RU2425006C1 - Ceramic mixture for making facing tiles - Google Patents
Ceramic mixture for making facing tiles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2425006C1 RU2425006C1 RU2010114255/03A RU2010114255A RU2425006C1 RU 2425006 C1 RU2425006 C1 RU 2425006C1 RU 2010114255/03 A RU2010114255/03 A RU 2010114255/03A RU 2010114255 A RU2010114255 A RU 2010114255A RU 2425006 C1 RU2425006 C1 RU 2425006C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tiles
- loess
- bentonite
- facing tiles
- making facing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to the construction materials industry, in particular to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of tiles.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: обогащенный каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Enriched kaolin 70.0-73.0; bentonite 3.0-5.0; loss 4.0-5.0; tile battle 6.0-12.0; phosphorite 8.0-14.0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of the tiles obtained from ceramic mass.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, дополнительно содержит пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 65,0-69,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,5-1,0; пегматит 22,0-26,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite, loess, tile battle, additionally contains pegmatite in the following ratio of components, wt.%: Kaolin 65.0-69.0; bentonite 3.0-5.0; loess 3.0-5.0; tile battle 0.5-1.0; pegmatitis 22.0-26.0.
В составе керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.The composition of the ceramic mass can be used kaolins of the following composition, wt.%: SiO 2 46,02-46,5; Al 2 O 3 38.69-40.17; TiO 2 0.47-0.52; Fe 2 O 3 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; p.p.p. 13.34-13.97.
Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.Can be used bentonites containing, wt.%: SiO 2 64,7-73,0; Al 2 O 3 9.87-13.41; Fe 2 O 3 1.92-2.72; CaO 0.98-1.6; MgO 2.13-2.99; SO 3 0.51-0.81; p.p.p. 11.45-14.32.
Могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K2O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.Loess can be used, containing, wt.%: SiO 2 50.58-55.08; Al 2 O 3 11.58-13.16; Fe 2 O 3 3.72-5.19; CaO 12.2-14.86; MgO 2.3-3.03; Na 2 O 1.44-3.88; K 2 O 0.73-0.94; p.p.p. 2.53-5.3.
В качестве плиточного боя используют бой бракованных керамических плиток после обжига.As a tile battle, use the battle of defective ceramic tiles after firing.
Может быть использован пегматит, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 72,88; Fe2O3 0,17; Al2O3 15,1; CaO 0,87; MgO 0,18; K2O 7,1; Na2O 3,34; п.п.п.0,36.Pegmatite can be used, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 72.88; Fe 2 O 3 0.17; Al 2 O 3 15.1; CaO 0.87; MgO 0.18; K 2 O 7.1; Na 2 O 3.34; p.p.p. 0.36.
В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают плиточный бой и пегматит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 008. Затем в мельницу добавляют каолин, бентонит, лесс и измельчают еще в течение 3-4 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 008. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитку, которую сушат до влажности 1-7% и направляют на обжиг. Первый обжиг проводят при температуре 1050-1100°С. На поверхность обожженной плитки наносят слой цветной глазури и при температуре 850-900°С проводят второй обжиг.The components are dosed in the required amounts. Tiled batter and pegmatite are loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 6-8 hours to a residue of 3-4% on sieve 008. Then, kaolin, bentonite, loess are added to the mill and ground for another 3-4 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to the remainder of 1.5-2% on sieve 008. Then, the suspension is dehydrated to obtain cakes with a moisture content of 20-25%. From the obtained ceramic mass, a tile is molded in a plastic way, which is dried to a moisture content of 1-7% and sent for firing. The first firing is carried out at a temperature of 1050-1100 ° C. A layer of colored glaze is applied to the surface of the fired tile, and a second firing is carried out at a temperature of 850-900 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. SU 1542933, С04В 33/00, 1990.1. SU 1542933, C04B 33/00, 1990.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010114255/03A RU2425006C1 (en) | 2010-04-09 | 2010-04-09 | Ceramic mixture for making facing tiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010114255/03A RU2425006C1 (en) | 2010-04-09 | 2010-04-09 | Ceramic mixture for making facing tiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2425006C1 true RU2425006C1 (en) | 2011-07-27 |
Family
ID=44753477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010114255/03A RU2425006C1 (en) | 2010-04-09 | 2010-04-09 | Ceramic mixture for making facing tiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2425006C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528313C1 (en) * | 2013-07-08 | 2014-09-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass for manufacturing facing tiles |
RU2534314C1 (en) * | 2013-10-21 | 2014-11-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass for production of facing tiles |
-
2010
- 2010-04-09 RU RU2010114255/03A patent/RU2425006C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528313C1 (en) * | 2013-07-08 | 2014-09-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass for manufacturing facing tiles |
RU2534314C1 (en) * | 2013-10-21 | 2014-11-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass for production of facing tiles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2331610C2 (en) | Ceramic mixture for facing tile manufacturing | |
RU2418765C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2425006C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2425005C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2402505C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2418764C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2330827C1 (en) | Ceramic mixture for making face tiles | |
RU2415101C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks | |
RU2420479C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2440947C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2430054C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2413695C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2404942C1 (en) | Ceramic mixture for facing tile fabrication | |
RU2440316C1 (en) | Ceramic mass for facing tile fabrication | |
RU2418759C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2514064C1 (en) | Ceramic mass for manufacturing of facing tiles | |
RU2417186C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2420477C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2333177C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2450996C1 (en) | Ceramic mixture for facing tile fabrication | |
RU2434825C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2459776C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2437855C1 (en) | Ceramic mass for facing tile fabrication | |
RU2417183C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2427552C1 (en) | Ceramic mass |