RU2514228C1

RU2514228C1 - Chemical air-foam fire extinguisher

Info

Publication number: RU2514228C1
Application number: RU2012140191/12A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2012-09-20
Publication date: 2014-04-27
Also published as: RU2012140191A

Abstract

FIELD: fire-prevention facilities.

SUBSTANCE: invention relates to chemical air-foam fire extinguisher which comprises a housing with a lid, filled with the aqueous alkaline solution, the polyethylene container with an acid mixture, located inside the housing, and a lock and release device mounted on the lid, at that the housing is made of steel and comprises 9 litres of water-alkali solution in the form of the mixture of sodium bicarbonate NaHCO₃ and licorice extract, and the polyethylene container is filled with the acid mixture in the form of sulfuric acid H₂SO₄ and iron sulfide FeSO₄, increasing the volume and strength of the foam produced, at that the polyethylene container is rigidly connected to the valve seat fixed to the lower part of the cup rigidly connected to the lid of the steel housing, the upper part of which is attached to the handle for work in the mode of operation of the fire extinguisher, and in the upper part of the housing an outlet pipe is placed, on which the foam generator is fixed, at that the cup is mounted inside the housing axially to it and the polyethylene container, and the valve is connected to the rod placed axially in the cup and spring-loaded with the spring, at that in the lower part of the cup, over the valve, at least three openings are made, providing the connection of the alkaline and acid parts of the fire extinguisher, and the lock and release device is mounted on the lid of the fire extinguisher housing.

EFFECT: improvement of protective effectiveness of technological equipment against fires.

4 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для подачи огнетушащих средств к очагу возгорания.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for supplying fire extinguishing agents to the source of ignition.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является огнетушитель по а. с. СССР №593019, F16D 3/04, 1976 г. (прототип), содержащий корпус с крышкой, заполненный водно-щелочным раствором, расположенную внутри корпуса полиэтиленовую емкость с кислотной смесью и смонтированное на крышке запорно-пусковое устройство.The closest technical solution to the claimed object is a fire extinguisher at a. from. USSR No. 593019, F16D 3/04, 1976 (prototype), comprising a housing with a lid filled with an aqueous alkaline solution, a polyethylene container with an acid mixture located inside the housing, and a locking and starting device mounted on the lid.

Недостатком известного решения является сравнительно невысокая надежность срабатывания и малое быстродействие.A disadvantage of the known solution is the relatively low reliability of operation and low speed.

Технический результат - повышение эффективности защиты технологического оборудования от пожаров путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания.EFFECT: increased efficiency of protection of technological equipment from fires by increasing speed and reliability of operation.

Это достигается тем, что в химическом воздушно-пенном огнетушителе, содержащем корпус с крышкой, заполненный водно-щелочным раствором, расположенную внутри корпуса полиэтиленовую емкость с кислотной смесью и смонтированное на крышке запорно-пусковое устройство, при этом корпус выполнен стальным и содержит 9 л водно-щелочного раствора в виде смеси бикарбоната натрия NaHCO₃ и солодкового экстракта, а полиэтиленовая емкость заправлена кислотной смесью в виде серной кислоты H₂SO₄ и сульфида железа FeSO₄, повышающей объем и прочность образующейся пены, при этом полиэтиленовая емкость жестко соединена с седлом клапана, закрепленного в нижней части стакана, жестко соединенного с крышкой стального корпуса, к в верхней части которого прикреплена ручка для работы в режиме эксплуатации огнетушителя, а в верхней части корпуса размещен выпускной патрубок 7 с пеногенератором, при этом стакан установлен внутри корпуса, осесимметрично ему и полиэтиленовой емкости, а клапан соединен со штоком, размещенным осесимметрично в стакане и подпружиненным пружиной, при этом в нижней части стакана, над клапаном, выполнено, по крайней мере, три отверстия, обеспечивающих соединение щелочной и кислотной частей огнетушителя, а на крышке корпуса огнетушителя смонтировано запорно-пусковое устройство.This is achieved by the fact that in a chemical air-foam fire extinguisher containing a housing with a lid filled with an aqueous alkaline solution, a polyethylene container with an acid mixture located inside the housing and a locking and starting device mounted on the lid, while the housing is made of steel and contains 9 l of water alkaline solution in the form of a mixture of sodium bicarbonate NaHCO ₃ and licorice extract, and the polyethylene container is filled with an acid mixture in the form of sulfuric acid H ₂ SO ₄ and iron sulfide FeSO ₄ , which increases the volume and strength of the generatrix foam, while the polyethylene container is rigidly connected to the valve seat fixed in the lower part of the glass, rigidly connected to the cover of the steel casing, to the upper part of which is attached a handle for operating in the mode of operation of the fire extinguisher, and in the upper part of the casing there is an outlet pipe 7 sec foam generator, while the glass is installed inside the housing, axisymmetrically to it and the polyethylene container, and the valve is connected to a rod placed axisymmetrically in the glass and spring-loaded, while in the lower part of the glass, at least three openings are made above the valve, providing the connection of the alkaline and acid parts of the fire extinguisher, and a locking and starting device is mounted on the cover of the fire extinguisher body.

На фиг.1 приведена схема химического воздушно-пенного огнетушителя, на фиг.2 и фиг.3 - схемы запорно-пускового устройство в исходном и рабочем состояниях, на фиг.4 представлена схема пеногенератора.Figure 1 shows a diagram of a chemical air-foam fire extinguisher, figure 2 and figure 3 - diagrams of the locking and starting device in the initial and operating states, figure 4 shows a diagram of a foam generator.

Химический воздушно-пенный огнетушитель (фиг.1) состоит из стального корпуса 1, содержащего 9 л водно-щелочного раствора (бикарбонат натрия NaHCO₃+солодковый экстракт), и полиэтиленовой емкости 2 с кислотной смесью (серная кислота H₂SO₄+сульфид железа FeSO₄₎, повышающей объем и прочность пены.Chemical air-foam fire extinguisher (figure 1) consists of a steel casing 1 containing 9 l of an aqueous alkaline solution (sodium bicarbonate NaHCO ₃ + licorice extract), and a polyethylene container 2 with an acid mixture (sulfuric acid H ₂ SO ₄ + iron sulfide FeSO ₄₎ , increasing the volume and strength of the foam.

Полиэтиленовая емкость 2 жестко соединена с седлом клапана 3, закрепленного в нижней части стакана 10, жестко соединенного с крышкой 9 стального корпуса 1. К корпусу 1, в верхней его части, прикреплена ручка 4 для режима эксплуатации огнетушителя. В верхней части корпуса 1, ниже крышки 9, размещен выпускной патрубок 7, на котором закреплен пеногенератор.The polyethylene container 2 is rigidly connected to the valve seat 3, fixed in the lower part of the glass 10, rigidly connected to the cover 9 of the steel body 1. To the body 1, in its upper part, is attached a handle 4 for the operation mode of the fire extinguisher. In the upper part of the housing 1, below the cover 9, an outlet pipe 7 is placed on which a foam generator is fixed.

Стакан 10 установлен внутри корпуса 1, осесимметрично ему и полиэтиленовой емкости 2. Клапан 3 соединен со штоком 6, размещенным осесимметрично в стакане 10 и подпружиненным пружиной 13. В нижней части стакана 10, над клапаном 3, выполнено, по крайней мере, три отверстия 8, обеспечивающих соединение щелочной и кислотной частей огнетушителя.The cup 10 is installed inside the housing 1, axisymmetrically to it and the polyethylene container 2. The valve 3 is connected to the stem 6, placed axisymmetrically in the cup 10 and a spring-loaded spring 13. At least three holes 8 are made in the lower part of the cup 10, above the valve 3 providing the connection of the alkaline and acid parts of the fire extinguisher.

На крышке 9 корпуса 1 огнетушителя смонтировано запорно-пусковое устройство (фиг.2 и 3), включающее в себя подпружиненный шток 6 с клапаном 3 и пусковую рукоятку 5, опломбированную и закрепленную на серьге 12 посредством оси 14, при этом серьга 12 жестко установлена на крышке 9. Пусковая рукоятка 5 состоит из двух частей: круглой, взаимодействующей с осью 14 и кривошипом 11, шарнирно соединенным со штоком 6, и клиновидной - для поворота рукоятки 5 рукой вверх на угол 180°. При этом кривошип 11 подсоединен к отверстию, выполненному в круглой части пусковой рукоятки 5 и расположенному с эксцентриситетом по отношению к оси 14. Причем величина эксцентриситета выбирается таким образом, что при поворачивании рукоятки 5 вверх на угол 180°, кривошип 11 также перемещается вверх на 180°, открывая клапан 3 и обеспечивая тем самым соединение щелочной и кислотной частей огнетушителя через отверстия 8 в стакане 10.On the cover 9 of the body 1 of the fire extinguisher mounted shut-off and start-up device (figure 2 and 3), which includes a spring-loaded rod 6 with a valve 3 and a trigger handle 5, sealed and fixed to the earring 12 via the axis 14, while the earring 12 is rigidly mounted on the cover 9. The start handle 5 consists of two parts: round, interacting with the axis 14 and the crank 11, pivotally connected to the stem 6, and wedge-shaped for turning the handle 5 with the hand upward at an angle of 180 °. In this case, the crank 11 is connected to the hole made in the round part of the starting handle 5 and located with an eccentricity with respect to the axis 14. Moreover, the magnitude of the eccentricity is selected so that when the handle 5 is turned upward by an angle of 180 °, the crank 11 also moves upward by 180 °, opening the valve 3 and thereby ensuring the connection of the alkaline and acid parts of the fire extinguisher through the holes 8 in the glass 10.

Пеногенератор (фиг.4) включает в себя распылитель, который соединен с корпусом 14 эжектирующей насадки, выполненным в виде диффузора, установленного осесимметрично относительно распылителя. На корпусе 14 эжектирующей насадки, в части, расположенной ближе к распылителю, выполнены, по крайней мере, три окна 13 для эжектирования воздуха, а на выходе закреплен рассекатель 15 двухфазного потока, выполненный в виде круга из сетки или перфорированного материала.The foam generator (Fig. 4) includes a spray gun, which is connected to the housing 14 of the ejection nozzle, made in the form of a diffuser mounted axisymmetrically relative to the spray gun. At least three windows 13 for ejecting air are made on the housing 14 of the ejection nozzle, in the part located closer to the atomizer, and a biphasic flow divider 15 made in the form of a circle of mesh or perforated material is fixed at the outlet.

Распылитель содержит цилиндрический полый корпус 1 с каналом 3 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 2 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 4 верхняя цилиндрическая ступень 6 которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором 9 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 4, и состоящим из цилиндрической части 7 с закрепленным соосно с ней в нижней части завихрителем 10, выполненным в виде цилиндра с центральным дроссельным отверстием 11, на внешней поверхности которого выполнена, по крайней мере, двухзаходная винтовая нарезка 12. Винтовая нарезка может быть выполнена и на внутренней поверхности центрального дроссельного отверстия 11, при этом возможны варианты как левой, так и правой винтовых поверхностей на цилиндре 10 и дроссельном отверстии 11.The sprayer contains a cylindrical hollow body 1 with a channel 3 for supplying liquid and a coaxial sleeve 2 rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part and made in the form of a cylindrical two-stage sleeve 4, the upper cylindrical step 6 of which is connected by a threaded connection to a central core installed with an annular gap 9 relative to the inner surface of the cylindrical sleeve 4, and consisting of a cylindrical part 7 with a swirler 10 fixed coaxially with it in the lower part, mounted in the form of a cylinder with a central throttle bore 11, on the outer surface of which at least two-way screw cuts are made 12. Screw cuts can also be made on the inner surface of the central throttle bore 11, with options for both left and right screw surfaces on the cylinder 10 and the throttle bore 11.

Кольцевой зазор 9 соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами 5, выполненными в двухступенчатой втулке 4, соединяющими его с кольцевой полостью 8, образованной внутренней поверхностью втулки 2 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 6, причем кольцевая полость 8 связана с каналом 3 корпуса 1 для подвода жидкости.The annular gap 9 is connected with at least three radial channels 5, made in a two-stage sleeve 4, connecting it with an annular cavity 8 formed by the inner surface of the sleeve 2 and the outer surface of the upper cylindrical stage 6, and the annular cavity 8 is connected with the channel 3 of the housing 1 for fluid supply.

Пеногенератор работает следующим образом. При возникновении пожара насосная установка (на чертеже не показано) подает раствор пенообразователя из бака-дозатора или пожарной машины во входной трубопровод пеногенератора, соединенного с полостью корпуса распылителя, и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 8 через радиальные каналы 5 в кольцевой зазор 9 между соплом и центральным сердечником.The foam generator operates as follows. In the event of a fire, a pumping unit (not shown in the drawing) delivers a foaming agent solution from a dispensing tank or a fire engine to the inlet pipe of the foam generator connected to the cavity of the atomizer body, and then flows in two directions: the first into the annular cavity 8 through 5 radial channels annular gap 9 between the nozzle and the Central core.

Работа распылителя осуществляется следующим образом.The operation of the sprayer is as follows.

Жидкость под давлением подается в полость корпуса 1 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 8 через радиальные каналы 5 в кольцевой зазор 9 между соплом и центральным сердечником. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется на внешней цилиндрической поверхности сердечника с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от его внешней поверхности. Разгон жидкости в нижней части этой поверхности сопровождается понижением в ней статического давления и в результате этого парообразованием и выделением растворимых газов. Это явление дополнительно подготавливает жидкость к дроблению на мелкие капли. При достижении жидкостного потока встречных закрученных потоков, истекающих из завихрителя 10, происходит многократное дробление пленки с образованием мелкодисперсной фазы.Liquid under pressure is supplied into the cavity of the housing 1 and then flows in two directions: the first - into the annular cavity 8 through radial channels 5 into the annular gap 9 between the nozzle and the central core. At inlet pressures of more than 0.2 MPa, the liquid accelerates on the outer cylindrical surface of the core with the formation of a liquid film that does not come off from its outer surface. Acceleration of the liquid in the lower part of this surface is accompanied by a decrease in its static pressure and, as a result, vaporization and the release of soluble gases. This phenomenon further prepares the liquid for crushing into small drops. Upon reaching a liquid flow of counter-swirling flows flowing out of the swirler 10, multiple film crushing occurs with the formation of a finely dispersed phase.

Второе направление, по которому поступает жидкость - через канал 3 для подвода жидкости, затем в полость центрального сердечника, а затем в завихритель 10, расположенный в нижней части цилиндрической части 7 сердечника, из которого жидкость истекает вихревым закрученным потоком, при этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих из завихрителя 10 и кольцевого зазора 9.The second direction in which the liquid enters is through the channel 3 for supplying liquid, then into the cavity of the central core, and then into the swirler 10 located in the lower part of the cylindrical part 7 of the core, from which the liquid flows out in a swirling swirl flow, with multiple droplets crushing fluid flows flowing out of the swirler 10 and the annular gap 9.

Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.The presence of gas inclusions in a liquid additionally perturbs its surface, which leads to wave formation and volumetric crushing of the liquid film. The loss of mechanical energy during external acceleration (on the external conical surface) is reduced compared with the same acceleration in a closed channel.

При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется на внешней цилиндрической поверхности сердечника с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от его внешней поверхности. Разгон жидкости в нижней части этой поверхности сопровождается понижением в ней статического давления и в результате этого парообразованием и выделением растворимых газов. Это явление дополнительно подготавливает жидкость к дроблению на мелкие капли. При достижении жидкостного потока встречных потоков, истекающих из цилиндрических дроссельных отверстий 10, происходит многократное дробление пленки с образованием мелкодисперсной фазы.At inlet pressures of more than 0.2 MPa, the liquid accelerates on the outer cylindrical surface of the core with the formation of a liquid film that does not come off from its outer surface. Acceleration of the liquid in the lower part of this surface is accompanied by a decrease in its static pressure and, as a result, vaporization and the release of soluble gases. This phenomenon further prepares the liquid for crushing into small drops. Upon reaching a liquid flow of oncoming flows flowing out of the cylindrical throttle holes 10, multiple crushing of the film occurs with the formation of a finely dispersed phase.

Второе направление, по которому поступает жидкость - через канал 3 для подвода жидкости в полость центрального сердечника, а затем в нижнюю часть цилиндрической части 7 сердечника, из которой часть жидкости истекает через радиальные отверстия 10, при этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих из дроссельных отверстий. Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.The second direction in which the liquid enters is through the channel 3 for supplying liquid to the cavity of the central core, and then to the lower part of the cylindrical part 7 of the core, from which part of the liquid flows through the radial holes 10, while there is a multiple crushing of droplet fluid flows flowing from throttle bores. The presence of gas inclusions in a liquid additionally perturbs its surface, which leads to wave formation and volumetric crushing of the liquid film. The loss of mechanical energy during external acceleration (on the external conical surface) is reduced compared with the same acceleration in a closed channel.

После распылителя 1 поток поступает на вход диффузора 14, через окна 13 которого происходит эжектирование воздуха для образования пены, которая направляется в рассекатель 15 двухфазного потока. В начале факела распыленная струя раствора пенообразователя имеет наибольшую скорость, и за счет эжекции воздуха формируется пена с пузырьками как малого размера (2÷3 мм в поперечнике), так и с более крупными пузырьками (4÷2 мм в поперечнике). Таким образом, пеногенератор вырабатывает полидисперсную (разноразмерную по пузырькам) пену, которая обладает свойством быстрого растекания по поверхности.After the atomizer 1, the flow enters the inlet of the diffuser 14, through the windows 13 of which air is ejected to form a foam, which is sent to the divider 15 of the two-phase flow. At the beginning of the plume, the sprayed spray of the foaming agent solution has the highest speed, and due to air ejection, a foam is formed with bubbles of both small size (2 ÷ 3 mm across) and with larger bubbles (4 ÷ 2 mm across). Thus, the foam generator produces polydisperse (differently sized for bubbles) foam, which has the property of rapid spreading over the surface.

Химический воздушно-пенный огнетушитель работает следующим образом.Chemical air-foam fire extinguisher operates as follows.

Чтобы привести огнетушитель в действие, его одной рукой берут за ручку 4, а другой рукой поворачивают рукоятку 5 вверх на угол 180°, отчего открывается клапан 3, обеспечивая соединение щелочной и кислотной частей через отверстия 8. После этого огнетушитель переворачивают вверх дном и направляют выпускной патрубок 7 на пламя. Сода начинает взаимодействовать с кислотным соединением. Образующийся в результате химической реакции углекислый газ вспенивает содержимое огнетушителя и выбрасывает 55 л пены на расстояние 6…8 м в течение 1 мин.To bring the fire extinguisher into action, it is taken by handle 4 with one hand, and handle 5 is turned upward by an angle of 180 ° with the other hand, which opens valve 3, ensuring the alkaline and acid parts are connected through openings 8. After that, the fire extinguisher is turned upside down and the outlet is directed branch pipe 7 to the flame. Soda begins to interact with the acidic compound. The carbon dioxide formed as a result of the chemical reaction foams the contents of the fire extinguisher and emits 55 l of foam at a distance of 6 ... 8 m for 1 min.

Пеногенератор со встречно-закрученными потоками типа ВЗП работает следующим образом. При подаче раствора пенообразователя под давлением в полость отверстия корпуса 15, он через конфузор 16, цилиндрическую полость 17, где происходит его первая крутка эжектирующим воздухом через тангенциальные каналы 18, поступает в диффузор 19.Foam generator with counter-swirling flows of the type of CDW works as follows. When the foaming agent is supplied under pressure into the cavity of the opening of the housing 15, it passes through the confuser 16, the cylindrical cavity 17, where it is first twisted by the ejection air through the tangential channels 18, and enters the diffuser 19.

При этом цилиндрическая полость 17 является первой ступенью завихрителя жидкости, а второй ступенью служит цилиндрическая полость гильзы 20 с ее расположенными по краям тангенциальными каналами 21. Направление крутки у завихрителей первой и второй ступеней противоположное, поэтому в цилиндрической полости перед круглой пластиной 23 с перфорацией в виде отверстий происходит взаимодействие вихревых потоков жидкости с их дроблением и превращением в мелкодисперсный поток. При прохождении закрученного потока через круглую пластину 23 происходит дополнительное дробление капель жидкости в двух вращающихся в противоположных направления вихрях, с получением мелкодисперсной фазы.In this case, the cylindrical cavity 17 is the first stage of the fluid swirl, and the cylindrical cavity of the sleeve 20 with its tangential channels 21 located at the edges serves as the second stage. The direction of twist of the swirls of the first and second stages is opposite, therefore, in the cylindrical cavity in front of the round plate 23 with perforation in the form of holes, the vortex flows of the liquid interact with their crushing and transformation into a finely dispersed stream. With the passage of the swirling flow through the round plate 23, an additional crushing of liquid droplets occurs in two vortices rotating in opposite directions, with the formation of a finely dispersed phase.

Даже при граничных условиях работы пеногенератора, т.е. при низких давлениях раствора пенообразователя на входе пеногенератора (8 атм) и низких температурах окружающей среды (-15°С) пена, под давлением, создаваемым пеногенератором, подается в заданный объект, где образует растекающуюся по поверхности объекта, стойкую, не разрушаемую огнем пленку, которая прекращает доступ кислорода в зону горения, и пожар прекращается.Even under the boundary conditions of the foam generator, i.e. at low pressures of the foaming agent solution at the inlet of the foam generator (8 atm) and low ambient temperatures (-15 ° C), the foam, under the pressure created by the foam generator, is supplied to the specified object, where it forms a film spreading over the surface of the object, resistant to fire, which stops the access of oxygen to the combustion zone, and the fire stops.

Claims

Chemical air-foam extinguisher containing a housing with a lid filled with an aqueous alkaline solution, a polyethylene container with an acid mixture located inside the housing and a locking and starting device mounted on the lid, the housing is made of steel and contains 9 l of an aqueous alkaline solution in the form of a mixture of sodium bicarbonate NaHCO ₃ and licorice extract, and the polyethylene container is filled with an acid mixture in the form of sulfuric acid H ₂ SO ₄ and iron sulfide FeSO ₄ , which increases the volume and strength of the resulting foam, while the polyethylene the bone is rigidly connected to the valve seat fixed in the lower part of the glass, rigidly connected to the lid of the steel casing, to the upper part of which is attached a handle for operating in the mode of operation of the fire extinguisher, and in the upper part of the casing there is an outlet pipe on which the foam generator is fixed, while the glass is installed inside the body, axisymmetrically to it and the polyethylene container, and the valve is connected to a rod placed axisymmetrically in the glass and spring-loaded, while in the lower part of the glass, above the valve, At least three openings are provided for connecting the alkaline and acid parts of the fire extinguisher, and a locking and starting device is mounted on the cover of the fire extinguisher body, the locking and starting device includes a spring-loaded stem with a valve and a starting handle sealed and fixed to the earring via an axis while the earring is rigidly mounted on the cover, and the starting handle consists of two parts: round, interacting with the axis and crank, pivotally connected to the rod, and wedge-shaped for turning the handles and hand upward at an angle of 180 °, while the crank is connected to the hole made in the round part of the starting handle and located with an eccentricity with respect to the axis, the eccentricity being selected in such a way that when the handle is rotated upward through an angle of 180 °, the crank also moves up 180 °, opening the valve and thereby ensuring the connection of the alkaline and acid parts of the fire extinguisher through the holes in the glass, characterized in that the foam generator contains a spray, foam nozzle and a biphasic dissector current, and the sprayer is connected to the foam nozzle body made in the form of a cylindrical shell mounted coaxially and axisymmetrically relative to the spray gun, and at least three windows for air ejection are made on the foam nozzle body, in the part located closer to the spray gun, and a two-phase flow divider, made in the form of a round grid, is fixed at the output, and the atomizer body is made with a channel for supplying liquid and has a coaxial sleeve rigidly connected to the body with a fixed nozzle in its lower part scrap made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection to a central core installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve and consisting of a cylindrical part with a swirler fixed coaxially in its lower part, made in the form of a cylinder with a central throttle bore, on the outer surface of which is made at least two-way screw thread.