RU2149695C1 - Комплекс переработки золотосодержащих руд - Google Patents
Комплекс переработки золотосодержащих руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2149695C1 RU2149695C1 RU98112433A RU98112433A RU2149695C1 RU 2149695 C1 RU2149695 C1 RU 2149695C1 RU 98112433 A RU98112433 A RU 98112433A RU 98112433 A RU98112433 A RU 98112433A RU 2149695 C1 RU2149695 C1 RU 2149695C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- module
- gold
- gravity
- grinding
- complex
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение может использоваться для обогащения полезных ископаемых, преимущественно убогосульфидных золотосодержащих руд. Комплекс включает связанные между собой последовательно транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль, гравитационный модуль и доводочный модуль. Измельчительный модуль выполнен в виде шаровой мельницы и отсадочно-классификационной машины, установленной на выходе измельченного продукта из мельницы, и соединенных в замкнутый контур, по крайней мере, одним классифицирующим аппаратом и гравитационным модулем. Изобретение повышает извлечение золота. 3 ил.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно убогосульфидных золотосодержащих руд малых месторождений.
Известен передвижной обогатительный комплекс "Караван Милл" для переработки руд малых месторождений, в котором по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль дробления, модуль, измельчения, гравитационный модуль, флотационный модуль, модуль цианирования и модуль осаждения золота /1/.
Модуль дробления включает щековую дробилку с одной распорной плитой и входным отверстием 750х250 мм и две дробилки типа Hydrocone 200, работающих в замкнутом цикле с вибрационным грохотом 4200х1800 мм с двойной декой. Модуль дробления обеспечивает дробление руды крупностью 450 мм до минус 8 мм при производительности 250 т/ч.
Модуль измельчения включает шаровую мельницу Sala SRR размером 1800х3600 мм, работающую в замкнутом цикле с гидроциклоном и гравитационным модулем, и обеспечивает измельчение дробленой руды в одну стадию до крупности примерно 85% класса минус 210 мкм.
Гравитационный модуль, питаемый песками гидроциклона измельчительного модуля, состоит из двух винтовых сепараторов 12+1 • MDL-LQ-7 для извлечения самородного золота и концентрационного стола Deister No 15S для перечистки, обеспечивает получение концентрата, содержащего 60% золота. Хвосты винтовых сепараторов и концентрационного стола возвращаются в шаровую мельницу в виде циркулирующей нагрузки.
Флотационный модуль, предназначенный для извлечения тонкого золота и золота, связанного с сульфидами, из слива гидроциклона модуля измельчения, включает четыре флотомашины Sala AS 0,6-2 для основной флотации и четыре флотомашины Sala 0,08-2 для контрольной флотации.
Концентрат флотации с или без концентрата гравитации подается в модуль цианирования, а затем в модуль осаждения золота Merill-Crowe.
Недостатком известного обогатительного комплекса является то, что он требует высоких затрат на извлечение золота из-за сложного аппаратурного оформления и охраны окружающей среды, особенно при переработке убогосульфидных руд малых месторождений в условиях Крайнего Севера.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является комплекс переработки золотосодержащих руд, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль, гравитационный модуль и доводочный модуль /2/.
Дробильный модуль, предназначенный для дробления исходной руды до крупности минус 2 мм, представляет собой установки среднего и мелкого дробления, выполненные соответственно в виде щековой дробилки и двух спаренных роторных дробилок, связанных между собой передвижными ленточными конвейерами.
Измельчительный модуль, предназначенный для измельчения дробленой руды до крупности 80% класса минус 0,074 мм, включает шаровую мельницу мокрого измельчения, соединенную через зумпф с песковым насосом в замкнутый контур с дуговым грохотом соответственно трубопроводами транспортировки пульпы и надрешетного продукта.
Гравитационный модуль, питаемый подрешетным продуктом дугового грохота модуля измельчения, предназначен для извлечения свободного золота и представляет собой два центробежных сепаратора, выполненных в виде центробежных сепараторов Нельсона 30 для основного и контрольного обогащения и классифицирующего гидроциклона, соединенного через измельчительный модуль питающим и песковым патрубками в замкнутый контур с центробежным сепаратором для основной стадии обогащения, а сливным патрубком с центробежным сепаратором для контрольной стадии обогащения.
Доводочный модуль предназначен для перечистки концентрата гравитационного модуля до золотой головки и представляет собой последовательно установленные однодечный концентрационный стол (СКО-0,5), вибрационную мельницу, центробежный сепаратор Нельсона с диаметром ротора 7,5 дюйма и чашевый концентратор.
Недостатком этого комплекса является низкое извлечение золота за счет того, что выход измельченного продукта мельницы поступает на дуговое сито посредством перекачки через зумпф и насос, что приводит к аккумуляции крупного золота в зумпфе и его неизбежным потерям при неисправности и ревизии насоса.
Задача - повышение извлечения золота за счет эффективности гравитационного процесса и сокращения потерь при перекачке продуктов обогащения.
Это достигается тем, что в комплексе переработки золотосодержащих руд, преимущественно малых месторождений, включающем связанные между собой последовательно транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль, гравитационный модуль и доводочный модуль, согласно изобретению измельчительный модуль выполнен в виде шаровой мельницы и отсадочно-классификационной машины, размещенной на выходе измельченного продукта из мельницы, и соединенных в замкнутый контур, по крайней мере, одним классифицирующим аппаратом и гравитационным модулем.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает наличие в нем существенных признаков, отличающих его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".
Благодаря тому, что в предлагаемом комплексе установлена отсадочно-классификационная машина на выходе измельченного продукта из мельницы вместо дугового грохота или виброгрохота, согласно уровню техники, стало возможным исключать его перекачку и соответственно аккумуляцию крупного золота в зумпфе и потери металла при неисправности и ревизии насоса. Кроме того, благодаря совмещению процессов одновременного разделения исходного материала на классы по крупности и плотности в отсадочно-классификационной машине повышается эффективность основной стадии обогащения в центробежном сепараторе и в целом извлечение золота в конечный продукт.
Таким образом, совокупность существенных признаков обеспечит осуществление задачи изобретения, при этом возможность достижения технического результата явным образом не вытекает из известного уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".
Сущность изобретения поясняется чертежом, где:
на фиг. 1 схематично изображен общий вид комплекса;
на фиг. 2 изображен измельчительный модуль 2 с классифицирующим аппаратом, выполненным в виде классификатора;
на фиг. 3 изображен измельчительный модуль 2 с двумя последовательно установленными классифицирующими аппаратами, выполненными соответственно в виде классификатора и гидроциклона.
на фиг. 1 схематично изображен общий вид комплекса;
на фиг. 2 изображен измельчительный модуль 2 с классифицирующим аппаратом, выполненным в виде классификатора;
на фиг. 3 изображен измельчительный модуль 2 с двумя последовательно установленными классифицирующими аппаратами, выполненными соответственно в виде классификатора и гидроциклона.
Комплекс переработки золотосодержащих руд включает дробильный модуль 1, измельчительный модуль 2, гравитационный модуль 3 и модуль доводки 4, установленные последовательно, т.е. один за другим и связанные средствами транспортировки.
Дробильный модуль 1, предназначенный для дробления исходной руды до крупности минус 10 мм, представляет собой установки среднего и мелкого дробления, выполненные соответственно в виде щековой дробилки 5 и конусной дробилки 6 и вибрационного грохота 7, связанного в замкнутый цикл с конусной дробилкой 6 ленточными конвейерами 8 и 9 и в открытом цикле с щековой дробилкой 5 ленточным конвейером 9. Модуль 1 средствами транспортировки подрешетного продукта вибрационного грохота 7 соединен с модулем 2.
Измельчительный модуль 2, предназначенный для измельчения дробленой руды до крупности порядка 80% класса минус 0,074 мм, включает шаровую мельницу 10 мокрого измельчения, установленную на входе в модуль 2 и соединенную выходом измельченного продукта с отсадочно-классификационной машиной 11, которая надрешетным продуктом через зумпф 12 песковым насосом 13 соединена с классифицирующим аппаратом 14, например, с гидроциклоном 14 (фиг. 1), установленным с возможностью поступления песков из него в мельницу 10 самотеком. Модуль 2 средствами транспортировки подрешетного продукта отсадочно-классификационной машины 11 соединен с установкой 15 основной стадии обогащения гравитационного модуля 3, а сливом гидроциклона 14 (фиг. 1) - с установкой 16 контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3.
При выполнении классифицирующего аппарата 14, например, в виде классификатора (фиг. 2), последний устанавливают с возможностью поступления самотеком в него надрешетного продукта отсадочно-классификационной машины 11, а из него - песков в мельницу 10 и слива - в установку 16 контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3.
При выполнении, например, измельчительного модуля 2 с двумя последовательно установленными классифицирующими аппаратами, выполненными соответственно в виде классификатора 14' и гидроциклона 14'' (фиг. 3), классификатор 14' установлен с возможностью поступления в него самотеком надрешетного продукта отсадочно-классификационной машины 11, из него - песков в мельницу 10, а сливом классификатор 14' через зумпф 12 песковым насосом 13 соединен с гидроциклоном 14'', который установлен с возможностью поступления песков из него самотеком в мельницу 10. Сливом гидроциклом 14'' также как и на фиг. 1 соединен с установкой 16 контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3.
Гравитационный модуль 3 предназначен для извлечения свободного золота и представляет собой два центробежных сепаратора, для основного 15 и контрольного 16 обогащения, установленных соответственно на подрешетном продукте отсадочно-классификационной машины 11 и сливе классифицирующего аппарата 14. Хвосты центробежного сепаратора 15 возвращаются в модуль 2, а хвосты центробежного сепаратора 16 направляются в отвал. Модуль 3 средствами транспортировки концентрата установок основного и контрольного обогащения связан с концентрационным столом 17 модуля 4 доводки концентрата.
Доводочный модуль 4 предназначен для перечистки гравноконцентрата модуля 3 до золотой "головки" и представляет собой два последовательно установленных концентрационных стола 17, 18, хвосты которых возвращаются в модуль 2.
Комплекс работает следующим образом.
Исходная руда крупностью минус 300 мм поступает в щековую дробилку 5 дробильного модуля 1, продукт дробления щековой дробилки 5 крупностью минус 80 мм посредством конвейера 9 подается на вибрационный грохот 7, надрешетный продукт которого поступает в конусную дробилку 6, продукт дробления конусной дробилки 6 крупностью минус 15 мм подается конвейерами 8 и 9 на вибрационный грохот 7, подрешетный продукт крупностью минус 10 мм транспортируется в модуль 2, а именно в шаровую мельницу с бутарой 10. В шаровой мельнице 10 дробленый продукт измельчается при степени шаровой загрузки 40% и плотности 75% твердого. Через бутару выводится металлический скрап, подрешетный продукт бутары минус 10 мм подается в отсадочно-классификационную машину 11, например, типа МОД, работающий без постели и порога, или например, в отсадочно-классификационную машину П.А. Брагина (з. N 94042799, кл. B 03 B 5/18), размер отверстия ячейки сита определяется максимальным размером свободного золота обогащаемой руды. В отсадочно-классификационной машине 11 осуществляется классификация измельченной руды по заданному классу крупности, а также предварительное обогащение по золоту подрешетного продукта за счет совмещения процессов одновременного разделения исходного материала по фракциям и плотности. Подрешетный продукт отсадочно-классификационной машины 11 транспортируется в установку 15 основной стадии обогащения гравитационного модуля 3. Надрешетный продукт отсадочно-классификационной машины 11 направляется в зумпф 12 и песковым насосом 13 в классифицирующий аппарат 14, например, в гидроциклон 14 (рекомендуется для мягких и землистых пород согласно шкалы крепости горных пород проф. М.Н. Протодьяконова). Пески гидроциклона 14, содержащие сростки золота, самотеком поступают в мельницу 10 для доизмельчения, а слив - в установку 16 для контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. При выполнении классифицирующего аппарата 14, например, в виде классификатора (рекомендуется для средних по крепости и довольно мягких пород) надрешетный продукт отсадочно-классификационной машины 11 поступает в него самотеком. Пески классификатора 14 самотеком поступают в мельницу 10, а слив - в установку 16 для контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. При установке двух классифицирующих аппаратов 14 последовательно одного за другим, выполненных соответственно в виде классификатора 14' и гидроциклона 14'' (рекомендуется для крепких, очень крепких пород), надрешетный продукт отсадочно-классифицирующей машины 11 поступает в классификатор 14' самотеком. Слив классификатора 14' через зумпф 12 песковым насосом 13 подается в гидроциклон 14'. Пески классификатора 14' и гидроциклона 14'' самотеком поступают на доизмельчение в мельницу 10. Слив гидроциклона 14'' поступает в установку 16 для контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. В установках 15 в 16 гравитационного модуля 3 соответственно для основного и контрольного обогащения, выполненных, например, в виде центробежных сепараторов Нельсона, происходит разделение частиц руды по их удельному весу. Частицы свободного золота вместе с равнопадаемыми частицами сростков и пустой породы концентрируются в рифлях конуса, а пустая порода удаляется из сепаратора в виде хвостовой пульпы. Хвосты сепаратора 15 поступают в зумпф 12 модуля 2 и насосом 13 направляются в классифицирующий аппарат 14, например в гидроциклон 14, пески которого подаются на доизмельчение, а слив на контрольное обогащение в сепаратор 16. Хвосты сепаратора 16 направляются в отвал. Полученные в центробежных сепараторах 15 и 16 модуля 3 концентраты объединяются и направляются в доводочный модуль 4. На концентрационных столах 17 и 18 объединенный концентрат последовательно перечищается с получением товарного концентрата (золотой "головки"), пригодного для плавки на слиток. Хвосты столов поступают в зумпф 12 модуля 2 в циркуляцию.
Заявляемый комплекс испытан в полупромышленном исполнении на золото-кварцевой убогосульфидной руде месторождения "Королон" АООТ "Байкалгео". Прирост извлечения золота в концентрат (золотую "головку") составил 6% по сравнению с прототипом.
Заявляемый комплекс может найти применение для эффективного извлечения золота из руд малых месторождений. В 1999 г. планируется внедрение комплекса на рудах месторождения "Каролон" АООТ "Байкалгео".
Источники информации
1. Small-scale gold processing plants. Mining Magazine, 1987, May, p. 419.
1. Small-scale gold processing plants. Mining Magazine, 1987, May, p. 419.
2. РФ патент 2055643, кл. B 03 B 7/00, 22.05.95, опубл. 10.03.96. Бюл. 7.
Claims (1)
- Комплекс переработки золотосодержащих руд, преимущественно малых месторождений, включающий связанные между собой последовательно транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль, гравитационный модуль и доводочный модуль, отличающийся тем, что измельчительный модуль выполнен в виде шаровой мельницы и отсадочно-классификационной машины, установленной на выходе измельченного продукта из мельницы, и соединенных в замкнутый контур, по крайней мере, одним классифицирующим аппаратом и гравитационным модулем.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98112433A RU2149695C1 (ru) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Комплекс переработки золотосодержащих руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98112433A RU2149695C1 (ru) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Комплекс переработки золотосодержащих руд |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98112433A RU98112433A (ru) | 2000-03-10 |
RU2149695C1 true RU2149695C1 (ru) | 2000-05-27 |
Family
ID=20207839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98112433A RU2149695C1 (ru) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Комплекс переработки золотосодержащих руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2149695C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104148168A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 哈巴河金坝矿业有限公司 | 一种金的磨矿方法及其装置 |
RU2629722C1 (ru) * | 2016-06-10 | 2017-08-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Линия для обогащения золотосодержащих песков |
CN109433404A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 金磨矿回路重选回收装置及回收方法 |
WO2023081954A1 (en) * | 2021-11-11 | 2023-05-19 | Sino Iron Holdings Pty Ltd | System and method for grinding and classifying aggregate material |
-
1998
- 1998-06-24 RU RU98112433A patent/RU2149695C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ФИШМАН М.А. и др. Практика обогащения руд цветных и редких металлов. - М.: Недра, 1967, с. 23 - 26, с. 77 - 79. ХАБИРОВ В.В. и др. Прогрессивные технологии добычи и переработки золотосодержащего сырья. - М.: Недра, 1994, с. 68 - 69, с. 76 - 78. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104148168A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 哈巴河金坝矿业有限公司 | 一种金的磨矿方法及其装置 |
RU2629722C1 (ru) * | 2016-06-10 | 2017-08-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Линия для обогащения золотосодержащих песков |
CN109433404A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 金磨矿回路重选回收装置及回收方法 |
WO2023081954A1 (en) * | 2021-11-11 | 2023-05-19 | Sino Iron Holdings Pty Ltd | System and method for grinding and classifying aggregate material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2018203387B2 (en) | Beneficiation of values from ores with a heap leach process | |
US11203044B2 (en) | Beneficiation of values from ores with a heap leach process | |
CN104607296B (zh) | 一种钛铁矿选矿方法及设备 | |
CN204564293U (zh) | 一种钛铁矿选矿设备 | |
CN112844763B (zh) | 一种矿石x射线预选-破碎系统及其工艺 | |
CN108906312A (zh) | 一种针对多元化原矿的选矿方法 | |
CN107096638A (zh) | 一种铁矿石混合矿分磨、分选,磁‑重选矿工艺 | |
US5338337A (en) | Beneficiation process | |
EP3589399B1 (en) | Mineral processing plant | |
CN102773150A (zh) | 一种铁锡锌多金属矿综合回收选矿方法 | |
US3791595A (en) | Method for processing iron ore concentrates | |
CN108262134A (zh) | 低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺 | |
CN107252730A (zh) | 一种混合矿高压辊磨‑风重分级,塔磨,磁‑重分选工艺 | |
RU2149695C1 (ru) | Комплекс переработки золотосодержащих руд | |
RU2629722C1 (ru) | Линия для обогащения золотосодержащих песков | |
CN102230071B (zh) | 低品位磁铁矿两段预选破碎工艺 | |
RU2290999C2 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
RU2055643C1 (ru) | Комплекс переработки золотосодержащих руд | |
RU2281809C2 (ru) | Рудообогатительный передвижной модульный комплекс | |
RU2100090C1 (ru) | Линия обогащения упорных золотосодержащих руд | |
RU2185889C2 (ru) | Рудообогатительный передвижной модульный комплекс | |
RU2123891C1 (ru) | Комплекс переработки золотосодержащих руд | |
RU2211730C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащей руды | |
RU2137549C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащей руды месторождения сухой лог | |
CN220386778U (zh) | 基于x射线分选工艺的磁性铁矿回收系统 |