RU117886U1 - Система обезвреживания судовых балластных вод - Google Patents
Система обезвреживания судовых балластных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU117886U1 RU117886U1 RU2011131309/11U RU2011131309U RU117886U1 RU 117886 U1 RU117886 U1 RU 117886U1 RU 2011131309/11 U RU2011131309/11 U RU 2011131309/11U RU 2011131309 U RU2011131309 U RU 2011131309U RU 117886 U1 RU117886 U1 RU 117886U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- water
- copper
- ballast water
- filter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
1. Система обезвреживания судовых балластных вод, включающая блок патронных фильтров с фильтрующими элементами, выполненными в виде спирально навитой на перфорированную трубу проволоки некруглого сечения и соединенными одним концом с трубной перегородкой; блок электрохимического хлорирования воды; запорную арматуру; насосы; трубопроводы и устройство регенерации фильтрующих элементов, отличающаяся тем, что она дополнительно укомплектована генератором ионов меди, блоком ультрафиолетового облучения и блоком озонирования, а также системой мониторинга и управления, выполненной с возможностью многовариантного, например, по закону случайных чисел подключения блока электрохимического хлорирования, блока ультрафиолетового облучения, блока озонирования и с возможностью многовариантного дозирования биоцида в пределах допустимых концентраций. ! 2. Система обезвреживания судовых балластных вод по п.1, отличающаяся тем, что генератор ионов меди размещен по направлению потока воды до блока патронных фильтров и выполнен в виде цилиндрического корпуса, загруженного смешанной медно-титановой шихтой, состоящей из отрезков медной и титановой проволоки с объемным соотношением медной N1 и титановой N2 частей шихты: N1/N2>1. ! 3. Система обезвреживания судовых балластных вод по п.1 или 2, отличающаяся тем, что фильтрующие элементы изготовлены из проволоки треугольного сечения, навитой на перфорированную трубу таким образом, что вершина треугольника прилегает к цилиндрической поверхности перфорированной трубы, основание треугольника выполнено полированным и расположено параллельно оси трубы, и соседние витки образуют м
Description
Предлагаемое техническое решение относится к технологии обезвреживания судовых балластных вод.
Согласно требованиям Международной конвенции о контроле судовых балластных вод и осадков (International Convention for the Control and Management of Ships' Ballast Water and Sediments. International Maritime Organization.http://www.imo.org (Accessed on 1 November 2004)), все морские суда должны быть снабжены оборудованием для обезвреживания балластных вод перед входом в новые акватории с целью исключения попадания чужеродных, в том числе патогенных, микроорганизмов из одних акваторий в другие. Эти организмы могут причинить большой ущерб экологической безопасности и экономике государства.
Известна японская система управления балластными водами, предложенная фирмами Hitachi Plant Technologies (HPT) и Mitsubishi Heavy Industries (МHI). (The Motorship, vol. 90, September 2009). Система содержит магнитный сепаратор, блоки коагуляции и флокуляции, мешалки и средства контроля качества воды. При перемешивании воды удаляются планктон, бактерии, грязь и другие субстанции в форме намагниченных хлопьев диаметром около 1 мм. Проходя через магнитный сепаратор, хлопья задерживаются на магнитных дисках и сбрасываются во флокуляционный танк. На конечной стадии очищенная вода фильтруется в механическом фильтре-сепараторе перед ее подачей насосом в балластные цистерны. Недостатком системы является сложность оборудования и технологии, необходимость использования дорогостоящих расходных реагентов, высокая трудоемкость, экологическая опасность.
Известна (информация из Интернета, апрель 2011 г. http://www.mbsz.ru/03/48.php) система обработки судовых балластных вод SEDNA® (Safe Effective Deaction of Non - indigenous Aliens). Система состоит из гидроциклонов для удаления осадка, самоочищающегося фильтра с тонкостью фильтрации 50 мкм и биоразлагающего оксиданта. Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Недостатком системы является необходимость использования химреагентов (биоразлагающего оксиданта) в качестве основного средства обезвреживания воды. Такое решение не учитывает фактора резистентности микроорганизмов и, в ряде случаев, не обеспечивает требуемого качества обеззараживания балластной воды. Кроме того, использование химреагентов неизбежно сопряжено с определенной опасностью для обслуживающего персонала и окружающей среды. Известны (Заявка на изобретение RU 2008121929 от 27.10.2006 г.) способ и устройство для уничтожения микроорганизмов в балластной воде судов. Способ включает в себя следующие операции: дезоксигенация балластной воды, содержащей аэробные микроорганизмы, за счет перемешивания балластной воды под вакуумом в течение первого периода времени, причем указанная операция дезоксигенации позволяет удалять растворенный кислород из балластной воды; и после операции дезоксигенации, герметизация пространства, в котором содержится обработанная балластная вода, на второй период времени, пока не произойдет снижение исходной популяции. Недостаток устройства - низкое качество очистки воды от взвешенных примесей и сложность оборудования для дезоксигенации.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению объектом является блок фильтров для очистки морской воды от взвешенных веществ и нефти на нефтебуровой платформе (патент на полезную модель RU 48513, приоритет от 20.12.2004 г.).
Сущность известного технического решения по патенту RU 48513 заключается в следующем. Блок фильтров содержит ряд цилиндрических корпусов, соединенных параллельно, в полости которых на трубной доске закреплены фильтрующие элементы, изготовленные в виде проволоки некруглого сечения, намотанной на дырчатый каркас, причем, в проволоке выполнены пазы, образующие фильтровальные щели размером 80 мкм. Блок укомплектован узлом электролитического хлорирования морской воды, состоящим, например, из электрохимического генератора хлора (ЭХГ) и насоса - дозатора, узлом принудительной химпромывки, состоящим из реактора-растворителя, подогревателя и циркуляционного насоса. Кроме того, блок укомплектован системой регенерации фильтрующих элементов, включающей быстрозапорный клапан и обеспечивающей «шоковую промывку» противотоком воды. Блок фильтров работает на принципе непрерывной фильтрации морской воды через фильтрующие элементы и периодической (по мере загрязнения) регенерации элементов с помощью «шоковой промывки» и активного хлора. В случае сильного загрязнения выполняется усиленная химическая промывка системы с помощью предварительно растворенных и подогретых химреагентов, циркулирующих принудительно по замкнутому контуру.
К существенным недостаткам технического решения по патенту RU 48513 относятся:
1 Блок фильтров не обеспечивает гарантированное обезвреживание судовых балластных вод. Данный недостаток обусловлен отсутствием в составе блока фильтров эффективных средств обеззараживания, воздействующих на воду непрерывно в течение всего периода хранения балласта на борту судна. Периодически действующий генератор активного хлора не способен обезвредить широкий спектр биологических объектов и патогенных микроорганизмов. Кроме того, тонкость фильтрации (80 мкм) не обеспечивает задержание потенциально опасных дисперсных примесей размером 50…80 мкм. Мониторинг качества воды в устройстве не предусмотрен.
2 Высокие эксплуатационные затраты. Для эксплуатации блока фильтров требуются дорогостоящие химические реагенты (кислоты, щелочи и др.), сжатый воздух для регенерации фильтрующих элементов, теплоносители (горячая вода, пар и т.п.) для подогрева реагентов, ручной труд для обслуживания блока.
3 Не обеспечена экологическая безопасность при обработке балластных вод, поскольку никаких средств нейтрализации сбросов не предусмотрено и поэтому не исключена возможность сброса в окружающую среду отработанных химреагентов и загрязненных нефтепродуктами промывных вод.
4 Не обеспечена санитарная безопасность обслуживающего персонала. Работа устройства сопряжена со значительным шумом и вибрацией от «шоковой промывки». Кроме того, работа с химическими реагентами вредна и опасна для обслуживающего персонала.
По причине указанных выше недостатков известный блок фильтров по патенту RU 48513 не эффективен при использовании в качестве средства обезвреживания судовых балластных вод.
Заявляемое устройство направлено на решение следующих технических задач:
1 Повышение качества обезвреживания балластных вод.
2 Минимизация эксплуатационных затрат.
3 Обеспечение экологической безопасности.
4 Обеспечение санитарной безопасности обслуживающего персонала.
Указанные технические задачи решены благодаря тому, что система обезвреживания судовых балластных вод, включающая блок патронных фильтров, блок электрохимического хлорирования воды, запорную арматуру, насосы, трубопроводы и устройство регенерации фильтрующих элементов, дополнительно укомплектована генератором ионов меди, блоком ультрафиолетового (УФ) облучения, блоком озонирования, а также системой мониторинга и управления (СМУ), выполненной с возможностью многовариантного, например, по закону случайных чисел подключения блока электрохимического хлорирования, блока ультрафиолетового облучения, блока озонирования и с возможностью многовариантного дозирования биоцида в пределах допустимых концентраций. Кроме того, генератор ионов меди размещен по направлению потока воды до блока патронных фильтров и выполнен в виде цилиндрического корпуса, загруженного смешанной медно-титановой шихтой, состоящей из отрезков медной и титановой проволоки с объемным соотношением медной N1 и титановой N2 частей шихты: N1/N2>1. В то же время фильтрующие элементы изготовлены из проволоки треугольного сечения, навитой на перфорированную трубу таким образом, что вершина треугольника прилегает к цилиндрической поверхности перфорированной трубы, основание треугольника выполнено полированным и расположено параллельно оси трубы, и соседние витки образуют между собой фиксированный зазор, соответствующий требуемой тонкости фильтрования. Также устройство регенерации фильтрующих элементов выполнено с возможностью использования в качестве промывной воды фильтрата от генератора ионов меди.
Предлагаемая система обезвреживания судовых балластных вод (далее по тексту - система) поясняется чертежами, на которых изображено:
на фиг.1 - схема гидравлическая принципиальная системы;
на фиг.2 - корпус фильтра;
на фиг.3 - фильтрующий элемент;
на фиг.4 - схема процесса фильтрации;
на фиг.5 - схема процесса регенерации;
Система (фиг.1) включает насос 1 подачи забортной морской воды, генератор ионов меди 2 в виде цилиндрического корпуса с медно-титановой шихтой 3, блок фильтров Ф1, Ф2, Ф3 (поз.4, 6, 7), укомплектованных фильтрующими элементами 5, блок ультрафиолетового (УФ) облучения 8 с УФ-лампами 9, блок электрохимического хлорирования воды 10 с дозирующим насосом, блок озонирования 11 с дозерным насосом, блок датчиков 12, размещенный в балластном танке 13, электромагнитные клапаны 14…27, систему мониторинга и управления (СМУ) 28, соединенную электрическими цепями 29 с датчиками 12, клапанами 14…27 и насосом 1, трубопроводы 30 для гидравлической связи всех элементов системы.
Генератор ионов меди 2 (фиг.2) размещен по направлению потока воды до блока фильтров и выполнен в виде цилиндрического корпуса, загруженного смешанной медно-титановой шихтой, состоящей из отрезков медной и титановой проволоки с объемным соотношением медной N1 и титановой N2 частей шихты: N1/N2>1. Работа генератора ионов меди основана на самопроизвольном по принципу электрохимической коррозии растворении в морской воде более активного металла (меди) в контакте с менее активным металлом (титаном) с выделением в воду ионов меди. Объем корпуса генератора и, соответственно, объем медно-титановой шихты, выбираются исходя из расхода балластной воды и необходимой продолжительности нахождения воды в генераторе для образования оптимальной дозы меди - не менее 0,1 мг/л.
Блок электрохимического хлорирования воды 10 укомплектован дозерным насосом и размещен по направлению потока воды между генератором ионов меди и блоком фильтров. Соединение с магистралью очищенной воды выполнено через электромагнитный клапан 17.
Каждый фильтр, входящий в блок фильтров, (фиг.2) состоит из корпуса 32 с патрубком 33 для входа воды и патрубком 34 для выхода воды. Внутри корпуса имеется трубная перегородка 35, под которой вертикально размещены фильтрующие элементы 36, изготовленные из коррозионно-стойкого материала, например, из титанового сплава. Каркас фильтрующего элемента выполнен в виде трубы 37 со сквозными отверстиями 38. Фильтрующие элементы изготовлены из проволоки 39 треугольного сечения, навитой на трубу таким образом, что вершина треугольника прилегает к цилиндрической поверхности перфорированной трубы, основание треугольника расположено параллельно оси трубы и выполнено полированным, а соседние витки образуют между собой фиксированный зазор, соответствующий требуемой тонкости фильтрования, например, 50 мкм. Фильтрующий элемент в сборе представляет собой подобие цилиндра с полированной наружной поверхностью, в котором прорезаны фильтровальные щели.
Нижний конец фильтрующего элемента 36 выполнен глухим и состыкован с гайкой 41, верхний конец элемента заканчивается резьбовым хвостовиком 42. Закрепление фильтрующего элемента в трубной перегородке 35 обеспечивается с помощью резьбового хвостовика 42 и гайки 41, и таким образом полость фильтра под перегородкой соединяется с полостью фильтра над перегородкой через фильтровальные щели 40. Количество фильтрующих элементов в одном фильтре и количество фильтров в блоке выбираются исходя из требуемой пропускной способности всей системы.
Блок ультрафиолетового (УФ) облучения 8 размещен по ходу воды за блоком фильтров, снабжен также датчиком дозы УФ-радиации и соединен с магистралью очищенной воды через электромагнитный клапан 23.
Блок озонирования 11 укомплектован дозерным насосом и размещен по направлению потока воды между блоком ультрафиолетового (УФ) облучения и балластным танком 13. Соединение с магистралью очищенной воды выполнено через электромагнитный клапан 24.
Система мониторинга и управления (СМУ) 28 соединена электрическими цепями 29 с: блоком датчиков 12, включающим датчики активного хлора и озона; с датчиком УФ-радиации, размещенном в блоке ультрафиолетового облучения 8; с электромагнитными клапанами 14…27 и с насосом 1. СМУ выполнена с возможностью многовариантного (поочередно, попарно или в любой другой комбинации) подключения блоков электрохимического хлорирования, УФ-облучения, озонирования к системе, а также дозирования в воду любых значений доз биоцида из заданного (не превышающего допускаемые концентрации) диапазона, причем выбор варианта подключения и дозирования обеспечивается автоматически, например, по закону случайных чисел, с помощью программируемых контроллеров. Поддержание в балластной воде оптимальных доз биоцида (активного хлора, озона и УФ-радиации) обеспечено благодаря сигналам датчиков активного хлора, озона и УФ-радиации и обратной связи между СМУ, клапанами 14…27 и насосом 1. В качестве допускаемых концентраций биоцида могут быть, например, такие: активный хлор - от 0,1 до 5,0 г/м3, озон - от 0,5 до 3,0 г/м3 и УФ-радиация - от 50 до 200 мДж/см2.
Трубопроводы 30 обеспечивают гидравлические связи между всеми элементами системы. Система обезвреживания судовых балластных вод размещается на борту судна и работает следующим образом (фиг.1).
Этап 1. Прием балласта. Исходная морская вода с помощью насоса 1 принимается в балластный танк 13, предварительно пройдя обработку в генераторе ионов меди 2. Для этого открываются клапаны 26, 15, 18, 22 и 25. Все другие клапаны закрыты. При этом морская вода подается в блок фильтров сверху, фильтруется, очищается от грубых примесей органической и неорганической природы, насыщается ионами меди и сливается в танк. Ионы меди генерируются за счет электрохимического растворения медной шихты, находящейся в контакте с титановой шихтой. Присутствие ионов меди в трубопроводах, арматуре и в фильтрах предотвращает их биологическое обрастание, а присутствие даже невысоких (порядка 0,1 мг/л) концентраций ионов меди в балластном танке обеспечивает биостатическое (без роста биомассы) хранение балласта.
По мере засорения генератора меди, о чем можно судить по показаниям манометров на входе и выходе генератора (на фиг.1 они условно не показаны) начинается промывка генератора противотоком морской воды. Для этого клапаны 15 и 18 закрываются, а клапаны 14 и 16 открываются, и морская вода поступает в генератор снизу вверх, вынося из корпуса генератора осевшие на шихте загрязнения.
Существенным моментом регенерации фильтра является то, что при взрыхлении медно-титановой шихты противотоком воды медные частицы трутся об острые кромками титановых частиц и с их поверхности соскабливается окисная пленка, обнажается чистый металл и процесс генерирования меди интенсифицируется. Сброс промывной воды осуществляется непосредственно за борт, либо в сборную цистерну. При этом сбросная вода не содержит запрещенных к сбросу вредных примесей.
Этап 2. Обезвреживание балласта в процессе хранения в танке. Открываются клапаны 10, 15, 18, 20, 24, 25, 26, 27, остальные клапаны закрыты. Включается насос 1, запускается СМУ 28. Балластная вода циркулирует по контуру: танк 13 - насос 1 - генератор ионов меди 2 - блок фильтров 4…7 - танк 13. При этом в генераторе 2 вода очищается от грубых (порядка 150…500 мкм) и затем в блоке фильтров 4…7 от тонких (порядка 50 мкм) дисперсных примесей. Кроме того, вода обогащается ионами меди, способствующими подавлению жизнедеятельности микроорганизмов. СМУ по сигналам датчиков осуществляет непрерывный мониторинг содержания биоцидов в воде и, соответственно, качества воды. В случае, если концентрация биоцида упала ниже минимального уровня, автоматически включаются дополнительные средства обезвреживания: блок электрохимического хлорирования воды 10, блок озонирования и блок УФ-облучения. При этом открываются клапаны 17, 23 и 24, включаются дозерные насосы, зажигаются УФ-лампы. СМУ предусматривает многовариантное подключение средств обезвреживания и, соответственно, выбор дозы биоцида из допустимого диапазона. Средства обезвреживания могут быть подключены в любой комбинации и обеспечивать дозирование в воду любых значений доз биоцида из заданного диапазона, причем выбор варианта обеспечивается автоматически, например, по закону случайных чисел. Многовариантность подключения запрограммирована системой мониторинга и реализуется с помощью микропроцессоров и обратной связи с электромагнитными клапанами 14…27 и насосом 1. Смысл многовариантного подключения средств обезвреживания заключается в том, что микроорганизмы, обитающие в морской воде, склонны к постепенному привыканию по отношению к конкретному виду бактерицидного воздействия, вследствие чего бактерицидный эффект в процессе хранения воды постепенно снижается и может даже вообще прекратиться (фактор резистентности). Многовариантное подключение средств обезвреживания полностью исключает возможность привыкания микроорганизмов к бактерицидному агенту, поскольку средства обезвреживания и дозы биоцида в процессе хранения балластной воды непостоянны. Особо отметим, что бактерицидные агенты в данном устройстве работают в комбинированном варианте: озон+УФ; активный хлор+озон; УФ+Сu2+ и др., и суммарный эффект их воздействия на воду усиливается по сравнению с действием этих агентов по отдельности (так называемый синергетический эффект). В результате воздействия описанных механизмов, обеспечивается блокирование роста биомассы в процессе всего периода хранения балласта в танке и таким образом достигается полное обезвреживание воды.
Существенная новизна технического решения заключается в обеспечении биостатического хранения балластной воды с учетом фактора резистентности микроорганизмов.
По мере загрязнения блока фильтров 4…7 он подвергается промывке противотоком воды, предварительно обработанной в генераторе ионов меди и, следовательно, обогащенной ионами меди. Промывка реализуется автоматически - путем переключения клапанов 18…22.
Поддержание в балластной воде оптимальных доз биоцида обеспечивает безопасность системы как в режиме обработки балласта, так и в режиме его сброса за борт.
Работа фильтрующих элементов блока фильтров в режиме фильтрации и режиме регенерации поясняется рисунками фиг.2, 3, 4 и 5 (стрелками показано направление потока воды).
В режиме фильтрации частицы примесей размером менее фильтровальной щели попадают в фильтрат вместе с потоком воды, а частицы с размером более фильтровальной щели, задерживаются на полированной цилиндрической поверхности фильтрующих элементов. По мере накопления наиболее массивные агрегаты частиц под своей тяжестью постепенно сползают по полированной поверхности фильтрующего элемента вниз, в днище, как показано на фиг.4, т.е. наблюдается частичная самоочистка элементов. Процессу самоочистки способствуют также судовая вибрация, воздействие активного хлора и ионов меди на морскую органику, вследствие сцепления агрегатов с поверхностью.
В режиме регенерации противотоком (фиг.5) частицы легко отрываются от поверхности фильтрующего элемента и регенерация идет успешно. Этому способствует также клиновидный зазор между соседними витками проволоки внутри элемента, который не позволяет накапливаться частицам примесей.
Таким образом, в процессе хранения воды в балластном танке достигается гарантированное ее обезвреживание в отношении механических примесей в широком диапазоне размеров частиц, морской органики от патогенных микроорганизмов и продуктов их метаболизма.
Этап 3. Дебалластировка. Открываются клапаны 14, 16 и 27, остальные клапаны закрыты. Включается насос 1, запускается СМУ 28. Балластная вода из танка 13 фильтруется через генератор меди 2 и сбрасывается за борт. При этом блок СМУ обеспечивает непрерывный контроль качества сбрасываемого балласта с поддержанием дозы биоцида на минимальном допускаемом уровне. В случае несоответствия дозы минимальному значению СМУ приостанавливает дебалластировку и переключает систему на режим дополнительного обезвреживания балласта - пока не будет достигнуто требуемое качество обезвреживания.
Если качество воды в танке 13 полностью безвредно для окружающей среды, блок СМУ «разрешает» сброс балласта за борт без дополнительной обработки. Для этого открываются клапаны 27, 14, 18 и 21, остальные клапаны закрыты. Балласт сбрасывается за борт через клапан 21.
Таким образом, совместное действие всех существенных признаков заявляемой полезной модели (как известных, так и предлагаемых) обеспечивает достижение требуемого технического результата.
ПРИМЕР. Выполнено сравнение системы обезвреживания судовых балластных вод производительностью 13100 м3/ч и известного блока фильтров по патенту RU 48513 (таблица 1).
Таблица 1. | ||
Параметры | Блок фильтров по патенту RU 48513 | Заявляемое устройство |
Производительность, м3/ч | 13100 | 13100 |
Тонкость фильтрации, мкм | 80 не менее | 50 |
Патогенные микроорганизмы в очищенной воде | Присутствуют | Отсутствуют |
Содержание нефти в фильтрате (по общему органическому углероду), мг/л | ||
0,5…5,0 | 0,5…1,0 | |
Удельная грязеемкость, кг/м3 габаритного объема за период одного фильтроцикла | ||
11,5 | 15,0 | |
Удельная пропускная способность, куб. м/ч/м3 габаритного объема | ||
99,3 | 112,0 | |
Эффективность регенерации, % | 90…95 | 95..98 |
Эффективность химчистки, % | 95…98 | Не требуется |
Расход воды на промывку, % от производительности | 0,5…1,0 | 0,5…1,0 |
Масса водоочистного оборудования ∗), кг: | 20700 | 14100 |
Управление процессом очистки воды | ||
Ручное | Автоматическое | |
Удельные эксплуатационные затраты, руб./1000 т балласта | ||
18400 | 13500 | |
Защита от биологического обрастания блока морскими организмами | Обеспечена частично | Обеспечена полностью |
Защита окружающей среды от нефти | Обеспечена | Обеспечена |
Расход химреагентов (кислота, щелочь и др.) | Требуется | Не требуется |
Расход тепла | Требуется | Не требуется |
Расход сжатого воздуха | Требуется | Не требуется |
Сброс вредных веществ (химреагентов) за борт | Возможен | Не возможен |
Экологическая безопасность | Не обеспечена | Обеспечена |
Санитарная безопасность | Не обеспечена | Обеспечена |
Примечание к таблице: ∗) - кроме оборудования общесудовых систем (насосы, танки, трубопроводы, КИП). |
Из таблицы следует, что заявляемая система обезвреживания судовых балластных вод превосходит прототип по большинству из параметров сравнения, что свидетельствует о достижении полезного технического результата, а именно:
1. Повышение качества обезвреживания балластных вод за счет:
- обработки воды в генераторе ионов меди на всех стадиях приема, хранения и сброса балласта;
- биостатического хранения балласта с учетом фактора резистентности микроорганизмов и синергизма;
- использования активного хлора, озона и УФ - облучения, подключаемых поочередно, попарно или в любой другой комбинации с поддержанием оптимальных доз биоцида;
- использования в блоке фильтров фильтрующих элементов, изготовленных из проволоки треугольного сечения с полированным основанием треугольника;
- многоразовой (по замкнутому контуру) обработки балластной воды;
- системы автоматического мониторинга и управления, обеспечивающей контроль качества воды на всех стадиях приема, хранения и сброса балласта;
2. Минимизация эксплуатационных затрат за счет:
- эффекта самоочистки фильтрующих элементов и увеличения межрегенерационных периодов блока фильтров;
- исключения химической промывки и расхода чистых реагентов;
- исключения расхода сжатого воздуха;
- исключения расхода тепла и пара;
- автоматизации процесса обезвреживания и исключения ручных операций;
- более эффективной защиты трубопроводов и оборудования от биологического обрастания и связанных с этим затрат на чистку от обрастания.
3. Обеспечение экологической безопасности при обработке балластных вод вследствие:
- исключения сброса в морские акватории вредных примесей в концентрациях, превышающих ПДК;
- уменьшения объема сбросных вод и их нейтрализации;
- непрерывного мониторинга процесса очистки воды.
4. Обеспечение санитарной безопасности обслуживающего персонала-достигнуто исключением операции «шоковая промывка», сопровождающейся высоким (подобно взрыву) уровнем шума, а также ядовитых химреагентов.
Таким образом, совместное действие всех существенных признаков заявляемой полезной модели (как известных, так и предлагаемых) обеспечивает достижение требуемого технического результата.
Claims (4)
1. Система обезвреживания судовых балластных вод, включающая блок патронных фильтров с фильтрующими элементами, выполненными в виде спирально навитой на перфорированную трубу проволоки некруглого сечения и соединенными одним концом с трубной перегородкой; блок электрохимического хлорирования воды; запорную арматуру; насосы; трубопроводы и устройство регенерации фильтрующих элементов, отличающаяся тем, что она дополнительно укомплектована генератором ионов меди, блоком ультрафиолетового облучения и блоком озонирования, а также системой мониторинга и управления, выполненной с возможностью многовариантного, например, по закону случайных чисел подключения блока электрохимического хлорирования, блока ультрафиолетового облучения, блока озонирования и с возможностью многовариантного дозирования биоцида в пределах допустимых концентраций.
2. Система обезвреживания судовых балластных вод по п.1, отличающаяся тем, что генератор ионов меди размещен по направлению потока воды до блока патронных фильтров и выполнен в виде цилиндрического корпуса, загруженного смешанной медно-титановой шихтой, состоящей из отрезков медной и титановой проволоки с объемным соотношением медной N1 и титановой N2 частей шихты: N1/N2>1.
3. Система обезвреживания судовых балластных вод по п.1 или 2, отличающаяся тем, что фильтрующие элементы изготовлены из проволоки треугольного сечения, навитой на перфорированную трубу таким образом, что вершина треугольника прилегает к цилиндрической поверхности перфорированной трубы, основание треугольника выполнено полированным и расположено параллельно оси трубы, и соседние витки образуют между собой фиксированный зазор, соответствующий требуемой тонкости фильтрования.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131309/11U RU117886U1 (ru) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Система обезвреживания судовых балластных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131309/11U RU117886U1 (ru) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Система обезвреживания судовых балластных вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU117886U1 true RU117886U1 (ru) | 2012-07-10 |
Family
ID=46848871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011131309/11U RU117886U1 (ru) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Система обезвреживания судовых балластных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU117886U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175364U1 (ru) * | 2016-10-17 | 2017-12-01 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по развитию и эксплуатации флота" (АО "Гипрорыбфлот") | Установка очистки отработанных буровых растворов и буровых сточных вод электросорбционным способом |
RU2666860C1 (ru) * | 2017-10-31 | 2018-09-12 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Установка для обезвреживания судовых балластных вод |
-
2011
- 2011-07-26 RU RU2011131309/11U patent/RU117886U1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175364U1 (ru) * | 2016-10-17 | 2017-12-01 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по развитию и эксплуатации флота" (АО "Гипрорыбфлот") | Установка очистки отработанных буровых растворов и буровых сточных вод электросорбционным способом |
RU2666860C1 (ru) * | 2017-10-31 | 2018-09-12 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Установка для обезвреживания судовых балластных вод |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100393632C (zh) | 液体脱毒方法及液体脱毒用装置 | |
CA2766832C (en) | Apparatus and method for electrochemical treatment of wastewater | |
WO2013144634A1 (en) | Device, system and methods for treating and purifying liquids | |
KR101118055B1 (ko) | 선박평형수의 인라인 처리 장치 | |
US6875363B2 (en) | Process and device for the treatment of water, particularly for ships | |
KR101122294B1 (ko) | 밸러스트수의 여과 및 살균 장치 | |
EP1334073A2 (en) | Treatment of waste water and apparatus therefor | |
RU117886U1 (ru) | Система обезвреживания судовых балластных вод | |
KR20040066971A (ko) | 선박용 발라스트수 처리장치 | |
JP2013126622A (ja) | 船舶用バラスト水の処理システム、処理装置および処理方法 | |
JP4598643B2 (ja) | 浄水処理システム及び浄水処理方法 | |
Azwarudin et al. | Suitable technology for a household scale workshop systems for the treatment of wastewater | |
RU2666860C1 (ru) | Установка для обезвреживания судовых балластных вод | |
CA3140295C (en) | Methods and systems for marine wastewater treatment | |
RU143086U1 (ru) | Аппарат для обезвреживания судовых балластных вод | |
CN208308602U (zh) | 船舶压舱水处理设备 | |
KR101245234B1 (ko) | 자동세척기능 및 플라즈마 방전 기능을 가지는 연속 회전식 여과장치 | |
Ling et al. | Technologies to Remove DBPs in Drinking Water in Newfoundland and Labrador-A Review | |
JP2009241040A (ja) | バラスト水製造用の膜の再生方法及び装置 | |
KR20040039215A (ko) | 중수도 시스템 | |
JP2008119644A (ja) | バラスト水の処理方法 | |
JP2017205722A (ja) | 被処理水を無薬注により殺菌する殺菌システム及び殺菌方法 |