RU2219226C1 - Method for regeneration of for exhausted turbine oil - Google Patents
Method for regeneration of for exhausted turbine oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2219226C1 RU2219226C1 RU2002122526/04A RU2002122526A RU2219226C1 RU 2219226 C1 RU2219226 C1 RU 2219226C1 RU 2002122526/04 A RU2002122526/04 A RU 2002122526/04A RU 2002122526 A RU2002122526 A RU 2002122526A RU 2219226 C1 RU2219226 C1 RU 2219226C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- adsorbent
- regeneration
- particle size
- diatomite
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к контактной очистке отработанных минеральных масел с помощью природных адсорбентов. The invention relates to the contact cleaning of spent mineral oils using natural adsorbents.
Известен способ регенерации отработанного трансформаторного масла путем контактирования с адсорбентом на основе бентонита, авт. свид. СССР 1595891, заключающийся в том, что с целью повышения степени очистки масла в качестве адсорбента используют адсорбент, дополнительно содержащий природные шабазит и эрионит при следующем соотношении компонентов, %: природный шабазит 30-33, природный эрионит 14-22, бентонит - до 100. Адсорбент вводят в виде суспензии в трансформаторное масло в количестве 30% в расчете на регенерируемое масло и контактирование проводят в течение 15-20 мин. A known method of regeneration of spent transformer oil by contacting with an adsorbent based on bentonite, ed. testimonial. USSR 1595891, which consists in the fact that in order to increase the degree of oil purification, an adsorbent is used as an adsorbent, additionally containing natural chabazite and erionite in the following ratio of components,%: natural chabazite 30-33, natural erionite 14-22, bentonite - up to 100. The adsorbent is introduced in the form of a suspension into transformer oil in an amount of 30% based on the recovered oil and contacting is carried out for 15-20 minutes.
Недостатком данного способа является необходимость применения смеси природных адсорбентов. Кроме того, большой расход адсорбента повышает потери масла, механически увлекаемого частицами. The disadvantage of this method is the need to use a mixture of natural adsorbents. In addition, the high consumption of adsorbent increases the loss of oil mechanically entrained by the particles.
За прототип предлагаемого изобретения взят способ контактной очистки отработанного трансформаторного масла (патент России 2058380), включающий добавление к нагретому до 80-90oС маслу природной палыгорскитовой глины определенного химического состава с размером частиц до 0,1 мм в количестве 2-6 мас. %, перемешивание суспензии электромеханической мешалкой в течение 1-2 ч с последующей фильтрацией через фильтрпресс.The prototype of the present invention is a method of contact cleaning of spent transformer oil (Russian patent 2058380), including adding to the oil heated to 80-90 o With natural palygorskite clay of a certain chemical composition with a particle size of up to 0.1 mm in an amount of 2-6 wt. %, stirring the suspension with an electromechanical stirrer for 1-2 hours, followed by filtration through a filter press.
К недостаткам данного способа следует отнести большую продолжительность контактирования. Использование адсорбента с размером частиц менее 0,1 мм вызывает ряд технологических трудностей: мелкие частицы забивают фильтровальную ткань, замедляя процесс фильтрации, и попадают в готовый продукт, повышая его зольность. Очистка с использованием указанного адсорбента не обеспечивает получение высококачественного турбинного масла по показателям оптической плотности и содержанию механических примесей. The disadvantages of this method include the long duration of contact. Using an adsorbent with a particle size of less than 0.1 mm causes a number of technological difficulties: small particles clog the filter cloth, slowing down the filtration process, and fall into the finished product, increasing its ash content. Cleaning using the specified adsorbent does not provide high-quality turbine oil in terms of optical density and content of mechanical impurities.
Задачей настоящего изобретения является улучшение качества регенерируемого масла за счет снижения оптической плотности и содержания механических примесей. The objective of the present invention is to improve the quality of the regenerated oil by reducing the optical density and content of solids.
Поставленная задача согласно предлагаемому изобретению достигается путем контактной очистки масла, включающей добавление в нагретое до 80-90oС масло кислотно-активированного диатомита с размером частиц 0,2-0,4 мм с постоянным перемешиванием суспензии электромеханической мешалкой в течение 15-30 мин, и последующим отделением адсорбента от масла при помощи центрифугирования. Оптимальным является ввод в масло адсорбента в количестве 15-20% от массы масла.The task according to the invention is achieved by contacting the oil, including adding to the oil heated to 80-90 o With acid-activated diatomaceous earth with a particle size of 0.2-0.4 mm with constant stirring of the suspension with an electromechanical mixer for 15-30 minutes and subsequent separation of the adsorbent from the oil by centrifugation. It is optimal to introduce an adsorbent into the oil in an amount of 15-20% by weight of the oil.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
В отработанное масло, нагретое до 80-90oС, засыпают диатомит с размером частиц 0,2-0,4 мм в количестве 15-20% от массы масла. Полученную суспензию постоянно перемешивают мешалкой в течение 15-30 мин. Адсорбент отделяют от масла центрифугированием в течение 10 мин.Diatomite with a particle size of 0.2-0.4 mm in the amount of 15-20% by weight of the oil is poured into the used oil heated to 80-90 o C. The resulting suspension is constantly stirred with a stirrer for 15-30 minutes. The adsorbent is separated from the oil by centrifugation for 10 minutes.
Проведение процесса регенерации масла при температуре менее 50oС затрудняет процесс адсорбции вследствие увеличения вязкости масла, повышение температуры регенерации выше 90oС ведет к осмолению и частичному разложению масла вследствие повышения каталитической активности адсорбента.The process of oil regeneration at a temperature of less than 50 o C complicates the adsorption process due to an increase in the viscosity of the oil, increasing the temperature of regeneration above 90 o C leads to resinification and partial decomposition of the oil due to increased catalytic activity of the adsorbent.
Расход адсорбента предпочтительно составляет 15-20% от массы масла. Введение адсорбента в меньшем количестве является недостаточным для удаления смолосодержащих веществ. Увеличение расхода адсорбента не дает улучшения результатов очистки и может вызвать переочистку масла, приводящую к снижению его термоокислительной стабильности. The adsorbent consumption is preferably 15-20% by weight of the oil. The introduction of a lesser amount of adsorbent is insufficient to remove the resinous substances. An increase in the adsorbent consumption does not improve the cleaning results and can cause oil refining, which leads to a decrease in its thermal oxidative stability.
Продолжительность контактирования масла и адсорбента менее 15 мин не обеспечивает требуемой степени очистки, контакт более 30 минут практически не влияет на степень очистки масла. Duration of contacting oil and adsorbent for less than 15 minutes does not provide the required degree of purification, contact for more than 30 minutes practically does not affect the degree of oil purification.
В качестве адсорбента используют диатомит, предварительно активированный серной кислотой. В частности может быть использован диатомит Мальчевского месторождения Ростовской области. Активацию природного диатомита проводят 20%-ной серной кислотой при 98-100oС в течение 2 ч при постоянном перемешивании. Соотношение твердой и жидкой фаз составляет 1:4. По окончании активации адсорбент отмывают методом декантации до отсутствия реакции на сульфат-ионы, затем сушат при температуре 90-110oС и с целью удаления адсорбционной влаги далее подвергают термической активации при температуре 120oС в течение 4 ч.As an adsorbent, diatomite pre-activated with sulfuric acid is used. In particular, diatomite from the Malchevskoye deposit in the Rostov Region can be used. Activation of natural diatomite is carried out with 20% sulfuric acid at 98-100 o C for 2 hours with constant stirring. The ratio of solid and liquid phases is 1: 4. Upon completion of activation, the adsorbent is washed by decantation until there is no reaction to sulfate ions, then it is dried at a temperature of 90-110 o С and in order to remove adsorption moisture, it is further subjected to thermal activation at a temperature of 120 o С for 4 hours.
Предлагаемый способ позволяет получать регенерированное масло, по качеству не уступающее свежему. Получаемый готовый продукт имеет лучшие показатели по сравнению с известными по оптической плотности и содержанию механических примесей. The proposed method allows to obtain regenerated oil, the quality is not inferior to fresh. The resulting finished product has better performance in comparison with the known optical density and content of mechanical impurities.
Пример 1. Диатомит, в количестве 20% от массы масла с размерами частиц 0,2-0,4 мм засыпают в предварительно нагретое до 80oС отработанное турбинное масло. При этой температуре полученную суспензию постоянно перемешивают мешалкой в течение 30 мин. Адсорбент отделяют от масла центрифугированием в течение 10 мин. Регенерированное турбинное масло по показателям, представленным в таблице, удовлетворяет требованиям ГОСТа на свежее масло.Example 1. Diatomite, in an amount of 20% by weight of an oil with a particle size of 0.2-0.4 mm, is poured into a pre-heated to 80 o With waste turbine oil. At this temperature, the resulting suspension is constantly stirred with a stirrer for 30 minutes. The adsorbent is separated from the oil by centrifugation for 10 minutes. Regenerated turbine oil according to the indicators presented in the table, meets the requirements of GOST for fresh oil.
Пример 2. Палыгорскитовую глину в количестве 6% от массы масла с влажностью 12% и размером частиц менее 0,1 мм засыпают в предварительно нагретое до 80oС отработанное турбинное масло. При этой температуре полученную суспензию постоянно перемешивают мешалкой в течение 2 ч. Адсорбент отделяют от масла фильтрованием через фильтрпресс. Регенерированное турбинное масло не удовлетворяет требованиям ГОСТа на свежее масло по оптической плотности и содержанию механических примесей (см. табл.).Example 2. Palygorsk clay in the amount of 6% by weight of oil with a moisture content of 12% and a particle size of less than 0.1 mm is poured into pre-heated to 80 o With waste turbine oil. At this temperature, the resulting suspension is constantly stirred with a stirrer for 2 hours. The adsorbent is separated from the oil by filtration through a filter press. Regenerated turbine oil does not meet the requirements of GOST for fresh oil in terms of optical density and content of mechanical impurities (see table).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002122526/04A RU2219226C1 (en) | 2002-08-19 | 2002-08-19 | Method for regeneration of for exhausted turbine oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002122526/04A RU2219226C1 (en) | 2002-08-19 | 2002-08-19 | Method for regeneration of for exhausted turbine oil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2219226C1 true RU2219226C1 (en) | 2003-12-20 |
RU2002122526A RU2002122526A (en) | 2004-03-10 |
Family
ID=32067036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002122526/04A RU2219226C1 (en) | 2002-08-19 | 2002-08-19 | Method for regeneration of for exhausted turbine oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2219226C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111892985A (en) * | 2020-08-13 | 2020-11-06 | 王东 | Purification method of waste lubricating oil |
-
2002
- 2002-08-19 RU RU2002122526/04A patent/RU2219226C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111892985A (en) * | 2020-08-13 | 2020-11-06 | 王东 | Purification method of waste lubricating oil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002122526A (en) | 2004-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60026871T2 (en) | METHOD OF REMOVING ODOR IN SILICONS | |
JPS63291641A (en) | Synthetic adsorbent of metal-oxide-silica | |
US2236679A (en) | Revivification of decolorizing adsorbents | |
SU929005A3 (en) | Process for producing sorbent material | |
RU2219226C1 (en) | Method for regeneration of for exhausted turbine oil | |
US3862054A (en) | Adsorbent for purifying vegetable oils from phosphorus containing compounds | |
US2074311A (en) | Process for purifying hydrogen | |
US3454363A (en) | Metal contaminant removal from solid carbonaceous materials | |
JP2683225B2 (en) | Method for producing activated carbon and method for using the activated carbon for water treatment | |
JP4489595B2 (en) | Purification / decolorization of fatty acid nitrile | |
JPS61190590A (en) | Adsorbent treatment for reducing foaming of basic raw material | |
RU2392299C2 (en) | Method for adsorption refining plant oil | |
RU2597381C1 (en) | Carbon-containing sorbent made of vegetable raw material and method of purifying water from sulphides based thereon | |
RU2058380C1 (en) | Method for regeneration of waste oil | |
JP3812661B2 (en) | Purification method of silicone oil | |
RU2055866C1 (en) | Method to clear hydrogenated fats from heavy metals traces | |
CN113322105B (en) | Efficient debenzolization and purification process of coke oven gas | |
US1581369A (en) | Method of refining lubricating-oil stocks | |
CN110548476A (en) | Preparation method and application of modified volcanic cinders filter material | |
JPH11502823A (en) | Application of natural acidic smectite to remove olefins from aromatic hydrocarbons or mixtures of aromatic hydrocarbons | |
WO2024003459A1 (en) | A novel process for refining a feedstock | |
JP2590547B2 (en) | Refining method of mink oil | |
RU2080915C1 (en) | Process for preparing adsorbent for purification of glyceride oils | |
JPS6397696A (en) | Method for refining oils and fats | |
US1928613A (en) | Treating oil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040820 |
|
NF4A | Reinstatement of patent | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090820 |