RU2200081C2 - Composition for making abrasive tool - Google Patents
Composition for making abrasive tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200081C2 RU2200081C2 RU2000130675/02A RU2000130675A RU2200081C2 RU 2200081 C2 RU2200081 C2 RU 2200081C2 RU 2000130675/02 A RU2000130675/02 A RU 2000130675/02A RU 2000130675 A RU2000130675 A RU 2000130675A RU 2200081 C2 RU2200081 C2 RU 2200081C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- grinding material
- composition
- sulfur
- molecular weight
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству абразивного инструмента, предназначенного для шлифования, отрезки и прорезки металлических изделий, а именно к составу для изготовления кругов отрезных и шлифовальных на вулканитовой (органической) связке. The invention relates to the production of an abrasive tool for grinding, cutting and cutting metal products, namely, a composition for the manufacture of cutting and grinding wheels on a volcanic (organic) bond.
Известен состав для изготовления абразивного инструмента со следующей совокупностью существенных признаков: содержит шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук, серу, 2-Меркаптобензтиазол, высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1гp. с содержанием 1, 2 звеньев не менее 70 мас.% (патент RU 2082597 С1, 27.06.1997, кл. В 24 D 3/22). A known composition for the manufacture of an abrasive tool with the following set of essential features: contains grinding material and an organic binder, including low molecular weight rubber, sulfur, 2-Mercaptobenzthiazole, high molecular weight synthetic rubber butadiene brand SKDSR-1gp. with a content of 1, 2 units of at least 70 wt.% (patent RU 2082597 C1, 06/27/1997, CL 24
Недостатком прототипа является низкая износостойкость инструмента, применение в его составе остродефицитных, дорогостоящих и экологически вредных материалов. The disadvantage of the prototype is the low wear resistance of the tool, the use in its composition of severely deficient, expensive and environmentally harmful materials.
Задача изобретения - повышение износостойкости инструмента, которая характеризуется наработкой (количеством отрезных заготовок), а также выводом из состава остродефицитных, дорогостоящих и вредных компонентов. The objective of the invention is to increase the wear resistance of the tool, which is characterized by the operating time (the number of cutting blanks), as well as the withdrawal from the composition of severely deficient, expensive and harmful components.
Предложен состав для изготовления абразивного инструмента, содержащий шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук, серу, 2-Меркаптобензтиазол и высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1 гр. с содержанием 1,2 звеньев не менее 70 мас.%, при этом шлифовальный материал выбран зернистостью 160-6, а низкомолекулярный каучук - марки СКН-18-1А, при следующем соотношении компонентов состава в мас. ч.:
Шлифовальный материал - 1050-1150
Каучук СКДСР-1 гр. - 77,69-88,88
Каучук СКН-18-1А - 19,41-22,20
Сера - 46,12-55,00
2-Меркаптобензтиазол - 1,96-2,20
Шлифовальный материал выбран марок 14А, 25А.A composition for the manufacture of an abrasive tool is proposed, containing grinding material and an organic bond including low molecular weight rubber, sulfur, 2-Mercaptobenzthiazole and high molecular weight synthetic rubber butadiene grade SKDSR-1 gr. with a content of 1.2 links of not less than 70 wt.%, while the grinding material was selected with a grain size of 160-6, and low molecular weight rubber - brand SKN-18-1A, with the following ratio of the components in wt. hours:
Grinding material - 1050-1150
Rubber SKDSR-1 gr. - 77.69-88.88
Rubber SKN-18-1A - 19.41-22.20
Sulfur - 46.12-55.00
2-Mercaptobenzthiazole - 1.96-2.20
The grinding material is selected grades 14A, 25A.
Для получения предлагаемого состава готовят три смеси ингредиентов с насыщением шлифовальным материалом марки 14А, зернистостью 40-Н (минимальным, оптимальным, максимальным), содержащим массу в мас. ч. To obtain the proposed composition, three mixtures of ingredients are prepared with saturation with grinding material grade 14A, grain size 40-N (minimum, optimal, maximum) containing a mass in wt. h
Первая: Каучук СКДСР-1 гр. - 88,88; Каучук СКН-18-1-А - 22,20; Сера - 55,00; 2-Меркаптобензтиазол - 2,20; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н - 1050. First: Rubber SKDSR-1 gr. - 88.88; Rubber SKN-18-1-A - 22.20; Sulfur - 55.00; 2-Mercaptobenzthiazole - 2.20; Grinding material grade 14A grit 40-N - 1050.
Вторая: Каучук СКДСР-1 гр. - 80,00; Каучук СКН-18-1А-20,00; Сера - 50,00; 2-Меркаптобензтиазол - 2,00; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н - 1100. Second: Rubber SKDSR-1 gr. - 80.00; Rubber SKN-18-1A-20.00; Sulfur - 50.00; 2-Mercaptobenzthiazole - 2.00; Grinding material grade 14A with a grain size of 40-H - 1100.
Третья: Каучук СКДСР - 1 гр. - 77,69; Каучук СКН-18-1А - 19,41; Сера - 46,12; 2-Меркаптобензтиазол - 1,96; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н - 1150. Third: Rubber SKDSR - 1 gr. - 77.69; Rubber SKN-18-1A - 19.41; Sulfur - 46.22; 2-Mercaptobenzthiazole - 1.96; Grinding material grade 14A with a grain size of 40-H - 1150.
Пример: оптимальный состав изготавливают перемешиванием взвешенных компонентов на валковом оборудовании, где достигается однородность приготавливаемой смеси. Затем вводят шлифовальный материал и при тщательном перемешивании получают абразивную смесь. Абразивную смесь на вальцах вальцуют и затем прокатывают (калибруют) для получения пластин-заготовок необходимой толщины. Из пластин-заготовок вырубают штампом круги, которые, пройдя термическую обработку при температуре 358-450К, принимают достаточно жесткую структуру, твердость и прочность, т.е. необходимые характеристики для разрезки металлических заготовок. Example: the optimal composition is made by mixing the weighed components on a roll equipment, where the homogeneity of the prepared mixture is achieved. Then, grinding material is introduced and, with thorough mixing, an abrasive mixture is obtained. The abrasive mixture is rolled on rollers and then rolled (calibrated) to obtain blanks of the required thickness. Circles are cut out from the billet blanks by a stamp, which, having undergone heat treatment at a temperature of 358-450K, take a fairly rigid structure, hardness and strength, i.e. necessary characteristics for cutting metal workpieces.
Экспериментально установлено, что массы вводимых компонентов: Каучуки (77,69-88,88) и (19,41- 22,20); Сера (46,12-55,00); 2-Меркаптобензтиазол (1,96-2,20) и насыщение шлифовальным материалом марки 14А зернистостью 40-Н (1050-1150) повышают качество инструмента за счет улучшения износостойкости. Смеси являются технологичными и легко перерабатываются на действующем оборудовании. It was experimentally established that the masses of the introduced components are: rubbers (77.69-88.88) and (19.41-22.20); Sulfur (46.12-55.00); 2-Mercaptobenzthiazole (1.96-2.20) and saturation with 14A grinding material with 40-N grit (1050-1150) increase the quality of the tool by improving wear resistance. Mixtures are technological and are easily processed on existing equipment.
Ингредиенты, входящие в предлагаемые и известные составы, приведены в таблице 1. The ingredients included in the proposed and known compositions are shown in table 1.
Свойства абразивного инструмента - повышение износостойкости (наработка - количество резов) приведены в таблице 2. The properties of the abrasive tool - increased wear resistance (running hours - the number of cuts) are shown in table 2.
Характеристики применяемых ингредиентов. Characteristics of the ingredients used.
Каучук СКДСР (ТУ38.103284-85) применяется как связующий компонент. Rubber SKDSR (TU38.103284-85) is used as a binder component.
Каучук СКН-18-1А (ТУ 38.103352-83) также является связующим компонентом, кроме того, придает необходимые технологические свойства абразивной смеси. Rubber SKN-18-1A (TU 38.103352-83) is also a binder component, in addition, it gives the necessary technological properties of the abrasive mixture.
Сера (ГОСТ 127-76) - вулканизирующий компонент. Sulfur (GOST 127-76) is a vulcanizing component.
2-Меркаптобензтиазол (ГОСТ 739-74) ускоритель вулканизации. 2-Mercaptobenzthiazole (GOST 739-74) vulcanization accelerator.
Шлифовальный материал марок 14А, 25А и др. - абразив ГОСТ 26327-84). Grinding material of grades 14A, 25A, etc. - abrasive GOST 26327-84).
Claims (1)
Шлифовальный материал - 1050 - 1150
Каучук СКДСР-1 гр. - 77,69 - 88,88
Каучук СКН-18-1А - 19,41 - 22,20
Сера - 46,12 - 55,00
2-Меркаптобензтиазол - 1,96 - 2,20
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что шлифовальный материал выбран марок 14А, 25А.1. The composition for the manufacture of an abrasive tool containing grinding material and an organic binder, including low molecular weight rubber, sulfur, 2-mercaptobenzthiazole and high molecular weight synthetic rubber butadiene grade SKDSR-1 gr. with a content of 1, 2 links of at least 70 wt. %, characterized in that the grinding material is selected with a grain size of 160-6, and low molecular weight rubber - brand SKN-18-1A in the following ratio of composition components, wt. hours:
Grinding material - 1050 - 1150
Rubber SKDSR-1 gr. - 77.69 - 88.88
Rubber SKN-18-1A - 19.41 - 22.20
Sulfur - 46.16 - 55.00
2-Mercaptobenzthiazole - 1.96 - 2.20
2. The composition according to p. 1, characterized in that the grinding material is selected grades 14A, 25A.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000130675/02A RU2200081C2 (en) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | Composition for making abrasive tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000130675/02A RU2200081C2 (en) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | Composition for making abrasive tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000130675A RU2000130675A (en) | 2002-12-10 |
RU2200081C2 true RU2200081C2 (en) | 2003-03-10 |
Family
ID=20243109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000130675/02A RU2200081C2 (en) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | Composition for making abrasive tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2200081C2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1491683A1 (en) * | 1986-05-30 | 1989-07-07 | Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского | Abrasive composition for polishing tool |
RU2070508C1 (en) * | 1994-06-24 | 1996-12-20 | Акционерное общество открытого типа "Росси" | Mass for abrasive cutting disk production |
RU2082597C1 (en) * | 1990-10-29 | 1997-06-27 | Серпов Иван Павлович | Composition for manufacturing abrasive tools |
-
2000
- 2000-12-06 RU RU2000130675/02A patent/RU2200081C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1491683A1 (en) * | 1986-05-30 | 1989-07-07 | Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского | Abrasive composition for polishing tool |
RU2082597C1 (en) * | 1990-10-29 | 1997-06-27 | Серпов Иван Павлович | Composition for manufacturing abrasive tools |
RU2070508C1 (en) * | 1994-06-24 | 1996-12-20 | Акционерное общество открытого типа "Росси" | Mass for abrasive cutting disk production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2611492C2 (en) | Digester for production of reclaimed rubber powder | |
CA1178390A (en) | Rubber compositions for tire treads | |
RU2200081C2 (en) | Composition for making abrasive tool | |
RU2496812C1 (en) | Polymer-bitumen binder and method for production thereof | |
CN110272228A (en) | The low peculiar smell rubber-asphalt mixture of road engineering | |
JPH0718120A (en) | Rubber composition and pneumatic tire produced therefrom | |
RU2070508C1 (en) | Mass for abrasive cutting disk production | |
RU2082597C1 (en) | Composition for manufacturing abrasive tools | |
RU2269408C2 (en) | Paste for manufacturing abrasive tools | |
SU810736A1 (en) | Rubber mixture based on dienic rubber | |
RU2100385C1 (en) | Stock mass for manufacturing abrasive polishing tools | |
RU2143444C1 (en) | Dispersive vulcanizable composition and method of preparation thereof | |
RU2084328C1 (en) | Method of manufacture of abrasive wheels | |
RU2200082C2 (en) | Mass for making abrasive tool | |
KR100506842B1 (en) | Tread rubber composition for bus and truck tire | |
RU2125580C1 (en) | Process for preparing modified butadiene rubber | |
EP0049175A2 (en) | Elastomeric composition; method for its production; and suspension bushings formed therefrom | |
RU2096430C1 (en) | Rubber mix | |
RU2176254C1 (en) | Adhesion additive for isoprene and natural rubber based rubber mixes | |
SU883080A1 (en) | Method of producing filled rubber mixture | |
SU956498A1 (en) | Process for producing rubber stock based on unsaturated rubber | |
JPH11246706A (en) | Rubber composition and pneumatic tire using it | |
SU1735316A1 (en) | Method of obtaining high-molecular vulcanizing agent for rubbers vulcanized with sulfur | |
SU724535A1 (en) | Rubber mixture | |
SU608818A1 (en) | Butadiene-nitrile rubber-base compound |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031207 |