالأوراق المشربة بالراتنج المكون من الميلامين ‎melamine‏ بمعزز التصاق؛ على سبيل المثال ذلك الذي أساسه أنهيدريدات ‎anhydrides‏ وتأخذ الأنهيدريدات ‎anhydrides‏ هنا شكل المجموعة الوظيفية على متعدد ميثاكريلات ‎.polymethacrylate‏ وخلال إجراءات كبس الألواح الرقائقية عالية الضغط يتفاعل الأنهيدريد ‎anhydride‏ مع الراتنج المكون من الميلامين
‎melamine 20‏ عن طريق تفاعل إضافة أليف للنواة ‎addition reaction‏ 16لنطم010:160. وبالتالي يمكن إنتاج رقائق زخرفية عالية الضغط ‎Ally‏ تكون ثابتة لعدة سنوات حين استخدامها في ‎ad‏ عن طريق الربط الكيميائي والفيزيائي للغشاء بالمادة؛ وأيضاً استخدام مجموعة مواد واقية من الأشعة فوق البنفسجية. وتأخذ هذه الأغشية وفقاً لبراءة الاختراع الأوروبية رقم 1664191 بشكل إضافي شكل الأغشية التي تم بثقها بشكل مشترك مع طبقة من ‎PVDF‏ الخارجية.
‏5 وعلى أية ‎(Ja‏ اتضحت مؤخراً عيوب مختلفة وبالتحديد في حالة الأغشية التي تم بثقها بشكل مشترك. وهذه العيوب بالتحديد تكون واضحة في أوقات الخدمة الطويلة جداً أو عندما يتم إخضاع
الألواح الرقائقية عالية الضغط المعدة بالكيفية الموصوفة للتجوية الصناعية لأغراض المقارنة. ‎ely‏ هذه الأغشية التي تم بثقها بشكل مشترك ‎lad‏ بشكل مباشر بعد عملية التصفيح؛ ما يعرف بالبريق الأزرق ‎blue sheen‏ أي تغيير اللون الذي يُنتج تأثير ضارب إلى الزرقة. وهناك احتمالية أخرى؛ من أجل مواجهة هذا التأثير؛ وهو استخدام مقادير صغيرة جداً فقط من معزز الالتصاق للغشاء الذي تم بثقه بشكل مشترك. غير أنه بعد التجوية؛ لا تُظهر هذه الأغشية بقايا بريق أزرق أو تُظهر بقايا طفيفة جداً فقطء وتنفصل الطبقات بين الطبقات الأغشية التي تم بثقها بشكل مشترك أو من الألواح الرقائقية عالية الضغط الفعلية. ومن المحتمل أيضاً ملاحظة التأثيرين - انفصال الطبقات والبريق الأزرق؛ ويؤدي محتوى معزز الالتصاق العالي هنا إلى الميل نحو البريق الأزرق وانفصال الطبقات التي تم بثقها بشكل مشترك؛ في حين أن المحتويات القليلة تؤدي 0 إلى قابلية نحو انفصال الطبقات في الألواح الرقائقية عالية الضغط. وتصف براءة الاختراع الأمريكية رقم 2008/0311406 غشاء ثلاثي الطبقات مكون من: أ) طبقة خارجية من ‎(PVDF‏ ب) طبقة متوسطة مكونة من مزيج من ‎PVDE-PMMA‏ والذي يشتمل على مادة ‎Labs‏ للأشعة فوق البنفسجية؛ ‎Ole‏ تينوفين 234؛ وج) طبقة معزز التصاق ‎lly‏ تشتمل من بين مواد أخرى على أنهيدريد لحمض ‎methacrylic acid ll Sle‏ وهناك سمة محددة ‎Ob‏ ‏5 الغشاء يظهر عدم وجود تغير إلى اللون الأبيض عند اختباره في الماء لمدة ساعتين عند درجة ‎sia‏ تبلغ 100"م؛ وعلاوة على ذلك يظهر التصاق جيد بالأوراق المشربة براتنج الميلامين ‎melamine‏ غير أن المحتوى العالي من ‎PVDF‏ في الطبقة المتوسطة (ب) يشكل عيبا اقتصادياً. ويكشف طلب براءة الاختراع الدولي رقم 2013160121 عن أغشية ‎PMMA‏ مطفأة اللون جديدة معدة لوضعها على المواد بصفتها أغشية واقية من تأثيرات الجو وأغشية زخرفية. وبشكل محدد؛ 0 يتعلق الاختراع بغشاء ‎PMMA‏ جديد ‎Cus‏ يشتمل على طبقتين على الأقل وحيث يتميز بأنه يكون له التصاق جيد بشكل خاص بالركيزة. وتشتمل الطبقة الخارجية على ‎sale‏ لإطفاء اللون؛ وتحتوي الطبقة الداخلية على مكون منخفض الوزن الجزيئي حيث يُحسن الالتصاق بالركيزة. الوصف العام للاختراع بالتالي يهدف الاختراع الحالي؛ بالنسبة للتقنية ‎dill)‏ إلى توفير غشاء جديد لصقل الألواح 5 الرقاتقية عالية الضغط التي حتى عندما تخضع لتأثير التجوية لفترات طويلة من الاستخدام في
الخارج؛ لا يحدث انفصال في الطبقات؛ أو لا يحدث أي بريق أزرق؛ ويكون لها خواص بصرية ممتازة؛ على سبيل المثال بقيمة ضبابية ‎haze value‏ منخفضة. ‎call‏ يهدف الاختراع الحالي إلى توفير غشاء جديد للألواح الرقائقية عالية الضغط والذي يظهر التصاق أولي ‎cus‏ وأيضاً طويل الأجل عندما يتم وضعه على الألواح الرقائقية عالية الضغط. ويهدف الاختراع الحالي أيضاً إلى توفير غشاء لا يوفر فقط مقاومة تجوية داخلية عالية موثوق بها لكن أيضاً يوفر حماية كافية للمواد العرضة للتجوية؛ على سبيل المثال الألواح الرقائقية عالية الضغط» من الرطوية؛ الرياح» التعرض لأشعة الشمس وبالتحديد الأشعة فوق البنفسجية. وستتضح أهداف أخرى لم تذكر بشكل صريح من الوصف التالي؛ وأيضاً من الأمثلة وعناصر 0 الحماية للمواصفة الحالية. الوصف التفصيلي: يتم تحقيق الأهداف السابقة من خلال توفير غشاء جديد واقي من الأشعة فوق البنفسجية مناسب لوضعه على ألواح رقائقية عالية الضغط 11015. ويشتمل هذا الغشاء الواقي؛ من الخارج إلى ‎(Jal‏ على الطبقات التالية المرتبطة ببعضها البعض: طبقة (أ) تشتمل على بوليمر ‎Ft‏ ‏5 #عصوادمه:000» طبقة (ب) من ‎PMMA‏ تشتمل على مادة مثبتة للأشعة فوق البنفسجية و/أو مادة ماصة للأشعة فوق البنفسجية؛ وطبقة (ج) تشتمل عى معزز التصاق واحد على الأقل ومتعدد (ميث) أكريلات ‎poly(meth)acrylate‏ واحد على الأقل. ومن المفضل أن تشتمل كلا الطبقتين (ب) و (ج) على التوالي على مادة مثبتة للأشعة فوق البنفسجية و/أو مادة ماصة للأشعة فوق البنفسجية. 0 ويمكن أن يتم وضع الطبقة (ج) على الورقة المشرية بالراتنج» وبشكل مفضل على ورقة مشربة ‎zl‏ ميلامين ‎cmelamine‏ لانتاج ألواح رقائقية عالية الضغط. وبتميز الغشاء الواقي علاوة على ذلك بأن الطبقة (ب) أو الطبقة (ج) تشتمل على مُعدّل تأثير ‎impact modifier‏ واحد على الأقل. ومن المحتمل أيضاً أن تشتمل كلا الطبقتين (ب) و (ج) بشكل اختياري على معدل تأثير واحد على الأقل. ومن المفضل أن تكون سماكة الطبقة (أ) من 1 إلى 25 ميكرومتر؛ ويفضل من 5 5 إلى 20 ميكرومتر؛ أن تكون سماكة الطبقة (ب) من 15 إلى 125 ميكرومتر؛ ويفضل من 10
إلى 100 ميكرومتر» وتحديداً من 10 إلى 60 ‎«sag Kia‏ وأن تكون سماكة الطبقة (ج) من 1 إلى
ميكرومتر» ويفضل من 5 إلى 20 ميكرومتر.
وبشكل مثير ‎(Adal)‏ وجد أنه عند استخدام بنية الاختراع للأغشية الواقية أن فصل الطبقة (ج)
ذات معزز الالتصاق عن الطبقة 0 المكونة من البوليمر الفلوريني ‎fluoropolymer‏ يضمن توافقاً 5 مع جميع السمات التقنية اللازمة لإنتاج الألواح الرقائقية عالية الضغط؛ على سبيل المثال» مقاومة
عالية للمواد الكيميائية. مستوى عالي من الحماية ضد الأشعة فوق البنفسجية؛ رابطة كيميائية جيدة
أو مظهر جيد ‎clas‏ وتظهر الألواح الرقائقية عالية الضغط المزودة بغشاء واقي ‎Lad‏ بريق أزرق
إما مباشرة بعد عملية الوضع أو بعد التجوية. ولوحظ أيضاً أن انفصال الطبقات بعد التجوية يحدث
بشكل نادر فقط إلى الحد الذي ينخفض فيه بشكل ملحوظ بالمقارنة مع التقنية السابقة.
0 ووفقاً للإختراع» تكون الأغشية الواقية وفقاً للاختراع مناسبة لانتاج ألواح رقائقية عالية الضغط وأيضاً لانتاج ما هو معروف ب ألواح رقائقية متوسطة الضغط ‎medium-pressure laminates‏ ‎MPLs‏ أو ما هو معروف ب الواح رقائقية مستمرة الضغط ‎continuous pressure laminates‏ ما©. ويكون الضغط ودرجات ‎shall‏ المستخدمة لانتاج ‎MPLs‏ أقل من تلك المستخدمة ل م110. وتكون ظروف انتاج ‎CPLs‏ مشابهة لتلك الخاصة ب 101 باستثناء أنه يتم تقليل أزمان
5 الدورة ل ‎CPLs‏ إلى زمن من 2 إلى 30 دقيقة. وتكون عادة المواد المثبتة للأشعة فوق البنفسجية المزودة لتثبيت الأشعة فوق البنفسجية في الطبقتين (ب) و/أو (ج)؛ وبشكل أفضل في الطبقة (ب) أو في الطبقتين (ب) و(ج)؛ عبارة عن أمينات معاقة فراغياً ‎sterically hindered amines‏ (مثبتات ضوئية أمينية معاقة ‎hindered amine‏ ‎light stabilizers‏ 155ه1ا). ‎(Sarg‏ أن تكون المواد الماصة للأشعة فوق البنفسجية المزودة كبدائل
0 أو بشكل إضافي مركبات بنزوفينون ‎<benzophenones‏ استرات ساليسيليك ‎esters‏ عثالإعتلقى استرات سيثاميك ‎cinnamic esters‏ أوكسائيليد ‎coxanilides‏ بنزوكسازينون ‎«benzoxazinones‏ ‏هيدروكسي ‎Jud‏ بنزوتريازول ‎chydroxyphenylbenzotriazoles‏ تريازين 1065عة1» بنزو تريازول ‎benztriazoles‏ أو بنزبليدين مالونات ‎cbenzylidenemalonates‏ وبفضل تريازين ‎triazines‏ و/أو بنزوتريازول ‎benziriazoles‏ ويفضل بشكل خاص خليط من ‎triazines (Ly‏ وبنزوتريازول
5 20188ه0201ه»ط. وتكون الاحتمالية ‎Abad)‏ الأخرى بأن المواد الماصة للأشعة فوق البنفسجية يتم بلمرتها إلى ‎matrix material daly sale‏ عن طريق مجموعة فعالة في تفاعلات البلمرة. وتزود
براءة الاختراع الأوروبية رقم 1963415 قائمة مفصّلة لمركبات مناسبة وتراكيزها المفضلة في طبقات من ‎(PMMA‏ على سبيل المثال الطبقة (ب). وتكون معدلات التأثير في الطبقات (ب) و/أو (ج) بشكل مفضل عبارة عن جسيمات تتكون من حشوة- غلاف أو حشوة - غلاف -غلاف. ومن المفضل أن يتكون غلاف واحد على الأقل من متعدد (ميث) أكريلات ع101عة(0017)060. وتعطى الأفضلية بشكل خاص إلى جسيمات ذات حشوة ‎Mie (dud‏ حشوة ذات درجة حرارة تحول زجاجي ‎glass transition temperature‏ تحت 0م وبشكل أفضل تحت 2°10 وغلاف ذي درجة حرارة تحول زجاجي أعلى من 0220 ويفضل أعلى من 70تم. وعادة ما يتكون الطور ‎Gull)‏ بشكل رئيسي من وحدات أكريلات ‎acrylate‏ متكررة تحتوي من 1 إلى 6 ذرات كربون في مجموعة الألكيل ‎alkyl‏ ويتكون الطور الصلب عادة من 0 وحدات مثيل ميثاكريلات ‎MMA methyl methacrylate‏ متكررة بشكل رئيسي. ويكون متوسط قطر الجسيمات في معدلات التأثير بشكل مفضل من 10 إلى 150 نانومتر. ويتم تحديد قطر الجسيمات لمعدلات التأثير عن طريق قياسات باستخدام طريقة نابذة فائقة السرعة ‎ultracentrifuge‏ ‏0 . ويزود طلب براءة الاختراع الدولية رقم 2007/073952 وصف مُفصل أكثر لمعدلات للتأثير مناسبة لمادة رابطة من ‎PMMA‏ ‏5 وتكون معدلات التأثير التي تم إثبات مزاياها بشكل خاص هنا تلك المستخدمة في العملية الموصوفة في طلب براءة الاختراع الأوروبية التي لها الرقم المرجعي للملف 13193654.4. وبتكون متعدد (ميث) أكريلات ‎Jaa poly(meth)acrylate‏ التأثير للطبقة (ب) المتكونة من ‎PMMA‏ عادة من 20 إلى 780 وزناًء وفضل من 30 إلى 775 ونزناً؛ من المادة الرابطة ‎PMMA‏ ومن 20 إلى 780 وزناً؛ء وفضل من 25 إلى 770 وزناً؛ من معدل التأثير. ولا تتضمن 0 هذه البيانات أي إشارة إلى مواد إضافية ‎Jie‏ عوامل تشتت ‎cscattering agents‏ عوامل لإطفاء اللون ‎«matting agents‏ وأي مواد مضافة أخرى أو أصباغ قد تكون موجودة. وتكون المادة الرابطة ‎PMMA‏ في الطبقة (ب) ومتعدد (ميث) أكريلات ‎poly(meth)acrylate‏ في الطبقة (ج) بشكل مفضل على التوالي عبارة عن بوليمر تم الحصول عليه من بلمرة تركيب يتكون من 80 إلى 0 وزثاً من مثيل ميثاكريلات ‎methyl methacrylate‏ ومن 0 إلى 0 وزناً من 5 واحد أو أكثر من مونمرات اثيلينية غير مشبعة ‎AL ethylenically unsaturated monomers‏ للبلمرة بالجذور الحرة ‎free-radical polymerization‏ وبشكل مفضل ألكيل أكريلات ‎alkyl‏
عندارعه. ومن المحتمل هنا أن يكون ‎PMMA‏ في الطبقة (ب) ومتعدد (ميث) اكريلات ‎poly(meth)acrylate‏ في الطبقة (ج) متماثلين أو مختلفين ‎Led‏ يتعلق بالتركيب و/أو الوزن الجزيئي. ويستخدم تعبير المادة الرابطة فيما يلي لهذه البوليمرات؛ بدون الاشارة إلى معدلات التأثير. وتزود براءة الاختراع الأوروبية رقم 1963415 مواصفات إنتاج مواد رابطة مناسبة وقائمة من مونمرات إسهامية يمكن استخدامها. وفي أحد التجسيدات الخاصة تمثل الطبقة (ب) طبقة ‎PMMA‏ يمكن أن تتحمل الحمل الميكانيكي. وهذا يعني أن المادة الرابطة ‎PMMA‏ المستخدمة في ذلك الموقع لها كتلة مولية مرتفعة بشكل خاص. وتكون هذه الكتلة المولية المرتفعة بشكل خاص من 100000 إلى 200000 غم/مول؛ ‎Jamas‏ من 120000 إلى 170000 غم/مول. 0 ويمكن أن ‎dass‏ الطبقات (أ)؛ (ب) و(ج) للغشاء الواقي وفقاً للاختراع ليس فقط على المكونات الموصوفة ولكن أيضاً مواد إضافية؛ على سبيل المثال أصباغ؛ عوامل مساعدة للمعالجة أو مواد مثبتة أخرى. ومن المفضل أن يكون البوليمر الفلوريني ‎fluoropolymer‏ في الطبقة 0 عبارة عن ‎«PVDF‏ ‏فلوريد متعدد فينيل ‎(PVF polyvinyl fluoride‏ متعدد إثيلين ‎ely‏ فلورو إثيلين ‎polyethylene‏ ‎PETFE tetrafluoroetheylene 5‏ أو متعدد فلورو إثيلين ‎polyfluoroethylene vinyl ji} (wid‏ ‎.PFEVE ether‏ ويشكل ‎ald‏ من المفضل أن يكون البوليمر الفلوريني ‎fluoropolymer‏ هذا ‎Ble‏ عن ‎PVDF‏ غير متبلور في الغالب؛ أو ذي بلورات دقيقة له قيمة ضبابية أقل من 5. وتتكون الطبقة (أ) بشكل مفيد تحديداً من ‎PVDF‏ ومواد إضافية اختيارية. ويمكن أن تكون المواد الإضافية هذه على سبيل المثال مثبتات أخرى للأشعة فوق البنفسجية؛ مواد ملونة؛ عوامل لإطفاء 0 اللون؛ ومثبتات أخرى؛ أو مواد إضافية تزود حماية من الخدش. ومن أمثلة مركبات ‎PVDF‏ التي لها صلاحية جيدة بشكل خاص لها قيمة ضبابية منخفضة بشكل ملاتئم تلك التي لها الأسماء التجارية سوليف 9009 9009 ‎Solef®‏ من شركة سولفاي ‎Solvay‏ وكينار 9000 اتش دي ‎Kynar® 9000HD‏ من شركة أركيما ‎als .Arkema‏ قياس قيمة الضبابية من أجل هذا الغرض على غشاء من بوليمر فلوربني ‎fluoropolymer‏ من ‎PVDF‏ نقي سماكته 30 ميكرومتر عند ‎p23‏ ‏5 كما حددت وفقاً لطريقة الجمعية الأمريكية لاختبار المواد ‎American Society for Testing‏ ‎ASTM Materials‏ البند دي 1003.
وتشتمل الطبقة (ج) بشكل مفضل من 5 إلى 799 ‎(Lys‏ وتحديداً من 10 إلى 760 وزناً ‎Jang‏ ‏أكثر تحديداً من 15 إلى 740 وزناً؛ من معزز التصاق. ومن المفضل أن يأخذ معزز الالتصاق في الطبقة (ج) شكل بوليمر إسهامي يشتمل على ميثاكريلات واحد على الأقل وأنهيدريد قابل للبلمرة الاسهامية ‎copolymerizable anhydride‏ واحد و/أو حمض ثنائي قابل للبلمرة الاسهامية ‎diacid 5‏ عاطمعنعسراهمه». ومن الأفضل تحديداً أن يكون معزز الالتصاق بوليمر إسهامي من خلال ستيرين ‎styrene‏ وأنهيدريد الماليك ‎maleic anhydride‏ وبشتمل التركيب الذي ثبت بأنه مفيد من 5 إلى 740 ‎(Sang bys‏ أفضل من 8 إلى 720 ‎Lye‏ من أنهيدريد المالييك ‎maleic‏ ‎anhydride‏ كمكون قابل للبلمرة للاسهامية. ويمكن أن يتم انتاج هذا النوع من معزز الالتصاق بشكل خاص باستخدام ‎Baby‏ حجمي ‎bulk polymerization‏ أو بلمرة محلولية ‎solution‏ ‎.polymerization 0‏ وبشكل مثير للدهشة؛ ‎ang‏ أن الغشاء الواقي وفقاً للاختراع غير معرض لانفصال الطبقات حتى بعد التجوية طويلة المدى؛ في حين ينفصل الغشاء المتكون من الطبقتين (أ) و (ج) فقط بدرجة كبيرة بعد التجوية طويلة المدى. ونُعزىي هذا إلى أمور من بينها محتوى الستيرين ‎styrene‏ في معزز الالتصاق المستخدم. ولذلك من المثير للدهشة على وجه الخصوص أنه يمكن أن يستخدم نفس معزز الالتصاق في الغشاء الواقي وفقاً للاختراع مع ميل منخفض بشكل كبير نحو انفصال الطبقات. ويمكن علاوة على ذلك ملاحظة أن الطبقات (أ) التي تتكون من ‎PVDF‏ بمحتوى منخفض من البلورات الدقيقة وبالتالي بقيمة ضبابية منخفضة تحديداً؛ في حالة ‎Gull‏ المشترك المباشر مع التركيب الموصوف للطبقة (ج)؛ تؤدي إلى تدفقات غير متجانسة التي تكون يمكن تمييزها كأثلام 0 في المنتج النهائي. وبشكل يثير الدهشة؛ وجد أن الغشاء الواقي ‎Way‏ للاختراع عندما يشتمل على الطبقة (ب) الإضافية لا يظهر هذه الأثلام. ويمكن أن ينتج الغشاء الواقي وفقاً للاختراع عن طريق انفصال الطبقات؛ عن طريق عملية صب ‎«casting process‏ أو بشكل مفضل عن طريق بثق مشترك. والعملية المفضلة لانتاج الغشاء الواقي هي عملية بثق مشتركة لطبقات متعددة ‎-multilayer coextrusion process‏ 5 وفي تجسيد خاص يكون من المحتمل أيضاً تكوين بنية لسطح الطبقة (أ). ويمكن أن تشتمل هذه البنيات على سبيل المثال على منخفضات كبيرة نسبياً؛ آثار تعرق أو اطفاء اللون. ويشكل خاص؛
‎(Sa‏ الحصول على البنيات عن طريق استخدام أسطح ضغطية ذات بنية مشكلة ‎Tag‏ لذلك؛ ‎Sie‏ ‏على شكل ألواح ‎dul‏ خلال وضع الغشاء الواقي للاختراع كطبقات على ورقة مشرية بالراتنج. ولذلك فإن الغشاء الواقي المحتوي على الطبقة (أ) المهيكلة من هذا النوع يكون في نفس الوقت تجسيد مفضل ‎Load‏ وفقاً للإختراع الحالي.
ويتضمن الاختراع الحالي ‎dead‏ إلى جانب الغشاء الواقي وفقاً للاختراع؛ استخدام هذا الغشاء على شكل عملية لإنتاج ألواح رقائقية عالية الضغط أو ألواح رقائقية متوسطة الضغط أو مستمرة الضغط. وبشكل خاص» يزود الاختراع الحالي استخدام الغشاء الواقي وفقاً للاختراع لإنتاج ألواح رقائقية عالية الضغط. ويحدث هذا الاستخدام خصوصاً في سياق العملية حيث يُضغط الغشاء الواقي على ورقة مشرية براتنج فينول ‎phenol‏ أو ميلامين ‎cmelamine‏ ويشكل مفضل مباشرة على
0 ورقة زخرفية مشرية براتنج الميلامين ‎melamine‏ عن طريق استخدام ضغط لا يقل عن 5 ميغا باسكال عند درجة حرارة لا تقل عن 2120 بدورة زمنية من 30 إلى 100 دقيقة. ويمكن أن يحتوي الورق المشرب بالراتنج بشكل خاص على مجموعة من الطبقات. ‎Soy‏ خاص تشتمل التجسيدات المستخدمة بشكل واسع على مجموعة من طبقات مُشرّية براتنج فينولي ويوجد بين هذه الطبقات والغشاء الواقي على الأقل طبقة واحدة مشرية براتنج من ميلامين ‎‘melamine‏ ‏5 وبتم تلوين أو دمغ هذه الطبقة؛ وبالتالي تصبح طبقة زخرفية. ومن المحتمل أن توجد طبقة رفيعة مصنوعة من قشرة خشبية حقيقية مُشرّية براتتج ميلامين كطبقة زخرفية يوضع عليها الغشاء الواقي ‎Gay‏ بالضغط. ويوجد شكلان بديلان محتملان لوضع الغشاء الواقي كطبقات على الورق المشرب بالراتنج. أولاًء يمكن أن يتم ضغط الغشاء الواقي على ألواح رقائقية عالية الضغط أو ألواح رقائقية متوسطة 0 الضغط أو مستمرة الضغط التي تم تصنيعها مسبقاً؛ أي ضغطها. وفي هذا الشكل البديل يمكن أن يتم الوضع ضمن زمن قصير نسبياً. ولكن؛ من الأفضل أن يتم الوضع لطبقات ورقية مفردة وربطها بالغشاء الواقي في الخطوة نفسها. وفي هذا الشكل البديل تكون أزمان الدورة المذكورة أعلاه مفيدة. الأمثلة 5 استخدم في اختبارات التجوية جهاز بيتا إل ‎of‏ زبنوتست ‎Beta LM Xenotest‏ المتوفر من شركة أطلس 088هوفقاً للمواصفات الألمانية-الأوروبية-الدولية رقم 2- 4892( الطريقة أ الدورة 1. وتم
إجراء التقييمات البصرية والميكانيكية بعد 0 ‎elu 1000 elu‏ 2500 ساعة؛ 3333 ساعة؛
10000 5 15000 ساعة.
‎Yay‏ من ذلك؛ تم إجراء عملية متسارعة؛ على أساس المواصفات الألمانية-الأوروبية-الدولية رقم
‏2- 4892؛ الطريقة ‎of‏ الدورة 1 ولكن عند درجة حرارة للمعايير السوداء مقدارها 70 "م +/- 5 عم؛ درجة حرارة لحجرة العينة مقدارها 40 *م +/- 5 0° وإشعاع فوق بنفسجي عند 180 واطامٌ
‏في مدى طول موجي يتراوح من 300 إلى 400 نانومتر. وتم إجراء التقييمات البصرية والميكانيكية
‏بعد 0 ساعةء 333 ‎deli‏ 833 ساعة؛ 1666 ‎dele‏ 2500 ساعة؛ء 3333 ساعة و 5000
‏ساعة.
‏وتم تحديد ‎dad‏ الضبابية وفقاً ‎ASTM J‏ البند دي 1003 عند درجة حرارة 23"م. وأخذت
‏0 القياسات لتحديد ‎dad‏ الضبابية للبوليمرات الفلورينية ‎fluoropolymers‏ على غشاء أحادي مناسب سماكته 30 ميكرومتر. وكانت رزمة المواد المثبته للأشعة فوق البنفسجية المستخدمة عبارة عن خليط يتكون من 746.3 ‎Ug‏ من تينوفين 360 360 ‎«Tinuvin®‏ 718.7 وزناً من سابوستاب 119 اف إل ‎Sabostab®‏ ‎119FL‏ 5 £35 وزثاً من تينوفين 1600 1600 © لا1:0.
‏5 وتم انتاج الألواح الرقائقية عالية الضغط بوضع متزامن لطبقات ورقية مشربة براتنج والأغشية الواقية المتراكبة. وتألفت طبقة الحشوة من أوراق مشرية براتنج فينولي. وكان يوجد بين هذه الطبقة والغشاء الواقي ورقة زخرفية مشرية براتنج ميلامين ‎melamine‏ واستخدم لوح أول رقائقي ‎Sle‏ ‏الضغط للحصول على النتائج وفقاً للجدول 1. واستخدم لوح رقائقي عالي الضغط له نفس التركيب بلون الأنثراسايت ‎anthracite‏ للحصول على النتائج وفقا للجدول 2.
‏0 وتم انتاج الأغشية الواقية بواسطة بثق مشترك مكيف ‎adapter coextrusion‏ عن طريق عملية تبريد-دلفنة. وبدلاً من ذلك؛ يمكن تحقيق الإنتاج عن طريق عملية بثق مشترك لمواد متعددة التفرعات أو توليفة عملية البثق مشترك المكيف والبثق المشترك لمواد متعددة التفرعات. وكان معزز الالتصاق المستخدم ‎Ble‏ عن بوليمر إسهامي يتكون من 775 وزناً من ‎MMA‏ ‏5 وزثاً من الستيرين ‎styrene‏ و10 ‎Uys‏ من أنهيدريد المالييك ‎aug .002161:6 anhydride‏
‏5 المتوسط الوزني للكتلة المولية ‎(My) weight-average molar mass‏ لهذا البوليمر الاسهامي حوالي
0 خغم/مول ‎WS)‏ حدد عن طريق الاستشراب ‎VL‏ الهلامي ‎Gel permeation‏
PMMA ‏مقابل المعيار‎ (GPC chromatography ولقد استخدمت البيانات العامة المتعلقة ب ‎PMMA‏ في الطبقتين (ب) و(ج): المواد الرابطة مع معدل للتأثير هنا. ويكون معدل التأثير عبارة عن جسيمات حشوة-غلاف أو حشوة- غلاف- غلاف. وبما أن الغلاف الخارجي لهذه الجسيمات في كل حالة يختلط تماماً مع المواد الرابطة؛ فإن المعلومات المبينة أدناه المتعلقة بالتراكيب تنسب الأغلفة الخارجية الخاصة إلى المادة الرابطة؛ وتصف فقط حشوة جسيمات الحشوة-الغلاف ثم الحشوة والغلاف الداخلي لجسيمات الحشوة- الغلاف-الغلاف كمعدل للتأثير. ويسمى هذا الجزءٍ أدناه بالطور اللين. وبشتمل هذا الطور اختيارياً أيضاً على الحشوات "الصلبة" في جسيم الحشوة-لغلاف- الغلاف. 0 ويوجد ‎PMMA‏ في الطبقتين (ب) و (ج): وما لم يذكر غير ذلك؛ يتم استخدام بوليمر ‎Jina‏ ‏التأثير يشتمل على مادة رابطة من ‎PMMA‏ تتألف من 792.8 وزناً من مثيل ميثاكريلات ‎(MMA‏ ‎Uys 17.3‏ من بيوتيل أكريلات ‎Us 70.8 5 butyl acrylate‏ من مثيل أكريلات ‎methyl acrylate‏ ‎Lady MA‏ الطور اللين لحشوة-(غلاف-)غلاف من (ميث)أكريلات ‎(meth)acrylate‏ كمعدل لتأثيرء في الطبقتين (ب) و (ج). ‏5 وفي مثال المقارنة 1 كان تركيب المادة الرابطة من ‎PMMA‏ في الطبقة (ج) مختلفاً ‎Lee‏ ذكر: 2 ونناً من ‎MMA‏ و78 ‎Ug‏ من بيوتيل أكريلات ‎butyl acrylate‏ وفي مثالي الاختراع 1 و2 كان تركيب المادة الرابطة ‎PMMA‏ في الطبقة (ب) على التوالي 796 وزناً من ‎MMA‏ و70.9 وزناً من اثيل أكريلات ‎ethyl acrylate‏ و 73.1 وزثاً من مثيل أكريلات ‎.methyl acrylate‏ مثال المقارنة 1: ‏20 الطبقة 0 : 5 ميكرومتر من بوليمر من ‎PVDF‏ من نوع كوريها كيه اف بوليمر تي 850 ‎Kureha‏ ‎KF Polymer T850‏ بقيمة ضبابية مقدارها 11.8. الطبقة (ج): طبقة سماكتها 45 ميكرومتر تتألف من 751.1 وزناً من مادة رابطة ‎(PMMA‏ 720 ‎Lig‏ من معزز التصاق» 726 وزناً من الطور اللين و 72.9 وزناً من رزمة مواد مثبتة للأشعة فوق البنفسجية. وكان معدل التأثير عبارة عن جسيمات حشوة-غلاف.
وأظهرت الألواح الرقائقية عالية الضغط فقدان ملحوظ للالتصاق بين الطبقتين (ب) و (ج) (إتنفصال الطبقات بعد الوضع والتجوية ‎sad‏ 3333 ساعة في جهاز زينوتست ‎Xenotest ll‏ ‎Alpha‏ عالي الطاقة). مثال المقارنة 2:
الطبقة (أ): 5 ميكرومتر من مادة سوليف 9009 9009 ‎Solef®‏ بقيمة ضبابية مقدارها 2.98. الطبقة (ج): طبقة سماكتها 45 ميكرومتر مصنوعة من 759.2 وزناً من مادة رابطة من ‎(PMMA‏ ‏5 وزثاً من معزز التصاقء 724 وزناً من الطور اللين و 71.8 وزناً من رزمة مواد مثبتة للأشعة فوق البنفسجية. وكان معدل التأثير عبارة عن جسيمات تتكون من حشوة-غلاف. وأظهرت الألواح الرقائقية عالية الضغط بريق أزرق ملحوظ بعد عملية الوضع.
0 مثال الاختراع 1: الطبقة (أ): 5 ميكرومتر من مادة سوليف 9009 9009 ‎Solef®‏ ‏الطبقة (ب): طبقة سماكتها 40 ميكرومتر مصنوعة من 765.5 وزناً من مادة رابطة من ‎(PMMA‏ 732.4 وزناً من الطور اللين لجسيمات حشوة-غلاف-غلاف و 72.1 ‎Uys‏ من رزمة مواد مثبتة للأشعة فوق البنفسجية.
5 الطبقة (ج): طبقة سماكتها 5 ميكرومتر تتألف من 759.2 وزناً من مادة رابطة من ‎(PMMA‏ ‏5 وزثاً من معزز التصاقء 724 وزناً من الطور اللين و 71.8 وزناً من رزمة مواد مثبتة للأشعة فوق البنفسجية. وكان معدل التأثير عبارة عن جسيمات حشوة-غلاف. مثال الاختراع 2: الطبقة (أ): 5 ميكرومتر من مادة سوليف 9009 9009 ‎Solef®‏
0 الطبقة (ب): طبقة سماكتها 40 ميكرومتر تتألف من 765.5 ‎Uj‏ من مادة ‎daly‏ من ‎(PMMA‏ ‏4 وزثاً من الطور اللين من جسيمات حشوة-غلاف-غلاف و 72.1 وزناً من رزمة مواد مثبتة للأشعة فوق البنفسجية. الطبقة (ج): طبقة سماكتها 5 ميكرومتر تتألف من 755.5 وزناً من مادة رابطة من ‎PMMA‏ ‏0 وزثاً من معزز التصاق؛ 722.8 ‎Ug‏ من الطور اللين و 71.7 وزثناً من رزمة مواد مثبتة
5 للأشعة فوق البنفسجية. وكان معدل التأثير عبارة عن جسيمات حشوة-غلاف. مثال الاختراع 3:
الطبقة (أ): 5 ميكرومتر من مادة سوليف 9009 9009 ‎Solef®‏ ‏الطبقة (ب): طبقة سماكتها 40 ميكرومتر تتألف من 769.4 وزناً من مادة ‎daly‏ من ‎(PMMA‏ ‏5 وزناً من الطور اللين من جسيمات حشوة-غلاف-غلاف و 72.1 وزناً من رزمة مواد مثبتة للأشعة فوق البنفسجية.
الطبقة (ج): طبقة سماكتها 5 ميكرومتر تتألف من 755.5 وزناً من مادة رابطة من ‎(PMMA‏ ‏0 وزثاً من معزز التصاق» 722.8 وزناً من الطور اللين و 71.7 وزناً من رزمة مواد مثبتة للأشعة فوق البنفسجية. وكان معدل التأثير عبارة عن جسيمات حشوة-غلاف. مثال الاختراع 4: الطبقة (أ): 5 ميكرومتر من مادة سوليف 9009 9009 ‎Solef®‏
0 الطبقة (ب): طبقة سماكتها 40 ميكرومتر تتألف من 769.4 ‎Uj‏ من مادة ‎daly‏ من ‎(PMMA‏ ‎by 728.5‏ من الطور اللين لجسيمات حشوة-غلاف-غلاف و 72.1 وزناً من رزمة مواد مثبتة للأشعة فوق البنفسجية. الطبقة (ج): طبقة سماكتها 5 ميكرومتر تتألف من 759.2 وزناً من مادة رابطة من ‎(PMMA‏ ‏5 وزثاً من معزز التصاقء 724 وزناً من الطور اللين و 71.8 ‎Us‏ من رزمة مواد ‎Life‏
5 للأشعة فوق البنفسجية. وكان معدل التأثير عبارة عن جسيمات حشوة-غلاف. جدول النتائج 1
غشاء فق 02 | ‎Ja‏ مثال مثال مثال مثال ‎1p | OF‏ | الاختراع 2 | الاختراع 3 | الاختراع 4 | المقارنة 2 البنفسجية ‎Tee‏ | | حا ا اختبار الماء !) 5 لمدة ساعتين عند + + + + (قيمة 0م الضبابية) اختبار الماء لمدة 8 ساعة عند + + + + + 5م
— 5 1 — 1( اختبار الالتصاق/اختبار المقطع العرضي: ناجح. جدول النتائج 2 غشاء ‎alg‏ مر" وي صن مثال ‎Jie‏ مثال الاختراع | مثال مثال الاشعة فوق الاختراع 1 ‎١‏ الاختراع 2 3 الاختراع 4 المقارنة 1 0 ب 0 4 البنفسجبة حدراح ‎gs gs‏ رذ التجوية في جهاز ألا عالى الطاقة بعد + + + 3 بسماعة !) اختبار الماء بعد . + + + + فُعدا - ساعتين عند 2100 (فقدان الالتصاق) اختبار الماء بعد 48 ساعة عند + + + + + ذم

Claims (1)

  1. عناصر الحماية
    1- غشاء واقي من الأشعة فوق البنفسجية مناسب لوضعه على ألواح رقائقية عالية الضغط ‎high-‏ ‎aang 11015 pressure laminates‏ هذا الغشاء الواقي بأنه يشتمل من الخارج إلى الداخل على الطبقات ‎AE‏ المرتبطة ببعضها البعض: طبقة (أ) تشتمل على بوليمر فلوريني «عصتراه0م000:0» طبقة (ب) من متعدد مثيل ميثاكريلات ‎PMMA polymethyl methacrylate‏
    تشتمل على مادة (مواد) مثبتة للأشعة فوق البنفسجية و/أو مادة (مواد) ماصة للأشعة فوق البنفسجية؛ وطبقة (ج) تشتمل على معزز (معززات) التصاق ‎adhesion promoter‏ حيث يكون عبارة عن بوليمر اسهامي يشتمل بنسبة من 5 إلى 760 وزناً على مركب (مركبات) (ميث) أكريلات ‎(meth)acrylate‏ وأنهيدريد ‎anhydride‏ واحد أو حمض ثنائي ‎diacid‏ واحد؛ ومركب (مركبات) متعدد (ميث) أكريلات ‎epoly(meth)acrylate‏ حيث ‎Sa‏ تغليف الطبقة (ج) بورقة مشرية براتنج لإنتاج الواح رقائقية عالية الضغط ‎HPLs high-pressure laminates‏ وتشتمل الطبقات (ب) و(ج) على معدل (معؤلات) للتأثير ‎impact modifier‏ ويكون معدل التأثير
    المذكور عبارة عن جسيم حشوة- غلاف أو حشوة - غلاف -غلاف.
    2- الغشاء الواقي وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتميز بأن سماكة الطبقة (أ) تكون من 1 إلى 25 ميكرومتر؛ وتكون سماكة الطبقة (ب) من 15 إلى 125 ميكرومتر وتكون سماكة الطبقة (ج)
    ‎ge 5‏ إلى 25 ميكرومتر.
    ‏3- الغشاء الواقي ‎iy‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث يتميز بأن الطبقتين (ب) و (ج) على الترتيب تشتملان على مادة (مواد) مثبتة للأشعة فوق البنفسجية و/أو مادة (مواد) ماصة للأشعة فوق البنفسجية.
    ‏4- الغشاء الواقي وفقاً لعنصر الحماية 1؛ ‎Cus‏ يتميز ‎ob‏ الطبقتين (ب) و (ج) على الترتيب
    ‏20 تشتملان على ‎sale‏ رابطة ‎matrix material‏ مكونة من متعدد مثيل ميثاكريلات ‎polymethyl‏ ‎PMMA methacrylate‏ وتشتمل على معدّلات التأثير ‎.impact modifiers‏
    ‏5- الغشاء الواقي وفقاً لعنصر الحماية 4؛ ‎Gus‏ يتميز بأن المادة الرابطة ‎matrix material‏ المكونة من متعدد مثيل ميثاكريلات ‎PMMA polymethyl methacrylate‏ في الطبقة (ب) ومتعدد (ميث) أكريلات ‎poly(methyacrylate‏ في الطبقة (ج) على الترتيب ‎Ble‏ عن بوليمر
    ‏5 تم الحصول عليه من خلال بلمرة تركيب يتكون من 80 إلى 7100 وزناً من مثيل ميتاكريلات
    ‎methyl methacrylate‏ ومن صفر إلى 720 ‎Gs‏ من مونمر (مونمرات) اثيليني غير مشبع قابل للبلمرة بالجذور الحرة ‎free-radical polymerization‏
    6- الغشاء الواقي وفقاً لعنصر الحماية ‎١1‏ حيث يتميز بأن الطبقات (ب) واختيارياً (ج)؛ تشتمل من أجل تثبيت الأشعة فوق البنفسجية على مركبات مكونة من مواد مثبتة ضوئية أمينية معاقة
    ‎<HALS hindered amine light stabilizers 5‏ ومركبات ‎Ss triazine (iby‏ مركبات بنزوتريازول ‎.benzotriazole‏
    ‏7- الغشاء الواقي وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتميز ‎Ob‏ البوليمر الفلوربني ‎fluoropolymer‏ في الطبقة (أ) يكون عبارة عن ‎SU‏ فلوريد ‎amie‏ فينيليدين ‎«PVDF polyvinylidene difluoride‏ فلوريد متعدد فينيل ‎(PVF polyvinyl fluoride‏ متعدد إثيلين ‎ely‏ فلورو إثيلين ‎polyethylene‏
    ‎polyfluoroethylene vinyl jiu} (wid ‏أو متعدد فلورو إثيلين‎ PETFE tetrafluoroetheylene 10 .PFEVE ether
    ‏8- الغشاء الواقي وفقاً لعنصر الحماية 7( حيث يتميز ‎Ob‏ البوليمر الفلوريني ‎fluoropolymer‏ ‏عبارة عن ثنائي فلوريد متعدد فينيليدين ‎PVDF polyvinylidene difluoride‏ غير متبلور في الغالب له ‎ded‏ ضبابية ‎haze value‏ من صفر إلى 5 أو ثنائي فلوريد متعدد فينيليدين
    ‎PVDF polyvinylidene difluoride 15‏ ذو بلورات دقيقة له ‎dad‏ ضبابية من صفر إلى 5.
    ‏9- الغشاء الواقي وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتميز بأن الطبقة (أ) تتكون من ثنائي فلوريد متعدد فينيليدين ‎PVDF polyvinylidene difluoride‏ ومواد مضافة مختارة من المجموعة المكونة من المواد المثبتة للأشعة فوق البنفسجية؛ مواد ملونة؛ عوامل لإطفاء اللون؛ مواد مثبتة ومواد مضافة تزود حماية من الخدش.
    ‏0 10- الغشاء الواقي ‎By‏ لعنصر الحماية ‎١1‏ حيث يتميز بأن الطبقة (ج) تشتمل على معزز التصاق ‎adhesion promoter‏ بنسبة من 5 إلى 9 ونناً.
    ‏1- الغشاء الواقي وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتميز ‎ob‏ معزز الالتصاق ‎adhesion‏ ‎promoter‏ في الطبقة (ج) يكون عبارة عن بوليمر إسهامي يشتمل على مثيل (ميث) اكريلات ‎methyl(meth)acrylate‏ خارطاا» ستيرين ‎styrene‏ وأنهيدريد ماليك ‎.maleic anhydride‏
    ‏5 12- الغشاء الواقي وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يتميز بأنه بعد إجراءات الكبس؛ يكون للطبقة (أ) بنية على الجانب الخارجي.
    3- عملية لإنتاج الغشاء الواقي وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تتميز بأنه يتم إنتاج الغشاء الواقي بواسطة بثق مشترك مكيف ‎adapter coextrusion‏ أو بثق مشترك لمواد متعددة التفرعات ‎multiple-manifold coextrusion‏ أو توليفة من هاتين العمليتين. 4- عملية لتصنيع الواح رقائقية عالية الضغط ‎high-pressure laminates‏ مآطتل ألواح رقائقية متوسطة الضغط ‎MPLs medium-pressure laminates‏ أو ألواح رقائقية مستمرة الضغط ‎Cus ¢CPLs continuous pressure laminates‏ تشتمل العملية على خطوة تتضمن وضع غشاء واق وفقاً لعنصر الحماية 1 على طبقة ورقية. 5- العملية وفقاً لعنصر الحماية 14» حيث يتميز بأنه يتم كبس الغشاء الواقي بشكل مباشر على طبقة ورقية مشرية براتنج الميلامين ‎-melamine-resin‏ ‏0 16- العملية وفقاً لعنصر الحماية 15؛ حيث يتميز بأنه يتم كبس الغشاء الواقي على ورقة مشربة براتنج الميلامين ‎melamine-resin‏ بواسطة كبس عند قيمة ضغط من 5 إلى 30 ميغاباسكال ‎dic‏ درجة حرارة من 120 إلى 27160 بزمن دورة من 30 إلى 100 دقيقة. 7- العملية وفقاً لعنصر الحماية 16( حيث يتميز بأنه يوجد سطح بنيوي ‎structured surface‏ عند الكبس على الجانب المقابل للطبقة (أ).
    لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA516380377A 2014-05-26 2016-11-24 غشاء ثلاثي الطبقات واقٍ من الأشعة فوق البنفسجية لألواح رقائقية زخرفية عالية الضغط SA516380377B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014210007.0A DE102014210007A1 (de) 2014-05-26 2014-05-26 Drei-Schicht-UV-Schutzfolie für dekorative Schichtpressstoffplatten (HPL)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA516380377B1 true SA516380377B1 (ar) 2021-04-12

Family

ID=53189817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516380377A SA516380377B1 (ar) 2014-05-26 2016-11-24 غشاء ثلاثي الطبقات واقٍ من الأشعة فوق البنفسجية لألواح رقائقية زخرفية عالية الضغط

Country Status (20)

Country Link
US (1) US11780214B2 (ar)
EP (1) EP3148798B1 (ar)
JP (1) JP6720088B2 (ar)
KR (1) KR102441633B1 (ar)
CN (2) CN113119563B (ar)
AU (1) AU2015266221B2 (ar)
BR (1) BR112016027621B1 (ar)
CA (1) CA2950336C (ar)
DE (1) DE102014210007A1 (ar)
ES (1) ES2728503T3 (ar)
IL (1) IL249085A0 (ar)
MX (1) MX2016015382A (ar)
MY (1) MY173420A (ar)
PL (1) PL3148798T3 (ar)
RU (1) RU2687941C2 (ar)
SA (1) SA516380377B1 (ar)
SG (1) SG11201609809QA (ar)
TR (1) TR201908249T4 (ar)
TW (1) TWI671194B (ar)
WO (1) WO2015180995A1 (ar)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6222246B2 (ja) 2014-11-04 2017-11-01 三菱ケミカル株式会社 積層フィルム及びその製造方法、並びにメラミン化粧板
CN107206773B (zh) * 2014-11-26 2019-12-10 三菱化学株式会社 层叠薄膜、保护薄膜、三聚氰胺装饰板表面保护用薄膜以及三聚氰胺装饰板
TR201820237T4 (tr) * 2016-12-07 2019-01-21 Evonik Roehm Gmbh Geliştirilmiş Mekanik Özelliklere Ve Dış Ortam Koşullarına Karşı Yüksek Dayanıklılığa Sahip Ekstrüde Mat Folyo
CN107603086B (zh) * 2017-08-04 2019-12-03 青岛正大环保科技有限公司 一种高分子多层式防水薄膜的制备方法
CN107627703B (zh) * 2017-08-04 2019-09-10 成都兆丰斯诺科技有限公司 一种高分子多层式防水薄膜
TWI691401B (zh) * 2018-04-16 2020-04-21 德商羅姆有限公司 具有經改良機械性能和高耐候性之擠製無光澤箔
PL3659798T3 (pl) 2018-11-29 2022-01-17 Röhm Gmbh Folie akrylowe o ulepszonych właściwościach ochrony przed UV
EP3950336A4 (en) * 2019-03-29 2022-12-21 Dai Nippon Printing Co., Ltd. ORNAMENTAL LEAF, ORNAMENTAL MATERIAL AND RESIN COMPOSITION
CN115087540A (zh) 2020-02-18 2022-09-20 罗姆化学有限责任公司 具有改进的机械性能和高的耐候性的丙烯酸系多层箔
IL295581A (en) 2020-02-18 2022-10-01 R?Hm Gmbh Multi-layered acrylic foil with improved mechanical properties and high resistance to weathering
EP3967491A1 (en) 2020-09-15 2022-03-16 Röhm GmbH Heat reflective foils with improved mechanical properties and a high weathering resistance

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4558098A (en) * 1982-12-28 1985-12-10 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Methacrylic resin composition
JP3024704B2 (ja) * 1989-06-16 2000-03-21 大日本印刷株式会社 突板化粧材
US6444311B1 (en) * 1999-10-19 2002-09-03 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Impact resistant protective multilayer film
DE10043868A1 (de) * 2000-09-04 2002-04-04 Roehm Gmbh PMMA Formmassen mit verbesserter Schlagzähigkeit
WO2002022755A2 (en) * 2000-09-14 2002-03-21 Rohm And Haas Company Adhesive compositions containing graft copolymers
JP4484381B2 (ja) * 2001-02-28 2010-06-16 株式会社カネカ アクリル系艶消し熱可塑性樹脂フィルムとその製造方法
DE10345045A1 (de) 2003-09-26 2005-04-14 Röhm GmbH & Co. KG Verfahren zur Oberflächenvergütung von Werkstoffen durch Aufbringen insbesondere transparenter Schichten auf Basis von Polymethacrylaten
DE102004024429A1 (de) * 2004-05-14 2005-12-08 Röhm GmbH & Co. KG Formkörper, enthaltend eine Polymermischung aus schlagzähmodifizierten Poly(meth)-acrylat und Fluorpolymer
FR2882298B1 (fr) * 2005-02-23 2010-02-26 Arkema Film multicouche protecteur a base de pvdf et de pmma
FR2894178A1 (fr) 2005-12-06 2007-06-08 Arkema Sa Film multicouche protecteur
DE102005062687A1 (de) * 2005-12-23 2007-07-05 Röhm Gmbh PMMA-Folie mit besonders hoher Witterungsbeständigkeit und hoher UV-Schutzwirkung
US7901778B2 (en) * 2006-01-13 2011-03-08 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Weatherable multilayer film
DE102007029263A1 (de) * 2007-06-22 2008-12-24 Evonik Röhm Gmbh PMMA/PVDF-Folie mit besonders hoher Witterungsbeständigkeit und hoher UV-Schutzwirkung
GB201006427D0 (en) * 2010-02-26 2010-06-02 Scott Bader Co Methacrylate-based adhesive compositions
DE102010030926A1 (de) * 2010-07-05 2012-01-05 Evonik Röhm Gmbh Verbundwerkstoff aus einem zellulosehaltigen Material mit PMMA als Kunststoffmatrix mittels verschiedener Kopplungs-Komponenten
CN102649309A (zh) * 2011-02-23 2012-08-29 北京化工大学 多层共挤流延法制备聚偏氟乙烯复合膜
DE102012207100A1 (de) 2012-04-27 2013-10-31 Evonik Industries Ag Coextrudierte schlagzähmodifizierte PMMA-Folie
ES2722405T3 (es) 2013-11-20 2019-08-09 Evonik Roehm Gmbh Procedimiento de coagulación por congelación continuo o semicontinuo para dispersiones poliméricas acuosas

Also Published As

Publication number Publication date
BR112016027621B1 (pt) 2021-06-29
SG11201609809QA (en) 2016-12-29
EP3148798A1 (de) 2017-04-05
BR112016027621A2 (pt) 2018-06-26
CN113119563A (zh) 2021-07-16
CA2950336A1 (en) 2015-12-03
RU2687941C2 (ru) 2019-05-16
MY173420A (en) 2020-01-23
IL249085A0 (en) 2017-01-31
PL3148798T3 (pl) 2019-09-30
JP6720088B2 (ja) 2020-07-08
RU2016149606A (ru) 2018-06-26
ES2728503T3 (es) 2019-10-25
US11780214B2 (en) 2023-10-10
EP3148798B1 (de) 2019-03-27
DE102014210007A1 (de) 2015-11-26
TWI671194B (zh) 2019-09-11
CN113119563B (zh) 2023-03-28
KR102441633B1 (ko) 2022-09-07
TW201609388A (zh) 2016-03-16
US20170197391A1 (en) 2017-07-13
JP2017522201A (ja) 2017-08-10
KR20170012401A (ko) 2017-02-02
TR201908249T4 (tr) 2019-06-21
CN106660346B (zh) 2021-05-07
AU2015266221B2 (en) 2018-06-07
RU2016149606A3 (ar) 2018-11-27
AU2015266221A1 (en) 2016-12-08
CN106660346A (zh) 2017-05-10
CA2950336C (en) 2022-03-15
WO2015180995A1 (de) 2015-12-03
MX2016015382A (es) 2017-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA516380377B1 (ar) غشاء ثلاثي الطبقات واقٍ من الأشعة فوق البنفسجية لألواح رقائقية زخرفية عالية الضغط
RU2453563C2 (ru) Полиметилметакрилатная пленка с особенно высокой атмосферостойкостью и высокой эффективностью защиты от ультрафиолетового излучения
JP5104358B2 (ja) 化粧シート
US20130059139A1 (en) Transparent, weather-resistant barrier film having an improved barrier effect and scratch resistance properties
JP2011136569A (ja) 耐衝撃性保護用多層フィルム
US20120021236A1 (en) Transparent, weathering-resistant barrier foil, production thereof by means of lamination, extrusion lamination or extrusion coating
JP5239351B2 (ja) 化粧シート
JP2012017407A (ja) フッ素樹脂系粘着フィルム
JP5217326B2 (ja) 化粧シート
JPH04270652A (ja) 耐候性の優れたポリカーボネート樹脂積層シート
JP2009066966A (ja) 化粧シート
JP2024145722A (ja) 積層体
CN116075429A (zh) 具有改进的机械性能和高的耐候性的热反射性膜片
JP2024145721A (ja) 化粧シート及び建築部材
JP2024063934A (ja) 接着フィルム
JP2016068377A (ja) 合成樹脂ミラーの製造方法、合成樹脂ミラー及び合成樹脂ミラー積層体
TH2101003097A (th) ฟอยล์อะคริลิกที่มีคุณสมบัติการปกป้องแสง uv ที่ปรับปรุงให้ดีขึ้น
JP2013022806A (ja) 透明樹脂シート
JP2006168239A (ja) 化粧板の製造方法