KR20230119359A - Automatic guide system for mullion connector of curtain wall for automatic piece fastening - Google Patents
Automatic guide system for mullion connector of curtain wall for automatic piece fastening Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230119359A KR20230119359A KR1020220015385A KR20220015385A KR20230119359A KR 20230119359 A KR20230119359 A KR 20230119359A KR 1020220015385 A KR1020220015385 A KR 1020220015385A KR 20220015385 A KR20220015385 A KR 20220015385A KR 20230119359 A KR20230119359 A KR 20230119359A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mullion
- automatic
- bracket
- guide bar
- curtain wall
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 커튼월을 구성하는 멀리언(Mullion)과 트랜섬(Transom)을 연결 및 체결하기 위하여 멀리언과 트랜섬 연결용 브라켓트 부재에 체결공을 타공하지 않고 피스를 자동으로 체결하기 위하여 멀리언에 트랜섬 브라켓트를 안치시키고 피스체결 부위를 자동으로 가이드할 수 있게 한 자동 피스체결을 위한 커튼월의 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템에 관한 것으로 더욱 상세하게는 작업대 상에 하나 이상의 베이스 플레이트를 가이드 봉에 설치하고 각각의 베이스 플레이트에 자동 피스체결기와 브라켓트 고정 클램퍼를 설치하며 눈금자가 설치된 중앙 가이드 바는 양측 선단에서 공압실린더로 랙과 피니언에 의해 전,후진케 하며 중앙 가이드바 상에 일정 간격으로 브라켓트 간격조절구로 브라켓트의 고정위치를 조정할 수 있게 하고 중앙 가이드바의 일측 선단에는 밀리언을 좌우 슬라이딩시킬 수 있게 한 커튼월의 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템에 관한 것이다.In the present invention, in order to connect and fasten the mullion and the transom constituting the curtain wall, the mullion and the transom connection bracket member to automatically fasten the piece without drilling a fastening hole in the mullion It relates to an automatic guide system for the mullion connector of a curtain wall for automatic piece fastening, which allows the transom bracket to be placed in and automatically guides the piece fastening area. Automatic piece fasteners and bracket fixing clampers are installed on each base plate, and the central guide bar with rulers is moved forward and backward by racks and pinions with pneumatic cylinders at both ends, and brackets are spaced at regular intervals on the central guide bar. It relates to an automatic guide system for the mullion connector of a curtain wall, which enables the fixing position of the bracket to be adjusted with the adjusting tool and allows the million to be slid left and right at one end of the central guide bar.
일반적으로 커튼월(Cuntrain)은 비내력 칸막이벽으로 콘크리트 구조물의 외벽 상하로 밀리언과 트랜섬을 격자모양의 구조체를 설치하여 그 사이에 판유리 등을 설치하고 층간 콘크리트 구조물 부위에는 스팬드럴(Spandrel)로 마감하는 구조로 형성되는 것이다.In general, a curtain wall is a non-bearing partition wall. Millions and transoms are installed on top and bottom of the outer wall of a concrete structure in the form of a lattice, plate glass is installed between them, and spandrels are used in the interfloor concrete structure. It is formed as a closed structure.
상기 커튼월 시공에 있어 밀리언과 다수,다층의 트랜섬을 연결하기 위하여 밀리언에 연결용 브라켓트를 체결시키는 작업은 밀리언과 브라켓트에 각각 체결공을 타공하여 피스를 체결하는 방식으로 제조하여 작업 정밀도가 저하되고 숙련공의 작업이 요구되는 문제가 있어 자동 피스체결기가 사용되고 있으나 단일작업으로 작업의 연속성과 작업시간이 지연되는 문제로 밀리언에 다수의 연결용 브라켓트를 동시에 작업할 수 있는 가이드 시스템이 요구되고 있는 실정이다.In the curtain wall construction, the work of fastening the connecting bracket to the million in order to connect the million and multiple, multi-layered transoms is manufactured in a way to fasten the piece by perforating fastening holes in the million and the bracket, respectively, resulting in reduced work precision Automatic piece fastening machine is used because there is a problem requiring work by skilled workers, but the continuity of work and work time are delayed with a single work. am.
종래의 자동 피스체결장치에 관한 선행기술로는 등록특허공보 제10-0529296호(시스템 창호의 복합 가공장치), 등록특허공보 제10-0960698호(다축 나사체결장치) 및 등록특허공보 제10-1226832호(자동 나사 체결장치) 등이 제시되었다.Prior art related to the conventional automatic piece fastening device includes Registered Patent Publication No. 10-0529296 (composite processing device for system windows), Patent Registration No. 10-0960698 (multi-axis screw fastening device) and Registered Patent Publication No. 10- No. 1226832 (automatic screw fastening device) was suggested.
상기 첫 번째 등록특허는 가공이 이루어질 사각형태의 창호를 작업대 상에 안정적으로 고정시키기 위한 고정수단,작업대가 지지축을 중심으로 회동 가능하도록 하여 경사각 조절이 용이하도록 일측에 연결되어진 틸팅 실린더,작업대의 센터에서 창호의 배면측에 3개의 핸들홀을 동시에 가공하기 위해 구동모터로 부터 동력을 전달받는 3개의 드릴비트가 장착된 3축 드릴이 구비되되 3축 드릴의 상하 유동을 위한 제1 실린더 및 상하 유동을 안정적으로 지지하기 위한 쇼바가 구비되어진 핸들홀 가공부,창호의 핸들홀 형성부위의 측면에 길이방향으로 장공을 형성하기 위한 드라이브홀 가공부,창호의 측면 일단부에 힌지 결합을 위한 힌지홀을 형성시키는 힌지홀 가공부,창호에 조립되어진 하드웨어의 길이 절단을 위해 슬라이딩나이프 및 쉐어나이프를 구비한 하드웨어 절단부,절단되어진 하드웨어의 조립 결합을 위한 스크류 피스의 자동 공급 및 체결이 이루어지되 창호 상에 스크류 피스의 체결위치 표시를 위한 레이저 방사구를 구비하고 있는 스크류 슈팅부로 구성된다.The first registered patent is a fixing means for stably fixing a rectangular window to be processed on a work table, a tilting cylinder connected to one side so that the work table can rotate around a support shaft to easily adjust the inclination angle, and a center of the work table In order to simultaneously process three handle holes on the rear side of the window, a three-axis drill equipped with three drill bits receiving power from a driving motor is provided, and a first cylinder for vertical flow of the three-axis drill and vertical flow A handle hole processing unit equipped with a shock absorber for stably supporting, a drive hole processing unit for forming a long hole in the longitudinal direction on the side of the handle hole formation part of the window, and a hinge hole for hinge coupling at one end of the side of the window. A hinge hole processing unit to form, a hardware cutting unit equipped with a sliding knife and a shear knife to cut the length of hardware assembled on windows and doors, automatic supply and fastening of screw pieces for assembly and coupling of the cut hardware, but screw on windows and doors It consists of a screw shooting part equipped with a laser emitter for marking the fastening position of the piece.
상기 두 번째 등록특허는 본체프레임과,체결대상물의 지지를 위해 본체프레임에 탑재되는 지지플레이트와,체결대상물의 복수 체결위치로 각각 나사를 안내하여 체결하는 복수의 체결유닛과,각 체결유닛의 지지를 위해 본체프레임에 설치된 복수의 지지유닛과 ,복수의 체결유닛으로 나사를 공급하는 적어도 하나의 나사공급유닛을 포함하는 다축 나사체결장치에 있어서,각 지지유닛은 본체프레임에 좌우이동 가능하게 설치된 제1지지부재와,제1지지부재의 상부에 전후이동 가능하게 설치된 제2지지부재와,제2지지부재 상부에 결합되며 상방으로 길게 연장된 제3지지부재와,각 체결유닛의 지지를 위해 제3지지부재에 설치되어 각 체결유닛의 상하이동을 안내하는 승강부재를 포함하는 구조이다.The second registered patent discloses a body frame, a support plate mounted on the body frame for supporting an object to be fastened, a plurality of fastening units for guiding and fastening screws to a plurality of fastening positions of the fastening object, and support for each fastening unit. In the multi-axis screw fastening device including a plurality of support units installed on the body frame and at least one screw supply unit for supplying screws to the plurality of fastening units, each support unit is installed to be movable left and right on the body frame. A first support member, a second support member installed to be movable back and forth on top of the first support member, a third support member coupled to the top of the second support member and extending upwardly, and a first support member for supporting each fastening unit. 3 It is a structure including a lifting member installed on the support member to guide the vertical movement of each fastening unit.
상기 세 번째 등록특허는 조립 대상물에 나사를 자동으로 체결하는 장치로서 공기압을 이용하여 드라이브 비트를 회전시켜주는 에어모터,에어모터에 의해 회전되면서 나사를 체결하는 드라이브 비트,드라이브 비트의 하단에 위치하며 2개 이상의 조를 이용하여 나사를 잡아주는 헤드,에어모터측과 헤드측을 지지하는 수단으로서 서로 위아래 일정거리를 두고 배치되면서 포스트에 있는 수직의 가이드 샤프트를 따라 상하로 이동가능한 마운팅 플레이트 및 헤드 고정 플레이트,마운팅 플레이트와 헤드 고정 플레이트 사이에 연결되는 것으로서 헤드 플레이트에 하단 고정되는 동시에 마운팅 플레이트에 상단 슬라이드 가능하게 결합되는 텐션 샤프트 및 마운팅 플레이트를 탄력적으로 지지하는 텐션 스프링,포스트측에 설치되면서 로드를 통해 마운팅 플레이트에 연결되어 마운팅 플레이트 및 헤드 고정 플레이트를 위아래로 움직여주는 실린더, 마운팅 플레이트측과 헤드 고정 플레이트측에 각각 설치되며 서로 간의 접촉을 통해 나사 체결 완료상태를 감지하는 이동측 접촉센서 및 고정측 센서도그를 포함하는 구조이다.The third registered patent is a device for automatically fastening screws to an assembly object, and is located at the bottom of the air motor that rotates the drive bit using air pressure, the drive bit that fastens the screw while being rotated by the air motor, and the drive bit. As a means of supporting the head, air motor side and head side that hold screws using two or more jaws, a mounting plate and head fixing that can move up and down along the vertical guide shaft in the post while being arranged at a certain distance from each other It is connected between the plate, the mounting plate and the head fixing plate. The lower part is fixed to the head plate and the tension shaft is slidably coupled to the upper part of the mounting plate and the tension spring that elastically supports the mounting plate. A cylinder that is connected to the mounting plate and moves the mounting plate and head fixing plate up and down. The moving side contact sensor and the fixed side sensor are installed on the mounting plate side and the head fixing plate side, respectively, and detect the completion of screw fastening through contact with each other. It is a structure containing a dog.
상기 첫 번째 등록특허는 창호를 안정적으로 고정시켜 가공 및 조립할 수 있게한 것으로 틸팅 실린더로 작업대의 경사각을 조절할 수 있게 하여 핸들홀,드라이브홀,힌지홀 등을 천공하고 슬라이딩 및 쉐어나이프로 절단케 하며 레이저 방사구의 표시로 스크류 피스를 체결시키는 구조로 작업물인 창호를 고정시킨 상태에서 천공,절단 및 피스체결시키는 가공장치여서 작업물인 창호를 별도의 가이드 부재를 적용하지 않는 가공장치인 것이다.The first registered patent enables processing and assembling by stably fixing windows and doors, enabling the tilting cylinder to adjust the inclination angle of the workbench, drilling handle holes, drive holes, hinge holes, etc., sliding and cutting with a shear knife, It is a processing device that drills, cuts, and fastens a piece in a state in which the screw piece is fastened with the mark of the laser spinneret.
상기 두 번째 등록특허는 나사가 체결되는 위치를 용이하게 변경하고 지지플레이트를 호환시킬 수 있게한 것으로 안내레일을 따라 좌우이동하는 하나 이상의 지지유닛에 체결유닛을 결합시켜 나사를 체결케 하며 전후이송장치에 의해 전후이동하는 지지플레이트를 설치하여 지지플레이트에 안치된 체결대상물을 지지플레이트로 전후이송하고 나사체결장치를 좌우로 이송시키면서 나사체결케 하여 체결대상물이 고정되지 않아 나사 체결작업 시 체결대상물이 회전되는 경우가 발생할 수 있고 전후와 좌우이송에 한정된 가이드로 정밀체결이 불가능한 문제가 있었다.The second registered patent makes it possible to easily change the position where the screw is fastened and to make the support plate compatible, and fasten the screw by combining the fastening unit with one or more support units that move left and right along the guide rail, and the forward and backward transfer device By installing a support plate that moves back and forth by means of the support plate, the fastening object placed on the support plate is transferred back and forth to the support plate, and the screw fastening device is moved left and right to fasten the screw, so that the fastening object is not fixed, so the fastening object rotates during screw fastening work. There was a problem that precision fastening was impossible with a guide limited to forward and backward and left and right transfers.
상기 세 번째 등록특허는 에어모터 구동방식을 적용하여 드라이버 비트를 회전작동케 하여 나사를 체결하고 센서로 나사의 체결을 감지할 수 있게 하며 조립대상물의 높이가 변경되더라도 헤드의 높이 조절없이 나사를 체결할 수 있게 한 것으로 다수의 체결기 어셈블리를 LM가이드에 설치하여 좌우로 이동작동시키고 후단에 드라이브 실린더로 전후작동케 하여 작업물을 고정수단이 불비된 상태에서 체결기 어셈블리 만 좌우작동과 전후작동케 하여 작업물을 정밀한 가이드가 불가능하며 나사 체결시 작업물이 회전되어 작업불량이 발생할 수 있는 문제가 있는 것이다.The third registered patent applies an air motor driving method to rotate the driver bit to fasten the screw and detect the fastening of the screw with a sensor. Fasten the screw without adjusting the height of the head even if the height of the assembly object is changed It is possible to do this by installing a number of fastener assemblies on the LM guide, moving them left and right, and operating them back and forth with a drive cylinder at the rear end, so that only the fastener assembly can move left and right and back and forth without a means to fix the workpiece. Therefore, it is impossible to precisely guide the workpiece, and there is a problem in that the workpiece is rotated when the screw is tightened, causing work defects.
따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 자동 피스체결기와 브라켓트 고정 클램퍼를 설치된 하나 이상의 베이스 플레이트를 가이드 봉에 설치하여 좌우이동시키고 일정 간격으로 브라켓트 간격 조절구와 눈금자가 설치된 중앙가이드 바를 공압실린더 및 랙과 피니언으로 전후진 작동시키며 중앙 가이드 바의 우측에는 별도의 공압실린더와 댐퍼로 중앙 가이드 바에 고정된 멀리언을 좌우이동시킬 수 있게 하고 중앙가이드 바의 중앙에는 중앙가이드바와 멀리언을 밀착시킬수 있는 멀리언 밀착구를 설치하여 멀리언과 트랜섬을 연결하기 위한 브라켓트와 멀리언을 별도의 타공(천공)없이 자동으로 피스를 체결하면서 멀리언과 브라켓트를 클램핑,전후이동,좌우이동,간격조절 및 밀착조절이 가능케 하여 멀리언과 트랜섬 브라켓트를 정밀하게 가이드하면서 자동으로 피스를 체결하게 한 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템을 제공할 수 있게 하였다.Therefore, the present invention was created for the purpose of solving the above conventional problems, and one or more base plates installed with an automatic piece fastening machine and a bracket fixing clamper are installed on a guide rod to move left and right, and a bracket spacing adjusting tool and a ruler are installed at regular intervals The central guide bar is operated forward and backward with a pneumatic cylinder and a rack and pinion, and a separate pneumatic cylinder and damper on the right side of the central guide bar allow the mullion fixed to the central guide bar to move left and right. By installing a mullion adhesion tool that can attach the mullion to the transom, clamping, moving back and forth, It is possible to provide a mullion connector automatic guide system that automatically connects pieces while precisely guiding the mullion and transom bracket by enabling left and right movement, spacing and tightness adjustment.
본 발명은 작업대 상의 전,후단 가이드 봉에 하나 이상의 베이스 플레이트를 설치하고 베이스 플레이트에 자동 피스체결기와 브라켓트 고정 클램퍼를 설치하여 좌우이동할 수 있게하고 상기 베이스 플레이트의 전단에는 트랜섬 브라켓트 안치공이 장공으로 천공되며,상부에 눈금자가 설치되고 양측단에 피니언기어가 설치된 중앙 가이드 바는 양측 후단 공압실린더가 작동하면 피니언기어가 렉을 따라 전후진하며 상기 중앙 가이드 바의 선단에는 일정 간격으로 트랜섬 브라켓트의 간격조절구를 설치하고 중앙에는 멀리언 밀착구를 설치하며 일측에는 측단 공압실린더와 댐퍼로 멀리언을 좌우이동시킬 수 있게 한 것을 특징으로 한다.In the present invention, one or more base plates are installed on the front and rear guide rods on the workbench, and an automatic piece fastening machine and a bracket fixing clamper are installed on the base plate to enable left and right movement, and the transom bracket settling hole is drilled into a long hole at the front end of the base plate When the pneumatic cylinders at both ends operate, the pinion gear moves forward and backward along the rack, and at the tip of the central guide bar, the distance of the transom bracket is adjusted at regular intervals. It is characterized in that a sphere is installed, a mullion close-fitting sphere is installed in the center, and the mullion can be moved left and right with a pneumatic cylinder and a damper on one side.
또한,브라켓트 고정 클램퍼는 베이스 플레이트에 설치되어 중앙 가이드 바의 전단에 위치하게 설치되고 일측은 고정단으로 트랜섬 브라켓트의 일측이 삽입되게 걸림홈을 형성하고 타측단은 스프링의 탄발력을 이용한 작동봉에 의해 확장 및 축소시킬 수 있어 트랜섬 브라켓트의 크기에 대응할 수 있게 한 것을 특징으로 한다.In addition, the bracket fixing clamper is installed on the base plate and is installed at the front end of the central guide bar, and one side is a fixed end, forming a locking groove so that one side of the transom bracket is inserted, and the other end is an operating rod using the elastic force of a spring. It can be expanded and reduced by, characterized in that it can correspond to the size of the transom bracket.
그러므로 본 발명은 기존 멀리언과 트랜섬 브라켓트를 피스체결하기 위하여 마킹,타공 및 피스체결을 위한 숙련공이 요구되던 것을 자동 피스체결기를 사용하여 일부 자동화시킨 장치와 시스템이 있었으나 멀리언과 트랜섬 브라켓트를 가이드 및 클램핑하는 장치가 없어 피스체결시 브라켓트가 동시에 회전하여 불량이 발생하고 연속적인 피스체결을 위하여 별도의 작업인력이 투입되어 작업의 연속성 없는 문제가 있어 기존 94개의 공정을 18공정으로 간소화시켜 생산성을 80% 이상 향상시키면서 자동으로 체결이 가능케 하기 위하여 브라켓트 고정 클램퍼로 트랜섬 브라켓트를 호환성 있게 정밀고정하고 브라켓트 간격 조절구로 멀리언과 트랜섬 브라켓트를 간격을 정밀하게 조정하며 멀리언 밀착구로 멀리언과 중앙가이드 바를 밀착시켜 오차의 발생을 최소화시켜 인건비와 에너지를 절감시킬 뿐만아니라 탄소발생량을 절감시키고 멀리언과 트랜섬 브라켓트가 안치된 중앙가이드 바를 전후진이동시키면서 정밀핸들로 미세조정이 가능하고 공압실린더와 댐퍼로 멀리언을 좌우이동시킬 수 있게 하여 멀리언과 트랜섬 브라켓트를 자동 피스체결하면서 정밀 가이드가 가능케 하여 제품의 대량생산과 다품종 소량생산도 가능케 한 등의 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention has a device and system that partially automates using an automatic piece fastening machine that required skilled workers for marking, perforating, and piece fastening in order to fasten the existing mullion and transom bracket, but the mullion and transom bracket Since there is no guide or clamping device, the bracket rotates at the same time during piece fastening, resulting in defects, and there is a problem that there is no continuity of work due to the input of separate workers for continuous piece fastening. Productivity is improved by simplifying the existing 94 processes into 18 processes In order to enable automatic fastening while improving the performance by more than 80%, the bracket fixing clamper is used to precisely fix the transom bracket in a compatible manner, and the distance between the mullion and transom bracket is precisely adjusted with the bracket spacing adjusting tool, and the mullion and By minimizing the occurrence of errors by bringing the central guide bar into close contact, labor costs and energy are saved, as well as carbon emissions are reduced, and fine adjustment is possible with a precision handle while moving the central guide bar in which the mullion and transom brackets are placed forward and backward. It is possible to move the mullion left and right with the damper and automatic piece fastening of the mullion and the transom bracket, enabling precision guide, enabling mass production of products and small quantity production of various products.
도 1 은 본 발명의 전체구조를 도시한 개략구조도
도 2 는 본 발명의 평면 구조도
도 3 은 본 발명의 측면 구조도
도 4 는 본 발명 브라켓트 고정 클램퍼의 상세구조도
도 5 은 본 발명 브라켓트 간격 조절구의 상세구조도
도 6 은 본 발명 멀리언 밀착구의 상세구조도
도 7 은 멀리언과 트랜섬 브라켓트의 결합구조도1 is a schematic structural diagram showing the overall structure of the present invention
2 is a planar structural diagram of the present invention
3 is a side structural diagram of the present invention
4 is a detailed structural view of the bracket fixing clamper of the present invention
5 is a detailed structural diagram of the present invention bracket spacing adjusting tool
6 is a detailed structural view of the mullion close fitting of the present invention
7 is a coupling structure diagram of a mullion and a transom bracket
이하 발명의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation will be described in detail by linking the gist of the invention with the accompanying drawings.
도 1,2,3 은 본 발명의 전체구조,평면 및 측면을 도시한 개략구조도로 작업대 상에 자동 피스체결기와 브라켓트 고정 클램퍼가 설치된 베이스 플레이트로 좌우슬라이딩 작동과 눈금자,간격조절구 및 밀리언 밀착구가 설치되는 중앙 가이드 바를 전후진,좌우이동시키면서 밀리언과 트랜섬 브라켓트를 무타공으로 자동 피스를 체결할 수 있는 구조를 도시하였고,도 4 는 본 발명 브라켓트 고정 클램퍼의 상세구조도로 고정단에는 트랜섬 브라켓트의 일측이 삽입되게 걸림홈을 형성하고 타측단은 스프링의 탄발력을 이용한 작동봉에 의해 타측단 확장 및 축소시키는 것을 도시하였으며,도 5 은 본 발명 브라켓트 간격 조절구의 상세구조도로 2개의 공압실린더로 간격바를 승강 및 전후진시킬 수 있게 한 것을 도시하였고,도 6 은 본 발명 멀리언 밀착구의 상세구조도로 공압실린더와 댐퍼를 이용하여 멀리언이 중앙 가이드 바에 밀착시킬 수 잇게 한 것을 도시하였다. 1, 2, 3 is a schematic structural diagram showing the overall structure, plane and side of the present invention. Automatic piece fastening machine and bracket fixing clamper installed on a work table. Left and right sliding operation and ruler, spacing adjustment tool and million contact tool shows a structure that can automatically fasten a piece to a million and a transom bracket without perforation while moving the central guide bar in which is installed forward and backward, left and right, and FIG. It is shown that a locking groove is formed so that one side of the is inserted, and the other end is expanded and contracted by an actuating rod using the elastic force of a spring. It is shown that the spacer bar can be moved up and down and forward and backward, and FIG. 6 is a detailed structure diagram of the mullion close fitting of the present invention, showing that the mullion can be closely attached to the central guide bar using a pneumatic cylinder and a damper.
작업대(100) 상에 하나 이상의 자동 피스체결기(10)(10')를 설치하여 멀리언(M)과 트랜섬 브라켓트(B)를 자동으로 피스를 체결할 수 있게 한 커튼월의 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템에 있어서,A curtain wall mullion connector that allows one or more automatic piece fastening machines (10) (10') to be installed on the work table (100) to automatically fasten the mullion (M) and the transom bracket (B) to pieces. In the automatic guide system,
작업대(100) 상의 전,후단 가이드 봉(11)(11')에 하나 이상의 베이스 플레이트(12)(12')를 설치하고 베이스 플레이트(12)(12')에 자동 피스체결기(10)(10')와 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')를 설치하여 좌우이동할 수 있게하고 상기 베이스 플레이트(12)(12')의 전단에는 트랜섬 브라켓트 안치공(15)이 장공으로 천공되며, 상부에 눈금자(21)가 설치되고 양측단에 피니언기어(22)(22')가 설치된 중앙 가이드 바(20)는 양측 후단 공압실린더(23)(23')가 작동하면 피니언기어(22)(22')가 렉(24)(24)을 따라 전후진하며 상기 중앙가이드 바(20)의 선단에는 일정 간격으로 트랜섬 브라켓트(B)의 간격조절구(25)(25')를 설치하고 중앙에는 멀리언 밀착구(26)를 설치하며 일측에는 측단 공압실린더(27)와 댐퍼(28)로 멀리언(M)을 좌우이동시킬 수 있게 하였다.One or more base plates 12 and 12' are installed on the front and rear guide rods 11 and 11' on the work table 100, and the automatic piece fastener 10 is installed on the base plate 12 and 12'. 10') and bracket fixing clampers 14, 14' are installed so that they can move left and right, and the transom bracket settling hole 15 is perforated as a long hole at the front end of the base plate 12, 12', and the upper When the pneumatic cylinders 23, 23' at both ends operate, the central guide bar 20 with the ruler 21 installed and the pinion gears 22, 22' installed at both ends, the pinion gear 22, 22 ') moves forward and backward along the racks 24 and 24, and the distance adjusting spheres 25 and 25' of the transom bracket B are installed at regular intervals at the tip of the central guide bar 20, and the center is far A frozen contact tool 26 is installed, and the mullion M can be moved left and right with a side end pneumatic cylinder 27 and a damper 28 on one side.
상기 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')는 베이스 플레이트(12)(12')에 설치되어 중앙 가이드 바(20)의 전단에 위치하게 설치되고 일측은 고정단으로 트랜섬 브라켓트(B)의 일측이 삽입되게 걸림홈(16)을 형성하고 타측단은 스프링의 탄발력을 이용한 작동봉(17)(17')에 의해 확장 및 축소시킬 수 있어 트랜섬 브라켓트(B)의 크기에 대응할 수 있게 하였다.The bracket fixing clamper 14, 14' is installed on the base plate 12, 12' and positioned at the front end of the central guide bar 20, and one side of the transom bracket (B) is a fixed end. A locking groove 16 is formed to be inserted, and the other end can be expanded and contracted by the operating rods 17 and 17' using the elastic force of the spring, so that it can correspond to the size of the transom bracket (B) .
상기 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')는 전단과 후단에는 각각 장공으로 결합시켜 베이스 플레이트(12)(12')에 설치하여 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')의 높낮이와 전후단 길이를 조절할 수 있게 하였다.The bracket fixing clamper 14, 14' is installed on the base plate 12, 12' by combining long holes at the front and rear ends, respectively, to adjust the height and front end length of the bracket fixing clamper 14, 14'. made it adjustable.
상기 간격조절구(25)(25')는 중앙 가이드 바(20)의 가이드 홈에 설치되고 2개의 공압실린더(31)(31')로 간격바(32)를 승강 및 전후진 작동케 하여 밀리언(M)상에 트랜섬 브라켓트(B)이 안치,고정될 때 간격을 조절할 수 있게 하였다.The spacer 25 (25') is installed in the guide groove of the central guide bar (20) and moves the spacer bar (32) up and down and forward and backward with two pneumatic cylinders (31, 31') When the transom bracket (B) is placed and fixed on (M), the gap can be adjusted.
상기 간격조절구(25)(25')의 간격바(32)는 10단계로 간격을 조절할 수 있게 하였다.The spacing bars 32 of the spacing adjusting devices 25 and 25' allow the spacing to be adjusted in 10 steps.
상기 멀리언 밀착구(26)는 중앙 가이드 바(20)의 가이드 홈에 설치되고 힌지축의 일측에서 공압실린더(33)로 바디(34)를 회전시키고 바디(34)의 내측에 공압실린더(35)와 댐퍼(36)로 멀리언(M)을 중앙 가이드 바(20)에 밀착시킬 수 있게 하였다.The mullion close fitting 26 is installed in the guide groove of the central guide bar 20 and rotates the body 34 with a pneumatic cylinder 33 on one side of the hinge shaft, and the pneumatic cylinder 35 inside the body 34 And the damper 36 made it possible to close the mullion (M) to the central guide bar (20).
도면 중 미 설명 부호 (40)은 중앙 가이드 바 정밀조정 핸들이다.In the drawing, reference numeral 40 denotes a fine adjustment handle for the central guide bar.
이와 같이 된 본 발명은 하나 이상의 자동 피스체결기로 멀리언에 트랜섬 브라켓트를 무타공 체결하기 위하여 자동 피스체결기와 브라켓트 고정 클램퍼가 탑재된 베이스 플레이트를 중앙 가이드 바의 눈금자로 각 베이스 플레이트를 가이드 봉을 따라 일정간격으로 이격시키므로 용이하게 체결위치를 선정하고 중앙 가이드 바의 전단에 멀리언을 밀착시켜 그 상단에 일정간격으로 이격된 브라켓트 고정 클램퍼에 트랜섬 브라켓트를 삽입고정시키고 자동 피스체결하므로 최소의 공정으로 용이하게 피스를 체결할 수 있게 하고 멀리언에 트랜섬 브라켓트를 체결시키는 위치가 일반적으로 네곳에서 다섯곳이므로 이는 중앙 가이드 바를 후단 공압실린더(랙,피니언 방식)로 전후진 작동과 측단 공압실린더와 댐퍼로 좌우이동시켜 체결위치에서 자동으로 피스체결이 가능하게 하여 작업인력의 최소화와 숙련공이 필요없으며 또한 멀리언에 안치되는 트랜섬 브라켓트의 간격은 중앙 가이드 바에 설치된 간격조절구를 승강 및 전후진 조절하여 간격을 대응시킬 수 있고 멀리언이 휘거나 접촉면이 직선이 아닐 경우 중앙 가이드 바에 설치된 밀리언 밀착구로 밀착시켜 가이드하므로 정밀가공과 작업효율을 향상시킬 수 있는 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템을 제공할 수 있게 하였다.In this way, the present invention uses one or more automatic piece fasteners to fasten the transom bracket to the mullion without perforation, so that the base plate equipped with the automatic piece fastener and the bracket fixing clamper is the ruler of the central guide bar, and each base plate is connected to the guide rod. It is spaced apart at regular intervals according to the guide bar, so it is easy to select the fastening position, close the mullion to the front end of the central guide bar, and insert and fix the transom bracket to the clamper spaced apart at regular intervals on the top of the bracket at regular intervals. Since it is possible to easily fasten the piece and the position for fastening the transom bracket to the mullion is generally four to five places, this is the forward and backward operation of the central guide bar with the rear pneumatic cylinder (rack, pinion method) and the side pneumatic cylinder and By moving left and right with a damper, it is possible to automatically fasten the piece at the fastening position, minimizing the number of workers and eliminating the need for skilled workers. Also, the distance between the transom brackets placed in the mullion is adjusted by lifting and moving the spacer installed on the central guide bar. It is possible to respond to the gap, and if the mullion is bent or the contact surface is not straight, it is closely guided by the million close fitting installed on the central guide bar, so it is possible to provide an automatic mullion connector automatic guide system that can improve precision processing and work efficiency. .
도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이 본 발명은 하나 이상의 자동 피스체결기(10)(10')를 사용하여 멀리언(M)에 다수의 트랜섬 브라켓트(B)[도 7 참조]를 동시에 무타공 피스체결을 할 수 있게 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14'),중앙 가이드 바(20)의 전후진 작동과 좌우이동,멀리언(M)과 트랜섬 브라켓트(B)의 간격조절구(25)(25'),멀리언(M)이 중앙 가이드 바(20)에 수평으로 접촉되게 멀리언 밀착구(26)로 구성되어 자동 피스체결을 용이하게 할 수 있는 가이드 시스템을 제공한다.As shown in FIGS. 1 to 3, the present invention simultaneously attaches a plurality of transom brackets (B) [see FIG. 7] to the mullion (M) using one or more automatic piece fastening machines (10) (10'). Bracket fixed clamper (14) (14'), forward and backward movement and left and right movement of the central guide bar (20), distance adjustment tool for mullion (M) and transom bracket (B) to enable non-perforated piece fastening 25) (25'), the mullion (M) is composed of a mullion close fitting 26 so that it is in horizontal contact with the central guide bar 20 to provide a guide system capable of facilitating automatic piece fastening.
상기의 커튼월의 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템은 작업대(100) 상의 전단과 후단에 설치된 가이드 봉(11)(11')에 하나 이상의 베이스 플레이트(12)(12')를 설치하고 각 베이스 플레이트(12)(12') 상에는 자동 피스체결기(10)(10')와 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')를 설치하여 좌우로 이동시킬 수 있게 하였다.The automatic guide system for the mullion connector of the curtain wall installs one or more base plates 12 and 12' on the guide rods 11 and 11' installed at the front and rear ends of the work table 100, and each base plate ( 12) On the (12'), an automatic piece fastening machine (10) (10') and a bracket fixing clamper (14) (14') are installed so that they can be moved left and right.
상기 각 베이스 플레이트(12)(12')의 전단에는 트랜섬 브라켓트 안치공(15)을 장공으로 천공하여 밀리언(M)의 일측에 트랜섬 브라켓트(B)를 체결한 후 타측의 작업을 위하여 대향면으로 방향을 전환시킬 때 체결된 트랜섬 브라켓트(B) 부위가 장공으로 천공된 트랜섬 브라켓트 안치공(15)에 삽입되어 후속작업에 간섭을 배제할 수 있게 하였다.At the front end of each of the base plates 12 and 12', the transom bracket settling hole 15 is drilled with a long hole to fasten the transom bracket (B) to one side of the million (M), and then face the other side for work When the direction is changed to the surface, the fastened transom bracket (B) part is inserted into the transom bracket settling hole 15 perforated with a long hole, so that interference in subsequent work can be excluded.
상기 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')는 도 4 와 같이 베이스 플레이트(12)(12')에 가이드 바로 설치하여 자동 피스체결기(10)(10')의 하단, 중앙 가이드 바(20)의 전단에 위치하게 설치하고 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')의 일측은 고정단,타측은 작동단이 되게 하며 고정단의 내측에는 트랜섬 브라켓트(B)의 일측이 삽입되게 걸림홈(16)을 형성하고 타측의 작동단은 스프링의 탄발력을 이용한 작동봉(17)(17')을 밀어서 확장시키고 스프링 탄발력에 의해 원위치로 축소될 수 있게 하였다.The bracket fixing clamper 14, 14' is installed as a guide bar on the base plate 12, 12' as shown in FIG. It is installed at the front end of the bracket fixing clamper (14, 14') so that one side is a fixed end and the other side is an operating end, and one side of the transom bracket (B) is inserted into the fixed end so that the locking groove (16) ) is formed, and the operating end of the other side pushes and expands the operating rods 17 and 17' using the elastic force of the spring, and allows them to be reduced to the original position by the elastic force of the spring.
상기와 같이 구성된 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')는 트랜섬 브라켓트(B)의 규격과 제원에 따라 호환시킬 수 있게 형성되어 다양한 규격과 제원에 대응할 수 있고 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')의 걸림홈(16)에 트랜섬 브라켓트(B)의 일측을 삽입하여 멀리언(M)과 무타공된 트랜섬 브라켓트(B)를 동시에 피스 체결시 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')의 걸림홈(16)이 트랜섬 브라켓트(B)의 일측을 클램핑하여 회전을 방지하며 멀리언(M)에 트랜섬 브라켓트(B)의 체결작업 시 일렬을 체결 후 이열을 체결하기 위하여 측단 공압실린더(27)의 댐퍼(28)로 멀리언(M)을 밀면 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')의 작동단이 스프링의 탄발력에 의해 소정의 길이로 확장되면서 트랜섬 브라켓트(B)를 밀착시켜 지지할 수 있는 것이다.The bracket fixing clamper (14) (14') constructed as described above is formed to be interchangeable according to the standards and specifications of the transom bracket (B), so it can respond to various standards and specifications, and the bracket fixing clampers (14) (14') ) by inserting one side of the transom bracket (B) into the locking groove (16) of the bracket fixing clamper (14) (14') when fastening the mullion (M) and the non-perforated transom bracket (B) simultaneously The locking groove 16 clamps one side of the transom bracket (B) to prevent rotation, and the side end pneumatic cylinder ( When the mullion (M) is pushed by the damper (28) of 27), the operating end of the bracket fixing clamper (14) (14') expands to a predetermined length by the elastic force of the spring and closes the transom bracket (B). that can be supported.
또한,브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')는 가이드 바로 베이스 플레이트(12)(12')에 설치할 때 전단과 후단에 각각 장공으로 볼팅시킬 수 있게하여 전단 장공으로 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')의 높낮이를 조절하고 후단 장공으로 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')의 전후길이를 조절할 수 있게 하였다.In addition, when the bracket fixing clamper 14 (14') is installed on the base plate 12 (12') with a guide bar, it is possible to bolt the front and rear ends with long holes, respectively, so that the bracket fixing clamper (14) (14 '), and the front and rear length of the bracket fixing clamper (14) (14') can be adjusted with the long hole at the rear end.
상부에 눈금자(21)가 설치된 중앙 가이드 바(20)의 양측단은 피니언기어(22)(22')를 설치하여 작업대(100)의 양측단에 설치된 렉(24)(24')에 안치시키고 양측 후단 공압실린더(23)(23')가 작동하면 중앙 가이드 바(20)의 양측단 피니언기어(22)(22')가 렉(24)(24')을 따라 전후진 할 수 있게 하였다.Pinion gears 22 and 22' are installed at both ends of the central guide bar 20 with the ruler 21 installed at the top, and placed on racks 24 and 24' installed at both ends of the work table 100 When the pneumatic cylinders 23 and 23' at both ends operate, the pinion gears 22 and 22' at both ends of the central guide bar 20 can move forward and backward along the racks 24 and 24'.
상기 중앙 가이드 바(20)의 우측 선단에는 정밀조정 핸들(40)을 설치하여 중앙 가이드 바(20)의 전후진 조정을 정밀하게 할 수 있게 하였다.A precision adjustment handle 40 is installed at the front end of the right side of the central guide bar 20 so that the forward and backward adjustment of the central guide bar 20 can be precisely performed.
상기 중앙 가이드 바(20)의 선단에 일정간격으로 간격조절구(25)(25')를 설치하여 밀리언(M)의 상부에 안치되는 트랜섬 브라켓트(B)의 간격을 조절할 수 있게하였다.Spacing adjusting devices 25 and 25' are installed at the front end of the central guide bar 20 at regular intervals to adjust the spacing of the transom brackets (B) placed on top of the million (M).
상기 중앙 가이드 바(20)의 선단에 일정간격으로 설치되는 간격조절구(25)(25')는 도 5 와 같이 상기 베이스 플레이트(12)(12')에 설치되는 자동 피스체결기(13)(13')의 사이사이에 설치하는 것이 바람직하다.The spacing adjustment devices 25 and 25' installed at regular intervals at the front end of the central guide bar 20 are automatic piece fasteners 13 installed on the base plate 12 and 12' as shown in FIG. It is preferable to install it between (13').
상기 중앙 가이드 바(20)의 일측 선단에는 측단 공압실린더(27)로 댐퍼(28)를 밀어서 멀리언(M)을 좌우로 이동시킬 수 있게 하였다.At one end of the central guide bar 20, the damper 28 is pushed by the side end pneumatic cylinder 27 so that the mullion M can be moved left and right.
상기의 작동은 멀리언(M)에 안치된 트랜섬 브라켓트(B)를 중앙 가이드 바(20)가 전후진 작동한 후 피스 체결 후 멀리언(M)을 우측으로 밀어서 전후진 작동하면서 피스체결하여 네곳에 피스를 자동으로 체결할 수 있게 한 것이다.The above operation is performed by moving the transom bracket (B) placed in the mullion (M) back and forth after the central guide bar (20) operates forward and backward, and then fastening the piece while pushing the mullion (M) to the right and moving forward and backward. It made it possible to automatically fasten the pieces in four places.
상기 간격조절구(25)(25')는 중앙 가이드 바(20)의 가이드홈에 설치되고 승강 및 전후진 공압실린더(31)(31')로 간격바(32)를 승강 작동과 전후진 작동시켜 멀리언(M)에 안치되는 트랜섬 브라켓트(B)의 간격을 조절할 수 있게 하였으며 전후진 공압실린더(31')로 간격바(32)의 조정은 10단계로 간격을 조절할 수 있게 하였다.The spacing adjusting device 25 (25') is installed in the guide groove of the central guide bar 20 and moves the spacing bar 32 up and down and forward and backward with the pneumatic cylinders 31 and 31' that move up and down and forward and backward. It was possible to adjust the interval of the transom bracket (B) placed in the mullion (M), and the adjustment of the interval bar (32) with the forward and reverse pneumatic cylinder (31') enabled the interval to be adjusted in 10 steps.
상기 중앙 가이드 바(20)의 중앙에 멀리언 밀착구(26)를 설치한다.A mullion close fitting 26 is installed at the center of the central guide bar 20.
멀리언 밀착구(26)는 도 6 과 같이 중앙 가이드 바(20)의 가이드 홈에 설치되고 힌지축의 일측에서 공압실린더(33)로 바디(34)를 밀고 당겨서 회전시킬 수 있게 하고 바디(34)의 내측에 공압실린더(35)와 댐퍼(36)를 설치하여 멀리언(M)을 중앙 가이드 바(20)에 밀착시킬 수 있게 하였다.The mullion close fitting 26 is installed in the guide groove of the central guide bar 20, as shown in FIG. By installing a pneumatic cylinder 35 and a damper 36 on the inside of the mullion (M) to be in close contact with the central guide bar (20).
상기 멀리언 밀착구(26)는 멀리언(M) 소재가 길어서 수평이 유지되지 않거나 변형되어 중앙 가이드 바(20)에 밀착이 되지 않을 경우에는 사용하고 멀리언(M) 소재가 수평을 유지할 경우에는 사용하지 않는다.The mullion close fitting 26 is used when the mullion (M) material is long and does not remain horizontal or is deformed and does not adhere to the central guide bar 20, and when the mullion (M) material remains horizontal do not use in
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above, and various modifications can be made by anyone having ordinary knowledge in the art to which the present invention belongs without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. and such changes are within the scope of the recitation of the claims.
10,10': 자동 피스체결기 11,11': 가이드 봉
12,12': 베이스 플레이트 14,14': 브라켓트 고정 클램퍼
15: 트랜섬 브라켓트 안치공 16: 걸림홈
17,17': 작동봉 20: 중앙 가이드 바
21: 눈금자 22,22': 피니언기어
23,23': 후단 공압실린더 24,24': 렉
25,25': 간격조절구 26: 멀리언 밀착구
27: 측단 공압실린더 28: 댐퍼
31,31': 공압실린더 32: 간격바
33: 공압실린더 34: 바디
35: 공압실린더 36: 댐퍼
100: 작업대 B: 트랜섬 브라켓트
M: 멀리언10,10': automatic piece fastening machine 11,11': guide bar
12,12': base plate 14,14': bracket fixed clamper
15: transom bracket settling hole 16: locking home
17,17': working rod 20: central guide bar
21: ruler 22,22': pinion gear
23,23': rear end pneumatic cylinder 24,24': rack
25,25': spacing adjustment tool 26: mullion contact tool
27: side end pneumatic cylinder 28: damper
31,31': pneumatic cylinder 32: spacing bar
33: pneumatic cylinder 34: body
35: pneumatic cylinder 36: damper
100: work table B: transom bracket
M: mullion
Claims (6)
작업대(100) 상의 전,후단 가이드 봉(11)(11')에 하나 이상의 베이스 플레이트(12)(12')를 설치하고 베이스 플레이트(12)(12')에 자동 피스체결기(10)(10')와 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')를 설치하여 좌우이동할 수 있게하고 상기 베이스 플레이트(12)(12')의 전단에는 트랜섬 브라켓트 안치공(15)이 장공으로 천공되며, 상부에 눈금자(21)가 설치되고 양측단에 피니언기어(22)(22')가 설치된 중앙 가이드 바(20)는 양측 후단 공압실린더(23)(23')가 작동하면 피니언기어(22)(22')가 렉(24)(24')을 따라 전후진하며 상기 중앙가이드 바(20)의 선단에는 일정 간격으로 트랜섬 브라켓트(B)의 간격조절구(25)(25')를 설치하고 중앙에는 멀리언 밀착구(26)를 설치하며 일측에는 측단 공압실린더(27)와 댐퍼(28)로 멀리언(M)을 좌우이동시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 자동 피스체결을 위한 커튼월의 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템.A curtain wall mullion connector that allows one or more automatic piece fastening machines (10) (10') to be installed on the work table (100) to automatically fasten the mullion (M) and the transom bracket (B) to pieces. In the automatic guide system,
One or more base plates 12 and 12' are installed on the front and rear guide rods 11 and 11' on the work table 100, and the automatic piece fastener 10 is installed on the base plate 12 and 12'. 10') and bracket fixing clampers 14, 14' are installed so that they can move left and right, and the transom bracket settling hole 15 is perforated as a long hole at the front end of the base plate 12, 12', and the upper When the pneumatic cylinders 23, 23' at both ends operate, the central guide bar 20 with the ruler 21 installed and the pinion gears 22, 22' installed at both ends, the pinion gear 22, 22 ') moves forward and backward along the racks 24 and 24', and at regular intervals at the tip of the central guide bar 20, the spacing adjustment spheres 25 and 25' of the transom bracket (B) are installed, and in the center A mullion fitting (26) is installed and the mullion (M) can be moved left and right with a side end pneumatic cylinder (27) and a damper (28) on one side. Mullion of curtain wall for automatic piece fastening. Connector automatic guiding system.
상기 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')는 베이스 플레이트(12)(12')에 설치되어 중앙 가이드 바(20)의 전단에 위치하게 설치되고 일측은 고정단으로 트랜섬 브라켓트(B)의 일측이 삽입되게 걸림홈(16)을 형성하고 타측단은 스프링의 탄발력을 이용한 작동봉(17)(17')에 의해 확장 및 축소시킬 수 있어 트랜섬 브라켓트(B)의 크기에 대응할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 자동 피스체결을 위한 커튼월의 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템.According to claim 1,
The bracket fixing clamper 14, 14' is installed on the base plate 12, 12' and positioned at the front end of the central guide bar 20, and one side of the transom bracket (B) is a fixed end. A locking groove 16 is formed to be inserted, and the other end can be expanded and contracted by the operating rods 17 and 17' using the elastic force of the spring to correspond to the size of the transom bracket (B). Automatic guide system for the mullion connector of the curtain wall for automatic piece fastening, characterized in that.
상기 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')는 전단과 후단에는 각각 장공으로 결합시켜 베이스 플레이트(12)(12')에 설치하여 브라켓트 고정 클램퍼(14)(14')의 높낮이와 전후단 길이를 조절할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 자동 피스체결을 위한 커튼월의 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템.According to any one of claims 1 to 2,
The bracket fixing clamper 14, 14' is installed on the base plate 12, 12' by combining long holes at the front and rear ends, respectively, to adjust the height and front end length of the bracket fixing clamper 14, 14'. An automatic guide system for the mullion connector of the curtain wall for automatic piece fastening, characterized in that it can be adjusted.
상기 간격조절구(25)(25')는 중앙 가이드 바(20)의 가이드 홈에 설치되고 2개의 공압실린더(31)(31')로 간격바(32)를 승강 및 전후진 작동케 하여 밀리언(M)상에 트랜섬 브라켓트(B)이 안치,고정될 때 간격을 조절할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 자동 피스체결을 위한 커튼월의 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템.According to claim 1,
The spacer 25 (25') is installed in the guide groove of the central guide bar (20) and moves the spacer bar (32) up and down and forward and backward with two pneumatic cylinders (31, 31') Curtain wall mullion connector automatic guide system for automatic piece fastening, characterized in that the interval can be adjusted when the transom bracket (B) is placed and fixed on (M).
상기 간격조절구(25)(25')의 간격바(32)는 10단계로 간격을 조절할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 자동 피스체결을 위한 커튼월의 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템. According to any one of claims 1 to 4,
The spacing bar 32 of the spacing adjusting sphere 25, 25' is an automatic guide system for mullion connectors of the curtain wall for automatic piece fastening, characterized in that the spacing can be adjusted in 10 steps.
상기 멀리언 밀착구(26)는 중앙 가이드 바(20)의 가이드 홈에 설치되고 힌지축의 일측에서 공압실린더(33)로 바디(34)를 회전시키고 바디(34)의 내측에 공압실린더(35)와 댐퍼(36)로 멀리언(M)을 중앙 가이드 바(20)에 밀착시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 자동 피스체결을 위한 커튼월의 멀리언 연결구 자동 가이드 시스템. According to claim 1,
The mullion close fitting 26 is installed in the guide groove of the central guide bar 20 and rotates the body 34 with a pneumatic cylinder 33 on one side of the hinge shaft, and the pneumatic cylinder 35 inside the body 34 The mullion connector automatic guide system of the curtain wall for automatic piece fastening, characterized in that the mullion (M) can be brought into close contact with the central guide bar (20) by the damper (36).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220015385A KR102641281B1 (en) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | Automatic guide system for mullion connector of curtain wall for automatic piece fastening |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220015385A KR102641281B1 (en) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | Automatic guide system for mullion connector of curtain wall for automatic piece fastening |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230119359A true KR20230119359A (en) | 2023-08-16 |
| KR102641281B1 KR102641281B1 (en) | 2024-02-27 |
Family
ID=87848330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220015385A KR102641281B1 (en) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | Automatic guide system for mullion connector of curtain wall for automatic piece fastening |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102641281B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118087758A (en) * | 2024-02-29 | 2024-05-28 | 山东英旭环保科技有限公司 | Bearing type building curtain wall decoration member and building curtain wall |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100529296B1 (en) * | 2002-09-25 | 2005-11-22 | 주식회사 흥성엔지니어링 | Complex apparatus for fabricating system windows and doors |
| KR100960698B1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-05-31 | 주식회사 동철 | Mult-head type screw fastening machine |
| KR100996902B1 (en) * | 2010-04-07 | 2010-11-26 | (주)원남양행 | Inner finishing member of curtain wall system and the assembly therof |
| KR101226832B1 (en) * | 2012-05-18 | 2013-01-25 | 장성호 | Automatic screw device |
-
2022
- 2022-02-07 KR KR1020220015385A patent/KR102641281B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100529296B1 (en) * | 2002-09-25 | 2005-11-22 | 주식회사 흥성엔지니어링 | Complex apparatus for fabricating system windows and doors |
| KR100960698B1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-05-31 | 주식회사 동철 | Mult-head type screw fastening machine |
| KR100996902B1 (en) * | 2010-04-07 | 2010-11-26 | (주)원남양행 | Inner finishing member of curtain wall system and the assembly therof |
| KR101226832B1 (en) * | 2012-05-18 | 2013-01-25 | 장성호 | Automatic screw device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118087758A (en) * | 2024-02-29 | 2024-05-28 | 山东英旭环保科技有限公司 | Bearing type building curtain wall decoration member and building curtain wall |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102641281B1 (en) | 2024-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5207497B2 (en) | Adjustable pocket hole device | |
| US5203389A (en) | Precision wood-joint making fixture apparatus and method of use with a router | |
| US5853270A (en) | Drill jig | |
| KR20230119359A (en) | Automatic guide system for mullion connector of curtain wall for automatic piece fastening | |
| CN203830774U (en) | Trepanning machine for door lock hole | |
| JP3164863B2 (en) | Drilling and cutting equipment for shaped steel | |
| CN209681206U (en) | A kind of Multi-hole simultaneous processing device suitable for multiclass shaped steel rail | |
| KR100529296B1 (en) | Complex apparatus for fabricating system windows and doors | |
| CN219520565U (en) | Flattening-preventing drilling device for square tube | |
| CN116787221A (en) | Hardware fitting counterpoint punching machine | |
| CN212144242U (en) | Angle extruding machine for splicing aluminum alloy doors and windows | |
| CN218192650U (en) | Multi-head drill tool convenient for adjusting precision parts | |
| CN212121382U (en) | Automatic punching device for processing C-shaped steel for photovoltaic support | |
| CN112620709A (en) | Drilling equipment is used in production of intelligence aluminum alloy window frame | |
| CN212288551U (en) | Automatic shifting water gap shearing device for automobile central console | |
| JPH10291109A (en) | Spindle head of machine tool | |
| CN217859908U (en) | Drilling and screw locking integrated machine | |
| KR101896402B1 (en) | Industrial frame-punching equipment | |
| CN218532898U (en) | Drilling machine for machining positioning structure and sheet metal part | |
| CN112222469A (en) | Drilling machine is used in processing of flange work piece | |
| CN219211688U (en) | Drilling device for workpiece machining | |
| CN220389688U (en) | Drilling device for construction of building decoration material | |
| CN111545796A (en) | Portable three-dimensional drilling machine | |
| CN221312616U (en) | Multifunctional combined drilling device | |
| CN219853334U (en) | Combined cement bin barrel drilling machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |