RU2333179C1

RU2333179C1 - Bone porcelain

Info

Publication number: RU2333179C1
Application number: RU2006143379/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-12-07
Filing date: 2006-12-07
Publication date: 2008-09-10
Also published as: RU2006143379A

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: present invention concerns soft porcelain compositions, which can be applied in manufacturing sets, decorative articles, utensils, sculpture. The bone porcelain contains, in mass %: kaolin 32.0-36.0; feldspar 8.0-10.0; quartz 14.0-16.0; bone ashes 28.0-32.0; spodumene 8.0-10.0; wollastonite 2.0-4.0.

EFFECT: improved solidity of porcelain.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам мягкого фарфора, который может быть использован для изготовления сервизных изделий, предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения, скульптуры.The invention relates to the field of technology of silicates, in particular to compositions of soft porcelain, which can be used for the manufacture of service products, objects of decorative, artistic and household purposes, sculpture.

Известен костяной фарфор следующего состава, мас.%: глинистые материалы (каолинит) 20,0-45,0; полевой шпат 8,0-22,0; кварц 9,0-20,0; костяная зола 20,0-60,0 [1].Known bone china of the following composition, wt.%: Clay materials (kaolinite) 20,0-45,0; feldspar 8.0-22.0; quartz 9.0-20.0; bone ash 20.0-60.0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from porcelain.

Технический результат достигается там, что костяной фарфор, содержащей каолинит, полевой шпат, кварц, костяную золу, дополнительно включает в себя сподумен и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолинит 32,0-36,0; полевой шпат 8,0-10,0; кварц 14,0-16,0; костяная зола 28,0-32,0; сподумен 8,0-10,0; волластонит 2,0-4,0.The technical result is achieved there that bone china containing kaolinite, feldspar, quartz, bone ash, additionally includes spodumene and wollastonite in the following ratio of components, wt.%: Kaolinite 32.0-36.0; feldspar 8.0-10.0; quartz 14.0-16.0; bone ash 28.0-32.0; spodumene 8.0-10.0; wollastonite 2.0-4.0.

Для приготовления фарфора могут быть использованы каолиниты следующего состава, мас.%: SiO₂ 13,86-35,55; Al₂O₃ 47,49-78,5; TiO₂ 0,25-1,2; Fe₂O₃ 0,35-2,5; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,9; Na₂O+К₂О 0,18-1,6; п.п.п. 6-12,87.For the preparation of porcelain can be used kaolinites of the following composition, wt.%: SiO ₂ 13.86-35.55; Al ₂ O ₃ 47.49-78.5; TiO ₂ 0.25-1.2; Fe ₂ O ₃ 0.35-2.5; CaO 0.13-0.71; MgO 0.18-0.9; Na ₂ O + K ₂ O 0.18-1.6; p.p.p. 6-12.87.

В таблице приведены составы костяного фарфора.The table shows the composition of bone china.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 КаолинитKaolinite 32,032,0 34,034.0 36,036.0 Полевой шпатFeldspar 8,08.0 9,09.0 10,010.0 КварцQuartz 16,016,0 15,015.0 14,014.0 Костяная золаBone ash 32,032,0 30,030,0 28,028.0 СподуменSpodumene 10,010.0 9,09.0 8,08.0 ВолластонитWollastonite 2,02.0 3,03.0 4,04.0 Прочность на изгиб, МПаBending Strength, MPa 50-5550-55 50-5550-55 50-5550-55

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают полевой пшат, кварц, сподумен, волластонит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка. 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют каолинит, костяную золу и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Обезвоживание суспензий до получения коржей с влажностью 20-25% проводят на фильтрах-прессах периодического действия (в качестве фильтровальных полотен могут быть использованы ткани из синтетического волокна). Обезвоженную массу проминают в вакуум-прессах, после чего ей дают вылежаться в массохранилище в условиях повышенной влажности не менее 10 сут.The components are dosed in the required amounts. Field mill, quartz, spodumene, wollastonite are loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 6-8 hours to a residue. 3-4% on a sieve 0056. Then, kaolinite, bone ash are added to the mill and crushed for another 2-3 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to a residue of 1.5-2% on a sieve 0056. Dehydration of suspensions to obtain cake layers with a moisture content of 20-25% is carried out on batch filter presses (synthetic fiber fabrics can be used as filter sheets). The dehydrated mass is washed in vacuum presses, after which it is allowed to mature in the mass storage in conditions of high humidity for at least 10 days.

Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-2%, и при температуре 1280°С проводят первый обжиг, а при температуре 1160°С - второй (политой) обжиг.From the obtained porcelain mass, plastic products are molded that are dried at a temperature of 55-65 ° C to a moisture content of 1-2%, and at a temperature of 1280 ° C, the first firing is carried out, and at a temperature of 1160 ° C, a second (poured) firing.

Источники информацииInformation sources

1. Мороз И.И. Фарфор, фаянс, майолика. - Киев: Техника, 1975. - С.290.1. Frost II Porcelain, faience, majolica. - Kiev: Technique, 1975. - P.290.

Claims

Bone china containing kaolinite, feldspar, quartz, bone ash, characterized in that it further includes spodumene and wollastonite in the following ratio of components, wt.%:

kaolinite 32.0-36.0 feldspar 8.0-10.0 quartz 14.0-16.0 bone ash 28.0-32.0 spodumene 8.0-10.0 wollastonite 2.0-4.0