KR940007295B1 - 비트라인 구조 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 종래의 비트라인 구조를 설명하기 위한 도면
제2도는 본 발명의 비트라인 제조공정도
본 발명은 비트라인의 정전용량을 줄 일 수 있는 비트라인의 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다.
제1도에 도시한 바와같은 종래의 비트라인 구조는 비트라인(1) 밑으로 워드라인(2)이 교차하며 지나가게 되어 있고 워드라인과 워드라인 사이에는 산화막, 질화막, 또는 절연성 물질로 충진되어 있으며, 비트라인 콘택과 비트라인 콘택 사이를 포함하는 비트라인과 비트라인 사이에도 절연성 물질로 충진되어 있다.
따라서 비트라인과 비트라인 및 워드라인 사이의 절연물질은 유전율이 큰 물질들이므로 비트라인의 기생용량을 증대시키는데 많은 기여를 하고 있는 것이다.
본 발명은 비트라인과 비트라인 및 워드라인과 비트라인 사이를 유전율이 적은 물질(특히 공기)로 충진되게 하므로써 비트라인의 기생정전 용량을 줄일려는 것이다.
제2도에 본 발명의 비트라인 제조방법이 도시되어 있다.
먼저, 제2도의 a에 도시한 바와같이, 반도체기판(10)상에 워드라인(12)을 형성한다. 워드라인 위에는 산화막(l3)이 덮혀있다.
다음에, 제2도의 b와 같이 워드라인의 폴리실리콘을 산화시켜서 워드라인 주위에 산화막(14)을 형성한다.
그 후 제2도의 c와 같이, 폴리실리콘을 증착한 후 에치백하여 워드라인 옆에 폴리실리콘 사이드 윌(15)을 형성한다.
다음에 제2도의 d와 같이, 스텝카버리지가 나쁜 실리콘 산화막(예로서, SiH4+O2)(16)을 상압하에서 화화기상 증착시켜서, 워드라인 상층부(17)에 실리콘 산화막이 빨리 자라게 하여 서로 맞닫게 하여서 중간부분에 보이드(Void) 즉 빈 공간(18)을 형성한다.
그 후 제2도의 e와 같이, 워드라인의 사이드 윌 물질(여기서는 폴리실리콘)과 선택비가 있는 가스혼합을 사용하여 에치하여 비트라인 콘택홀(19)을 형성한다.
마지막으로 제2도의 f와 같이, 보이드가 매립되지 아니하도록 하면서 비트라인용 도전물질(20)을 데포지션하고, 비트라인을 형성한다.
이러한 방법으로 형성된 비트라인의 구조는 비트라인과 비트라인 사이 및 비트라인과 워드라인 사이에 반공간이 존재하게되고, 이 공간은 유전율이 다른 절연물질보다 작으므로 결국 비트라인의 정전용량이 작아지게 된다.
그리고 워드라인과 워드라인 사이 및 워드라인과 비트라인 사이에도 반 공간이 존재하게 되어 워드라인의 정전용량도 줄어들게 된다.
Claims (3)
- 비트라인 제조방법에 있어서, a) 실리콘기판상에 폴리실리콘 워드라인을 형성하는 단계, b) 상기 워드라인 주위에 산화막을 형성하는 단계, c) 폴리실리콘을 증착하고 에치백하여 워드라인 주위에 폴리실리콘사이드 윌을 형성하는 단계, d) 스텝카버리지가 나쁜 산화막을 증착하여 워드라인과 워드라인 사이에 반공간을 형성하는 단계, e) 비트라인 콘택홀을 형성하는 단계, 그리고 f) 비트라인용 도전물질에 의하여 상기 빈 공간이 매립되지 않도록 하면서 도전물질을 데포지션하여 비트라인을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 비트라인 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 e) 단계에서 비트라인 콘택을 형성하는 단계는 사이드 윌 물질(폴리실리콘)과 선택비가 있는 가스혼합을 사용하여 상기 (d) 단계에서 증착한 산화막을 식각하는 것이 특징인 비트라인 제조방법.
- 비트라인 콘택이 형성된 부위를 제외한 워드라인과 워드라인 사이에 반 공간이 존재하고, 비트라인 콘택부와 워드라인 콘택부 사이에도 상기 공간이 위치하는 것이 특징인 비트라인 구조.
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