PL207542B1 - Dysza ssąca - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest dysza ssąca do zbierania śmieci z otworem ssącym, przez który śmieci zasysane są do dyszy ssącej, i z obrotowo ułożyskowaną klapą, która ogranicza otwór ssący dyszy ssącej dzięki skierowanej w kierunku jazdy dyszy ssącej górnej powierzchni klapy, która tworzy zewnętrzną stronę dyszy ssącej, i która jest ruchoma między położeniem zamkniętym a położeniem otwartym, przy czym otwór ssący ma przy otwartej klapie większy przekrój niż przy zamkniętej klapie.

Znane rozwiązanie, stosowane przy czyszczeniu ulic, polega na tym, że przy użyciu szczotek, umieszczonych na pojeździe czyszczącym, zmiata się śmieci w postaci szkła, kartonów, puszek, liści lub żwiru, tworząc wał, przy czym zmiecione śmieci są zabierane przez dyszę ssącą, nadążającą za szczotkami w kierunku jazdy, i transportowane do pojemnika zbiorczego.

Dysza ssąca o cechach zgodnych z cechami podanymi w części przedznamiennej zastrzeżenia niezależnego znana jest z DE 94 15 472 U1. Otworowi ssącemu dyszy ssącej jest przyporządkowana klapa, której zwrócona w kierunku prowadzenia strona czołowa ogranicza przekrój otworu ssącego dyszy ssącej. Gdy dysza ssąca porusza się w określonym kierunku jazdy, wówczas śmieci dociskają klapę, wobec czego zachodzi powiększanie otworu ssącego. Wadą tych znanych dysz ssących jest jednak to, że nawet małe ilości śmieci, które są pobierane np. tylko z jednej strony otworu ssącego, prawie zupełnie dociskają klapę, mianowicie na całej jej szerokości, wskutek czego mimo małej ilości śmieci przekrój następuje znaczne zwiększenie otworu ssącego. Cierpi na tym efektywność procesu ssania.

Z WO 97/42378 znana jest dysza ssąca, w której otworowi ssącemu przyporządkowana jest również uchylna klapa. Górna powierzchnia klapy, ograniczająca otwór ssący dyszy ssącej, jest wypukła i zagięta swoją przednią krawędzią ku górze, wobec czego nawet przy większej ilości śmieci nie zakopuje się pod nimi. Klapa może być przechylana za pomocą cylindra nastawnego, by regulować przekrój otworu dyszy ssącej. Nie przewidziano tu jednak (względnie wymagane byłoby skomplikowane sterowanie cylindrem nastawnym) ciągłego dopasowania przekroju otworu ssącego do właśnie nazbieranej ilości śmieci.

Ponadto z opisu DE 295 18 844 znana jest dysza ssąca, której otworowi ssącemu przyporządkowana jest uchylna klapa. Urządzenie do nastawiania cięgna uchylnej klapy umożliwia wprawdzie czynne odchylanie klapy, jednak jest obarczone wadami wymienionej już powyżej klapy dyszy ssącej według WO 97/42378.

Celem wynalazku jest zaproponowanie dyszy ssącej umożliwiającej skuteczne pochłanianie śmieci.

Dysza ssąca do zbierania śmieci, z otworem ssącym do zasysania śmieci i osadzoną obrotowo klapą, której zwrócona w kierunku jazdy dyszy ssącej powierzchnia, stanowiąca zewnętrzną stronę dyszy ssącej, ogranicza otwór ssący dyszy ssącej i jest ruchoma między położeniem zamkniętym a położeniem otwartym, przy czym otwór ssący ma przy otwartej klapie większy przekrój ssania niż przy zamkniętej klapie, według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia klapy jest wklęsła i przy zamkniętej klapie tworzy schodzącą się w kierunku ssania powierzchnię prowadzenia śmieci o zwężają cym się przekroju.

Korzystnie wklęsła powierzchnia klapy ma w przybliżeniu ciągłą krzywiznę.

Korzystnie wklęsła powierzchnia klapy ma dwie, schodzące się w kierunku ssania na kształt litery V, boczne odnogi oraz stykający się z nimi, środkowy obszar, który przy zamkniętej klapie tworzy w kierunku ssania ukoś n ą powierzchnię o zwężają cym się zarysie przekroju.

Korzystnie dysza ssąca ma urządzenie uchylne do przechylania klapy.

Korzystnie między klapą a odcinkiem dyszy ssącej, na którym osadzona jest klapa, usytuowana jest spoina o szerokości od 1 do 10 mm.

Korzystnie w wewnętrznym obszarze rury ssącej względnie szybu ssącego umieszczone są dysze wodne.

Korzystnie dolne krawędzie dyszy ssącej są pokryte odporną na zużycie względnie ścieranie powłoką, zwłaszcza powłoką napawaną.

Korzystnie na przeciwnym względem klapy końcu dyszy ssącej umieszczona jest płytka ograniczająca szczelinę ssącą dyszy.

Korzystnie dysza ssąca ma rurę ssącą do podłączenia do maszyny ssącej z urządzeniem do wytwarzania podciśnienia.

Klapa dla dyszy ssącej ma co najmniej jedną, wklęsłą powierzchnię, przy czym może się ona składać przykładowo z dwóch odcinków, wystających z prawej i lewej strony klapy ku przodowi i tworzących w środkowej części klapy wgłębienie, spowodowane wklęsłą powierzchnią. Wskutek tego

PL 207 542 B1 klapa ma skierowane do wewnątrz wybrzuszenie względnie wgłębienie. Dodatkowo na klapie według wynalazku umieszczone jest urządzenie do uchylnego zamocowania klapy na urządzeniu mocującym, na przykład w postaci jednej lub kilku osi, osadzonych przykładowo w otworach i zapewniających uchylne osadzenie klapy. Wklęsła powierzchnia jest wówczas przykładowo ustawiona w kierunku wyznaczonej w ten sposób osi obrotu. Możliwe jest takie ukształtowanie klapy, że co najmniej jedna normalna do wklęsłej powierzchni ma punkt przecięcia z wyznaczoną osią obrotu.

Klapa dla dyszy ssącej pozwala na zwiększanie względnie zmniejszanie otworu zasysającego dyszy ssącej w zależności od zasysanych śmieci. To z kolei umożliwia dopasowanie powierzchni otworu zasysającego do ilości rzeczywiście zasysanych śmieci. Wklęsły kształt co najmniej jednej powierzchni płytki sprawia, że przy ustawieniu klapy w kierunku jazdy zamiatarki, przykładowo prawy i lewy, wystający do przodu obszar wklęsłej powierzchni zostaje podczas ruchu klapy w kierunku jazdy nasunięty na obszar wybrzuszony do wewnątrz. Dzięki uchylnemu osadzeniu klapy, przy większej ilości śmieci wklęsła powierzchnia, która w położeniu spoczynkowym jest przykładowo ustawiona w kierunku jazdy, w związku z czym największe wgłębienie znajduje się z tyłu, może odchylać się w sposób ciągły w położenie otwarte, przy czym obszar największego wgłębienia jest wówczas skierowany ku górze. Wklęsła powierzchnia w przypadku maksymalnego otwarcia jest skierowana w dół, w związku z czym powstaje wklę sły maksymalny obszar otwarcia, przykładowo w kształcie wybrzuszonego łuku.

Wklęsła powierzchnia może mieć krzywiznę ciągłą lub w przybliżeniu ciągłą, składającą się przykładowo z dużej ilości zagięć. Ponadto wklęsła powierzchnia może mieć kształt litery V, utworzonej przykładowo z dwóch powierzchni, stykających się ze sobą pod określonym kątem. W każdej z tych postaci wykonania przy użyciu klapy według wynalazku śmieci można zsuwać podczas ruchu klapy wzdłuż pasa śmieci w kierunku środkowego obszaru klapy, przy czym obrót klapy pozwala zmieniać czynny przekrój zasysający dyszy ssącej, dzięki czemu można go dopasować do rzeczywiście sprzątanej ilości śmieci. Ponadto klapa może mieć powierzchnie prowadzące, prostopadłe lub ukośne względem wklęsłej powierzchni, które to powierzchnie prowadzą zbierane śmieci i wspomagają ruch uchylny klapy, spowodowany większą ilością śmieci.

Dysza ssąca według wynalazku jest w pierwszej postaci wykonania wklęsła. Wklęsły kształt ma tę zaletę, że dysza ssąca, mająca w przybliżeniu stałą szerokość, jest tak prowadzona nad czyszczoną powierzchnią, że śmieci można zbierać nie tylko na drodze y, jak to miało miejsce w przypadku prostoliniowej dyszy ssącej, ustawionej prostopadle do kierunku ruchu, lecz droga x, wydłużona wskutek ukośnego ustawienia dyszy (patrz fig. 7).

Dysza ssąca według wynalazku może również mieć urządzenie mocujące, w którym osadzona jest uchylnie względnie obrotowo opisana powyżej klapa. Dysza ssąca może przy tym być prosta lub wklęsła. Do dyszy ssącej podłączane jest urządzenie do wytwarzania podciśnienia, umożliwiające zasysanie zsuniętych śmieci. Dysza ssąca z uchylną klapą o wklęsłej powierzchni umożliwia zmianę przekroju zasysającego w zależności od zasysanej ilości materiału, leżącego przed dyszą ssącą względnie klapą. Szczególny kształt klapy powoduje przy tym prowadzenie śmieci ku środkowi i zapobiega pozostawaniu ich na bokach.

Zastosowane jest urządzenie do poruszania klapy na dyszy ssącej, na przykład pneumatyczne lub hydrauliczne urządzenie do obracania klapy wokół jej osi obrotu. Możliwe jest przy tym wstępne zadanie stałego kąta otwarcia dyszy ssącej poprzez odpowiednie przestawianie klapy. W przypadku lekkich śmieci o dużej objętości, na przykład liści lub papieru można zatem ustawić dużą powierzchnię otworu. Z drugiej strony ciągły ruch uchylny lub udarowy klapy pozwala rozdrabniać względnie rozbijać większe śmieci, na przykład grudy ziemi lub zbite śmieci, zdarte z powierzchni jezdni, co ułatwia zasysanie śmieci przez dyszę ssącą. Dyszę ssącą można jednak również stosować bez odpowiedniego urządzenia do uruchamiania klapy, w związku z czym zbierane śmieci odchylają klapę w różne położenia, dopasowując samoczynnie otwór dyszy ssącej do ilości śmieci.

Pomiędzy klapą i dyszą ssącą względnie w środkach obrotu lub brzegowych obszarach klapy znajduje się spoina, której wielkość wynosi przykładowo od 1 do 10 mm. Dzięki temu śmieci nie mogą się zatrzymywać w obszarze przegubowego połączenia między klapą i dyszą ssącą, powodując ich zakleszczanie. Spoina powoduje również to, że przy użyciu dyszy ssącej może zachodzić ciągłe samoczyszczenie, zapobiegające zanieczyszczeniu lub zatykaniu urządzenia.

Korzystne jest takie umieszczenie wewnątrz rury ssącej dysz wodnych, aby wnętrze szybu ssącego można było przepłukiwać w sposób ciągły wodą. W tym celu dysze wodne są usytuowane wewnątrz szybu ssącego, korzystnie w jego dolnej części. Ponieważ w tej postaci wykonania wynalazku

PL 207 542 B1 woda nie jest natryskiwana bezpośrednio na ulicę, lecz wprowadzana do szybu dyszy ssącej, zasysany pył jest wiązany bezpośrednio w dyszy, co zmniejsza zużycie wody, ponieważ nie cała jezdnia musi zostać zroszona wodą. Zassany i związany w wodzie pył wykazuje ponadto tendencję do zatykania kanałów względnie osadzania się na bocznych ściankach, dzięki czemu wynalazek umożliwia samooczyszczanie dyszy ssącej oraz zapewnia niezawodną eksploatację. Zmniejsza to zużycie całego urządzenia oraz emisję hałasu przy zasysaniu.

Dolne krawędzie dyszy ssącej są pokryte odporną na ścieranie powłoką, zwłaszcza wytrzymałą powłoką napawaną, dzięki czemu podatne na ścieranie części są zabezpieczone przed zużywaniem się w trakcie pracy. To z kolei pozwala wydłużyć okres użytkowania dyszy ssącej.

Po przeciwległej względem klapy stronie dyszy ssącej, w jej tylnym dolnym obszarze, umieszczona jest, w przybliżeniu pozioma, płytka, która podczas użytkowania dyszy ssącej na przykład do czyszczenia ulic jest prowadzona w określonym odstępie nad czyszczoną powierzchnią. Taka płytka, w przybliż eniu równoległ a do czyszczonej powierzchni, korzystnie z zagię t ą do tył u krawę dzią , powoduje, że również śmieci nie wessane przez dyszę ssącą można zabrać dzięki ssaniu, jakie ta płytka wytwarza w tylnej części dyszy ssącej, co zwiększa wydajność dyszy ssącej.

Maszyna ssąca do zasysania materiału z powierzchni zawiera urządzenie do wytwarzania podciśnienia i połączoną z tym urządzeniem w opisany wyżej sposób dyszę ssącą. Taka maszyna ssąca względnie zamiatająca pozwala zrealizować skuteczne czyszczenie ulicy. Dysza ssąca według wynalazku umożliwia zachowanie większego odstępu względem jezdni, przy czym wymagana jest niższa moc nadmuchu. Obniża to dodatkowo zużycie energii i emisję hałasu, a także umożliwia szybszą jazdę.

Na maszynie ssącej umieszczone są, w kierunku jazdy przed dyszą ssącą, odpowiednie elementy zamiatające, jak na przykład stałe lub obrotowe szczotki, korzystnie ustawione w szeregu, w związku z czym materiał leżący na czyszczonej powierzchni przy przejeżdżaniu przez nią maszyny ssącej zostaje najpierw zebrany we wzdłużny zwał, a następnie wessany przez dyszę ssącą.

Maszyna ssąca ma pojemnik zbiorczy dla zassanego materiału oraz korzystnie wąż do łączenia pojemnika zbiorczego z dyszą ssącą. Zasysane śmieci są wówczas transportowane wężem z dyszy ssącej do pojemnika zbiorczego i w nim zbierane, aby po oczyszczeniu ulicy można je było wspólnie usunąć.

Dysza ssąca wraz z osadzoną na niej przegubowo klapą o wklęsłej powierzchni jest korzystnie tak usytuowana na maszynie ssącej, że boczne obszary wklęsłej powierzchni w zamkniętym położeniu klapy mogą być ustawione w kierunku jazdy maszyny. W tym celu, przykładowo dla klapy w kształcie litery V, boczne ramiona mogą być skierowane w lewo lub prawo ku przodowi, w związku z czym wierzchołek utworzony ze zbiegających się ze sobą ramion jest ustawiony w kierunku przeciwnym do kierunku jazdy. Dzięki temu podczas jazdy maszyny ssącej śmieci mogą być zabierane przez boczne ramiona do środkowego obszaru wklęsłej powierzchni, zatem dokładnie do rury ssącej, co w przypadku osadzonej swobodnie klapy powoduje jej otwieranie w wyniku działania dźwigniowego, jakie śmieci wywierają na klapę.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dyszę ssącą z osadzoną przegubowo klapą w położeniu zamkniętym, fig. 2 - dyszę ssącą z fig. 1 z otwartą klapą , fig. 3 - dyszę ssą c ą z zamknię tą klapą w widoku z przodu, fig. 4 - dyszę ssąc ą z fig. 3 w przekrojach A, B i C, fig. 5 - dyszę ssą c ą z otwartą klapą w widoku z przodu, fig. 6 - dyszę ssącą z fig. 5 w przekrojach A, B i C, fig. 7a - typową dyszę ssącą w widoku z góry, zaś fig. 7b - dyszę ssącą według wynalazku.

Na fig. 1 ukazana jest dysza ssąca 1 według wynalazku z osadzoną na niej obrotowo klapą 2. Klapa 2 jest w ukazanym położeniu opuszczona i ma ustawioną w kierunku jazdy, wklęsłą powierzchnię 2a w kształcie litery V. W środkowej części klapy 2 rozciąga się u góry ukośna powierzchnia 2b, która podobnie jak wklęsła powierzchnia 2a służy do prowadzenia śmieci. Powyżej, za zagięciami, znajdują się powierzchnie 2c i 2d, przy czym powierzchnia 2c w położeniu otwartym jest skierowana ku przodowi (fig. 2). Z boku klapa 2 jest osadzona obrotowo w blachach bocznych, stanowiących wspornik 8 za pomocą urządzenia 6 w postaci osi obrotu. Przy niewielkiej ilości śmieci klapa 2 znajduje się w położeniu zamkniętym, pozostawiając pomiędzy dolną krawędzią wklęsłej powierzchni 2a.

czyszczoną powierzchnią szczelinę ssącą 3, której szerokość wynosi przykładowo 30 mm. Jeżeli na ulicy znajduje się większa ilość śmieci, wówczas klapę 2 przemieszcza się powoli na śmieci, poruszając dyszę ssącą w kierunku jazdy 20, przy czym zmiatane śmieci są wskutek ukształtowania klapy 2 w kształcie litery V przesuwane z bocznych końców klapy 2 wzdłuż powierzchni 2a ku środkowi klapy i dodatkowo formowane przez powierzchnie 2b, przebiegające ukośnie w górnej części klapy.

PL 207 542 B1

Klapa 2, mająca w ukazanym przykładzie wykonania kształt litery V, jest przy większej ilości śmieci obracana wokół osi, stanowiących urządzenie 6, wskutek nacisku śmieci na powierzchnie 2a i 2b. Leżące na ulicy na śmieci, wskutek najeżdżania na nie klapy 2, działają na klapę 2 poniżej osi obrotu, wyznaczonych przez osie względnie środki obrotu, stanowiące urządzenie 6, z siłą, powodującą jej otwarcie (fig. 2). Wskutek stożkowego ukształtowania klapa 2 otwiera się w środkowej części bardziej niż w obszarach brzegowych. Ponieważ uformowane wstępnie śmieci i klapa 2 w otwartym położeniu mają, wskutek przylegania śmieci do klapy 2, podobny zarys, nie zachodzi gwałtowna większa zmiana przekroju ssącego, w związku z czym strumień ssący względnie siła ssąca, jakie działają na śmieci, można utrzymać w przybliżeniu na stałym poziomie. Pozwala to po pierwsze zoptymalizować rezultat ssania, po drugie zaś zapobiec jego odrywaniu. Wystarczająco duża spoina 5 sprawia, że obszar brzegowy klapy 2 nie ulega zanieczyszczeniu.

Klapa 2, otwarta wskutek oporu stawianego przez śmieci, umożliwia wchodzenie śmieci, zsuniętych razem i uformowanych dodatkowo przez strumień ssący, w obszarze środka klapy aż do usytuowanej w środkowym obszarze dyszy ssącej 1, rury ssącej względnie węża ssącego 9. Takie prowadzenie śmieci zapobiega stykaniu się ich z innymi częściami dyszy ssącej 1 poza klapą 2 oraz wężem ssącym 9, co zmniejsza ich zużycie wskutek ścierania. Na fig. 2 widoczne są, usytuowane wewnątrz węża ssącego, dysze wodne 10, służące do wiązania kurzu.

Wklęsły kształt klapy 2 powoduje kształtowanie śmieci wzdłuż zadanej drogi, w związku z czym śmieci prowadzone przez klapę 2 cechują się dłuższą prowadzoną drogą ssania, co umożliwia ich pochłanianie przez strumień ssący. Urządzenie ssące dysponuje zatem dłuższym czasem do zbierania śmieci, niż ma to miejsce w przypadku znanych dysz ssących, ustawionych poprzecznie do kierunku jazdy. Rezultaty prób pokazały, że przy użyciu dyszy ssącej według wynalazku można osiągnąć w przybliżeniu o 35% większą wydajność, co pozwala przykładowo na szybsze zamiatanie lub zwiększenie prędkości maszyny ssącej.

Na fig. 3 ukazana jest w widoku z przodu dysza ssąca 1 według wynalazku z klapą 2 w położeniu zamkniętym. Jak wynika z przekroju A-A na fig. 4a, na tylnej dolnej części dyszy ssącej 1 umieszczona jest pozioma blacha o szerokości około 50 mm, pod którą wskutek ssania w dyszy ssącej 1 wytwarza się ssanie, podobnie jak w obszarze szczeliny ssącej 3 klapy 2. Wytworzony w ten sposób strumień ssący pozwala usunąć śmieci, pozostawione przez dyszę ssącą 1, co dodatkowo zwiększa skuteczność urządzenia. Dzięki temu można przykładowo zwiększyć odstęp dyszy ssącej 1 względem jezdni, nie pogarszając przy tym wyniku zamiatania. Pozwala to zmniejszyć prędkość przepływu pomiędzy szybem i jezdnią, co z kolei obniża poziom hałasu.

Na fig. 4b i 4b ukazane są dalsze przekroje dyszy ssącej 1, uwidocznionej na fig. 3.

Na fig. 5 przedstawiona jest dysza ssąca 1 z fig. 3 z klapą 2 w położeniu otwartym, przy czym śmieci 7, spoczywające na czyszczonej powierzchni, przylegają do otwartej klapy 2.

Na fig. 6a do 6c uwidocznione są przekroje wzdłuż linii A, B i C, przedstawionych na fig. 5.

Na fig. 7a ukazana jest w widoku z góry, znana prostoliniowa dysza ssąca o szerokości y. Jeżeli dysza ta zostanie przemieszczona w kierunku jazdy, wówczas zbieranie śmieci może się odbywać na drodze y. Na fig. 7b ukazana jest w widoku z góry wklęsła dysza ssąca 1 według niniejszego wynalazku, przy czym widać tutaj, że wklęsły kształt dyszy ssącej 1 przy przemieszczaniu jej nad czyszczoną powierzchnią umożliwia zbieranie śmieci na dłuższej drodze x. W ukazanym przykładzie wykonania dysza ssąca 1 ma kąt około 90°, w związku z czym droga x jest większa o współczynnik \2 od szerokości szybu ssącego y. Dzięki temu przy tej samej prędkości śmieci można tu zasysać dłużej niż w przypadku typowej dyszy ssącej 1. Aby dłuższą drogę x zachować na całej szerokości dyszy ssącej, może ona być szersza w obszarze krzywizny, co powoduje zwiększenie efektywnej szerokości również w środkowym obszarze dyszy ssącej 1. Opisany efekt wydłużenia efektywnej drogi zbierania śmieci można również uzyskać, stosując inne kształty dyszy ssącej, na przykład dyszę o ciągłej krzywiźnie względnie prostoliniową dyszę ssącą, ustawioną ukośnie do kierunku jazdy.

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Dysza ssąca do zbierania śmieci, z otworem ssącym do zasysania śmieci i osadzoną obrotowo klapą, której zwrócona w kierunku jazdy dyszy ssącej powierzchnia, stanowiąca zewnętrzną stronę dyszy ssącej, ogranicza otwór ssący dyszy ssącej i jest ruchoma między położeniem zamkniętym a położeniem otwartym, przy czym otwór ssący ma przy otwartej klapie większy przekrój ssania niż przy zamkniętej klapie, znamienna tym, że powierzchnia klapy (2a) jest wklęsła i przy zamkniętej klapie tworzy schodzącą się w kierunku ssania powierzchnię prowadzenia śmieci o zwężającym się przekroju.
2. 2. Dysza ssąca według zastrz. 1, znamienna tym, że wklęsła powierzchnia (2a) klapy ma w przybliżeniu cią głą krzywiznę.
3. 3. Dysza ssąca według zastrz. 1, znamienna tym, że wklęsła powierzchnia (2a) klapy ma dwie, schodzące się w kierunku ssania na kształt litery V, boczne odnogi (2a) oraz stykający się z nimi, środkowy obszar (2b), który przy zamkniętej klapie tworzy w kierunku ssania ukośną powierzchnię o zwężają cym się zarysie przekroju.
4. 4. Dysza ssąca według zastrz. 1, znamienna tym, że ma urządzenie uchylne do przechylania klapy (2).
5. 5. Dysza ssąca według zastrz. 1, znamienna tym, że między klapą a odcinkiem (8) dyszy ssącej, na którym osadzona jest klapa (2), usytuowana jest spoina (5) o szerokości od 1 do 10 mm.
6. 6. Dysza ssąca według zastrz. 1, znamienna tym, że w wewnętrznym obszarze rury ssącej względnie szybu ssącego (9) umieszczone są dysze wodne (10).
7. 7. Dysza ssąca według zastrz. 1, znamienna tym, że dolne krawędzie dyszy ssącej (1) są pokryte odporną na zużycie względnie ścieranie powłoką, zwłaszcza powłoką napawaną.
8. 8. Dysza ssąca według zastrz. 1, znamienna tym, że na przeciwnym względem klapy (2) końcu dyszy ssącej umieszczona jest płytka (4) ograniczająca szczelinę ssącą dyszy.
9. 9. Dysza ssąca według zastrz. 1, znamienna tym, że ma rurę ssącą (9) do podłączenia do maszyny ssącej z urządzeniem do wytwarzania podciśnienia.