RU2150328C1 - Process of removal of nonmagnetic grinding slurry from lubricating-cooling liquid - Google Patents
Process of removal of nonmagnetic grinding slurry from lubricating-cooling liquid Download PDFInfo
- Publication number
- RU2150328C1 RU2150328C1 RU96121841A RU96121841A RU2150328C1 RU 2150328 C1 RU2150328 C1 RU 2150328C1 RU 96121841 A RU96121841 A RU 96121841A RU 96121841 A RU96121841 A RU 96121841A RU 2150328 C1 RU2150328 C1 RU 2150328C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- coolant
- lubricating
- nonmagnetic
- cooling liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от немагнитного шлифовального шлама. The invention relates to the field of engineering and can be used to clean cutting fluids from non-magnetic grinding sludge.
Известен способ удаления из СОЖ немагнитного шлифовального шлама посредством гравитации, реализованный в отстойнике (см. например, Худобин Л.В., Бердичевский Е. Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. 1977. с.76. рис.44,г.)
Однако при использовании этого способа процесс удаления немагнитного шлама из СОЖ осуществляется очень медленно.There is a method of removing non-magnetic grinding sludge from a coolant by gravity, implemented in a sump (see, for example, Khudobin L.V., Berdichevsky E.G. Technique for the use of cutting lubricants in metalworking. 1977. p.76. Fig. 44, d .)
However, when using this method, the process of removing non-magnetic sludge from the coolant is very slow.
Известен способ удаления из СОЖ немагнитного шлифовального шлама посредством центробежных сил, реализованный в гидроциклоне (см. например, Худобин Л. В. , Бердичевский Е.Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. 1977, с.76, рис.46,а). There is a method of removing non-magnetic grinding sludge from a coolant by means of centrifugal forces, implemented in a hydrocyclone (see, for example, Khudobin L.V., Berdichevsky E.G. Technique for the use of cutting lubricants in metalworking. 1977, p. 76, Fig. 46, a).
Однако при этом способе гидроциклоны могут постепенно забиваться шлифовальным шламом, что приводит к снижению эффективности и надежности процесса очистки СОЖ. However, with this method, hydrocyclones can gradually become clogged with grinding sludge, which leads to a decrease in the efficiency and reliability of the coolant cleaning process.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса удаления из СОЖ немагнитного шлифовального шлама. The aim of the invention is to increase the efficiency of the process of removing from the coolant non-magnetic grinding sludge.
Для достижения поставленной цели в СОЖ вводят магнитную жидкость, которая обволакивает частицы немагнитного шлифовального шлама, после чего немагнитный шлифовальный шлам удаляется посредством магнитного поля. To achieve this goal, a magnetic fluid is introduced into the coolant, which envelops the particles of non-magnetic grinding sludge, after which the non-magnetic grinding sludge is removed by means of a magnetic field.
Удаленный немагнитный шлифовальный шлам отделяют от суспензии СОЖ и магнитной жидкости, которую возвращают в емкость с СОЖ. Remote non-magnetic grinding sludge is separated from the suspension of coolant and magnetic fluid, which is returned to the tank with coolant.
По имеющимся у авторов сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявляемого изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна". According to the information available to the authors, the set of essential features characterizing the essence of the claimed invention is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty."
По мнению авторов сущность заявляемого изобретения не следует для специалиста равным образом из известного уровня техники, так как из него не выявляется вышеуказанное влияние на полученный технический результат - новое свойство объекта, совокупности признаков, которые отличают от прототипа заявляемое изобретение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень". According to the authors, the essence of the claimed invention does not follow for the specialist in the same way from the prior art, since the above effect on the obtained technical result is not revealed from it - a new property of the object, a set of features that distinguish the claimed invention from the prototype, which allows us to conclude about it compliance with the criterion of "inventive step".
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения в принципе может быть многократно использована в области машиностроения с получением технического результата, заключающегося в повышении эффективности очистки СОЖ, обуславливающего обеспечение достижения поставленной цели, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "промышленная применимость". The set of essential features characterizing the essence of the invention, in principle, can be repeatedly used in the field of engineering with obtaining a technical result, which consists in increasing the efficiency of cleaning the coolant, ensuring the achievement of the goal, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "industrial applicability".
Способ удаления из СОЖ немагнитного шлифовального шлама осуществляют следующим способом. The method of removal from the coolant of a non-magnetic grinding sludge is carried out in the following way.
Согласно первому пункту формулы изобретения осуществляют, например, глубинное шлифование заготовки из жаропрочного немагнитного сплава кругом зернистостью 25, с использованием 2-5%-ного раствора СОЖ на основе продукта Аквол-15. СОЖ подают поливом с расходом 20 л/мин. При шлифовании образуются шлифовальные стружки размером 0,55-1,60 мм, имеющие сложную изогнутую, закрученную форму. Стружки сцепляются друг с другом и образуют агрегаты, содержащие до 25-40 стружек. Стружки и агрегаты загрязняют СОЖ, но не могут удаляться из нее посредством магнитного поля. СОЖ также загрязняется отходами износа шлифовального круга, которые также не могут удаляться посредством магнитного поля. According to the first claim, for example, deep grinding of a billet from a heat-resistant non-magnetic alloy with a grain of 25 grit is carried out using a 2-5% coolant solution based on the Akvol-15 product. Coolant is supplied by irrigation at a rate of 20 l / min. When grinding, grinding chips of 0.55-1.60 mm in size are formed, having a complex curved, twisted shape. The chips interlock with each other and form aggregates containing up to 25-40 chips. Chips and aggregates contaminate the coolant, but cannot be removed from it through a magnetic field. The coolant is also contaminated by grinding wheel wear and tear, which also cannot be removed by magnetic field.
В СОЖ добавляют, например, кремнийорганическую магнитную жидкость ПЭС-1 или другую магнитную жидкость (см. напр. Магнитные жидкости в машиностроении) Д.В. Орлов, Ю.О. Михалев, Н.К. Мышкин и др.: Под общ. ред. Д.В. Орлова, В. В. Подгоркова, М: Машиностроение, 1993. с.244, табл. 12.4). Кремнийорганическая магнитная жидкость выбрана в связи с тем, что она обладает высокой "несущей" способностью (см. там же с. 193-194, табл. 11.1). Концентрация магнитной жидкости в СОЖ может составлять 2-15%. For example, PES-1 organosilicon magnetic fluid or other magnetic fluid is added to the coolant (see, for example, Magnetic fluids in mechanical engineering) Orlov, Yu.O. Mikhalev, N.K. Myshkin et al .: Under the general. ed. D.V. Orlova, V.V. Podgorkova, Moscow: Mechanical Engineering, 1993. p. 244, tab. 12.4). Organosilicon magnetic fluid was selected due to the fact that it has a high "load-bearing" ability (see ibid., Pp. 193-194, table. 11.1). The concentration of magnetic fluid in the coolant can be 2-15%.
Магнитная жидкость обволакивает частицы шлифовальной стружки и частицы износа абразивного инструмента. Magnetic fluid envelops particles of grinding chips and wear particles of an abrasive tool.
В процессе очистки СОЖ, например, посредством барабанного магнитного сепаратора, содержащего постоянные магниты, магнитная жидкость притягивается к постоянным магнитам, увлекая с собой немагнитные частицы шлифовального шлама, которые она обволакивает. In the process of cleaning the coolant, for example, by means of a drum magnetic separator containing permanent magnets, the magnetic fluid is attracted to the permanent magnets, carrying with it the non-magnetic particles of the grinding sludge that it envelops.
Степень очистки СОЖ составляет 85-95%. The degree of purification of the coolant is 85-95%.
Удаленные из СОЖ отходы шлифования могут содержать 25-30% суспензии СОЖ и магнитной жидкости. Grinding waste removed from the coolant may contain 25-30% suspension of coolant and magnetic fluid.
Согласно второму пункту формулы изобретения удаленный немагнитный шлифовальный шлам отделяют от суспензии СОЖ и магнитной жидкости. Разделение шлифовального шлама от суспензии СОЖ и магнитной жидкости шлама можно осуществлять посредством пресса или посредством прокатывания шлама через валки, или посредством отстаивания и фильтрования магнитной жидкости с помощью постоянных магнитов или электромагнитов (см. напр. Б.И. N 11. 1993, aвт. cв. N 1803168). Отделенная от шлифовального шлама суспензия СОЖ и магнитной жидкости направляется в емкость с СОЖ. According to the second claim, the removed non-magnetic grinding sludge is separated from the suspension of coolant and magnetic fluid. The separation of grinding sludge from a suspension of coolant and magnetic fluid of the sludge can be carried out by means of a press or by rolling the sludge through the rolls, or by settling and filtering the magnetic fluid using permanent magnets or electromagnets (see, for example, B.I. N 11. 1993, author. St. N 1803168). Separated from the grinding sludge, a suspension of coolant and magnetic fluid is sent to a container with coolant.
Использование предлагаемого способа позволяет повысить эффективность процессов удаления немагнитного шлифовального шлама из СОЖ. Using the proposed method can improve the efficiency of the removal of non-magnetic grinding sludge from the coolant.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96121841A RU2150328C1 (en) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | Process of removal of nonmagnetic grinding slurry from lubricating-cooling liquid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96121841A RU2150328C1 (en) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | Process of removal of nonmagnetic grinding slurry from lubricating-cooling liquid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96121841A RU96121841A (en) | 1999-01-27 |
RU2150328C1 true RU2150328C1 (en) | 2000-06-10 |
Family
ID=20187215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96121841A RU2150328C1 (en) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | Process of removal of nonmagnetic grinding slurry from lubricating-cooling liquid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2150328C1 (en) |
-
1996
- 1996-11-12 RU RU96121841A patent/RU2150328C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ХУДОБИН Л.В. и др. Ресурсосберегающее фильтрование СОЖ при механической обработке. Вестник машиностроения. - 1988, N 7, с.37-42. * |
ХУДОБИН Л.В., Бердический Е.Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. - 1977, с.76, рис.46а. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4498987A (en) | Magnetic separator | |
US8056551B2 (en) | Method and system for manufacturing wafer-like slices from a substrate material | |
JP2005021835A (en) | Magnetic particle recovery apparatus | |
JP4231901B2 (en) | Coolant cleaning device | |
JP2003275938A (en) | Coolant cleaning device | |
JP4854224B2 (en) | Mixed fluid separation device and method | |
KR100581242B1 (en) | Refining device of metal processing | |
RU2150328C1 (en) | Process of removal of nonmagnetic grinding slurry from lubricating-cooling liquid | |
KR100349823B1 (en) | Oil refining method | |
RU2142429C1 (en) | Method of removing nonmagnetic swarf from grinding fluids | |
KR20010014575A (en) | Process for reclaiming a suspension | |
JP4234806B2 (en) | Slurry separation method and apparatus | |
JP2002177819A (en) | Electrostatic coagulation/adsorption separator for impurity in liquid | |
JP2000288327A (en) | Liquid treatment apparatus | |
RU38666U1 (en) | Coolant supply station | |
JPH01223198A (en) | Ceramic grinding oil composition | |
JPS61118153A (en) | Magnet filter | |
SU1038210A1 (en) | Nozzle for feeding cutting fluid | |
JP2002166192A (en) | Purification method of aqueous liquid for metal processing | |
SU1044603A1 (en) | Thickening apparatus | |
Eremeev et al. | A Vacuum Filter Used to Dewater Sediment from Industrial Effluents. | |
RU2108868C1 (en) | Electromagnetic separator-activator | |
JP2001149760A (en) | How to use coolant | |
JPH0871309A (en) | Device for cleaning cutting liquid for machine tool | |
JP2002136958A (en) | Oil-containing material treatment method |