RU2087308C1

RU2087308C1 - Method of manufacture of interior-facing gypsum products, mould for manufacture of interior-facing products

Info

Publication number: RU2087308C1
Application number: RU95106219/03A
Authority: RU
Inventors: Владимир Григорьевич Ященко
Original assignee: Владимир Григорьевич Ященко
Priority date: 1995-04-28
Filing date: 1995-04-28
Publication date: 1997-08-20
Also published as: EP0813467A1; DE813467T1; UA26290C2; TR199600353A2; AU3941095A; RU95106219A; HUT75602A; WO1996033850A1; EA199600042A2; EA199600042A3; PL317459A1; CN1152890A; HU9603549D0; BG62279B1; HU217313B; EA000226B1; CN1052181C; BG101066A

Abstract

FIELD: practice of manufacture of interior-facing products from gypsum materials, applicable at production of building materials. SUBSTANCE: manufacture of high-artistic interior-facing products with an embossed pattern, for example, tiles of gypsum materials with a high hardness of the face surface and water-repelling properties. possessing a high adaptability to manufacture and simplicity not requiring a complex production equipment. The offered practice makes it possible to organize manufacture of facing tile with an embossed pattern practically in home conditions at a minimum cost. EFFECT: facilitated procedure. 9 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технологии изготовления интерьерно-облицовочных изделий из гипса и может быть использовано при производстве строительных материалов. The invention relates to a technology for manufacturing interior-facing products from gypsum and can be used in the production of building materials.

Известен способ изготовления облицовочных гипсовых изделий, включающий приготовление формовочной смеси, заливку ее в форму, в которую предварительно уложена прокладка-матрица, выдержку до полного отвердения, распалубку изделия с прокладкой, ее отделение, просушку и чистовую отделку изделия. В качестве прокладки матрицы используют целлофановую пленку, которую предварительно выдерживают в течение 0,5 3 мин в воде при температуре 30 50^oC. Указанная обработка пленки обеспечивает получение на поверхности изделия декоративной фактуры под кожу [1]
Известна форма-матрица для изготовления строительных изделий с рельефным рисунком, содержащая полимерную оболочку и заполнитель. Полимерная оболочка выполнена антиадгезионной, а заполнитель из цементно-песчаного бетона, содержащего ферромагниты в количестве 10 20% [2] Матрицу изготавливают по модели с заданным рельефным рисунком вначале в виде открытой емкости, повторяющей форму модели, затем в перевернутом виде рельефом вниз, емкость заполняют композицией, состоящей из бетонной смеси и ферромагнитных тел, а после твердения бетона емкость закрывают плоской пленкой и матрицу используют при формовании строительных изделий.A known method of manufacturing a facing gypsum products, including the preparation of the molding mixture, pouring it into a mold in which the matrix gasket has been previously laid, holding to complete hardening, stripping the product with the gasket, its separation, drying and finishing of the product. As the matrix pad, a cellophane film is used, which is preliminarily held for 0.5 to 3 minutes in water at a temperature of 30 ^{° to} 50 ^° C. The specified film treatment provides a decorative texture for the skin on the surface of the product [1]
A known shape matrix for the manufacture of building products with embossed patterns containing a polymer shell and aggregate. The polymer shell is made anti-adhesive, and the aggregate is made of cement-sand concrete containing ferromagnets in the amount of 10 20% [2] The matrix is made according to the model with a given relief pattern, first in the form of an open container, repeating the shape of the model, then inverted upside down, the container is filled a composition consisting of a concrete mixture and ferromagnetic bodies, and after hardening the concrete, the container is closed with a flat film and the matrix is used when molding building products.

Известна также форма для изготовления изделий с рельефным рисунком, включающая поддон, съемные продольные и поперечные борта и съемную матрицу [3]
Поставлена задача разработать способ изготовления высоко-художественных интерьерно-облицовочных гипсовых изделий с рельефным рисунком, например плитки с повышенной твердостью лицевой поверхности и водоотталкивающими свойствами, обладающий высокой технологичностью и простотой исполнения, не требующий сложного производственного оборудования, а также разработать форму, обеспечивающую высокую технологичность процесса изготовления изделий в большом ассортименте.Also known is the form for the manufacture of products with embossed patterns, including a pallet, removable longitudinal and transverse sides and a removable matrix [3]
The task is to develop a method of manufacturing high-artistic interior-facing gypsum products with a relief pattern, for example tiles with increased hardness of the front surface and water-repellent properties, having high manufacturability and ease of execution, not requiring complex production equipment, and also to develop a form that provides high technological process manufacturing products in a large assortment.

Такая задача решается тем, что в способе изготовления интерьерно-облицовочных гипсовых изделий, включающем приготовление формовочной смеси, заливку ее в форму, в которую предварительно уложена прокладка-матрица, и выдержку до полного отвердения, распалубку изделия с прокладкой, ее отделение, просушку и чистовую отделку изделия, смесь в форму заливают в избыточном объеме, затем закрывают герметизирующей крышкой, встряхивают, а после чистовой отделки изделие обрабатывают водоотталкивающим составом. This problem is solved by the fact that in the method of manufacturing interior-facing gypsum products, including the preparation of the molding mixture, pouring it into a mold into which the gasket is pre-laid, and curing to complete hardening, stripping the product with the gasket, its separation, drying and finishing finish the product, pour the mixture into the mold in excess, then close it with a sealing cap, shake it, and after finishing it, the product is treated with a water-repellent composition.

Также задача решается тем, что форма для изготовления интерьерно-облицовочных изделий, содержащая поддон, продольные и поперечные борта и съемную матрицу с рельефным рисунком, выполнена целой с рельефным рисунком на поддоне, а в качестве матрицы использована объемно-пространственная полимерная прокладка, конгруэнтная рабочей поверхности формы, и она снабжена заплечиками, расположенными на бортах формы и охватывающими их снаружи по высоте формы, а форма снабжена съемной герметизирующей крышкой, выполненной с возможностью опирания ее на заплечики. The problem is also solved by the fact that the mold for the manufacture of interior-facing products, containing a pallet, longitudinal and transverse sides and a removable matrix with a relief pattern, is made intact with a relief pattern on the pallet, and a three-dimensional polymer gasket congruent to the working surface is used as a matrix forms, and it is equipped with shoulders located on the sides of the form and covering them externally along the height of the form, and the form is equipped with a removable sealing cover, made with the possibility of supporting it on shoulders.

При этом в качестве водоотталкивающего состава используют нитроэмалевую краску. Moreover, nitro enamel paint is used as a water-repellent composition.

При этом смесь в форму заливают в количестве, превышающем ее объем на 15 20%
При этом форма выполнена из быстротвердеющего состава путем заливки его в установленную на основание перевернутую матрицу.In this case, the mixture is poured into the mold in an amount exceeding its volume by 15 20%
The form is made of quick-hardening composition by pouring it into an inverted matrix mounted on the base.

При этом форма выполнена из гипса. Moreover, the form is made of gypsum.

При этом матрица выполнена из листовой пластмассы или из термоустойчивой полимерной пленки, а герметизирующая крышка из толстого листового стекла, рифленного снизу. In this case, the matrix is made of sheet plastic or a heat-resistant polymer film, and the sealing cover is made of thick sheet glass, corrugated from the bottom.

Форму для отливки изделий изготавливают следующим образом: матрицу заливают с обратной стороны быстротвердеющим составом, выдерживают до полного затвердевания и используют полученную заготовку в качестве формы-поддона. Одним из вариантов является изготовление формы-поддона из того материала, что и изготавливаемая плитка, т.е. из гипса. В качестве гидрофобного водоотталкивающего материала для покрытия лицевой части изделия может быть использована нитроэмалевая краска. При заполнении формы формовочной массой избыточный ее объем может составлять 15 20% В одном из вариантов изготовления матрицы может быть использована листовая пластмасса или термоустойчивая пленка из полимера. Герметизирующая крышка для формы может быть изготовлена из толстого листового стекла, рифленного снизу. The mold for casting products is made as follows: the matrix is poured from the reverse side with a quick-hardening composition, maintained until completely solidified and the resulting workpiece is used as a mold. One of the options is to manufacture a pallet form from the material as the tile being manufactured, i.e. from plaster. As a hydrophobic water-repellent material for coating the front of the product can be used nitro-enamel paint. When filling the mold with molding material, its excess volume can be 15–20%. In one of the matrix manufacturing options, sheet plastic or a heat-resistant polymer film can be used. The sealing lid for the mold can be made of thick sheet glass fluted from below.

Предлагаемые технические решения позволяют организовать изготовление качественных и высокохудожественных интерьерно-облицовочных гипсовых изделий на различных гипсовых вяжущих, в том числе гипсоцемента и других гипсовых материалов, по простейшей технологии, не требующей сложного оборудования, и практически в любых домашних условиях с минимальными затратами. The proposed technical solutions make it possible to organize the production of high-quality and highly artistic interior-facing gypsum products on various gypsum binders, including gypsum cement and other gypsum materials, using the simplest technology that does not require sophisticated equipment, and in almost any home environment at minimal cost.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг. 1 изображен общий вид формы для изготовления изделий с рельефным рисунком из гипсовых материалов, на фиг. 2 поперечный разрез по фиг. 1. The invention is illustrated by drawings, where: in FIG. 1 shows a general view of the mold for manufacturing products with a relief pattern of gypsum materials, FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. one.

Форма-поддон 1 выполнена за одно целое с продольными и поперечными бортами 2 и снабжена матричным рельефным рисунком 3. На форме-поддоне 1 установлена съемная матрица-прокладка 4 с твердой антиадгезионной поверхностью, которая снабжена заплечиками 5. Заплечики 5 оперты на борта поддона 1 и охватывают снаружи борта 2 по высоте до основания. Сверху заплечики 5 матрицы 4 прижаты к бортам 2 формы-поддона 1 герметизирующей крышкой 6. При отливке стандартной облицовочной плитки с рельефным рисунком рабочий объем формы-поддона 1 может быть, например, с размерами 148 х 148 х 8,5 мм. Матрица-прокладка может быть выполнена, например, из листового или пленочного пластифицированного материала, имеющего гладкую плотную антиадгезионную поверхность (полистирол, фторопласт, полипропилен, виксил, термоусадочная полиэтиленовая пленка и др.). Наиболее приемлемыми по технологичности и доступности являются пластик типа ПХВ и ПЭ-74. Рифленый рисунок на пластике изготовляют, например, методом прессования. Материалом для формы-поддона может служит любой легкоплавкий сплав, например сплав Вуда или свинец, если матрица выполнена из термостойкого материала. Однако наиболее простым и приемлемым вариантом является применение гипсовых материалов, т.е. тех же, которые применяют для изготовления гипсовых облицовочных изделий. Герметизирующая крышка выполнена из толстого листового стекла, имеющего рифленую поверхность снизу. The pallet form 1 is made in one piece with the longitudinal and transverse sides 2 and is equipped with a matrix relief pattern 3. On the pallet form 1, a removable matrix-gasket 4 is installed with a hard release surface, which is equipped with shoulders 5. The shoulders 5 are supported on the sides of the pallet 1 and cover the outside of the side 2 in height to the base. From above, the shoulders 5 of the matrix 4 are pressed against the sides 2 of the pallet form 1 with a sealing cover 6. When casting a standard facing tile with a relief pattern, the working volume of the pallet form 1 can be, for example, with dimensions of 148 x 148 x 8.5 mm. The matrix matrix may be made, for example, of sheet or film plasticized material having a smooth, dense release surface (polystyrene, fluoroplast, polypropylene, vixil, heat-shrinkable plastic film, etc.). The most acceptable in terms of manufacturability and affordability are plastic like PVC and PE-74. A corrugated pattern on plastic is produced, for example, by pressing. The material for the pallet mold can be any low-melting alloy, for example, Wood or lead alloy, if the matrix is made of heat-resistant material. However, the simplest and most acceptable option is the use of gypsum materials, i.e. those that are used for the manufacture of gypsum cladding products. The sealing cover is made of thick sheet glass having a corrugated surface at the bottom.

Предлагаемую форму изготавливают следующим образом. Матрицу 4 с выполненным на ней рельефным рисунком устанавливают в перевернутом виде на песок и заливают с тыльной стороны гипсовым составом, разведенным водой, уплотняют надавливанием на формовочную массу крышкой, стеклом 6 и встряхиванием и выдерживают до полного отвердения. Затем полученную заготовку покрывают олифой, краской или лаком и используют как форму-поддон для матрицы 4 при изготовлении облицовочной плитки. Такой способ изготовления формы позволяет получить на поддоне матричный рельефный рисунок. При этом объемно-пространственная форма тонкой матрицы-прокладки с антиадгезионной поверхностью конгруэнтная форме рабочей поверхности поддона и при заливке формовочной массы в такую форму матрица-прокладка полностью прилегает к рабочей поверхности формы-поддона и разгружается от весовых нагрузок формовочной массы. Поэтому в процессе производства плиток матрица-прокладка практически не подвергается износу и служит для изготовления большого количества изделий без замены, что удешевляет процесс изготовления плитки. The proposed form is made as follows. The matrix 4 with the relief pattern made on it is installed upside down on the sand and poured from the back with a gypsum composition diluted with water, compacted by pressing on the molding material with a lid, glass 6 and shaking and kept until completely hardened. Then, the obtained preform is coated with varnish, paint or varnish and used as a tray for the matrix 4 in the manufacture of tiles. This method of manufacturing the mold allows you to get on the pallet matrix relief pattern. In this case, the volumetric-spatial form of a thin matrix-gasket with a release surface is congruent to the shape of the working surface of the pallet and when pouring the molding material into such a form, the matrix-laying is completely adjacent to the working surface of the mold-pallet and unloaded from the weight loads of the molding mass. Therefore, in the manufacturing process of tiles, the matrix-laying is practically not subject to wear and is used to manufacture a large number of products without replacement, which reduces the cost of the manufacturing process of tiles.

Предлагаемый способ изготовления интерьерно-облицовочных изделий с рельефным рисунком, таких, как плитка, потолочные, настенные и угловые бордюры, пепельницы, подставки и т.п. из гипсовых материалов осуществляют следующим образом. Сухие компоненты: гипсовое вяжущее и добавки затворяют, например, водой, заливают полученную формовочную массу в избыточном объеме в форму, при этом избыточный объем должен быть в пределах 15 20% Формовочную массу в форме уплотняют двояко: надавливанием герметизирующей крышкой - стеклом 6 путем плотного прижатия ее к заплечикам 5 матрицы и вместе с ними к бортам 2 формы-поддона и периодическим встряхиванием заполненной и закрытой формы. Плотное прилегание стекла к матрице обеспечивает создание герметичных условий для фазовых превращений гипса в форме, уплотнения структуры. Рифленая снизу поверхность стекла обеспечивает получение шероховатой поверхности тыльной стороны изделия для лучшего сцепления при креплении ее к основанию с применением традиционных клеевых растворов. The proposed method for the manufacture of interior-facing products with embossed patterns, such as tiles, ceiling, wall and corner borders, ashtrays, coasters, etc. from gypsum materials is as follows. Dry components: gypsum binder and additives are closed, for example, with water, the obtained molding material is poured in excess volume into the mold, while the excess volume must be within 15 to 20%. it to the shoulders 5 of the matrix and with them to the sides 2 of the pallet form and periodically shaking the filled and closed forms. The tight fit of the glass to the matrix ensures the creation of sealed conditions for the phase transformations of gypsum in the form of compaction structure. The corrugated bottom surface of the glass provides a rough surface of the back of the product for better adhesion when attaching it to the base using traditional adhesive solutions.

Матрица-прокладка с твердой антиадгезионной поверхностью обеспечивает получение плотной и гладкой лицевой поверхности изделия, которая не требует в дальнейшем полировки. После выдержки в форме в течение 10 15 мин до полного отвердевания производят растаривание заполненной формы, для чего снимают крышку стекло, вынимают изделие из формы вместе с матрицей прокладкой, затем ее снимают с заготовки, удаляют литьевые заусенцы и просушивают вынутую заготовку в течение 20 24 ч. После просушки покрывают лицевую сторону любым водоотталкивающим составом, например нитроэмалью марки НЦ, а после полного высыхания краски наносят декоративную расцветку. A matrix matrix with a solid release surface provides a dense and smooth front surface of the product, which does not require further polishing. After holding the mold for 10 15 minutes until complete hardening, the filled form is unzipped, for which the glass cover is removed, the product is removed from the mold with the matrix gasket, then it is removed from the workpiece, the injection burrs are removed and the removed workpiece is dried for 20 24 hours After drying, cover the front side with any water-repellent composition, for example, NTs nitro enamel, and after complete drying of the paint, decorative coloring is applied.

Предлагаемый способ изготовления интерьерно-облицовочных гипсовых изделий и форма для его изготовления интерьерно-облицовочных изделий являются промышленно осуществимыми, обладают высокой технологичностью и простотой, отличаются новизной и изобретательским уровнем по сравнению с прототипами, т.е. отвечают условиям патентоспособности. The proposed method for the manufacture of interior-facing gypsum products and the form for its manufacture of interior-facing products are industrially feasible, have high manufacturability and simplicity, are new and inventive in comparison with prototypes, i.e. meet the conditions of patentability.

Claims

1. A method of manufacturing an interior-facing gypsum products, including preparing the molding mixture, pouring it into a mold in which the matrix gasket has been previously laid, and curing to complete hardening, stripping the product with the gasket, its separation, drying and finishing of the product, characterized in that the mixture is poured into the mold in an excess volume, then closed with a sealing cap, shaken, and after finishing the product is treated with a water-repellent composition.

2. The method according to claim 1, characterized in that nitro enamel paint is used as a water-repellent composition.

3. The method according to claim 1, characterized in that the mixture is poured into the mold in an amount exceeding its volume by 15 20%
4. A mold for the manufacture of interior-facing products containing a pallet, longitudinal and transverse sides and a removable matrix with a relief pattern, characterized in that the form is made integrally with a relief pattern on the pallet, and a polymer gasket congruent to the working surface of the form is used as a matrix, and equipped with shoulders located on the sides of the form and covering them externally in height of the form, and the form is equipped with a removable sealing cover, made with the possibility of supporting it on the shoulders.

5. The mold according to claim 4, characterized in that it is made of quick-hardening composition by pouring it into an inverted matrix mounted on the base.

6. The mold according to claim 4, characterized in that it is made of gypsum.

7. The mold according to claim 4, characterized in that the matrix is made of sheet plastic.

8. The mold according to claim 4, characterized in that the matrix is made of a heat-resistant polymer film.

9. The mold according to claim 4, characterized in that the sealing cover is made of thick sheet glass fluted from below.