KR920017743A - 금속주조용 세라믹 주형 성형방법 - Google Patents
금속주조용 세라믹 주형 성형방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR920017743A KR920017743A KR1019920004442A KR920004442A KR920017743A KR 920017743 A KR920017743 A KR 920017743A KR 1019920004442 A KR1019920004442 A KR 1019920004442A KR 920004442 A KR920004442 A KR 920004442A KR 920017743 A KR920017743 A KR 920017743A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mold
- individual
- adhesive
- mold sections
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
- B22C13/08—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for shell moulds or shell cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 바람직한 실시예 1의 순서도;
제2도는 본 발명의 바람직한 실시예 2의 순서도,
제3A도와 3B도는 각각 본 발명에서 사용된 개별적인 성형섹션의 정면도와 배면도;
Claims (14)
- (A) 세라믹입자들의 슬러리와 접착제로부터의 미가공된 개별주형섹션들의 사출성형; (B) 비교적 낮은 온도에서 거기에 구조력을 부여하기에 충분한 소량의 접착제만을 남기고 대부분의 접착제를 제거하기 위한 개개의 개별주형 섹션들의 장기간의 소성과, 하나의 주형을 형성하기 위한 개별주형섹션들의 조립, 및 (C) 접착제의 완전한 제거를 위한 주형의 고온소성; 으로 구성되는 금속주조용 세라믹 주형 성형 방법.
- 제1항에 있어서, 슬러리가 비수계인 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 접착제가 대체로 왁스와 가소제로 구성되는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 미가공된 개별주형섹션들이 약 300℉까지 서서히 증가하는 온도로 저온소성되는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 저온소성이 상기 미가공된 개별주형섹션들의 온도를 18시간이 넘지않는 기간동안 약 300℉로 유지시키는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 개별주형섹션들이 지그안에서 서로 조립되는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 개별주형섹션들이 서로 단단히 고착되는 방법.
- 제1항에 있어서, 각각의 개별주형들이 하나의 주형을 형성하기 이전에 개별주형섹션들을 검사하는 부가적인 단계를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 그 주행이 최저 약 1800℉에서 고온소성되는 방법.
- 제1항에 있어서, 접착제 제거 목적의 고온소성 다음에 고온소성된 주형을 바로 금속주조에 사용하는 부가적인 단계를 후속하여서 그사이에 주형을 실온까지 냉각시킬 필요가 없도록 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 개개의 미가공된 주형섹션들이 하나의 주형으로 조립되기 전에 저온소성되는 방법.
- 제1항에 있어서, 개개의 미가공된 주형섹션들이 하나의 주형으로 조립된 후에 저온소성되는 방법.
- (A) 세라믹 입자들의 비수계 슬러이와 대체로 왁스와 가소제로 구성된 접착제로부터의 개개의 미가공된 주형섹션들의 사출성형; (B) 약 300℉까지 온도를 서서히 증가시켜 개개의 미가공된 주형섹션들을 저온소성함과 구조력을 부여하기에 충분한 소량의 접착제만을 남기고 대부분의 접착제를 제거하기 위한 그 온도의 유지; (C) 저온소성되어지는 개별주형섹션들의 검사; (D) 하나의 주형을 형성하기 위한 검사된 개별주형의 조립; (E) 접착제의 완전한 제거를 위한 최저 약 1800℉까지 온도를 증가시키는 주형의 고온소성; 및 (F) 고온소성 후 주형을 실온으로 회복시킬 필요없이 고온소성된 주형을 금속주조에 사용하는 단계로 구성되는 인베스트먼트(investment)주조로서 세라믹을 성형하는 방법.
- (A) 세라믹 입자의 비수계 슬러리와 대체로 왁스와 가소제로 구성된 접착제로부터 개별주형섹션들의 사출성형; (B) 개별주형섹션들의 검사; (C) 하나의 주형을 형성하기 위한 검사된 개별주형섹션들의의 조립; (D) 주형을 약 300℉까지 서서히 증가하는 온도로 저온소성함과 구조력을 부여하기에 충분한 소량의 접착제만을 남기고 대부분의 접착제를 제거하기 위한 그 온도의 유지; (E) 접착제의 완전한 제거를 위한 최저 약 1800℉까지 온도를 증가시키는 주형의 고온소성; 및 (F) 고온소성 다음에 주형을 실온으로 회복시킬 필요없이 고온소성된 주형을 금속주조에 사용하는 단계로 구성되는 인베스트먼트(investment)주조를 위한 세라믹 주형을 성형하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/671,341 US5067548A (en) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Method of forming a ceramic mold for metal casting |
US91-671,341 | 1991-03-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR920017743A true KR920017743A (ko) | 1992-10-21 |
KR100246596B1 KR100246596B1 (ko) | 2000-04-01 |
Family
ID=24694118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019920004442A KR100246596B1 (ko) | 1991-03-19 | 1992-03-18 | 금속주조용 세라믹제 금형의 성형방법 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5067548A (ko) |
JP (1) | JP3012393B2 (ko) |
KR (1) | KR100246596B1 (ko) |
GB (1) | GB2254284B (ko) |
MX (1) | MX9201117A (ko) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2711082B1 (fr) * | 1993-10-13 | 1995-12-01 | Snecma | Procédé de fabrication de noyaux céramiques pour fonderie. |
US6186217B1 (en) | 1998-12-01 | 2001-02-13 | Howmet Research Corporation | Multipiece core assembly |
US6588484B1 (en) | 2000-06-20 | 2003-07-08 | Howmet Research Corporation | Ceramic casting cores with controlled surface texture |
CN104313501B (zh) * | 2014-09-23 | 2017-02-01 | 安庆中船柴油机有限公司 | 船用无缝电机外壳 |
CN110170611A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-27 | 张储 | 一种铸造用纤维型壳成型工艺 |
CN112937194B (zh) * | 2021-02-22 | 2022-08-05 | 李畅 | 一种室内外金属雕塑窑变复彩金瓷的制作方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2803047A (en) * | 1952-06-26 | 1957-08-20 | Eaton Mfg Co | Method of making shell molds |
US2789331A (en) * | 1953-03-30 | 1957-04-23 | Harry W Dietert Company | Method and apparatus for making molds useful in casting |
US3472310A (en) * | 1967-04-26 | 1969-10-14 | Ford Motor Co | Shell mold and process for shell molding |
US3508588A (en) * | 1969-07-09 | 1970-04-28 | Crompton & Knowles Corp | Control mechanism for loom selvage needle |
JPS51111421A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-01 | Kubota Ltd | Method of banking backup for precision casting mold |
US4276922A (en) * | 1978-05-24 | 1981-07-07 | Trw Inc. | Plug mold assembly |
-
1991
- 1991-03-19 US US07/671,341 patent/US5067548A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-13 MX MX9201117A patent/MX9201117A/es unknown
- 1992-03-18 KR KR1019920004442A patent/KR100246596B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-03-18 GB GB9205935A patent/GB2254284B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-19 JP JP4063765A patent/JP3012393B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3012393B2 (ja) | 2000-02-21 |
GB2254284B (en) | 1994-12-14 |
JPH05115942A (ja) | 1993-05-14 |
GB2254284A (en) | 1992-10-07 |
US5067548A (en) | 1991-11-26 |
KR100246596B1 (ko) | 2000-04-01 |
GB9205935D0 (en) | 1992-04-29 |
MX9201117A (es) | 1992-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5623507A (en) | Exhaust valve | |
KR920017743A (ko) | 금속주조용 세라믹 주형 성형방법 | |
KR890701250A (ko) | 복잡한 고성능의 세라믹 및 금속형상의 형성방법 | |
CN103861998A (zh) | 一种熔模铸造方法 | |
US2795022A (en) | Method of making moulds | |
DK1663548T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af et element, der er udsat for slid, og et således opnået element, der er udsat for slid | |
US4980321A (en) | Parts for internal combustion engine such as piston and cylinder head | |
EP0224087A3 (de) | Verfahren zur Herstellung dünnwandiger Formteile aus Keramik und durch das Verfahren erhaltene Membran für Schallwandler | |
CN1049987A (zh) | 冒口易割片 | |
Torre | Manufacture and engineering properties of ceramics | |
Evans et al. | Mechanical behaviour of alumina: a model anisotropic brittle solid | |
ATE19769T1 (de) | Waermeisolierender keramischer formkoerper und verfahren zu seiner herstellung. | |
JPS56122659A (en) | Production of ceramic insert piston | |
JPS5282279A (en) | Force and displacement converter | |
JPS5710723A (en) | Insert for swirl chamber of internal combustion engine | |
DE4131215C2 (de) | Verwendung von gießfähigem siliciuminfiltrierten Siliciumcarbid zur Herstellung einer Form zur Erzeugung von Glasartikeln | |
SU147692A1 (ru) | Способ изготовлени металлокерамического электровакуумного ввода | |
SU401648A1 (ru) | Способ изготовления стеклоизделии с вкладышами | |
SU655691A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
JPS52136289A (en) | Resin compositions | |
DK0770204T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en sensor til registrereing af temperatur og/eller strøm | |
RU2038982C1 (ru) | Формообразующий узел пресс-формы | |
JPS60137866A (ja) | バ−ナ−プレ−ト | |
Manohar et al. | INJECTION MOULDED CERAMIC COMPONENTS FOR HIGH PERFORMANCE APPLICATIONS | |
DE924340C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Formen fuer den Metallguss |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20021206 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |