RU2007124797A - Гибридная резиновая лента и способ изготовления пневматической шины - Google Patents
Гибридная резиновая лента и способ изготовления пневматической шины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007124797A RU2007124797A RU2007124797/11A RU2007124797A RU2007124797A RU 2007124797 A RU2007124797 A RU 2007124797A RU 2007124797/11 A RU2007124797/11 A RU 2007124797/11A RU 2007124797 A RU2007124797 A RU 2007124797A RU 2007124797 A RU2007124797 A RU 2007124797A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- rubber
- conductive rubber
- conductive
- hybrid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C19/00—Tyre parts or constructions not otherwise provided for
- B60C19/08—Electric-charge-dissipating arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/58—Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs
- B29D30/60—Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs by winding narrow strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D2030/526—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading the tread comprising means for discharging the electrostatic charge, e.g. conductive elements or portions having conductivity higher than the tread rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B29K2995/0005—Conductive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Claims (19)
1. Гибридная резиновая лента шириной Ws от 5 до 50 мм и толщиной Ts от 0,5 до 3,0 мм, включающая
проводящую резиновую деталь, простирающуюся непрерывно в продольном направлении ленты и изготовленную из проводящей резиновой смеси и
менее проводящую резиновую деталь, изготовленную из менее проводящей резиновой смеси, где
удельное объемное сопротивление проводящей резиновой детали после вулканизации ниже, чем удельное объемное сопротивление менее проводящей резиновой детали после вулканизации, и
1) на каждой стороне ленты или, альтернативно,
2) только на одной стороне ленты проводящая резиновая деталь образует часть поверхности ленты, а остальная часть указанной поверхности образована менее проводящей резиновой деталью.
2. Гибридная резиновая лента по п.1, где указанная часть поверхности отстоит от обоих краев ленты.
3. Гибридная резиновая лента по п.1, где указанная часть поверхности простирается от одного края ленты к другому краю.
4. Гибридная резиновая лента по пп.1, 2 или 3, где ширина Wb проводящей резиновой детали, измеренная по поверхности на одной стороне ленты, лежит в диапазоне от 25 до 75% ширины Ws ленты.
5. Гибридная резиновая лента по пп.1, 2 или 3 где проводящая резиновая деталь простирается от одной стороны F1 до другой стороны F2 ленты, при постепенном уменьшении ширины таким образом, что ширина Wb, измеренная по поверхности на одной стороне F1, больше ширины Wa, измеренной по поверхности на другой стороне F2.
6. Гибридная резиновая лента по пп.1, 2 или 3, где проводящая резиновая деталь простирается от одной стороны F1 до другой стороны F2 ленты при постепенном уменьшении ширины таким образом, что ширина Wa, измеренная по поверхности на другой стороне F2 составляет от 10 до 80% от ширины Wb, измеренной по поверхности одной стороны F1.
7. Пневматическая шина, включающая резиновый элемент, изготовленный из вулканизированных витков гибридной резиновой ленты по п.1.
8. Пневматическая шина по п.7, где
указанный резиновый элемент представляет собой протекторную резину, радиальная наружная поверхность которой определяет поверхность протектора и проводящая резиновая деталь в вулканизированных витках образует токопроводящую дорожку, простирающуюся от поверхности протектора к радиальной внутренней поверхности протекторной резины, и соединена с проводящей внутренней структурой шины, которая является электрически непрерывной до участка борта шины, контактирующего с ободом колеса, когда шина установлена на нем.
9. Пневматическая шина по п.7, где
(2) только на одной стороне ленты проводящая резиновая деталь образует часть поверхности ленты, и
витки гибридной резиновой ленты имеют по меньшей мере одну поворотную точку, в которой поверхность, включающая проводящую резиновую деталь, повернута на 180°.
10. Пневматическая шина по п.7, где проводящая резиновая деталь простирается от одной стороны к другой стороне ленты таким образом, что
(1) на каждой стороне ленты, проводящая резиновая деталь образует часть поверхности ленты.
11. Пневматическая шина по п.10, где указанная часть поверхности, определяемая проводящей резиновой деталью, отстоит от обоих краев ленты.
12. Пневматическая шина по п.10, где указанная часть поверхности, определяемая проводящей резиновой деталью, простирается от одного из краев ленты.
13. Пневматическая шина по п.8, где указанная проводящая внутренняя структура шины включает слой армирующего протектор корда и соединительную резину, изготовленную из проводящей резиновой смеси и расположенную на слое армирующего протектор корда, а протекторная резина расположена на проводящей резине.
14. Пневматическая шина по п.8, где указанная проводящая внутренняя структура шины включает в себя проводящий слой армирующего протектор корда, а протекторная резина расположена на слое армирующего протектор корда.
15. Способ изготовления пневматической шины по п.7, включающий этапы сборки невулканизованной шины, и вулканизацию этой невулканизованной шины, где сборка невулканизованной шины включает этапы:
навивки гибридной резиновой ленты вокруг объекта с образованием невулканизованного резинового элемента, в котором проводящая резиновая деталь навитой ленты образует токопроводящую дорожку, простирающуюся к внешней кольцевой поверхности шины от ее внутренней кольцевой поверхности, контактирующей с объектом.
16. Способ по п.15, где навивка гибридной резиновой ленты включает переворачивание ленты, чтобы создать поворотную точку, по меньшей мере, в одном положении навитой ленты.
17. Способ по п.15, который дополнительно включает изготовление гибридной резиновой ленты посредством:
экструзии менее проводящей резиновой смеси в форме ленты;
экструзии проводящей резиновой смеси в форме ленты; и
соединение двух лент из этих смесей друг с другом в одну.
18. Способ по п.17, который дополнительно включает пропускание двух лент из экструдированных смесей между каландровыми валками.
19. Способ по п.15, который дополнительно включает изготовление гибридной резиновой ленты посредством экструзии менее проводящей резиновой смеси и проводящей резиновой смеси совместно в форме ленты с помощью одного экструдера.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006-184744 | 2006-07-04 | ||
JP2006-184745 | 2006-07-04 | ||
JP2006184744A JP4820223B2 (ja) | 2006-07-04 | 2006-07-04 | 空気入りタイヤ、及びその製造方法 |
JP2006184745A JP4956070B2 (ja) | 2006-07-04 | 2006-07-04 | 空気入りタイヤ、及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007124797A true RU2007124797A (ru) | 2009-01-10 |
RU2428320C2 RU2428320C2 (ru) | 2011-09-10 |
Family
ID=38537944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007124797/11A RU2428320C2 (ru) | 2006-07-04 | 2007-07-03 | Гибридная резиновая лента и способ изготовления пневматической шины |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080006356A1 (ru) |
EP (1) | EP1876039B1 (ru) |
KR (1) | KR101422836B1 (ru) |
CN (1) | CN101100160B (ru) |
BR (1) | BRPI0702824A (ru) |
RU (1) | RU2428320C2 (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4510557B2 (ja) * | 2004-09-01 | 2010-07-28 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴムストリップ巻付体の形成装置 |
JP4299811B2 (ja) * | 2005-07-01 | 2009-07-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ、その製造方法及びゴムストリップ |
JP5065762B2 (ja) * | 2007-05-18 | 2012-11-07 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP4501119B2 (ja) * | 2008-01-08 | 2010-07-14 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
FR2930192A1 (fr) * | 2008-04-16 | 2009-10-23 | Michelin Soc Tech | Nappes de fils entre lesquels sont intercales des fils enrobes dans un melange conducteur de l'electricite. |
NL2001510C2 (nl) * | 2008-04-23 | 2009-10-26 | Vmi Epe Holland | Inrichting voor het vervaardigen van een voorassemblage voor een band. |
KR101190097B1 (ko) * | 2008-04-24 | 2012-10-12 | 브이엠아이 홀랜드 비.브이. | 타이어 성형 장치 |
DE102010060217B4 (de) | 2010-10-28 | 2023-09-28 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Position eines Seitenverbandmaterialstreifens beim Aufbau eines Fahrzeugluftreifens |
JP5852417B2 (ja) | 2010-12-20 | 2016-02-03 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
JP5427250B2 (ja) * | 2012-01-16 | 2014-02-26 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ、及びその製造方法 |
JP5892894B2 (ja) * | 2012-08-07 | 2016-03-23 | 株式会社神戸製鋼所 | ゴム材料と接触する部材 |
JP6046951B2 (ja) | 2012-08-24 | 2016-12-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ及び空気入りタイヤの製造方法 |
JP5970032B2 (ja) * | 2014-08-06 | 2016-08-17 | 住友ゴム工業株式会社 | プライ材料の製造方法 |
EP3307560B1 (en) | 2015-06-15 | 2020-11-11 | Bridgestone Americas Tire Operations, LLC | Tire having a conductivity path |
EP3307559B1 (en) | 2015-06-15 | 2021-02-17 | Bridgestone Americas Tire Operations, LLC | Tire having a conductivity path |
WO2017086993A1 (en) * | 2015-11-20 | 2017-05-26 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Electric static discharge element for non-pneumatic tire |
US11541691B2 (en) | 2018-12-19 | 2023-01-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Composite tread with targeted stiffness gradient and method of making |
US11993110B2 (en) | 2018-12-19 | 2024-05-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Reinforced tread and method of forming |
US20200198414A1 (en) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method and apparatus for forming a composite tread with microchimneys |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4447823B4 (de) * | 1994-12-21 | 2007-07-26 | Dunlop Gmbh | Fahrzeugreifen und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6172155B1 (en) * | 1998-11-24 | 2001-01-09 | The University Of Akron | Multi-layered article having a conductive surface and a non-conductive core and process for making the same |
JP3322648B2 (ja) * | 1999-03-03 | 2002-09-09 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム搬送装置およびそれを用いたゴム成形装置 |
JP3352045B2 (ja) * | 1999-03-04 | 2002-12-03 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤゴム部材形成用のゴムストリップ、それを用いたタイヤ、及びゴムストリップの製造装置 |
DE10112246C1 (de) * | 2001-03-14 | 2002-08-08 | Freudenberg Carl Kg | Bodenbelag |
JP4274411B2 (ja) * | 2002-10-18 | 2009-06-10 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
JP4290475B2 (ja) * | 2003-05-16 | 2009-07-08 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ及びその空気入りタイヤの製造方法 |
EP1629964B1 (en) * | 2004-08-26 | 2008-10-15 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Method for manufacturing a pneumatic tire and a pneumatic tire obtained thereby |
JP4510557B2 (ja) * | 2004-09-01 | 2010-07-28 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴムストリップ巻付体の形成装置 |
JP4299811B2 (ja) * | 2005-07-01 | 2009-07-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ、その製造方法及びゴムストリップ |
US9028630B2 (en) * | 2006-02-20 | 2015-05-12 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire and manufacturing method of pneumatic tire |
-
2007
- 2007-06-15 EP EP07011786A patent/EP1876039B1/en not_active Not-in-force
- 2007-06-19 US US11/812,487 patent/US20080006356A1/en not_active Abandoned
- 2007-07-03 RU RU2007124797/11A patent/RU2428320C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-07-03 CN CN2007101272465A patent/CN101100160B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-04 KR KR1020070067256A patent/KR101422836B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-07-04 BR BRPI0702824-5A patent/BRPI0702824A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080006356A1 (en) | 2008-01-10 |
CN101100160A (zh) | 2008-01-09 |
EP1876039A2 (en) | 2008-01-09 |
KR20080004401A (ko) | 2008-01-09 |
RU2428320C2 (ru) | 2011-09-10 |
CN101100160B (zh) | 2012-07-18 |
EP1876039B1 (en) | 2012-04-18 |
KR101422836B1 (ko) | 2014-07-24 |
EP1876039A3 (en) | 2009-04-01 |
BRPI0702824A (pt) | 2008-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007124797A (ru) | Гибридная резиновая лента и способ изготовления пневматической шины | |
KR101492670B1 (ko) | 공기 타이어 및 이의 제조 방법 | |
EP1175992B1 (en) | Method of producing a tread for a pneumatic tire using an electrically conductive rubber material | |
EP1738893B1 (en) | Hybrid rubber tape, vehicle tire and method of manufacture thereof | |
JP4464917B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
EP1657050B1 (en) | Producing method of pneumatic tire | |
JP5065762B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
EP2763844B1 (en) | Antistatic vehicle tire and method of manufacturing such a tire | |
JP4820223B2 (ja) | 空気入りタイヤ、及びその製造方法 | |
JP5624369B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2003326614A (ja) | タイヤ用トレッドの製造方法およびタイヤ | |
US20120285598A1 (en) | Method for manufacturing a tire with a colored sidewall | |
JP4956070B2 (ja) | 空気入りタイヤ、及びその製造方法 | |
JP6004847B2 (ja) | 空気入りタイヤ、空気入りタイヤの製造方法及びゴムリボン | |
CN108202489B (zh) | 充气轮胎的制造方法 | |
JP4571664B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2005047445A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2001038822A (ja) | 大型空気入りタイヤおよびその製造方法 | |
TH120127B (th) | เทปยางไฮบริดและวิธีสำหรับผลิตยางรถสูบลม |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150704 |