RU2603765C2 - Способ наполнения и опорожнения бака для жидкости рассеивающего агрегата для снегоуборочных автомобилей, а также рассеивающий агрегат - Google Patents
Способ наполнения и опорожнения бака для жидкости рассеивающего агрегата для снегоуборочных автомобилей, а также рассеивающий агрегат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2603765C2 RU2603765C2 RU2014129408/13A RU2014129408A RU2603765C2 RU 2603765 C2 RU2603765 C2 RU 2603765C2 RU 2014129408/13 A RU2014129408/13 A RU 2014129408/13A RU 2014129408 A RU2014129408 A RU 2014129408A RU 2603765 C2 RU2603765 C2 RU 2603765C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- reservoir
- liquid
- filling
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 217
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 79
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 16
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 15
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 13
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 2
- -1 for example Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000009056 active transport Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
- E01H10/00—Improving gripping of ice-bound or other slippery traffic surfaces, e.g. using gritting or thawing materials ; Roadside storage of gritting or solid thawing materials; Permanently installed devices for applying gritting or thawing materials; Mobile apparatus specially adapted for treating wintry roads by applying liquid, semi-liquid or granular materials
- E01H10/002—Roadside storage of gritting or solid thawing materials, e.g. grit or salt bins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
- E01H10/00—Improving gripping of ice-bound or other slippery traffic surfaces, e.g. using gritting or thawing materials ; Roadside storage of gritting or solid thawing materials; Permanently installed devices for applying gritting or thawing materials; Mobile apparatus specially adapted for treating wintry roads by applying liquid, semi-liquid or granular materials
- E01H10/007—Mobile apparatus specially adapted for preparing or applying liquid or semi-liquid thawing material or spreading granular material on wintry roads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2483—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device the supplying means involving no pressure or aspiration, e.g. means involving gravity or capillarity
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
- E01C19/21—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials for simultaneously but separately applying liquid material and granular or pulverulent material, e.g. bitumen and grit, with or without spreading ; for filling grooves and gritting the filling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Fertilizing (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к способу наполнения и к способу опорожнения бака для жидкости рассеивающего агрегата для снегоуборочных автомобилей, а также к выполненному для осуществления данных способов рассеивающему агрегату для снегоуборочных автомобилей и к оснащенному подобным рассеивающим агрегатом снегоуборочному автомобилю. Способ наполнения бака (40А, 10; 3, 10) для жидкости рассеивающего агрегата (1) для снегоуборочных автомобилей, в котором бак для жидкости имеет первый резервуар (40А; 3) бака и по меньшей мере один соединенный с первым резервуаром бака через жидкостный трубопровод (50, 50А) второй резервуар (10) бака. Первый резервуар (40А; 3) бака является, например резервуаром (3) для рассеиваемых веществ, который связан или выполнен с возможностью связи с рассеивающим устройством (6) для рассеивания твердых рассеиваемых веществ, расположенных в резервуаре для рассеиваемых веществ, или расположенным в резервуаре (3) для рассеиваемых веществ мешком (40А) бака или жестким вставным баком. Способ включает наполнение первого резервуара (40А; 3) бака жидкостью, например соляным раствором, до момента времени, начиная с которого жидкость, залитая в первый резервуар (40А; 3) бака, начинает течь через жидкостный трубопровод (50, 50А) в по меньшей мере один второй резервуар (10) бака. Затем осуществляется наполнение по меньшей мере одного второго резервуара (10) бака жидкостью из первого резервуара (40А; 3) бака через жидкостный трубопровод (50, 50А) сразу после вышеназванного момента времени. Наполнение первого и второго резервуаров также возможно и в обратном порядке. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении бесперебойного наполнения баков снегоуборочных автомобилей. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 16 ил.
Description
Изобретение относится к способу наполнения и к способу опорожнения бака для жидкости рассеивающего агрегата для снегоуборочных автомобилей, а также к соответственно выполненному для осуществления данных способов рассеивающему агрегату для снегоуборочных автомобилей и к оснащенному подобным рассеивающим агрегатом снегоуборочному автомобилю как таковому.
Из публикации DE 102010029142 A1 известен рассеивающий агрегат для автомобильных снегоочистителей, который объединяет в себе три разных метода рассеивания, а именно рассеивание сухой соли, рассеивание влажной соли и чистое разбрызгивание соляного раствора. Обычно соляной раствор для рассеивания влажной соли и чистого разбрызгивания соляного раствора находится в дополнительном баке, который смонтирован, например, сбоку на резервуаре для рассеиваемых веществ, в котором хранится рассеиваемая соль. Так как дополнительные баки являются слишком малыми для того, чтобы обрызгать чистым соляным раствором стандартный обрызгиваемый участок длиной около 50 км, в DE 102010029142 A1 предлагается на выбор использовать резервуар для рассеиваемых веществ в качестве другого резервуара бака для приема соляного раствора. Дополнительные баки сохраняются на случай, если необходимо будет рассеивать влажную соль и резервуар для рассеиваемых веществ потребуется для размещения твердых веществ, вызывающих таяние. Вместо того чтобы использовать в качестве другого резервуара бака сам резервуар для рассеиваемых веществ, альтернативно может быть предусмотрен вставляемый в резервуар для рассеиваемых веществ мешок бака. При этом необходимый для чистого разбрызгивания соляного раствора соляной раствор подается обычным образом из дополнительных баков и в дополнительные баки время от времени автоматически доливается соляной раствор из резервуара для рассеиваемых веществ или из помещенного в него мешка бака. Для этого служит насос, который через вдающийся внутрь резервуара для рассеиваемых веществ или же мешка бака шланг перекачивает помещенный там соляной раствор в дополнительные баки. В качестве насоса может служить всасывающий насос 51, как изображено на фиг. 15 и 16, или альтернативно погружной насос.
Применение насосов для автоматического наполнения дополнительных баков оказалось, правда, подверженным сбоям.
Поэтому задачей настоящего изобретения является преодоление данного недостатка современного состояния техники.
Данная задача решена посредством способа наполнения, а также способа опорожнения бака для жидкости рассеивающего агрегата зимней технической службы, а также посредством соответствующим образом адаптированного рассеивающего агрегата с отличительными признаками независимых пунктов формулы изобретения. В зависящих от них пунктах формулы изобретения указаны предпочтительные усовершенствования и формы выполнения изобретения.
Предложен способ наполнения бака для жидкости рассеивающего агрегата для снегоуборочных автомобилей, причем бак для жидкости имеет первый резервуар бака и по меньшей мере один соединенный с первым резервуаром бака через жидкостный трубопровод второй резервуар бака, и первый резервуар бака является, например, резервуаром для рассеиваемых веществ, который является связанным или выполненным с возможностью связи с рассеивающим устройством для рассеивания твердых рассеиваемых веществ, расположенных в резервуаре для рассеиваемых веществ, или расположенным в резервуаре для рассеиваемых веществ мешком бака или жестким вставным баком. Способ предусматривает: наполнение первого резервуара бака жидкостью, например, соляным раствором, до момента времени, начиная с которого жидкость, залитая в первый резервуар бака, начинает течь через жидкостный трубопровод в по меньшей мере один второй резервуар бака, и наполнение по меньшей мере одного второго резервуара бака жидкостью из первого резервуара бака через жидкостный трубопровод сразу после вышеназванного момента времени; или наполнение по меньшей мере одного второго резервуара бака жидкостью, например соляным раствором, до момента времени, начиная с которого жидкость, залитая в по меньшей мере один второй резервуар бака начинает течь через жидкостный трубопровод в первый резервуар бака, и наполнение первого резервуара бака жидкостью из по меньшей мере одного второго резервуара бака через жидкостный трубопровод сразу после вышеназванного момента времени.
Суть изобретения следует видеть в том, что автоматическое доливание соляного раствора в дополнительные баки из резервуара для рассеиваемых веществ или из вставленного в него мешка бака достигается по существу только посредством гидростатических сил. С помощью соответствующего изобретению решения можно, однако, не только доливать в дополнительные баки в текущем режиме работы, но точно так же можно связать первое наполнение дополнительных баков с наполнением резервуара для рассеиваемых веществ или же помещенного в него мешка бака так, что это может осуществляться на одном шаге. Таким образом, разные резервуары бака больше не нуждаются в том, чтобы их наполнять отдельно, что означает заметное облегчение и экономию времени.
Соответственно этому соответствующий изобретению способ наполнения бака для жидкости, который в качестве первого резервуара бака содержит, например, резервуар для рассеиваемых веществ или помещенный в него мешок бака и в качестве одного или нескольких вторых резервуаров бака содержит, например, вышеназванные дополнительные баки, предусматривает, что первый резервуар бака связан со вторым или вторыми резервуарами бака через жидкостный трубопровод таким образом, что сначала первый резервуар бака наполняется жидкостью, например соляным раствором, до момента времени, начиная с которого залитая в первый резервуар бака жидкость начнет течь сквозь жидкостный трубопровод в по меньшей мере один второй резервуар бака, причем наполнение второго или вторых резервуаров бака жидкостью из первого резервуара бака сквозь жидкостный трубопровод происходит вслед за этим моментом времени.
Предложен способ опорожнения бака для жидкости рассеивающего агрегата для снегоуборочных автомобилей, причем бак для жидкости имеет первый резервуар бака и по меньшей мере один соединенный с первым резервуаром бака через жидкостный трубопровод второй резервуар бака, первое отверстие жидкостного трубопровода находится в первом резервуаре бака, предпочтительно у дна первого резервуара бака, и первый резервуар бака является, например, резервуаром для рассеиваемых веществ, который является связанным или выполненным с возможностью связи с рассеивающим устройством для рассеивания твердых рассеиваемых веществ, расположенных в резервуаре для рассеиваемых веществ, или расположенным в резервуаре для рассеиваемых веществ мешком бака или жестким вставным баком, причем жидкостный трубопровод располагают так, что наивысшая точка жидкостного трубопровода находится между первым отверстием жидкостного трубопровода и вторым отверстием жидкостного трубопровода. Способ предусматривает: отбор жидкости из первого резервуара бака через второй резервуар бака за счет того, что второе отверстие жидкостного трубопровода располагают так, что при отборе жидкости из второго резервуара бака жидкость из первого резервуара бака перетекает во второй резервуар бака только под действием гидростатических сил; или отбор жидкости из второго резервуара бака через первый резервуар бака за счет того, что второе отверстие жидкостного трубопровода располагают так, что при отборе жидкости из первого резервуара бака жидкость из второго резервуара бака перетекает в первый резервуар бака только под действием гидростатических сил.
В принципе, перемещение жидкости может теперь происходить двумя способами. Либо жидкостный трубопровод подключают в нижней области резервуара для рассеиваемых веществ к нему, либо к помещенному в него мешку бака и соединяют его, предпочтительно постоянно направляя вниз, с дополнительным баком или с дополнительными баками, так что при наполнении главного бака, то есть резервуара для рассеиваемых веществ или помещенного в него мешка бака, жидкость начинает течь непосредственно в дополнительные баки. Если высота главного бака перекрывает высоту дополнительного бака или дополнительных баков и уровень жидкости в главном баке поднимается, то уровень жидкости в дополнительных баках тоже поднимается, пока они не будут полностью наполнены. После этого главный бак можно наполнять далее до максимального объема наполнения. При происходящем позднее опорожнении бака для жидкости посредством отбора жидкости из дополнительных баков сначала снижается уровень жидкости в главном баке, пока он не достигнет наивысшего уровня дополнительных баков, после чего при дальнейшем опорожнении уровень жидкости в главном и дополнительных баках снижается равномерно.
Эта первая возможность гидростатического наполнения и опорожнения бака для жидкости может быть реализована относительно просто, если в качестве первого резервуара бака, то есть в качестве главного бака, используется сам резервуар для рассеиваемых веществ. Так как в данном случае жидкостный трубопровод может быть подключен к лицевым сторонам главного и дополнительных баков относительно простым способом. Это является, однако, более проблематичным, если в качестве первого резервуара бака или же главного бака служит, например, вставленный в резервуар для рассеиваемых веществ мешок бака. Потому что тогда мешок бака должен быть присоединен к стенке резервуара для рассеиваемых веществ в нижней области резервуара для рассеиваемых веществ или проведен сквозь нее. Данная нижняя область резервуара для рассеиваемых веществ является, однако, труднодоступной, прежде всего, если в нем находится мешок бака. Так как использование в качестве главного бака мешка бака следует предпочесть использованию резервуара для рассеиваемых веществ, то описанная в дальнейшем вторая возможность гидростатического наполнения и опорожнения бака для жидкости дает определенные преимущества.
Согласно этой второй возможности жидкостный трубопровод имеет наивысшую точку между обоими отверстиями трубопровода на соответствующих концах жидкостного трубопровода. Данная наивысшая точка находится предпочтительно на высоте верхней области первого резервуара бака (главного бака) или над ней, так что шаг наполнения второго или вторых резервуаров бака (дополнительных баков) начинается только тогда, когда первый резервуар бака полностью или, по меньшей мере, почти полностью наполнен. То есть, наполнение второго или вторых резервуаров бака начинается только после того, как жидкость в жидкостном трубопроводе достигнет наивысшей точки, и после этого наполнение второго или вторых резервуаров бака жидкостью из первого резервуара бака через жидкостный трубопровод продолжается автоматически с использованием гидростатических сил, а именно до тех пор, пока отверстие трубопровода на вдающемся во второй резервуар бака (дополнительный бак) конце жидкостного трубопровода будет находиться ниже уровня жидкости в первом резервуаре бака (главном баке). Данная вторая возможность не ограничена использованием мешка бака в качестве первого резервуара бака, а с учетом определенных краевых условий, которые еще разъясняются в последующем, может быть также применена, если, например, в качестве первого резервуара бака (главного бака) используется сам резервуар для рассеиваемых веществ.
(Первое) отверстие жидкостного трубопровода находится предпочтительно вблизи дна первого резервуара бака, чтобы при опорожнении первый резервуар бака опорожнялся по возможности полностью. По этой же причине (второе) отверстие трубопровода на присоединенном ко второму резервуару бака (дополнительному баку) или вдающемся в него конце жидкостного трубопровода находится в месте, находящемся ниже (первого) отверстия трубопровода на присоединенном к первому резервуару бака (главному баку) или вдающемся в него противолежащем конце жидкостного трубопровода, чтобы при опорожнении бака для жидкости первый резервуар бака опорожнялся как можно ниже. Поэтому (второе) отверстие трубопровода предпочтительно находится ниже дна первого резервуара бака.
Жидкостный трубопровод может быть проведен через верхний край резервуара для рассеиваемых веществ. Тогда наивысшая точка жидкостного трубопровода находится выше резервуара для рассеиваемых веществ или помещенного в него мешка бака. Это дает, с одной стороны, преимущество, заключающееся в том, что максимальный объем наполнения первого резервуара бака (резервуара для рассеиваемых веществ или помещенного в него мешка бака) может быть без проблем наполнен жидкостью полностью прежде, чем через жидкостный трубопровод начнется наполнение второго резервуара бака. Проблематичным является, правда, то, что для этого случая при использовании в качестве первого резервуара бака мешка бака в мешке бака должно быть создано избыточное давление, чтобы выталкивать жидкость сквозь жидкостный трубопровод из мешка бака через наивысшую точку жидкостного трубопровода. При этом является также важным, чтобы жидкость перекачивалась в первый резервуар бака с таким объемным потоком, чтобы жидкость не только переливалась через наивысшую точку, но и полностью наполняла жидкостный трубопровод. Потому что цель, заключающаяся в том, что вследствие гидростатических сил жидкость автоматически высасывается из первого резервуара бака во второй резервуар бака, достигается только при сплошном столбе жидкости в жидкостном трубопроводе.
Если в отличие от этого первый резервуар бака образован не мешком бака, а, например, самим резервуаром для рассеиваемых веществ, то создание избыточного давления в первом резервуаре бака является невозможным. Для данного случая в жидкостном трубопроводе может быть предусмотрен, например, всасывающий насос, которым жидкость разово высасывается через наивысшую точку жидкостного трубопровода. После этого всасывающий насос может быть отключен и дальнейший процесс наполнения происходит автоматически только под действием гидростатических сил.
Проблематики избыточного давления можно избежать, если жидкостный трубопровод проводиться не вокруг верхнего края резервуара для рассеиваемых веществ, а в верхней области сквозь стенку резервуара для рассеиваемых веществ. В этом случае наполнение второго резервуара бака начинается тогда, когда первый резервуар бака наполнен почти полностью и наполнение продолжается автоматически, если обеспечено, что при начале процесса самостоятельного наполнения в жидкостном трубопроводе образуется сплошной столб жидкости, как разъяснено ранее.
В верхней области резервуара для рассеиваемых веществ стенка резервуара для рассеиваемых веществ даже при наличии мешка бака является относительно хорошо доступной, так что жидкостный трубопровод без затруднений может быть проведена в данном месте сквозь стенку резервуара для рассеиваемых веществ к мешку бака или мешок бака может быть присоединен в соответствующем месте к отверстию в резервуаре для рассеиваемых веществ, затем к его противолежащей стороне присоединяется ведущий к дополнительному баку шланг.
Наполнение первого резервуара бака может быть завершено тогда, когда вследствие действующих гидростатических сил будет автоматически наполняться второй резервуар бака. Тогда первый резервуар бака опорожняется в той мере, в какой наполняется второй резервуар бака. Поэтому является предпочтительным в то время, когда второй резервуар бака автоматически наполняется жидкостью из первого резервуара бака, наполнять далее первый резервуар бака, пока оба резервуара бака не будут наполнены полностью.
Когда при последующей эксплуатации рассеивающего агрегата бак для жидкости опорожняется за счет того, что жидкость из второго резервуара бака (дополнительного бака) отводится, то сначала снижается уровень жидкости в первом баке для жидкости (в главном баке, то есть в резервуаре для рассеиваемых веществ или мешке бака), пока уровень жидкости в нем не будет снижен до высоты наивысшего второго резервуара бака (дополнительного бака).
После этого уровни жидкости в обоих резервуарах бака снижаются в равной мере, пока (первое) отверстие трубопровода в первом резервуаре бака не окажется выше уровня жидкости. В этот момент времени столб жидкости в жидкостном трубопроводе разрывается. Если диаметр жидкостного трубопровода является малым и капиллярные силы являются достаточно большими, то при дальнейшем опорожнении второго резервуара бака находящийся в жидкостном трубопроводе столб жидкости втягивается далее. Данный эффект известен каждому в связи с соломинкой. Поэтому, чтобы способствовать данному эффекту, может оказаться целесообразным образование жидкостного трубопровода из пучка трубопроводов с достаточно малым поперечным сечением.
Преимущественным образом в первом и втором резервуарах бака предусмотрены вентиляционные отверстия, так что находящийся в них воздух может удаляться в той мере, в какой соответствующий резервуар бака наполняется жидкостью. Помимо этого во втором резервуаре бака или в первом резервуаре бака, в зависимости от выбранного принципа наполнения, может быть предусмотрен ограничитель уровня наполнения, который, если заданный уровень наполнения достигнут, посылает сигнал останова на аппаратуру наполнения.
Объектом изобретения является также рассеивающий агрегат для снегоуборочных автомобилей с баком для жидкости, который содержит по меньшей мере один первый резервуар бака и по меньшей мере один второй резервуар бака, соединенный с первым резервуаром бака через жидкостный трубопровод, причем первый резервуар бака является, например, резервуаром для рассеиваемых веществ, который является связанным или выполненным с возможностью связи с рассеивающим устройством для рассеивания твердых рассеиваемых веществ, расположенных в резервуаре для рассеиваемых веществ, или расположенным в резервуаре для рассеиваемых веществ мешком бака или жестким вставным баком, причем жидкостный трубопровод первым концом присоединен к первому резервуару бака или вдается в него и имеет там первое отверстие, предпочтительно расположенное у дна первого резервуара бака, а вторым концом присоединен по меньшей мере к одному второму резервуару бака или вдается в него и имеет там второе отверстие, предпочтительно расположенное в месте, находящемся ниже первого отверстия, причем жидкостный трубопровод имеет наивысшую точку, расположенную между первым и вторым отверстиями трубопровода, и выполнен для транспортировки жидкости из первого резервуара бака через жидкостный трубопровод во второй резервуар бака или наоборот без какого-либо оборудования для активной транспортировки жидкости и только под действием гидростатических сил.
В дальнейшем изобретение описывается на примерах с помощью сопровождающих чертежей. На них показано:
Фиг. 1 изолированный рассеивающий агрегат согласно первому примеру выполнения в виде в перспективе,
Фиг. 2-9 различные состояния при наполнении и опорожнении бака для жидкости представленного на фиг. 1 рассеивающего агрегата, схематически в поперечном сечении,
Фиг. 10 эквивалентная схема рассеивающего агрегата согласно фиг. 1-9,
Фиг. 11 схематическое поперечное сечение рассеивающего агрегата согласно второму примеру выполнения,
Фиг. 12 схематическое поперечное сечение рассеивающего агрегата согласно третьему примеру выполнения,
Фиг. 13 схематическое поперечное сечение рассеивающего агрегата согласно четвертому примеру выполнения,
Фиг. 14 схематическое поперечное сечение рассеивающего агрегата согласно пятому примеру выполнения,
Фиг. 15 известный из уровня техники рассеивающий агрегат с расположенным в резервуаре для рассеиваемых веществ мешком бака, и
Фиг. 16 известный из уровня техники рассеивающий агрегат, показанный на фиг. 15, без мешка бака.
На фиг. 1 изображен съемный рассеивающий агрегат 1 в виде сооружения на грузовой платформе грузового автомобиля, который здесь не изображен явно. На сварной несущей раме 2 сооружен резервуар 3 для рассеиваемых веществ, который имеет воронкообразное поперечное сечение, так что помещенные в резервуар для рассеиваемых веществ вызывающие таяние вещества собираются в конически сходящемся основании резервуара 3 для рассеиваемых веществ. Шнековый транспортер в основании резервуара для рассеиваемых веществ транспортирует твердые рассеиваемые вещества, прежде всего рассеиваемую соль, из резервуара 3 для рассеиваемых веществ к выпуску 4, сквозь который рассеиваемые вещества под действием силы тяжести могут снова падать в спускную трубу 5 рассеивающего устройства 6 и сквозь спускную трубу 5 на рассеивающую тарелку 7 рассеивающего устройства 6. Предусмотрены два дополнительных бака 10 для жидкости, прежде всего для солевого раствора, чтобы подмешивать к падающим сквозь спускную трубу 5 сухим рассеиваемым веществам надлежащим образом дозированное количество жидкости. Это происходит известным самим по себе образом через всасывающий трубопровод 15 при использовании соответствующим образом управляемого насоса 16. Место подмешивания не обязательно должно находиться в самой спускной трубе, это может также происходить, например, только на нижнем конце спускной трубы 5 на рассеивающей тарелке 7.
Могут быть предусмотрены другие дополнительные баки 10, например перед резервуаром 3 для рассеиваемых веществ. Прежде всего, в пользу увеличения объема резервуара 3 для рассеиваемых веществ дополнительные баки 10 могут быть выполнены значительно меньше, чем это изображено на фиг. 1. Если для подмешивания жидких вызывающих таяние веществ предусмотрено несколько дополнительных баков 10, то они предпочтительно соединены между собой через трубопроводы.
Функции чистого разбрызгивания соляного раствора, рассеивания сухой соли и рассеивания влажной соли могут быть достигнуты с помощью насоса 16 и подходящих клапанов 11.2. С помощью образованного в виде трехходового крана вентиля 11.2 (например, шаровой кран) насос 16 может быть соединен с разбрызгивающим устройством 17 или со спускной трубой 5, чтобы выполнять переключения между разбрызгиванием чистого соляного раствора и рассеиванием влажной соли. Если необходимо рассеивать сухую соль, то есть без подмешивания соляного раствора из дополнительных баков 10, то можно или отключить насос 16, или повернуть трехходовой кран 11.2 так, чтобы был прерван путь трубопровода от насоса 16 как к разбрызгивающему устройству 17, так и к рассеивающему устройству 6. С другой стороны, в изображенном на фиг. 1 положении трехходового крана 11.2 тоже можно как рассеивать сухую соль с помощью рассеивающего устройства 6, так и разбрызгивать чистый соляной раствор с помощью разбрызгивающего устройства 17. Посредством соответствующего изменения системы, например посредством других или дополнительных ходовых клапанов, и/или дополнительных трубопроводов, и/или разветвлений трубопроводов и/или посредством одного или нескольких других насосов может быть также обеспечено одновременное чистое разбрызгивание соляного раствора через разбрызгивающее устройство 17, а также рассеивание влажной соли через рассеивающее устройство 6.
Для того чтобы теперь повысить приемную емкость соляного раствора в рассеивающем агрегате 1, в резервуар 3 для рассеиваемых веществ вставлен бак 40 для жидкости и через жидкостный трубопровод 50 соединен с дополнительными баками 10. Бак 40 для жидкости может быть наполнен соляным раствором через заливной патрубок 42.
Дополнительно к заливному патрубку 42 предусмотрен проходной патрубок 43, сквозь который жидкостный трубопровод 50 со шланговым удлинением 50А вводится в бак 40 для жидкости. Шланговое удлинение 50А достает до дна бака 40 для жидкости. Таким образом через жидкостный трубопровод 50 бак 40 для жидкости может быть опорожнен полностью и его содержимое может быть направлено в дополнительные баки 10, то есть в конкретном примере выполнения согласно фиг. 1 - в соединяющую оба дополнительных бака 10 всасывающий трубопровод 15.
В примере выполнения согласно фиг. 1 бак 40 для жидкости образуется посредством мешка 40А бака, который, как описано, вставлен в резервуар 3 для рассеиваемых веществ. Для целей настоящего изобретения мешок 40А бака не обязательно должен состоять из гибкого, складываемого материала, точно так же он может быть образован в виде жесткого вставного бака. Правда, является предпочтительным, если мешок бака, как описано в DE 102010029142 A1, является гибким и складываемым, таким образом он является лучше хранимым. Мешок 40А бака заполняет только половину резервуара 3 для рассеиваемых веществ. В оставшуюся другую половину может быть помещен второй мешок 40А бака или сухое рассеиваемое вещество, которое затем под мешком 40А бака будет подаваться к рассеивающему устройству 6. Если предусматривается второй мешок 40А бака, то между мешками бака может быть предусмотрен перелив, который для возможности более простого обслуживания расположен как можно выше. Тогда к переливу второго мешка бака снова присоединяется шланговое удлинение, которое достает до дна второго мешка бака.
Далее с помощью фиг. 2-9 описывается принцип наполнения и опорожнения бака для жидкости, который здесь состоит из образованного посредством мешка 40А бака первого резервуара бака и посредством двух дополнительных баков 10 в качестве вторых резервуаров бака. Изображения следует понимать лишь как схематические.
Фиг. 2 показывает первую фазу процесса наполнения резервуара 40А бака. К данному моменту времени дополнительные баки 10 являются еще полностью порожними. Запорный клапан 18 закрыт.Вместо запорного клапана 18 запирание подключенной к обоим дополнительным бакам 10 всасывающего трубопровода 15 может быть обеспечено также посредством только насоса 16 (фиг. 1). Согласно изображенному на фиг. 2 уровню жидкости мешок 40А бака наполнен еще не полностью. Действующее на жидкость давление соответствует давлению p0 окружающей среды. Стрелка показывает, что мешок 40А бака через заливной патрубок 42 наполняется жидкостью далее.
На фиг. 3 уровень жидкости поднят настолько, что вентиляционный клапан 44 (сравни также с фиг. 1) закрывается. Поплавок 45 в вентиляционном клапане 44 обеспечивает, чтобы жидкость не могла выливаться из мешка 40А бака. К данному моменту времени действующее на жидкость в мешке 40А бака давление все еще соответствует давлению p0 окружающей среды. Уровень жидкости в жидкостном трубопроводе 50 уже поднялся выше мешка 40А бака.
При дальнейшем наполнении мешка 40А бака (фиг. 4) действующее на находящуюся в мешке 40А бака жидкость давление p повышается выше давления p0 окружающей среды. Мешок 40А бака раздувается (не показано), как обозначается посредством изображенной на мешке бака стрелки, и находящаяся в мешке 40А бака жидкость вытесняется сквозь жидкостный трубопровод 50 через наивысшую точку 50 В жидкостном трубопроводе 50. Данный момент изображен на фиг. 4. Текущий через заливной патрубок 42 объемный поток является достаточно большим для того, чтобы жидкость не только переливалась через наивысшую точку 50 В жидкостном трубопроводе 50, но и полностью наполнила жидкостный трубопровод 50 в виде сплошного столба жидкости и стекала по ней вниз.
Как только столб жидкости опускается ниже самой низкой точки мешка 40А бака, жидкость автоматически перетекает из мешка 40А бака через жидкостный трубопровод 50 в правый дополнительный бак 10, и через соединительный трубопровод 15 втекает также в левый дополнительный бак 10. Данный принцип наглядно показан на фиг. 5. Уровень жидкости в дополнительных баках 10 растет параллельно в той мере, в какой снижается уровень жидкости в мешке 40 бака. В данный момент времени дальнейший подвод жидкости через заливной патрубок 42 не является необходимым (однако это является целесообразным, чтобы поддерживать общую длительность наполнения как можно короче).
Фиг. 6 показывает состояние, при котором уровни жидкости во всех резервуарах бака 40А и 10 достигли одной и той же величины. Через жидкостный трубопровод 50 жидкость больше не течет. Уровень жидкости в дополнительных баках 10 поднялся до направленных вверх вентиляционных трубок 30. Не позднее настоящего момента процесс наполнения продолжается посредством дальнейшей подачи жидкости через заливной патрубок 42 в мешок 40А бака. Уровень жидкости в вентиляционных трубках 30 повышается далее, пока не будет достигнут максимальный объем наполнения, как изображено на фиг. 7. Соответственно этому вентиляционные трубки 30 заканчиваются выше наивысшего уровня наполнения мешка 40А бака.
Для опорожнения бака для жидкости открывается запорный клапан 18 или соответственно вводится в действие насос 16. Тогда жидкость отбирается из дополнительных баков 10 сквозь всасывающий трубопровод 15 и в такой же мере жидкость из мешка 40А бака доливается через жидкостный трубопровод 50 в дополнительные баки 10, как изображено на фиг. 8. Уровень жидкости равномерно снижается во всех резервуарах 40А и 10 бака, пока он не достигнет показанного на фиг. 9 самого низкого уровня, при котором отверстие трубопровода во вдающемся в мешок 40А бака шланговом удлинителе 50А оказывается выше уровня жидкости. С данного момента времени происходит дальнейшее опорожнение бака для жидкости только из дополнительных баков 10.
Вместо вентиляционных трубок 30 дополнительные баки 10 могут быть оснащены также вентиляционными клапанами 31, как изображено на фиг. 1. Данный вентиляционный клапан 31 закрывается так же как вентиляционный клапан 44 клапан 44 мешка 40А бака автоматически, когда достигнут соответственно высокий уровень наполнения. Данный момент времени может быть зарегистрирован с помощью измерительной техники и может служить в качестве сигнала для того, чтобы остановить дальнейшее наполнение мешка 40А бака, что, правда, является целесообразным только в том случае, если в то время, когда дополнительные баки 10 наполняются из мешка 40А бака проходящей через жидкостный трубопровод 50 жидкостью, наполнение мешка 40А бака продолжается.
Фиг. 10 показывает эквивалентную схему изображенного на фиг. 1 рассеивающего агрегата. Жидкость направляется в мешок 40А бака через заливной патрубок 42. Через вентиляционный клапан 44 из мешка 40А бака удаляется воздух, и жидкость через жидкостный трубопровод 50 и шланговое удлинение 50А подводится к соединительному трубопроводу 14 между обоими дополнительными баками 10, через которую жидкость затем течет в дополнительные баки 10. Оба дополнительных бака 10 через вентиляционные трубки 30 присоединены к общему вентиляционному устройству 30А, которое заканчивается выше дополнительного бака 40А (на эквивалентной схеме не изображено). К одному из обоих дополнительных баков 10 присоединен отдельный ограничитель 32 уровня наполнения, и при заданном уровне наполнения он сигнализирует о завершении процесса наполнения.
Через трубопроводы 19 дополнительные баки 10 связаны с распределителем 20, который подводит жидкость из дополнительных баков 10 по выбору к рассеивающему устройству 6 или к другому распределителю 21, с помощью которого жидкость может подводиться к нескольким разбрызгивающим головкам 17A, 17B, 17C.
Таким образом, на фиг. 10 одновременно представлен второй пример выполнения как отклонение от первого примера выполнения, который еще раз схематически воспроизведен на фиг. 11. Согласно нему жидкостный трубопровод 50 ведет здесь в соединительный трубопровод 14 между обоими дополнительными баками 10, который отличается от ведущих к распределителю 20 всасывающих трубопроводов 19, через которые выводится жидкость из дополнительных баков 10.
Фиг. 12 показывает в качестве третьего примера выполнения другую модификацию, которая тоже уже была разъяснена во взаимосвязи с эквивалентной схемой согласно фиг. 10. Соответственно этому вентиляционные трубки 30 дополнительного бака 10 заканчиваются в общем вентиляционном устройстве 30А, которое, со своей стороны, образовано в виде самозакрывающегося клапана, который закрывается тогда, когда уровень жидкости в общем баке для жидкости достигает вентиляционного устройства 30А. Как упоминалось, это может быть зарегистрировано с помощью измерительной техники и может служить в качестве сигнала для отключения процесса наполнения. Соответственно этому в данном третьем примере выполнения заливной патрубок 42 находится выше вентиляционного устройства 30А, чтобы заливной патрубок 42 мог быть безопасно закрыт без выливания при этом жидкости из бака для жидкости.
Фиг. 13 показывает в качестве другой модификации четвертый пример выполнения. Наивысшая точка 50 В жидкостном трубопроводе 50 находится здесь в верхней области мешка 40А бака непосредственно под максимальной высотой наполнения мешка 40А бака. Поэтому, если в мешке 40А бака приблизительно достигнут максимальный уровень наполнения, то жидкость течет из мешка 40А бака в жидкостный трубопровод 50, не нуждаясь для этого в создании в мешке 40А бака избыточного давления. Затем жидкостный трубопровод 50 ведет далее в верхнюю область резервуара 3 для рассеиваемых веществ сквозь стенку 3А резервуара 3 для рассеиваемых веществ. На стенке 3А резервуара предусмотрены муфты 61 и 62, чтобы подключать к ним снаружи жидкостный трубопровод 50 и изнутри шланговое удлинение 50А. Это является относительно непроблематичным даже с внутренней стороны резервуара 3 для рассеиваемых веществ, так как это место резервуара 3 для рассеиваемых веществ является еще хорошо доступным даже при наличии мешка 40А бака.
Фиг. 14 показывает в качестве другой модификации пятый пример выполнения. В данном случае первый резервуар бака (главный бак) образуется не посредством вставленного в резервуар для рассеиваемых веществ мешка бака, а посредством самого резервуара 3 для рассеиваемых веществ. Вставленная с уплотнением в резервуар 3 для рассеиваемых веществ плита 28 образует дно первого резервуара бака. Под ней проходит транспортировочное устройство для подачи твердых рассеиваемых веществ на случай, если в другое время резервуар 3 для рассеиваемых веществ служит не как бак для жидкости, а обычным образом как резервуар для размещения, например, рассеиваемой соли. Жидкостный трубопровод 50 через пропускное отверстие 63 введен в стенку 3А резервуара 3 для рассеиваемых веществ и своим шланговым удлинением 50А выступает до дна резервуара 3 для рассеиваемых веществ. Принцип наполнения и опорожнения соответствует предписанному принципу, прежде всего аналогичен четвертому примеру выполнения согласно фиг. 13. Если при наполнении резервуара бака давление жидкости является недостаточным для образования в жидкостном трубопроводе 50 сплошного водяного столба, чтобы вслед за этим обеспечить самостоятельное перетекание жидкости из резервуара 3 для рассеиваемых веществ в дополнительный бак 10, то дополнительно могут быть предусмотрены, например, всасывающий насос 52 и запорный клапан 53. Сначала закрывается запорный клапан 53, а затем запускается в работу всасывающий насос 52. Когда всасывающий насос 52 засосал жидкость, всасывающий насос 52 может быть отключен и затем может быть открыт запорный клапан 53. После этого жидкость течет через жидкостный трубопровод 50 из резервуара 3 для рассеиваемых веществ в дополнительный бак 10 автоматически. Возможны также другие варианты того, как запустить протекание через жидкостный трубопровод 50.
Вместо резервуара 3 для рассеиваемых веществ главным, или "первым" баком может служить также другой бак. При этом описанные выше принципы, прежде всего использование соединительного трубопровода 50, проходящего через наивысшую точку, равным образом применимы и к этому случаю.
Claims (15)
1. Способ наполнения бака (40А, 10; 3, 10) для жидкости рассеивающего агрегата (1) для снегоуборочных автомобилей, причем бак для жидкости имеет первый резервуар (40А; 3) бака и по меньшей мере один соединенный с первым резервуаром бака через жидкостный трубопровод (50, 50А) второй резервуар (10) бака, и первый резервуар (40А; 3) бака является, например резервуаром (3) для рассеиваемых веществ, который является связанным или выполненным с возможностью связи с рассеивающим устройством (6) для рассеивания твердых рассеиваемых веществ, расположенных в резервуаре для рассеиваемых веществ, или расположенным в резервуаре (3) для рассеиваемых веществ мешком (40А) бака или жестким вставным баком, характеризующийся следующими шагами:
- наполнение первого резервуара (40А; 3) бака жидкостью, например соляным раствором, до момента времени, начиная с которого жидкость, залитая в первый резервуар (40А; 3) бака, начинает течь через жидкостный трубопровод (50, 50А) в по меньшей мере один второй резервуар (10) бака, и
- наполнение по меньшей мере одного второго резервуара (10) бака жидкостью из первого резервуара (40А; 3) бака через жидкостный трубопровод (50, 50А) сразу после вышеназванного момента времени,
или
- наполнение по меньшей мере одного второго резервуара (10) бака жидкостью, например соляным раствором, до момента времени, начиная с которого жидкость, залитая в по меньшей мере один второй резервуар (10) бака начинает течь через жидкостный трубопровод (50, 50А) в первый резервуар (40А; 3) бака, и
- наполнение первого резервуара (40А; 3) бака жидкостью из по меньшей мере одного второго резервуара (10) бака через жидкостный трубопровод (50, 50А) сразу после вышеназванного момента времени.
- наполнение первого резервуара (40А; 3) бака жидкостью, например соляным раствором, до момента времени, начиная с которого жидкость, залитая в первый резервуар (40А; 3) бака, начинает течь через жидкостный трубопровод (50, 50А) в по меньшей мере один второй резервуар (10) бака, и
- наполнение по меньшей мере одного второго резервуара (10) бака жидкостью из первого резервуара (40А; 3) бака через жидкостный трубопровод (50, 50А) сразу после вышеназванного момента времени,
или
- наполнение по меньшей мере одного второго резервуара (10) бака жидкостью, например соляным раствором, до момента времени, начиная с которого жидкость, залитая в по меньшей мере один второй резервуар (10) бака начинает течь через жидкостный трубопровод (50, 50А) в первый резервуар (40А; 3) бака, и
- наполнение первого резервуара (40А; 3) бака жидкостью из по меньшей мере одного второго резервуара (10) бака через жидкостный трубопровод (50, 50А) сразу после вышеназванного момента времени.
2. Способ по п. 1, причем жидкостный трубопровод (50, 50А) имеет наивысшую точку (50 В), и шаг наполнения по меньшей мере одного второго резервуара (10) бака начинается и продолжается при использовании гидростатических сил только после того, как жидкость в жидкостном трубопроводе (50, 50А) достигнет наивысшей точки (50В).
3. Способ по п. 2, причем наивысшая точка (50В) жидкостного трубопровода (50, 50А) расположена на высоте верхней области первого резервуара (40А; 3) бака или выше нее, так что шаг наполнения по меньшей мере одного второго резервуара (10) бака начинается только тогда, когда первый резервуар (40А; 3) бака наполнен полностью или по меньшей мере почти полностью.
4. Способ по п. 3, причем прежде, чем начинается наполнение по меньшей мере одного второго резервуара (10) бака, первый резервуар (40А; 3) бака наполняют жидкостью полностью до максимального уровня наполнения.
5. Способ по одному из пп. 1-4, причем во время наполнения второго резервуара (10) бака продолжают наполнение первого резервуара (40А; 3) бака.
6. Способ опорожнения бака (40А, 10; 3, 10) для жидкости рассеивающего агрегата (1) для снегоуборочных автомобилей, причем бак для жидкости имеет первый резервуар (40А; 3) бака и по меньшей мере один соединенный с первым резервуаром бака через жидкостный трубопровод (50, 50А) второй резервуар (10) бака, первое отверстие жидкостного трубопровода (50, 50А) находится в первом резервуаре бака, предпочтительно у дна первого резервуара (40А; 3) бака, и первый резервуар (40А; 3) бака является, например резервуаром (3) для рассеиваемых веществ, который является связанным или выполненным с возможностью связи с рассеивающим устройством для рассеивания твердых рассеиваемых веществ, расположенных в резервуаре для рассеиваемых веществ, или расположенным в резервуаре (3) для рассеиваемых веществ мешком (40А) бака или жестким вставным баком, причем жидкостный трубопровод (50, 50А) располагают так, что наивысшая точка (50 В) жидкостного трубопровода (50, 50А) находится между первым отверстием жидкостного трубопровода (50, 50А) и вторым отверстием жидкостного трубопровода (50, 50А), характеризующийся следующими шагами:
- отбор жидкости из первого резервуара (40А; 3) бака через второй резервуар (10) бака за счет того, что второе отверстие жидкостного трубопровода (50, 50А) располагают так, что при отборе жидкости из второго резервуара (10) бака жидкость из первого резервуара (40А; 3) бака перетекает во второй резервуар (10) бака только под действием гидростатических сил,
или
- отбор жидкости из второго резервуара (10) бака через первый резервуар (40А; 3) бака за счет того, что второе отверстие жидкостного трубопровода (50, 50А) располагают так, что при отборе жидкости из первого резервуара (40А; 3) бака жидкость из второго резервуара (10) бака перетекает в первый резервуар (40А; 3) бака только под действием гидростатических сил.
- отбор жидкости из первого резервуара (40А; 3) бака через второй резервуар (10) бака за счет того, что второе отверстие жидкостного трубопровода (50, 50А) располагают так, что при отборе жидкости из второго резервуара (10) бака жидкость из первого резервуара (40А; 3) бака перетекает во второй резервуар (10) бака только под действием гидростатических сил,
или
- отбор жидкости из второго резервуара (10) бака через первый резервуар (40А; 3) бака за счет того, что второе отверстие жидкостного трубопровода (50, 50А) располагают так, что при отборе жидкости из первого резервуара (40А; 3) бака жидкость из второго резервуара (10) бака перетекает в первый резервуар (40А; 3) бака только под действием гидростатических сил.
7. Способ по п. 6, причем наивысшая точка (50 В) жидкостного трубопровода (50, 50А) расположена на высоте верхней области первого резервуара (40А; 3) бака или выше нее.
8. Рассеивающий агрегат (1) для снегоуборочных автомобилей с баком (40А, 10; 3, 10) для жидкости, который содержит по меньшей мере один первый резервуар (40А; 3) бака и по меньшей мере один второй резервуар (10) бака, соединенный с первым резервуаром бака через жидкостный трубопровод (50, 50А), причем первый резервуар (40А; 3) бака является, например резервуаром (3) для рассеиваемых веществ, который является связанным или выполненным с возможностью связи с рассеивающим устройством (6) для рассеивания твердых рассеиваемых веществ, расположенных в резервуаре для рассеиваемых веществ, или расположенным в резервуаре (3) для рассеиваемых веществ мешком (40А) бака или жестким вставным баком, причем жидкостный трубопровод (50, 50А) первым концом присоединен к первому резервуару (40А; 3) бака или вдается в него и имеет там первое отверстие, предпочтительно расположенное у дна первого резервуара (40А; 3) бака, а вторым концом присоединен по меньшей мере к одному второму резервуару (10) бака или вдается в него и имеет там второе отверстие, предпочтительно расположенное в месте, находящемся ниже первого отверстия, причем жидкостный трубопровод (50, 50А) имеет наивысшую точку (50В), расположенную между первым и вторым отверстиями трубопровода, и выполнен для транспортировки жидкости из первого резервуара (40А; 3) бака через жидкостный трубопровод (50, 50А) во второй резервуар (10) бака или наоборот без какого-либо оборудования для активной транспортировки жидкости и только под действием гидростатических сил.
9. Рассеивающий агрегат по п. 8, причем наивысшая точка (50 В) находится на высоте верхней области первого резервуара (40А; 3) бака или выше нее.
10. Рассеивающий агрегат по п. 8, причем жидкостный трубопровод (50, 50А) между первым отверстием трубопровода и вторым отверстием трубопровода постоянно направлен вниз или горизонтально.
11. Рассеивающий агрегат по п. 9, причем жидкостный трубопровод (50, 50А) проходит сквозь стенку (3А) резервуара (3) для рассеиваемых веществ.
12. Рассеивающий агрегат по п. 10, причем жидкостный трубопровод (50, 50А) проходит сквозь стенку (3А) резервуара (3) для рассеиваемых веществ.
13. Рассеивающий агрегат по одному из пп. 8-12, причем первый резервуар (40А; 3) бака имеет первое вентиляционное отверстие (44), которое выполнено для того, чтобы в то время, когда первый резервуар (40А; 3) бака наполняется жидкостью через отверстие (42), иное, чем первое вентиляционное отверстие (44), через первое вентиляционное отверстие мог удаляться воздух.
14. Рассеивающий агрегат по одному из пп. 8-12, причем по меньшей мере один второй резервуар (10) бака имеет по меньшей мере второе вентиляционное отверстие (30; 30А; 31), которое выполнено для того, чтобы в то время, когда по меньшей мере один второй резервуар (10) бака наполняется жидкостью через отверстие, иное, чем второе вентиляционное отверстие (30; 30А; 31), через второе вентиляционное отверстие мог удаляться воздух.
15. Снегоуборочный автомобиль, содержащий рассеивающий агрегат по одному из пп. 8-14.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2012/063237 WO2014005648A1 (de) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | Verfahren zum befüllen und entleeren eines flüssigkeitstanks eines streugeräts für winterdienstfahrzeuge sowie streugerät |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014129408A RU2014129408A (ru) | 2016-02-10 |
| RU2603765C2 true RU2603765C2 (ru) | 2016-11-27 |
Family
ID=46508041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014129408/13A RU2603765C2 (ru) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | Способ наполнения и опорожнения бака для жидкости рассеивающего агрегата для снегоуборочных автомобилей, а также рассеивающий агрегат |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10577766B2 (ru) |
| EP (2) | EP2697435B1 (ru) |
| JP (1) | JP5878248B2 (ru) |
| KR (1) | KR20140138236A (ru) |
| CN (1) | CN104136687B (ru) |
| CA (1) | CA2859263C (ru) |
| DK (2) | DK2697435T3 (ru) |
| ES (1) | ES2575162T3 (ru) |
| HR (1) | HRP20160627T1 (ru) |
| HU (1) | HUE027880T2 (ru) |
| PL (1) | PL2682527T3 (ru) |
| PT (1) | PT2682527E (ru) |
| RU (1) | RU2603765C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014005648A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015116686A1 (de) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | Aebi Schmidt Nederland Bv | Streugerät |
| DE102015116691A1 (de) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | Aebi Schmidt Nederland Bv | Streugerät |
| DE102015117151A1 (de) | 2015-10-08 | 2017-04-13 | Aebi Schmidt Nederland Bv | Winterdienst-Streugerät |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4008630A1 (de) * | 1990-03-17 | 1991-09-19 | Guenter Prof Dr Ing Schreiber | Streuautomat zum einsatz an winterfahrzeugen fuer den strassenverkehrsdienst |
| FR2667335A1 (fr) * | 1990-10-02 | 1992-04-03 | Giletta Michele Spa | Dispositif epandeur de sel et analogue, adapte pour etre monte sur un vehicule. |
| RU2394126C1 (ru) * | 2009-03-03 | 2010-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Экомтех-Трейдинг" | Способ борьбы с зимней скользкостью дорожных покрытий и устройство для его реализации |
| DE102010029142A1 (de) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | Küpper-Weisser GmbH, 78199 | Streugerät für Winterdienstfahrzeuge |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1189375A (en) * | 1915-11-13 | 1916-07-04 | Carl A Miller | Vehicle-spring. |
| US2481813A (en) * | 1947-07-25 | 1949-09-13 | James A Bede | Spray painting apparatus |
| NL6604948A (ru) * | 1966-04-13 | 1967-10-16 | ||
| US3640461A (en) * | 1969-09-26 | 1972-02-08 | Hercules Inc | Apparatus and process for forming and spraying pesticidal invert emulsion |
| CH522791A (de) * | 1970-06-05 | 1972-06-30 | Bruehlmann Heinz | Mobile Streuanlage |
| JPS4921562U (ru) * | 1972-05-25 | 1974-02-23 | ||
| US3918604A (en) * | 1973-12-06 | 1975-11-11 | Tekko Corp | Convertible compartment container |
| JPS5322072A (en) * | 1976-08-06 | 1978-03-01 | Masao Endou | Powerrdriven sprayer capable of travelling in narrow trench |
| JPS5617968U (ru) * | 1979-07-20 | 1981-02-17 | ||
| JPS643506Y2 (ru) * | 1981-03-19 | 1989-01-30 | ||
| US4583318A (en) * | 1983-05-10 | 1986-04-22 | Richardson John W | Apparatus and method for direct application of treatment liquid to growing vegetation |
| SU1189375A1 (ru) * | 1983-05-23 | 1985-11-07 | Головное Специализированное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро По Комплексу Машин Для Внесения Органических Удобрений | Машина дл внесени жидких органических удобрений |
| US5236507A (en) * | 1990-01-31 | 1993-08-17 | The Dow Chemical Company | Apparatus for selectively delivering fluids from first and second supplies to an outlet in a loose fill packaging system |
| US5240326A (en) * | 1990-12-28 | 1993-08-31 | Environmental Consideration, Ltd. | Chemical handling and mixing system |
| US5186396A (en) * | 1992-01-31 | 1993-02-16 | Wise James J | Apparatus for spreading granular and liquid materials |
| US5361711A (en) * | 1992-12-16 | 1994-11-08 | Beyerl Donald R | Apparatus for seeding, mulching, and fertilizing soil |
| NL9300955A (nl) * | 1993-06-03 | 1995-01-02 | Nido Universal Machines Bv | Strooi-inrichting en een verdeelkamer daarvoor. |
| DE19624189A1 (de) * | 1996-06-18 | 1998-01-08 | Zunhammer Sebastian Dipl Ing F | Umfüll-Vorrichtung |
| US5819776A (en) * | 1996-11-06 | 1998-10-13 | Kephart; Edward L. | Liquid de-icer production apparatus and method |
| US5927617A (en) * | 1996-12-18 | 1999-07-27 | Musso, Jr.; Charles S. | Dump truck body with a rear lateral conveyor |
| JPH10317348A (ja) * | 1997-05-22 | 1998-12-02 | Handa Kikai Kk | 凍結防止剤散布車における給水装置 |
| JP3067878U (ja) * | 1999-10-01 | 2000-04-11 | 和雄 川崎 | 農業用散布剤を散布するための散布装置 |
| US6451270B1 (en) * | 2001-05-25 | 2002-09-17 | Sprayer Specialties, Inc. | Brine maker with removable hopper |
| US7370818B2 (en) * | 2002-09-09 | 2008-05-13 | Henderson Manufacturing Company | Apparatus for treatment of snow and ice |
| JP3787628B2 (ja) * | 2002-12-25 | 2006-06-21 | 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 間欠式自動潅水装置 |
| CN2673940Y (zh) * | 2003-12-26 | 2005-01-26 | 北京市环境卫生设计科学研究所 | 管道式除雪装置 |
| US20060078412A1 (en) * | 2004-10-08 | 2006-04-13 | Rapco L.L.C. | Apparatus for storing material |
| US20070084946A1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Neville Robert E | Dual tank spray system and spreader for use therewith |
| JP2007130621A (ja) | 2005-11-11 | 2007-05-31 | Toshihiko Honma | 温度低下で凝固する液体を散布する、散布車装置。 |
| JP5410412B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2014-02-05 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂を主成分とする粒子状吸水剤の製造方法及びその製造装置 |
| US8567112B2 (en) * | 2010-10-11 | 2013-10-29 | Amerigreen Technology, Inc. | Method and apparatus for controlling burrowing animals |
| US20130200007A1 (en) * | 2011-08-18 | 2013-08-08 | O3 Industries, Llc | Liquid reclamation systems and methods |
| PL2775036T3 (pl) * | 2013-03-05 | 2019-03-29 | Küpper-Weisser GmbH | Układ z pojemnikiem na rozsypywane substancje oraz pojemnikiem na płyn |
| US20150040628A1 (en) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | Michael Parrish | System and method for treating contaminated wastewater |
-
2012
- 2012-07-06 HU HUE13177033A patent/HUE027880T2/en unknown
- 2012-07-06 PT PT131770331T patent/PT2682527E/pt unknown
- 2012-07-06 DK DK12734916.5T patent/DK2697435T3/en active
- 2012-07-06 RU RU2014129408/13A patent/RU2603765C2/ru active
- 2012-07-06 KR KR1020147027298A patent/KR20140138236A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-07-06 CA CA2859263A patent/CA2859263C/en active Active
- 2012-07-06 EP EP12734916.5A patent/EP2697435B1/de active Active
- 2012-07-06 CN CN201280070889.XA patent/CN104136687B/zh active Active
- 2012-07-06 EP EP13177033.1A patent/EP2682527B1/de active Active
- 2012-07-06 US US14/367,335 patent/US10577766B2/en active Active
- 2012-07-06 DK DK13177033.1T patent/DK2682527T3/en active
- 2012-07-06 WO PCT/EP2012/063237 patent/WO2014005648A1/de active Application Filing
- 2012-07-06 JP JP2014558019A patent/JP5878248B2/ja active Active
- 2012-07-06 ES ES13177033.1T patent/ES2575162T3/es active Active
- 2012-07-06 PL PL13177033.1T patent/PL2682527T3/pl unknown
-
2016
- 2016-06-07 HR HRP20160627TT patent/HRP20160627T1/hr unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4008630A1 (de) * | 1990-03-17 | 1991-09-19 | Guenter Prof Dr Ing Schreiber | Streuautomat zum einsatz an winterfahrzeugen fuer den strassenverkehrsdienst |
| FR2667335A1 (fr) * | 1990-10-02 | 1992-04-03 | Giletta Michele Spa | Dispositif epandeur de sel et analogue, adapte pour etre monte sur un vehicule. |
| RU2394126C1 (ru) * | 2009-03-03 | 2010-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Экомтех-Трейдинг" | Способ борьбы с зимней скользкостью дорожных покрытий и устройство для его реализации |
| DE102010029142A1 (de) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | Küpper-Weisser GmbH, 78199 | Streugerät für Winterdienstfahrzeuge |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2697435A1 (de) | 2014-02-19 |
| RU2014129408A (ru) | 2016-02-10 |
| JP2015511284A (ja) | 2015-04-16 |
| CA2859263C (en) | 2017-04-25 |
| CA2859263A1 (en) | 2014-01-09 |
| US10577766B2 (en) | 2020-03-03 |
| US20150129689A1 (en) | 2015-05-14 |
| EP2682527A2 (de) | 2014-01-08 |
| WO2014005648A1 (de) | 2014-01-09 |
| PL2682527T3 (pl) | 2016-09-30 |
| PT2682527E (pt) | 2016-06-08 |
| EP2697435B1 (de) | 2015-04-15 |
| EP2682527A3 (de) | 2014-12-17 |
| JP5878248B2 (ja) | 2016-03-08 |
| ES2575162T3 (es) | 2016-06-24 |
| CN104136687A (zh) | 2014-11-05 |
| DK2697435T3 (en) | 2015-07-20 |
| DK2682527T3 (en) | 2016-06-20 |
| KR20140138236A (ko) | 2014-12-03 |
| HUE027880T2 (en) | 2016-10-28 |
| HRP20160627T1 (hr) | 2016-07-29 |
| EP2682527B1 (de) | 2016-03-09 |
| CN104136687B (zh) | 2016-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2585853C2 (ru) | Устройство для удаления навоза | |
| CA2732725C (en) | Fluid injector with vent/proportioner ports | |
| RU2603765C2 (ru) | Способ наполнения и опорожнения бака для жидкости рассеивающего агрегата для снегоуборочных автомобилей, а также рассеивающий агрегат | |
| ES2714288T3 (es) | Disposición para llenar un tanque en un carrotanque, preferiblemente un carrotanque para lodos, y un método para llenar tal tanque | |
| EP2484205B1 (en) | Manure removal device and method for the automatic removal of manure | |
| JP2009527304A (ja) | 歯科用すすぎユニット | |
| US11167255B2 (en) | Apparatus for making a solution and related methods | |
| US6513189B1 (en) | Wet attachment apparatus for vacuum cleaners | |
| US20140245530A1 (en) | Dispensing Apparatus and Valve Means | |
| JP2002220032A (ja) | ウインドウオッシャー液用水収集装置 | |
| CN213137312U (zh) | 送水组件、搅拌装置和搅拌站 | |
| JPH10317348A (ja) | 凍結防止剤散布車における給水装置 | |
| CN104337405B (zh) | 饮水机的加热器的水量控制方法及饮水机 | |
| EP3944880B1 (en) | Water supply system for a tank for a rescue vehicle | |
| JP2925464B2 (ja) | 液体供給装置 | |
| JP3129748U (ja) | 手動ポンプ付液体供給装置 | |
| AU773263B2 (en) | Apparatus for storing a liquid | |
| JP2010029777A (ja) | 泡洗剤吐出装置 | |
| US5031447A (en) | Standpipe leveler for hydrostatic pressure tank tester | |
| RU2027454C1 (ru) | Устройство для подачи огнетушащей жидкости | |
| PL210923B1 (pl) | Zbiornik retencyjny z samoczynnie regulowanym przepływem cieczy | |
| CN112441034A (zh) | 一种轨道车辆给排液系统 | |
| PL208655B1 (pl) | Zbiornik retencyjny cieczy | |
| JPS5987086A (ja) | 被洗浄物洗浄装置 | |
| PL60329Y1 (en) | Brine preparing apparatus |