RU2126873C1

RU2126873C1 - Wall unit of wooden building and method of its manufacture

Info

Publication number: RU2126873C1
Application number: RU95116883A
Authority: RU
Inventors: Чан О Ри
Original assignee: Чан О Ри
Priority date: 1995-10-04
Filing date: 1995-10-04
Publication date: 1999-02-27

Abstract

FIELD: construction engineering. SUBSTANCE: wall unit has side boards and middle board which are connected to each other. It also has connecting member for joining with adjacent wall units. This connecting member is made in the form of groove-and-tongue combination. At least one middle board in combination with one or several side boards create at least one protrusion on at least one longitudinal side and at least one matching recess in opposite side. Also provided is at least one protrusion on one of end sides and matching recess in opposite side. Middle board is sawn for same dimensions as side boards. Application of aforesaid wall unit adds strength to joining with adjacent wall units in cribwork of wooden building or structure. EFFECT: reduced labour-intensity in its manufacture and reduced amount of raw materials needed in manufacture. 2 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к строительству деревянных жилых или дачных домов и т. п. строений. The invention relates to the construction of wooden residential or country houses, etc. buildings.

Сруб таких домов обычно кладут из круглых бревен или бруса. Над срубом возводят крышу и в таком виде длительное время выдерживают его, чтобы бревна или брус хорошо просохли и дали усадку. Только после этого приступают к отделке дома. Felling of such houses is usually laid of round logs or timber. A roof is erected above the log house and in this form it is kept for a long time so that the logs or timber are well dried out and shrink. Only after this they start decorating the house.

Известен строительный каркас для деревянного дома. Основным элементом такого каркаса является блок стены, содержащий две боковые доски, связанные между собой распорками, а пространство между этими досками может быть заполнено любым теплоизолирующим материалом (патент США N 4056906, E 04 B 1/10, 1977). Famous building frame for a wooden house. The main element of such a frame is a wall block containing two side boards connected by struts, and the space between these boards can be filled with any heat-insulating material (US patent N 4056906, E 04 B 1/10, 1977).

Баркас такого дома может быть выполнен из блоков, собранных из заранее просушенных досок и поэтому он не требует времени на просушку и усадку. The longboat of such a house can be made of blocks assembled from pre-dried boards and therefore it does not require time to dry and shrink.

Наиболее близким аналогом к заявленному блоку является стеновой блок, набранный из пакета, одинаковых по длине и ширине пластин, при этом по меньшей мере одна из пластин в пакете смещена относительно остальных пластин как по горизонтали, так и по вертикали с образованием шпунта. Пластины пакета выполняются из дерева. Кроме того, в описании блока приведен перечень операций для изготовления блока: 1) сортировка по длине, 2) укладка в специальный кондуктор, 3) зажим пакета в кондуктор, 4) торцовка одного из концов пакета до требуемого размера, 5) сверление отверстий, 6) резенковка отверстий, 7) забивка нагелей, 8) забивка клиньев в концы нагелей с клеем, 9) укладка для просушки, 10) фуговка одной или двух сторон. В описании также сказано, что блок может быть изготовлен из отходов производства, например, могут быть использованы обрезки досок до полуметра длиной и более (заявка России на полезную модель N 95100880, E 04 C 1/10, 1996). The closest analogue to the claimed block is a wall block assembled from a packet of identical lengths and widths of plates, at least one of the plates in the packet is displaced relative to the remaining plates both horizontally and vertically with the formation of a tongue. Plate plates are made of wood. In addition, the description of the block contains a list of operations for manufacturing the block: 1) sorting by length, 2) laying in a special jig, 3) clamping the bag into the jig, 4) trimming one of the ends of the bag to the required size, 5) drilling holes, 6 ) cutting holes, 7) driving pins, 8) driving wedges at the ends of the pins with glue, 9) laying for drying, 10) jointing one or two sides. The description also says that the block can be made from production waste, for example, trimming boards up to half a meter or more can be used (Russian application for utility model N 95100880, E 04 C 1/10, 1996).

Недостатком известного блока и способа его изготовления является то, что предусматривается использование отходов производства, линейные размеры которых укладываются в линейные размеры элементов блока, что увеличивает расход сырья, а также то, что скрепление элементов блока только нагелями может не обеспечить достаточной его прочности, причем соединительные элементы устанавливаются в сквозных отверстиях, что нарушает внешний вид стены. A disadvantage of the known block and the method of its manufacture is that it provides for the use of production waste, the linear dimensions of which fit into the linear dimensions of the block elements, which increases the consumption of raw materials, as well as the fact that the fastening of the block elements only with nails may not provide sufficient strength, and connecting elements are installed in through holes, which violates the appearance of the wall.

Задачей заявленного изобретения является повышение прочности соединения элементов блока, уменьшение расходов сырья и снижение трудоемкости при его использовании. The objective of the claimed invention is to increase the strength of the connection of the elements of the block, reducing the cost of raw materials and reducing the complexity when using it.

Поставленная задача решается тем, что блок деревянного строения содержит боковые и среднюю скрепленные шкантами между собой доски в виде шпунта, причем боковые и по крайней мере одна средняя доски скреплены между собой на клеевой основе в сочетании со шкантами. Шканты установлены в глухих отверстиях, выполненных прямоугольной формы. В способе изготовления блока, включающем распиловку боковых и средних досок в одинаковых размерах, строжку, изготовление соединительных элементов, смещение средней доски по отношению к боковым как по горизонтали, так и по вертикали и скрепление, среднюю доску изготавливают из отдельных обрезков, скрепленных встык на клеевой основе. Причем скрепленные на клеевой основе боковые и средние доски выдерживают, а затем выдалбливают глухие отверстия прямоугольной формы под шканты. The problem is solved in that the block of the wooden structure contains the side and middle boards fastened with dowels to each other in the form of a dowel, with the side and at least one middle board fastened together on an adhesive basis in combination with dowels. The dowels are mounted in blind holes made in a rectangular shape. In the method of manufacturing the block, including sawing the side and middle boards in the same sizes, gouging, manufacturing of connecting elements, shifting the middle board in relation to the side both horizontally and vertically and fastening, the middle board is made of separate pieces fastened end-to-end on the adhesive basis. Moreover, the side and middle boards fastened on an adhesive basis can withstand, and then hollow out rectangular blind holes for dowels.

На фиг. 1 показан общий вид блока; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - вид сверху; на фиг. 4-11 - различные комбинации сочетания боковых и средних досок, а также формы их исполнения; на фиг. 12 - вариант исполнения средней доски. In FIG. 1 shows a general view of the block; in FIG. 2 is a side view; in FIG. 3 is a top view; in FIG. 4-11 - various combinations of combinations of side and middle boards, as well as the form of their execution; in FIG. 12 is an embodiment of the middle board.

Блок выполнен в виде скрепленных между собой боковых досок 1 и 2 и средней доски 3, при этом средняя доска 3 смещена относительно боковых и выступает за их пределы: по вертикали на величину h, образуя выступ (шпунт) 4 и соответствующую ему выемку 5, а по горизонтали - на величину "1", образуя выступ 6 и соответствующую ему выемку 7. The block is made in the form of side boards 1 and 2 fastened together and the middle board 3, while the middle board 3 is offset relative to the side boards and protrudes beyond them: vertically by an amount h, forming a protrusion (tongue) 4 and a corresponding recess 5, and horizontally - by the value "1", forming a protrusion 6 and the corresponding recess 7.

На фиг. 2, 4-9 показаны различные комбинации сочетания боковых и средних досок прямоугольной формы. Подобные сочетания могут быть и с боковыми досками полукруглой формы. На фиг. 10 и 11 показаны сочетания с боковыми досками полукруглой формы, имитирующей форму бревна. In FIG. 2, 4-9, various combinations of a combination of side and middle boards of a rectangular shape are shown. Similar combinations can be with side boards of a semicircular shape. In FIG. 10 and 11 show combinations with sideboards of a semicircular shape imitating the shape of a log.

Боковые доски 1 и 2 скреплены со средними 3 на клеевой основе, а также шпунтами 9 прямоугольной или круглой формы. Side boards 1 and 2 are fastened with middle 3 on an adhesive basis, as well as tongues 9 of a rectangular or round shape.

Средняя доска 3 может быть изготовлена из отдельных отрезков 10, скрепленных встык на клеевой основе. The middle board 3 can be made of individual segments 10, bonded end-to-end on an adhesive basis.

Пример 1. Способ изготовления блока. Распиловкой заготовили три доски: две боковые 1 и 2 и одну среднюю 3 одинаковых размеров: длиной "а" 2000 мм, шириной "в" 150 мм и толщиной "с" 45 мм. Наружные поверхности боковых досок 1 и 2 прострогали, а на внутренние, сопрягаемые со средней доской 3, нанесли клей. Клей нанесли также на сопрягаемые поверхности средней доски 3. После десятиминутной выдержки установили среднюю доску 3 между боковыми, смещая ее по отношению к ним как по горизонтали, так и по вертикали, с образованием на одной из продольных сторон блока выступа 4 высотой h 30 мм и на одной из торцевых сторон выступа 6 размером "1" 50 мм. Example 1. A method of manufacturing a block. Sawing prepared three boards: two side 1 and 2 and one middle 3 of the same size: length "a" 2000 mm, width "150 mm and thickness" with "45 mm. The outer surfaces of the side boards 1 and 2 were laid out, and glue was applied to the inner surfaces, interfaced with the middle board 3. The adhesive was also applied to the mating surfaces of the middle board 3. After a ten-minute exposure, the middle board 3 was installed between the side boards, moving it horizontally and vertically with respect to them, with the formation of a protrusion 4 on one of the longitudinal sides of the block 4 with a height of h 30 mm and on one of the end sides of the protrusion 6 with a size of "1" 50 mm

Собранный в таком виде блок стянули под прессом на 10 мин. После суточной выдержи выдолбили прямоугольные глухие отверстия размером 2 х 3 см и глубиной 110 мм под шканты, расположив их в два ряда в шахматном порядке с шагом 700 мм. Затем забили в отверстия шканты соответствующих им размеров, предварительно смазав клеем, и передали блок на склад готовой продукции. The assembled unit was pulled under pressure for 10 minutes. After daily exposure, rectangular blind holes were hollowed out with a size of 2 x 3 cm and a depth of 110 mm for dowels, placing them in two rows in a checkerboard pattern with a pitch of 700 mm. Then the dowels of the corresponding sizes were hammered into the holes, previously lubricated with glue, and the unit was transferred to the finished goods warehouse.

Пример 2. Изготовление средней доски. Example 2. The manufacture of the middle board.

Два обрезка длиной по 300 мм и один обрезок длиной 400 мм состыковали торцами, предварительно покрыв сопрягаемые поверхности клеем. Выдержав под прессом в течение 10 мин, доску передали на сборку блока. Two trim lengths of 300 mm and one trim length of 400 mm were joined by the ends, previously covering the mating surfaces with glue. Having stood under the press for 10 minutes, the board was transferred to the assembly of the block.

Таким образом, заявленный блок повышает прочность соединения с соседними блоками в срубе за счет выполнения глубины паза под шпунт в любых необходимых для этого размерах, снижает расход сырья, т. к. для изготовления шпунта и соответствующего ему паза не требуется перевод части сырья в стружку, а кроме того, средняя доска может быть изготовлена из обрезков любой длины. Блок удобен для транспортировки и сборки срубов. Thus, the claimed block increases the strength of the connection with neighboring blocks in the log house by performing the depth of the groove under the tongue in any dimensions necessary for this, reduces the consumption of raw materials, since for the manufacture of the tongue and groove corresponding to it, it is not necessary to transfer part of the raw material to the chips, and in addition, the middle board can be made of scraps of any length. The block is convenient for transportation and assembly of log cabins.

Claims

1. The wall block of the wooden structure, containing the side and middle boards fastened with dowels to each other in the form of a dowel, characterized in that the side and at least one middle boards are fastened together on an adhesive basis in combination with dowels.

2. The block according to claim 1, characterized in that the dowels are installed in blind holes.

3. The block according to claim 1, characterized in that the blind holes for the dowels are made in a rectangular shape.

4. The block according to claim 1, characterized in that at least one of the two side boards has a semicircular shape that mimics the shape of a log.

5. A method of manufacturing a wall block of a wooden structure, including sawing the side and middle boards in the same size, gouging, manufacturing of connecting elements, offsetting the middle board relative to the side both horizontally and vertically and fastening, characterized in that the middle board is made from individual scraps glued back to back on an adhesive basis.

6. The method according to claim 5, characterized in that the side and middle boards fastened on a glue base can withstand and then hollow out rectangular blind holes for dowels.