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KR20240038943A - 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

표시 장치 및 이의 제조 방법 Download PDF

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KR20240038943A
KR20240038943A KR1020240035157A KR20240035157A KR20240038943A KR 20240038943 A KR20240038943 A KR 20240038943A KR 1020240035157 A KR1020240035157 A KR 1020240035157A KR 20240035157 A KR20240035157 A KR 20240035157A KR 20240038943 A KR20240038943 A KR 20240038943A
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substrate
peripheral area
extending
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김향율
김형준
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

표시 장치는 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제 1 주변 영역 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판의 제1 주변 영역 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제1 하부 컬럼 스페이서, 상기 제1 기판과 대향하며, 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제1 주변 영역 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제2 기판, 상기 제2 기판의 제1 주변 영역에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖고, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면에 인접하게 배치되는 제1 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제1 상부 컬럼 스페이서와 동일한 형상을 가지며, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 입접하게 배치되는 제2 상부 컬럼 스페이서를 포함한다.

Description

표시 장치 및 이의 제조 방법 {DISPLAY DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수평 방향의 변형에 의한 불량 감소될 수 있는 표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
근래 정보화 사회의 발전과 더불어, 표시 기판에 대한 다양한 형태의 요구가 증대되면서, 액정 표시 기판(Liquid Crystal Display Device; LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP), 전계 방출 장치(Field Emission Display Device; FED), 전기 영동 표시 기판(Electrophoretic Display Device: EPD), 유기 전계 발광 표시 기판(Organic Electroluminescence emitting device: OLED) 등 표시 기판에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
일반적으로 액정 표시(Liquid Crystal Display; LCD) 장치는 표시 기판(Thin Film Transistor substrate)과 대향 기판(counter substrate) 사이에 주입된 액정층을 포함한다. 상기 표시 기판에는 게이트 라인들 및 게이트 라인들과 교차하는 데이터 라인들이 형성되며, 게이트 라인과 데이터 라인에 연결된 스위칭 소자와, 스위칭 소자에 연결된 화소 전극이 형성된다. 상기 스위칭 소자는 상기 게이트 라인으로부터 연장된 게이트 전극, 상기 데이터 라인으로부터 연장되어 반도체 패턴을 통해 게이트 전극과 전기적으로 연결된 소스 전극 및 소스 전극과 이격되며 채널과 전기적으로 연결된 드레인 전극을 포함한다.
상기 표시 기판과 대향 기판 사이에는 셀 갭을 유지하는 컬럼 스페이서가 형성된다. 그러나, 컬럼 스페이서는 수직 방향의 외력에 대해 셀 갭을 유지하는 기능만을 가진다. 따라서, 수평 방향의 외력이 작용하여 패널의 변형이 발생되는 경우 표시 장치의 불량이 발생할 수 있다.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 목적은 수평 방향의 외력에 의한 불량을 감소 시킬 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상술한 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제 1 주변 영역 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판의 제1 주변 영역 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제1 하부 컬럼 스페이서, 상기 제1 기판과 대향하며, 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제1 주변 영역 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제2 기판, 상기 제2 기판의 제1 주변 영역에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖고, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면에 인접하게 배치되는 제1 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제1 상부 컬럼 스페이서와 동일한 형상을 가지며, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 입접하게 배치되는 제2 상부 컬럼 스페이서를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치는 상기 제1 기판의 제2 주변 영역 배치되고, 상기 제2 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제2 하부 컬럼 스페이서, 상기 제2 기판의 제2 주변 영역에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제2 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖고, 상기 제2 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면에 인접하게 배치는 제3 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제3 상부 컬럼 스페이서와 동일한 형상을 가지며, 상기 제2 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 입접하게 배치되는 제4 상부 컬럼 스페이서를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치는 상기 제1 기판 상에 배치되고, 게이트 전극, 상기 게이트 전극과 중첩하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자 상에 배치되는 유기막을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 유기막 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 유기막은 상기 제1 방향으로 연장되는 오목 패턴부를 포함할 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 오목 패턴부 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 유기막은 상기 제1 방향으로 연장되는 볼록 패턴부를 포함할 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 볼록 패턴부 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 유기막 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 유기막은 상기 제2 방향으로 연장되는 오목 패턴부를 포함할 수 있다. 상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 오목 패턴부 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 유기막은 상기 제2 방향으로 연장되는 볼록 패턴부를 포함할 수 있다. 상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 볼록 패턴부 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치는 상기 제2 기판의 표시 영역에 배치되는 컬러 필터층, 상기 제2 기판의 주변 영역에 배치되고, 상기 컬러 필터층과 동일한 층에 배치되는 더미 컬러 필터층 및 상기 컬러 필터층 및 상기 더미 컬러 필터층 상에 배치되는 오버 코팅층을 더 포함할 수 있다. 상기 제1 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서는 상기 오버 코팅층 상에 배치될 수 있다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제 1 주변 영역 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제1 기판의 제1 주변 영역 상에 상기 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제1 하부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계 및 상기 제1 기판과 대향하며, 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제1 주변 영역 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제2 기판의 제1 주변 영역 상에 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖는 제1 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제1 상부 컬러 스페이서와 동일한 형상을 갖는 제2 상부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치의 제조 방법은 상기 제1 기판의 상기 제2 주변 영역 상에 상기 제2 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제2 하부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계 및 상기 제2 기판의 상기 제2 주변 영역 상에 상기 제2 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제2 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖는 제3 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제3 상부 컬러 스페이서와 동일한 형상을 갖는 제4 상부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치의 제조 방법은 상기 제1 기판 상에 게이트 전극, 상기 게이트 전극과 중첩하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 스위칭 소자를 형성하는 단계 및 상기 스위칭 소자 상에 유기막을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 유기막 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치의 제조 방법은 상기 유기막에 상기 제1 방향으로 연장되는 오목 패턴부를 형성하는단계를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 오목 패턴부 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 유기막 상에 상기 제1 방향으로 연장되는 볼록 패턴부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 볼록 패턴부 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 유기막 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 유기막 상에 상기 제2 방향으로 연장되는 오목 패턴부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 오목 패턴부 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치의 제조 방법은 상기 유기막 상에 상기 제2 방향으로 연장되는 볼록 패턴부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 볼록 패턴부 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치의 제조 방법은 상기 제2 기판의 표시 영역에 컬러 필터층 및 상기 제2 기판의 주변 영역에 더미 컬러 필터층을 형성하는 단계 및 상기 컬러 필터층 및 상기 더미 컬러 필터층 상에 오버 코팅층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서는 상기 오버 코팅층 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 표시 장치는 제1 기판에 배치되고 제1방향으로 연장되는 제1 하부 컬럼 스페이서와 제2 기판에 배치되고 상기 제1 방향으로 연장되는 제1 및 제2 상부 컬럼 스페이서를 포함한다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 제1 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서와 단면도 상에서 엇갈려 배치될 수 있다. 따라서, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 외력이 작용하는 경우, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 제1 및 제2 상부 컬럼 스페이서에 의해 지지되어 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 표시 장치에 수평 방향의 외력이 작용하는 경우에 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 표시 장치는 상기 제2 방향으로 연장되고, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서, 상기 제1 및 제2 상부 컬럼 스페이서와 동일한 형상을 갖는 제3 하부 컬럼 스페이서, 상기 제3 및 제4 상부 컬럼 스페이서를 포함한다. 따라서, 상기 제1 방향으로 외력이 작용하는 경우에도 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있으며, 제1 방향 및 제2 방향으로 외력이 작용하는 경우에도 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 개략적인평면도이다.
도 2는 도 1의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 하부 컬럼 스페이서, 제1 상부 컬럼 스페이서 및 제2 상부 컬럼 스페이서를 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 3의 II-II'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 하부 컬럼 스페이서, 제3 상부 컬럼 스페이서 및 제4 상부 컬럼 스페이서를 나타내는 평면도이다.
도 6은 도 5의 III-III'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 7 내지 도 17은 도 2의 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 단면도들이다.
도 18는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 19 내지 도 20은 도 18의 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 단면도들이다.
도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 22 내지 도 25는 도 19의 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 단면도들이다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 개략적인평면도이다. 도 2는 도 1의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 표시 영역(DA) 및 상기 표시 영역(DA)의 주변 영역(PA)을 포함한다. 상기 표시 영역(DA)은 상기 표시 장치(10)와 닮음꼴을 가질 수 있다. 상기 표시 영역(DA)도 사각형을 가질 수 있다. 상기 주변 영역(PA)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 제1 주변 영역(PA1) 및 상기 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 주변 영역(PA2)을 포함할 수 있다.
상기 표시 장치(10)는 제1 기판(110), 상기 제1 기판(110)에 대향하는 제2 기판(210) 및 상기 제1 기판(110) 및 상기 제2 기판(210) 사이에 개재되는 액정층(300)을 포함한다.
상기 제1 기판(110) 상에는 게이트 전극(GE), 절연층(120), 액티브 패턴(AP), 소스 전극(SE), 드레인 전극(DE), 유기막(130), 화소 전극(PE), 제1 배향막(AL1), 제1 하부 컬럼 스페이서(140)가 배치된다.
상기 게이트 전극(GE)은 상기 제2 기판(110) 상에 배치된다. 상기 게이트 전극(GE)은 게이트 라인과 전기적으로 연결된다. 상기 게이트전극(GE)은 구리(Cu), 은(Ag), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 망간(Mn), 알루미늄 또는 이들의 합금을 포함하는 단일층 구조 또는 서로 다른 물질을 포함하는 복수의 금속층을 포함하는 다층구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 전극(GE)은 티타늄(Ti)을 포함하는 하부층 및 상기 하부층의 상부에 형성되며, 구리(Cu)를 포함하는 상부층을 포함할 수 있다.
상기 게이트 전극(GE) 상에는 상기 절연층(120)이 형성된다. 상기 절연층(120)은 상기 제1 기판(110) 및 상기 게이트 전극(GE)을 포함하는 도전 패턴을 커버한다. 상기 절연층(120)은 무기 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 절연층(120)은 실리콘 산화물(SiOx) 또는 실리콘 질화물(SiNx)를 포함할 수 있다. 예를 들면 상기 절연층(120)은 실리콘 산화물(SiOx)을 포함하고, 500Å의 두께를 가질 수 있다. 또한, 상기 절연층(120)은 서로 다른 물질을 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다.
상기 절연층(120) 상에는 액티브 패턴(AP)이 형성된다. 상기 액티브 패턴(AP)은 상기 게이트 전극(GE)이 형성된 영역의 상기 절연층(120) 상에 형성된다. 상기 액티브 패턴은 상기 게이트 전극(GE)과 중첩되고, 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE) 각각과 부분적으로 중첩된다. 상기 액티브 패턴(AP)은 상기 게이트 전극(GE)과 상기 소스 전극(SE) 사이에 개재되고, 상기 게이트 전극(GE)과 상기 드레인 전극(DE) 사이에 개재될 수 있다.
상기 액티브 패턴(AP) 상에는 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)이 형성된다. 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 상기 액티브 패턴(AP) 위에 서로 이격되어 배치된다. 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 데이터 라인과 동일한 층으로 형성될 수 있다.
상기 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)은 구리(Cu), 은(Ag), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 망간(Mn), 알루미늄 또는 이들의 합금을 포함하는 단일층 구조 또는 서로 다른 물질을 포함하는 복수의 금속층을 포함하는 다층구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)은 구리(Cu)층 및 상기 구리(Cu)층의 상부 및/또는 하부에 형성된 티타늄(Ti)층을 포함할 수 있다.
상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE) 상에는 유기막(130)이 형성된다. 상기 유기막(130)은 상기 제1 기판(110)의 상면을 실질적으로 평탄화함으로써, 단차로 인해 발생하는 문제, 예를 들어, 신호 배선의 단선 등을 방지할 수 있다. 상기 유기막(130)은 유기 물질을 포함하는 절연층일 수 있다.
상기 화소 전극(PE)은 상기 유기막(130) 상에 배치되며, 콘택홀을 통해 상기 드레인 전극(DE)과 전기적으로 연결된다. 상기 화소 전극(PE)은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 전극(PE)은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 화소 전극(PE)은 티타늄(titanium: Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.
상기 제1 배향막(AL1)은 상기 화소 전극(PE) 상에 형성된다. 상기 제1 배향막(AL1)은 상기 표시 영역(SDA)에 형성될 수 있다. 상기 제1 배향막(AL1)은 폴리이미드계 화합물, 폴리아믹산계 화합물 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 상기 제1 기판(110)의 제2 주변 영역(PA2) 배치될 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 상기 제1 기판(110)에 대하여 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 가질 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
상기 제2 기판(210) 상에는 차광 패턴(BM), 컬러 필터층, 더미 컬러 필터층(214), 오버 코팅층(220), 제1 상부 컬럼 스페이서(231), 제2 상부 컬럼 스페이서(233), 컬럼 스페이서(235) 및 제2 배향막(AL2)이 배치될 수 있다. 상기 컬러 필터층은 제1 컬러 필터층(211), 제2 컬러 필터층(212) 및 제3 컬러 필터층(213)을 포함할 수 있다.
상기 제1 기판(210) 상에는 차광 패턴(BM)이 배치된다. 상기 차광 패턴(BM)은 상기 표시 영역(DA)의 컬러 필터들 사이 및 상기 주변 영역(PA)에 배치될 수 있다. 상기 차광 패턴(BM)을 광을 차단할 수 있다.
상기 차광 패턴(BM)이 형성된 상기 제2 기판(210) 상에는 컬러 필터층이 배치된다. 상기 컬러 필터층은 상기 액정층(300)을 투과하는 광에 색을 제공하기 위한 것이다. 상기 컬러 필터층은 제1 컬러 필터층(211), 제2 컬러 필터층(212) 및 제3 컬러 필터층(213)을 포함할 수 있다. 상기 제1 컬러 필터층(211)은 적색 물질을 포함하는 적색 컬러 필터(211)일 수 있다. 상기 제2 컬러 필터층(212)은 녹색 물질을 포함하는 녹색 컬러 필터(212)일 수 있다. 상기 제3 컬러 필터층(213)는 청색 물질을 포함하는 청색 컬러 필터(213)일 수 있다. 상기 제1 내지 제3 컬러 필터층들(211, 212, 213)은 상기 각 화소 영역에 대응하여 제공되며, 서로 인접한 화소 사이에서 서로 다른 색을 갖도록 배치될 수 있다. 한편, 상기 제1 내지 제3 컬러 필터층들 (211, 212, 213)은 서로 인접한 화소 영역의 경계에서 일부가 인접한 컬러 필터에 의해 중첩될 수 있다. 상기 제1 내지 제3 컬러 필터층들(211, 212, 213)은 상기 표시 장치의 표시 영역(DA)에 배치된다.
상기 표시 장치의 주변 영역(PA)에는 더미 컬러 필터층(214)이 배치된다. 본 실시예에서, 상기 더미 컬러 필터층(214)은 상기 제1 내지 제3 컬러 필터층들(211, 212, 213) 중 하나의 컬러 필터층과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 상기 더미 컬러 필터층(214)은 상기 제1 내지 제3 컬러 필터층들(211, 212, 213) 중 하나의 컬러 필터층과 동일한 공정으로 형성될 수 있다. 상기 더미 컬러 필터층(214)은 상기 제1 내지 제3 컬러 필터층들(211, 212, 213) 중 하나의 컬러 필터층과 동일한 높이를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 상기 제1 내지 제3 컬러 필터층들(211, 212, 213) 중 하나의 컬러 필터층의 높이는 1.7 마이크로 미터 이상 2.3 마이크로 미터 이하일 수 있으며, 상기 더미 컬러 필터층(214)의 높이는 1.7 마이크로 미터 이상 2.3 마이크로 미터 이하일 수 있다.
상기 제1 내지 제3 컬러 필터층들(211, 212, 213) 및 더미 컬러 필터층(214) 상에는 오버 코팅층(220)이 형성된다. 오버 코팅층(220)은 상기 제2 기판(210)의 단차를 최소화 시킬 수 있다. 또한, 상기 오버 코팅층(220)은 불순물이 상기 액정층(300)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 오버 코팅층(220)은 생략될 수 도 있다.
상기 오버 코팅층(220) 상에는 컬럼 스페이서(235)가 배치된다. 상기 컬럼 스페이서(235)는 상기 표시 영역(DA)에 배치되어 상기 제1 기판(110)및 제2 기판(210) 사이의 간격을 일정하게 유지할 수 있다. 상기 컬럼 스페이서(235)는 상기 제1 기판의 표시 영역(DA)에 배치되어 제2 배향막(AL2)에 의해 커버될 수 있다.
상기 제2 배향막(AL2)은 상기 컬럼 스페이서(235)가 형성된 상기 제2 기판(210) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 배향막(AL2)은 폴리이미드계 화합물, 폴리아믹산계 화합물 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 주변 영역(PA)에는 상기 제2 방향(D2)으로 연장되며, 상기 제1 기판(110)에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖고, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)의 제1 측면에 인접하게 배치되는 제1 상부 컬럼 스페이서(231) 및 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231)와 동일한 형상을 가지며, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 입접하게 배치되는 제2 상부 컬럼 스페이서(233)가 배치된다. 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231) 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(233)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른제1 하부 컬럼 스페이서, 제1 상부 컬럼 스페이서 및 제2 상부 컬럼 스페이서를 나타내는 평면도이다. 도 4는 도 3의 II-II'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 제1 하부 컬럼 스페이서(140), 제1 상부 컬럼 스페이서(231) 및 제2 상부 컬럼 스페이서(233)를 포함한다.
상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 상기 제1 기판(110)의 제2 주변 영역(PA2) 배치될 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 상기 제1 기판(110)에 대하여 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 가질 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231)는 상기 제2 방향(D2)으로 연장된다. 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231)는 상기 제1 기판(110)에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 가질 수 있다. 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231)는 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)의 제1 측면에 인접하게 배치될 수 있다. 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
상기 제2 상부 컬럼 스페이서(233)는 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231)와 동일한 형상을 가질 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 입접하게 배치될 수 있다. 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(233)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231) 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(233)와 평면도 상에서 부분적으로 중첩한다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231) 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(233)와 단면도 상에서 엇갈려 배치될 수 있다. 따라서, 상기 제1 방향(D1)으로 외력이 작용하는 경우, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231) 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(233)에 의해 지지되어 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 표시 장치에 수평 방향의 외력이 작용하는 경우에 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 하부 컬럼 스페이서, 제3 상부 컬럼 스페이서 및 제4 상부 컬럼 스페이서를 나타내는 평면도이다. 도 6은 도 5의 III-III'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 제2 하부 컬럼 스페이서(140Y), 제3 상부 컬럼 스페이서(231Y) 및 제4 상부 컬럼 스페이서(233Y)를 포함한다.
상기 제2 하부 컬럼 스페이서(140Y)는 상기 제1 기판(110)의 제1 주변 영역(PA1) 배치될 수 있다. 상기 제2 하부 컬럼 스페이서(140Y)는 상기 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 상기 제2 하부 컬럼 스페이서(140Y)는 상기 제1 기판(110)에 대하여 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 가질 수 있다. 상기 제2 하부 컬럼 스페이서(140Y)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
상기 제3 상부 컬럼 스페이서(231Y)는 상기 제1 방향(D1)으로 연장된다. 상기 제3 상부 컬럼 스페이서(231Y)는 상기 제1 기판(110)에 대해 상기 제2 하부 컬럼 스페이서(140Y)의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 가질 수 있다. 상기 제3 상부 컬럼 스페이서(231Y)는 상기 제2 하부 컬럼 스페이서(140Y)의 제1 측면에 인접하게 배치될 수 있다. 상기 제3 상부 컬럼 스페이서(231Y)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
상기 제4 상부 컬럼 스페이서(233Y)는 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(231Y)와 동일한 형상을 가질 수 있다. 상기 제2 하부 컬럼 스페이서(140Y)의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 입접하게 배치될 수 있다. 상기 제4 상부 컬럼 스페이서(233Y)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
상기 제2 하부 컬럼 스페이서(140Y)는 상기 제3 상부 컬럼 스페이서(231Y) 및 상기 제4 상부 컬럼 스페이서(233Y)와 평면도 상에서 부분적으로 중첩한다. 상기 제2 하부 컬럼 스페이서(140Y)는 상기 제3 상부 컬럼 스페이서(231Y) 및 상기 제4 상부 컬럼 스페이서(233Y)와 단면도 상에서 엇갈려 배치될 수 있다. 따라서, 상기 제2 방향(D2)으로 외력이 작용하는 경우, 상기 제2 하부 컬럼 스페이서(140Y)는 상기 제3 상부 컬럼 스페이서(231Y) 및 상기 제4 상부 컬럼 스페이서(233Y)에 의해 지지되어 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 표시 장치에 수평 방향의 외력이 작용하는 경우에 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
도 7 내지 도 17은 도 2의 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 단면도들이다.
도 7을 참조하면, 상기 제1 기판(110) 상에 게이트 전극(GE) 및 절연층(120)이 형성된다.
상기 게이트 전극(GE)은 상기 제1 기판(110) 상에 배치된다. 상기 게이트 전극(GE)은 게이트 라인과 전기적으로 연결된다. 상기 게이트전극(GE)은 구리(Cu), 은(Ag), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 망간(Mn), 알루미늄 또는 이들의 합금을 포함하는 단일층 구조 또는 서로 다른 물질을 포함하는 복수의 금속층을 포함하는 다층구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 전극(GE)은 티타늄(Ti)을 포함하는 하부층 및 상기 하부층의 상부에 형성되며, 구리(Cu)를 포함하는 상부층을 포함할 수 있다.
상기 게이트 전극(GE) 상에는 상기 절연층(120)이 형성된다. 상기 절연층(120)은 상기 제1 기판(110) 및 상기 게이트 전극(GE)을 포함하는 도전 패턴을 커버한다. 상기 절연층(120)은 무기 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 절연층(120)은 실리콘 산화물(SiOx) 또는 실리콘 질화물(SiNx)를 포함할 수 있다. 예를 들면 상기 절연층(120)은 실리콘 산화물(SiOx)을 포함하고, 500Å의 두께를 가질 수 있다. 또한, 상기 절연층(120)은 서로 다른 물질을 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다.
도 8을 참조하면,상기 절연층(120)이 형성된 제1 기판(110) 상에 액티브 패턴(AP), 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)이 형성된다.
상기 절연층(120) 상에는 액티브 패턴(AP)이 형성된다. 상기 액티브 패턴(AP)은 상기 게이트 전극(GE)이 형성된 영역의 상기 절연층(120) 상에 형성된다. 상기 액티브 패턴은 상기 게이트 전극(GE)과 중첩되고, 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE) 각각과 부분적으로 중첩된다. 상기 액티브 패턴(AP)은 상기 게이트 전극(GE)과 상기 소스 전극(SE) 사이에 개재되고, 상기 게이트 전극(GE)과 상기 드레인 전극(DE) 사이에 개재될 수 있다.
상기 액티브 패턴(AP) 상에는 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)이 형성된다. 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 상기 액티브 패턴(AP) 위에 서로 이격되어 배치된다. 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 데이터 라인과 동일한 층으로 형성될 수 있다.
상기 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)은 구리(Cu), 은(Ag), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 망간(Mn), 알루미늄 또는 이들의 합금을 포함하는 단일층 구조 또는 서로 다른 물질을 포함하는 복수의 금속층을 포함하는 다층구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)은 구리(Cu)층 및 상기 구리(Cu)층의 상부 및/또는 하부에 형성된 티타늄(Ti)층을 포함할 수 있다.
도 9를 참조하면, 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)이 형성된 제1 기판(110) 상에 유기막(130)이 형성된다.
상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE) 상에는 유기막(130)이 형성된다. 상기 유기막(130)은 상기 제2 기판(110)의 상면을 실질적으로 평탄화함으로써, 단차로 인해 발생하는 문제, 예를 들어, 신호 배선의 단선 등을 방지할 수 있다. 상기 유기막(130)은 유기 물질을 포함하는 절연층일 수 있다.
도 10을 참조하면, 상기 유기막(130)이 형성된 제1 기판(110) 상에 화소 전극(PE)이 형성된다.
상기 화소 전극(PE)은 상기 유기막(140) 상에 배치되며, 콘택홀을 통해 상기 드레인 전극(DE)과 전기적으로 연결된다. 상기 화소 전극(PE)은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 전극(PE)은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 화소 전극(PE)은 티타늄(titanium: Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.
도 11을 참조하면, 상기 화소 전극(PE)이 형성된 제1 기판(110) 상에 제1 배향막(AL1) 및 제1 하부 컬럼 스페이서(140)가 형성된다.
상기 제1 배향막(AL1)은 상기 유기막(130) 및 상기 화소 전극(PE) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 배향막(AL1)은 폴리이미드계 화합물, 폴리아믹산계 화합물 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 상기 제1 기판(110)의 주변 영역(PA) 배치될 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 상기 제1 기판(110)에 대하여 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 가질 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
도 12를 참조하면, 상기 제2 기판(210) 상에 차광 패턴(BM)이 형성된다.
상기 제2 기판(210) 상에 차광 패턴(BM)이 형성된다. 상기 차광 패턴(BM)은 상기 표시 영역(DA)의 컬러 필터들 사이 및 상기 주변 영역(PA)에 배치될 수 있다. 상기 차광 패턴(BM)은 광을 차단할 수 있다.
도 13을 참조하면, 상기 차광 패턴(BM)이 형성된 상기 제2 기판(210) 상에 제1 컬러 필터층(211)이 형성된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 필터층은 제1 컬러 필터층(211), 제2 컬러 필터층(212) 및 제3 컬러 필터층(213)을 포함할 수 있다. 상기 제1 컬러 필터층(211)은 적색 물질을 포함하는 적색 컬러 필터(211)일 수 있다.
도 14를 참조하면, 상기 제1 컬러 필터층(211)이 형성된 상기 제2 기판(210) 상에 제2 컬러 필터층(212)이 형성된다.
상기 제2 컬러 필터층(212)은 상기 제1 컬러 필터층(211)과 인접하게 배치된다. 상기 제2 컬러 필터층(212)은 녹색 물질을 포함하는 녹색 컬러 필터(212)일 수 있다. 상기 제1 컬러 필터층(211)과 상기 제2 컬러 필터층(212)은 동일한 높이로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 컬러 필터층(212)의 높이는 1.5 마이크로 미터 이상 1.8 마이크로 미터 이하일 수 있다.
도 15를 참조하면, 상기 제2 컬러 필터층(212)이 형성된 상기 제2 기판(210) 상에 제3 컬러 필터층(213) 및 더미 컬러 필터층(214)이 형성된다.
상기 제3 컬러 필터층(213)은 상기 제2 컬러 필터(212)와 인접하게 배치된다. 상기 제3 컬러 필터층(213)은 청색 물질을 포함하는 청색 컬러 필터층(213)일 수 있다. 예를 들어, 상기 제3 컬러 필터층(213)의 높이는 1.7 마이크로 미터 이상 2.3 마이크로 미터 이하일 수 있다. 그러나, 본 바명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 제3 컬러 필터층(213)의 높이는 상기 제1 컬러 필터층(211) 및 상기 제2 컬러 필터층(212)의 높이와 동일한 높이로 형성될 수 도 있다.
상기 표시 장치의 주변 영역(PA)에는 더미 컬러 필터층(214)이 배치된다. 본 실시예에서, 상기 더미 컬러 필터층(214)은 상기 제3 컬러 필터층(213)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 상기 더미 컬러 필터층(214)은 상기 제3 컬러 필터층(213)과 동일한 공정으로 형성될 수 있다. 상기 더미 컬러 필터층(214)은 상기 제3 컬러 필터층(213)와 동일한 높이를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제3 컬러 필터층(213)의 높이는 1.7 마이크로 미터 이상 2.3 마이크로 미터 이하일 수 있으며, 상기 더미 컬러 필터층(214)의 높이는 1.7 마이크로 미터 이상 2.3 마이크로 미터 이하일 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 더미 컬러 필터층(214)은 상기 제1 컬러 필터층(211) 또는 상기 제2 컬러 필터층(212)과 동일한 물질을 포함할 수도 있다.
도 16을 참조하면, 상기 제3 컬러 필터층(213) 및 상기 더미 컬러 필터층(214)이 형성된 제2 기판(210) 상에 오버 코팅층(220)이 형성된다.
상기 컬러 필터층들(211, 212, 213)과 상기 더미 컬러 필터층(214) 상에는 오버 코팅층(220)이 형성된다. 오버 코팅층(220)은 상기 제2 기판(210)의 단차를 최소화 시킬 수 있다. 또한, 상기 오버 코팅층(220)은 불순물이 상기 액정층(300)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 오버 코팅층(220)은 생략될 수 도 있다.
도 17을 참조하면, 상기 오버 코팅층(220)이 형성된 상기 제2 기판(210) 상에 컬럼 스페이서(235), 제2 배향막(AL2), 제1 상부 컬럼 스페이서(231) 및 제2 상부 컬럼 스페이서(233)가 형성된다.
상기 오버 코팅층(220) 상에는 컬럼 스페이서(235)가 배치된다. 상기 컬럼 스페이서(235)는 상기 표시 영역(DA)에 배치되어 상기 제1 기판(110)및 제2 기판(210) 사이의 간격을 일정하게 유지할 수 있다. 상기 컬럼 스페이서(235)는 상기 제2 기판의 표시 영역(DA)에 배치되어 제2 배향막(AL2)에 의해 커버될 수 있다.
상기 제2 배향막(AL2)은 상기 컬럼 스페이서(235)가 형성된 상기 제2 기판(210) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 배향막(AL2)은 폴리이미드계 화합물, 폴리아믹산계 화합물 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 주변 영역(PA)에는 상기 제1 기판(110)에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖고, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)의 제1 측면에 인접하게 배치되는 제1 상부 컬럼 스페이서(231) 및 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231)와 동일한 형상을 가지며, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(140)의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 입접하게 배치되는 제2 상부 컬럼 스페이서(233)가 배치된다. 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(231) 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(233)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
도 18는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 표시 장치는 유기막(1130) 및 제1 하부 컬럼 스페이서(1140)를 제외하고는 도 1 내지 도 17의 표시 장치와 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 1 내지 도 17의 표시 장치와 동일한 구성 요소는 동일한 도면 부호를 부여하고 반복되는 설명은 생략한다.
도 18을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 장치는 제1 기판(1110), 상기 제1 기판(1110)에 대향하는 제2 기판(1210) 및 상기 제1 기판(1110) 및 상기 제2 기판(1210) 사이에 개재되는 액정층(1300)을 포함한다.
상기 제1 기판(1110) 상에는 게이트 전극(GE), 절연층(1120), 액티브 패턴(AP), 소스 전극(SE), 드레인 전극(DE), 유기막(1130), 화소 전극(PE), 제1 배향막(AL1), 제1 하부 컬럼 스페이서(1140)가 배치된다.
상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE) 상에는 유기막(1130)이 형성된다. 상기 유기막(1130)은 상기 제1 기판(110)의 상면을 실질적으로 평탄화함으로써, 단차로 인해 발생하는 문제, 예를 들어, 신호 배선의 단선 등을 방지할 수 있다. 상기 유기막(1130)은 유기 물질을 포함하는 절연층일 수 있다.
상기 유기막(1130)은 오목 패턴부(TP)를 포함할 수 있다. 상기 오목 패턴부(TP)는 상기 유기막(1130)을 패터닝하여 형성할 수 있다.
상기 유기막(1130)의 오목 패턴부(TP) 상에는 제1 하부 컬럼 스페이서(1140)가 배치된다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(1140)는 상기 유기막(1130)의 오목 패턴부(TP) 상에 배치되므로, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(1140)의 높이는 도 2의 제1 하부 컬럼 스페이서(140)의 높이 보다 높게 형성될 수 있다.
도 19 내지 도 20은 도 18의 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 단면도들이다.
본 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 유기막(1130) 및 제1 하부 컬럼 스페이서(1140)를 제외하고는 도 7 내지 도 17의 표시 장치의 제조 방법과 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 7 내지 도 17의 표시 장치와 동일한 구성 요소는 동일한 도면 부호를 부여하고 반복되는 설명은 생략한다.
도 19를 참조하면, 상기 유기막(1130)이 형성된 제1 기판(1110) 상에 화소 전극(PE)이 형성된다. 또한, 상기 유기막(1130)을 패터닝하여 오목 패턴부(TP)를 형성한다.
상기 오목 패턴부(TP)는 드레인 전극(DE)을 부분적으로 노출시키는 컨택홀을 형성하는 공정과 동시에 형성된다.
상기 화소 전극(PE)은 상기 유기막(1130) 상에 배치되며, 콘택홀을 통해 상기 드레인 전극(DE)과 전기적으로 연결된다. 상기 화소 전극(PE)은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 전극(PE)은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 화소 전극(PE)은 티타늄(titanium: Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.
도 20을 참조하면, 상기 오목 패턴부(TP) 및 상기 화소 전극(PE)이 형성된 제1 기판(1110) 상에 제1 배향막(AL1) 및 제1 하부 컬럼 스페이서(1140)가 형성된다.
상기 제1 배향막(AL1)은 상기 유기막(1130) 및 상기 화소 전극(PE) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 배향막(AL1)은 폴리이미드계 화합물, 폴리아믹산계 화합물 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 제1 하부 컬럼 스페이서(1140)는 상기 제1 기판(1110)의 주변 영역(PA) 배치될 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(1140)는 오목 패턴부(TP) 상에 배치된다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(1140)는 상기 제1 기판(1110)에 대하여 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 가질 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(1140)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 표시 장치는 유기막(2130) 및 제1 하부 컬럼 스페이서(2140), 제1 상부 컬럼 스페이서(2231) 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(2233)를 제외하고는 도 1 내지 도 17의 표시 장치와 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 1 내지 도 17의 표시 장치와 동일한 구성 요소는 동일한 도면 부호를 부여하고 반복되는 설명은 생략한다.
도 21을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 장치는 제1 기판(2110), 상기 제1 기판(2110)에 대향하는 제2 기판(2210) 및 상기 제1 기판(2110) 및 상기 제2 기판(2210) 사이에 개재되는 액정층(2300)을 포함한다.
상기 제1 기판(2110) 상에는 게이트 전극(GE), 절연층(2120), 액티브 패턴(AP), 소스 전극(SE), 드레인 전극(DE), 유기막(2130), 화소 전극(PE), 제1 배향막(AL1), 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)가 배치된다.
상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE) 상에는 유기막(2130)이 형성된다. 상기 유기막(2130)은 상기 제1 기판(2110)의 상면을 실질적으로 평탄화함으로써, 단차로 인해 발생하는 문제, 예를 들어, 신호 배선의 단선 등을 방지할 수 있다. 상기 유기막(2130)은 유기 물질을 포함하는 절연층일 수 있다.
상기 유기막(2130)은 볼록 패턴부(CP)를 포함할 수 있다. 상기 볼록 패턴부(CP)는 상기 유기막(2130)을 패터닝하여 형성할 수 있다.
상기 유기막(2130)의 상기 볼록 패턴부(TP) 상에는 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)가 배치된다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)는 상기 유기막(2130)의 오목 패턴부(TP) 상에 배치되므로, 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(2231) 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(2233)의 높이는 도 2의 제1 상부 컬럼 스페이서(231) 및 제2 상부 컬럼 스페이서(233)의 높이 보다 높게 형성될 수 있다.
도 22 내지 도 25는 도 19의 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 단면도들이다.
본 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 유기막(2130) 및 제1 하부 컬럼 스페이서(2140), 제1 상부 컬럼 스페이서(2231) 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(2233)를 제외하고는 도 7 내지 도 17의 표시 장치의 제조 방법과 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 7 내지 도 17의 표시 장치와 동일한 구성 요소는 동일한 도면 부호를 부여하고 반복되는 설명은 생략한다.
도 22를 참조하면, 상기 유기막(2130)이 형성된 제1 기판(2110) 상에 화소 전극(PE)이 형성된다. 또한, 상기 유기막(2130)을 패터닝하여 볼록 패턴부(CP)를 형성한다.
상기 볼록 패턴부(CP)는 드레인 전극(DE)을 부분적으로 노출시키는 컨택홀을 형성하는 공정과 동시에 형성된다.
상기 화소 전극(PE)은 상기 유기막(2130) 상에 배치되며, 콘택홀을 통해 상기 드레인 전극(DE)과 전기적으로 연결된다. 상기 화소 전극(PE)은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 전극(PE)은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 화소 전극(PE)은 티타늄(titanium: Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.
도 23을 참조하면, 상기 볼록 패턴부(CP) 및 상기 화소 전극(PE)이 형성된 제1 기판(2110) 상에 제1 배향막(AL1) 및 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)가 형성된다.
상기 제1 배향막(AL1)은 상기 유기막(2130) 및 상기 화소 전극(PE) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 배향막(AL1)은 폴리이미드계 화합물, 폴리아믹산계 화합물 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)는 상기 제1 기판(2110)의 주변 영역(PA) 배치될 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)는 오목 패턴부(TP) 상에 배치된다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)는 상기 제1 기판(2110)에 대하여 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 가질 수 있다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
도 24를 참조하면, 상기 제3 컬러 필터층(213) 및 상기 더미 컬러 필터층(214)이 형성된 제2 기판(210) 상에 오버 코팅층(220)이 형성된다.
상기 컬러 필터층들(2211, 2212, 2213)과 상기 더미 컬러 필터층(2214) 상에는 오버 코팅층(2220)이 형성된다. 오버 코팅층(2220)은 상기 제2 기판(2210)의 단차를 최소화 시킬 수 있다. 또한, 상기 오버 코팅층(2220)은 불순물이 상기 액정층(2300)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 오버 코팅층(2220)은 생략될 수 도 있다.
도 25를 참조하면, 상기 오버 코팅층(2220)이 형성된 상기 제2 기판(2210) 상에 컬럼 스페이서(2235), 제2 배향막(AL2), 제1 상부 컬럼 스페이서(2231) 및 제2 상부 컬럼 스페이서(2233)가 형성된다.
상기 오버 코팅층(2220) 상에는 컬럼 스페이서(2235)가 배치된다. 상기 컬럼 스페이서(2235)는 상기 표시 영역(DA)에 배치되어 상기 제1 기판(2110)및 제2 기판(2210) 사이의 간격을 일정하게 유지할 수 있다. 상기 컬럼 스페이서(2235)는 상기 제2 기판의 표시 영역(DA)에 배치되어 제2 배향막(AL2)에 의해 커버될 수 있다.
상기 제2 배향막(AL2)은 상기 컬럼 스페이서(2235)가 형성된 상기 제2 기판(2210) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 배향막(AL2)은 폴리이미드계 화합물, 폴리아믹산계 화합물 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 주변 영역(PA)에는 상기 제1 기판(2110)에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖고, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)의 제1 측면에 인접하게 배치되는 제1 상부 컬럼 스페이서(2231) 및 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(2231)와 동일한 형상을 가지며, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 입접하게 배치되는 제2 상부 컬럼 스페이서(2233)가 배치된다. 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(2231) 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(2233)는 단면도 상에서 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.
상기 유기막(2130)의 상기 볼록 패턴부(TP) 상에는 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)가 배치된다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서(2140)는 상기 유기막(2130)의 오목 패턴부(TP) 상에 배치되므로, 상기 제1 상부 컬럼 스페이서(2231) 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서(2233)의 높이는 도 2의 제1 상부 컬럼 스페이서(231) 및 제2 상부 컬럼 스페이서(233)의 높이 보다 높게 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 표시 장치는 제1 기판에 배치되고 제1방향으로 연장되는 제1 하부 컬럼 스페이서와 제2 기판에 배치되고 상기 제1 방향으로 연장되는 제1 및 제2 상부 컬럼 스페이서를 포함한다. 상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 제1 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서와 단면도 상에서 엇갈려 배치될 수 있다. 따라서, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 외력이 작용하는 경우, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 제1 및 제2 상부 컬럼 스페이서에 의해 지지되어 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 표시 장치에 수평 방향의 외력이 작용하는 경우에 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 표시 장치는 상기 제2 방향으로 연장되고, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서, 상기 제1 및 제2 상부 컬럼 스페이서와 동일한 형상을 갖는 제3 하부 컬럼 스페이서, 상기 제3 및 제4 상부 컬럼 스페이서를 포함한다. 따라서, 상기 제1 방향으로 외력이 작용하는 경우에도 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있으며, 제1 방향 및 제2 방향으로 외력이 작용하는 경우에도 패널이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 통상의 기술자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
210: 제1 기판 110: 제2 기판
GE: 게이트 전극 SE: 소스 전극
DE: 드레인 전극 AP: 액티브 패턴
PE: 화소 전극 211: 제1 컬러 필터층
212: 제2 컬러 필터층 213: 제3 컬러 필터층
214: 더미 컬러필터층 140: 제1 하부 컬럼 스페이서
231: 제1 상부 컬럼 스페이서 233: 제2 상부 컬럼 스페이서

Claims (16)

  1. 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제 1 주변 영역 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제1 기판;
    상기 제1 기판의 제1 주변 영역 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제1 하부 컬럼 스페이서;
    상기 제1 기판과 대향하며, 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제1 주변 영역 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제2 기판;
    상기 제2 기판의 제1 주변 영역에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖고, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면에 인접하게 배치되는 제1 상부 컬럼 스페이서; 및
    상기 제1 상부 컬럼 스페이서와 동일한 형상을 가지며, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 인접하게 배치되는 제2 상부 컬럼 스페이서를 포함하고,
    상기 제1 기판 상에 배치되고, 게이트 전극, 상기 게이트 전극과 중첩하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 스위칭 소자; 및
    상기 스위칭 소자 상에 배치되는 유기막을 더 포함하며,
    상기 유기막은 상기 제1 방향으로 연장되는 볼록 패턴부를 포함하며,
    상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 볼록 패턴부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 기판의 제2 주변 영역 배치되고, 상기 제2 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제2 하부 컬럼 스페이서;
    상기 제2 기판의 제2 주변 영역에 배치되고, 상기 제2 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제2 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖고, 상기 제2 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면에 인접하게 배치는 제3 상부 컬럼 스페이서; 및
    상기 제3 상부 컬럼 스페이서와 동일한 형상을 가지며, 상기 제2 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 인접하게 배치되는 제4 상부 컬럼 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 유기막 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제 1 주변 영역 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제1 기판;
    상기 제1 기판의 제1 주변 영역 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제1 하부 컬럼 스페이서;
    상기 제1 기판과 대향하며, 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제1 주변 영역 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제2 기판;
    상기 제2 기판의 제1 주변 영역에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖고, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면에 인접하게 배치되는 제1 상부 컬럼 스페이서; 및
    상기 제1 상부 컬럼 스페이서와 동일한 형상을 가지며, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 인접하게 배치되는 제2 상부 컬럼 스페이서를 포함하고,
    상기 제1 기판 상에 배치되고, 게이트 전극, 상기 게이트 전극과 중첩하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 스위칭 소자; 및
    상기 스위칭 소자 상에 배치되는 유기막을 더 포함하며,
    상기 유기막은 상기 제1 방향으로 연장되는 오목 패턴부를 포함하며,
    상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 오목 패턴부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 유기막 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제 1 주변 영역 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제1 기판;
    상기 제1 기판의 제1 주변 영역 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제1 하부 컬럼 스페이서;
    상기 제1 기판과 대향하며, 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제1 주변 영역 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제2 기판;
    상기 제2 기판의 제1 주변 영역에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖고, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면에 인접하게 배치되는 제1 상부 컬럼 스페이서; 및
    상기 제1 상부 컬럼 스페이서와 동일한 형상을 가지며, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 인접하게 배치되는 제2 상부 컬럼 스페이서를 포함하고,
    상기 제1 기판 상에 배치되고, 게이트 전극, 상기 게이트 전극과 중첩하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 스위칭 소자; 및
    상기 스위칭 소자 상에 배치되는 유기막을 더 포함하며,
    상기 유기막은 상기 제2 방향으로 연장되는 오목 패턴부를 포함하며,
    상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 오목 패턴부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제 1 주변 영역 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제1 기판;
    상기 제1 기판의 제1 주변 영역 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제1 하부 컬럼 스페이서;
    상기 제1 기판과 대향하며, 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제1 주변 영역 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제2 기판;
    상기 제2 기판의 제1 주변 영역에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖고, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면에 인접하게 배치되는 제1 상부 컬럼 스페이서; 및
    상기 제1 상부 컬럼 스페이서와 동일한 형상을 가지며, 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 제1 측면의 반대측면인 제2 측면에 인접하게 배치되는 제2 상부 컬럼 스페이서를 포함하고,
    상기 제1 기판 상에 배치되고, 게이트 전극, 상기 게이트 전극과 중첩하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 스위칭 소자; 및
    상기 스위칭 소자 상에 배치되는 유기막을 더 포함하며,
    상기 유기막은 상기 제2 방향으로 연장되는 볼록 패턴부를 포함하며,
    상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 볼록 패턴부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제2 기판의 표시 영역에 배치되는 컬러 필터층;
    상기 제2 기판의 주변 영역에 배치되고, 상기 컬러 필터층과 동일한 층에 배치되는 상기 더미 컬러 필터층; 및
    상기 컬러 필터층 및 상기 더미 컬러 필터층 상에 배치되는 오버 코팅층을 더 포함하며,
    상기 제1 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서는 상기 오버 코팅층 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제 1 주변 영역 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제1 기판의 제1 주변 영역 상에 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제1 하부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계; 및
    상기 제1 기판과 대향하며, 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제1 주변 영역 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제2 기판의 제1 주변 영역 상에 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖는 제1 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제1 상부 컬러 스페이서와 동일한 형상을 갖는 제2 상부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 기판 상에 게이트 전극, 상기 게이트 전극과 중첩하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 스위칭 소자를 형성하는 단계; 및
    상기 스위칭 소자 상에 유기막을 형성하는 단계를 더 포함하며,
    상기 유기막 상에 상기 제1 방향으로 연장되는 볼록 패턴부를 형성하는 단계를 더 포함하며,
    상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 볼록 패턴부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 기판의 상기 제2 주변 영역 상에 상기 제2 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제2 하부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계; 및
    상기 제2 기판의 상기 제2 주변 영역 상에 상기 제2 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제2 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖는 제3 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제3 상부 컬러 스페이서와 동일한 형상을 갖는 제4 상부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 유기막 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  12. 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제 1 주변 영역 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제1 기판의 제1 주변 영역 상에 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제1 하부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계; 및
    상기 제1 기판과 대향하며, 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제1 주변 영역 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제2 기판의 제1 주변 영역 상에 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖는 제1 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제1 상부 컬러 스페이서와 동일한 형상을 갖는 제2 상부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 기판 상에 게이트 전극, 상기 게이트 전극과 중첩하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 스위칭 소자를 형성하는 단계; 및
    상기 스위칭 소자 상에 유기막을 형성하는 단계를 더 포함하며,
    상기 유기막에 상기 제1 방향으로 연장되는 오목 패턴부를 형성하는단계를 더 포함하며,
    상기 제1 하부 컬럼 스페이서는 상기 오목 패턴부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 유기막 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  14. 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제 1 주변 영역 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제1 기판의 제1 주변 영역 상에 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제1 하부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계; 및
    상기 제1 기판과 대향하며, 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제1 주변 영역 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제2 기판의 제1 주변 영역 상에 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖는 제1 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제1 상부 컬러 스페이서와 동일한 형상을 갖는 제2 상부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 기판 상에 게이트 전극, 상기 게이트 전극과 중첩하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 스위칭 소자를 형성하는 단계; 및
    상기 스위칭 소자 상에 유기막을 형성하는 단계를 더 포함하며,
    상기 유기막 상에 상기 제2 방향으로 연장되는 오목 패턴부를 형성하는 단계를 더 포함하며,
    상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 오목 패턴부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  15. 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제 1 주변 영역 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제1 기판의 제1 주변 영역 상에 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제1 기판에 대해 일정 각도로 기울어지는 두 개의 측면을 갖는 제1 하부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계; 및
    상기 제1 기판과 대향하며, 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸며, 제1 방향으로 연장되는 제1 주변 영역 및 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 주변 영역을 포함하는 주변 영역을 포함하는 제2 기판의 제1 주변 영역 상에 상기 제1 방향으로 연장되며, 상기 제2 기판에 대해 상기 제1 하부 컬럼 스페이서의 측면과 동일한 각도로 기울어지는 측면을 갖는 제1 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제1 상부 컬러 스페이서와 동일한 형상을 갖는 제2 상부 컬럼 스페이서를 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 기판 상에 게이트 전극, 상기 게이트 전극과 중첩하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 스위칭 소자를 형성하는 단계; 및
    상기 스위칭 소자 상에 유기막을 형성하는 단계를 더 포함하며,
    상기 유기막 상에 상기 제2 방향으로 연장되는 볼록 패턴부를 형성하는 단계를 더 포함하며,
    상기 제2 하부 컬럼 스페이서는 상기 볼록 패턴부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제9항에 있어서,
    상기 제2 기판의 표시 영역에 컬러 필터층 및 상기 제2 기판의 주변 영역에 상기 더미 컬러 필터층을 형성하는 단계; 및
    상기 컬러 필터층 및 상기 더미 컬러 필터층 상에 오버 코팅층을 형성하는 단계를 더 포함하며,
    상기 제1 상부 컬럼 스페이서 및 상기 제2 상부 컬럼 스페이서는 상기 오버 코팅층 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
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