KR860001760B1 - 포트의 내장용(內張用)내화 캐스터블 - Google Patents
포트의 내장용(內張用)내화 캐스터블 Download PDFInfo
- Publication number
- KR860001760B1 KR860001760B1 KR8204292A KR820004292A KR860001760B1 KR 860001760 B1 KR860001760 B1 KR 860001760B1 KR 8204292 A KR8204292 A KR 8204292A KR 820004292 A KR820004292 A KR 820004292A KR 860001760 B1 KR860001760 B1 KR 860001760B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- refractory
- castable
- refractory castable
- alumina
- pot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 12
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 bridges Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- IMNMWKFKHDPTSB-UHFFFAOYSA-N silicic acid zirconium Chemical compound [Zr].[Si](O)(O)(O)O IMNMWKFKHDPTSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
- C04B35/06—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite based on oxide mixtures derived from dolomite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
- C04B35/481—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing silicon, e.g. zircon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0087—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 내화 캐스터블의 알미나 함유량과 내화 캐스터블의 용도온도(溶倒溫度)와의 관계도.
본 발명은 용선(溶銑)이나 용강(溶鋼)과 같은 고온의 용탕(溶湯)을 이동한다던가 반응처리 하기 위하여 수용하는 용기, 일반적으로 포트라고 일컫는 용기의 내면에 라이닝하기 위하여 사용하는 내화 캐스터블의 성분구성을 개량힘에 관한 것으로 포트내의 용융슬럭 및 용강등에 대하여 내식성(耐食性)이 강하며 또한 가열한다거나 냉각할때의 열 사이클에 대하여 내열적 스포올링에 우수한 내화캐스터블을 제공하는 것을 목적으로 한다.
근년에 와서 포트를 라이닝하길 위한 내화재에는 부정형 내화물에 결합재(結合材), 해교재(解膠劑), 응고제, 경화재, 건조촉진제 등의 첨가물과 6-8%의 물을 첨가하고 로울러로 혼합하여 유입(流
)으로 시공(施工)하는 내화캐스터블의 용도가 증가하여 각종의 내화캐스터블이 개발 사용되고 있다.
이들 내화 캐스터블을 유입 시공하는 잇점은 시공의 기계화로 노력을 덜어주며 작업환경의 개선 및 부분적으로 메워넣는 보수를 용이하게 할 수 있는 것들이다.
포트에 라이닝용인 내화 캐스터블은 주원료로서 규산질, 규산-지르콘질, 지르콘질 등이 일반적으로 사용되며 그것들의 결합재로서는 알루미나 시멘트를 사용하는 수경성(水硬性) 캐스터블 내회물과 목절점토(木節粘土), 카올린 등의 미분(微粉)내화점토를 사용하는 점토 결합캐스터블 내화물이 있다.
이 중에서 수경성 캐스터블을 결합재인 알루미나 시멘트를 보통 10중량% 아니면 그 이상 첨가하기 때문에 사용할 때에는 1200℃ 이상의 고온도 범위에 있어서의 열간(熱間)특성이 뒤떨어지며 나아가서 800-1000℃의 중간 온도범위에서는 탈수로 강도가 현저히 뒤떨어지게 된다고 하는 결점이 있을뿐 아니라 특히 규산(실리카, SiO2)을 주성분으로 하는 포트용 캐스터블의 경우는 Al2O3의 량이 지나쳐서 용융온도가 현저히 저하하기 때문에 이런 종류의 용도에는 적당하지 않다.
또 점토결합 캐스티블은 응교제로서의 알루민산칼슘, 수산화칼슘, 주원료로서의 규산질원료, 지르콘 및 내화점토 등으로부터 오는 Al2O3및 CaO이 규산을 주성분으로 하는 포트용 내화 캐스터블에 저용성(低融性)물질을 생성하게 되므로 대(對)용손성(溶損性)이 저하하고 또 수열면(受熱面)에 있어서의 소결성(燒結性)이 강하여지기 때문에 장기간에 걸쳐서 가열·냉강을 반복하여 열사이클을 받으면 자주 박리손상을 일으켜서 포트의 사용 수명을 저하하게 하고 있다.
본 발명은 실리카를 주성분으로 하는 포트의 라이닝용 내화캐스터블에 있어서의 전기한 결점을 해소하는 것으로 그 요지는 규산질 원료와 지르콘으로부터 형성되는 내화골재에 알루미나 시멘트를 첨가하는 내회캐스터블에서 알루미나(Al2O3)의 함유량이 전체의 5.0-1.0중량%임을 특징으로 하는 포트라이닝용 내화 캐스터블이라고 함에 있다.
다음에 본 발명의 성분구성에 대하여 설명한다. 본 발명에서 사용하는 규산질원료는 규사, 규석, 납석 및 무정형 실리카이며, 입경(粒俓)이 6.0mm 이하인 골재이다. 지르콘(ZrsiO4)의 주체는 0.3mm 이하의 미분이지만, 고(高)지르콘질의 것은 최대입경 6.0mm 이하인 것을 사용한다. 도 알루미나 시멘트는 일반시판품으로서 예컨대 알코올, 알루코우어 CA-25, 전화(電化)하이알루미나 스으파아, 세카아르 250 및 JIS R 2511으로 정하는 1종 2종인 알루미나 시멘트 등이다.
본 발명의 알루미나 시멘트의 첨가비율은 내화물골재 100에 대하여 0.5-2.0중량%가 바람직하다. 이것은 후술하는 바와같이 캐스터블 내화물 전체의 알루미나의 함유량을 저감시키기 위한 것이며, 0.5중량% 이하에서는 내화 캐스터블을 시공한 다음의 경화시간이 길어져서 포트를 조업(操業)함에 지장을 초래한다. 또 2.0중량% 이상 첨가하면 CaO 및 Al2O5이 증가하여 내화 캐스터블이 저융성에 치우게되어 고온범위에서의 소결이 지나치게 강하여져서 바람직하지 않다.
그래서 규산을 주성분으로 하는 본 발명의 가장 중요한 점은 출발원료인 규산질골재, 지르콘 및 내화점토, 알루미나 시멘트의 화학성분의 총량 중에서 알루미나(Al2O3)의 함유량이 5.0-1.0중량%로 되도록 배합해야 한다는 사실이다.
제1도에서 규산-지르콘 계열의 캐스터블 내화물에 있어서의 알루미나(Al2O3)의 함유율이 용도온도에 주는 영향을 나타낸다. 즉, Al2O3함유율의 증가에 따라서 캐스터블 내화물의 용도온도가 현저히 저하한다는 사실을 알 수 있다. 용도온도가 저하함에 따라서 포트의 사용중의 용손(溶損)을 크게 하고 또 소결수 축으로 균열이 발생하며, 박리현상이 발생하는 원인으로 된다. 더우기 용도온도는 JIS R 2204에 준하고 시험코운의 선단이 수대(受臺)에 접촉힐때의 온도를 측정하였다.
다음으로 알루미나 함유량은 배합량속의 알루미나 시멘트의 최저 필요량과 내화골재 등에 함유되는 Al2O3을 고려하여 하한치로 1.0중량%이 필요하며 또 5.0중량%를 초과하면 포트를 라이닝하는 내화물로서의 용도온도를 확보할 수 없으므로 상한치를 5.0중량%로 하였다.
더우기 본 발명의 내화 캐스터블에는 시공할때의 유동성을 증가시키기 위한 해교제로서 인산나트륨, 아민산 나트륨을 첨가하며 알루미나 시멘트의 경화촉진제로서 수산화칼슘, 그렇지 않으면 건조촉진제로서 금속알루미늄 등을 소량만큼 첨가하는 것은 시공성의 개선 및 경화, 건조를 촉진하기 위하여 효과적이다.
제1표는 본 발명의 실시예와 종래의 내화점토 결합 내화캐스터블의 배합표로서 그것들의 화학성분, 여러가지 물성 및 포트에 있어서의 실용성적표를 뜻한다. 제2표는 그것들의 각 내화 캐스터블에 사용한 사용원료 등의 화학분석표이다.
[제1표]
[실시예]
[제2표]
사용원료의 화학분석표(중량 %)
실시예 1은 지르콘 70중량%를 배합한 규석-지르콘질 내화 캐스터블이지만 알루미나의 첨가량은 1.0중량%로서 내화 캐스터블 전체의 Al2O3함유량은 1.6중량%와 종래의 내화점도(粘度)결합한 것은 1/3 이하이며 따라서 그 용도온도가 1780℃ 만큼이나 높고 또 가열한 다음의 여러가지 물성으로부터 판단되는 바와같이 종래의 내화 캐스터블에 비하여 매우 소결하기 어려운 캐스터블이다. 250t들이 용강포트에서의 실지로 사용하였던 결과를 보면 균열, 박리의 발생은 거의 없고 사용수명은 종래의 캐스터블의 약 2배인 100차아지 이었다.
실시예 2는 마찬가지로 지르콘 70중량%의 규석-지르콘질 내화캐스터블이며, 내화 점도의 첨가량을 실시예 1의 3배, 알루미나 시멘트의 첨가량을 1.5배로 하였기 때문에 Al2O3의 전체 함유량이 2.9중량%로 되었으나 용도온도는 20℃로 저하하였으며 물성으로부터 보아서 소결성은 약간 증가하였으나 용강포트에 있어서의 실지상용에서는 내식성도 양호하여 평균 사용회수 65 차아지나 되는 좋은 성적이 있다.
실시예 3은 지르콘 70중량%의 납석-지르콘질 내화 캐스터블로서 납석골재로 부터의 Al2O3부가(付加)와 알루미나 시멘트의 1.0중량% 첨가에 따라서 전체 al2O3함유량은 3.8%나 증가하고 있으나 250t 용강 포트에서의 사용결과는 내식성, 균열, 박리의 정도가 종래의 납석-지르콘질 점토결합 캐스터블에 비하여 양호하였다. 그러나 일부에 균열, 박리한 것이 확인되었으며 평균 사용수명은 62 차아지와 실시예 1보다 단명이긴 하지만 실용상 충분히 사용할 가치있는 것이었다.
이상에서 상세히 설명한 바와같이, 규산을 주성분으로 하는 내화 캐스터블에 있어서의 용도온도가 내식성과 균열, 박리, 나아가서는 포트의 사용수명에 미치는 영향 및 용도온도와 Al2O3함유량과의 상관관계에 대한 식견에 따라서 내화 캐스터블 속의 전체 알루미나 함유량을 제한함에 따라 종래까지 달성할 수 없었던 수명이 긴 즉, 종래의 내화점토 결합 내화 캐스터블의 대락 2배 가까운 사용수명의 포트 라이닝용 내화 캐스터블을 얻을 수 있었다.
Claims (1)
- 규산질 원료와 지르콘으로 이루어지는 내화 골재의 알루미나 시멘트를 첨가하는 내화 캐스터블에 있어서 알루미나(Al2O3)의 함유량이 전체의 5.0-1.0중량%임을 특징으로 하는 포트 라이닝 내화 캐스터블.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56149310A JPS6049156B2 (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 取鍋内張り用耐火キヤスタブル |
| JP81-149310 | 1981-09-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR840001532A KR840001532A (ko) | 1984-05-07 |
| KR860001760B1 true KR860001760B1 (ko) | 1986-10-21 |
Family
ID=15472326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR8204292A Expired KR860001760B1 (ko) | 1981-09-24 | 1982-09-23 | 포트의 내장용(內張用)내화 캐스터블 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049156B2 (ko) |
| KR (1) | KR860001760B1 (ko) |
| DE (1) | DE3235244A1 (ko) |
| EG (1) | EG16012A (ko) |
| FR (1) | FR2513242A1 (ko) |
| GB (1) | GB2106888B (ko) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4921222A (en) * | 1988-04-05 | 1990-05-01 | Advanced Metals Technology Corp. | Fiber composite article and method of manufacture |
| US5039345A (en) * | 1988-04-05 | 1991-08-13 | Advanced Metals Technology Corp. | Fiber composite article and method of manufacture |
| US5880404A (en) * | 1996-06-28 | 1999-03-09 | Advanced Metals Technology Corporation | Power transmission support structures |
| FR3059998B1 (fr) * | 2016-12-14 | 2022-07-15 | Saint Gobain Ct Recherches | Beton fritte a base de zircon |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE756874A (fr) * | 1969-10-08 | 1971-03-01 | Prost Sa | Compositions refractaires a prise hydraulique |
| JPS5454118A (en) * | 1977-10-07 | 1979-04-28 | Nippon Steel Corp | Stamp material for molten metal vessel |
-
1981
- 1981-09-24 JP JP56149310A patent/JPS6049156B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-09-17 GB GB08226566A patent/GB2106888B/en not_active Expired
- 1982-09-22 EG EG576/82A patent/EG16012A/xx active
- 1982-09-22 FR FR8215949A patent/FR2513242A1/fr active Granted
- 1982-09-23 DE DE19823235244 patent/DE3235244A1/de active Granted
- 1982-09-23 KR KR8204292A patent/KR860001760B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5855379A (ja) | 1983-04-01 |
| GB2106888A (en) | 1983-04-20 |
| FR2513242B1 (ko) | 1985-05-24 |
| FR2513242A1 (fr) | 1983-03-25 |
| KR840001532A (ko) | 1984-05-07 |
| GB2106888B (en) | 1985-06-05 |
| EG16012A (en) | 1986-09-30 |
| DE3235244A1 (de) | 1983-04-07 |
| DE3235244C2 (ko) | 1987-11-19 |
| JPS6049156B2 (ja) | 1985-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4680279A (en) | Abrasion resistant refractory composition | |
| GB2176773A (en) | Abrasion resistant refractory castable composition | |
| KR860001760B1 (ko) | 포트의 내장용(內張用)내화 캐스터블 | |
| US4377413A (en) | Refractory composition for flow casting | |
| JPS6060985A (ja) | 取鍋内張り用不定形耐火組成物 | |
| JPH082975A (ja) | 流し込み施工用耐火物 | |
| JPH0633179B2 (ja) | 流し込み用不定形耐火物 | |
| JPS5915115B2 (ja) | アルミナ−クロム系振動成形材 | |
| JP2795805B2 (ja) | 取鍋れんが | |
| KR100804969B1 (ko) | 자가유동성을 갖는 염기성 부정형 내화조성물 | |
| KR100373702B1 (ko) | 알루미나-스피넬질 폐캐스타블을 이용한 블록 성형물 | |
| JPS6081068A (ja) | 耐スポ−リング性不焼成耐火物 | |
| JPS63162579A (ja) | 熱硬性不定形耐火物 | |
| KR100218242B1 (ko) | 래들/턴디쉬 내장내화물의 보수재 조성물 및 내장내화물의 보수방법 | |
| JP2001253765A (ja) | マグネシア−アルミナ−チタニア質れんが | |
| JPS6096579A (ja) | ダイラタント流動性キヤスタブル | |
| RU1828854C (ru) | Способ изготовлени футеровки тепловых агрегатов | |
| JPS5855368A (ja) | りん酸塩結合珪酸質耐火キヤスタブル | |
| JPH03205356A (ja) | 取鍋内張用不焼成れんが | |
| JPS59203776A (ja) | 水硬性耐火組成物 | |
| RU2178395C2 (ru) | Шихта для получения огнеупоров | |
| RU2118950C1 (ru) | Огнеупорный теплоизоляционный материал | |
| JP2672605B2 (ja) | 溶銑予備処理用耐火構造体の不定形耐火物 | |
| JPS62288175A (ja) | 振動成形耐火物 | |
| JPH06157150A (ja) | 流し込み施工用ジルコン質不定形耐火物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19820923 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| A201 | Request for examination | ||
| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 19840619 Comment text: Request for Examination of Application Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 19820923 Comment text: Patent Application |
|
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| PG1605 | Publication of application before grant of patent |
Comment text: Decision on Publication of Application Patent event code: PG16051S01I Patent event date: 19860920 |
|
| O035 | Opposition [patent]: request for opposition |
Free format text: OPPOSITION NUMBER: 001986001383; OPPOSITION DATE: 19861220 |
|
| PO0301 | Opposition |
Comment text: Request for Opposition Patent event code: PO03011R01D Patent event date: 19861220 Opposition date: 19861220 Opposition identifier: 001986001383 |