RU62075U1 - SPRING BEAM FROM RAILWAY PLATFORM - Google Patents
SPRING BEAM FROM RAILWAY PLATFORM Download PDFInfo
- Publication number
- RU62075U1 RU62075U1 RU2006138579/22U RU2006138579U RU62075U1 RU 62075 U1 RU62075 U1 RU 62075U1 RU 2006138579/22 U RU2006138579/22 U RU 2006138579/22U RU 2006138579 U RU2006138579 U RU 2006138579U RU 62075 U1 RU62075 U1 RU 62075U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling elements
- walls
- pivot beams
- area
- beams
- Prior art date
Links
Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
Хребтовая балка рамы относится к области железнодорожного транспорта и выполнена в виде пары прокатных элементов с переменной по длине высотой, которые жестко соединены между собой накладками и связаны с поперечными шкворневыми балками, в которой в зоне шкворневых балок по обе стороны от стенок прокатных элементов установлены горизонтальные пластины, образующие дополнительную жесткую связь нижних полок прокатных элементов с их стенками.The spinal beam of the frame refers to the field of railway transport and is made in the form of a pair of rolling elements with a variable height, which are rigidly interconnected by overlays and connected to the transverse pivot beams, in which horizontal plates are installed in the area of the pivot beams on both sides of the walls of the rolling elements forming an additional rigid connection of the lower shelves of the rolling elements with their walls.
Description
Данное техническое решение относится к области железнодорожного транспорта.This technical solution relates to the field of railway transport.
В вагоностроении в настоящее время применяются хребтовые балки платформ (см. книгу «Вагоны» И.Ф.Пастухов и др. Москва, изд. «Транспорт», 1988 г., с.190-194, рис.8.39), выполненные в виде замкнутого коробчатого профиля, образованного парой прокатных элементов из двутавров с переменной по длине высотой, которые жестко соединены между собой накладками и связаны с поперечными шкворневыми балками. В районе шкворневых балок высота стенки двутавра уменьшается при сохранении толщины и сечения полок. Никаких дополнительных усилений в районе концентратора напряжений в зоне шкворневых балок не предусматривается.In car building, spinal girders of platforms are currently used (see the book “Wagons” by I.F. Pastukhov and others. Moscow, publishing house “Transport”, 1988, pp. 190-194, Fig. 8.39), made in the form a closed box-shaped profile formed by a pair of rolling elements from I-beams with variable lengths that are rigidly interconnected by overlays and connected with transverse pivot beams. In the area of pivot beams, the height of the wall of the I-beam decreases while maintaining the thickness and section of the shelves. No additional amplifications in the area of the stress concentrator in the area of the pivot beams are provided.
В этой известной конструкции, принятой в качестве прототипа, не полностью используется прочностные свойства материала. Жесткость такой рамы в горизонтальной плоскости и на кручение недостаточна для ряда типов платформ.In this known design, adopted as a prototype, the strength properties of the material are not fully used. The rigidity of such a frame in the horizontal plane and torsion is insufficient for a number of types of platforms.
Заявляемая конструкция, как и в объекте-прототипе, содержит хребтовую балку рамы железнодорожной платформы, выполненную в виде замкнутого коробчатого профиля, образованного парой прокатных элементов с переменной по длине высотой, которые жестко соединены между собой накладками и связаны с поперечными шкворневыми балками. В отличие от прототипа в заявляемом устройстве в зоне шкворневых балок по обе стороны от стенок прокатных элементов установлены горизонтальные пластины, образующие дополнительную жесткую связь нижних полок прокатных элементов с их стенками.The inventive design, as in the prototype object, contains a spinal beam of the frame of the railway platform, made in the form of a closed box-shaped profile formed by a pair of rolling elements with variable lengths that are rigidly interconnected by overlays and connected with transverse pivot beams. In contrast to the prototype, in the inventive device in the area of the pivot beams on both sides of the walls of the rolling elements are installed horizontal plates forming an additional rigid connection of the lower shelves of the rolling elements with their walls.
Предлагаемая полезная модель в сравнении с прототипом обеспечивает рациональное использование металла, что позволяет снизить массу и обеспечить требуемую условиями эксплуатации жесткость поперечную и на кручение. Кроме того, снижение концентрации напряжений позволяет повысить усталостную прочность рамы вагона.The proposed utility model in comparison with the prototype provides the rational use of metal, which allows to reduce weight and provide the required transverse and torsional rigidity. In addition, a decrease in stress concentration can increase the fatigue strength of the car frame.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где: на фиг.1 показан вид сбоку на хребтовую балку; на фиг.2 - то же, вид с боку; на фиг.3 показано сечение по А-А фиг.2; на фиг.4 показано сечение по Б-Б фиг.2.The claimed technical solution is illustrated by drawings, where: in Fig.1 shows a side view of the spinal beam; figure 2 is the same, side view; figure 3 shows a section along aa of figure 2; figure 4 shows a section along BB of figure 2.
Хребтовая балка 1 рамы железнодорожной платформы образована парой прокатных элементов в виде двутавров 2, образующих единую конструкцию вместе с накладками 3 и 4, жестко связывающих их с образованием замкнутого коробчатого профиля. Двутавры 2 выполнены с переменной по длине высотой: большей в средней части и уменьшенной по концам. Участки разной высоты хребтовой балки плавно сопрягаются между собой по наклонной переходной нижней полке 5. В зоне пятниковых опор хребтовая балка 1 соединена с поперечно расположенными шкворневыми балками 6.The spinal beam 1 of the frame of the railway platform is formed by a pair of rolling elements in the form of I-beams 2, forming a single structure together with plates 3 and 4, rigidly connecting them with the formation of a closed box-shaped profile. I-beams 2 are made with a variable height in length: greater in the middle part and reduced at the ends. Sites of different heights of the spinal beam smoothly mate with each other along an inclined transitional lower flange 5. In the area of the pyatnik supports, the spinal beam 1 is connected to the transverse pivot beams 6.
В зоне шкворневых балок 6 по обе стороны от стенок 7 прокатных элементов установлены горизонтальные пластины 8, образующие дополнительную жесткую связь нижних полок 9 прокатных элементов с их стенками 7. Эти пластины 8 перераспределяют нагрузку от пятника на стенки 7 хребтовой балки 1 и снижают напряжения в районе переходной нижней полки 5.In the area of the pivot beams 6, horizontal plates 8 are installed on both sides of the walls 7 of the rolling elements, forming an additional rigid connection of the lower shelves 9 of the rolling elements with their walls 7. These plates 8 redistribute the load from the Friday to the walls 7 of the spine beam 1 and reduce stresses in the region transitional lower shelf 5.
В средней части хребтовой балки 1 в стенках 7 сделаны вырезы 10 для облегчения конструкции.In the middle part of the spinal beam 1, cutouts 10 are made in the walls 7 to facilitate the construction.
Такое выполнение хребтовой балки позволяет снизить массу и обеспечить требуемую условиями эксплуатации жесткость поперечную и на кручение рамы вагона. Кроме того, снижение концентрации напряжений в зоне шкворневых балок позволяет повысить усталостную прочность рамы.This embodiment of the spinal beam can reduce weight and provide the required operating conditions transverse rigidity and torsion of the frame of the car. In addition, reducing the stress concentration in the area of the pivot beams allows you to increase the fatigue strength of the frame.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006138579/22U RU62075U1 (en) | 2006-11-01 | 2006-11-01 | SPRING BEAM FROM RAILWAY PLATFORM |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006138579/22U RU62075U1 (en) | 2006-11-01 | 2006-11-01 | SPRING BEAM FROM RAILWAY PLATFORM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU62075U1 true RU62075U1 (en) | 2007-03-27 |
Family
ID=37999466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006138579/22U RU62075U1 (en) | 2006-11-01 | 2006-11-01 | SPRING BEAM FROM RAILWAY PLATFORM |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU62075U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188838U1 (en) * | 2018-11-30 | 2019-04-24 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Spine beam car frame |
RU210063U1 (en) * | 2021-10-07 | 2022-03-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Торгово-Закупочная Компания ОВК" (ООО "ТЗК "ОВК") | RAILWAY VEHICLE CENTER BEAM |
-
2006
- 2006-11-01 RU RU2006138579/22U patent/RU62075U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188838U1 (en) * | 2018-11-30 | 2019-04-24 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Spine beam car frame |
RU188838U9 (en) * | 2018-11-30 | 2020-03-26 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Carriage frame spinal beam |
RU210063U1 (en) * | 2021-10-07 | 2022-03-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Торгово-Закупочная Компания ОВК" (ООО "ТЗК "ОВК") | RAILWAY VEHICLE CENTER BEAM |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU183178U1 (en) | RAILWAY FRAME | |
RU184883U1 (en) | RAIL CONSOLE OF THE RAILWAY PLATFORM | |
RU192752U1 (en) | WAGON PLATFORM FRAME | |
RU62075U1 (en) | SPRING BEAM FROM RAILWAY PLATFORM | |
RU205267U1 (en) | Spine beam of a freight railway gondola car with unloading hatches | |
RU2475389C1 (en) | Railway long-wheelbase platform for large-capacity containers | |
RU61232U1 (en) | WAGON PLATFORM | |
RU142972U1 (en) | CONNECTION UNIT OF RIDGE AND RADDLE BEAM FRAME OF THE CARGO WAGON FRAME | |
EP3019675B1 (en) | Structural frame | |
RU2714984C1 (en) | Method of manufacturing for longitudinal beams of a cargo railway platform frame | |
RU205680U1 (en) | END WALL OF THE BODY OF A FREIGHT CAR | |
RU172308U1 (en) | Rail car frame | |
RU163722U1 (en) | CLOSED WELDED BEAM | |
RU149997U1 (en) | MOBILE SPAN STRUCTURE OF THE BRIDGE | |
RU2273575C2 (en) | Body of rail gondola car with blind floor | |
RU66291U1 (en) | FRAME FOR RAILWAY PLATFORM | |
RU82653U1 (en) | RAILWAY PLATFORM FOR CONTAINER TRANSPORTATION | |
RU90748U1 (en) | RAIL PLATFORM | |
RU2262458C1 (en) | Frame of railway platform body and railway platform body with such frame | |
CN217676413U (en) | Large-span crane truss structure | |
CN113668356B (en) | Tank-box mixed beam and application thereof | |
RU2810885C1 (en) | Body of covered railway carriage | |
RU206555U1 (en) | Spine beam of a freight railway gondola car with unloading hatches | |
RU116877U1 (en) | SQUARE PIPE FARM | |
RU208152U1 (en) | Rail platform side frame beam |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20141102 |