RU2142429C1

RU2142429C1 - Method of removing nonmagnetic swarf from grinding fluids

Info

Publication number: RU2142429C1
Application number: RU96121843A
Authority: RU
Inventors: В.В. Богданов
Original assignee: Ульяновский государственный технический университет
Priority date: 1996-11-12
Filing date: 1996-11-12
Publication date: 1999-12-10

Abstract

FIELD: abrasive materials. SUBSTANCE: fluid in question is combined with other fluid containing magnetic swarf particles or the latter are added to the first fluid. Mixture is then agitated to allow common coagulation of nonmagnetic and magnetic particles and coagulated particles are then removed in magnetic field. Simultaneously, in the course of agitation, fluid is passed through magnetic field. EFFECT: facilitated removal of swarf. 2 cl

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от немагнитного шлифовального шлама. The invention relates to the field of engineering and can be used to clean cutting fluids from non-magnetic grinding sludge.

Известен способ удаления из СОЖ немагнитного шлифовального шлама посредством гравитации, реализованный в отстойнике (см., например, Худобин Л.В., Бердичевский Е. Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. 1977, с.76, рис.44,г). There is a method of removing non-magnetic grinding sludge from coolant by gravity, implemented in a sump (see, for example, Khudobin L.V., Berdichevsky E.G. Technique for the use of cutting lubricants in metalworking. 1977, p. 76, Fig. 44, d).

Однако при использовании этого способа процесс удаления немагнитного шлама из СОЖ осуществляется очень медленно. However, when using this method, the process of removing non-magnetic sludge from the coolant is very slow.

Известен способ удаления из СОЖ немагнитного шлифовального шлама посредством центробежных сил, реализованный в гидроциклоне (см., например, Худобин Л.В., Бердичевский Е.Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. 1977, с.76, рис.46, а). There is a method of removing non-magnetic grinding sludge from a coolant by centrifugal forces, implemented in a hydrocyclone (see, for example, Khudobin L.V., Berdichevsky E.G. Technique for the use of cutting lubricants in metalworking. 1977, p. 76, Fig. 46 , a).

Однако при этом способе гидроциклоны могут постепенно забиваться шлифовальным шламом, что приводит к снижению эффективности очистки СОЖ. However, with this method, hydrocyclones can gradually become clogged with grinding sludge, which leads to a decrease in the cleaning efficiency of the coolant.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса удаления из СОЖ немагнитного шлифовального шлама. The aim of the invention is to increase the efficiency of the process of removing from the coolant non-magnetic grinding sludge.

Для достижения поставленной цели СОЖ перемешивают с другой СОЖ, содержащей магнитные частицы шлифовального шлама или в СОЖ вводят магнитные частицы шлифовального шлама, после чего СОЖ перемешивают с частицами магнитного и немагнитного шлифовального шлама, которые коагулируют между собой и их извлекают посредством магнитного поля. To achieve this goal, the coolant is mixed with another coolant containing magnetic particles of grinding sludge or magnetic particles of grinding sludge are introduced into the coolant, after which the coolant is mixed with particles of magnetic and non-magnetic grinding sludge, which coagulate with each other and are removed by means of a magnetic field.

Кроме того, в процессе перемешивания СОЖ совместно с частицами магнитного и немагнитного шлифовального шлама их омагничивают, пропуская через магнитное поле. In addition, in the process of mixing the coolant together with the particles of magnetic and non-magnetic grinding sludge they are magnetized, passing through a magnetic field.

По имеющимся у авторов сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявляемого изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "Новизна". According to the information available to the authors, the set of essential features characterizing the essence of the claimed invention is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "Novelty."

По мнению авторов сущность заявляемого изобретения не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как из него не выявляется вышеуказанное влияние на полученный технический результат - новое свойство объекта, совокупности признаков, которые отличают от прототипа заявляемое изобретение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень". According to the authors, the essence of the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for a specialist, since the above effect on the obtained technical result is not revealed from it - a new property of the object, a set of features that distinguish the claimed invention from the prototype, which allows us to conclude about it compliance with the criterion of "inventive step".

Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, в принципе может быть многократно использована в области машиностроения с получением технического результата, заключающегося в повышении эффективности очистки СОЖ, обуславливающего обеспечение достижения поставленной цели, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "промышленная применимость". The set of essential features characterizing the essence of the invention, in principle, can be repeatedly used in the field of engineering with obtaining a technical result, which consists in increasing the efficiency of cleaning the coolant, ensuring the achievement of the goal, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "industrial applicability".

Способ удаления из СОЖ немагнитного шлифовального шлама осуществляют следующим способом. The method of removal from the coolant of a non-magnetic grinding sludge is carried out in the following way.

Пример 1. Example 1

Согласно первому пункту формулы изобретения осуществляют, например, глубинное шлифование заготовки из жаропрочного немагнитного сплава кругом зернистостью 25 с использованием (2-5)%-ного раствора СОЖ на основе продукта Аквол-15. СОЖ подают поливом с расходом 20 л/мин. При шлифовании образуются шлифовальные стружки размером (0.55-1.60) мм, имеющие сложную изогнутую, закрученную форму. Стружки сцепляются друг с другом и образуют агрегаты, содержащие до 25-40 стружек. Стружки и агрегаты загрязняют СОЖ, но не могут удаляться из нее посредством магнитного поля. According to the first claim, for example, deep grinding of a billet from a heat-resistant non-magnetic alloy with a grain of 25 grit is carried out using (2-5)% coolant solution based on the Akvol-15 product. Coolant is supplied by irrigation at a rate of 20 l / min. When grinding, grinding chips are formed (0.55-1.60) mm in size, having a complex curved, twisted shape. The chips interlock with each other and form aggregates containing up to 25-40 chips. Chips and aggregates contaminate the coolant, but cannot be removed from it through a magnetic field.

Параллельно осуществляют, например, плоское шлифование торцем круга зернистостью 25 заготовок из конструкционной магнитной стали. СОЖ подают поливом с расходом 20 л/мин. При шлифовании образуются стружки размером (0.30-0.75 мм), имеющие сложную изогнутую, закрученную форму. Стружки могут сцепляться друг с другом и образовывать агрегаты. Стружки и агрегаты загрязняют СОЖ и могут удаляться из нее посредством магнитного поля, например, с помощью барабанного магнитного сепаратора. At the same time, for example, flat grinding by the end face of a circle with a grain size of 25 billets of structural magnetic steel is carried out. Coolant is supplied by irrigation at a rate of 20 l / min. When grinding chips are formed in size (0.30-0.75 mm) having a complex curved, twisted shape. Chips can interlock with each other and form aggregates. Chips and aggregates contaminate the coolant and can be removed from it through a magnetic field, for example, using a drum magnetic separator.

СОЖ с операции глубинного шлифования немагнитного сплава и с операции плоского шлифования магнитной стали поступает в одну систему очистки, где происходит ее смешивание, а также смешивание магнитных и немагнитных стружек и агрегатов. В результате перемешивания СОЖ в ней образуются агрегаты из сцепившихся друг с другом стружек магнитных и немагнитных материалов. В результате последующей магнитной очистки СОЖ магнитные стружки удаляются из жидкости, а вместе с ними удаляются частицы немагнитной стружки, сцепившиеся с частицами магнитной стружки. Coolant from the operation of deep grinding of a non-magnetic alloy and from the operation of flat grinding of magnetic steel enters one cleaning system, where it is mixed, as well as mixing magnetic and non-magnetic chips and aggregates. As a result of mixing the coolant, aggregates are formed in it from interlocking shavings of magnetic and non-magnetic materials. As a result of subsequent magnetic cleaning of the coolant, the magnetic chips are removed from the liquid, and with them the particles of non-magnetic chips that are adhered to the particles of the magnetic chips are removed.

Степень очистки СОЖ при этом составляет 60-70%. The degree of purification of the coolant in this case is 60-70%.

Кроме того, магнитные частицы могут специально добавлять в СОЖ системы очистки станка, на которой осуществляют шлифование немагнитного материала. Происходит смешивание магнитных и немагнитных частиц, образование агрегатов, включающих магнитные и немагнитные частицы, после чего агрегаты удаляются, например, магнитным сепаратором. При этом система очистки СОЖ обслуживает станок или группу станков, на которых обрабатывают заготовки только из немагнитных материалов. In addition, magnetic particles can be specially added to the coolant of the machine cleaning system, on which non-magnetic material is grinded. Mixing of magnetic and non-magnetic particles occurs, the formation of aggregates, including magnetic and non-magnetic particles, after which the aggregates are removed, for example, by a magnetic separator. In this case, the coolant cleaning system serves a machine or a group of machines on which workpieces are made only of non-magnetic materials.

Степень очистки СОЖ при этом составляет 65-70%. The degree of purification of the coolant in this case is 65-70%.

Пример 2. Example 2

Согласно второму пункту формулы изобретения, например, СОЖ в процессе перемешивания с частицами магнитной и немагнитной стружки, поступающей в систему очистки СОЖ с операций глубинного и плоского шлифования (см. пример 1), омагничивают, пропуская через устройство магнитной обработкой СОЖ. В результате каждая частица из магнитного материала становится постоянным магнитом, что способствует ее сцеплению с другими магнитными частицами и захвату немагнитных частиц. Образуются более крупные агрегаты. В результате эффективность очистки СОЖ посредством, например, постоянных магнитов возрастает. According to the second claim, for example, coolant in the process of mixing with particles of magnetic and non-magnetic chips entering the coolant cleaning system from the operations of deep and flat grinding (see example 1), are magnetized by passing through the device by magnetic processing of coolant. As a result, each particle of magnetic material becomes a permanent magnet, which contributes to its cohesion with other magnetic particles and the capture of non-magnetic particles. Larger aggregates are formed. As a result, the cleaning efficiency of the coolant through, for example, permanent magnets increases.

Степень очистки СОЖ после омагничивания составляет 70-85%. The degree of purification of the coolant after magnetization is 70-85%.

Использование способа позволяет повысить эффективность и надежность процессов удаления немагнитного шлифовального шлама из СОЖ. Using the method allows to increase the efficiency and reliability of processes for removing non-magnetic grinding sludge from the coolant.

Claims

1. A method of removing non-magnetic grinding sludge from the coolant, characterized in that the coolant is mixed with another coolant containing magnetic particles of the grinding sludge, or magnetic particles of grinding sludge are introduced into the coolant, after which the coolant is mixed together with particles of magnetic and non-magnetic grinding sludge that coagulate between themselves, and they are removed by means of a magnetic field.

2. The method according to p. 1, characterized in that in the process of mixing the coolant together with particles of magnetic and non-magnetic grinding sludge they are magnetized, passing through a magnetic field.