[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2447240C2 - Акустическое нетканое полотно для перфорированных потолочных элементов - Google Patents

Акустическое нетканое полотно для перфорированных потолочных элементов Download PDF

Info

Publication number
RU2447240C2
RU2447240C2 RU2010115335/05A RU2010115335A RU2447240C2 RU 2447240 C2 RU2447240 C2 RU 2447240C2 RU 2010115335/05 A RU2010115335/05 A RU 2010115335/05A RU 2010115335 A RU2010115335 A RU 2010115335A RU 2447240 C2 RU2447240 C2 RU 2447240C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acoustic
woven material
fibers
material according
amount
Prior art date
Application number
RU2010115335/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010115335A (ru
Inventor
Хольгер ШИЛЛИНГ (DE)
Хольгер ШИЛЛИНГ
Йохен БЕХТУМ (DE)
Йохен БЕХТУМ
Герхард СТАППИ (DE)
Герхард СТАППИ
Гюнтер ФРЕЙ (DE)
Гюнтер ФРЕЙ
Original Assignee
Карл Фройденберг Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карл Фройденберг Кг filed Critical Карл Фройденберг Кг
Publication of RU2010115335A publication Critical patent/RU2010115335A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2447240C2 publication Critical patent/RU2447240C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/68—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with phosphorus or compounds thereof, e.g. with chlorophosphonic acid or salts thereof
    • D06M11/70—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with phosphorus or compounds thereof, e.g. with chlorophosphonic acid or salts thereof with oxides of phosphorus; with hypophosphorous, phosphorous or phosphoric acids or their salts
    • D06M11/71—Salts of phosphoric acids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D04H1/4218—Glass fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425—Cellulose series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B9/0478—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like of the tray type
    • E04B9/0485—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like of the tray type containing a filling element
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/34—Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43825—Composite fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии производства акустических нетканых материалов для металлических потолков. Материал имеет отнесенную к единице площади массу менее 60 г/м2, содержит менее 15 г/м2 клеящего вещества и менее 5 г/м2 связующего. Материал также содержит слой с массой, отнесенной к единице площади, не более 45 г/м2, включающий смесь волокон не более 30 г/м2 и не более 10 г/м2 ингибитора горения. Применение структур, содержащих указанный акустический материал и перфорированный металлический потолочный элемент и имеющих при измерении в соответствии с DIN EN 13823 значение SMOGRA не более 30 м2/с2 и значение TSP(600s) не более 50 м2, не вызывает проблем при обработке и образует наименее возможное количество дыма в случае пожара. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Description

Данное изобретение относится к акустическому нетканому материалу для металлических потолков, содержащему слой для использования в потолочном элементе, имеющий отнесенную к единице площади массу не более чем 45 г/м2 и включающий смесь волокон в количестве не более чем 30 г/м2, и ингибитор горения в количестве не более, чем 10 г/м2.
Акустические нетканые материалы и слои упомянутого вначале вида уже известны из уровня техники. Они часто используются в перфорированных, а именно снабженных отверстиями или прорезями, металлических или деревянных потолочных элементах.
В отношении их огнестойкости такие акустические нетканые материалы и потолочные элементы оцениваются в соответствии с немецким техническим стандартом DIN 4102-1 при помощи испытательной, так называемой, вертикальной шахтной печи. Акустический нетканый материал был испытан сам по себе и в сборке с потолочным элементом. Для соответствия требованиям рынка необходимо, чтобы сборка потолочного элемента и акустического нетканого материала отвечала классификации по пожарной безопасности "А2" ("негорючий материал"). Сам по себе акустический нетканый материал должен отвечать классификации по пожарной безопасности "В1" ("трудно воспламеняющийся материал").
С июля 2007 вступило в действие переработанное, общеевропейское положение, касающееся сертификации и классификации подвесных потолков, а именно порядок обозначений СЕ. Положение требует, чтобы потолочные элементы отвечали требованиям, утвержденным в DIN EN 13964, который ссылается на DIN EN 13501-1 для классификации огнестойкости материалов.
При этом испытание огнестойкости осуществляется не в соответствии с DIN 4102-1 (в вертикальной шахтной печи), а в соответствии с DIN EN 13823. Этот стандарт описывает испытание единичного горящего предмета (SBI) на завершенной конструкции потолочного элемента и определяет параметры, соответствующие классификации по DIN EN 13501-1. В отличии от предыдущего испытания огнестойкости материала по DIN 4102-1, испытание согласно DIN EN 13823 сфокусировано в большей степени на оценивании образования дыма в случае пожара. DIN 13501-1 применяет более жесткие критерии к оцениванию образования дыма, чем прежде.
Известные из уровня техники акустические нетканые материалы предрасположены к относительно сильному образованию дыма, что, таким образом, делает невозможным классификацию потолочных элементов как "негорючего материала" (классификация "A2/s1/d0") согласно переработанным требованиям DIN 13501-1. Эта классификация предусмотрена, в частности, для зданий и частей зданий, имеющих повышенное требование к безопасности, например общественных зданий, запасных выходов, и т.д.
Кроме того, акустический нетканый материал имеет высокую акустическую эффективность, а именно, взвешенный коэффициент звукопоглощения αw составляет, по меньшей мере, 0,75, причем взвешенный коэффициент звукопоглощения αw получен посредством измерения в соответствии с EN ISO 354 и преобразования в соответствии с EN ISO 11654.
Кроме того, желательно упрощение обработки, в частности, экономия необходимой площади для манипулирования или автоматическое введение в потолочные элементы. И наконец, акустический нетканый материал не должен оказывать неблагоприятного воздействия на аспекты гигиены, здоровья и экологии.
Соответственно, на рынке имеется значительная потребность в удобных для обработки акустических нетканых материалах, которые в сборке с потолочными элементами и удовлетворяют "A2/s1/d0" классификации согласно DIN EN 13501-1.
Задачей данного изобретения является создание акустического нетканого материала, который после не вызывающей затруднений обработки производит очень мало дыма в случае пожара.
Задача в соответствии с данным изобретением решается посредством признаков пункта 1 формулы изобретения.
Согласно изобретению акустический нетканый материал для металлических потолков, содержащий плоский слой, имеющий массу, отнесенную к единице площади, не более чем 45 г/м2, включающий смесь волокон в количестве не более чем 30 г/м2, и огнезащитное средство в количестве не более чем 10 г/м2, имеет отнесенную к единице площади массу менее 60 г/м2 и содержит клеящее вещество в количестве менее 15 г/м2 и связующее в количестве менее 5 г/м2.
Было обнаружено, что именно сочетание разумного выбора полной основной массы, отнесенной к единице площади, и пропорционального уменьшения содержания ингибитора горения приводит к заметному уменьшению образования дыма. Слой согласно данному изобретению, в частности, применим после нанесения на него клеящего вещества для размещения на металлическом потолочном элементе. В результате решается упомянутая вначале задача.
Пропитывающий состав может включать гидрофосфат диаммония в качестве ингибитора горения, поскольку он не содержит галогенов и тяжелых металлов и, следовательно, не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Однако также возможно использование других ингибиторов горения, основанных на азоте и фосфоре, например полифосфатов аммония или азотсодержащих солей фосфоновой кислоты.
Смесь волокон может включать тонковолокнистые или фибриллированные целлюлозные компоненты. Эти компоненты предназначены для регулирования акустической эффективности слоя. Возможно, в этом контексте, смесь волокон может содержать два различных типа целлюлозной массы, которые адаптированы друг к другу в отношении тонкости. Однако также возможно использование тонко измельченных синтетических масс, например, произведенных из вискозы, полиолефиновых или арамидных волокон.
Смесь волокон может дополнительно включать стеклянные волокна в количестве не более чем 10 г/м2. Данное содержание стеклянных волокон придает слою высокую структурную стабильность и низкую термическую усадку. Это делает слой пригодным для автоматизированного введения в потолочные элементы. Однако также возможно использовать другие неорганические волокна, например волокна из базальта или окиси алюминия. И наконец также можно использовать полиэфирные волокна.
Смесь волокон может быть предварительно скреплена при помощи связующего на основе акрилата в количестве менее чем 5 г/м2. Предварительное связывание придает слою достаточную стабильность для гомогенного включения пропитывающего состава. Возможно, в этом контексте, предварительное связывание осуществляется посредством акрилатного связующего с низким содержанием формальдегида. Это удовлетворяет повышенным требованиям, касающимся содержания формальдегида в слое согласно DIN EN 13964 (формальдегид категории "E1"). Также предварительное связывание возможно посредством моно- или бикомпонентного связующего волокна, например, с невытянутым полиэфирным волокном или РЕТ/РВТ (полиэтилен терефталат/полибутилен терефталат) или РЕТ/сополиэфир бикомпонентным связующим волокном.
Акустический нетканый материал для металлических потолков, имеющий массу, отнесенную к единице площади, менее чем 60 г/м2, может включать слой описанного выше вида, и клеящее вещество в количестве менее чем 15 г/м2. Клеящее вещество позволяет фиксировать акустический нетканый материал посредством умеренного нагрева на металлическом потолочном элементе без повреждения составляющих потолочного элемента, таких как, например, лаковый слой. Возможно, в этом контексте, клеящее вещество состоит из термопластичного, в основном аморфного полиэфира, сополиэфира или сополиамида, имеющего температуру плавления ниже 100°С.
Акустический нетканый материал может иметь взвешенный коэффициент звукопоглощения αw, по меньшей мере, 0,75, причем взвешенный коэффициент звукопоглощения αw получен посредством измерения в соответствии с EN ISO 354 и преобразования в соответствии с EN ISO 11654. Такой акустический нетканый материал является очень хорошим поглотителем звука.
Структура, включающая слой или акустический нетканый материал, описанного здесь вида, а также перфорированный металлический потолочный элемент без покрытия может при измерении в соответствии с DIN EN 13823 показывать значение SMOGRA (smoke growth rate) (коэффициент увеличения содержания продуктов горения) не более чем 30 м2/с2 и также значение TSP(600s) (total smoke production) (общее содержание продуктов горения) не более чем 50 м2. Такая структура является особенно пригодной для противопожарной защиты, а также для звукоизоляции.
Существуют различные способы эффективного осуществления и развития идеи данного изобретения. Для этого, с одной стороны, сделана ссылка на зависимые пункты формулы изобретения и, с другой стороны, на дальнейшее пояснение изобретения с привлечением графических материалов.
На единственной фигуре изображен график, который сравнивает измеренное по DIN EN 13823 образование дыма конструкцией потолочного элемента, включающего акустический нетканый материал, известный из уровня техники, с образованием дыма аналогичной конструкции потолочного элемента, включающей акустический нетканый материал согласно изобретению.
На единственной фигуре изображен график, на котором сравнена конструкция потолочного элемента, включающего образец акустического нетканого материала, известного из уровня техники, с конструкцией потолочного элемента, включающего образец акустического нетканого материала по данному изобретению. При этом могут быть сделаны следующие наблюдения.
Кривые, относящиеся к образцу, известному из уровня техники, характеризуются прерывистыми линиями и символом квадрата. Кривые, относящиеся к образцу по данному изобретению, отличаются непрерывными линиями и символом круга.
Кривые SPRav и индивидуальные значения SPRav(t) ("Smoke Production Rate" (скорость образования дыма), левая y-ось, в м2/с) представляют текущее образование дыма образцами за время t измерения (или внутри разностного временного интервала [t, t-3s]). Значение SPRav является отношением объемного потока дымового газа в м3/c к длине в м оптического пути через трубку фотометрического измерительного прибора, и выражается в единицах измерения м2/с.
Кривые TSP и индивидуальные значения TSP(t), правая y-ось, в м2 представляет общее образование дыма образцов за время t измерения. Значение TSP(t) соответствует совокупности индивидуальных значений SPRav(t) (содержания продуктов горения) во временном интервале от начала измерения до времени t и соответствует площади, ограниченной кривой SPR. Значение TSP представляет собой произведение суммы значений SPRav в м2/с и ограниченного временного интервала в с, и выражается в единицах измерения м2.
Значения SPRav и TSP образца, измеренные во временном интервале от 300 с до 900 с, являющимся частью полной продолжительности испытания, которая включает период до и после временного интервала, были измерены и использованы для оценки. Поэтому ось времени масштабирована от 300 с до 900 с. Началом отсчета фактического измерения, таким образом, является 300 секунд относительно полной продолжительности испытания.
Значения TSP(600s) ("Total Smoke Production" (общее содержание продуктов горения), в м2) представляют общее образование дыма образцами в первые 600 с измерения. В соответствии с вышеупомянутым примечанием, касающимся масштабирования оси времени, они соответствуют точкам, обозначенным символами, на кривых TSP во время t=900 с относительно полной продолжительности испытания.
Значения SMOGRA ("SMOke GRowth RAte index" (коэффициент увеличения содержания продуктов горения), в м2/с2) представляет максимум отношений SPRav(t) значений образцов к соответствующему времени t измерения. Они характеризуются некоторой протяженностью подъемов кривых SPRav в начале измерения (треугольники подъема). SMOGRA значение является отношением SPRav(t) значения в м2/с к соответствующему времени t в с и, следовательно, имеет единицу измерения м2/с2.
В соответствии с DIN EN 13823, для определения значения SMOGRA отношение значения SPRav (t) к соответствующему времени t измерения будет приниматься равным 0 по определению, когда выполняются следующие краевые условия:
(a) значение SPRav (t) является равным или составляет менее чем 0,1 м2/с, или
(b) соответствующее значение TSP(t) является равным или составляет менее чем 6 м2.
Из этого следует, что: предоставленная SPRav кривая не выходит за 0,1 м2/с, или если она временами выходит, и соответственные значения TSP(t) в этом временном интервале не выше 6 м2, все отношения значений SPRav(t) к соответствующему времени t измерения будут считаться равными 0, и следовательно, значение SMOGRA будет также считаться равным 0 по определению.
Однако, чтобы разумно оценить или рассмотреть в сравнении и малодымящие образцы, значения SMOGRA были определены без учета критерия (а).
Для того, чтобы непосредственно оценить воздействие образцов акустического нетканого материала на образование дыма, были измерены в соответствии с DIN EN 13823 широко распространенные конструкции потолочных элементов, выполненные из перфорированных стальных листов без лакового покрытия или других компонентов, релевантных по образованию дыма. Это предназначено для исключения помех, обусловленных другими компонентами потолочного элемента, такого как слой краски, например.
Относительно характеристик дыма DIN EN 13501-1 предусматривает, что значение SMOGRA и значение TSP(600s) являются решающими в качестве параметров для определения "категории дыма" (s1, s2 или s3). Для достижения классификации "A2/s1/d0" ("негорючий материал"), упомянутой в начале, которая включает "категорию дыма" s1 и, следовательно, накладывает наивысшие требования к характеристикам дыма, при этом следующие ограничения вышеупомянутых параметров, относящихся к дыму, должны соблюдаться: значение SMOGRA является равным или составляет менее чем 30 м2/с2 и значение TSP(600s) является равным или составляет менее чем 50 м2.
Измерения описанного здесь типа конструкций потолочных элементов демонстрируют, что образец акустического нетканого материала, известный из уровня техники, показывает значение SMOGRA приблизительно 30 м2/с2 и значение TSP(600s) приблизительно 40 м2. Это изображено на графике единственной фигуры.
В отличие от этого образец акустического нетканого материала согласно изобретению показывает значение SMOGRA только приблизительно 15 м2/c2 и значение TSP(600s) только приблизительно 30 м2, т.е., значение SMOGRA снижено примерно на 50% и значение TSP(600s) снижено примерно на 25%.
Эталонные измерения на подобных конструкциях потолочных элементов без акустического нетканого материала, но с покрытием показали, что широко распространенные на рынке покрытия создают, в первом приближении, дополнительный вклад в значение SMOGRA, который в лучшем случае приблизительно 10 м2/с2, обычно, приблизительно 15-20 м2/с2, а вклад в значение TSP(600s), в лучшем случае, приблизительно составляет 15 м2, в основном, приблизительно 20-30 м2.
Следовательно, коммерчески доступные конструкции потолочных элементов с покрытием и акустическим нетканым материалом, согласно уровню техники, показывают значения SMOGRA, в лучшем случае, приблизительно 40 м2/с2 и значения TSP(600s), в лучшем случае, приблизительно 55 м2/с2. Эти высокие значения не соответствуют классификации "A2/s1/d0" ("негорючий материал") по DIN EN 13501-1.
В отличие от этого конструкции потолочных элементов с акустическим нетканым материалом согласно изобретению и с оптимальным исполнением покрытия показывают значения SMOGRA приблизительно только 25 м2/с2 и значения TSP(600s) приблизительно только 45 м2/c2. Эти значения соответствуют классификации "A2/s1/d0" ("негорючий материал") по DIN EN 13501-1.
Акустический нетканый материал, представляющий уровень техники, состоит из слоя и клеящего вещества. Масса, отнесенная к единице площади, составляет всего 63 г/м2. Из этого на долю слоя приходится 48 г/м2 и на долю клеящего вещества приходится 15 г/м2.
Слой включает смесь волокон, составленную из волокон целлюлозной массы и стеклянных волокон. Смесь волокон вносит всего 25 г/м2 в массу слоя, отнесенную к единице площади.
Слой дополнительно включает предварительное связывание волокон акрилатным связующим, дающим вклад в отнесенную к единице площади массу 4 г/м2.
Слой дополнительно включает пропитывающий состав, включающий ингибитор горения, на долю которого приходится 14,5 г/м2 от массы, отнесенной к единице площади. Пропитывающий состав дополнительно включает краситель из сажи, а также связующее из этилвинилового спирта, совместный вклад которых в отнесенную к единице площади массу составляет 4,5 г/м2.
Клеящее вещество состоит из эпсилон-поликапролактона.
Акустический нетканый материал согласно изобретению состоит из слоя и клеящего вещества. Отнесенная к единице площади масса составляет всего 54 г/м2. Из этого на долю слоя приходится 42 г/м2 и на долю клеящего вещества приходится 12 г/м2.
Слой включает смесь волокон, составленную из волокон двух типов: целлюлозная масса и волокна из стекла. Смесь волокон вносит всего 26 г/м2 в массу слоя, отнесенную к единице площади. Целлюлозная масса волокон вносит 20 г/м2 в основную массу слоя, стеклянные волокна 6 г/м2.
Слой дополнительно включает предварительное связывание волокон акрилатным связующим, имеющим вклад в отнесенную к единице площади массу 4 г/м2.
Слой дополнительно включает пропитывающий состав, включающий ингибитор горения, на долю которого приходится 7,5 г/м2 от отнесенной к единице площади массы. Пропитывающий состав дополнительного включает краситель из сажи, а также связующее из этилвинилового спирта, совместный вклад которых в отнесенную к единице площади массу составляет 4,5 г/м2.
Клеящее вещество состоит из эпсилон-поликапролактона.
Относительно дальнейших полезных усовершенствований и улучшений идеи настоящего изобретения следует обратиться к описанию и к формуле изобретения.
Следует особо подчеркнуть, что предшествующий чисто случайно выбранный вариант осуществления изобретения служит лишь для пояснения идеи настоящего изобретения, но не ограничивает эту идею данным вариантом ее осуществления.

Claims (9)

1. Акустический нетканый материал для металлических потолков, содержащий слой для использования в потолочном элементе, имеющий отнесенную к единице площади массу не более чем 45 г/м2 и включающий смесь волокон в количестве не более чем 30 г/м2, и ингибитор горения в количестве не более чем 10 г/м2, отличающийся тем, что акустический нетканый материал имеет отнесенную к единице площади массу менее чем 60 г/м2 и содержит клеящее вещество в количестве менее чем 15 г/м2 и связующее в количестве менее 5 г/м2.
2. Акустический нетканый материал по п.1, отличающийся тем, что ингибитор горения состоит из гидрофосфата диаммония.
3. Акустический нетканый материал по п.1, отличающийся тем, что смесь волокон включает целлюлозные волокна.
4. Акустический нетканый материал по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что смесь волокон включает волокна двух различных типов целлюлозной массы.
5. Акустический нетканый материал по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что смесь волокон включает стеклянные волокна в количестве не более чем 10 г/м2.
6. Акустический нетканый материал по п.4, отличающийся тем, что смесь волокон включает стеклянные волокна в количестве не более чем 10 г/м2.
7. Акустический нетканый материал по п.1, отличающийся тем, что содержит связующее на основе акрилата в количестве менее чем 5 г/м2.
8. Акустический нетканый материал по п.1, отличающийся тем, что взвешенный коэффициент звукопоглощения αw составляет, по меньшей мере, 0,75, причем взвешенный коэффициент звукопоглощения αw получен из измерения в соответствии с EN ISO 354 и преобразования в соответствии с EN ISO 11654.
9. Структура, содержащая акустический нетканый материал по пп.1-8 и перфорированный металлический потолочный элемент без покрытия, которая при измерении в соответствии с DIN EN 13823 имеет значение SMOGRA, составляющее не более чем 30 м2/с2, а также значение TSP(600s), составляющее не более чем 50 м2.
RU2010115335/05A 2007-09-19 2008-05-09 Акустическое нетканое полотно для перфорированных потолочных элементов RU2447240C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007044906.4 2007-09-19
DE102007044906A DE102007044906A1 (de) 2007-09-19 2007-09-19 Akustikvliesstoff für perforierte Deckenelemente

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010115335A RU2010115335A (ru) 2011-12-10
RU2447240C2 true RU2447240C2 (ru) 2012-04-10

Family

ID=40254559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010115335/05A RU2447240C2 (ru) 2007-09-19 2008-05-09 Акустическое нетканое полотно для перфорированных потолочных элементов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20100304109A1 (ru)
EP (1) EP2191058B1 (ru)
CN (1) CN101809222B (ru)
AT (1) ATE538239T1 (ru)
BR (1) BRPI0816874A2 (ru)
DE (1) DE102007044906A1 (ru)
DK (1) DK2191058T3 (ru)
ES (1) ES2376506T3 (ru)
RU (1) RU2447240C2 (ru)
WO (1) WO2009039900A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016094395A1 (en) 2014-12-08 2016-06-16 Zephyros, Inc. Vertically lapped fibrous flooring
WO2016115138A1 (en) 2015-01-12 2016-07-21 Zephyros, Inc. Acoustic floor underlay system
US10755686B2 (en) 2015-01-20 2020-08-25 Zephyros, Inc. Aluminized faced nonwoven materials
EP3297821B1 (en) 2015-05-20 2022-07-06 Zephyros Inc. Multi-impedance composite
CN105525440A (zh) * 2016-01-26 2016-04-27 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 一种阻燃吸音棉及其制备方法
DE102018120713A1 (de) * 2018-08-24 2020-02-27 Carl Freudenberg Kg Wärmetransportmaterial mit guten Schallabsorptionseigenschaften
KR102597641B1 (ko) * 2020-05-29 2023-11-06 주식회사 젠픽스 흡음용 불연 천장재 및 그 제조 방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2947607A1 (de) * 1979-11-26 1981-05-27 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Luftschallschluckende verkleidung fuer eine wand oder decke
RU2234576C2 (ru) * 1999-08-12 2004-08-20 Хантер Дуглас Индастриз Б.В. Потолочная конструкция, гибкая панель и способ ее изготовления
RU2266375C2 (ru) * 2000-04-24 2005-12-20 Хантер Дуглас Индастриз Б.В. Сжимаемая строительная панель
JP2006144159A (ja) * 2004-11-18 2006-06-08 Toyobo Co Ltd 家電製品用温度調整不織布吸音シート材
JP2006144160A (ja) * 2004-11-18 2006-06-08 Toyobo Co Ltd 家電製品用難燃性不織布吸音シート材

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6552094A (en) * 1993-04-07 1994-10-24 Rexam Industries Corporation Method of forming laminated fire resistant flexible sheet material and resulting product
DE4420613C1 (de) * 1994-06-13 1995-08-10 Freudenberg Carl Fa Durchbrandblocker für Flugzeugrümpfe
US5910367A (en) * 1997-07-16 1999-06-08 Boricel Corporation Enhanced cellulose loose-fill insulation
US20050211500A1 (en) * 2004-03-26 2005-09-29 Wendt Alan C Fibrous faced ceiling panel
JP2006047628A (ja) * 2004-08-04 2006-02-16 Toyobo Co Ltd 吸音断熱材
US20060046594A1 (en) * 2004-08-30 2006-03-02 David Starrett Flame retardant sound dampening appliance insulation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2947607A1 (de) * 1979-11-26 1981-05-27 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Luftschallschluckende verkleidung fuer eine wand oder decke
RU2234576C2 (ru) * 1999-08-12 2004-08-20 Хантер Дуглас Индастриз Б.В. Потолочная конструкция, гибкая панель и способ ее изготовления
RU2266375C2 (ru) * 2000-04-24 2005-12-20 Хантер Дуглас Индастриз Б.В. Сжимаемая строительная панель
JP2006144159A (ja) * 2004-11-18 2006-06-08 Toyobo Co Ltd 家電製品用温度調整不織布吸音シート材
JP2006144160A (ja) * 2004-11-18 2006-06-08 Toyobo Co Ltd 家電製品用難燃性不織布吸音シート材

Also Published As

Publication number Publication date
DK2191058T3 (da) 2012-02-27
WO2009039900A1 (de) 2009-04-02
EP2191058B1 (de) 2011-12-21
US20100304109A1 (en) 2010-12-02
CN101809222B (zh) 2013-01-02
EP2191058A1 (de) 2010-06-02
CN101809222A (zh) 2010-08-18
BRPI0816874A2 (pt) 2015-03-17
DE102007044906A1 (de) 2009-04-09
ES2376506T3 (es) 2012-03-14
ATE538239T1 (de) 2012-01-15
RU2010115335A (ru) 2011-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2447240C2 (ru) Акустическое нетканое полотно для перфорированных потолочных элементов
US20040048531A1 (en) Low formaldehyde emission panel
US20100189982A1 (en) Fire and SAG resistanct acoustical panel
DK2690217T3 (en) Glass fiber reinforced coating had
US20040185731A1 (en) Flame-retardant nonwovens for panels
RU2604608C2 (ru) Настенное покрытие для создания тепловых и акустических комфортных условий
US20170029631A1 (en) Aqueous flame retardant composition for mineral fiber-based mat, and mats obtained
JP2017509724A (ja) 建築材料用コーティング組成物及び被コーティング建築材料基材
KR20200040793A (ko) 리노베이션 천장 매트
US10907276B2 (en) Fire-retardant artificial grass
CN109913048A (zh) 一种环境友好型p-n-c阻燃体系防火涂料
CN103476862B (zh) 用于基于矿物纤维的垫的水性阻燃组合物和所获得的垫
JP2014037652A (ja) 発泡プラスティック系断熱面材用基布およびその製造方法
JP2020183591A (ja) ミネラルウール
Tsapko et al. Establishing regularities in the reduction of flammable properties of wood protected with two-component intumescent varnish
JP4420554B2 (ja) 難燃性不織布
JP4450278B2 (ja) 通気性と保油性に優れた換気扇フィルター用不織布
Özcan et al. Combustion Properties of The Fire-Retardant Paint Coated Ash Wood
CA2722548A1 (en) A flame retardant composition
CN111574873A (zh) 防火隔音吸音纤维涂料
CN207718900U (zh) 一种高阻燃隔火隔氧玻璃布包带
Tomann Comparison of Nordtest FIRE 007, CEN Draft Proposal (radiant Panel) and Cone calorimeter methods in the fire testing of floor coverings
JPS59150197A (ja) 難燃性繊維板
JPH11262971A (ja) 無機質繊維吸音材
JPS609998A (ja) 建築用繊維板

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140510