RU2694856C1

RU2694856C1 - Device for pneumatic impact mechanism

Info

Publication number: RU2694856C1
Application number: RU2018131892A
Authority: RU
Inventors: Эдуард Александрович Абраменков; Алексей Сергеевич Дедов; Рашида Исламовна Мухаметшина; Ксения Сергеевна Саранчукова; Баттулга Гэндэн
Priority date: 2018-09-04
Filing date: 2018-09-04
Publication date: 2019-07-17

Abstract

FIELD: pneumatic devices.

SUBSTANCE: invention relates to pneumatic mechanism of impact action. Pneumatic impact mechanism comprises a pneumatic impact mechanism of a throttling-valve type with a housing with a cylindrical cavity, a working tool with a shank, a cup with a central hole and a throttling inlet channel, an end prechamber of network air formed between the barrel and the annular flange, the hammer arranged in the cylindrical cavity of the housing, having a through axial hole and a bypass channel. Bypass channel is arranged at hammer face on annular flange side and striker side surface. Striker separates cylindrical cavity of housing on chambers of working and idle strokes. In the central hole of the annular flange and in the central hole in the barrel there is a rod-tube. In the working stroke chamber on the side of the annular flange there is an annular braking chamber and an annular distribution chamber. Idle stroke chamber is communicated with the annular distributing chamber and the annular braking chamber in the striker position resting on the working tool shank. Bypass channel on bypass side surface is made in form of screw channel groove with triangular cross section.

EFFECT: as a result, kinetic energy of impact is increased and air flow is reduced.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области строительной техники и может быть применено в качестве пневматического молота для разрушения карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожного покрытия и т.п. материалов и конструкций.The invention relates to the field of construction equipment and can be used as a pneumatic hammer for the destruction of open-cast mines, frozen soil, concrete foundations, pavement, etc. materials and designs.

Известно пневматическое устройство молотка (а.с. СССР 1172692, 1985 г., МКл. B25D 9/04), содержащее цилиндрический корпус с рукояткой, выпускными клапанами, проточной камерой, постоянного сообщающимся воздухоотводящим клапаном с сетью сжатого воздуха, ударником, разделяющий полость корпуса на камеру рабочего корпуса, постоянно сообщающийся с проточной камерой попеременно сообщающейся с атмосферой, и дроссель, и перегородку с центральным отверстием, образующей с корпусом и рукояткой проточной камеру, и коаксиально установленным корпусу и закрепленным в центральном отверстии перегородки стержнем. В стержне выполнен дополнительный воздухоподводящий канал к камере холостого хода, постоянно сообщающий ее с проточной камерой, и выпускной канал, на одном из торцов которого установлен дроссель. А другой, сообщен атмосферой. Ударник установлен коаксиально стержню с возможностью перемещения вдоль него.Known pneumatic device hammer (AS USSR 1172692, 1985, MKL. B25D 9/04), containing a cylindrical body with a handle, exhaust valves, a flow chamber, a permanently connected air vent valve with a network of compressed air, a hammer, separating the cavity of the body on the camera of the working body, constantly communicating with the flow-through chamber alternately communicating with the atmosphere, and the throttle, and the partition with the central hole forming the flow-through chamber with the body and the handle, and the coaxially mounted body and fixed nym in the central opening of the partition bar. An additional air passage channel to the idling chamber is made in the rod, constantly communicating it with the flow chamber, and an exhaust channel, on one of the ends of which a choke is mounted. And the other is communicated by the atmosphere. Drummer mounted coaxially to the rod with the ability to move along it.

Недостатками описанной конструкции являются:The disadvantages of the described design are:

- стержень труба является двухканальной, один из каналов является воздухоподводящим в камеру холостого хода, другой канал - воздухоотводящим с существенно большим проходом сечения, чем воздухоотводящий, что приводит к увеличению диаметрального сечения стержня и ударника, а, следовательно, их масс;- the pipe shaft is two-channel, one of the channels is air-supplying into the idling chamber, the other channel is air-withdrawing with a significantly larger cross-section passage than the air-outlet, which leads to an increase in the diametrical section of the rod and the impactor, and, consequently, their masses;

- для снижения массы ударника он выполнен с внутренней проточкой со стороны камеры рабочего хода, что снижает прочность его стенок и устойчивость движения со стороны стержня-трубки;- to reduce the mass of the impactor, it is made with an internal groove on the side of the working stroke chamber, which reduces the strength of its walls and the stability of movement from the side of the rod-tube;

- канал воздухоотвода в атмосферу имеет коленчатое окончание, что обусловливает увеличение местных сопротивлений на выпуске и затрудняет полное опорожнение камеры холостого хода.- the duct to the atmosphere has a cranked end, which causes an increase in local resistance at the outlet and makes it difficult to completely empty the idle chamber.

Наиболее близким по технической сущности, заявляемому устройству, является устройство пневмоударного механизма дроссельно-клапанного типа (патент РФ 2603525, 2016 г. МПК B25D 9/04, Е21С 37/24, прототип), содержащее полость с цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком; стакан с центральным отверстием и каналом подвода воздуха и сети, закрепленный разъемно относительно корпуса, кольцевой фланец с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в цилиндрическом корпусе ударник, имеющий сквозное осевое отверстие и канал-пазом перепуска, на торце ударника со стороны кольцевого фланца и боковой поверхности ударника размещающий цилиндрическую полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов и стержень-трубку, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца, и пропущенную через центральное осевое отверстие в стакане и закрепленную относительно его, при этом в камере холостого хода выполнена выточка, взаимодействующая с каналом перепуска на его боковой поверхности, и в стержне-трубке выполнен с возможностью открытия торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента радиальный канал выпуска с его продолжением виде осевого продольного канала выпуска в атмосферу, между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая камера форсажа, кольцевой фланец снабжен боковой стенкой с выполненной в ней радиальным каналам перепуска для постоянного сообщения торцевой предкамеры с кольцевой камерой форсажа, в камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевые камеры торможения и кольцевая распределительная камера в виде выточек, разделенных буртиком, в стенке корпуса на уровне кольцевой распределительной камеры выполнены сквозные перепускные каналы для постоянного сообщения ее кольцевой камерой форсажа. При этом камера холостого хода сообщена с кольцевой распределительной камерой и кольцевой камерой торможения в положении ударника опертого на хвостовик рабочего инструмента.The closest in technical essence to the claimed device is the device of the throttle valve-type pneumatic impact mechanism (RF patent 2603525, 2016 IPC B25D 9/04, E21C 37/24, prototype) containing a cavity with a cylindrical cavity, a working tool with a shank; a cup with a central hole and a channel for supplying air and a network, detachably fixed relative to the body, an annular flange with a central hole and an inlet throttle channel, an end pre-chamber formed between the cup and the annular flange, located in the cylindrical case of a hammer, having a through axial hole and a channel-groove bypass, on the butt end of the striker from the side of the annular flange and the side surface of the striker, placing the cylindrical housing cavity on the working and idle chambers and the rod-tube, mouth new in the central hole of the annular flange, and passed through the central axial hole in the glass and fixed relative to it, while in the idle chamber a recess is made interacting with the bypass channel on its side surface and in the rod-tube it is possible to open the end of the striker with the side of the shank of the working tool radial release channel with its continuation in the form of an axial longitudinal channel release into the atmosphere, an annular chamber is formed between the glass and the cylindrical body Afterburner, the annular flange is provided with a side wall with radial bypass channels made therein for permanent communication of the end chamber with an annular afterburner chamber, annular braking chambers and an annular distribution chamber in the form of notches separated by a collar in the wall are provided in the working stroke chamber from the annular flange the cases at the level of the annular distribution chamber are made through bypass channels for permanent communication with the annular forcing chamber. In this case, the idling chamber is in communication with the annular distribution chamber and the annular deceleration chamber in the position of the hammer of the working tool supported on the shank.

Недостатком этого устройства является: перепускной канал-паз на боковой поверхности ударника выполнен прямым, параллельно образующей ударника, что обусловливает: при рабочем ходе резко заполнить объем камеры холостого хода при ее сообщении с кольцевой распределительной камерой, и приводит к преждевременному возрастанию противодавления, затормаживанию ударника перед ударом и потери предударной скорости и энергии удара; при холостом ходе быстрое прохождение ударником участка, при котором поступает недостаточно воздуха для формирования силового импульса холостого хода, что затормаживает ударник и приводит к уменьшению его перемещения, которое при рабочем ходе отрицательно влияет на процесс разгона ударника и, как следствие приведет к потере его кинетической энергии.A disadvantage of this device is: the bypass channel-groove on the side surface of the drummer is made straight, parallel to the generator of the drummer, which causes: when working, abruptly fill the volume of the idle chamber when it communicates with the annular distribution chamber, and leads to a premature increase in backpressure, slowing down the drummer before blow and loss of pre-impact speed and impact energy; when idle, the striker quickly passes the area where there is not enough air to form a no-load power impulse, which slows down the striker and reduces its movement, which during a working stroke negatively affects the acceleration process of the striker and, as a result, leads to the loss of its kinetic energy .

Следствием приведенного недостатка является снижение КПД использование внутренней энергии воздуха в рабочем процессе формирования силовых импульсов ударника, поскольку снижается энергетический показатель: потери энергии и удара, которая является основным параметром пневмоударного механизма ударного действияThe consequence of this drawback is the decrease in efficiency, the use of internal energy of the air in the working process of the formation of power impulses of the impactor, because the energy indicator decreases: energy loss and impact, which is the main parameter of the impact-shock mechanism

Недостаток прототипа исключается полностью или частично, если исключить резкую и кратковременную подачу воздуха в процессе его перепуска их кольцевой распределительной камеры к камере холостого хода путем удлинения процесса перепуска во времени без изменения габаритных размеров перепускного канал-паза на боковой поверхности ударника. Это удлинит процесс расширения воздуха и позволяет более полно использовать внутреннюю энергию сжатого воздуха со стороны рабочих камер пневмоударного механизма ударного действия.The disadvantage of the prototype is eliminated completely or partially, if we exclude an abrupt and short-term supply of air during its bypass of their annular distribution chamber to the idle chamber by lengthening the bypass process in time without changing the overall dimensions of the bypass channel-groove on the side surface of the hammer. This will lengthen the process of air expansion and allows you to more fully utilize the internal energy of compressed air from the side of the working chambers of the air percussion impact mechanism.

Задачей заявляемого изобретения является выполнение канал-паза перепуска в виде винтового канал-паза с возможными вариантами конструктивного решения; с образованием площади его поперечного сечения винтового канал-паза в форме треугольника как для выступов, так и впадин канала.The task of the claimed invention is the implementation of the channel-groove bypass in the form of a screw channel-groove with possible design solutions; with the formation of the area of its cross-section of the screw channel-groove in the shape of a triangle for both projections and depressions of the channel.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для пневматического механизма ударного действия, содержащее пневмоударный механизм дроссельно-клапанного типа, с корпусом и цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком, стакан с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру сетевого воздуха, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в цилиндрической полости ударник, имеющий сквозное осевое отверстие и канал паз - перепуска на торце ударника со стороны кольцевого фланца и на боковой поверхности ударника и разделяющий полость цилиндрического корпуса на камеры рабочего и холостого хода, стержень-трубку установленную в центральном отверстии кольцевого фланца и пропущенную через центральное отверстие в стакане, при этом в камере холостого хода выполнена выточка, взаимодействующая с канал-пазом перепуска ударника, а в стержне-трубке выполнен с возможностью открытия торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента радиальный канал выпуска с его продолжением виде осевого продольного канала выходящего в атмосферу, между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая камерам форсажа, кольцевой фланец снабжен боковой стенкой с выполненным в ней радиальным каналам перепуска для постоянного сообщения торцевой предкамеры сетевого воздуха кольцевой камерой форсажа, а в камере рабочего кода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевые камеры торможения и кольцевая распределительная камера в виде кольцевых выточек, разделенных буртиком, в стенке корпуса на уровне кольцевой распределительной камеры и кольцевой камеры торможения выполнены сквозные перепускные каналы для постоянно сообщающие их с кольцевой камерой форсажа, причем камера холостого хода сообщена с кольцевой распределительной камерой и кольцевой камерой торможения, в положении ударника опертого на хвостовик рабочего инструмента, согласно изобретению, канал-паз перепуска на боковой поверхности ударника выполнен в виде винтового канал-паза с поперечным сечением треугольной формы. Заявленный порядок перепуска воздуха между камерами позволяет более полно использовать внутреннюю энергию сжатого воздуха расширяющегося в рабочем процессе пневматического молота и реализовать большую по величине кинетическую энергию единичного удара, и уменьшить удельный расход воздуха. Устройство для пневматического молота ударного действия поясняется с чертежом (фиг. 1) с продольным разрезом пневматического молота с канал-пазом на боковой поверхности ударника в виде винтового канал-паза с площадью поперечного сечения треугольной формы, образующих впадины и выступы, сопряженные между собой.The task is solved by the fact that in the device for a pneumatic percussion mechanism, containing a throttle valve-type pneumatic impact mechanism, with a housing and a cylindrical cavity, a working tool with a shank, a glass with a central hole and an inlet throttle channel, an end chamber chamber of air network formed between the glass and an annular flange, a drummer placed in the cylindrical cavity, having a through axial bore and a groove-bypass channel at the drummer’s end on the side of the annular flange and on the side surface of the striker and separating the cavity of the cylindrical body into the working and idling chambers, a rod tube installed in the central hole of the annular flange and passed through the central hole in the glass, while in the idling chamber there is a groove interacting with the channel bypass groove of the striker, and in the rod-tube is made with the possibility of opening the end of the striker from the side of the shank of the working tool radial release channel with its continuation in the form of an axial longitudinal channel An annular afterburner chamber is formed into the atmosphere between the cup and the cylindrical case; the annular flange is provided with a side wall with radial bypass channels made therein for continuous communication of the forsaze end chamber of the network air; annular inhibition chambers are mounted on the annular flange chamber in the working code chamber and an annular distribution chamber in the form of annular recesses separated by a collar in the wall of the housing at the level of the annular distribution chamber and the annular chamber tor Through the bypass channels are made for constantly informing them with an afterburner chamber, the idle chamber communicating with the annular distribution chamber and the annular deceleration chamber, in the position of the working tool supported on the shank of the working tool according to the invention, the form of a screw channel-groove with a triangular cross-section. The stated order of air bypass between the chambers allows more complete use of the internal energy of compressed air of an expanding pneumatic hammer in the working process and realize a greater in magnitude kinetic energy of a single impact, and reduce the specific air flow rate. A device for a pneumatic hammer of percussion is illustrated with a drawing (Fig. 1) with a longitudinal section of a pneumatic hammer with a channel-groove on the side surface of the striker in the form of a screw channel-groove with a cross-sectional area of a triangular shape, which are interconnected.

Устройство пневматического механизма ударного действия содержит корпус 1 с цилиндрической полностью 2, ударник 3, разделяющий цилиндрическую полость 2 на камере 4 рабочего хода и камеру 5 холостого хода, рабочий инструмент 6 с хвостовиком 7 со стороны камеры 5 холостого хода, закрепленный относительно корпуса 1 стакан 8 с осевым сквозным каналом 9 и каналом 10 подвода сетевого воздуха, уплотнено установленный на торце 11 корпуса 1, кольцевой фланец 12 с боковой стенкой 13 и радиальным каналом 14 перепуска, и центральным сквозным отверстием 15, и дроссельным каналом 16 впуска сетевого воздуха из торцевой предкамеры 17 сетевого воздуха, образованной между кольцевым фланцем 12 и стаканом 8.The device of the pneumatic percussion mechanism comprises a housing 1 with a fully cylindrical 2, a drummer 3 separating the cylindrical cavity 2 on the working stroke chamber 4 and the idling chamber 5, a working tool 6 with a shank 7 from the idling chamber 5 side fixed to the housing 1 8 with axial through channel 9 and channel 10 for supplying network air, sealed mounted at the end 11 of housing 1, an annular flange 12 with a side wall 13 and a radial bypass channel 14, and a central through hole 15, and a dross lnym channel 16 of the air inlet network end a network 17 outside the antechamber formed between the annular flange 12 and cup 8.

Ударник 3 выполнен с осевым сквозным каналом 18 и винтовым канал-пазом 19 перепуска на его боковой поверхности. Винтовой канал-паз 19 перепуска с выходом на боковую поверхность ударника 3 и его торец со стороны камеры 4 могут быть выполнены в виде винтового канал-паза однозаходного, либо винтового канал-паза многозаходного снова с площадью поперечного сечения треугольной формы с образованием впадины и выступов сопряженные между собой.Drummer 3 is made with an axial through channel 18 and a screw channel-groove 19 bypass on its side surface. Screw channel-groove 19 bypass with access to the side surface of the striker 3 and its end from the side of the camera 4 can be made in the form of a screw channel-groove of a single or helical channel-groove of a multiple, again with a triangular cross-sectional area with the formation of a depression and protrusions conjugate between themselves.

В осевом сквозном канале 18 установлен стержень-трубка 20 с радиальным каналам 21 выпуска и его продолжением в виде продольного осевого канала 22 с выходом в атмосферу. Стержень-трубка 20 установлен уплотненно в осевом сквозном канале 9 стакана 8 и пропущен в сквозном отверстии 15 кольцевого фланца 12, и в осевом сквозном канале 18 ударника 3 с возможностью его перемещения относительно стержня-трубки 20.In the axial through channel 18 a rod tube 20 is installed with radial channels 21 of release and its continuation in the form of a longitudinal axial channel 22 with exit to the atmosphere. The rod tube 20 is installed tightly in the axial through channel 9 of the cup 8 and passed through the through hole 15 of the annular flange 12 and in the axial through channel 18 of the drummer 3 with the possibility of its movement relative to the rod of the tube 20.

Между стаканом 8 и корпусом 1, образована кольцевая камера 23 форсажа постоянно сообщенная с торцевой предкамерой 17 сетевого воздуха радиальным каналам 14 перепуска в боковой стенке 13 кольцевого фланца 12. В камере 4 рабочего хода со стороны кольцевого фланца 12 выполнена кольцевая камера 24 торможения и кольцевая распределительная камера 25 образованные выточкой 26 и выточкой 27 со сквозными радиальными перепускными каналами 28 и 29 в стенке корпуса 1, разделенные внутренним кольцевым буртиком 30 и так, что суммарная длина выточек 26,27, 31 и буртика 30 не превышает длину проекции винтового канал-паза 19 с площадью поперечного сечения образованием впадины и выступов, сопряженных между собой, на боковой поверхности ударника 3, кольцевая распределительная камеры 25 и кольцевая камера 24 торможения сообщаются с кольцевой камерой 5 холостого хода, а в положении ударника 3 на уровне буртика 30, 32 между кольцевыми камерами 25 и 24, винтовой канал-паз 19 перепуска сообщает их между собой.Between the cup 8 and the housing 1, an afterburner annular chamber 23 is permanently connected to the end prechamber 17 of the network air to the radial bypass ports 14 in the side wall 13 of the annular flange 12. In the actuating chamber 4, an annular deceleration chamber 24 and an annular distribution the chamber 25 formed by the recess 26 and the recess 27 with through radial bypass channels 28 and 29 in the wall of the housing 1, separated by an internal annular collar 30 and so that the total length of the recesses 26,27, 31 and the collar 30 n e exceeds the length of the projection of the screw channel-groove 19 with a cross-sectional area forming a depression and protrusions mated to each other on the side surface of the striker 3, the annular distribution chamber 25 and the annular deceleration chamber 24 communicate with the annular chamber 5 of idling, and in the position of the striker 3 at the level of the flange 30, 32 between the annular chambers 25 and 24, the screw channel-groove 19 of the bypass communicates them among themselves.

Устройство для пневматического механизма ударного действия работает следующим образом.Device for pneumatic percussion mechanism works as follows.

После включения устройства пуска сжатый воздух посредством пневматического рукава подается через канал 10 в торцевую предкамеру 17, образованную стаканом 8 и фланцем 12 с боковыми стенками 13. Воздух в торцевые предкамеры 17 сетевого воздуха поступает одновременно посредством радиального канала 14 перепуска в кольцевую камеру 23 форсажа посредством дроссельного канала 16 в камеру 4 рабочего хода и соединенные с ней кольцевую камеру 24 торможении и кольцевую распределительную камеры 25 выполненные выточкой 26 и 27, а также посредством винтового канал-паза 19 перепуска на боковой поверхности в камеру 5 холостого хода со стороны хвостовика 7 рабочего инструмента 6. Одновременно воздух кольцевой камеры 23 форсажа посредством сквозных перепускных каналов 28 и 29 стенки корпуса 1 поступает в кольцевую распределительную камеру 25 выточки 27 и кольцевую камеру 24 торможения кольцевой выточки 26, а так же посредством винтового канал-паза 19 перепуска с площадью поперечного сечения треугольной формы с образованием впадин и выступов, сопряженных между собой, на боковой поверхности ударника 3 в кольцевую камеру 5 холостого хода в выточке 32.After switching on the start-up device, compressed air is supplied via a pneumatic sleeve through channel 10 to end chamber 17 formed by cup 8 and flange 12 with side walls 13. Air is supplied to end chamber pre-chamber 17 of network air simultaneously through radial bypass channel 14 through throttle ring 23 channel 16 into the chamber 4 of the working stroke and the annular brake chamber 24 connected to it and the annular distribution chamber 25 formed by the recess 26 and 27, as well as by means of a screw channel Al-groove 19 bypass on the side surface into the chamber 5 of idling from the side of the shank 7 of the working tool 6. At the same time, the air of the afterburner chamber 23 through the bypass channels 28 and 29 of the wall of the housing 1 enters the annular distribution chamber 25 of the undercut 27 and the annular braking chamber 24 annular undercut 26, as well as by means of a screw channel-groove 19 of the bypass with the cross-sectional area of a triangular shape with the formation of depressions and protrusions connected to each other on the side surface of the drummer 3 in the ring th idling chamber 5 in recess 32.

За счет динамического напора потоков воздуха со стороны камер 4, 27 и 28 в замкнутом объеме камеры 5 холостого хода давление воздуха в объеме камеры повышается.Due to the dynamic pressure of the air flow from the chambers 4, 27 and 28 in the closed volume of the no-load chamber 5, the air pressure in the volume of the chamber increases.

При этом со стороны камеры 4 рабочего хода давление воздуха будет наименьшим из-за проточности камер 4, 24 и 25 в значительно большем ее суммарном объеме в сравнении с объемом камеры 5 холостого хода.At the same time, from the side of the chamber 4 of the working stroke, the air pressure will be the lowest because of the flow of the chambers 4, 24 and 25 in its much larger total volume in comparison with the volume of the chamber 5 of idling.

Таким образом, из-за разницы давлений со стороны камеры 4 рабочего хода и камеры 5 холостого хода, ударник 3 начнет движение в сторону камеры 4 рабочего хода. Преодолевая противодавление воздуха со стороны кольцевой распределительной камеры 25 и кольцевой камеры 24 торможения, ударник 3 совершает холостой ход. Перемещаясь в сторону камеры 4 рабочего хода, ударник 3 перекроет кольцевой буртик 30 в корпусе 1, чем перекроет доступ воздуха в камеру 5 холостого хода из кольцевой распределительной камеры 25 и кольцевой камеры 24 торможения. Продолжая движение, ударник 3 перекроет буртик 32 в выточке 31 корпуса 1 и откроет винтовой канал-паз 19 перепуска с площадью поперечного сечения треугольной формы, образующих впадины и выступы, сопряженных между собой, в результате чего кольцевая камера 24 торможения сообщится с кольцевой распределительной камерой 28, что понизит давление воздуха в камере 24 торможения и снизит противодавление воздуха на ударник 3 со стороны камеры 4 рабочего хода. С этого момента ударник 3 откроет своим торцом со стороны камеры 5 холостого хода выпускной радиальный канал 21 в стержне-трубке 20 и посредством продольного осевого канала 22 камера 5 холостого хода сообщится атмосферой. В результате этого давление воздуха. Перемещаясь по инерции, ударник 3 будет затормаживаться и остановится в расчетном положении без открытия сообщения между кольцевой распределительной камерой 25 и камерой 5 холостого хода. Таким образом, камера 4 рабочего хода, кольцевая распределительная камера 25 и кольцевая камера 24 торможения не сообщаются посредством радиального канала 24 выпуска и продольного осевого канала 22 в стержне-трубке 20 с атмосферой. Сразу же после остановки под действием сил давления воздуха со стороны камеры 4 рабочего хода и камеры 24 торможения ударник 3 начнет движение в сторону хвостовика 7 инструмента 6. При отсутствии противодавления воздуха со стороны камеры 5 холостого хода и при поступлении воздуха из торцевой предкамеры 17 сетевого воздуха посредством дроссельного канала 16 и воздуха из кольцевой камеры 23 форсажа через сквозные перепускные каналы 28 и 29 также воздуха, поступающего из кольцевой распределительной камеры 25, поступающего посредством винтового канал-паза 19 перепуска с площадью поперечного сечения треугольной формы, образующих впадины и выступы сопряженных между собой, на боковой поверхности ударника 3, обтекая кольцевой буртик 30 поступает в кольцевую камеру 24 торможения. Под действием сил давления воздуха со стороны камеры 4 рабочего хода и кольцевой камеры 24, ударник 3 будет перемещаться ускоренно в сторону камеры 5 холостого хода, совершая рабочий ход. Перемещаясь в сторону камеры 5 холостого хода, ударник 3 перекроет радиальный канал 21 выпуска и сообщение с атмосферой кольцевой камеры 5 холостого хода посредством продольного осевого канала 22 в стержне-трубке 20 прекратится. Перемещаясь далее к хвостовику 7 рабочего инструмента 6, ударник 3 открывает винтовой канал-паз 19 перепуска с площадью поперечного сечения треугольной формы, образующих впадины и выступы сопряженные между собой, со стороны выточки 32 камеры 5 холостого хода, чем обеспечивается доступ сжатого воздуха из кольцевой распределительной камеры 25 и кольцевой камеры 24 торможение в камеру 5 холостого хода ударник 3, под действием сил давления со стороны кольцевой распределительной камеры 25 и кольцевой камеры 24 торможения, наносит удар по хвостовику 7 рабочего инструмента 6. Преодолевая противодавление воздуха со стороны камеры 5 холостого хода ударник 3, под действием сил давления со стороны кольцевой распределительной камеры 25 и кольцевой камеры 24 торможения, наносит удар по хвостовику 7 рабочего инструмента 6. В результате соударения ударник 3 дополнительно к импульсу давления воздуха приобретает импульс отскока, что позволяет ему начать движения от хвостовика 7 в сторону камеры 4 рабочего хода. Далее рабочий цикл повторяется.Thus, due to the pressure difference from the camera 4 working stroke and the camera 5 idling, drummer 3 will begin to move in the direction of the camera 4 work stroke. Overcoming the backpressure of the air from the side of the annular distribution chamber 25 and the annular deceleration chamber 24, the firing pin 3 idles. Moving in the direction of the camera 4 working stroke, the striker 3 will overlap the annular shoulder 30 in the housing 1, thus blocking the access of air into the idle chamber 5 from the annular distribution chamber 25 and the annular deceleration chamber 24. Continuing motion, the drummer 3 will close the flange 32 in the recess 31 of the housing 1 and open the screw channel-groove 19 of the bypass with a triangular cross-sectional area forming the depressions and protrusions connected to each other, with the result that the annular deceleration chamber 24 will communicate with the annular distribution chamber 28 , which will lower the air pressure in the braking chamber 24 and reduce the air back pressure on the hammer 3 from the side of the chamber 4 of the working stroke. From this point on, the drummer 3 will open with its end on the side of the idling chamber 5 the exhaust radial channel 21 in the rod-tube 20 and, through the longitudinal axial channel 22, the idling chamber 5 will be communicated by the atmosphere. As a result of this air pressure. Moving by inertia, the drummer 3 will be braked and stop in the calculated position without opening the message between the annular distribution chamber 25 and the idling chamber 5. Thus, the working stroke chamber 4, the annular distribution chamber 25 and the annular deceleration chamber 24 are not communicated via the radial outlet channel 24 and the longitudinal axial channel 22 in the rod-tube 20 with the atmosphere. Immediately after stopping under the action of air pressure forces from the chamber 4 of the working stroke and the braking chamber 24, the hammer 3 will begin to move toward the shank 7 of the tool 6. In the absence of air back pressure from the idling chamber 5 and when air enters from the front chamber 17 of the network air through the throttle channel 16 and the air from the afterburner ring 23 through the bypass passages 28 and 29 also air coming from the annular distribution chamber 25 fed through the screw channel al-groove 19 bypass with a cross-sectional area of a triangular shape, forming hollows and protrusions mated with each other, on the side surface of the drummer 3, flowing around the annular shoulder 30 enters the annular inhibition chamber 24. Under the action of air pressure from the chamber 4 of the working stroke and the annular chamber 24, the drummer 3 will move rapidly towards the idling chamber 5, making a working stroke. Moving towards the idling chamber 5, the drummer 3 will block the radial outlet channel 21 and the communication with the atmosphere of the annular idling chamber 5 by means of the longitudinal axial channel 22 in the rod-tube 20 will stop. Moving further to the shank 7 of the working tool 6, the drummer 3 opens a screw channel-groove 19 of the bypass with a triangular cross-sectional area forming hollows and protrusions connected to each other, from the recess 32 of the idle chamber 5, which provides access of compressed air from the annular distribution chambers 25 and annular chamber 24 braking into idling chamber 5, drummer 3, under the action of pressure forces from the annular distribution chamber 25 and annular deceleration chamber 24, strikes a shank 7 working tool 6. Overcoming the back pressure of the air from the idling chamber 5 drummer 3, under the action of pressure forces from the annular distribution chamber 25 and the annular deceleration chamber 24, strikes the shank 7 of the working tool 6. As a result of the impact, the impactor 3 in addition to the pressure pulse air acquires a rebound impulse, which allows it to start moving from the shank 7 towards the camera 4 working stroke. Then the working cycle repeats.

Использование заявляемого изобретения позволяет отработавший воздух выпускать только из камеры холостого хода, обеспечить рациональное воздухораспределение и осуществить устойчивый режим работы пневматического молота с повышенной кинетической энергией удара и сниженным расходом воздуха.The use of the claimed invention allows the exhaust air to be discharged only from the idling chamber, to ensure a rational air distribution and to achieve a steady operation of the pneumatic hammer with increased kinetic energy of impact and reduced air flow.

Claims

A pneumatic percussion mechanism containing a throttle valve-type pneumatic impact mechanism with a body with a cylindrical cavity, a working tool with a shank, a glass with a central hole and an inlet throttling channel, an end pre-chamber of network air formed between the cup and the annular flange, the hammer in the cylindrical case, having a through axial bore and a bypass groove, located at the end of the firing pin on the side of the annular flange and on the side surface of the firing pin, and separating the cylindrical cavity of the housing to the working and idling chambers, a rod-tube installed in the central hole of the annular flange and passed through the central hole in the glass, while the recess interacting with the channel of the striker bypass is made in the idling chamber, in the rod-tube with the possibility of the end of the hammer opening on the shank side of the working tool, the radial outlet channel with its continuation in the form of an axial longitudinal channel extending into the atmosphere between the cup and the body The forsazh annular bladder, the annular flange is provided with a side wall with a radial bypass channel made in it to permanently communicate the end prechamber of the network air with the forsage annular chamber, and an annular deceleration chamber and an annular distribution chamber in the working stroke chamber on the annular flange side separated by a collar, in the wall of the housing at the level of the annular distribution chamber and the annular braking chamber are made through bypass channels for standing their message with the annular afterburner chamber, the idling chamber communicating with the annular distribution chamber and the annular deceleration chamber in the position of the impactor supported on the shank of the working tool, characterized in that the channel-groove of the bypass on the lateral surface of the impactor is in the form of a screw channel-groove with a triangular cross section.