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KR890001494B1 - 방직 기계용 래치 바늘 - Google Patents

방직 기계용 래치 바늘 Download PDF

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KR890001494B1
KR890001494B1 KR1019870000132A KR870000132A KR890001494B1 KR 890001494 B1 KR890001494 B1 KR 890001494B1 KR 1019870000132 A KR1019870000132 A KR 1019870000132A KR 870000132 A KR870000132 A KR 870000132A KR 890001494 B1 KR890001494 B1 KR 890001494B1
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KR
South Korea
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needle
latch
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bolt
body side
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KR1019870000132A
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Inventor
마예르 시그마르
Original Assignee
데오도르 그로츠 운트 쇠네 운트 에른스트 벡케르트 나델 파브릭 코만디트-게젤샤트프
하르도 베렌첸
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Filing date
Publication date
Application filed by 데오도르 그로츠 운트 쇠네 운트 에른스트 벡케르트 나델 파브릭 코만디트-게젤샤트프, 하르도 베렌첸 filed Critical 데오도르 그로츠 운트 쇠네 운트 에른스트 벡케르트 나델 파브릭 코만디트-게젤샤트프
Publication of KR870007321A publication Critical patent/KR870007321A/ko
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/04Latch needles

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

방직 기계용 래치 바늘
제 1 도는 본 발명에 따른 래치 바늘의 부분 종단면도.
제 2 도는 제 1 도에 따른 래치 바늘의 Ⅱ-Ⅱ 선을 취한 확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 바늘 몸통 2 : 후크
3 : 슬롯 5 : 래치
10 : 바늘 몸통 측면 14 : 전면판
15 : 환형 비드
본 발명은 바늘 몸통의 긴 슬롯내에서 선회할 수 있고 한 몸체상에 연속 베어링 구멍에 의해 선회할 수 있도록 장착되는 래치와, 긴 슬롯의 측면으로 제한되는 바늘 몸통 측면의 동축 구멍에 대응하여 삽입되고 전위에 대항하여 고정되도록 바늘 몸통 측면내에 고정되는 원통형 축 볼트를 포함하는 방직 기계용 래치 바늘에 관한 것이다.
이러한 형식의 래치 바늘은 여러 가지 방직 기계에서 사용되며 특히, 편물기에서 사용되며 예를 들면, 특수 재봉틀에서 사용된다.
일반적으로, 래치 베어링은 만약에 래치 바늘이 튼튼한 방사를 편물하거나 빨리 동작되는 편물기에서 사용될 때 특히, 래치 안내부의 정밀도와 기계적 강도에 관하여 높은 요구와 맞아야만 한다. 편물중에 래치에 의해 시동되는 웨지(wedge) 효과는 긴 슬롯의 측면을 제한하도록 바늘 몸통 측면상에 작용하여 바늘 몸통 측면의 분리를 재촉하는 경향이 있어서 래치에 의해 축 볼트상에 강력한 레버력이 작용한다. 연속적인 축 볼트의 매끄러운 원통형 재킷면상의 베어링 구멍에 의한 래치 베어링은 매우 정밀함에 따라서 내마모성의 래치 안내부가 된다. 그럼에도 불구하고 이러한 연속 축 볼트를 가지는 래치 바늘이 특히, 동적인 스트레스를 받을 때와 같이 높은 스트레스를 받아 바늘 몸통 측면의 파손을 입기 때문에 오늘날 그 중요성을 거의 잃어간다.
축 볼트의 단부가 바늘 몸통 측면에 단단히 고정되기 때문에 이러한 현상이 발생되는데, 예를 들면, 나사나 용접(독일연방공화국 특허 제1296734호)에 의해 래치 베어링 장치가 단단히 고정되는 결과로 바늘의 축대칭에 역방향으로는 완전히 비탄력적이었다 이것은 바늘 몸통 측면의 빠른 파손의 원인이 되었다. 그러므로, 실제로 현재 사용되는 거의 모든 래치 바늘은 예를 들면, 미합중국특허 제3, 934, 109호와 영국특허 제836, 297호에 설명된 바와 같이 바늘 몸통 측면의 재질에 압축된 두 개의 베어링핀상에 선회 가능하게 설치된 바늘 래치의 베어링 구멍에 끼워져 있다. 바늘 몸체 측면의 베어링 구멍내에 압축되는 물질이 예견할 수 없는 유동 움직임에 따라 이들 베어링 핀은 엠보싱 방법에 의해 생산되고 바늘 몸통 측면과 연결되고 불규칙한 재킷 면의 많고 적음에 따라 베어링 판상의 바늘 래치의 단위 면적당 하중은 공장에서 나온 새 바늘에 비하여 비교적 작다.
본 발명의 목적은 이러한 결점을 극복하고 바늘 몸통 측면의 파손을 야기함이 없이 장기간동안 사용할 수 있고 연속 축 볼트가 장착된 래치 바늘의 래치 베어링의 정확도와 내마모성에 관하여 장점을 가지는 래치 바늘을 제공하는데 있다.
본 발명의 상기 목적과 다른 목적은 래치 바늘이 래치 베어링의 점에서 바늘 몸통의 두께보다 작은 길이의 축 볼트를 포함하고, 바늘 몸통 측면내의 구멍의 깊이 내에 배열된 축 볼트는 전면판의 바깥쪽으로 향해 있고, 바늘 몸통 측면의 구멍내에 돌출되고 바늘 몸통 측면의 재질로 형성된 축 볼트를 위한 고정 부재를 또한 포함하고, 이러한 고정 부재는 축 볼트의 자유 전면판의 근처에 놓여서 달성된다.
한 몸체의 매끄러운 원통형 재킷면상의 연속적인 축 볼트, 래치는 단위 표면적당의 부하를 베어링 구멍내의 적절한 베어링을 찾아서 가능한 한 많이 분배하므로 단위 표면적당 특정 피봇 베어링 부하는 상당히 작다. 바늘 몸통 측면내의 구멍에 형성된 고정 부재는 래치가 래치 베어링내에서 위험에 면하도록 외측에 관하여 축 볼트를 밀 수 없도록 보장한다. 바늘 몸통 측면이 축 볼트에 단단히 연결되어 있지 않기 때문에 바늘 몸통 측면과 축 볼트는 측면으로 탄성적으로 휘게 할 수 있고, 바늘의 대칭면에 횡단되게 하고, 바늘을 대칭축에 적당한 탄성에 각 순간에 요구되는 양을 보장하고 바늘 몸통 측면의 파손을 신뢰할 수 있게 방지된다.
양호한 실시예에서 바늘 몸통 측면의 재질로 형성된 환형 비드는 고정 부재로써 작용한다. 부가적으로, 축 볼트의 인접 전면판으로부터 축방향에 격리된 고정 부재는 바늘 몸통 측면이 만약에 요구된다면 내향으로 향한 탄성 운동의 달성을 또한 방해할 수 있음을 종종 권고하게 된다.
끝으로, 긴 슬롯에 인접한 각각의 바늘 몸통 측면에서 실제적으로 구멍의 반에 놓여 있는 축 볼트의 각각 외향으로 향한 전면판이 유리하다는 것을 발견하였다.
제 1 도에는 후크(2)상에 일체로 형성된 바늘 몸통(1)이 장착되며 다리(자세히 도시되지 않음)가 장착될 수도 있으며 공지된 방법으로 편물기의 잠금부재와 협동하는 래치 바늘이 도시되어 있다. 긴 슬롯(3)이 바늘의 긴 중앙 평면에 대칭적으로 바늘 몸통(1)내에 내재해 있다. 이 슬롯은 보푸라기가 통로(4)를 통하여 배출되도록 바늘 몸통의 하부 에지쪽으로 열려 있다. 래치 몸통(8)을 구비한 래치(5)는 긴 슬롯(3)에 선회 가능하도록 탑재되고, 바늘이 닫힌 위치일 때 후크(2)의 한 단부에는 팁(6)을 덮는 무딘 래치 단부(7)가 구비되어 있다. 평행 측면에 의해 긴 슬롯(3)안에 적합하게 맞아 있는 래치 몸통(8)에는 베어링 구멍(9)이 구비되어 있다. 바늘 몸통(1)은 긴 슬롯(3)을 측면으로 한계를 정하는 바늘 몸통 측면(10)(제 2 도 참조)을 가지고 있다. 각각의 바늘 몸통 측면(10)은 래치(5)의 피봇 축(11)과 동축인 가로구멍(12)이 구비되어 있다. 매끄러운 벽을 가지는 원통형 축 볼트(13)는 가로로 긴 슬롯(3)이 되도록 가로구멍(12) 내의 활주 시트내에 삽입되어 있다. 래치(5)의 베어링 구멍(9)은 매우 작은 래디얼 베어링 유격, 예를 들면 +0.001㎜이나 그 이하의 직경의 차이를 가지고 축 볼트(13) 상에 놓여 있다. 바늘 몸통의 두 측면(10) 사이에서 축방향으로 래치 베어링이 매우 협소하게 유격됨으로써 매우 정확하고 강력한 래치 베어링이 되는 결과로 마모에 저항하는 특성을 동시에 가지게 된다.
축 볼트(13)는 바깥쪽으로 향한 평행한 전면판(14)를 가지며 각각의 전면판은 각각의 구멍(12)의 양쪽에 놓여 있으며 긴 슬롯(3)에 인접하며 구멍(12)의 깊이의 대략 중간까지 연장된 것이 실시예에서 도시되어 있다. 축 볼트는 이들 구멍내에 돌출되는 고정 부재에 의해 구멍(12)내에 축방향으로 고정되어 있고 축 볼트(13)의 자유 전면판(14)의 근처에 배열되어 있다. 고정 부재는 바늘 몸통 측면(10)의 재질로 형성되어 있다. 도시된 실시예에서 이들 고정 부재는 축 볼트(13)에 근접한 전면판(14)으로부터 축방향으로 약간의 거리(16)에 놓여 있는 환형 비드(15)의 형상을 가지고 있다. 두 개의 환형 비드(15)가 축 방향의 접합으로만 작용되기 때문에 가로구멍(12)내의 축 볼트(13)의 많은 측면 이동을 방지하고 축 볼트(13)와 바늘 몸통 측면(10) 사이는 단단히 연결되지 않아서 만약에 이들이 동작중에 교번하는 응력을 받는다면 측면에 탄성적으로 휠 수 있게 된다. 이것은 바늘 몸통 측면의 파괴의 위험을 극복하게 해 준다.
환형 비드(15) 대신에 엠보싱 방법과 구멍(12)내에 대응하도록 돌출됨에 의해 바늘 몸통 측면(10)의 측면에 재질에 형성된 핑거나 투쓰와 같은 고정 부재를 또한 구비할 수도 있다.
본 명세서는 1986년 1월 11일 출원된 독일연방공화국 특허 제3600621.1호에 설명된 주제와 관련되고, 전체 명세서가 본원에 참조로써 인용되어 있다.
본 발명의 상기 설명이 여러 가지 수정, 변화와 적응, 첨부된 특허청구의 범위에 동등한 범위와 의미내에서 이해되도록 의도된 것이라는 것을 알 것이다.

Claims (4)

  1. 방직 기계용 래치 바늘에 있어서, 긴 슬롯과 바늘 양측면상에서 제한되는 바늘 몸통 측면과 상기 슬롯과 각각의 측면은 상기 바늘 몸통의 세로 축을 가로질러 피봇축과 동축인 연속적인 구멍을 가지는 바늘 몸통과, 베어링 구멍을 가지며 상기 피봇 축에 배열된 상기 베어링 구멍과 상기 슬롯 내에 배열된 바늘 래치 측면과, 바깥쪽으로 향해 있고 상기 바늘 몸통 측면의 상기 연속 구멍의 양쪽에 배열된 자유 전면판과 상기 베어링 구멍내에 상기 축 볼트에 의해 선회 가능하도록 탑재되고 상기 긴 슬롯내에 전위될 수 있는 바늘 래치 측면과 상기 바늘 몸통 측면의 각각 하나의 연속 구멍내에 상기 자유 전면판이 놓이도록 상기 피봇 축을 따라 상기 바늘 몸통의 두께보다 짧은 길이를 가지는 상기 축 볼트를 가지는 한 몸체 원통형 축 볼트와 , 상기 축 볼트의 전위에 대항하여 고정되도록 하기 위하여 상기 자유 전면판 근처에서 상기 바늘 몸체 측면의 재질로부터 형성된 고정 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 방직기계용 래치 바늘.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 각 고정 부재는 각각의 바늘 몸통 측면의 재질로부터 형성된환형 비드를 구비하는 것을 특징으로 하는 방직기계용 래치 바늘.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 각 고정 부재는 상기 축 볼트에 인접한 각각의 전면판으로부터 축방향의 거리에 배열된 것을 특징으로 하는 방직기계용 래치 바늘.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 축 볼트의 자유 전면판이 각각 바깥쪽으로 향하고 상기 긴 슬롯에 인접한 각각의 바늘 몸통 측면내의 연속 구멍의 반에 실제적으로 놓여 있는 것을 특징으로 하는 방직기계용 래치 바늘.
KR1019870000132A 1986-01-11 1987-01-10 방직 기계용 래치 바늘 KR890001494B1 (ko)

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