RU2041915C1

RU2041915C1 - Method for production of road asphalt

Info

Publication number: RU2041915C1
Application number: RU93002811A
Authority: RU
Inventors: В.С. Евсеев; Т.И. Гаврилова; Ю.В. Думский; А.Е. Фолиянц; В.Д. Майданов; Л.Н. Кривенко; В.И. Легкоступ
Priority date: 1993-01-15
Filing date: 1993-01-15
Publication date: 1995-08-20

Abstract

FIELD: petroleum chemistry. SUBSTANCE: mixture of tar and oil deasphalting asphalt are subjected to oxidation by air. Use is made of tar featuring A+R-2.5P > O, where A,R and P are content in oil asphaltenes (A), resins (R) and paraffins (P), and asphalt produced by deep oil deasphalting featuring A+R-2.5P < O and the following composition, mas. paraffin-naphthene hydrocarbons 9.0-19.0; aromatic hydrocarbons 61.0-73.0 including monocyclic aromatic hydrocarbons 19.0-23.0 m bicycle aromatic hydrocarbons 10.0-14.0; the balance, polycyclic hydrocarbons; resins 11.0-16.0; the balance, asphaltenes. EFFECT: higher efficiency. 4 tbl

Description

Изобретение относится к процессам нефтепереработки, а именно производства окисленных битумов, используемых в дорожном строительстве. The invention relates to oil refining processes, namely the production of oxidized bitumen used in road construction.

Известен способ получения дорожного битума окислением кислородом воздуха при повышенной температуре смеси нефтяного гудрона и тяжелой флегмы коксования в массовом соотношении (70-85):(15-30) [1]
Этот способ позволяет получать морозостойкие битумы. Однако данный способ предусматривает использование продуктов переработки исключительно нефтей, характеризующихся показателем А+С 2,5П > 0 (А содержание асфальтенов, мас. С содержание смол, мас. П содержание парафинов, мас.).A known method of producing road bitumen by oxidation of atmospheric oxygen at an elevated temperature of a mixture of oil tar and heavy coke reflux in a mass ratio (70-85) :( 15-30) [1]
This method allows to obtain frost-resistant bitumen. However, this method involves the use of refined products exclusively of oils, characterized by an indicator A + C 2.5P> 0 (And the content of asphaltenes, wt. C the content of resins, wt. P the content of paraffins, wt.).

Известен способ получения дорожного битума окислением кислородом воздуха продуктов переработки нефтей, имеющих показатель А+С 2,5П > 0 (например, западно-сибирской). В качестве окисляемого сырья вводили смесь гудрона и асфальта деасфальтизации II ступени в соотношении 1:1. Окисление проводилось на пилотной установке колонного типа непрерывного действия при температуре 250^оС [2]
Однако данный способ не обеспечивает возможность получения качественных битумов из продуктов переработки нефтей, показатель которых А+С 2,5П < 0, а к таким нефтям относятся значительная часть смолистых высокопарафинистых нефтей Мангышлакского полуострова (Дунгинская, Жетыбайская, Узеньская, Тенгинская, Курганбайская), а также смолистые парафиновые нефти Нижнего Поволжья (Жирновская, Коробковская).A known method of producing road bitumen by oxygen oxidation of air of oil refined products having an indicator A + C 2.5P> 0 (for example, West Siberian). As an oxidizable feed, a mixture of tar and stage II asphalt deasphalting was introduced in a ratio of 1: 1. Oxidation was conducted in a pilot plant column type continuous at a temperature of 250 ^{° C} [2]
However, this method does not provide the opportunity to obtain high-quality bitumen from oil refined products, the indicator of which is A + C 2.5P <0, and such oils include a significant part of the resinous high-paraffin oils of the Mangyshlak Peninsula (Dunginskaya, Zhetybaiskaya, Uzenskaya, Tenginskaya, Kurganbai), and also resinous paraffin oils of the Lower Volga region (Zhirnovskaya, Korobkovskaya).

Целью изобретения является расширение сырьевой базы производства дорожного битума за счет вовлечения в этот процесс продуктов переработки смолистых высокопарафинистых и смолисто-парафинистых нефтей, характеризующихся следующей зависимостью А+С 2,5П < 0. The aim of the invention is to expand the raw material base for the production of road bitumen due to the involvement in the process of processing products of resinous high-paraffin and resinous-paraffin oils, characterized by the following dependence A + C 2.5P <0.

Технический результат, достигаемый изобретением, получение высококачественного битума при использовании в качестве сырьевых компонентов асфальтов деасфальтизации нефтей Нижнего Поволжья и полуострова Мангышлак, ранее сжигаемых в смесях с мазутом. The technical result achieved by the invention is the production of high-quality bitumen when used as raw material components of asphalt deasphalting oils of the Lower Volga and the Mangyshlak Peninsula, previously burned in mixtures with fuel oil.

Сущность заявляемого способа заключается в окислении смеси гудрона, полученного из нефтей, характеризующихся А+С 2,5П > 0, и асфальта, полученного из гудрона нефтей, имеющих А+С 2,5П < 0, путем глубокой деасфальтизации, имеющего следующий химический состав, мас. парафино-нафтеновые 9,0-19,0; ароматические углеводороды 61,0-73,0, в том числе моноциклические ароматические 19,0-23,0, бициклические ароматические 10,0-14,0, полициклические ароматические 28,0-40,0. смолы 11,0-16,0, асфальтены 4,0-7,0. The essence of the proposed method is to oxidize a mixture of tar obtained from oils characterized by A + C 2.5P> 0, and asphalt obtained from the tar of oils having A + C 2.5P <0, by deep deasphalting, having the following chemical composition, wt. paraffin-naphthenic 9.0-19.0; aromatic hydrocarbons 61.0-73.0, including monocyclic aromatic 19.0-23.0, bicyclic aromatic 10.0-14.0, polycyclic aromatic 28.0-40.0. resins 11.0-16.0, asphaltenes 4.0-7.0.

Отличительным признаком изобретения является химический состав используемого асфальта деасфальтизации. A distinctive feature of the invention is the chemical composition of the used asphalt deasphalting.

Изобретение иллюстрируется примерами 1-3. The invention is illustrated by examples 1-3.

В качестве исходных компонентов были использованы гудрон из западно-сибирской нефти составом, приведенным в табл. 1, и асфальт деасфальтизации мангышлакской и асфальт деасфальтизации смеси жирновской и коробковской нефтей. As the initial components were used tar from West Siberian oil with the composition shown in table. 1, and asphalt deasphalting Mangyshlak and asphalt deasphalting a mixture of Girnovskaya and Korobkovskaya oils.

Асфальты деасфальтизации получают на установке деасфальтизации Волгоградского НПЗ обработкой жидким пропаном нефтяного гудрона в объемном соотношении 8-10:1 с последующей отгонкой пропана и выделения остатка. Deasphalting asphalts are obtained at the deasphalting unit of the Volgograd Oil Refinery by treating oil tar with liquid propane in a volume ratio of 8-10: 1, followed by distillation of propane and separation of the residue.

Показатели полученных асфальтов деасфальтизации приведены в табл. 2. The indicators of the obtained asphalt deasphalting are given in table. 2.

Получение дорожного битума проводили в реакторе, снабженном внешним обогревом и барботером для подачи воздуха. Смесь гудрона и асфальта деасфальтизации в массовом соотношении (1-1,5):(1-1,5) нагревали до температуры 190-200^оС и подавали воздух, затем нагревали до температуры окисления 240-250^оС. Скорость подачи воздуха 1,8-2,4 л/мин на 1 кг сырья. Окисление проводили 6-8 ч до получения битума с температурой размягчения по кольцу и шару от 45 до 48^оС.Obtaining road bitumen was carried out in a reactor equipped with external heating and a bubbler for air supply. The mixture of tar and asphalt deasphalting in a weight ratio (1-1.5) :( 1-1.5) is heated to a temperature of ^about 190-200 C and was fed with air, then heated to oxidation temperature of 240-250 ^C. The feed rate of the air 1 , 8-2.4 l / min per 1 kg of raw materials. Oxidation was carried out for 6-8 hours to obtain bitumen with a softening temperature in the ring and ball from 45 to 48 ^about C.

Технологические параметры получения битума приведены в табл. 3, свойства полученных битумов приведены в табл. 4. The technological parameters of obtaining bitumen are given in table. 3, the properties of the obtained bitumen are given in table. 4.

Данные табл. 4 показывают, что битумы полученные заявляемым способом, соответствуют требованиям, предъявляемым к дорожным битумам. The data table. 4 show that bitumen obtained by the claimed method, meet the requirements for road bitumen.

Claims

METHOD FOR PRODUCING ROAD BITUMEN by oxidation at elevated temperature with atmospheric oxygen of a mixture containing oil tar, characterized by A + C 2.5P> 0, where A, C, P content, wt. in oil, respectively, asphaltenes, resins, paraffins, and asphalt deasphalting, characterized in that the use of asphalt obtained by deep deasphalting of the oil tar, characterized by an indicator A + C 2.5P <0, and having the following composition, wt.

Paraffin-naphthenic hydrocarbons 9 19
Aromatic hydrocarbons 61 73
including:
Monocyclic aromatic hydrocarbons 19 23
Bicyclic aromatic hydrocarbons 10 14
Polycyclic aromatic hydrocarbons
Resins 11 16
Asphaltenes Else