RU2200081C2 - Состав для изготовления абразивного инструмента - Google Patents
Состав для изготовления абразивного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200081C2 RU2200081C2 RU2000130675/02A RU2000130675A RU2200081C2 RU 2200081 C2 RU2200081 C2 RU 2200081C2 RU 2000130675/02 A RU2000130675/02 A RU 2000130675/02A RU 2000130675 A RU2000130675 A RU 2000130675A RU 2200081 C2 RU2200081 C2 RU 2200081C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- grinding material
- composition
- sulfur
- molecular weight
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству абразивного инструмента и предназначено для изготовления отрезных и шлифовальных кругов на вулканитовой связке. Состав содержит шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук марки СКН-18-1А, серу, 2-Меркаптобензтиазол и высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1 гр. Приводится соотношение компонентов связки. В результате повышается износостойкость инструмента и снижается его себестоимость. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к производству абразивного инструмента, предназначенного для шлифования, отрезки и прорезки металлических изделий, а именно к составу для изготовления кругов отрезных и шлифовальных на вулканитовой (органической) связке.
Известен состав для изготовления абразивного инструмента со следующей совокупностью существенных признаков: содержит шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук, серу, 2-Меркаптобензтиазол, высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1гp. с содержанием 1, 2 звеньев не менее 70 мас.% (патент RU 2082597 С1, 27.06.1997, кл. В 24 D 3/22).
Недостатком прототипа является низкая износостойкость инструмента, применение в его составе остродефицитных, дорогостоящих и экологически вредных материалов.
Задача изобретения - повышение износостойкости инструмента, которая характеризуется наработкой (количеством отрезных заготовок), а также выводом из состава остродефицитных, дорогостоящих и вредных компонентов.
Предложен состав для изготовления абразивного инструмента, содержащий шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук, серу, 2-Меркаптобензтиазол и высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1 гр. с содержанием 1,2 звеньев не менее 70 мас.%, при этом шлифовальный материал выбран зернистостью 160-6, а низкомолекулярный каучук - марки СКН-18-1А, при следующем соотношении компонентов состава в мас. ч.:
Шлифовальный материал - 1050-1150
Каучук СКДСР-1 гр. - 77,69-88,88
Каучук СКН-18-1А - 19,41-22,20
Сера - 46,12-55,00
2-Меркаптобензтиазол - 1,96-2,20
Шлифовальный материал выбран марок 14А, 25А.
Шлифовальный материал - 1050-1150
Каучук СКДСР-1 гр. - 77,69-88,88
Каучук СКН-18-1А - 19,41-22,20
Сера - 46,12-55,00
2-Меркаптобензтиазол - 1,96-2,20
Шлифовальный материал выбран марок 14А, 25А.
Для получения предлагаемого состава готовят три смеси ингредиентов с насыщением шлифовальным материалом марки 14А, зернистостью 40-Н (минимальным, оптимальным, максимальным), содержащим массу в мас. ч.
Первая: Каучук СКДСР-1 гр. - 88,88; Каучук СКН-18-1-А - 22,20; Сера - 55,00; 2-Меркаптобензтиазол - 2,20; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н - 1050.
Вторая: Каучук СКДСР-1 гр. - 80,00; Каучук СКН-18-1А-20,00; Сера - 50,00; 2-Меркаптобензтиазол - 2,00; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н - 1100.
Третья: Каучук СКДСР - 1 гр. - 77,69; Каучук СКН-18-1А - 19,41; Сера - 46,12; 2-Меркаптобензтиазол - 1,96; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н - 1150.
Пример: оптимальный состав изготавливают перемешиванием взвешенных компонентов на валковом оборудовании, где достигается однородность приготавливаемой смеси. Затем вводят шлифовальный материал и при тщательном перемешивании получают абразивную смесь. Абразивную смесь на вальцах вальцуют и затем прокатывают (калибруют) для получения пластин-заготовок необходимой толщины. Из пластин-заготовок вырубают штампом круги, которые, пройдя термическую обработку при температуре 358-450К, принимают достаточно жесткую структуру, твердость и прочность, т.е. необходимые характеристики для разрезки металлических заготовок.
Экспериментально установлено, что массы вводимых компонентов: Каучуки (77,69-88,88) и (19,41- 22,20); Сера (46,12-55,00); 2-Меркаптобензтиазол (1,96-2,20) и насыщение шлифовальным материалом марки 14А зернистостью 40-Н (1050-1150) повышают качество инструмента за счет улучшения износостойкости. Смеси являются технологичными и легко перерабатываются на действующем оборудовании.
Ингредиенты, входящие в предлагаемые и известные составы, приведены в таблице 1.
Свойства абразивного инструмента - повышение износостойкости (наработка - количество резов) приведены в таблице 2.
Характеристики применяемых ингредиентов.
Каучук СКДСР (ТУ38.103284-85) применяется как связующий компонент.
Каучук СКН-18-1А (ТУ 38.103352-83) также является связующим компонентом, кроме того, придает необходимые технологические свойства абразивной смеси.
Сера (ГОСТ 127-76) - вулканизирующий компонент.
2-Меркаптобензтиазол (ГОСТ 739-74) ускоритель вулканизации.
Шлифовальный материал марок 14А, 25А и др. - абразив ГОСТ 26327-84).
Claims (1)
1. Состав для изготовления абразивного инструмента, содержащий шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук, серу, 2-меркаптобензтиазол и высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1 гр. с содержанием 1, 2 звеньев не менее 70 мас. %, отличающийся тем, что шлифовальный материал выбран зернистостью 160-6, а низкомолекулярный каучук - марки СКН-18-1А при следующем соотношении компонентов состава, мас. ч. :
Шлифовальный материал - 1050 - 1150
Каучук СКДСР-1 гр. - 77,69 - 88,88
Каучук СКН-18-1А - 19,41 - 22,20
Сера - 46,12 - 55,00
2-Меркаптобензтиазол - 1,96 - 2,20
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что шлифовальный материал выбран марок 14А, 25А.
Шлифовальный материал - 1050 - 1150
Каучук СКДСР-1 гр. - 77,69 - 88,88
Каучук СКН-18-1А - 19,41 - 22,20
Сера - 46,12 - 55,00
2-Меркаптобензтиазол - 1,96 - 2,20
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что шлифовальный материал выбран марок 14А, 25А.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000130675/02A RU2200081C2 (ru) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | Состав для изготовления абразивного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000130675/02A RU2200081C2 (ru) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | Состав для изготовления абразивного инструмента |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000130675A RU2000130675A (ru) | 2002-12-10 |
RU2200081C2 true RU2200081C2 (ru) | 2003-03-10 |
Family
ID=20243109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000130675/02A RU2200081C2 (ru) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | Состав для изготовления абразивного инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2200081C2 (ru) |
-
2000
- 2000-12-06 RU RU2000130675/02A patent/RU2200081C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2611492C2 (ru) | Девулканизирующий агент для получения порошка регенерированной резины | |
CN107973950A (zh) | 环保型井下用途工程轮胎胎面橡胶组合物及其制备方法 | |
CA1178390A (en) | Rubber compositions for tire treads | |
RU2200081C2 (ru) | Состав для изготовления абразивного инструмента | |
RU2496812C1 (ru) | Полимерно-битумное вяжущее и способ его получения | |
CN110272228A (zh) | 道路工程用低异味橡胶沥青混合料 | |
JPH0718120A (ja) | ゴム組成物およびそれを使用した空気入りタイヤ | |
RU2082597C1 (ru) | Состав для изготовления абразивного инструмента | |
RU2130952C1 (ru) | Способ получения шинного регенерата | |
SU810736A1 (ru) | Резинова смесь на основе диено-ВОгО КАучуКА | |
RU2084328C1 (ru) | Способ изготовления абразивных кругов (варианты) | |
CN106280504A (zh) | 一种预混共聚型沥青混合料复合改性剂及其制备方法 | |
SU718463A1 (ru) | Вулканизуема композици | |
RU2070508C1 (ru) | Масса для изготовления абразивного отрезного круга | |
RU2070556C1 (ru) | Вулканизующий агент для резиновых смесей | |
RU2096430C1 (ru) | Резиновая смесь | |
RU2143444C1 (ru) | Дисперсная вулканизуемая композиция и способ ее приготовления | |
RU2176254C1 (ru) | Адгезионная добавка для резиновых смесей на основе изопренового и натурального каучуков | |
RU2200082C2 (ru) | Масса для изготовления абразивного инструмента | |
SU883080A1 (ru) | Способ получени наполненной резиновой смеси | |
SU724535A1 (ru) | Резинова смесь | |
SU608818A1 (ru) | Резинова смесь на основе бутадиеннтирильного каучука | |
RU2269408C2 (ru) | Масса для изготовления абразивного инструмента | |
SU541358A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь | |
SU730759A1 (ru) | Абразивна масса дл изготовлени шлифовального инструмента |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031207 |