RU2344611C1 - Method of manufacturing grain bread - Google Patents
Method of manufacturing grain bread Download PDFInfo
- Publication number
- RU2344611C1 RU2344611C1 RU2007126494/13A RU2007126494A RU2344611C1 RU 2344611 C1 RU2344611 C1 RU 2344611C1 RU 2007126494/13 A RU2007126494/13 A RU 2007126494/13A RU 2007126494 A RU2007126494 A RU 2007126494A RU 2344611 C1 RU2344611 C1 RU 2344611C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- bread
- dough
- water
- mass
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве хлеба и хлебобулочных изделий из пророщенного зерна пшеницы.The invention relates to the food industry and can be used in the production of bread and bakery products from germinated wheat grains.
Известен способ производства зернового хлеба [1], предусматривающий замачивание зерна в воде, обработанной ионами серебра до достижения концентрации 0,15-0,35 мг/л, измельчение зерна, приготовление теста из полученной массы, его разделку и выпечку.A known method for the production of grain bread [1], providing for the soaking of grain in water treated with silver ions to achieve a concentration of 0.15-0.35 mg / l, grinding grain, making dough from the resulting mass, cutting and baking.
Недостаток этого способа в том, что он предусматривает использование дорогостоящего антисептика, назначение которого - снизить микробиологическую обсемененность зерна.The disadvantage of this method is that it involves the use of an expensive antiseptic, the purpose of which is to reduce the microbiological contamination of grain.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ производства зернового хлеба из проросшего зерна пшеницы [2], предусматривающий замачивание целого нешелушенного зерна в растворе, содержащем цитолитические ферментные препараты или их комплекс с α-амилазой в количестве 0,003-0,01% к массе сухих веществ зерна, его диспергирование, добавление к зерновой массе рецептурных компонентов, замес теста, его брожение, разделку и выпечку хлеба.Closest to the proposed invention is a method for the production of grain bread from sprouted wheat grain [2], which involves soaking the whole unshelled grain in a solution containing cytolytic enzyme preparations or their complex with α-amylase in an amount of 0.003-0.01% by weight of dry solids of grain , its dispersion, the addition of prescription components to the grain mass, kneading dough, its fermentation, cutting and baking bread.
Недостатком способа также является то, что он предусматривает использование дорогостоящих ферментных препаратов, а входящая в состав α-амилаза способствует образованию большого количества низкомолекулярных декстринов, обеспечивающих липкость и заминаемость мякиша хлеба, и получаемый хлеб имеет более высокую стоимость.The disadvantage of this method is that it involves the use of expensive enzyme preparations, and α-amylase, which is part of the composition, contributes to the formation of a large number of low molecular weight dextrins, which provide the stickiness and cremeability of the bread crumb, and the resulting bread has a higher cost.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в получении хлеба с улучшенными органолептическими и физико-химическими показателями хлеба при сокращении продолжительности технологического процесса, в уменьшении стоимости хлеба.The problem to which the invention is directed, is to obtain bread with improved organoleptic and physico-chemical characteristics of bread while reducing the duration of the process, in reducing the cost of bread.
Это достигается тем, что в известном способе производства зернового хлеба, включающем замачивание целого нешелушенного зерна пшеницы, его диспергирование, добавление к полученной зерновой массе рецептурных компонентов, замес теста, его брожение, разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок, в отличие от прототипа перед замачиванием зерно облучают светодиодным квантовым излучателем с желтыми или красными светодиодами в течение 60 с в импульсном режиме с частотой повторения импульсов 3 кГц при длительности импульса 0,25 мкс, а замачивание осуществляют в течение 16-20 часов при температуре 20-30°С в воде, при этом соотношение зерна и воды 1:1.This is achieved by the fact that in the known method for the production of grain bread, which involves soaking a whole unpeeled wheat grain, dispersing it, adding to the obtained grain mass the recipe components, kneading the dough, fermenting, cutting, proofing and baking the dough pieces, in contrast to the prototype before soaking the grain is irradiated with a LED quantum emitter with yellow or red LEDs for 60 s in a pulsed mode with a pulse repetition rate of 3 kHz with a pulse duration of 0.25 μs, and is soaked s is performed for 16-20 hours at 20-30 ° C in water, wherein the ratio of grains and water 1: 1.
В результате воздействия на зерно светодиодным излучением происходит повышение активности собственных ферментов зерна [3]. При этом под действием протеолитических ферментов происходит гидролиз высокомолекулярных белковых соединений, в результате чего высвобождаются целлюлолитические и амилолитические ферменты зерна. Количество аминного азота в облученном зерне пшеницы увеличилось на 10% по сравнению с прототипом, что обуславливает повышение активности протеолитических ферментов.As a result of exposure to grain with LED radiation, there is an increase in the activity of their own grain enzymes [3]. In this case, under the action of proteolytic enzymes, hydrolysis of high molecular weight protein compounds occurs, as a result of which cellulolytic and amylolytic enzymes of grain are released. The amount of amino nitrogen in irradiated wheat grain increased by 10% compared with the prototype, which leads to an increase in the activity of proteolytic enzymes.
Собственные целлюлолитические ферменты зерна частично гидролизуют целлюлозу и гемицеллюлозу семенных и плодовых оболочек зерна, что ускоряет процесс прорастания.Own cellulolytic enzymes of grain partially hydrolyze cellulose and hemicellulose of seed and fruit shells of grain, which accelerates the process of germination.
Образовавшиеся в результате гидролиза низкомолекулярные декстрины и простые сахара интенсифицируют процесс брожения и газообразования, в результате чего увеличивается удельный объем хлеба и пористость мякиша.The low molecular weight dextrins and simple sugars formed as a result of hydrolysis intensify the process of fermentation and gas formation, as a result of which the specific volume of bread and the porosity of the crumb increase.
Содержание клетчатки в проросшем зерне снизилось на 8% по сравнению с прототипом, при этом содержание клетчатки в облученном и затем пророщенном зерне составило 2,3%.The fiber content in the sprouted grain decreased by 8% compared with the prototype, while the fiber content in the irradiated and then sprouted grain was 2.3%.
Активность амилолитических ферментов обработанного зерна повышается интенсивнее по сравнению с зерном, замоченным без предварительного облучения и, кроме того, появляются в системе продукты гидролиза некрахмальных полисахаридов, которые способствуют снижению вязкости и, следовательно, снижению показателя числа падения. Данные по изменению числа падения при различной продолжительности замачивания зерна представлены на фиг.1.The activity of the amylolytic enzymes of the treated grain increases more intensively compared to the grain soaked without preliminary irradiation and, in addition, hydrolysis products of non-starch polysaccharides appear in the system, which contribute to a decrease in viscosity and, consequently, a decrease in the drop number. Data on the change in the number of drops with different durations of soaking the grain are presented in figure 1.
Изменение амилолитической активности также можно обнаружить по ферментативному образованию сахара из крахмала. Содержание редуцирующих сахаров в проросшем облученном желтыми светодиодами зерне увеличилось по сравнению с прототипом на 9%.A change in amylolytic activity can also be detected by the enzymatic formation of sugar from starch. The content of reducing sugars in the sprouted grain irradiated with yellow LEDs increased by 9% compared with the prototype.
Установлено, что в процессе прорастания происходит изменение состояния углеводно-амилазного комплекса зерна пшеницы: происходит разжижении крахмального геля вследствие роста активности амилолитических ферментов, способствующих гидролизу крахмала, а также вследствие разрушения нативной структуры матрицы плодовых и семенных оболочек зерна.It was established that in the process of germination, a change in the state of the carbohydrate-amylase complex of wheat grains occurs: starch gel is diluted due to an increase in the activity of amylolytic enzymes that promote starch hydrolysis, as well as due to the destruction of the native structure of the matrix of fruit and seed coat of grain.
Применение светодиодного излучателя способствовало более интенсивному росту активностей протеаз, целлюлолитических ферментов, амилаз, что способствовало интенсификации процесса прорастания зерна.The use of LED emitter contributed to a more intensive growth of proteases, cellulolytic enzymes, amylases, which contributed to the intensification of the process of grain germination.
Влияние светодиодного воздействия на процесс прорастания зерна пшеницы представлены в таблице 1, а изменение продолжительности прорастания зерна пшеницы при разной температуре воды на фиг.2.The effect of LED exposure on the process of germination of wheat grain is presented in table 1, and the change in the duration of germination of wheat grain at different water temperatures in figure 2.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Для приготовления хлеба используют целое зерно пшеницы без предварительного шелушения. Зерно предварительно облучают светодиодным квантовым излучателем в течение 60 с и далее замачивают в воде. Соотношение зерна и воды при замачивании 1:1. Замачивание проводили при температуре 20-30°С в течение 16-20 часов до появления ростков 1-2 мм.For the preparation of bread using whole grain of wheat without prior peeling. The grain is pre-irradiated with an LED quantum emitter for 60 s and then soaked in water. The ratio of grain and water when soaking 1: 1. Soaking was carried out at a temperature of 20-30 ° C for 16-20 hours until the appearance of sprouts 1-2 mm.
Затем зерновую массу измельчают на диспергирующей машине до образования однородной консистенции, после чего добавляют все рецептурные компоненты, производят замес теста.Then the grain mass is crushed on a dispersing machine until a uniform consistency is formed, after which all the recipe components are added, the dough is kneaded.
Замес теста, брожение, разделку, расстойку теста и выпечку хлеба осуществляют общепринятым способом.Kneading the dough, fermentation, cutting, proofing the dough and baking bread is carried out in a conventional manner.
Пример 1. Для приготовления хлеба используют целое нешелушенное зерно пшеницы. Зерно облучают светодиодным квантовым излучателем, в качестве которого используют импульсный квантовый излучатель на светодиодах, включающий набор из 100 светодиодов, типа КИПД 40ж20-ж пб. с желтыми светодиодами в течение 60 секунд в импульсном режиме с частотой повторения импульсов 3 кГц при длительности импульса 0,25 мкс, и замачивают в воде. Соотношение 1:1. Замачивание зерна ведут при температуре 20°С в течение 18 часов до появления ростков 1-2 мм. Затем зерновую массу измельчают на диспергирующей машине до образования однородной консистенции. В зерновую массу вносят дрожжи прессованные и соль поваренную в количестве 2,5 и 1,5% соответственно к массе зерна и воду до получения теста влажностью 44,5%. Тесто готовят безопарным способом. Замес, брожение, разделку, расстойку теста и выпечку хлеба осуществляют общепринятым способом. Результаты анализа качества хлеба приведены в таблице 2.Example 1. For the preparation of bread using a whole unshelled grain of wheat. The grain is irradiated with an LED quantum emitter, which is used as a pulsed quantum emitter with LEDs, including a set of 100 LEDs, such as KIPD 40zh20-zh pb. with yellow LEDs for 60 seconds in a pulsed mode with a pulse repetition rate of 3 kHz with a pulse duration of 0.25 μs, and soaked in water. The ratio is 1: 1. Soaking the grain is carried out at a temperature of 20 ° C for 18 hours until the appearance of sprouts 1-2 mm. Then the grain mass is crushed on a dispersing machine until a uniform consistency is formed. Pressed yeast and table salt in the amount of 2.5 and 1.5%, respectively, to the mass of grain and water are added to the cereal mass until a dough of 44.5% moisture is obtained. The dough is cooked in an uncooked manner. Kneading, fermentation, butchering, proofing the dough and baking bread is carried out in a conventional manner. The results of the analysis of the quality of the bread are shown in table 2.
Пример 2. Для приготовления хлеба используют целое нешелушенное зерно пшеницы. Зерно облучают светодиодным квантовым излучателем, в качестве которого используют импульсный квантовый излучатель на светодиодах, включающий набор из 100 светодиодов, типа КИПД 40ж20-ж пб. с желтыми светодиодами в течение 60 секунд в импульсном режиме с частотой повторения импульсов 3 кГц при длительности импульса 0,25 мкс, и замачивают в воде. Соотношение 1:1. Замачивание зерна ведут при температуре 30°С в течение 16 часов до появления ростков 1-2 мм. Затем зерновую массу измельчают на диспергирующей машине до образования однородной консистенции. В зерновую массу вносят дрожжи прессованные и соль поваренную в количестве 2,5 и 1,5% соответственно к массе зерна и воду до получения теста влажностью 44,5%. Тесто готовят безопарным способом. Замес, брожение, разделку, расстойку теста и выпечку хлеба осуществляют общепринятым способом. Результаты анализа качества хлеба приведены в таблице 2.Example 2. For the preparation of bread using a whole unshelled grain of wheat. The grain is irradiated with an LED quantum emitter, which is used as a pulsed quantum emitter with LEDs, including a set of 100 LEDs, such as KIPD 40zh20-zh pb. with yellow LEDs for 60 seconds in a pulsed mode with a pulse repetition rate of 3 kHz with a pulse duration of 0.25 μs, and soaked in water. The ratio is 1: 1. Soaking the grain is carried out at a temperature of 30 ° C for 16 hours until the appearance of sprouts 1-2 mm. Then the grain mass is crushed on a dispersing machine until a uniform consistency is formed. Pressed yeast and table salt in the amount of 2.5 and 1.5%, respectively, to the mass of grain and water are added to the cereal mass until a dough of 44.5% moisture is obtained. The dough is cooked in an uncooked manner. Kneading, fermentation, butchering, proofing the dough and baking bread is carried out in a conventional manner. The results of the analysis of the quality of the bread are shown in table 2.
Пример 3. Для приготовления хлеба используют целое нешелушенное зерно пшеницы. Зерно облучают светодиодным квантовым излучателем, в качестве которого используют импульсный квантовый излучатель на светодиодах, включающий набор из 100 светодиодов, типа КИПД 40ж20-ж пб. с красными светодиодами в течение 60 секунд в импульсном режиме с частотой повторения импульсов 3 кГц при длительности импульса 0,25 мкс, и замачивают в воде. Соотношение 1:1. Замачивание зерна ведут при температуре 20°С в течение 20 часов до появления ростков 1-2 мм. Затем зерновую массу измельчают на диспергирующей машине до образования однородной консистенции. В зерновую массу вносят дрожжи прессованные и соль поваренную в количестве 2,5 и 1,5% соответственно к массе зерна и воду до получения теста влажностью 44,5%. Тесто готовят безопарным способом. Замес, брожение, разделку, расстойку теста и выпечку хлеба осуществляют общепринятым способом. Результаты анализа качества хлеба приведены в таблице 2.Example 3. For the preparation of bread using a whole unshelled grain of wheat. The grain is irradiated with an LED quantum emitter, which is used as a pulsed quantum emitter with LEDs, including a set of 100 LEDs, such as KIPD 40zh20-zh pb. with red LEDs for 60 seconds in a pulsed mode with a pulse repetition rate of 3 kHz with a pulse duration of 0.25 μs, and soaked in water. The ratio is 1: 1. Soaking the grain is carried out at a temperature of 20 ° C for 20 hours until the appearance of sprouts 1-2 mm. Then the grain mass is crushed on a dispersing machine until a uniform consistency is formed. Pressed yeast and table salt in the amount of 2.5 and 1.5%, respectively, to the mass of grain and water are added to the cereal mass until a dough of 44.5% moisture is obtained. The dough is cooked in an uncooked manner. Kneading, fermentation, butchering, proofing the dough and baking bread is carried out in a conventional manner. The results of the analysis of the quality of the bread are shown in table 2.
Пример 4. Для приготовления хлеба используют целое нешелушенное зерно пшеницы. Зерно облучают светодиодным квантовым излучателем, в качестве которого используют импульсный квантовый излучатель на светодиодах, включающий набор из 100 светодиодов, типа КИПД 40ж20-ж пб. с красными светодиодами в течение 60 секунд в импульсном режиме с частотой повторения импульсов 3 кГц при длительности импульса 0,25 мкс, и замачивают в воде. Соотношение 1:1. Замачивание зерна ведут при температуре 30°С в течение 18 часов до появления ростков 1-2 мм. Затем зерновую массу измельчают на диспергирующей машине до образования однородной консистенции. В зерновую массу вносят дрожжи прессованные и соль поваренную в количестве 2,5 и 1,5% соответственно к массе зерна и воду до получения теста влажностью 44,5%. Тесто готовят безопарным способом. Замес, брожение, разделку, расстойку теста и выпечку хлеба осуществляют общепринятым способом. Результаты анализа качества хлеба приведены в таблице 2.Example 4. For the preparation of bread using a whole unshelled grain of wheat. The grain is irradiated with an LED quantum emitter, which is used as a pulsed quantum emitter with LEDs, including a set of 100 LEDs, such as KIPD 40zh20-zh pb. with red LEDs for 60 seconds in a pulsed mode with a pulse repetition rate of 3 kHz with a pulse duration of 0.25 μs, and soaked in water. The ratio is 1: 1. Soaking the grain is carried out at a temperature of 30 ° C for 18 hours until the appearance of sprouts 1-2 mm. Then the grain mass is crushed on a dispersing machine until a uniform consistency is formed. Pressed yeast and table salt in the amount of 2.5 and 1.5%, respectively, to the mass of grain and water are added to the cereal mass until a dough of 44.5% moisture is obtained. The dough is cooked in an uncooked manner. Kneading, fermentation, butchering, proofing the dough and baking bread is carried out in a conventional manner. The results of the analysis of the quality of the bread are shown in table 2.
Из приведенных данных следует, что облучение светодиодным квантовым излучателем в течение 60 секунд и дальнейшее замачивание целого нешелушеного зерна пшеницы в воде при температуре 20-30°С в течение 16-20 часов до появления ростков длиной 1-2 мм позволяет получить хлеб с высоким удельным объемом, хорошей равномерной пористостью и ускорить технологический процесс производства хлеба на 4-8 часов.From the above data it follows that irradiation with an LED quantum emitter for 60 seconds and further soaking a whole unpeeled wheat grain in water at a temperature of 20-30 ° C for 16-20 hours before the appearance of sprouts 1-2 mm long allows you to get bread with a high specific volume, good uniform porosity and accelerate the technological process of bread production by 4-8 hours.
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ №2058008 кл. А21D 13/02, 1996.1. RF patent No. 2058008 class. A21D 13/02, 1996.
2. Бобров А.В. Полевые информационные взаимодействия. - Орел: Сборник трудов, 2003 - 570 с.2. Bobrov A.V. Field informational interactions. - Eagle: Proceedings, 2003 - 570 p.
3. Патент РФ №2206999 кл. А21D13/02, 8/02, 2003 - прототип.3. RF patent No. 2206999 class. A21D13 / 02, 8/02, 2003 - prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007126494/13A RU2344611C1 (en) | 2007-07-11 | 2007-07-11 | Method of manufacturing grain bread |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007126494/13A RU2344611C1 (en) | 2007-07-11 | 2007-07-11 | Method of manufacturing grain bread |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2344611C1 true RU2344611C1 (en) | 2009-01-27 |
Family
ID=40543913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007126494/13A RU2344611C1 (en) | 2007-07-11 | 2007-07-11 | Method of manufacturing grain bread |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2344611C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494627C1 (en) * | 2012-04-11 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" ("Госуниверситет-УНПК") | Grain bread production method |
-
2007
- 2007-07-11 RU RU2007126494/13A patent/RU2344611C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494627C1 (en) * | 2012-04-11 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" ("Госуниверситет-УНПК") | Grain bread production method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5362502A (en) | Reducing checking in crackers with pentosanase | |
CN107347954A (en) | A kind of preparation method for improving whole-wheat bread baking quality | |
RU2344611C1 (en) | Method of manufacturing grain bread | |
JPH01312959A (en) | Low moisture edible product treated with oxygen | |
RU2422008C1 (en) | "kaizer" cooked bread production method | |
RU2708053C1 (en) | Crisp bread production method | |
RU2344609C1 (en) | Method for production of grain concentrate | |
RU2292721C1 (en) | Method for producing of dough for bread with increased ecological safety | |
RU2341085C1 (en) | Method of triticale bread manufacturing | |
RU2292722C1 (en) | Method for preparing of grain bread | |
KR101206649B1 (en) | Manufacturing Method For Food Added with Opuntia Ficus-indica Fruit Powder | |
RU2302732C1 (en) | Method for producing of additive used in production of bread and bakery products | |
US20170119029A1 (en) | Method for producing hot pepper paste and hot pepper paste prepared therefrom | |
RU2316215C1 (en) | Method for producing of grain bread | |
RU2102888C1 (en) | Method for preparing cereal bread | |
JP2002335891A (en) | Method of producing germinated wheat flour and food product using the same | |
CN114980751A (en) | Processed cereal product, method for producing processed cereal product, and method for producing softened processed cereal product | |
RU2785378C1 (en) | Method for production of apple-grain bread | |
RU2494626C2 (en) | Grain bread production method | |
RU2292720C1 (en) | Method for preparing of grain bread | |
KR20220017037A (en) | Method for manufacturing fermented soybean powder using mushroom mycelium | |
RU2336702C2 (en) | Method of grain bread production from wheat grain | |
RU2366186C1 (en) | Method of grain bread baking | |
KR102362851B1 (en) | Manufacturing method for sprouted whole wheat bread | |
RU2206999C2 (en) | Method of manufacturing grain bread |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090712 |