RU2008150593A

RU2008150593A - Системы в печатающем устройстве ротационной печатной машины

Info

Publication number: RU2008150593A
Application number: RU2008150593/12A
Authority: RU
Inventors: Георг ШНАЙДЕР (DE); Георг Шнайдер; Бернд Курт МАЗУХ (DE); Бернд Курт МАЗУХ
Original assignee: Кениг унд Бауер Акциенгезельшафт (DE); Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт
Priority date: 2006-05-23
Filing date: 2007-05-22
Publication date: 2010-06-27
Also published as: DE102006030057A1; DE102006030057B4; RU2415017C9; RU2415017C2

Abstract

1. Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины, содержащая формный цилиндр (02), три накатных валика (03, 04, 06), два раскатных валика (12, 13) и краскоделительный валик (11), причем оба раскатных валика (12, 13) подведены непосредственно к краскоделительному валику (11), причем один из накатных валиков (03) подведен как к одному из раскатных валиков (12), так и к формному цилиндру (02), причем остальные два накатных валика (04, 06) подведены как к другому раскатному валику (13), так и к формному цилиндру, причем предусмотрен принимающий поступающую из красочного резервуара (07) печатную краску дукторный цилиндр (08), отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) обложен несколькими печатными формами, между дукторным цилиндром 08 и краскоделительным валиком (11) расположен только один валик (09), причем, по меньшей мере этот валик (09) расположен с возможностью радиального хода, причем радиальный ход этого валика (09) относится к тому, что ось этого валика (09) или по меньшей мере один конец этого валика (09) расположен с возможность эксцентричного перемещения относительно принадлежащей этому валику (09) расположенной жестко в стойке опорной точки. ! 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что самый верхний накатный валик (06) расположен таким образом, что горизонтальная касательная Т06 к окружности этого накатного валика (06) находится на вертикальном расстоянии (а06) по меньшей мере в 50 мм от горизонтальной касательной Т02 к окружности формного цилиндра (02). ! 3. Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины, по меньшей мере, содержащая один формный цилиндр (02), три накатных валика (03, 04, 06), два раскатных валика (12, 13) и краскоделительный валик

Claims

1. Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины, содержащая формный цилиндр (02), три накатных валика (03, 04, 06), два раскатных валика (12, 13) и краскоделительный валик (11), причем оба раскатных валика (12, 13) подведены непосредственно к краскоделительному валику (11), причем один из накатных валиков (03) подведен как к одному из раскатных валиков (12), так и к формному цилиндру (02), причем остальные два накатных валика (04, 06) подведены как к другому раскатному валику (13), так и к формному цилиндру, причем предусмотрен принимающий поступающую из красочного резервуара (07) печатную краску дукторный цилиндр (08), отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) обложен несколькими печатными формами, между дукторным цилиндром 08 и краскоделительным валиком (11) расположен только один валик (09), причем, по меньшей мере этот валик (09) расположен с возможностью радиального хода, причем радиальный ход этого валика (09) относится к тому, что ось этого валика (09) или по меньшей мере один конец этого валика (09) расположен с возможность эксцентричного перемещения относительно принадлежащей этому валику (09) расположенной жестко в стойке опорной точки.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что самый верхний накатный валик (06) расположен таким образом, что горизонтальная касательная Т06 к окружности этого накатного валика (06) находится на вертикальном расстоянии (а06) по меньшей мере в 50 мм от горизонтальной касательной Т02 к окружности формного цилиндра (02).

3. Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины, по меньшей мере, содержащая один формный цилиндр (02), три накатных валика (03, 04, 06), два раскатных валика (12, 13) и краскоделительный валик (11), причем оба раскатных валика (12, 13) подведены непосредственно к краскоделительному валику (11), причем один из накатных валиков (03) подведен как к одному из раскатных валиков (12), так и к формному цилиндру (02), причем остальные два накатных валика (04, 06) подведены как к другому раскатному валику (13), так и к формному цилиндру, причем предусмотрен принимающий поступающую из красочного резервуара (07) печатную краску дукторный цилиндр (08), причем предусмотрен увлажняющий аппарат, отличающаяся тем, что каждый из раскатных валиков (12, 13) подведен исключительно к краскоделительному валику (11) и по меньшей мере к одному из накатных валиков (03, 04, 06), причем самый верхний накатный валик (06) расположен таким образом, что приложенная к окружности этого накатного валика (06) горизонтальная касательная Т06 находится на вертикальном расстоянии (а06) по меньшей мере в 50 мм от приложенной к окружности формного цилиндра (02) горизонтальной касательной Т02, причем ось вращения всех транспортирующих печатную краску к формному цилиндру (02) валиков (03, 04, 06, 08, 09, 11, 12, 13) расположена вертикально на расстоянии под приложенной к окружности самого верхнего накатного валика (06) горизонтальной касательной Т06, предназначенный для формного цилиндра (02) увлажняющий аппарат имеет несколько валиков (18, 21, 22), причем ось всех валиков (18, 21, 22) увлажняющего аппарата в основном расположена вертикально на расстоянии под определяемой ось вращения формного цилиндра (02) и взаимодействующего с ним передаточного цилиндра (01) плоскости.

4. Система по п.3, отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) обложен несколькими печатными формами.

5. Система по п.2 или 3, отличающаяся тем, что поверх самого верхнего накатного валика 06 подведен тангенциально к формному цилиндру (02) магазин (58) печатных форм.

6. Система по п.5, отличающаяся тем, что магазин (58) печатных форм имеет по меньшей мере одну в основном горизонтальную шахту (59, 61).

7. Система по п.6, отличающаяся тем, что магазин (58) печатных форм имеет по меньшей мере одну первую шахту (59) для подвода по меньшей мере одной новой печатной формы к формному цилиндру (02).

8. Система по п.6, отличающаяся тем, что магазин (58) печатных форм имеет по меньшей мере одну вторую шахту (61) для принятия по меньшей мере одной отведенной от формного цилиндра (02) печатной формы.

9. Система по п.7 или 8, отличающаяся тем, что обе шахты (59, 61) выполнены в основном горизонтальными и расположены на вертикальном расстоянии друг над другом.

10. Система по п.1 или 4, отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) обложен печатными формами при 6/2-обложении.

11. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что имеющая эту систему ротационная печатная машина выполнена в качестве машины для печатания газет.

12. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) выполнен в качестве двухобъемного цилиндра, причем формный цилиндр (02) имеет вдоль своей окружности два отрезка, причем каждый отрезок соответствует высоте подлежащей запечатыванию газетной страницы.

13. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что краскоделительный валик (11) выполнен с возможностью разделения поступающего от дукторного цилиндра (08) потока (А) краски на главный поток (В) и побочный поток (С).

14. Система по п.13, отличающаяся тем, что главный поток (В) поступающего от дукторного цилиндра (08) красочного потока (А) достигает формный цилиндр (02) в его направлении вращения пространственно перед побочным потоком (С).

15. Система по п.3, отличающаяся тем, что между дукторным цилиндром (08) и краскоделительным валиком (11) расположен только один валик (09).

16. Система по п.1 или 15, отличающаяся тем, что единственный расположенный между дукторным цилиндром (08) и краскоделительным валиком (11) валик (09) выполнен в качестве пленочного валика (09).

17. Система по п.16, отличающаяся тем, что пленочный валик (09) имеет боковую поверхность с стохастической структурой.

18. Система по п.17, отличающаяся тем, что стохастическая структура выполнена посредством дробеструйной обработки боковой поверхности пленочного валика (09).

19. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) имеет твердость по меньшей мере 60 по Шору D.

20. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) имеет твердость по меньшей мере 70 по Шору D.

21. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) имеет твердость в пределах от 80 до 90 по Шору D.

22. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) выполнена из полиамида.

23. Система по п.22, отличающаяся тем, что полиамид усилен стекловолокном.

24. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) выполнена из полиакрилата.

25. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) выполнена из меди.

26. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) имеет неравномерно распределенные углубления с глубиной в пределах от 50 мкм и до 400 мкм.

27. Система по п.26, отличающаяся тем, что открытые на боковой поверхности пленочного валика (09) углубления образуют относительно закрытой воображаемой цилиндрической поверхности этого пленочного валика (09) долю пустой поверхности максимально 35%.

28. Система по п.1, отличающаяся тем, что оси вращения всех транспортирующих печатную краску к печатному цилиндру 02 валиков 03, 04, 06, 08, 09, 11, 12 расположены вертикально к горизонтальной касательной Т06 к окружности самого верхнего накатного валика (06).

29. Система по п.1, отличающаяся тем, что формный цилиндр 02 взаимодействует с увлажняющим аппаратом.

30. Система по п.29, отличающаяся тем, что ось вращения всех валиков (18, 21, 22) увлажняющего аппарата расположена в основном на вертикальном расстоянии под определенной осью вращения формного цилиндра (02) и взаимодействующего с формным цилиндром (02) передаточного цилиндра (01) плоскостью.

31. Система по п.3 или 29, отличающаяся тем, что увлажняющий аппарат выполнен с возможность безконтактного нанесения увлажняющего средства на влагораскатный валик (21).

32. Система по п.3 или 29, отличающаяся тем, что все валики (18, 21, 22) увлажняющего аппарата выполнены с возможностью фрикционного привода.

33. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере один пленочный валик (09) и/или краскоделительный валик (11) и/или накатные валики (03, 04, 06) расположены каждый с возможностью радиального хода, причем радиальный ход этих валиков (03, 04, 06, 09, 11) относится к тому, что ось этих валиков (03, 04, 06, 09, 11) или по меньшей мере один из концов этих валиков (03, 04, 06, 09, 11) установлен с возможностью эксцентрического перемещения по отношению к относящейся к соответствующему валику (03, 04, 06, 09, 11) расположенной жестко в стойке опорной точки.

34. Система по п.33, отличающаяся тем, что эксцентрическое перемещение краскоделительного валика (11) и/или накатных валиков (03, 04, 06) и/или по меньшей мере одного подводимого к формному цилиндру (02) влагонакатного валика (18) осуществлено с помощью нескольких расположенных вокруг оси этих валиков (03, 04, 06, 09, 11, 18, 21) исполнительных органов (23).

35. Система по п.34, отличающаяся тем, что исполнительные органы (23) расположены каждый симметрично и концентрично относительно оси валиков(03, 04, 06, 09, 11, 18, 21).

36. Система по п.34, отличающаяся тем, что принадлежащие к одному и тому же валику (03, 04, 06, 09, 11, 18, 21) исполнительные органы (23) выполнены с возможностью приведения в действие по отдельности и независимо друг от друга управляющим блоком и установлены на определенный установочный ход.

37. Система по п.34, отличающаяся тем, что исполнительные органы (23) расположены каждый в принимающем конец соответствующего валика (03, 04, 06, 09, 11, 18, 21) валиковый замок.

38. Система по п.34, отличающаяся тем, что исполнительные органы (23) выполнены с возможностью пневматического привода.

39. Система по п.34, отличающаяся тем, что несколько расположенных на том же конце валика (03, 04, 06, 09, 11, 18, 21) исполнительных органов (23) выполнены с возможностью одновременного приведения в действие.

40. Система по п.13, отличающаяся тем, что оба подведенных как к одному из раскатных валиков (13), так и к формному цилиндру (02) накатных валика (04, 06) предусмотрены в побочном потоке (С) и побочный поток (С) разделен на два частичных потока (D, Е).

41. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что один из обоих раскатных валиков (12, 13) имеет независимый от привода (51, 52) формного цилиндра или взаимодействующего с этим формным цилиндром (02) передаточного цилиндра (01) привод (53, 54).

42. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере один из раскатных цилиндров (12, 13) имеет боковую поверхность из меди или рильзана.

43. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что к краскоделительному валику (11) подведен ракельный валик (14), причем к ракельному валику (14) подведена ракель (16).

44. Система по п.43, отличающаяся тем, что подведенный к краскоделительному валику (11) ракельный валик (14) расположен в направлении вращения краскоделительного валика (11) после ответвления побочного потока (С).

45. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что краскоделительный валик (11) имеет боковую поверхность из эластичного материала.

46. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что краскоделительный валик (11) имеет боковую поверхность с твердостью в диапазоне от 50 до 80 по Шору А.

47. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что оба конца формного цилиндра (02) или взаимодействующего с этим формным цилиндром (02) передаточного цилиндра (01) опирается в опорном узле (24), причем опорный узел (24) предусмотрен для выполнения соответствующим цилиндром (01, 02) линейного установочного хода (S), причем этот установочный ход (S) направлен в основном ортогонально к запечатываемому передаточным цилиндром (01) печатному материалу.

48. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что на дукторном цилиндре (08) предусмотрены дозирующие позонно поступившую из красочного резервуара (07) печатную краску красочные ножи.

49. Система по п.3 или 29, отличающаяся тем, что предусмотрен выводной валик (17), причем выводной валик (17) подведен одновременно как к одному из накатных валиков (03, 04, 06) и к валику (18, 21, 22) подводимого к формному цилиндру (02) увлажняющего аппарата.

50. Система по п.49, отличающаяся тем, что выводной валик (17) подведен к расположенному в главном потоке (В) накатномиу валику (03).

51. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что оба раскатных валика (12, 13) установлены с возможностью выполнения шанжирного движения в их аксиальном направлении, причем шанжирные ходы обоих раскатных валиков (12, 13) выполнены противоположными.

52. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) выполнен с возможностью запечатывания движущегося через ротационную печатную машину со скоростью транспортирования более чем 10 м/сек печатного материала.

53. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что она расположена в печатной башне 44, причем в этой печатной башне (44) расположено вертикально друг над другом несколько таких систем.

54. Система по п.53, отличающаяся тем, что печатный материал пропускается через печатную башню (44) вертикально.

55. Система по п.54, отличающаяся тем, что несколько расположенных вертикально друг над другом в печатной башне (44) систем принимают участие в печатании одной и той же стороны печатного материала.