RU2766206C1 - Method for producing feed for valuable species of fish and unit for implementation thereof - Google Patents
Method for producing feed for valuable species of fish and unit for implementation thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2766206C1 RU2766206C1 RU2020140689A RU2020140689A RU2766206C1 RU 2766206 C1 RU2766206 C1 RU 2766206C1 RU 2020140689 A RU2020140689 A RU 2020140689A RU 2020140689 A RU2020140689 A RU 2020140689A RU 2766206 C1 RU2766206 C1 RU 2766206C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load
- rotating screw
- rotating
- mass
- screw
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Birds (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов, в частности для приготовления комбикормов для лососевых, осетровых, форелевых и сиговых видов рыб.The invention relates to devices for the preparation of feed, in particular for the preparation of compound feed for salmon, sturgeon, trout and whitefish species.
Известен способ и комплект оборудования производства комбикормов для ценных пород рыб производительностью 1 т/час, основанный на использовании экструзионной обработки многокомпонентной смеси для придания различной плавучести и регулируемой скорости погружения получаемого комбикорма (АО «НПЦ «ВНИИКП» 394026, г. Воронеж, проспект Труда, 91).A known method and set of equipment for the production of feed for valuable fish species with a capacity of 1 t/hour, based on the use of extrusion processing of a multicomponent mixture to give different buoyancy and adjustable immersion speed of the resulting feed (JSC "NPTs" VNIIKP "394026, Voronezh, Labor Avenue, 91).
Недостатками известного способа и комплекта оборудования производства комбикормов для ценных пород рыб являются большая трудоемкость, низкая производительность, большая рабочая площадь производства, неблагоприятная экологическая обстановка на близлежащих территориях, ухудшение социально-экологических условий жизни и труда сотрудников.The disadvantages of the known method and set of equipment for the production of feed for valuable fish species are high labor intensity, low productivity, large production area, unfavorable environmental conditions in the surrounding areas, deterioration of social and environmental living and working conditions of employees.
Техническим результатом является повышение производительности, улучшение экологической обстановки путем утилизация биогаза для дальнейшей его переработки, снижение трудозатрат, уменьшение рабочих площадей, улучшение социально-экологических условий жизни и труда сотрудников.The technical result is to increase productivity, improve the environmental situation by utilizing biogas for further processing, reduce labor costs, reduce working space, improve social and environmental living and working conditions of employees.
Технический результат достигается тем, что в способе производства кормов для ценных пород рыб отличающийся тем, что в агрегат для его осуществления подают непрерывным потоком ячмень 3,5-12%, соевый шрот 7-16%, пшеницу 5-12%, кукурузный глютен 12-18%, шрот подсолнечный 3-7%, шрот рапсовый 3-8% через первое средство для загрузки в первую вращающуюся верхнюю винтовую емкость, в дальнейшем первая масса загрузки, в которой выполняется одновременно измельчение, перемешивание и транспортировка первой массы загрузки вдоль горизонтальной оси верхней вращающейся винтовой емкости, затем осуществляют передачу первой массы загрузки в ниже расположенную вторую вращающуюся винтовую емкость, где выполняется дальнейшее измельчение, перемешивание и транспортировка в обратном направлении, затем осуществляют передачу первой массы загрузки в ниже расположенную вращающуюся третью винтовую емкость, на выходе из которой, через второе средство для загрузки подают муку рыбную 24-36%, соевый концентрат 3-10%, муку мясную 4-8%, муку мясокостную 4-5,5%, дрожжи кормовые 3-4%, муку кровяную 4-8%, муку кукурузную 3-8% - в дальнейшем вторая масса загрузки, и перемешивают с первой массой загрузки в канале между боковой крышкой, которая перекрывает выходное отверстие третьей винтовой емкости и входное отверстие четвертной винтовой емкости, в которой компоненты первой и второй масс загрузки - в дальнейшем третья масса загрузки, одновременно смешивают, измельчают и транспортируют эту смесь вдоль ниже расположенной горизонтальной оси вращающейся четвертой винтовой емкости, затем ее передают в ниже расположенную вращающуюся пятую винтовую емкость, в которую одновременно через третье средство для загрузки подают L-Лизин 1-4%, метионин 0,3-0,4%, фитазу Натурфос-10006 0,02-0,03%, субтилис 0,3-0,4%, оксикап 0,05%, карбонат кальция 0,3-0,6%, монокальция фосфат 0,3-0,6%, премикс П-110-2 1% - в дальнейшем четвертую массу загрузки, которую смешивают с третьей массой загрузки - в дальнейшем пятая масса загрузки, транспортируют с измельчением в пятой вращающейся винтовой емкости, затем передают в шестую вращающуюся винтовую емкость, в которую одновременно через четвертое загрузочное средство подают рыбий жир 5-13% и подсолнечное масло 1-4% - в дальней шестая масса загрузки, которую смешивают с пятой массой загрузки - в дальнейшем седьмая масса загрузки и транспортируют с измельчением в шестой вращающейся винтовой емкости, затем передают в расположенные друг под другом седьмую и восьмую вращающиеся винтовые емкости, при этом, во внутрь нижней восьмой вращающейся винтовой емкости, навстречу движущимся потокам смеси корма, подают подогретый воздух, который через верхнее отверстие в корпусе агрегата удаляет биогазы для их дальнейшей утилизации и переработки.The technical result is achieved by the fact that in the method for the production of feed for valuable fish species, characterized in that barley 3.5-12%, soybean meal 7-16%, wheat 5-12%, corn gluten 12 -18%, sunflower meal 3-7%, rapeseed meal 3-8% through the first means for loading into the first rotating upper screw tank, then the first mass of the load, in which the grinding, mixing and transportation of the first mass of the load along the horizontal axis is carried out simultaneously the upper rotating screw tank, then the first mass of the load is transferred to the second rotating screw tank located below, where further grinding, mixing and transportation in the opposite direction is performed, then the first load mass is transferred to the lower rotating third screw tank, at the exit of which, fish meal 24-36%, soy concentrate 3-10%, mu meat and bone meal 4-8%, meat and bone meal 4-5.5%, fodder yeast 3-4%, blood meal 4-8%, corn meal 3-8% - further the second mass of the load, and mix with the first mass of the load in channel between the side cover, which covers the outlet of the third screw container and the inlet of the quarter screw container, in which the components of the first and second masses of the load - hereinafter the third mass of the load, are simultaneously mixed, crushed and transported along the lower horizontal axis of the rotating fourth screw containers, then it is transferred to the lower rotating fifth screw container, into which L-Lysine 1-4%, methionine 0.3-0.4%, phytase Naturfos-10006 0.02-0 are simultaneously fed through the third loading device, 03%, subtilis 0.3-0.4%, oxycap 0.05%, calcium carbonate 0.3-0.6%, monocalcium phosphate 0.3-0.6%, P-110-2 premix 1% - hereinafter the fourth mass of the load, which is mixed with the third mass of the load - hereinafter the fifth mass of the load, transported with grinding in the fifth rotating screw tank, then transferred to the sixth rotating screw tank, into which fish oil 5-13% and sunflower oil 1-4% are fed simultaneously through the fourth loading device - in the far sixth mass of the load, which is mixed with the fifth mass loading - further, the seventh mass of the load is transported with grinding in the sixth rotating screw tank, then it is transferred to the seventh and eighth rotating screw tanks located one under the other, while, inside the lower eighth rotating screw tank, towards the moving flows of the feed mixture, heated air, which removes biogases through the upper opening in the unit body for their further utilization and processing.
Агрегат для производства кормов для ценных пород рыб, отличающийся тем, что содержит снабженный приводом вибрирующий корпус с закрепленным снизу корпуса вибратором, упруго установленном на основании, смонтированы вращающиеся винтовые емкости с винтовым канавками во внутреннему периметру, изготовленные из трех прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу, и к продольным кромкам полос, с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, при этом полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру трех ломаных криволинейных винтовых поверхностей и трех ломаных винтовых канавок основного направления для перемещения смеси компонентов кормов, а также двух ломаных криволинейных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления - для перемещения смеси компонентов кормов от загрузки к выгрузке, при этом винтовые емкости смонтированы горизонтально в корпусе агрегата друг под другом зигзагообразно под углом 45° и соединены друг с другом в единую технологическую цепочку с помощью боковых крышек, которые перекрывают и соединяют с одной стороны торцевой стенки корпуса агрегата выходные отверстия нечетных вращающихся винтовых емкостей с входными отверстиями нижележащих четных вращающихся винтовых емкостей, а с другой стороны торцевой стенки корпуса агрегата соединяют выходные отверстия четных вращающихся винтовых емкостей с нижележащими нечетными вращающимися винтовыми емкостями, при этом, все нечетные вращающиеся винтовые емкости снабжены по периметру тремя винтовыми канавками правого основного направления, а все четные вращающиеся винтовые емкости снабжены тремя винтовыми канавками левого основного направления и все они вращаются в одном направлении, обеспечивая непрерывное перемещение масс загрузки сверху вниз, от загрузки к выгрузке, зигзагообразно внутри вращающихся винтовых емкостей от одной торцевой стенки корпуса агрегата к противоположной торцевой стенки корпуса агрегата, причем корпус агрегата снабжен снизу склизом для отвода готового продукта в виде кормов для ценных пород рыб за пределы вибрирующего корпуса агрегата, а агрегат снабжен первым средством для загрузки ячменя 3,5-12%, соевого шрота 7-16%, пшеницы 5-12%, кукурузного глютена 12-18%, шрота подсолнечного 3-7%, шрота рапсового 3-8% внутрь первой расположенной сверху в корпусе агрегата вращающейся винтовой емкости, вторым средством для загрузки муки рыбной 24-36%, соевого концентрата 3-10%, муки мясной 4-8%, муки мясокостной 4-5,5%, дрожжей кормовых 3-4%, муки кровяной 4-8%, муки кукурузной 3-8% внутрь ниже расположенной третьей вращающейся винтовой емкости, а также третьим средством для загрузки L-Лизина 1-4%, метионина 0,3-0,4%, фитазы Натурфос-10006 0,02-0,03%, субтилиса 0,3-0,4%, оксикапа 0,05%, карбоната кальция 0,3-0,6%, монокальция фосфата 0,3-0,6%, премикса П-110-2 1% внутрь ниже расположенной пятой вращающейся винтовой емкости, четвертым средством для загрузки рыбьего жира 5-13% и подсолнечного масла 1-4% внутрь ниже расположенной шестой вращающейся винтовой емкости, при этом внутрь нижней восьмой вращающейся винтовой емкости вмонтирован трубопровод подачи горячего воздуха для сушки гранул кормов и придания движения биогазам по зигзагообразно расположенным полостям вращающихся винтовых емкостей снизу вверх к вытяжке для утилизации биогаза.The unit for the production of feed for valuable fish species, characterized in that it contains a vibrating housing equipped with a drive with a vibrator fixed at the bottom of the housing, elastically mounted on the base, rotating screw containers with helical grooves in the inner perimeter are mounted, made of three rectangular strips bent alternately into opposite sides at an angle of 140° along notches made at an angle of 60° to each other, and to the longitudinal edges of the strips, with the formation of equilateral triangles along the length of the strip, arranged alternately in opposite directions, while the strips are connected to one another along the longitudinal edges at an angle of 70 ° with the formation along the inner perimeter of three broken curved helical surfaces and three broken helical grooves of the main direction for moving a mixture of feed components, as well as two broken curved helical surfaces and two helical grooves of the opposite direction - for moving a mixture of feed components rms from loading to unloading, while the screw tanks are mounted horizontally in the unit housing under each other in a zigzag manner at an angle of 45 ° and connected to each other in a single technological chain using side covers that overlap and connect outlet openings on one side of the end wall of the unit housing of the odd rotating screw tanks with the inlets of the underlying even rotating screw tanks, and on the other side of the end wall of the unit housing, the outlet holes of the even rotating screw tanks are connected to the underlying odd rotating screw tanks, while all odd rotating screw tanks are provided around the perimeter with three helical grooves of the right main direction, and all even rotating screw tanks are equipped with three helical grooves of the left main direction and they all rotate in the same direction, ensuring continuous movement of the masses of the load from top to bottom, from loading to unloading, in a zigzag inside rotating screw tanks from one end wall of the unit body to the opposite end wall of the unit body, and the unit body is equipped with a slide from below to remove the finished product in the form of feed for valuable fish species outside the vibrating body of the unit, and the unit is equipped with the first means for loading barley 3, 5-12%, soybean meal 7-16%, wheat 5-12%, corn gluten 12-18%, sunflower meal 3-7%, rapeseed meal 3-8% agent for loading fish meal 24-36%, soy concentrate 3-10%, meat meal 4-8%, meat-and-bone meal 4-5.5%, fodder yeast 3-4%, blood meal 4-8%, corn meal 3 -8% inside below the third rotating screw tank, as well as the third means for loading L-Lysine 1-4%, methionine 0.3-0.4%, Naturfos-10006 phytase 0.02-0.03%, subtilis 0 ,3-0.4%, oxycapa 0.05%, calcium carbonate 0.3-0.6%, monocalcium phosphate 0.3-0.6%, premix P-110-2 1% inside the fifth rotating screw tank located below, the fourth means for loading fish oil 5-13% and sunflower oil 1-4% inside the sixth rotating screw tank located below, while a pipeline is installed inside the lower eighth rotating screw tank supplying hot air for drying feed pellets and giving movement to biogases along zigzag cavities of rotating screw tanks from the bottom up to the hood for biogas utilization.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого способа производства кормов для ценных пород рыб и агрегата для его осуществления.According to the patent-technical literature, a technical solution similar to the claimed one has not been found, which makes it possible to judge the inventive level of the proposed method for the production of feed for valuable fish species and the unit for its implementation.
Новизна заключается в том, что технологический процесс в агрегате выполняется непрерывным потоком, при этом обеспечивается не только перемешивание компонентов для ценных пород рыб и их транспортировка от загрузки к выгрузке, но и технологическое движение-перемешивание и измельчение путем совместного воздействия на смесь компонентов для ценных пород рыб наложенных друг на друга низкочастотных колебаний с большой амплитудой и высокочастотных колебаний с малой амплитудой, что уменьшает трудозатраты, повышает производительность, ускоряет процессы биоконверсии с одновременным увеличением биологической активности компонентов для ценных пород рыб, обеспечивает утилизацию биогаза для дальнейшей его переработки, что улучшает экологическую обстановку на прилегающих территориях.The novelty lies in the fact that the technological process in the unit is carried out in a continuous flow, which ensures not only the mixing of components for valuable fish species and their transportation from loading to unloading, but also the technological movement - mixing and grinding by joint action on the mixture of components for valuable species fish of superimposed low-frequency oscillations with a large amplitude and high-frequency oscillations with a small amplitude, which reduces labor costs, increases productivity, accelerates bioconversion processes with a simultaneous increase in the biological activity of components for valuable fish species, ensures the utilization of biogas for its further processing, which improves the environmental situation in the adjacent territories.
Новизна изобретения заключается в том, что в агрегат для его осуществления подают непрерывным потоком: 1. Ячмень – 3,5-12%; 2. Соевый шрот (ПР42) - 7-16%; 3. Пшеницу -5-12%; 4. Кукурузный глютен (ПР59) -12-18%; 5. Шрот подсолнечный (ПР33) - 3-7%; 6. Шрот рапсовый (ПР-3,5) - 3-8% через первое средство для загрузки непрерывным потоком в первую вращающуюся верхнюю винтовую емкость (в дальнейшем первая масса загрузки) в которой выполняется одновременно измельчение, перемешивание и транспортировка первой массы загрузки вдоль горизонтальной оси верхней вращающейся винтовой емкости, затем осуществляют передачу первой массы загрузки в нижерасположенную вторую вращающуюся винтовую емкость, где выполняется дальнейшее измельчение, перемешивание и транспортировка в обратном направлении, затем осуществляют передачу первой массы загрузки в нижерасположенную вращающуюся третью винтовую емкость, на выходе из которой, через второе средство для загрузки подают: 1. Муку рыбную (ПР63) - 24-36%; 2. Соевый концентрат (ПР65) - 3-10%; 3. Муку мясную (ПР68) - 4-8%; 4. Муку мясокостную (ПР36) - 4-5,5%; 5. Дрожи кормовые (ПР30) - 3-4%; 6. Муку кровяную (ПР80) - 4-8%; 7. Муку кукурузную - 3-8% (в дальнейшем вторая масса загрузки) и перемешивают с первой массой загрузки в канале между боковой крышкой, которая перекрывает выходное отверстие третьей винтовой емкости и входное отверстие четвертной винтовой емкости, в которой компоненты первой и второй массы загрузки (в дальнейшем третья масса загрузки) одновременно смешивают, измельчают и транспортируют эту смесь вдоль нижерасположенной горизонтальной оси вращающейся четвертой винтовой емкости, затем ее передают в нижерасположенную вращающуюся пятую винтовую емкость, в которую одновременно через третье средство для загрузки подают: 1. L-лизин - 1-4%; 2. Метионин - 0,3-0,4%; 3. Фитазу (Натурфос-10006) – 0,02-0,03%; 4. Субтилис – 0,3-0,4%; 5. Оксикап - 0,05%; 6. Карбонат кальция - 0,3-0,6%; 7. Монокальция фосфат - 0,3-0,6%; 8. Премикс П-110-2 - 1% (в дальнейшем четвертая масса загрузки), которую смешивают с третьей массой загрузки (в дальнейшем пятая масса загрузки) и транспортируют с измельчением в пятой вращающейся винтовой емкости, затем передают в шестую вращающуюся винтовую емкость, в которую одновременно через четвертое загрузочное средство подают: 1. Рыбий жир - 5-13%; 2. Подсолнечное масло - 1-4%, которые смешивают с пятой массой загрузки (в дальнейшем шестая масса загрузки) и транспортируют с измельчением в шестой вращающейся винтовой емкости, затем передают в расположенные друг под другом седьмую и восьмую вращающиеся винтовые емкости, при этом во внутрь нижней восьмой вращающейся винтовой емкости, навстречу движущимся потокам смеси (корма), подают подогретый воздух, который через верхнее отверстие в корпусе агрегата удаляет биогазы для их дальнейшей утилизации и переработки, что ускоряет процессы биоконверсии с одновременным увеличением биологической активности продукта переработки, повышает производительность приготовления кормов и снижает трудозатраты.The novelty of the invention lies in the fact that a continuous stream is fed into the unit for its implementation: 1. Barley - 3.5-12%; 2. Soybean meal (PR42) - 7-16%; 3. Wheat -5-12%; 4. Corn gluten (PR59) -12-18%; 5. Sunflower meal (PR33) - 3-7%; 6. Rapeseed meal (PR-3.5) - 3-8% through the first means for loading in a continuous flow into the first rotating upper screw tank (hereinafter the first load mass) in which grinding, mixing and transportation of the first load mass along the horizontal axis of the upper rotating screw tank, then the first load mass is transferred to the lower second rotating screw tank, where further grinding, mixing and transportation in the opposite direction is performed, then the first load mass is transferred to the lower rotating third screw tank, at the exit of which, through the second means for loading is served: 1. Fish meal (PR63) - 24-36%; 2. Soy concentrate (PR65) - 3-10%; 3. Meat flour (PR68) - 4-8%; 4. Meat and bone meal (PR36) - 4-5.5%; 5. Feed yeast (PR30) - 3-4%; 6. Blood meal (PR80) - 4-8%; 7. Corn flour - 3-8% (hereinafter the second mass of the load) and mixed with the first mass of the load in the channel between the side cover, which covers the outlet of the third screw tank and the inlet of the quarter screw tank, in which the components of the first and second mass of the load (hereinafter the third loading mass) is simultaneously mixed, crushed and transported along the lower horizontal axis of the rotating fourth screw tank, then it is transferred to the lower rotating fifth screw tank, into which the following is simultaneously fed through the third loading means: 1. L-lysine - 1-4%; 2. Methionine - 0.3-0.4%; 3. Phytase (Naturfos-10006) - 0.02-0.03%; 4. Subtilis - 0.3-0.4%; 5. Oxycap - 0.05%; 6. Calcium carbonate - 0.3-0.6%; 7. Monocalcium phosphate - 0.3-0.6%; 8. P-110-2 premix - 1% (hereinafter the fourth mass of the load), which is mixed with the third mass of the load (hereinafter the fifth mass of the load) and transported with grinding in the fifth rotating screw tank, then transferred to the sixth rotating screw tank, in which simultaneously through the fourth boot means served: 1. Fish oil - 5-13%; 2. Sunflower oil - 1-4%, which are mixed with the fifth mass of the load (hereinafter the sixth mass of the load) and transported with grinding in the sixth rotating screw tank, then transferred to the seventh and eighth rotating screw tanks located one under the other, while inside the lower eighth rotating screw tank, towards the moving flows of the mixture (feed), heated air is supplied, which removes biogas through the upper opening in the unit body for their further utilization and processing, which accelerates the processes of bioconversion with a simultaneous increase in the biological activity of the processed product, increases the productivity of cooking feed and reduce labor costs.
Новизна состоит в том, что во внутрь нижней восьмой вращающейся винтовой емкости, навстречу движущимся потокам смеси (корма), подают подогретый воздух, который через верхнее отверстие в корпусе агрегата удаляет биогазы для их дальнейшей утилизации и переработки, что улучшает экологическую обстановку на близлежащей территории.The novelty lies in the fact that inside the lower eighth rotating screw tank, towards the moving flows of the mixture (feed), heated air is supplied, which removes biogases through the upper opening in the unit body for their further utilization and processing, which improves the environmental situation in the nearby area.
Новизна состоит также в том, что во внутрь нижней восьмой вращающейся винтовой емкости, навстречу движущимся потокам смеси (комопоненты кормов), подают подогретый воздух, поэтому за счет циркуляционных потоков воздуха ускоряется аэробная ферментация смеси компонентов кормов при их активном перемешивании, ускоряются процессы биоконверсии с одновременным увеличением их биологической активности.The novelty also lies in the fact that inside the lower eighth rotating screw tank, towards the moving flows of the mixture (feed components), heated air is supplied, therefore, due to the circulating air flows, aerobic fermentation of the mixture of feed components is accelerated with their active mixing, bioconversion processes are accelerated with simultaneous increase in their biological activity.
Новизна заключается в том, что агрегат для производства кормов ценных пород рыб содержит снабженный приводом вибрирующий корпус с закрепленным снизу корпуса вибратором, упруго установленным на основании, это придает компонентам кормов высокочастотные колебания с малой амплитудой, что ускоряет процессы биоконверсии с одновременным увеличением их биологической активности и увеличивает производительность.The novelty lies in the fact that the unit for the production of feed for valuable fish species contains a vibrating body equipped with a drive with a vibrator fixed at the bottom of the body, elastically mounted on the base, this gives the feed components high-frequency oscillations with a small amplitude, which accelerates the processes of bioconversion with a simultaneous increase in their biological activity and increases productivity.
Новизна заключается также в том, что агрегат для производства кормов ценных пород рыб снабжен вытяжкой для утилизации биогаза, это не только обеспечивает вывод через верхнее отверстие в корпусе устройства биогазов для дальнейшей утилизации и переработки, что также улучшает экологическую обстановку на близлежащей территории и производит утилизацию биогаза для дальнейшей переработки, но и ускоряет процессы биоконверсии с одновременным увеличением биологической активности компонентов кормов и увеличивает производительность за счет увеличения скорости движения воздуха и увеличения площади его контакта с движущейся смесью компонентов кормов для ценных пород рыб.The novelty also lies in the fact that the unit for the production of feed for valuable fish species is equipped with a hood for biogas utilization, this not only ensures that biogas is removed through the upper hole in the body of the device for further utilization and processing, which also improves the environmental situation in the surrounding area and utilizes biogas for further processing, but also accelerates the processes of bioconversion with a simultaneous increase in the biological activity of the feed components and increases productivity by increasing the speed of air movement and increasing the area of its contact with the moving mixture of feed components for valuable fish species.
Новизна состоит в том, что в вибрирующем корпусе агрегата для производства кормов ценных пород рыб смонтированы вращающиеся винтовые емкости с винтовым канавками во внутреннему периметру, изготовленные из трех полос, согнутых по прямым линиям под углом 60° к кромкам полос, с образованием равносторонних треугольников, расположенных на полосе попеременно один к другому в противоположные стороны под углом 140°, при этом полосы соединены друг с другом по продольным кромкам под углом 70°, с образованием по наружному периметру вращающейся винтовой емкости трех ломаных винтовых линий, в точках излома которых сходятся шесть вершин равносторонних треугольников и по внутреннему периметру трех винтовых канавок основного направления и двух винтовых канавок противоположного направления, что не только придает продольное перемещение смеси компонентов кормов для ценных пород рыб от загрузки к выгрузке, но и сообщает этой смеси движение внутри винтовых емкостей с большой амплитудой и малой частотой, что в свою очередь ускоряет процессы биоконверсии с одновременным увеличением их биологической активности и увеличивает производительность.The novelty lies in the fact that in the vibrating body of the unit for the production of feed for valuable fish species, rotating screw containers with helical grooves in the inner perimeter are mounted, made of three strips bent in straight lines at an angle of 60 ° to the edges of the strips, with the formation of equilateral triangles located on the strip alternately to one another in opposite directions at an angle of 140°, while the strips are connected to each other along the longitudinal edges at an angle of 70°, with the formation of three broken helical lines along the outer perimeter of the rotating helical container, at the break points of which six equilateral vertices converge triangles and along the inner perimeter of three helical grooves of the main direction and two helical grooves of the opposite direction, which not only gives the mixture of feed components for valuable fish species a longitudinal movement from loading to unloading, but also informs this mixture of movement inside the helical tanks with a large amplitude and low frequency , thu o, in turn, accelerates the processes of bioconversion with a simultaneous increase in their biological activity and increases productivity.
Новизна заключается также в том, что такое конструктивное оформление корпуса агрегата обеспечивает не только транспортное перемещение смеси компонентов кормов внутри винтовых емкостей от загрузки к выгрузке, но и технологическое движение - перемешивание и придание этой смеси наложенных друг на друга низкочастотных колебаний с большой амплитудой и высокочастотных колебаний с малой амплитудой, что повышает производительность и ускоряет процессы биоконверсии с одновременным увеличением их биологической активности, а также утилизацию биогаза для дальнейшей его переработки, что улучшает экологическую обстановку на прилегающих территориях.The novelty also lies in the fact that such a structural design of the unit body provides not only the transport movement of the mixture of feed components inside the screw tanks from loading to unloading, but also technological movement - mixing and imparting to this mixture of superimposed low-frequency oscillations with a large amplitude and high-frequency oscillations with a small amplitude, which increases productivity and accelerates the processes of bioconversion with a simultaneous increase in their biological activity, as well as the utilization of biogas for its further processing, which improves the environmental situation in the surrounding areas.
Новизна состоит в том, что винтовые емкости смонтированы горизонтально в корпусе агрегата друг под другом, зигзагообразно, под углом 45°, что уменьшает его габариты по высоте и трудозатраты.The novelty lies in the fact that the screw tanks are mounted horizontally in the body of the unit under each other, in a zigzag manner, at an angle of 45°, which reduces its overall height and labor costs.
Новизна состоит в том, что винтовые емкости соединены друг с другом в единую технологическую цепочку с помощью боковых крышек, которые перекрывают и соединяют с одной стороны торцевой стенки корпуса агрегата выходные отверстия нечетных вращающихся винтовых емкостей с входными отверстиями нижележащих четных вращающихся винтовых емкостей, а с другой стороны торцевой стенки корпуса агрегата соединяют выходные отверстия четных вращающихся винтовых емкостей с нижележащими нечетными вращающимися винтовыми емкостями, при этом, все нечетные вращающиеся винтовые емкости снабжены по периметру тремя винтовыми канавками правого основного направления, а все четные вращающиеся винтовые емкости снабжены тремя винтовыми канавками левого основного направления и все они вращаются в одном направлении, обеспечивая непрерывное перемещение компонентов кормов сверху вниз, от загрузки к выгрузке, зигзагообразно внутри вращающихся винтовых емкостей от одной торцевой стенки корпуса агрегата к противоположной торцевой стенке корпуса агрегата, причем корпус агрегата снабжен сверху вытяжкой для утилизации биогаза, снизу - склизом для отвода готового продукта за пределы вибрирующего корпуса агрегата и снабженного первым средством для загрузки: 1 Ячменя - 3.5-12%; 2. Соевого шрота (ПР42) -7-16%; 3.Пшеницы-5-12%; 4. Кукурузного глютена (ПР59)-12-18%; 5. Шрота подсолнечного (ПР33) - 3-7%; 6. Шрота рапсового (ПР-3,5) - 3-8% внутрь первой расположенной сверху в корпусе агрегата вращающейся винтовой емкости, вторым средством для загрузки: 1. Муки рыбной (ПР63) - 24-36%; 2.Соевого концентрата (ПР65) -3-10%; 3. Муки мясной (ПР68) - 4-8%; 4. Муки мясокостной (ПР36) - 4-5,5%; 5. Дрожжей кормовых (ПР30) - 3-4%; 6. Муки кровяной (ПР80) - 4-8%; 7. Муки кукурузной - 3-8% внутрь нижерасположенной третьей вращающейся винтовой емкости, а также третьим средством для загрузки l. L-лизина -1-4%; 2. Метионина - 0,3-0,4%; 3. Фитазы (Натурфос-10006) - 0.02-0.03%; 4. Субтилиса - 03-04%; 5. Оксикапа - 0.05%; 6. Карбоната кальция- 0,3-0,6%; 7. Монокальция фосфата - 0,3-0,6%; 8. Премикса П-110-2 - 1% внутрь нижерасположенной пятой вращающейся винтовой емкости четвертым средством для загрузки: 1. Рыбьего жира-5-13%; 2. Посолнечного масла -1-4% внутрь ниже расположенной шестой вращающейся винтовой емкости, при этом, внутрь нижней восьмой вращающейся винтовой емкости вмонтирован трубопровод подачи горячего воздуха для сушки гранул кормов и придания движения биогазам по зигзагообразно расположенным полостям вращающихся винтовых емкостей снизу вверх к вытяжке для утилизации биогаза, что умешает габариты агрегата по высоте и снижает трудозатраты по приготовлению кормов.The novelty lies in the fact that the screw tanks are connected to each other in a single technological chain using side covers that overlap and connect, on one side of the end wall of the unit housing, the outlet openings of the odd rotating screw tanks with the inlets of the underlying even rotating screw tanks, and on the other the sides of the end wall of the unit housing connect the outlets of the even rotating screw tanks with the underlying odd rotating screw tanks, while all odd rotating screw tanks are equipped around the perimeter with three helical grooves of the right main direction, and all even rotating screw tanks are equipped with three helical grooves of the left main direction and all of them rotate in the same direction, providing a continuous movement of feed components from top to bottom, from loading to unloading, in a zigzag fashion inside the rotating screw tanks from one end wall of the unit housing to the opposite one. end wall of the body of the unit, and the body of the unit is equipped on top with an exhaust hood for biogas utilization, from below - with a slide to remove the finished product outside the vibrating body of the unit and equipped with the first means for loading: 1 Barley - 3.5-12%; 2. Soybean meal (PR42) -7-16%; 3.Wheat-5-12%; 4. Corn gluten (PR59) -12-18%; 5. Sunflower meal (PR33) - 3-7%; 6. Rapeseed meal (PR-3.5) - 3-8% inside the first rotating screw tank located on top in the body of the unit, the second means for loading: 1. Fish meal (PR63) - 24-36%; 2. Soy concentrate (PR65) -3-10%; 3. Meat flour (PR68) - 4-8%; 4. Meat and bone meal (PR36) - 4-5.5%; 5. Feed yeast (PR30) - 3-4%; 6. Blood meal (PR80) - 4-8%; 7. Corn flour - 3-8% inside the lower third rotating screw tank, as well as the third means for loading l. L-lysine -1-4%; 2. Methionine - 0.3-0.4%; 3. Phytase (Naturfos-10006) - 0.02-0.03%; 4. Subtilis - 03-04%; 5. Oxycapa - 0.05%; 6. Calcium carbonate - 0.3-0.6%; 7. Monocalcium phosphate - 0.3-0.6%; 8. P-110-2 premix - 1% inside the downstream fifth rotating screw tank by the fourth means for loading: 1. Fish oil - 5-13%; 2. Sunflower oil -1-4% inside the sixth rotating screw tank located below, while inside the lower eighth rotating screw tank there is a hot air supply pipeline for drying feed granules and giving biogas movement along the zigzag cavities of the rotating screw tanks from bottom to top to the hood for the utilization of biogas, which will reduce the dimensions of the unit in height and reduce labor costs for the preparation of feed.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен способ производства кормов для ценных пород рыб и агрегат для его осуществления в разрезе А-А на фиг. 2, общий вид; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрезе Г-Г на фиг. 3 в виде схемы перемещения компонентов кормов от загрузки к выгрузке; фиг 7- на разрезе Г-Г на фиг. 3 в виде схемы подачи воздуха внутрь корпуса агрегата, движения воздуха снизу -вверх, подачи его к вытяжке и вывода за пределы корпуса; на фиг. 8 - выносное сечении П на фиг. 7; на фиг. 9 - выносное сечении Ш на фиг. 7; на фиг. 10 - вид Е на фиг. 9; на фиг. 11 - вращающаяся винтовая емкость, смонтированная из трех полос (линии - продольные кромки соединения полос показаны утолщенной линией) на фиг. 12 - вид Г на фиг. 11; на фиг. 13 - сечение D-D на фиг. 11; на фиг. 14- одна из трех полос с размеченными линиями сгиба; на фиг. 15 -сечение Е-Е на фиг. 14; на фиг. 16 - одна из трех полос после свертывания вокруг своей оси; на фиг. 17- одна из трех полос свернутая вокруг цилиндрической оправки; на фиг.18- сечение Ж-Ж на фиг. 17; на фиг. 19 - выносное сечение 1 на фиг. 11; на фиг. 20 - сечение 3-3 на фиг. 11; на фиг. 21- сечение И-И на фиг. 11; на фиг. 22- сечение К-К на фиг. 11; на фиг. 23- сечение Л-Л на фиг. 11.The essence of the invention is illustrated by drawings, where in Fig. 1 shows a method for the production of feed for valuable fish species and a unit for its implementation in the section A-A in FIG. 2, general view; in fig. 2 - section B-B in Fig. one; in fig. 3 - view A in Fig. one; in fig. 4 - view B in Fig. one; in fig. 5 - section B-B in Fig. 3; in fig. 6 - section Г-Г in Fig. 3 in the form of a diagram of the movement of feed components from loading to unloading; Fig. 7 - in the section G-D in Fig. 3 in the form of a diagram of air supply inside the unit housing, air movement from bottom to top, its supply to the exhaust and output outside the housing; in fig. 8 - detail section P in FIG. 7; in fig. 9 - detail section W in FIG. 7; in fig. 10 is a view of E in FIG. 9; in fig. 11 - a rotating screw container mounted from three strips (lines - longitudinal edges of the connection of the strips are shown with a thickened line) in Fig. 12 - view D in Fig. eleven; in fig. 13 is a section D-D in FIG. eleven; in fig. 14 - one of three strips with marked fold lines; in fig. 15 - section E-E in FIG. 14; in fig. 16 - one of the three bands after folding around its axis; in fig. 17 - one of the three strips rolled around a cylindrical mandrel; in Fig.18 - section G-W in Fig. 17; in fig. 19 -
Способ производства кормов для ценных пород рыб осуществляется следующим образом.The method of production of feed for valuable fish species is carried out as follows.
В агрегат для производства кормов для ценных пород рыб подают непрерывным потоком: 1 Ячмень – 3,5-12%; 2. Соевый шрот (ПР42) - 7-16%; 3. Пшеницу -5-12%; 4. Кукурузный глютен (ПР59) -12-18%; 5. Шрот подсолнечный (ПР33) - 3-7%; 6. Шрот рапсовый (ПР-3,5) - 3-8% через первое средство для загрузки 1 в первую вращающуюся верхнюю винтовую емкость 2 (в дальнейшем первая масса загрузки) в которой выполняется одновременно измельчение, перемешивание и транспортировка первой массы загрузки вдоль горизонтальной оси верхней вращающейся винтовой емкости 2, затем осуществляют передачу первой массы загрузки в нижерасположенную вторую вращающуюся винтовую емкость 3, где выполняется дальнейшее измельчение, перемешивание и транспортировка в обратном направлении, затем осуществляют передачу первой массы загрузки в ниже расположенную вращающуюся третью винтовую емкость 4, на выходе из которой, через второе средство 5 для загрузки подают: 1. Муку рыбную (ПР63) - 24-36%; 2. Соевый концентрат (ПР65) -3-10%; 3. Муку мясную (ПР68) - 4-8%; 4. Муку мясокостую (ПР36) - 4-5,5%; 5. Дрожи кормовые (ПР30) -3-4%; 6. Муку кровяную (ПР80) - 4-8%; 7. Муку кукурузную - 3-8% (в дальнейшем вторая масса загрузки) и перемешивают с первой массой загрузки в канале между боковой крышкой 6, которая перекрывает выходное отверстие третьей винтовой емкости 4 и входное отверстие четвертной винтовой емкости 7, в которой компоненты первой и второй массы загрузки (в дальнейшем третья массы загрузки) одновременно смешивают, измельчают и транспортируют эту смесь вдоль ниже расположенной горизонтальной оси вращающейся четвертой винтовой емкости 7, затем ее передают в ниже расположенную вращающуюся пятую винтовую емкость 8, в которую одновременно через третье средство 9 для загрузки подают: 1. L-лизин - 1-4%; 2. Метионин - 0,3-0,4%; 3. Фитазу (Натурфос-10006) – 0,02-0,03%; 4. Субтилис – 0,3-0,4%; 5. Оксикап – 0,05%; 6. Карбонат кальция - 0,3-0,6%; 7. Монокальция фосфат - 0,3-0,6%; 8. Премикс П-110-2 - 1% (в дальнейшем четвертую массу загрузки), которую смешивают с третьей массой загрузки (в дальнейшем пятая масса загрузки) и транспортируют с измельчением в пятой вращающейся винтовой емкости 8, затем передают в шестую вращающуюся винтовую емкость 10, в которую одновременно через четвертое загрузочное средство 74 подают: 1. Рыбий жир - 5-13%; 2. Подсолнечное масло - 1-4% (в дальнейшем шестая масса загрузки), которую смешивают с пятой массой загрузки (в дальнейшем седьмая масса загрузки) и транспортируют с измельчением в шестой вращающейся винтовой емкости 10, затем передают в расположенные друг под другом седьмую 11 и восьмую 12 вращающиеся винтовые емкости, при этом, во внутрь нижней восьмой вращающейся винтовой емкости 12, навстречу движущимся потокам смеси (корма), подают подогретый воздух, который через верхнее отверстие 13 вытяжки (на чертеже не показана) в корпусе агрегата удаляет биогазы для их дальнейшей утилизации и переработки (фиг. 6).The unit for the production of feed for valuable fish species is fed in a continuous stream: 1 Barley - 3.5-12%; 2. Soybean meal (PR42) - 7-16%; 3. Wheat -5-12%; 4. Corn gluten (PR59) -12-18%; 5. Sunflower meal (PR33) - 3-7%; 6. Rapeseed meal (PR-3.5) - 3-8% through the first means for loading 1 into the first rotating upper screw tank 2 (hereinafter the first load mass) in which grinding, mixing and transportation of the first load mass along the horizontal axis of the upper
В процессе транспортировки компонентов кормов от загрузки к выгрузке в зигзгообразно смонтрованных вращающихся винтовых емкостях 2,3,4,7,8,10 (фиг. 3) производится смешивание компонентов кормов и их измельчение, а в нижерасположенных вращающихся винтовых емкостях 11 и 12 производится только смешивание и сушка гранул кормов. Сушке гранул кормов при перемешивании в выше перечисленных и выше расположенных вращающихся винтовых емкостей 2,3,4,7,8,10, 11,12 также способствует подача воздуха внутрь в последнюю нижнюю восьмую вращающуюся винтовую емкость 12 трубопроводом 14. При движении воздуха по зигзагообразно расположенным полостям вращающихся винтовых емкостей 2,3,4,7,8,10 11,12 снизу- вверх, а также с помощью вытяжки 13, биогаз выводится за пределы агрегата (фиг. 7). Одновременное транспортное перемещение компонентов кормов внутри винтовых емкостей 2,3,4,7,8,10,11,12 от загрузки к выгрузке и технологическое движение (перемешивание и измельчение) их смеси выполняется под воздействием наложенных друг на друга низкочастотных колебаний с большой амплитудой (создаваемых внутри винтовых емкостей 2,3,4,7,8,10,11,12 их геометрией и высокочастотных колебаний с малой амплитудой (создаваемых вибратором 15) повышает производительность и ускоряет процессы приготовления кормов с одновременным увеличением качества продукта переработки. Из последней нижней восьмой вращающейся винтовой емкости 12, готовая продукция поступает на склиз 16 и в дальнейшем выгружается в емкость 17 (фиг. 1, фиг. 3, фиг. 5).In the process of transporting the feed components from loading to unloading, in zigzag mounted
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа возникают за счет повышения производительности в результате ускорения активного перемешивания и измельчения компонентов кормов, снижения трудозатрат, за счет приготовления кормов в одном устройстве (агрегате), улучшение экологической обстановки путем воздействия циркуляционных потоков воздуха на активно взаимодействующие потоки компонентов кормов друг с другом и утилизация биогаза для дальнейшей его переработки.The technical and economic advantages of the proposed method arise due to increased productivity as a result of accelerating active mixing and grinding of feed components, reducing labor costs by preparing feed in one device (unit), improving the environmental situation by exposing circulating air flows to actively interacting flows of feed components to each other. with a friend and the utilization of biogas for its further processing.
Агрегат для осуществления способа производства кормов для ценных пород рыб (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7, фиг. 8, фиг. 9, фиг. 10), состоит из корпуса 18, смонтированного на плите 19, упруго установленного на основании 20 с помощью четырех упругих элементов 21. Снизу к плите 19 прикреплен вибратор 15. Внутри корпуса 18 смонтированы горизонтально вращающиеся винтовые емкости 2,3,4,7,8,10 11,12 друг под другом зигзагообразно под углом 45° (фиг. 2, фиг. 3) и соединенные друг с другом в единую технологическую цепочку с помощью боковых крышек 22,23,24, которые перекрывают и соединяют с одной стороны торцевой стенки 27 корпуса 18 агрегата выходные отверстия вращающихся винтовых емкостей 3,7,10 с входными отверстиями нижележащих вращающихся винтовых емкостей 4,8,11, а с другой стороны торцевой стенки 28 корпуса 18 агрегата соединяют с помощью боковых крышек 25,6,26,27 выходные отверстия вращающихся винтовых емкостей 2,4,8,11 с входными отверстиями нижележащими вращающимися винтовыми емкостями 3,7,10,12. Агрегат снабжен первым средством 1 для загрузки: 1 Ячменя - 3.5-12%; 2. Соевого шрота (ПР42) - 7-16%; 3. Пшеницы -5-12%; 4. Кукурузного глютена (ПР59) -12-18%; 5. Шрота подсолнечного (ПР33) - 3-7%; 6. Шрота рапсового (ПР-3,5) - 3-8% внутрь первой расположенной сверху в корпусе агрегата вращающейся винтовой емкости 2, вторым средством 5 для загрузки: 1. Муки рыбной (ПР63) - 24-36%; 2.Соевого концентрата (ПР65) -3-10%; 3. Муки мясной (ПР68) - 4-8%; 4. Муки мясокостной (ПР36) - 4-5,5%; 5. Дрожжей кормовых (ПР30) - 3-4%; 6. Муки кровяной (ПР80) – 4-8%; 7. Муки кукурузной - 3-8% внутрь нижерасположенной третьей вращающейся винтовой емкости 4, а также третьим средством 9 для загрузки: 1. L-Лизина -1-4%; 2. Метионина - 0,3-0,4%; 3. Фитазы (Натурфос-10006) – 0,02-0,03%; 4. Субтилиса – 0,3-0,4%; 5. Оксикапа - 0,05%; 6. Карбоната кальция - 0,3-0,6%; 7. Монокальция фосфата - 0,3-0,6%; 8. Премикса П-110-2 - 1% внутрь ниже расположенной пятой вращающейся винтовой емкости 8, а также четвертым средством 74 для загрузки: 1. Рыбьего жира - 5-13%; 2. Подсолнечного масла - 1-4% внутрь ниже расположенной шестой вращающейся винтовой емкости 10, при этом внутрь нижней восьмой вращающейся винтовой емкости 12 вмонтирован трубопровод 14 подачи горячего воздуха для сушки гранул кормов и придания движения биогазам по зигзагообразно расположенным полостям вращающихся винтовых емкостей снизу вверх к вытяжке 13 для утилизации биогаза.Unit for implementing the method for the production of feed for valuable fish species (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7, Fig. 8, Fig. 9, Fig. 10 ), consists of a
Корпус 1 снабжен сверху вытяжкой 13 для утилизации биогаза, снизу - склизом 16 для отвода готового продукта за пределы корпуса 18. Вращающиеся винтовые емкости 3,7,10,12 снабжены по периметру тремя винтовыми канавками правого основного направления, а вращающиеся винтовые емкости 2,4,8,11 снабжены тремя винтовыми канавками левого основного направления и все они вращаются в одном направлении, обеспечивая непрерывное перемещение масс загрузки компонентов кормов сверху вниз, от загрузки к выгрузке, зигзагообразно внутри вращающихся винтовых емкостей 2-3-4-7-8-10-11-12 от одной торцевой стенки 27 корпуса 1 к противоположной торцевой стенке 28 корпуса 18 (фиг. 1,фиг. 6).
Внутрь нижней восьмой вращающейся винтовой емкости 12 вмонтирован трубопровод 14 подачи теплого воздуха для придания движения биогазам по зигзагообразно расположенным полостям вращающихся винтовых емкостей 12-11-10-9-8-7-4-3-2 снизу-вверх к вытяжке 13 для утилизации биогаза (фиг. 7).Inside the lower eighth
Агрегат снабжен двигателем 29 для вращения винтовых емкостей 12,11,10,9,8,7,4,2. Вращение от двигателя 29 передается с помощью цепной передачи 30 винтовым емкостям 11,8,4, 2 и от них - винтовым емкостям 3,7,10,12 (фиг. 2). Агрегат снабжен емкостью 17 для приема готовой продукции. Внутри корпуса 18 между торцевыми стенками 27 и 28 смонтирован склиз 31 в виде перегородки (фиг. 1, фиг. 2), которая выходит через отверстие 32 в корпусе 18. Агрегат снабжен емкостью 33 для приема отходов производства.The unit is equipped with an
В торцевой стенке 27 (фиг. 7) корпуса 18 выполнены отверстия 34,35,36, а в торцевой стенке 28 выполнены отверстия 37,38,39,40 для вывода биогаза из винтовых емкостей 2,3,4,7,8,10 11,12 внутрь корпуса 18 и вывода их с помощью вытяжки 13 для утилизации. Форма отверстий 34,35,36, 37,38,39,40 показана для примера на фиг. 8, фиг. 9, фиг. 10
Винтовые емкости 2,3,4,7,8,10 11,12 (фиг.11, фиг.12) изготовлены из трех прямоугольных полос 41,42,43 с образованием по периметру по наружному диаметру винтовой емкости, например, 2, трех винтовых линий 44,45,46,47,48,49; 50,51,52,53,54; 55,56,57,58,59, а по внутреннему диаметру трех ломаных винтовых канавок К1 - 50,51,52,53,54; К2 -44,45,46,47,48,49; К3 - 55,56,57,58,59 с внутренним углом 70° (фиг. 13). На всех полосах 41,42,43 (фиг. 14, фиг. 15) под углом 60° к продольным кромкам 60 и 61 выполнены попеременно с противоположных сторон надрезы 62, 63 со скошенными стенками (фиг. 15), расположенными попарно под углом один к другому посредством фрезерования, обработкой давлением и т.п. с образованием равносторонних треугольников 64 (фиг. 14).
Геометрия и величины углов λ, ϕ, ω, ψ, α, β скосов надрезов 62, 63 (фиг. 14, фиг. 15) и их взаимное расположение определяют углы наклона равносторонних треугольников 64 друг к другу по периметру винтовой емкости, например 2. Полосы 41,42,43 свернуты в вертикальной плоскости (фиг. 16) в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы, а затем изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении (фиг. 17) и согнуты по надрезам 62, 63 со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, как, например, полосы 41 на фиг. 14, фиг. 15, фиг. 16, фиг. 17, фиг. 18. На фиг. 16 показана одна из полос, например, 41, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси с боковыми кромками 61 и 62. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например, 41, помещают на отправку 65 (фиг. 17, фиг. 18) и изгибают так, чтобы боковые кромки 61 и 62 разместились по винтовым линиям в поперечном направлении. После изгиба в поперечном направлении каждая из полос 41,42,43 повернута относительно продольной оси винтовой емкости 2 так, что их кромки образуют и в поперечном направлении полос винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу 41 снимают с отправки 65, либо фиксируют на отправке 65. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например, 42 и 43. После сгиба полосы, например, полосы 41 (фиг. 14, фиг. 15, фиг. 16, фиг. 17) надрезы 44-50, 50-45, 45-51, 51-46, 46-52, 52-47, 47-53, 53-48, 48-54, 54-49 сваривают, в результате образуются ребра жесткости. Полосы 41,42,43 после сгиба соединяются одна с другой по продольным кромкам 60 и 61 под углом 70° (фиг. 11, фиг. 13). Такое соединение трех полос 41,42,43 становится возможным, так как после сгиба полос 41,42,43 по прямым линиям сгиба 62 и 63 (фиг. 14, фиг. 15) под углом 140° попеременно друг к другу в противоположные стороны (фиг. 11) на полосе 41 образуются грани в виде равносторонних треугольников 64, расположенных на полосе 41 попеременно в противоположные стороны, с образованием по продольным кромкам полос 41,42,43, точнее по периметру наружного диаметра винтовой емкости 2 трех ломаных винтовых линий основного направления 44,45,46,47,48,49; 50,51,52,53,54; 55,56,57,58,59 с шагом S (фиг. 11), одна из которых утолщенной линией 44,45,46,47,48,49 показана на фиг. 11 и двух ломаных винтовых линий противоположного направления, одна из которых на фиг. 11 показана утолщенной линией 58-47-52-56-45 с шагом 0,25 S. На фиг 11 показана утолщенной линией 44,45,46,47,48,49 одна из трех ломаных винтовых линий основного направления с шагом S, в каждой из точек излома которой в вершинах ломаных винтовых линий основного направления (фиг. 11, фиг. 19) расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6. Например в точке 47 (фиг. 16) сходятся стороны 66,67,68,69,70,71 шести равносторонних треугольников Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6. Соединение полос 41,42,43 может быть осуществлено известными методами, например, сваркой.The geometry and angles λ, ϕ, ω, ψ, α, β of the bevel cuts 62, 63 (Fig. 14, Fig. 15) and their relative position determine the angles of inclination of
Агрегат для осуществления способа производства кормов для ценных пород рыб работает следующим образом.The unit for implementing the method for the production of feed for valuable fish species operates as follows.
Известными методами и средствами, через трубопровод 14 подается теплый воздух внутрь винтовой емкости 12 и далее вверх (фиг. 7). Включается вытяжка 13 и затем от двигателя 29, с помощью цепной передачи 30, приводятся во вращение винтовые емкости 12,11,10, 8,7,4,3,2. Включается вибратор 15. 1 Ячмень - 3.5-12%; 2. Соевый шрот (ПР42) - 7-16%; 3. Пшеница -5-12%; 4. Кукурузный глютен (ПР59) -12-18%; 5. Шрот подсолнечный (ПР33) - 3-7%; 6. Шрот рапсовый (ПР-3,5) - 3-8% через первое средство для загрузки 1 непрерывным потоком подаются в первую вращающуюся вокруг собственной оси симметрии верхнюю винтовую емкость 2 (в дальнейшем первая масса загрузки) (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5). Тремя винтовыми канавками левого основного направления 44,45,46,47,48,49; 50,51,52,53,54; 55,56,57,58,59 в винтовой емкости 2 (фиг. 11) транспортируется эта смесь (первая масса загрузки) от загрузки к боковой крышке 25 (фиг. 1, фиг. 6). Из выходного отверстия винтовой емкости 2, через пространство закрытое боковой крышкой 25, смесь (первая масса загрузки) непрерывным потоком поступает во входное отверстие нижележащей винтовой емкости 3 и ее тремя винтовыми канавками правого основного направления транспортируется в обратном направлении к боковой крышке 22 (фиг. 3, фиг. 6). Затем, из выходного отверстия вращающейся винтовой емкости 3, через пространство закрытой боковой крышкой 22, смесь (первая масса загрузки) непрерывным потоком поступает во вращающуюся винтовую емкость 4, где ее тремя винтовыми канавками транспортируют в обратном направлении к крышке 6 (фиг. 6). В винтовую емкость 7 вторым средством для загрузки 5 непрерывным потоком вводятся: 1. Мука рыбная (ПР63) - 24-36%; 2. Соевый концентрат (ПР65) -3-10%; З.Мука мясная (ПР68) - 4-8%; 4. Мука мясокостная (ПР36) - 4-5,5%; 5. Дрожи кормовые (ПР30) - 3-4%; 6. Мука кровяная (ПР80)-4-8%; 7. Мука кукурузная-3-8% (в дальнейшем вторая масса загрузки) и перемешивают с первой массой загрузки в канале между боковой крышкой 6, которая перекрывает выходное отверстие третьей винтовой емкости 4 и входное отверстие четвертой винтовой емкости 7, в которой компоненты первой и второй массы загрузки (в дальнейшем третья массы загрузки) одновременно смешивают, измельчают и транспортируют эту смесь вдоль нижерасположенной горизонтальной оси вращающейся четвертой винтовой емкости 7, затем ее передают в нижерасположенную вращающуюся пятую винтовую емкость 8, в которую одновременно через третье средство 9 для загрузки подают:1. L-Лизин -1-4%; 2. Метионин - 0,3-0,4%; 3. Фитазу (Натурфос-10006) - 0.02-0.03%; 4. Субтилис - 03-04%; 5. Оксикап- 0.05%; 6. Карбонат кальция- 0,3-0,6%; 7.Монокальция фосфат - 0,3-0,6%; 8. Премикс П-110-2 - 1% (в дальнейшем четвертую массу загрузки), которую смешивают с третьей массой загрузки (в дальнейшем пятая масса загрузки) и транспортируют с измельчением в пятой вращающейся винтовой емкости 8, затем передают в шестую вращающуюся винтовую емкость 10, в которую одновременно через четвертое загрузочное средство 74 подают: 1. Рыбий жир - 5-13%; 2. Подсолнечное масло - 1-4% (в дальнейшем шестая масса загрузки), которую смешивают с пятой массой загрузки (в дальнейшем седьмая масса загрузки) и транспортируют с измельчением в шестой вращающейся винтовой емкости 10, затем передают в расположенные друг под другом седьмую 11 и восьмую 12 вращающиеся винтовые емкости, при этом, во внутрь нижней восьмой вращающейся винтовой емкости 12, навстречу движущимся потокам смеси (корма), подают подогретый воздух, который через верхнее отверстие 13 вытяжки (на чертеже не показана) в корпусе агрегата удаляет биогазы для их дальнейшей утилизации и переработки (фиг. 6).By known methods and means, warm air is supplied through the
В процессе транспортировки компонентов кормов от загрузки к выгрузке в зигзагообразно смонтированных вращающихся винтовых емкостях 2,3,4,7,8,10 (фиг. 3) производится смешивание компонентов кормов и их измельчение, а в нижерасположенных вращающихся винтовых емкостях 11 и 12 производится только смешивание и сушка гранул кормов. Сушке гранул кормов при перемешивании в выше перечисленных и выше расположенных вращающихся винтовых емкостей 2,3,4,7,8,10, 11,12 способствует также подача воздуха внутрь в последнюю нижнюю восьмую вращающуюся винтовую емкость 12 трубопроводом 14. При движении воздуха по зигзагообразно расположенным полостям вращающихся винтовых емкостей 2,3,4,7,8,10 11,12 снизу- вверх, а также с помощью вытяжки 13, биогаз выводится за пределы агрегата (фиг. 7). Одновременное транспортное перемещение компонентов кормов внутри винтовых емкостей 2,3,4,7,8,10,11,12 от загрузки к выгрузке и технологическое движение (перемешивание и измельчение) их смеси выполняется под воздействием наложенных друг на друга низкочастотных колебаний с большой амплитудой (создаваемых внутри винтовых емкостей 2,3,4,7,8,10,11,12 их геометрией) и высокочастотных колебаний с малой амплитудой (создаваемых вибратором 15) повышает производительность и ускоряет процессы приготовления кормов с одновременным увеличением качества продукта переработки. Из последней нижней восьмой вращающейся винтовой емкости 12, готовая продукция поступает на склиз 16 и в дальнейшем выгружается в емкость 17 (фиг. 1, фиг. 3, фиг. 5).In the process of transporting feed components from loading to unloading in zigzag-mounted
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа и агрегата для его осуществления возникают за счет повышения производительности в результате ускорения активного перемешивания и измельчения компонентов кормов, снижение трудозатрат, за счет выполнения приготовления кормов в одном устройстве (агрегате) с вращающимися емкостями и изготовления их винтовыми из трех полос с тремя плавными винтовыми линиями по наружному периметру и тремя винтовыми канавками по внутреннему периметру, смонтированными горизонтально в корпусе агрегата друг под другом, зигзагообразно, под углом 45°, что уменьшает габариты агрегата по высоте, за счет улучшения экологической обстановки путем воздействия циркуляционных потоков воздуха на активно взаимодействующие потоки компонентов кормов друг с другом, так как внутрь нижней восьмой вращающейся винтовой емкости вмонтирован трубопровод подачи горячего воздуха для сушки гранул кормов и придания движения биогазам по зигзагообразно расположенным полостям вращающихся винтовых емкостей снизу вверх к вытяжке, для утилизации биогаза и дальнейшей его переработки.The technical and economic advantages of the proposed method and the unit for its implementation arise due to increased productivity as a result of accelerating active mixing and grinding of feed components, reducing labor costs by performing feed preparation in one device (unit) with rotating containers and making them screw from three lanes with three smooth helical lines along the outer perimeter and three helical grooves along the inner perimeter, mounted horizontally in the unit body under each other, in a zigzag manner, at an angle of 45°, which reduces the overall dimensions of the unit in height, by improving the environmental situation through the effect of circulating air flows on actively interacting flows of feed components with each other, since a pipeline for supplying hot air is installed inside the lower eighth rotating screw tank for drying feed granules and giving movement to biogases along zigzag cavities of the rotating xia screw tanks from the bottom up to the hood, for the utilization of biogas and its further processing.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020140689A RU2766206C1 (en) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Method for producing feed for valuable species of fish and unit for implementation thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020140689A RU2766206C1 (en) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Method for producing feed for valuable species of fish and unit for implementation thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2766206C1 true RU2766206C1 (en) | 2022-02-09 |
Family
ID=80214932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020140689A RU2766206C1 (en) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Method for producing feed for valuable species of fish and unit for implementation thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2766206C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2793466C1 (en) * | 2022-08-03 | 2023-04-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Trout production feed |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0071331A2 (en) * | 1981-07-29 | 1983-02-09 | Ralston Purina Company | A process for preparing a soft moist food product |
| RU2447674C1 (en) * | 2010-08-31 | 2012-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Кавикорм" | Method for production of biologically complete feed mixture |
| RU2733791C1 (en) * | 2019-10-07 | 2020-10-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Method of microbiological processing of wet organomineral and weakly structured wastes of birds and device for its implementation |
-
2020
- 2020-12-08 RU RU2020140689A patent/RU2766206C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0071331A2 (en) * | 1981-07-29 | 1983-02-09 | Ralston Purina Company | A process for preparing a soft moist food product |
| RU2447674C1 (en) * | 2010-08-31 | 2012-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Кавикорм" | Method for production of biologically complete feed mixture |
| RU2733791C1 (en) * | 2019-10-07 | 2020-10-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Method of microbiological processing of wet organomineral and weakly structured wastes of birds and device for its implementation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2793466C1 (en) * | 2022-08-03 | 2023-04-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Trout production feed |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5887973A (en) | Device for mixing particulate material and liquid | |
| US3901482A (en) | Dough mixer | |
| US2320469A (en) | Mixing and homogenizing apparatus | |
| RU2766206C1 (en) | Method for producing feed for valuable species of fish and unit for implementation thereof | |
| CN1007693B (en) | Emulsifying oil-fat composition | |
| US5738439A (en) | Mixing apparatus | |
| US3381944A (en) | Apparatus for conveying and blending solids | |
| CN203534092U (en) | Drying type stirring equipment for synthetic paper powder | |
| RU2733791C1 (en) | Method of microbiological processing of wet organomineral and weakly structured wastes of birds and device for its implementation | |
| KR100478007B1 (en) | A feed manufacturing apparatus for using the waste food | |
| US6871582B1 (en) | Continuous vertical processor | |
| KR200328427Y1 (en) | A mixing screw for domestic animals waste matter and food waste matter treatment device | |
| JP4975374B2 (en) | Garbage processing method, garbage processing method using rice bran, and apparatus therefor | |
| CN221334096U (en) | Support equipment for preparing supported desulfurizing agent | |
| RU96101057A (en) | METHOD FOR PRODUCING FROM SEMI-FINISHED GRAIN, ESPECIALLY TEST, FROM UNMILLED FLOUR FOR FOOD AND ETC. PRODUCTS | |
| CN207838898U (en) | A kind of fruits and vegetables powder raw material mixing apparatus | |
| CN116440792B (en) | Coarse cereal powder processing and proportioning device | |
| US3134578A (en) | Tetrapodal mixing device | |
| CN205512259U (en) | Dry -type fermentation cylinder of preparation fish fodder | |
| CN205528503U (en) | Device of fertilizer is jointly prepared to thermal acid generator and thermokalite | |
| CN110353273A (en) | A kind of equipment of salted egg albumen preparation desalination albumen powder | |
| US12004536B2 (en) | Foodstuff processing apparatus | |
| CN109966975A (en) | A kind of fruits and vegetables powder raw material mixing apparatus | |
| RU2560634C1 (en) | Method of processing mustard oil cake and device for its implementation | |
| CN218007936U (en) | Dough kneading auger and auger type dough kneading device for noodle making machine |