RU2171765C1 - Капсула для хранения газа и способ ее заправки - Google Patents
Капсула для хранения газа и способ ее заправки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2171765C1 RU2171765C1 RU2000104684/13A RU2000104684A RU2171765C1 RU 2171765 C1 RU2171765 C1 RU 2171765C1 RU 2000104684/13 A RU2000104684/13 A RU 2000104684/13A RU 2000104684 A RU2000104684 A RU 2000104684A RU 2171765 C1 RU2171765 C1 RU 2171765C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- capsule
- sorbent
- housing
- outlet
- Prior art date
Links
- 239000002775 capsule Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 5
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical class [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000009172 bursting Effects 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 16
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000003845 household chemical Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/60—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated
- B65D83/673—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated at least a portion of the propellant being separated from the product and incrementally released by means of a pressure regulator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C11/00—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Капсула и способ ее заправки относятся к технике хранения газов и могут быть использованы в медицине, в бытовой химии, в пожарной технике, в парфюмерии, как источник газа для газонаполняемых изделий и т.д. Капсула для хранения газа содержит газонепроницаемый корпус, внутри которого размещены частицы сорбента, насыщенные газом, снабжена выпускным уплотненным каналом. Корпус содержит свободную от сорбента полость, объем которой достаточен для размещения заданного количества сорбируемого газа в твердой фазе и выполнен с возможностью введения внутрь корпуса заданного количества сорбируемого газа в твердой фазе. Способ заправки капсулы газом включает помещение сорбента в капсулу, обладающую способностью задержки частиц сорбента и возможностью выпускать газ из капсулы, заправку сорбентом газа. Внутри капсулы формируют свободную от сорбента полость, в которую вводят заданное количество газа в твердой фазе. Изобретение позволит упростить и ускорить процессы создания избыточного давления в аэрозольных и других газонаполняемых изделиях, повысить безопасность их эксплуатации. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано, например, в аэрозольных упаковках, применяемых для нанесения лакокрасочных покрытий, в парфюмерной промышленности, в пожарной технике, а также в быту для распыления продуктов бытовой химии и газирования напитков т.п.
Известен распыляющий контейнер, содержащий корпус, раздаточный клапан, установленный в отверстии на стенке корпуса, распыляемую жидкость, пропеллент, сорбент, насыщенный пропеллентом, помещенные внутри корпуса (Международная заявка PCT/RU92/00129, с датой международной подачи от 26.06.92, с датой приоритета от 29.06.91, с номером международной публикации WO 93/00277 от 07.01.93, МКИ 5 B 65 D 83/14).
Заправка этого распыляющего контейнера производится посредством заправочного клапана для сорбента и пропеллента и клапана для распыляемого вещества, что позволяет обеспечить высокую степень заполнения упаковок распыляемой жидкостью и качество заправки. Вместе с тем, известная конструкция требует создания специального оборудования для заправки распыляющего контейнера, то есть требует создать автоматизированные роторные линии по заправке этих конструкций, т.к. существующие роторные линии не способны осуществлять заправку таких распыляющих контейнеров, и не позволяет повторное использование этих распыляющих контейнеров для различных распыляемых веществ и газа, т.к. возникает сложность очистки корпуса распыляющего контейнера и подготовки сорбента.
Известен также распыляющий контейнер, содержащий корпус, раздаточный клапан, установленный в отверстии в стенке корпуса, распыляемую жидкость, пропеллент, капсулу, помещенные внутрь корпуса, частицы сорбента, насыщенные газом-пропеллентом и размещенные внутри капсулы, и выполняющий роль корпуса-оболочки капсулы фильтрующий элемент, проницаемый для газа-пропеллента за счет отверстий в газонепроницаемом материале и способный к задержке частиц сорбента (Патент США N 3964649, с датой публикации 22.06.76, НКИ 222/399).
Это устройство обладает относительной простотой, поскольку заправка распыляющего контейнера распыляемой жидкостью и капсулой может производиться через отверстие (горловину) в стенке корпуса перед установкой раздаточного клапана.
Известен также способ заправки распыляющего контейнера путем помещения сорбента в капсулу, обладающую способностью задержки частиц сорбента и пропускаемостью для газа-пропеллента, заправки сорбента газом-пропеллентом, введения распыляемой жидкости, пропеллента, капсулы внутрь корпуса распыляющего контейнера и герметизации корпуса распыляющего контейнера (Патент США N 3964649, с датой публикации 22.06.76, НКИ 222/399).
В этом способе качество насыщения сорбента газом-пропеллентом может ухудшаться ввиду возможности проникновения в сорбент веществ, обладающих большей, чем пропеллент, теплотой сорбции в сорбенте.
Известна также капсула для хранения газа, содержащая газонепроницаемый корпус, внутри которого размещены частицы сорбента, насыщенные газом, снабженная выпускным уплотненным каналом (патент RU 2086489 С1, В 65 D 83/14, 10.08.1997). Известное устройство снабжено запирающим выход газа средством, снижающим степень насыщения сорбента газом и ориентированным на заданную техническую возможность его открытия, что сужает потенциальные варианты использования капсулы.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, - обеспечение высокой степени насыщения сорбента газом и расширение возможностей применения капсулы (универсализация).
Для достижения указанного технического результата в известной капсуле для хранения газа, содержащей газонепроницаемый корпус, внутри которого размещены частицы сорбента для сорбирования газа, снабженной выпускным уплотненным каналом согласно изобретению корпус содержит свободную от сорбента полость, объем которой достаточен для размещения заданного количества сорбируемого газа в твердой фазе, и выполнен с возможностью введения внутрь корпуса сорбируемого газа в твердой фазе.
Уплотнение выпускного канала может быть выполнено в виде клапана, снабженного упругим элементом, открывающим выпуск газа из капсулы только при превышении давления внутри капсулы давления окружающей капсулу среды на заданную величину.
Корпус может быть выполнен в виде цилиндра, соединенного из двух или более частей.
Клапан может быть размещен на стыке частей корпуса.
Упругим элементом клапана может служить часть корпуса, выполненная в виде лепестка.
Выпускной уплотненный канал может быть выполнен в виде молекулярного сита, пропускающего только молекулы сорбируемого газа.
Для решения поставленной задачи с достижением технического результата в известном способе заправки капсулы с сорбентом газом путем помещения сорбента в капсулу, содержащую газонепроницаемый корпус, обладающую способностью задержки частиц сорбента и возможностью выпускать газ из капсулы, сорбирования сорбентом газа согласно изобретению внутри капсулы формируют свободную полость, в которую вводят заданное количество сорбируемого газа в твердой фазе.
Возможен вариант осуществления способа, в котором газ вводят в капсулу до заполнения капсулы сорбентом.
Возможен вариант осуществления способа, в котором капсулу формируют в виде цилиндра, выполненного из двух или более частей.
За счет применения указанных способов заправки, а также выполнения капсулы из газонепроницаемого материала, снабжения ее выпускным уплотненным каналом, введения свободной от сорбента полости, объем которой достаточен для размещения заданного количества сорбируемого газа в твердой фазе, и выполнения корпуса с возможностью введения внутрь корпуса сорбируемого газа в твердой фазе удалось решить поставленную задачу с достижением технического результата.
Преимущества, а также особенности настоящего изобретения станут понятными во время последующего рассмотрения приведенных ниже лучших вариантов осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
Фиг. 1 изображает схематическое устройство капсулы. Фиг. 2 - место стыка частей корпуса капсулы, показанной на фиг. 1, при выполнении упругого элемента в виде эластичного кольца. Фиг. 3 (a и в) то же, что фиг. 2, при выполнении упругого элемента в виде лепестка, которым служит часть корпуса. Фиг. 4( a и в) изображает часть корпуса капсулы с упругим элементом в виде пистона, установленного в окне корпуса. Фиг. 5 изображает часть корпуса капсулы с выступающим выпускным каналом, уплотненным молекулярным ситом и разрывной мембраной.
Капсула (фиг. 1) содержит корпус 1, частицы сорбента 2 для сорбирования газа (газ на фиг. 1 не показан), выпускной уплотненный канал 3 и свободную от сорбента полость 4, помещающую в себя заданное количество сорбируемого газа в твердой и/или жидкой фазе.
Уплотнение выпускного канала 3 может быть выполнено в виде клапана, снабженного упругим элементом, открывающим выпуск газа из капсулы 1 только при превышении давления внутри капсулы давления окружающей капсулу среды на заданную величину.
Упругий элемент 5 может быть выполнен в виде эластичного кольца, как это показано на фиг. 2, которое устанавливается на выходном отверстии выпускного уплотненного канала, образуемого в данном варианте выполнения стыком между частями корпуса 6 и 7, и открывает выход газа из капсулы только если перепад давления между внутренней и наружной поверхностями этого кольца превышает рабочий перепад давления, вызывающий выход газа через выходное отверстие канала 3. В данном варианте выполнения капсулы упругость эластичного кольца 5, выполняемого, например, из резины, определяется требуемой расчетной деформацией, создающей напряжения сжатия, превышающие напряжения растяжения, вызываемые рабочим перепадом давления.
Упругий элемент 5 может быть выполнен в виде лепестка 8, образуемого одной из частей корпуса, как это показано на фиг. 3, как наиболее простой для установки формы, не требующей взаимного позиционирования поверхности установки и обеспечивающей плотное герметичное прилегание поверхностей частей корпуса 6 и 7. Для установки одной части корпуса на другую в одной из них - части 7, находящейся внутри в стыковочном узле, могут быть выполнены прорези 9 в удерживающем выступе, облегчающие перемещение частей в процессе установки 6.
В то же время возможны варианты выполнения элемента 5 в виде мембраны, эластичного пистона, скобы, клина и других известных конструктивных элементов, обеспечивающих заданную величину сжатия упругого элемента 5 и возможность выпуска газа.
В частности, упругий элемент 5 может быть выполнен в виде пистона, изготавливаемого, например, из резины и устанавливаемого в окне 10 корпуса 1, как это показано на фиг. 4. В этом случае выполнения упругого элемента 5 он может служить в качестве пробки, закрывающей отверстие окна 10 после заполнения капсулы частицами сорбента 2 и сорбируемым газом в твердой фазе.
Уплотнение выпускного уплотненного канала 3 может быть выполнено в виде молекулярного сита, как это показано на фиг. 1 и 5, которое устанавливается в выходном отверстии выпускного уплотненного канала 3, образуемого в данном варианте выполнения носком корпуса 1. Такой элемент служит для прохода через выпускной канал только молекул сорбируемого газа и препятствует проникновению внутрь корпуса 1 молекул большего диаметра, например органики, характерной для составов, круг которых охватывает практически все возможные области применения капсул, выполняемых согласно изобретению.
Для предотвращения преждевременной потери газа из капсулы прежде чем давление в ней вырастет до заданной величины (при переходе газа из твердой или жидкой фазы в газовую с одновременным поглощением газа в сорбенте 2) выпускной канал может быть снабжен разрывной мембраной 12,
Предотвращение выхода газа в режиме фазовых изменений сорбируемого газа достигается также наличием уплотнения выпускного канала 3, выполненного, например, как показано на фиг. 2, в виде эластичного кольца 5 или пробки-пистона в заправочном окне 10, устанавливаемой после заправки газа и сорбента в качестве дополнительного средства предотвращения поступления внутрь корпуса 1, под действием более высокого, чем внутри капсулы давления, компонентов окружающей среды, вызывающих вытеснение газа из сорбента либо влияющих на требуемое качество среды как, например, в случае использования капсулы как источника газа-пропеллента в парфюмерных аэрозольных упаковках.
Предотвращение выхода газа в режиме фазовых изменений сорбируемого газа достигается также наличием уплотнения выпускного канала 3, выполненного, например, как показано на фиг. 2, в виде эластичного кольца 5 или пробки-пистона в заправочном окне 10, устанавливаемой после заправки газа и сорбента в качестве дополнительного средства предотвращения поступления внутрь корпуса 1, под действием более высокого, чем внутри капсулы давления, компонентов окружающей среды, вызывающих вытеснение газа из сорбента либо влияющих на требуемое качество среды как, например, в случае использования капсулы как источника газа-пропеллента в парфюмерных аэрозольных упаковках.
Целесообразно предусмотреть средства, предотвращающие попадание частиц сорбента в канал 3 для прохода газа, которыми могут быть пористые элементы, выполненные как часть корпуса 1, например, в виде решетки на впускном отверстии канала 3, либо как размещаемые в виде отдельных фильтрующих газопроницаемых элементов вставки молекулярного сита 11, отделяющие полость размещения частиц сорбента от выпускного отверстия канала 3.
Упругий элемент 5 может быть выполнен в виде эластичного чулка, охватывающего корпус 1 так, что при отсутствии разницы давлений внутри и снаружи корпуса 1 выход газа из капсулы перекрыт.
Работает капсула следующим образом.
В режиме заправки и кратковременного хранения, например, на линии использования капсул или складе внутреннее избыточное давление внутри капсулы не достигает заданного значения до тех пор пока твердая фаза сорбируемого газа, испаряясь под действием окружающей среды, не насытит до заданного уровня сорбент, чему способствует пониженная температура сорбции, обеспечиваемая отбором тепла на фазовый переход газа.
При этом обеспечивается перекрытие выпускного отверстия упругим элементом 5, поскольку он удерживается от перемещения сжимающими напряжениями.
Тем самым обеспечивается герметизация выпускного уплотненного канала.
При помещении капсулы в рабочую среду, например, внутрь контейнера, в котором должно создаваться избыточное давление, фазовый переход газа приводит к росту давления внутри капсулы и упругий элемент 5, выполненный, например, в виде эластичного лепестка уплотнения 8 (фиг. 3) разжимается и под действием внутреннего давления в капсуле отжимается от посадочной поверхности, сообщая тем самым полость сорбента 2 с окружающей капсулу средой через выпускной канал 3. Газ выходит при этом из капсулы до тех пор, пока давление снаружи капсулы не вырастет до величины, отличающейся от значения давления в полости сорбента 5 на заданное значение, после чего за счет собственной упругости упругий элемент уплотнения 5 (фиг. 1, 2 и 4), 8 (фиг. 3) вернется в исходное положение, и перекроет проход газа из полости сорбента 2 через выходное отверстие канала 3.
При снижении давления в рабочей окружающей среде описанный выше процесс повторяется.
Независимо от выбранных реальных конструкций для решения поставленной задачи с достижением технического результата необходимо и достаточно реализовать описанный выше способ заправки, для чего заправку капсулы ведут путем помещения сорбента в капсулу, обладающую способностью задержки частиц сорбента и возможностью выпускать газ из капсулы, и сорбирования сорбентом газа согласно изобретению внутри капсулы формируют свободную полость, в которую вводят заданное количество газа в твердой фазе.
Для предотвращения выхода газа из капсулы в режиме ее заправки и улучшения условий насыщения сорбента газ вводят в капсулу до заполнения капсулы сорбентом.
С целью упрощения и ускорения операции заправки капсулы капсулу формируют в виде цилиндра, выполненного из двух или более частей.
Такой процесс заправки целесообразно проводить в конвейерном режиме непосредственно перед помещением капсулы в эксплуатирующее ее устройство, например, аэрозольную упаковку с целью максимального использования помещенного в капсулу газа.
Как показали эксперименты характерные времена процесса фазового перехода CO2 составляют (при помещении последнего в пластиковый цилиндр в уплотненном твердом состоянии) десятки секунд, что более чем на порядок превышает характерные скорости работы производственных аэрозольных линий.
Рассмотрим значение этого фактора при использовании капсулы как источника газа в аэрозольном распыляющем контейнере для создания нужного давления газа выше 0,3 МПа для полного распыления жидкости объемом 250 мл при условии, что свободный объем газа вне жидкости и капсулы выбран в распыляющем контейнере минимальным (например, менее 25 мл). В этом примере требуемое количество газа, десорбируемое из капсулы внутрь распыляющего контейнера, должно быть не менее 750 мл или около 1,5 г при использовании в качестве газа CO2. При использовании в качестве распыляемой жидкости воды или составов на ее основе для создания необходимого давления внутри упаковки необходимо также учесть поглощение газа водой, которое для начального давления 0,75 МПа потребует десорбции из капсулы дополнительно 0,4 г газа, а также учесть заполнение газом свободного объема, требующего еще 0,4 г. С учетом остаточного содержания газа в сорбенте при конечном давлении 0,3 МПа на уровне 0,5 г, общее количество заправляемого в капсулу газа с запасом на потери при заправке составит около 3 г.
При этом, если в качестве сорбента используют активированный уголь типа СКТ, а начальное давление в корпусе 1 капсулы создают равным 0,75 МПа при температуре 22oC, то требуемое количество сорбента должно быть около 5 г, что потребует при плотности заполнения сорбентом капсулы 0,4 г/мл объема не менее 12 мл.
Объем полости, необходимой для размещения твердой фазы CO2 заданного количества 2.5 г, составит (при уплотнении твердой фазы до 1 г/мл) около 2,5 мл.
При испарении указанного количества CO2 внутри капсулы, помещенной внутрь аэрозольной упаковки, газ будет частично сорбироваться в сорбенте до равновесного состояния, определяемого давлением внутри капсулы и равновесной температурой, что составит при указанных выше условиях около 1,8 г сорбированного газа. Остальная часть испаренной твердой фазы CO2 будет поглощена жидкостью, заполнит свободный объем аэрозольной упаковки и будет потеряна в процессе заправки.
В качестве газа наиболее целесообразно использовать CO2, Ar, N2, O2, N2O, а в качестве сорбента - активированный уголь, цеолит, силикагель или их смеси. Подбор различных типов сорбентов (например, активированный уголь + цеолит) позволяет оптимизировать рабочие условия заправки, хранения и использования капсулы.
Примером реализации описанного в заявляемом изобретении способа заправки может служить следующая совокупность операций применительно к описанному выше на примере устройству.
Приготовленный к заправке сорбент, т.е. обезгаженный, например, предварительным вакуумированием при нагреве, помещают в корпус 1 капсулы, после чего в капсулу, используя, например, окно 10 в корпусе 1, вводят в уплотненном виде твердую фазу CO2 (так называемый - "сухой лед"), сформованную в виде таблетки, бруска или шарика, после чего в окно 10 устанавливают герметично прилегающий к выходному отверстию упругий элемент 5, выполненный в данном варианте в виде резинового пистона. Собранную таким образом и заправленную согласно изобретению капсулу забрасывают после этого в упаковку, предварительно залитую распыляемой жидкостью. Следующей операцией на упаковку устанавливают и завальцовывают распыляющий клапан.
Учитывая высокую производственную скорость последних операций (менее 1 с), потери газа, выходящего из капсулы вне упаковки, сводятся тем самым к пренебрежимо малым количествам.
Изобретение может быть использовано в медицине, в пожарной технике для создания давления в огнетушащих устройствах, в бытовой химии, в парфюмерии, как источник газа для газонаполняемых изделий и т.д.
Claims (10)
1. Капсула для хранения газа, содержащая газонепроницаемый корпус, внутри которого размещены частицы сорбента для сорбирования газа, снабженная выпускным уплотненным каналом, отличающаяся тем, что корпус содержит свободную от сорбента полость, объем которой достаточен для размещения заданного количества сорбируемого газа в твердой фазе, и выполнен с возможностью введения внутрь корпуса сорбируемого газа в твердой фазе.
2. Капсула по п.1, отличающаяся тем, что уплотнение выпускного канала выполнено в виде клапана, снабженного упругим элементом, открывающим выпуск газа из капсулы только при превышении давления внутри капсулы давления окружающей капсулу среды на заданную величину.
3. Капсула по п.1 или 2, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде цилиндра, соединенного из двух или более частей.
4. Капсула по п.3, отличающаяся тем, что клапан размещен на стыке частей корпуса.
5. Капсула по любому из пп.2 - 4, отличающаяся тем, что упругим элементом клапана служит часть корпуса, выполненная в виде лепестка.
6. Капсула по п. 1, отличающаяся тем, что выпускной уплотненный канал выполнен в виде молекулярного сита, пропускающего только молекулы сорбируемого газа.
7. Капсула по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что выпускной уплотненный канал снабжен разрывной мембраной.
8. Способ заправки капсулы с сорбентом газом путем помещения сорбента в капсулу, содержащую газонепроницаемый корпус, обладающую способностью задержки частиц сорбента и возможностью выпускать газ из капсулы, сорбирования сорбентом газа, отличающийся тем, что внутри газонепроницаемого корпуса формируют свободную полость, в которую вводят заданное количество сорбируемого газа в твердой фазе.
9. Способ по п.3, отличающийся тем, что газ вводят в капсулу до заполнения капсулы сорбентом.
10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что капсулу формируют в виде цилиндра, выполненного из двух или более частей.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000104684/13A RU2171765C1 (ru) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Капсула для хранения газа и способ ее заправки |
| PCT/RU2001/000083 WO2001064550A1 (en) | 2000-02-29 | 2001-02-26 | Gas storage capsule and method for filling said capsule |
| DE50111370T DE50111370D1 (de) | 2000-02-29 | 2001-02-26 | Gaspatrone und verfahren zum füllen |
| EP01912624A EP1273530B1 (de) | 2000-02-29 | 2001-02-26 | Gaspatrone und verfahren zum füllen |
| AT01912624T ATE344195T1 (de) | 2000-02-29 | 2001-02-26 | Gaspatrone und verfahren zum füllen |
| US10/064,924 US6770118B2 (en) | 2000-02-29 | 2002-08-29 | Gas storage capsule and method for filling said capsule |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000104684/13A RU2171765C1 (ru) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Капсула для хранения газа и способ ее заправки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2171765C1 true RU2171765C1 (ru) | 2001-08-10 |
Family
ID=20231112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000104684/13A RU2171765C1 (ru) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Капсула для хранения газа и способ ее заправки |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6770118B2 (ru) |
| EP (1) | EP1273530B1 (ru) |
| AT (1) | ATE344195T1 (ru) |
| DE (1) | DE50111370D1 (ru) |
| RU (1) | RU2171765C1 (ru) |
| WO (1) | WO2001064550A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003095333A1 (fr) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | World Laboratory Complex Technology And Energotechnological System Center 'cortes' | Recipient de dispersion |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10306344B8 (de) * | 2003-02-15 | 2013-11-21 | Pharmpur Gmbh | Gasspeicher zur Speicherung einer vorgegebenen Gasmenge und Freigabe des Gases für eine medizinische Applikation |
| US8746503B2 (en) * | 2004-06-12 | 2014-06-10 | Walter K. Lim | System and method for providing a reserve supply of gas in a pressurized container |
| US7185786B2 (en) * | 2004-06-12 | 2007-03-06 | Krause Arthur A | Gas storage and delivery system for pressurized containers |
| CA2632533A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-08-02 | Frederick Gibb | Dispenser low quantity indicator |
| EP2094584A1 (en) * | 2006-11-02 | 2009-09-02 | Kbig Limited | Product dispensing systems |
| US20080127996A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-05 | Weinhold Dennis G | Method and apparatus to remediate an acid and/or liquid spill |
| JP5033147B2 (ja) * | 2009-02-04 | 2012-09-26 | 株式会社 ノサカテック | 容器蓋体の結合方法 |
| EP2514711A1 (en) | 2011-04-18 | 2012-10-24 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Liquid dispensing appliance comprising a solid gas-adsorbent |
| EP2626317A1 (en) * | 2012-02-13 | 2013-08-14 | de Schrijver, Aster | Pressurized packaging systems for one component adhesives and sealants |
| DE202017104120U1 (de) * | 2017-07-11 | 2017-07-31 | Care Connection Gmbh | Druckbehälter, befüllt mit Sauerstoff und einem Sauerstoff-Sorptionsmittel |
| CN115182997A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-14 | 上海宇航系统工程研究所 | 一种内源式充气密封圈及其制备方法及其使用方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3122284A (en) * | 1960-06-06 | 1964-02-25 | Colgate Palmolive Co | Pressurized dispenser with pressure supplying and maintaining means |
| BE788513A (fr) * | 1971-09-13 | 1973-01-02 | Dupont S T | Procede de stockage d'un liquide en vue de sa distribution sousforme gazeuse, appareils pour la mise en oeuvre de celui-ci |
| US3964649A (en) * | 1975-01-30 | 1976-06-22 | Lever Brothers Company | Pressurized dispensing container |
| US4049158A (en) * | 1975-11-13 | 1977-09-20 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Pressurized container-dispensers and filling method |
| US4182688A (en) * | 1976-07-21 | 1980-01-08 | The Drackett Company | Gas-adsorbent propellant system |
| US4600123A (en) * | 1982-12-16 | 1986-07-15 | Rocket Research Company, A Division Of Rockor, Inc. | Propellant augmented pressurized gas dispensing device |
| FI901024A0 (fi) * | 1989-03-02 | 1990-02-28 | Rocep Lusol Holdings | Lagrings och foerdelningssystem av gas. |
| US5005362A (en) * | 1990-03-20 | 1991-04-09 | The Boc Group, Inc. | Cryogenic storage container |
| FR2690142B1 (fr) * | 1992-04-17 | 1995-11-17 | Oreal | Recipient pressurise, en particulier boitier aerosol, pour la distribution sous pression d'un composant liquide ou pateux. |
| US5234140A (en) * | 1992-07-28 | 1993-08-10 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Re-useable aerosol container |
| GB9220975D0 (en) * | 1992-10-06 | 1992-11-18 | Air Prod & Chem | Apparatus for supplying high purity gas |
| AU1334295A (en) * | 1993-12-22 | 1995-07-10 | Acma Limited | Method and apparatus for release of sorbed gas |
| RU2105709C1 (ru) * | 1994-02-14 | 1998-02-27 | Центр комплексного развития технологии и энерготехнологических систем "Кортэс" | Способ создания избыточного давления в пропеллентной системе и устройство для его осуществления |
| RU2063915C1 (ru) * | 1994-02-14 | 1996-07-20 | Центр комплексного развития технологии и энерготехнологических систем "Кортэс" | Распыляющий контейнер и способы его заправки |
| RU2086489C1 (ru) * | 1994-02-14 | 1997-08-10 | Центр комплексного развития технологии и энерготехнологических систем "Кортэс" | Капсула для упаковки, аэрозольная упаковка, самоохлаждаемая упаковка (варианты), способ создания давления в аэрозольной упаковке и способ охлаждения жидкости |
| US6132492A (en) * | 1994-10-13 | 2000-10-17 | Advanced Technology Materials, Inc. | Sorbent-based gas storage and delivery system for dispensing of high-purity gas, and apparatus and process for manufacturing semiconductor devices, products and precursor structures utilizing same |
| NL1008601C2 (nl) * | 1998-03-16 | 1999-09-17 | Heineken Tech Services | Inrichting voor het afgeven van een fluïdum. |
-
2000
- 2000-02-29 RU RU2000104684/13A patent/RU2171765C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-26 DE DE50111370T patent/DE50111370D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-26 AT AT01912624T patent/ATE344195T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-26 EP EP01912624A patent/EP1273530B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-26 WO PCT/RU2001/000083 patent/WO2001064550A1/ru active IP Right Grant
-
2002
- 2002-08-29 US US10/064,924 patent/US6770118B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003095333A1 (fr) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | World Laboratory Complex Technology And Energotechnological System Center 'cortes' | Recipient de dispersion |
| AU2002325413B2 (en) * | 2002-05-08 | 2010-03-04 | Center Cortes, Ltd | Spraying container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001064550A1 (en) | 2001-09-07 |
| EP1273530A1 (de) | 2003-01-08 |
| EP1273530B1 (de) | 2006-11-02 |
| US20030136261A1 (en) | 2003-07-24 |
| EP1273530A4 (de) | 2003-05-21 |
| DE50111370D1 (de) | 2006-12-14 |
| ATE344195T1 (de) | 2006-11-15 |
| US6770118B2 (en) | 2004-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2171765C1 (ru) | Капсула для хранения газа и способ ее заправки | |
| CA1110209A (en) | Container-dispenser pressurization method and device | |
| US8746503B2 (en) | System and method for providing a reserve supply of gas in a pressurized container | |
| AU623501B2 (en) | Gas storage and dispensing system | |
| US5582254A (en) | Pressure container, especially for a fire extinguishing agent | |
| EP2431100B1 (en) | Method for making a carbon filled pressurized container | |
| CZ20023815A3 (cs) | Systém pro vypouštění inhibitoru hoření | |
| WO2001087392A3 (en) | Method and package for storing a pressurized container containing a drug | |
| WO2001098176A3 (en) | Package for a pressurized container containing a drug | |
| EA014030B1 (ru) | Устройство регулирования давления для контейнера | |
| US20120318830A1 (en) | Pressurized dispencer with controlled release of stored reserve propellant | |
| WO2001097888A3 (en) | Method and package for storing a pressurized container containing a drug | |
| US4385714A (en) | Apparatus for and method of spreading gaseous, liquid and powdered materials | |
| WO1995017340A1 (en) | Method and apparatus for release of sorbed gas | |
| EP2081855A1 (en) | Product dispensing systems | |
| RU2063915C1 (ru) | Распыляющий контейнер и способы его заправки | |
| EP0569590B1 (en) | Method for creation of positive pressure of sorbed gas in an aerosol package | |
| RU2086489C1 (ru) | Капсула для упаковки, аэрозольная упаковка, самоохлаждаемая упаковка (варианты), способ создания давления в аэрозольной упаковке и способ охлаждения жидкости | |
| RU2228892C2 (ru) | Распыляющий контейнер | |
| RU94004847A (ru) | Распыляющий контейнер и способы его заправки | |
| RU2171214C2 (ru) | Капсула для хранения газа и способ ее заправки | |
| NO953793L (no) | Fremgangsmåte for fylling av beholdere | |
| RU2157780C2 (ru) | Капсула для хранения газа и способ ее заправки | |
| RU2173661C2 (ru) | Капсула для хранения газа и устройство заправки газонаполняемых изделий | |
| WO2005108239A1 (en) | Pressurised dispensing of fluid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080301 |