RU2588889C2 - Многоступенчатый блок радиального нагнетателя с отбором газа в ступени нагнетателя - Google Patents
Многоступенчатый блок радиального нагнетателя с отбором газа в ступени нагнетателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2588889C2 RU2588889C2 RU2014142008/06A RU2014142008A RU2588889C2 RU 2588889 C2 RU2588889 C2 RU 2588889C2 RU 2014142008/06 A RU2014142008/06 A RU 2014142008/06A RU 2014142008 A RU2014142008 A RU 2014142008A RU 2588889 C2 RU2588889 C2 RU 2588889C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supercharger
- stage
- section
- gas
- flow channel
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
- F04D17/12—Multi-stage pumps
- F04D17/122—Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/16—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/04—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output
- F02C6/06—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output providing compressed gas
- F02C6/08—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output providing compressed gas the gas being bled from the gas-turbine compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
- F04D17/12—Multi-stage pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D23/00—Other rotary non-positive-displacement pumps
- F04D23/008—Regenerative pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/441—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/444—Bladed diffusers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/5806—Cooling the drive system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
Блок радиального нагнетателя для сжатия газа, содержащий несколько ступеней нагнетателя, причем каждая ступень нагнетателя имеет лопастное колесо с рабочими лопастями и, если смотреть в направлении потока подлежащего сжатию газа, расположенный ниже по течению от лопастного колеса проточный канал с диффузорным участком, поворотным участком и возвратным участком с направляющими лопастями. Из ступени нагнетателя сжатый газ в качестве охлаждающего газа может отбираться и направляться для охлаждения подлежащего охлаждению узла в направлении подлежащего охлаждению узла и причем охлаждающий газ может отбираться рядом с промежуточной стенкой ступени нагнетателя из поворотного участка и/или возвратного участка проточного канала ступени нагнетателя. Изобретение направлено на создание блока радиального нагнетателя нового типа. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к блоку радиального нагнетателя согласно родовому понятию пункта 1 формулы изобретения.
Из DE 3729486 C1 известен блок нагнетателя или блок компрессора для сжатия газа, который имеет несколько ступеней нагнетателя, и исполненный в качестве электродвигателя привод. Согласно этому уровню техники ступени нагнетателя и привод расположены в общем герметичном корпусе. В DE 3729486 C1 предлагается направлять уплотненный газ через поверхностный охладитель, чтобы охлаждать уплотненный газ. При этом охлаждение уплотненного газа происходит с помощью поверхностного охладителя между двумя ступенями нагнетателя.
Из DE 102007019264 A1 известно, как отбирать сжатый газ в области ступени нагнетателя блока нагнетателя и применять этот сжатый газ в качестве охлаждающего газа для подлежащего охлаждению конструктивного элемента. При этом газ, отобранный в качестве охлаждающего газа, должен быть свободен от загрязнений, как, например, частиц и/или жидкостей. Кроме того, желательно, чтобы отобранный газ имел как можно большее давление. Чтобы отбирать из ступени нагнетателя блока нагнетателя насколько возможно чистый газ, в соответствии с уровнем техники согласно DE 102007019264 A1 предлагается отбирать охлаждающий газ через заборный канал, который ответвляется рядом с лопастным колесом, называемым также рабочим колесом, и рядом с проходящим по потоку ниже лопастного колеса диффузорным участком проточного канала от боковой камеры колеса. Именно за счет этого может отбираться относительно чистый охлаждающий газ, который содержит мало загрязнений, однако же, отобранный охлаждающий газ имеет относительно низкое давление.
Есть потребность в блоке радиального нагнетателя, на котором в области ступени нагнетателя может отбираться охлаждающий газ, который, с одной стороны, содержит относительно мало загрязнений и, с другой стороны, имеет относительно высокое давление.
Исходя из этого, в основе изобретения лежит задача создать блок радиального нагнетателя нового типа.
Эта задача решается за счет радиального нагнетателя согласно пункту 1 формулы изобретения. Согласно изобретению охлаждающий газ может отбираться в области промежуточной стенки ступени нагнетателя из поворотного участка и/или возвратного участка проточного канала ступени нагнетателя.
Благодаря тому что охлаждающий газ отбирается в области промежуточной стенки ступени нагнетателя из поворотного участка и/или возвратного участка проточного канала ступени нагнетателя, охлаждающий газ может отбираться и предоставляться, с одной стороны, с относительно небольшими загрязнениями и, с другой стороны, с достаточно высоким давлением.
Согласно первому обеспечивающему преимущество развитию изобретения охлаждающий газ может отбираться из поворотного участка и/или возвратного участка проточного канала ступени нагнетателя, а именно по меньшей мере через одну внедряющуюся в проточный канал отводную трубу с расположенным рядом с промежуточной стенкой заборным отверстием.
Согласно второму обеспечивающему преимущество развитию изобретения охлаждающий газ может отбираться из возвратного участка проточного канала ступени нагнетателя, а именно по меньшей мере через один заборный канал с введенным в переднюю кромку или спинку направляющей лопатки заборным отверстием.
В соответствии с двумя вышеупомянутыми развитиями изобретения простой конструктивной процедурой можно отбирать охлаждающий газ недалеко от промежуточной стенки из поворотного участка и/или возвратного участка проточного канала.
Предпочтительные развития изобретения вытекают из зависимых пунктов и нижеследующего описания. Примеры осуществления изобретения, не ограничиваясь ими, рассматриваются подробнее на основе чертежа. При этом показывают:
фиг. 1 - схематичное поперечное сечение блока радиального нагнетателя для сжатия газа;
фиг. 2 - вырез из соответствующего изобретению блока радиального нагнетателя в области ступени нагнетателя согласно первому варианту изобретения;
фиг. 3 - вырез из соответствующего изобретению блока радиального нагнетателя в области ступени нагнетателя согласно второму варианту изобретения.
Рассматриваемое здесь изобретение относится к блоку радиального нагнетателя для сжатия газа, как он используется, например, при добыче газа в море.
Фиг. 1 показывает схематичное поперечное сечение блока 10 радиального нагнетателя для сжатия газа, причем блок радиального нагнетателя 10 имеет несколько ступеней 11, 12 и 13 нагнетателя, которые приводятся в действие выполненным в качестве электродвигателя приводом 14, причем из выполненного в качестве электродвигателя привода 14, с одной стороны, показан статор 15 и, с другой стороны, ротор 16.
Привод 14 приводит в движение вал 17 блока 10 радиального нагнетателя, причем с валом 17 соединены так называемые лопастные колеса 18 ступеней 11, 12 и 13 нагнетателя, так что лопастные колеса 18 ступеней 11, 12 и 13 нагнетателя приводятся в движение приводом 14 блока 10 радиального нагнетателя. Лопастные колеса ступеней 11, 12 и 13 нагнетателя называются также рабочими колесами.
Если смотреть в направлении потока подлежащего нагнетанию газа, вслед за рабочим колесом 18 соответствующей ступени 11, 12 и 13 нагнетателя присоединяется соответственно пропускной канал 24 соответствующей ступени 11, 12 и 13 нагнетателя.
Блок 10 радиального нагнетателя на фиг. 1 располагает в показанном примере осуществления четырьмя ступенями 11, 12 и 13 нагнетателя, причем сжатый газ согласно стрелке 19 подводится к ступеням 11, 12 и 13 нагнетателя для сжатия, и сжатый газ согласно стрелке 20 отводится. Ступени 11, 12 и 13 нагнетателя подсоединены друг за другом и служат для последовательного сжатия газа, причем ступень 11 нагнетателя может называться также ступенью нагнетателя низкого давления, ступень 12 нагнетателя также ступенью нагнетателя среднего давления и ступень 13 нагнетателя также ступенью нагнетателя высокого давления.
Ступени 11, 12 и 13 нагнетателя блока 10 радиального нагнетателя размещены вместе с выполненным в качестве электродвигателя приводом 14 в общем корпусе 21, причем вал 17 в корпусе 21 установлен через подшипник 22.
Во время работы блока радиального нагнетателя необходимо узлы, в частности привод 14, охлаждать, для чего от одной из ступеней блока 10 радиального нагнетателя может отбираться сжатый газ в качестве охлаждающего газа и для охлаждения подлежащего охлаждению узла, в частности подлежащего охлаждению привода 14, подаваться в направлении подлежащего охлаждению узла.
При этом важно, чтобы охлаждающий газ отбирался из ступени нагнетателя таким образом, чтобы, с одной стороны, охлаждающий газ имел мало загрязнений и, с другой стороны, обладал достаточно высоким давлением, чтобы, с одной стороны, не загрязнять охлаждающим газом подлежащий охлаждению узел и чтобы, с другой стороны, обеспечивать как можно более эффективное охлаждение подлежащего охлаждению узла.
Фигуры 2-3 показывают соответственно детали соответствующего изобретению радиального нагнетателя 10 в области одной из ступеней нагнетателя, а именно ступени 11 нагнетателя, причем на фигурах 2-3 показано, с одной стороны, лопастное колесо 18 соответствующей ступени 11 нагнетателя, которое располагает рабочими лопастями 23, причем показан, если смотреть в направлении потока подлежащего сжатию газа, присоединяющийся по течению ниже лопастного колеса 18 проточный канал 24, причем проточный канал 24 имеет несколько участков, а именно примыкающий непосредственно к лопастному колесу 18 диффузорный участок 25, примыкающий к диффузорному участку 25 поворотный участок 26, а также примыкающий к поворотному участку 26 возвратный участок 27. В возвратном участке 27 расположены жестко закрепленные направляющие лопасти 28, из которых схематично показана с одной стороны входная кромка 29 и с другой стороны выходная кромка 30. Направление потока газа через ступень 11 нагнетателя отображено стрелкой 31.
Диффузорный участок 25, поворотный участок 26 и возвратный участок 27 проточного канала 24 ступени 11 нагнетателя разграничиваются радиально внутри, по меньшей мере, по участкам, расположенной на стороне статора, на стороне ступицы промежуточной стенкой 32.
Чтобы теперь отбирать как можно более чистый охлаждающий газ с достаточно высоким давлением из ступени 11 нагнетателя, согласно изобретению предлагается отбирать охлаждающий газ вблизи промежуточной стенки 32 ступени 11 нагнетателя из поворотного участка 26 и/или возвратного участка 27 проточного канала 24 ступени 11 нагнетателя и подводить к подлежащему охлаждению узлу.
Фиг. 2 показывает первый вариант изобретения, в котором охлаждающий газ отбирается из поворотного участка 26 и/или возвратного участка 27 проточного канала 24 ступени 11 нагнетателя, а именно по меньшей мере через одну проникающую в проточный канал 24 в области поворотного участка 26 и/или возвратного участка 27 заборную трубу, которая имеет расположенное вблизи промежуточной стенки 32 заборное отверстие 36. Заборное отверстие 36 заборной трубы 35, через которое охлаждающий газ отбирается в области промежуточной стенки 32 из ступени 11 нагнетателя, расположено при этом в переходной области между поворотным каналом 26 и возвратным каналом 27, так что охлаждающий газ в переходной области и, следовательно, в области поворотного участка 26 и/или возвратного участка 27 отбирается из проточного канала 24.
Эта или каждая проникающая в проточный канал 24 заборная труба 35 располагает, по меньшей мере, на участке 37, который находится в проточном канале 24, профилированной, направляющей поток внешней стенкой, чтобы исключить нарушение потока проникающей в проточный канал 24 заборной трубой 35.
Другой вариант изобретения показывает фиг. 3, причем на фиг. 3 охлаждающий газ отбирается из возвратного участка 27 проточного канала 24 ступени 11 нагнетателя, а именно по меньшей мере через один заборный канал 38, заборное отверстие 39 которого внедрено в переднюю кромку 29 направляющей лопасти 28. При этом, как можно видеть на фиг. 3, это внедренное в переднюю кромку или спинку направляющей лопасти 28 заборное отверстие 39 для заборного канала 38 внедрено рядом с промежуточной стенкой 32 в переднюю кромку 29 направляющей лопасти 28.
При всех соответствующих изобретению вариантах охлаждающий газ может отбираться из ступени 11 нагнетателя таким образом, что охлаждающий газ имеет небольшие загрязнения и достаточно высокое давление. Благодаря этому возможно, с одной стороны, эффективное охлаждение подлежащего охлаждению узла блока 10 радиального нагнетателя и, с другой стороны, нет опасности, что подлежащий охлаждению узел будет загрязняться охлаждающим газом.
Список ссылочных обозначений
10 - узел радиального нагнетателя
11 - ступень нагнетателя
12 - ступень нагнетателя
13 - ступень нагнетателя
14 - привод/электродвигатель
15 - статор
16 - ротор
17 - вал
18 - лопастное колесо
19 - газовый поток
20 - газовый поток
21 - корпус
22 - подшипник
23 - рабочая лопасть
24 - проточный канал
25 - диффузорный участок
26 - поворотный участок
27 - возвратный участок
28 - направляющая лопатка
29 - входная кромка
30 - выходная кромка
31 - газовый поток
32 - разделительная стенка
33 - заборное отверстие/щель
34 - заборный канал
35 - заборная труба
36 - заборное отверстие
37 - участок
38 - заборный канал
39 - заборное отверстие
Claims (8)
1. Блок радиального нагнетателя для сжатия газа, содержащий несколько ступеней (11, 12, 13) нагнетателя, причем каждая ступень (11, 12, 13) нагнетателя имеет лопастное колесо (18) с рабочими лопастями (23) и, если смотреть в направлении потока подлежащего сжатию газа, расположенный вниз по течению от лопастного колеса (18) проточный канал (24) с диффузорным участком (25), поворотным участком (26) и возвратным участком (27) с направляющими лопастями (28), причем из ступени (11) нагнетателя сжатый газ в качестве охлаждающего газа может отбираться и направляться для охлаждения подлежащего охлаждению узла в направлении подлежащего охлаждению узла, отличающийся тем, что охлаждающий газ может отбираться рядом с промежуточной стенкой (32) ступени (11) нагнетателя из поворотного участка (26) и/или возвратного участка (27) проточного канала (24) ступени (11) нагнетателя через по меньшей мере один заборный канал (38) с внедренным в переднюю кромку (29) или в спинку одной или нескольких направляющих лопастей (28) заборным отверстием (39).
2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что промежуточная стенка (32), вблизи которой может отбираться охлаждающий газ, разграничивает, по меньшей мере, поворотный участок (26) и возвратный участок (27) радиально внутрь, по меньшей мере, на участки.
3. Блок по п. 1 или 2, отличающийся тем, что охлаждающий газ может отбираться из поворотного участка (26) и/или возвратного участка (27) проточного канала (24) ступени (11) нагнетателя, а именно по меньшей мере через одну проникающую в проточный канал заборную трубу (35) с расположенным рядом с промежуточной стенкой (32) заборным отверстием (36).
4. Блок по п. 3, отличающийся тем, что заборное отверстие (36) заборной трубы (35) расположено в переходной области между поворотным участком (26) и возвратным участком (27) рядом с промежуточной стенкой (32).
5. Блок по п. 3, отличающийся тем, что проникающий в проточный канал (24) участок (37) заборной трубы (35) имеет профилированную, направляющую поток внешнюю стенку.
6. Блок по п. 4, отличающийся тем, что проникающий в проточный канал (24) участок (37) заборной трубы (35) имеет профилированную, направляющую поток внешнюю стенку.
7. Блок по п. 1, отличающийся тем, что заборное отверстие (39) внедрено рядом с промежуточной стенкой (32) в переднюю кромку (29) направляющей лопасти (28).
8. Блок по п. 7, отличающийся тем, что передняя кромка (29) направляющей лопасти (28) находится в области поворотного участка (26).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102012204403A DE102012204403A1 (de) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | Radialverdichtereinheit |
| DE102012204403.5 | 2012-03-20 | ||
| PCT/EP2013/053900 WO2013139568A1 (de) | 2012-03-20 | 2013-02-27 | Mehrstufige radialverdichtereinheit mit entnahme von gas in einer verdichterstufe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014142008A RU2014142008A (ru) | 2016-05-10 |
| RU2588889C2 true RU2588889C2 (ru) | 2016-07-10 |
Family
ID=47844290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014142008/06A RU2588889C2 (ru) | 2012-03-20 | 2013-02-27 | Многоступенчатый блок радиального нагнетателя с отбором газа в ступени нагнетателя |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9976564B2 (ru) |
| EP (1) | EP2828531B1 (ru) |
| JP (1) | JP5937268B2 (ru) |
| CN (1) | CN104204535B (ru) |
| BR (1) | BR112014023184B1 (ru) |
| CA (1) | CA2867408C (ru) |
| DE (1) | DE102012204403A1 (ru) |
| NO (1) | NO2941619T3 (ru) |
| RU (1) | RU2588889C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013139568A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2769923C1 (ru) * | 2018-12-14 | 2022-04-08 | НУОВО ПИНЬОНЕ ТЕКНОЛОДЖИ - С.р.л. | Система и способ дегидрирования пропана с помощью однокорпусного компрессора выходного потока реактора |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2013376868B2 (en) | 2013-01-31 | 2017-03-30 | Danfoss A/S | Centrifugal compressor with extended operating range |
| US9382911B2 (en) | 2013-11-14 | 2016-07-05 | Danfoss A/S | Two-stage centrifugal compressor with extended range and capacity control features |
| US9874230B2 (en) | 2014-04-15 | 2018-01-23 | Dresser-Rand Company | Gas takeoff isolation system |
| CN104595246A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-05-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种具有再冷却结构的离心压缩机 |
| CN104595247A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-05-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种具有再冷却结构的离心压缩机 |
| CN104612983B (zh) * | 2015-01-29 | 2018-08-17 | 湖南天雁机械有限责任公司 | 单轴串联式两级压气机 |
| EP3411596B1 (en) | 2016-02-04 | 2023-11-01 | Danfoss A/S | Active surge control in centrifugal compressors using microjet injection |
| US11359635B2 (en) | 2019-04-14 | 2022-06-14 | Hamilton Sundstrand Corporation | Power modules with regenerative compressor wheels |
| JP2021011828A (ja) * | 2019-07-04 | 2021-02-04 | 三菱重工業株式会社 | 多段遠心圧縮機 |
| US11421709B2 (en) | 2020-09-08 | 2022-08-23 | Honeywell International Inc. | Systems for interstage particle separation in multistage radial compressors of turbine engines |
| DE102021118253B4 (de) | 2021-07-14 | 2023-02-02 | Man Energy Solutions Se | Strömungsmaschinenanordnung |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB956731A (en) * | 1961-08-11 | 1964-04-29 | Laval Steam Turbine Co | Improvements in or relating to multiple stage centrifugal pumps, compressors or the like |
| JPH09273495A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Hitachi Ltd | 多段遠心圧縮機 |
| RU2275533C2 (ru) * | 2001-06-29 | 2006-04-27 | ОАО Самарский научно-технический комплекс им. Н.Д. Кузнецова | Многоступенчатый центробежный компрессор |
| WO2007110378A1 (de) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Verdichtereinheit und montageverfahren |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2332614A (en) * | 1939-01-30 | 1943-10-26 | Judson S Swearingen | Means for lubricating internal bearings in centrifugal gas pumps |
| FR1181680A (fr) * | 1957-08-27 | 1959-06-17 | Commissariat Energie Atomique | Palier fluide pour compresseur |
| FR1326166A (fr) * | 1962-06-22 | 1963-05-03 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Dispositif d'aspiration de la couche limite dans des turbomachines, notamment dans des compresseurs radiaux |
| JPH066957B2 (ja) * | 1986-09-19 | 1994-01-26 | 株式会社日立製作所 | 中間吸込付タ−ボ圧縮機 |
| DE3729486C1 (de) | 1987-09-03 | 1988-12-15 | Gutehoffnungshuette Man | Kompressoreinheit |
| JPH0618080Y2 (ja) * | 1987-09-29 | 1994-05-11 | 三菱重工業株式会社 | 多段遠心圧縮機 |
| DE19817705C2 (de) * | 1998-04-21 | 2001-02-15 | Man Turbomasch Ag Ghh Borsig | Kühlluftentnahme aus dem Diffusorteil eines Kompressors einer Gasturbine |
| US6129524A (en) * | 1998-12-07 | 2000-10-10 | Turbodyne Systems, Inc. | Motor-driven centrifugal air compressor with axial airflow |
| EP1069313B1 (de) * | 1999-07-16 | 2005-09-14 | Man Turbo Ag | Turboverdichter |
| EP1074746B1 (de) * | 1999-07-16 | 2005-05-18 | Man Turbo Ag | Turboverdichter |
| FR2853700B1 (fr) * | 2003-04-11 | 2006-06-16 | Thermodyn | Groupe moto-compresseur centrifuge a refrigeration assistee. |
| EP1999374A1 (de) * | 2006-03-24 | 2008-12-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Verdichtereinheit |
| DE102007019264A1 (de) | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Man Turbo Ag | Filtervorrichtung |
| FI122036B (fi) * | 2008-01-10 | 2011-07-29 | Waertsilae Finland Oy | Mäntämoottorin turboahdinjärjestely |
| IT1392796B1 (it) * | 2009-01-23 | 2012-03-23 | Nuovo Pignone Spa | Sistema reversibile di iniezione ed estrazione del gas per macchine rotative a fluido |
| DE102009052619A1 (de) * | 2009-11-11 | 2011-05-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Zwischenboden für eine Radialturbomaschine |
-
2012
- 2012-03-20 DE DE102012204403A patent/DE102012204403A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-02-27 RU RU2014142008/06A patent/RU2588889C2/ru active
- 2013-02-27 WO PCT/EP2013/053900 patent/WO2013139568A1/de active Application Filing
- 2013-02-27 CN CN201380015439.5A patent/CN104204535B/zh active Active
- 2013-02-27 JP JP2015500818A patent/JP5937268B2/ja active Active
- 2013-02-27 EP EP13708389.5A patent/EP2828531B1/de active Active
- 2013-02-27 CA CA2867408A patent/CA2867408C/en active Active
- 2013-02-27 US US14/386,606 patent/US9976564B2/en active Active
- 2013-02-27 BR BR112014023184-2A patent/BR112014023184B1/pt active IP Right Grant
- 2013-12-11 NO NO13807971A patent/NO2941619T3/no unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB956731A (en) * | 1961-08-11 | 1964-04-29 | Laval Steam Turbine Co | Improvements in or relating to multiple stage centrifugal pumps, compressors or the like |
| JPH09273495A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Hitachi Ltd | 多段遠心圧縮機 |
| RU2275533C2 (ru) * | 2001-06-29 | 2006-04-27 | ОАО Самарский научно-технический комплекс им. Н.Д. Кузнецова | Многоступенчатый центробежный компрессор |
| WO2007110378A1 (de) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Verdichtereinheit und montageverfahren |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2769923C1 (ru) * | 2018-12-14 | 2022-04-08 | НУОВО ПИНЬОНЕ ТЕКНОЛОДЖИ - С.р.л. | Система и способ дегидрирования пропана с помощью однокорпусного компрессора выходного потока реактора |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2013139568A1 (de) | 2013-09-26 |
| DE102012204403A1 (de) | 2013-09-26 |
| JP5937268B2 (ja) | 2016-06-22 |
| EP2828531A1 (de) | 2015-01-28 |
| NO2941619T3 (ru) | 2018-08-11 |
| RU2014142008A (ru) | 2016-05-10 |
| US20150086329A1 (en) | 2015-03-26 |
| CA2867408C (en) | 2016-08-30 |
| CN104204535A (zh) | 2014-12-10 |
| BR112014023184B1 (pt) | 2021-11-09 |
| BR112014023184A2 (pt) | 2017-06-20 |
| CA2867408A1 (en) | 2013-09-26 |
| EP2828531B1 (de) | 2017-08-23 |
| CN104204535B (zh) | 2017-08-15 |
| US9976564B2 (en) | 2018-05-22 |
| JP2015514176A (ja) | 2015-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2588889C2 (ru) | Многоступенчатый блок радиального нагнетателя с отбором газа в ступени нагнетателя | |
| JP6632763B2 (ja) | インタクーラーを備えたターボ圧縮機 | |
| JP7015167B2 (ja) | 一体型中間冷却を有する遠心圧縮機 | |
| US11248615B2 (en) | Side-channel machine (compressor, vacuum pump or blower) having an extraction duct in the stripper | |
| US8985945B2 (en) | Radial gas expander | |
| US9829008B2 (en) | Centrifugal compressor impeller cooling | |
| JP2011043130A (ja) | 遠心圧縮機及び冷凍装置 | |
| KR102073766B1 (ko) | 배기가스 터보차저의 레이디얼 압축기의 압축기 휠 | |
| CN103452599A (zh) | 喷嘴隔板导流器 | |
| US9810151B2 (en) | Turbine last stage rotor blade with forced driven cooling air | |
| RU2720087C2 (ru) | Газожидкостной сепаратор и центробежная компрессорная установка со встроенным двигателем, снабженная таким сепаратором | |
| JP6078303B2 (ja) | 遠心式流体機械 | |
| US1263056A (en) | Operation of centrifugal-compressor plants. | |
| JP5182519B2 (ja) | 遠心圧縮機 | |
| RU117536U1 (ru) | Рабочее колесо центробежного компрессора | |
| CN220505310U (zh) | 一种抽真空装置 | |
| CN202493465U (zh) | 一种无密封径流和轴流串联混合结构的高压风机 | |
| EP3426894B1 (en) | Turbine last stage rotor blade with forced driven cooling air | |
| RU2564756C1 (ru) | Центробежная лопаточная машина | |
| AU2016268372B2 (en) | Cooling system for cooling a motorcompressor unit | |
| JP2015536414A (ja) | 流体機械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |