RU194441U1

RU194441U1 - Sealing cap for sealing the joints of openings of a vacuum-film casting mold in the manufacture of castings from alloys

Info

Publication number: RU194441U1
Application number: RU2019135538U
Authority: RU
Inventors: Станислав Михайлович Семендяев
Original assignee: Станислав Михайлович Семендяев
Priority date: 2019-11-05
Filing date: 2019-11-05
Publication date: 2019-12-11

Abstract

Изобретение относится к области литейного производства. Колпачок представляет собой полый корпус (1) в виде двух частей, одна из которых выполнена цилиндрической (3), а вторая (4) – в форме усеченного конуса. Конусная часть (4) ориентирована к цилиндрической части (3) большим основанием, а на свободном краю цилиндрической части (3) выполнен технологический пояс (2). Обеспечивается герметичное закрытие стыка пленки прибылей и выпоров после выемки моделей из формы и пленки покровной на опоке верха литейной формы, предотвращается попадание песка в вакуумно-пленочную литейную форму. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the field of foundry. The cap is a hollow body (1) in the form of two parts, one of which is cylindrical (3), and the second (4) in the form of a truncated cone. The conical part (4) is oriented towards the cylindrical part (3) with a large base, and a technological belt (2) is made on the free edge of the cylindrical part (3). The junction of the film of profits and breaks is sealed after the models are removed from the mold and the cover film on the flask of the top of the mold, sand is prevented from entering the vacuum-film mold. 2 s.p. f-ly, 1 ill.

Description

Полезная модель относится к литейному производству и может быть использована при производстве отливок из алюминиевых и других сплавов. The utility model relates to foundry and can be used in the production of castings from aluminum and other alloys.

Из существующего уровня техники известен уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из алюминиевых и других сплавов (патент № 2616710, опубликовано 18.04.2017). Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки, характеризующийся тем, что выполнен в виде полого корпуса с плоской торцевой частью и связанной с ней конической боковой частью, максимальный наружный диаметр боковой конической стенки колпачка составляет 48-50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора, наружный диаметр бурта торцевой части составляет 1,40-1,70 максимального наружного диаметра конической боковой стенки, а толщина конической боковой стенки составляет 1,3-1,9 мм, при этом колпачок выполнен из высокоэластичного термоэластопласта, выбранного из группы, включающей полиуретан, полиэтилен высокого давления, полипропилен или композицию на основе полипропилена, содержащую от 5 до 35 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 20-60 мас.% пропилена, при этом высокоэластичный термоэластопласт имеет твердость по Шор А 65-95 единиц, прочность при растяжении не менее 4,5 МПа, относительное удлинение при разрыве - не менее 300%, плотность - 0,90-1,24 г/см3 и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) - 0,5-3,0 г/10 мин.From the existing level of technology, a sealing cap is known for sealing the joints of openings of a vacuum-film casting mold in the production of castings from aluminum and other alloys (patent No. 2616710, published April 18, 2017). Sealing cap for sealing the joints of the bore holes of the casting mold of vacuum-film molding, characterized in that it is made in the form of a hollow body with a flat end part and a conical side part connected with it, the maximum outer diameter of the side conical wall of the cap is 48-50 mm and corresponds to the maximum the diameter of the outlet bore, the outer diameter of the collar of the end part is 1.40-1.70 maximum outer diameter of the conical side wall, and the thickness of the conical side wall was 1.3-1.9 mm, the cap is made of highly elastic thermoplastic elastomer selected from the group consisting of polyurethane, high-pressure polyethylene, polypropylene or a composition based on polypropylene containing from 5 to 35 wt.% ethylene-propylene rubber with a content of 20- 60 wt.% Propylene, while highly elastic thermoplastic elastomer has a Shore A hardness of 65-95 units, tensile strength of at least 4.5 MPa, elongation at break of at least 300%, density - 0.90-1.24 g / cm3 and melt flow rate (190 ° С / 2.16 kg) - 0.5-3.0 g / 10 mi n

Наиболее близким техническим решением является уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки (патент на изобретение № 2691825, опубликовано 18.06.2019). Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки, выполненный из высокоэластичного термоэластопласта в виде полого корпуса с плоской торцевой частью и связанной с ней боковой конической частью, при этом максимальный наружный диаметр боковой конической части колпачка соответствует максимальному диаметру отверстия выпора, отличающийся тем, что колпачок выполнен из высокоэластичного термоэластопласта, выбранного из группы, включающей блок-сополимер стирол-бутадиен-стирольный эластомер (SBS), блок-сополимер стирол-этилен-полипропилен-стирольный каучук (SEBS), композиции на основе блок-сополимера стирол-бутадиен-стирольного эластомера (SBS), содержащей 50 мас.% блок сополимера стирол-этилен-полипропилен-стирольного каучука (SEBS), этиленвинилацетатный каучук (EVA) и термопластичную резину (TPR), максимальный наружный диаметр боковой конической части колпачка составляет 46-52 мм, наружный диаметр бурта торцевой части составляет 1,13-2,0 максимального наружного диаметра боковой конической части колпачка, толщина стенки боковой конической части составляет 1,0-2,5 мм, высота колпачка составляет 40-90 мм и толщина бурта торцевой части составляет 0,5-5,0 мм, причем конусность боковой конической части колпачка соответствует конусности отверстия выпора и составляет от 1 до 5°, при этом высокоэластичный термоэластопласт уплотнительного колпачка имеет твердость по Шор А 60-75 единиц, прочность при растяжении 3,0-10,0 МПа, относительное удлинение при разрыве 350-650%, плотность 0,9-1,5 г/см3 и показатель текучести расплава (190°С/5,0 кг) 2,0-70,0 г/10 мин.The closest technical solution is a sealing cap for sealing the joints of the holes of the outlet of the mold of the vacuum-film molding (patent for the invention No. 2691825, published 06/18/2019). A sealing cap for sealing the joints of the openings of the injection mold casting of a vacuum-film molding made of highly elastic thermoplastic elastomer in the form of a hollow body with a flat end part and a side conical part connected with it, while the maximum outer diameter of the side conical part of the cap corresponds to the maximum diameter of the outlet opening, different the fact that the cap is made of highly elastic thermoplastic elastomer selected from the group comprising a styrene-butadiene-styrene block copolymer th elastomer (SBS), styrene-ethylene-polypropylene-styrene rubber block copolymer (SEBS), styrene-butadiene-styrene elastomer (SBS) block copolymer composition containing 50 wt.% styrene-ethylene-polypropylene copolymer block styrene rubber (SEBS), ethylene vinyl acetate rubber (EVA) and thermoplastic rubber (TPR), the maximum outer diameter of the side conical part of the cap is 46-52 mm, the outer diameter of the collar of the end part is 1.13-2.0 the maximum outer diameter of the side conical part cap, side wall thickness the conical part is 1.0-2.5 mm, the height of the cap is 40-90 mm and the thickness of the collar of the end part is 0.5-5.0 mm, and the taper of the lateral conical part of the cap corresponds to the taper of the outlet hole and ranges from 1 to 5 °, while the highly elastic thermoplastic elastomer of the sealing cap has a Shore A hardness of 60-75 units, tensile strength 3.0-10.0 MPa, elongation at break 350-650%, density 0.9-1.5 g / cm3 and melt flow rate (190 ° C / 5.0 kg) 2.0-70.0 g / 10 min.

Общим недостатком вышеописанных технических решений является технологические недостатки устройства при закрытии стыка пленки прибылей и выпоров (после выемки моделей из формы) и пленки покровной на опоке верха литейной формы. Также общим недостатком известных технических решений является попадание песка в вакуумно-пленочную литейную форму при процессе создания отливок вследствие некачественной герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы ввиду неплотного прилегания конусообразной части колпачка. A common disadvantage of the above technical solutions is the technological disadvantages of the device when closing the junction of the film of profits and pressures (after removal of the models from the mold) and the cover film on the mold top flask. Another common drawback of the known technical solutions is the ingress of sand into the vacuum-film casting mold during the casting process due to poor sealing of the joints of the holes of the vacuum-film casting mold due to the loose fit of the conical part of the cap.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является обеспечение более качественного герметичного закрытия стыка пленки прибылей и выпоров (после выемки моделей из формы) и пленки покровной на опоке верха литейной формы за счет увеличения площади соприкосновения колпачка с поверхностью вакуумно-пленочной литейной формы и, как следствие, более плотного прилегания колпачка, предотвращение попадания песка в вакуумно-пленочную литейную форму при процессе создания отливок, уменьшение трудоемкости и увеличение скорости подготовки полуформы верха к сборке формы, улучшение качества изготавливаемых отливок с помощью предлагаемого уплотнительного колпачка. The technical result of the claimed utility model is to provide better sealing of the junction of the film of profits and pressures (after removing the models from the mold) and the coating film on the flask of the top of the mold by increasing the contact area of the cap with the surface of the vacuum-film mold and, as a result, more tight fit of the cap, preventing sand from entering the vacuum-film casting mold during the casting process, reducing labor intensity and increasing the speed of preparation the top mold to form an assembly, improving the quality of castings produced via the present seal cap.

Для достижения указанного технического результата предлагается уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов, характеризующийся тем, что выполнен в виде полого корпуса, отличающийся тем, что корпус выполнен из двух частей, одна из которых выполнена цилиндрической формы, а вторая выполнена в форме усеченного конуса, причем конусная часть корпуса ориентирована к цилиндрической части корпуса большим основанием, а свободный край цилиндрической части имеет технологический пояс.To achieve the technical result, a sealing cap is proposed for sealing the joints of holes of a vacuum-film casting mold in the manufacture of castings from alloys, characterized in that it is made in the form of a hollow body, characterized in that the body is made of two parts, one of which is made of cylindrical shape, and the second is made in the form of a truncated cone, and the conical part of the body is oriented to the cylindrical part of the body with a large base, and the free edge of the cylindrical part has technological belt.

Сущность полезной модели поясняется чертежом. На фигуре 1 представлен общий вид уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов в разрезе, где:The essence of the utility model is illustrated in the drawing. The figure 1 presents a General view of the sealing cap for sealing the joints of the holes of the vacuum-film casting mold in the production of castings from alloys in the context, where:

1 – корпус уплотнительного колпачка,1 - housing sealing cap,

2 – технологический пояс уплотнительного колпачка,2 - the technological belt of the sealing cap,

3 – цилиндрическая часть корпуса уплотнительного колпачка,3 - cylindrical part of the housing of the sealing cap,

4 – конусная часть корпуса уплотнительного колпачка.4 - conical part of the housing of the sealing cap.

Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов, характеризуется тем, что выполнен в виде полого корпуса 1, который выполнен из двух частей, одна из которых 3 выполнена цилиндрической формы, а вторая 4 выполнена в форме усеченного конуса, причем конусная часть 4 корпуса ориентирована к цилиндрической части 3 корпуса 1 большим основанием, а свободный край цилиндрической части 3 имеет технологический пояс 2. Цилиндрическая часть 3 корпуса 1 может занимать не более ¼ всей высоты корпуса 1. Конусная часть 4 корпуса может иметь конусность в пределах 0,2-4 градуса.The sealing cap for sealing the joints of the holes of the vacuum-film casting mold in the manufacture of castings from alloys is characterized in that it is made in the form of a hollow body 1, which is made of two parts, one of which 3 is made of a cylindrical shape, and the second 4 is made in the form of a truncated cone moreover, the conical part 4 of the casing is oriented towards the cylindrical part 3 of the casing 1 with a large base, and the free edge of the cylindrical part 3 has a process belt 2. The cylindrical part 3 of the casing 1 can occupy no more than the entire height of the housing 1. The cone portion 4 of the body may have a taper in the range 0.2-4 degrees.

Технология изготовления предложенного уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки является традиционной и не требует применения специфического технологического оборудования.The manufacturing technology of the proposed sealing cap for sealing the joints of the orifice of the injection mold of the vacuum-film molding is traditional and does not require the use of specific technological equipment.

Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов используется следующим образом: в процессе изготовления литейных форм для последующего использования по технологии вакуумно-пленочной формовки выполняют технологическую операцию разрезания ручным методом с использованием ножа полимерной пленки над местом расположения модели выпора. Затем в образовавшееся после извлечения из песчаной формы модели выпора отверстие (место нарушение вакуумной полимерной пленки) вставляют предложенный уплотнительный колпачок и забивают его киянкой до упора, прижимая полимерную пленку к поверхности литейной формы. Подготовленная литейная форма подается под заливку металлом. За счет выполнения части корпуса уплотнительного колпачка в форме цилиндра увеличивается площадь соприкосновения колпачка с поверхностью вакуумно-литейной формы, что обеспечивает более плотную посадку уплотнительного колпачка, за счет чего обеспечивается более качественное герметичное закрытие стыка пленки прибылей и выпоров (после выемки моделей из формы) и пленки покровной на опоке верха литейной формы, вследствие чего предотвращается попадание песка в вакуумно-пленочную литейную форму при процессе создания отливок.The sealing cap for sealing the joints of the holes of the vacuum-film casting in the manufacture of castings from alloys is used as follows: in the manufacturing process of casting molds for subsequent use by the technology of vacuum-film molding, a manual cutting operation is performed using a polymer film knife above the location of the model . Then, the proposed sealing cap is inserted into the hole formed after extraction from the sand mold of the protrusion model (the place where the vacuum polymer film is broken) and hammered with a mallet until it stops, pressing the polymer film to the surface of the mold. The prepared mold is fed under the metal fill. Due to the implementation of the cylinder-shaped part of the sealing cap body, the contact area of the cap with the surface of the vacuum casting mold is increased, which ensures a more tight fit of the sealing cap, which ensures better sealing of the joint of the film of profits and bursts (after removing models from the mold) and cover films on the flask of the top of the casting mold, as a result of which sand does not get into the vacuum-film casting mold during the process of creating castings.

Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемой полезной модели, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели такому условию патентоспособности как «новизна».No technical solutions matching the totality of the essential features of the claimed utility model have been identified, which allows us to conclude that the claimed utility model conforms to such a patentability condition as “novelty”.

Claims

1. The sealing cap for sealing the joints of the holes of the vacuum-film casting in the manufacture of castings from alloys, made in the form of a hollow body, characterized in that the body consists of two parts, one of which is cylindrical, and the second is in the form of a truncated cone, and the conical part of the body is oriented towards the cylindrical part of the body with a large base, and a technological belt is made on the free edge of the cylindrical part.

2. The sealing cap according to claim 1, characterized in that the cylindrical part of the housing occupies no more than 1/4 of the entire height of the housing of the sealing cap.

3. The sealing cap according to claim 1, characterized in that the taper of the conical part of the body is in the range of 0.2-4 °.