[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR20230035802A - Primer coating apparatus for storage battery and chamber for primer coating - Google Patents

Primer coating apparatus for storage battery and chamber for primer coating Download PDF

Info

Publication number
KR20230035802A
KR20230035802A KR1020210118252A KR20210118252A KR20230035802A KR 20230035802 A KR20230035802 A KR 20230035802A KR 1020210118252 A KR1020210118252 A KR 1020210118252A KR 20210118252 A KR20210118252 A KR 20210118252A KR 20230035802 A KR20230035802 A KR 20230035802A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating
roll
substrate
unit
primer
Prior art date
Application number
KR1020210118252A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102593771B1 (en
Inventor
김재형
조원묵
이기성
신언빈
Original Assignee
주식회사 한화
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 한화 filed Critical 주식회사 한화
Priority to KR1020210118252A priority Critical patent/KR102593771B1/en
Publication of KR20230035802A publication Critical patent/KR20230035802A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102593771B1 publication Critical patent/KR102593771B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0821Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by driving means for rollers or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/621Binders
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • H01M4/665Composites
    • H01M4/667Composites in the form of layers, e.g. coatings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

The present invention relates to a primer coating apparatus for a secondary battery and a chamber for primer coating. The primer coating apparatus for a secondary battery coats a primer liquid on a surface of a substrate for an electrode and comprises: a first coating roll unit which is rotated and in contact with the substrate for an electrode to coat a first primer liquid on a surface of the substrate for an electrode; a substrate contact roll unit which is disposed away from the first coating roll unit and makes the substrate for an electrode in contact with the surface of the first coating roll unit; a first coating chamber unit which has the first primer liquid filled therein and has part of the first coating roll unit inserted therein; and a substrate transfer unit which transfers the substrate for an electrode between the first coating roll unit and the substrate contact roll unit. Accordingly, the apparatus can evenly coat the primer on a surface of the substrate for an electrode, thereby lowering a defect rate during the coating work and maintaining quality uniformly.

Description

이차전지용 프라이머 코팅장치와 프라이머 코팅용 챔버{PRIMER COATING APPARATUS FOR STORAGE BATTERY AND CHAMBER FOR PRIMER COATING} Secondary battery primer coating device and primer coating chamber {PRIMER COATING APPARATUS FOR STORAGE BATTERY AND CHAMBER FOR PRIMER COATING}

본 발명은 이차전지용 프라이머 코팅장치와 프라이머 코팅용 챔버에 관한 것으로 더 상세하게는 전극용 기재를 이송시키면서 롤 코팅 방식으로 프라이머액을 코팅하는 이차전지용 프라이머 코팅장치와 프라이머 코팅용 챔버에 관한 발명이다. The present invention relates to a primer coating device for a secondary battery and a chamber for primer coating, and more particularly, to a primer coating device for a secondary battery and a primer coating chamber for coating a primer liquid in a roll coating method while transferring a substrate for an electrode.

근래에 들어 노트북, 테블릿 PC, 스마트폰 등 휴대용 전자기기의 수요 및 화석 연료에 의한 탄소 배출량을 줄이기 위해 전기 자동차의 필요성과 수요가 증대되고 있다.In recent years, the demand for portable electronic devices such as laptop computers, tablet PCs, and smart phones and the need for and demand for electric vehicles are increasing in order to reduce carbon emissions caused by fossil fuels.

이에 따라 2차전지에 대한 수요가 크게 증대되고 있고, 고용량 및 고성능을 가지는 2차 전지를 개발하고 있는 추세이다.Accordingly, the demand for secondary batteries is greatly increasing, and there is a trend of developing secondary batteries having high capacity and high performance.

리튬 이온 전지를 포함하는 2차전지에서 전극을 구성하는 전극 기재의 표면 또는 집전체의 표면에는 기재와 활물질의 접착력을 증대시키기 위하여 기재의 표면에 프라이머를 코팅하여 처리하고 있다. In a secondary battery including a lithium ion battery, a surface of an electrode substrate constituting an electrode or a surface of a current collector is treated by coating a primer on the surface of the substrate to increase adhesion between the substrate and the active material.

즉, 2차전지의 제조과정에서 전극용 기재의 표면에는 기재와 활물질의 접착력을 증대시키기 위하여 프라이머를 스프레이 방식으로 코팅하고 있다. That is, in the manufacturing process of the secondary battery, the surface of the electrode substrate is coated with a primer in a spray method in order to increase the adhesion between the substrate and the active material.

그러나, 전극용 기재의 표면에 스프레이 방식으로 프라이머를 코팅하는 경우에는전극용 기재의 표면에 프라이머액을 균일하게 도포하기 어려운 문제점이 있다. However, when the primer is coated on the surface of the electrode substrate by a spray method, it is difficult to uniformly apply the primer solution to the surface of the electrode substrate.

특히, 높은 점도의 프라이머액을 코팅할 경우에는 위치에 따라 코팅두께의 편차가 크고, 미코팅 부위도 나타나는 단점이 있고, 코팅 두께에 대한 조절이 사실상 불가능한 문제점이 있었다. In particular, in the case of coating a high-viscosity primer solution, there are disadvantages in that the coating thickness varies greatly depending on the position, uncoated areas appear, and it is virtually impossible to control the coating thickness.

또한, 스프레이 코팅방식으로 프라이머액을 전극용 기재의 표면에 코팅할 경우에는 프라이머액이 분사 시에 전극용 기재의 중심부위와 전극용 기재의 가장자리 부위의 코팅 두께를 균일하게 할 수 없을 뿐만 아니라 원하는 코팅두께만큼 프라이머액을 코팅하기도 어려운 문제점이 있다.In addition, when the primer solution is coated on the surface of the substrate for electrode by the spray coating method, when the primer solution is sprayed, the coating thickness of the center of the substrate for electrode and the edge of the substrate for electrode cannot be made uniform, and the desired There is a problem in that it is difficult to coat the primer solution as much as the coating thickness.

또한, 스프레이 코팅방식으로 프라이머액을 전극용 기재의 표면에 코팅할 경우에는 전극용 기재의 표면에 프라이머가 도포되는 코팅폭에 대한 조절이 불가능한 문제점이 있었다. In addition, when the primer solution is coated on the surface of the substrate for electrodes by the spray coating method, there is a problem in that it is impossible to control the coating width at which the primer is applied to the surface of the substrate for electrodes.

한국특허등록 제1326623호 "프라이머가 코팅된 양극 집전체 및 이를 포함하는 마그네슘 이차전지"(2013.11.01.등록.)Korean Patent Registration No. 1326623 "Cathode current collector coated with primer and magnesium secondary battery including the same" (registered on November 1, 2013.)

본 발명의 목적은 코팅롤을 이용하여 전극용 기재의 표면에 프라이머를 고르게 도포할 수 있는 이차전지용 프라이머 코팅장치를 제공하는데 있다. An object of the present invention is to provide a primer coating device for a secondary battery capable of evenly applying a primer to the surface of a substrate for an electrode using a coating roll.

본 발명의 다른 목적은 코팅롤과 코팅롤 상에 전극용 기재의 접촉면적을 조절할 수 있는 기재 접촉용 롤을 이용하여 전극용 기재가 코팅롤에 접촉되는 접촉 면적을 조절할 수 있고, 프라이머액의 코팅두께를 조절할 수 있는 이차전지용 프라이머 코팅장치를 제공하는데 있다. Another object of the present invention is to use a coating roll and a substrate contact roll capable of adjusting the contact area of the electrode substrate on the coating roll to control the contact area of the electrode substrate in contact with the coating roll, and to coat the primer solution. It is to provide a primer coating device for a secondary battery capable of adjusting the thickness.

본 발명의 또 다른 목적은 코팅액 챔버의 측면용 실부재를 코팅롤의 폭방향으로 이동시켜 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있는 이차전지용 프라이머 코팅장치와 프라이머 코팅용 챔버를 제공하는데 있다. Another object of the present invention is to provide a primer coating device for a secondary battery and a primer coating chamber capable of adjusting the width of a primer coating layer coated on a substrate for an electrode by moving a seal member for the side of the coating liquid chamber in the width direction of the coating roll. are doing

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 회전가능하게 위치되고 전극용 기재에 접촉되어 제1프라이머액을 상기 전극용 기재의 표면에 코팅하는 제1코팅롤부, 상기 제1코팅롤부와 이격되어 회전 가능하게 위치되고, 상기 전극용 기재를 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 기재 접촉용 롤부, 내부에 제1프라이머액이 채워지며 상기 제1코팅롤부의 일부가 내부로 삽입되는 제1코팅용 챔버부를 포함하고, 상기 제1코팅용 챔버부는 일면에 상기 제1코팅롤부의 일부가 삽입되는 챔버본체, 상기 제1코팅롤부의 표면과 밀착되어 상기 제1프라이머액의 코팅공간을 실링하는 측면용 실부재 및 상기 측면용 실부재를 상기 제1코팅롤부의 폭방향으로 이동시키는 코팅폭 조절용 이동부를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, one embodiment of the primer coating device for a secondary battery according to the present invention is a first coating that is rotatably positioned and contacts a substrate for an electrode to coat a first primer liquid on the surface of the substrate for an electrode. A roll part, rotatably spaced apart from the first coating roll part, and a roll part for contacting a substrate that contacts the substrate for electrode with the surface of the first coating roll part, the inside of which is filled with a first primer liquid and the first coating roll A portion of the portion includes a first coating chamber portion inserted into the inside, and the first coating chamber portion is in close contact with a chamber body into which a portion of the first coating roll portion is inserted, and a surface of the first coating roll portion, and is in close contact with the first coating chamber portion. 1. It is characterized in that it includes a seal member for a side surface that seals the coating space of the primer solution and a moving unit for adjusting the coating width that moves the seal member for the side surface in the width direction of the first coating roll unit.

본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 상기 제1코팅롤부와 상기 기재 접촉용 롤부의 사이로 상기 전극용 기재를 이송시키는 기재 이송부를 더 포함할 수 있다. One embodiment of the primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention may further include a substrate transport unit for transporting the electrode substrate between the first coating roll unit and the substrate contact roll unit.

본 발명에서 상기 기재 접촉용 롤부는 회전 가능하고, 상기 제1코팅롤부의 상부 측에 이격되게 위치되고 상기 전극용 기재를 제1가압력으로 가압하여 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 제1기재 가압용 롤부재 및 상기 제1기재 가압용 롤부재를 이동시키는 제1롤 이동기기를 포함할 수 있다. In the present invention, the roll part for contacting the substrate is rotatable, and is located spaced apart from the upper side of the first coating roll part and presses the substrate for electrode with a first pressing force to contact the first substrate with the surface of the first coating roll part. A first roll moving device for moving the roll member for pressing and the roll member for pressing the first substrate may be included.

본 발명에서 상기 기재 접촉용 롤부는 상기 제1코팅롤부의 상부 측에서 상기 제1기재 가압용 롤부재와 이격되게 위치되고 회전 가능하며, 상기 전극용 기재를 제1가압력으로 가압하여 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉되는 전극용 기재의 접촉 면적을 조절하는 제2기재 가압용 롤부재 및 상기 제2기재 가압용 롤부재를 이동시키는 제2롤 이동기기를 더 포함할 수 있다. In the present invention, the roll unit for contacting the substrate is positioned at an upper side of the first coating roll unit to be spaced apart from the roll member for pressing the first substrate and is rotatable, and presses the substrate for electrode with a first pressing force to coat the first substrate with a first pressing force. It may further include a roll member for pressing the second substrate for adjusting a contact area of the substrate for electrode contacting the surface of the roll unit and a second roll moving device for moving the roll member for pressing the second substrate.

본 발명에서 상기 제1가압력은 상기 제2가압력과 같거나 상기 제2가압력보다 클 수 있다. In the present invention, the first pressing force may be equal to or greater than the second pressing force.

본 발명에서 상기 제1가압력은 상기 제2가압력의 1배 내지 1.5배일 수 있다. In the present invention, the first pressing force may be 1 to 1.5 times the second pressing force.

본 발명에서 상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 상기 전극용 기재가 맞물려 제1직선 이동방향으로 기울어져 이동되고, 상기 제2기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 전극용 기재가 맞물려 제2직선 이동방향으로 기울어져 직선 이동되며, 상기 제1직선 이동방향과 제1기준 수평면과의 제1접선 각도(α)는 상기 제2직선 이동방향과 제2기준 수평면과의 제2접선 각도(β)보다 클 수 있다. In the present invention, the substrate for the electrode is engaged between the roll member for pressing the first substrate and the first coating roll unit to be inclined and moved in a first linear movement direction, and the roll member for pressing the second substrate and the first coating roll unit The base material for the electrode is interlocked therebetween to tilt and move linearly in the second linear movement direction, and the first tangential angle α between the first linear movement direction and the first reference horizontal plane is the second reference linear movement direction and the second reference. It may be greater than the second tangent angle β with the horizontal plane.

본 발명에서 상기 제1접선 각도(α)는 상기 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배일 수 있다. In the present invention, the first tangent angle α may be 1.5 to 4.5 times the second tangent angle β.

본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 상기 제1기재 가압용 롤부재의 맞은편에 위치되어 상기 제1기재 가압용 롤부재를 이동시켜 상기 제1기재 가압용 롤부재의 위치를 보정하는 롤 높이 보정부를 더 포함할 수 있다. One embodiment of the primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention is located on the opposite side of the roll member for pressing the first substrate and moves the roll member for pressing the first substrate to change the position of the roll member for pressing the first substrate. It may further include a roll height corrector for correcting.

본 발명에서 상기 기재 접촉용 롤부는 상기 제2롤 이동기기를 좌, 우로 이동시켜 상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제2기재 가압용 롤부재의 간격을 조절하는 롤 간격 조절용 이동부를 더 포함할 수 있다. In the present invention, the roll unit for contacting the substrate further includes a moving unit for adjusting the roll gap for adjusting the gap between the roll member for pressing the first substrate and the roll member for pressing the second substrate by moving the second roll moving device to the left and right. can do.

본 발명에서 상기 코팅폭 조절용 이동부는 상기 챔버본체의 측면에 위치되어 상기 측면용 실부재의 폭방향 이동을 지지하는 실이동 지지부재, 상기 실이동 지지부재를 관통하여 폭방향으로 이동 가능하게 위치되고, 상기 측면용 실부재에 연결되는 이동용 랙기어부재, 상기 이동용 랙기어부재에 맞물려 회전되는 피니언 기어부재; 및 상기 피니언 기어부재를 회전시키는 기어 회전부를 포함할 수 있다. In the present invention, the moving unit for adjusting the coating width is located on the side surface of the chamber body and is movable in the width direction by penetrating the yarn moving support member for supporting the movement of the side seal member in the width direction, and a movable rack gear member connected to the side seal member and a pinion gear member engaged with and rotated by the movable rack gear member; And it may include a gear rotation unit for rotating the pinion gear member.

본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 표면에 제1프라이머액이 코팅된 상기 전극용 기재 상에 제2프라이머액을 코팅하는 제2프라이머액 코팅부를 더 포함할 수 있다. One embodiment of the primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention may further include a second primer liquid coating unit for coating a second primer liquid on the electrode substrate having a first primer liquid coated thereon.

본 발명에서 상기 제2프라이머액 코팅부는 상기 제2프라이머액이 내부로 채워지며 롤 삽입부가 개방된 형태로 위치된 제2코팅용 챔버부 및 상기 제1프라이머액이 코팅된 상기 전극용 기재가 감겨지며 상기 전극용 기재가 감겨진 부분이 상기 롤 삽입부를 통해 상기 제2코팅용 챔버부의 내부로 삽입되는 제2코팅롤부를 포함할 수 있다. In the present invention, the second primer liquid coating part is filled with the second primer liquid and the second coating chamber part positioned in an open form with the roll insertion part and the substrate for electrode coated with the first primer liquid are wound and a second coating roll portion in which a portion of the electrode substrate is wound is inserted into the second coating chamber portion through the roll insertion portion.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 다른 실시예는 회전가능하게 위치되고 전극용 기재에 접촉되어 제1프라이머액을 상기 전극용 기재의 표면에 코팅하는 제1코팅롤부, 상기 제1코팅롤부와 이격되어 회전 가능하게 위치되고, 상기 전극용 기재를 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 기재 접촉용 롤부, 내부에 제1프라이머액이 채워지며 상기 제1코팅롤부의 일부가 내부로 삽입되는 제1코팅용 챔버부를 포함하고, 상기 기재 접촉용 롤부는 상기 제1코팅롤부 상에 배치되며 상기 전극용 기재를 제1가압력으로 가압하는 제1기재 가압용 롤부재 및 상기 제1코팅롤부 상에서 상기 제1기재 가압용 롤부재와 이격되며, 상기 전극용 기재를 제2가압력으로 가압하는 제2기재 가압용 롤부재를 포함하고, 상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 상기 전극용 기재가 맞물려 제1직선 이동방향으로 기울어져 이동되고, 상기 제2기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 전극용 기재가 맞물려 제2직선 이동방향으로 기울어져 직선 이동되며, 상기 제1직선 이동방향과 제1기준 수평면과의 제1접선 각도(α)는 상기 제2직선 이동방향과 제2기준 수평면과의 제2접선 각도(β)보다 클 수 있다.Another embodiment of the primer coating device for a secondary battery according to the present invention in order to achieve the above object is a first coating that is rotatably positioned and in contact with a substrate for an electrode to coat the first primer liquid on the surface of the substrate for an electrode. A roll part, rotatably spaced apart from the first coating roll part, and a roll part for contacting a substrate that contacts the substrate for electrode with the surface of the first coating roll part, the inside of which is filled with a first primer liquid and the first coating roll A first substrate-pressing roll member including a first coating chamber part of which is inserted into the inside, wherein the substrate-contacting roll unit is disposed on the first coating roll unit and presses the electrode substrate with a first pressing force; and A second substrate pressing roll member spaced apart from the first substrate pressing roll member on the first coating roll unit and pressing the electrode substrate with a second pressing force, wherein the first substrate pressing roll member and the The base material for the electrode is engaged between the first coating roll unit and tilted in the first linear movement direction, and the base material for the electrode is engaged between the roll member for pressurizing the second substrate and the first coating roll unit to move in the second linear movement direction. It is inclined and linearly moved, and the first tangent angle (α) between the first straight moving direction and the first reference horizontal plane may be greater than the second tangent angle (β) between the second straight moving direction and the second reference horizontal plane. there is.

본 발명에서 상기 제1접선 각도(α)는 상기 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배일 수 있다. In the present invention, the first tangent angle α may be 1.5 to 4.5 times the second tangent angle β.

본 발명에서 상기 제1가압력은 상기 제2가압력과 같거나 상기 제2가압력보다 클 수 있다. In the present invention, the first pressing force may be equal to or greater than the second pressing force.

본 발명에서 상기 제1가압력은 상기 제2가압력의 1배 내지 1.5배일 수 있다. In the present invention, the first pressing force may be 1 to 1.5 times the second pressing force.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 프라이머 코팅용 챔버의 일 실시예는 일면에 코팅롤부의 일부가 삽입되는 롤 삽입용 개방부가 위치된 챔버본체, 상기 롤 삽입용 개방부의 양 측에 각각 위치되고 상기 코팅롤부의 표면에 밀착되어 코팅공간을 실링하는 측면용 실부재 및 상기 측면용 실부재를 상기 코팅롤부의 폭방향으로 이동시켜 코팅폭을 조절하는 코팅폭 조절용 이동부를 포함할 수 있다. In order to achieve the above object, one embodiment of the chamber for primer coating according to the present invention has a chamber body in which an opening for inserting a roll into which a part of the coating roll is inserted is located on one side, and both sides of the opening for inserting the roll are located, respectively. It may include a seal member for the side that is located and adheres to the surface of the coating roll unit to seal the coating space, and a moving unit for adjusting the coating width by moving the seal member for the side surface in the width direction of the coating roll unit to adjust the coating width.

본 발명에서 상기 코팅폭 조절용 이동부는 상기 챔버본체의 측면에 위치되어 상기 측면용 실부재의 폭방향 이동을 지지하는 실이동 지지부재, 상기 실이동 지지부재를 관통하여 폭방향으로 이동 가능하게 위치되고, 상기 측면용 실부재에 연결되는 이동용 랙기어부재, 상기 이동용 랙기어부재에 맞물려 회전되는 피니언 기어부재 및 상기 피니언 기어부재를 회전시키는 기어 회전부를 포함할 수 있다. In the present invention, the moving unit for adjusting the coating width is located on the side surface of the chamber body and is movable in the width direction by penetrating the yarn moving support member for supporting the movement of the side seal member in the width direction, and and a movable rack gear member connected to the side seal member, a pinion gear member meshed with and rotated by the movable rack gear member, and a gear rotation unit rotating the pinion gear member.

본 발명에서 상기 코팅폭 조절용 이동부는 상기 측면용 실부재에 각각 연결되어 상기 측면용 실부재를 상기 코팅롤부의 폭방향으로 이동시키는 제1나사 결합부와 제2나사 결합부, 상기 제1나사 결합부와 상기 제2나사 결합부에 각각 나사 결합되되, 서로 반대 방향으로 나사 결합되어 회전 가능하게 위치되는 이동 스크류부 및 상기 이동 스크류부를 회전시키는 실 이동용 회전모터를 포함할 수 있다. In the present invention, the moving part for adjusting the coating width is connected to the seal member for the side, respectively, and the first screw coupling part and the second screw coupling part for moving the seal member for the side in the width direction of the coating roll unit, the first screw coupling It may include a moving screw part screwed together with the second screw coupling part, screwed in opposite directions to be rotatably positioned, and a rotary motor for rotating the moving screw part.

본 발명에서 상기 챔버본체의 내측면에는 상기 제1나사 결합부와 상기 측면용 실부재의 제1연결부분 및 상기 제2나사 결합부와 상기 측면용 실부재의 제2연결부분이 각각 통과된 상태에서 이동되는 제1슬릿부와 제2슬릿부가 각각 양측에 위치되고, 상기 제1연결부분과 상기 제2연결부분에는 각각 상기 제1슬릿부와 상기 제2슬릿부를 커버하는 제1슬릿 커버부와 제2슬릿 커버부가 위치될 수 있다. In the present invention, the first connection portion of the first screw coupling portion and the side seal member and the second connection portion of the second screw coupling portion and the side seal member pass through the inner surface of the chamber body, respectively. The first slit part and the second slit part moved in are located on both sides, respectively, and the first slit cover part and the second slit part respectively cover the first slit part and the second slit part in the first connection part and the second connection part. A second slit cover part may be located.

본 발명에서 상기 이동 스크류부는 상기 제1나사 결합부에 나사 결합되며, 회전 가능하게 위치되는 제1스크류, 상기 제2나사 결합부에 나사 결합되되 상기 제1스크류의 나사 결합 방향과 반대 방향으로 나사 결합되고, 회전 가능하게 위치되는 제2스크류 및 상기 실 이동용 회전모터의 회전력을 상기 제1스크류와 상기 제2스크류로 전달하는 동력 전달부를 포함할 수 있다. In the present invention, the movable screw part is screwed into the first screw coupling part, the first screw rotatably positioned, and screwed into the second screw coupling portion, but screwed in the direction opposite to the screw coupling direction of the first screw. It may include a second screw coupled and rotatably positioned and a power transmission unit that transmits rotational force of the rotary motor for moving the thread to the first screw and the second screw.

본 발명은 코팅롤을 이용하여 전극용 기재의 표면에 프라이머를 고르고 균일하게 도포할 수 있어 코팅 작업 시 불량률을 낮추고, 품질을 균일하게 유지하는 효과가 있다.In the present invention, since the primer can be evenly and uniformly applied to the surface of the electrode substrate using a coating roll, the defect rate is reduced during the coating operation and the quality is uniformly maintained.

본 발명은 코팅롤과 코팅롤 상에 전극용 기재의 접촉면적을 조절할 수 있는 기재 접촉용 롤을 이용하여 전극용 기재가 코팅롤에 접촉되는 접촉 면적을 조절할 수 있고, 프라이머액의 코팅두께를 조절할 수 있다. In the present invention, by using a coating roll and a substrate contact roll capable of adjusting the contact area of the electrode substrate on the coating roll, the contact area of the electrode substrate in contact with the coating roll can be adjusted, and the coating thickness of the primer solution can be adjusted. can

또한, 본 발명은 코팅액 챔버의 측면용 실부재를 코팅롤의 폭방향으로 이동시켜 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있어 다양한 규격의 제품을 생산할 수 있어 설비 비용을 크게 절감하는 효과가 있다. In addition, the present invention moves the seal member for the side of the coating liquid chamber in the width direction of the coating roll to adjust the width of the primer coating layer coated on the substrate for electrode, so that products of various specifications can be produced, which greatly reduces equipment costs It works.

또한, 본 발명은 상기 전극용 기재를 코팅 또는 이송하는 과정에 제1 및 제2기재 가압용 롤부재의 압력을 제어하여 상기 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있고, 상기 전극용 기재에 주름 및 파단이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, the present invention can adjust the width of the primer coating layer coated on the substrate for electrode by controlling the pressure of the roll member for pressing the first and second substrates in the process of coating or transferring the substrate for electrode, and the electrode It is possible to prevent wrinkles and breaks from occurring in the substrate.

또한, 본 발명은 상기 제1 및 제2기재 가압용 롤부재 각각과 상기 전극용 기재 사이의 접촉각을 제어하여 상기 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있고, 상기 전극용 기재에 주름 및 파단이 발생하는 것을 방지할 수 있다. In addition, the present invention can adjust the width of the primer coating layer coated on the substrate for electrode by controlling the contact angle between each of the first and second substrate pressing roll members and the substrate for electrode, and Wrinkles and breaks can be prevented from occurring.

도 1은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예를 도시한 확대 도면.
도 3은 도 1의 A부를 확대한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 제1코팅용 챔버부의 일 실시예를 도시한 사시도.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 제1코팅용 챔버부의 일 실시예를 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 코팅폭 조절용 이동부의 다른 실시예를 도시한 개략도.
1 is a schematic diagram showing an embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention.
2 is an enlarged view showing an embodiment of a primer coating device for a secondary battery according to the present invention.
3 is an enlarged view of portion A of FIG. 1;
4 is a perspective view showing an embodiment of a first coating chamber part in an embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention.
5 and 6 are diagrams showing an embodiment of a first coating chamber unit in an embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention.
7 is a schematic view showing another embodiment of a moving unit for adjusting the coating width in one embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention.

이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니된다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.A preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to the detailed description of the present invention, the terms or words used in the present specification and claims described below should not be construed as being limited to common or dictionary meanings. Therefore, since the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical spirit of the present invention, various equivalents that can replace them at the time of the present application It should be understood that there may be waters and variations.

도 1은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예를 도시한 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예를 도시한 확대 도면으로 기재 접촉용 롤부(200)의 다른 실시예를 확대하여 도시한 도면이며, 도 3은 도 1의 A부를 확대한 도면를 도시한 도면이다. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view showing an embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention, and a roll unit 200 for contacting a substrate ) is an enlarged view of another embodiment, and FIG. 3 is an enlarged view of part A of FIG. 1 .

도 1 내지 도 3을 참고하여 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예를 하기에서 상세하게 설명한다. An embodiment of a primer coating device for a secondary battery according to the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 1 to 3 .

본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 프라이머액을 전극용 기재(10)의 표면에 코팅하는 이차전지용 프라이머 코팅장치이다. One embodiment of the primer coating device for a secondary battery according to the present invention is a primer coating device for a secondary battery that coats the surface of a substrate 10 for an electrode with a primer solution.

전극용 기재(10)는 2차전지 즉, 리튬 이온 전지를 포함하는 2차 전지에 포함되는 전극용 박막 또는 집전체 등 박막 형태의 기재로 2차 전지에 포함되고 프라이머가 도포되는 공지의 기재로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. The electrode substrate 10 is a known substrate that is included in a secondary battery, that is, a substrate in the form of a thin film such as a current collector or a thin film for an electrode included in a secondary battery including a lithium ion battery and coated with a primer. A more detailed description is omitted.

프라이머액은 전극용 기재(10)의 표면에 도포되어 활물질의 흡착력을 증대시키는 공지의 프라이머액으로 다양하게 변형되어 실시될 수 있는 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. The primer solution is a known primer solution that is applied to the surface of the electrode substrate 10 to increase the adsorption power of the active material, and can be variously modified and implemented, so a detailed description thereof will be omitted.

본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 회전되어 프라이머액을 전극용 기재(10)의 표면에 코팅하는 제1코팅롤부(100)를 포함한다.One embodiment of the primer coating device for a secondary battery according to the present invention includes a first coating roll unit 100 that is rotated to coat the surface of the electrode substrate 10 with a primer solution.

제1코팅롤부(100)는 표면에 제1프라이머액이 도포되고, 전극용 기재(10)가 표면에 접촉되어 표면에 도포된 제1프라이머액을 전극용 기재(10)의 표면에 코팅한다. The first coating roll unit 100 is coated with a first primer solution on the surface, and the substrate for electrode 10 is brought into contact with the surface to coat the surface of the substrate for electrode 10 with the first primer solution applied to the surface.

제1코팅롤부(100)는 일부분이 제1코팅용 챔버부(300)의 내부로 삽입되고, 제1코팅용 챔버부(300)의 내부에는 제1프라이머액이 채워진다.A portion of the first coating roll unit 100 is inserted into the first coating chamber unit 300, and the first coating chamber unit 300 is filled with a first primer liquid.

제1코팅용 챔버부(300)는 일면에 제1코팅롤부(100)의 일부가 삽입될 수 있는 롤 삽입용 개방부가 위치되고, 제1프라이머액 공급부(미도시)와 연결된다.An opening for inserting a roll into which a part of the first coating roll unit 100 can be inserted is located on one surface of the first coating chamber unit 300 and is connected to a first primer liquid supply unit (not shown).

제1프라이머액 공급부는 제1코팅용 챔버부(300) 내로 프라이머액을 공급하여 제1코팅용 챔버부(300) 내에서 지속적으로 제1코팅롤부(100)의 표면에 프라이머액이 도포될 수 있게 한다. The first primer liquid supply unit supplies the primer liquid into the first coating chamber unit 300 so that the primer liquid can be continuously applied to the surface of the first coating roll unit 100 in the first coating chamber unit 300. let it be

제1코팅롤부(100)는 회전되어 제1코팅용 챔버부(300) 내에서 프라이머액이 표면에 도포되고, 프라이머액이 도포된 상태에서 전극용 기재(10)가 이송되면서 접촉되어 전극용 기재(10)의 표면에 프라이머액을 코팅하게 된다. The first coating roll unit 100 is rotated so that the primer liquid is applied to the surface in the first coating chamber unit 300, and the substrate for electrode 10 is transported and brought into contact with the substrate for electrode while the primer liquid is applied. The surface of (10) is coated with a primer solution.

본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 제1코팅롤부(100)와 이격되게 위치되어 전극용 기재(10)를 제1코팅롤부(100)의 표면에 접촉시키는 기재 접촉용 롤부(200)를 더 포함한다. One embodiment of the primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention is a roll unit for contacting a substrate that is positioned apart from the first coating roll unit 100 and contacts the electrode substrate 10 to the surface of the first coating roll unit 100 ( 200) is further included.

기재 접촉용 롤부(200)는 제1코팅롤부(100)와 이격되게 위치되어 제1코팅롤부(100)와의 사이로 전극용 기개가 통과되며, 전극용 기재(10)를 가압하여 제1코팅롤부(100)의 표면에 접촉시키는 역할을 한다. The roll unit 200 for contacting the substrate is positioned to be spaced apart from the first coating roll unit 100, and an electrode base material passes between the first coating roll unit 100, and presses the electrode substrate 10 to form the first coating roll unit ( 100) serves to contact the surface.

전극용 기재(10)는 기재 이송부(400)에 의해 제1코팅롤부(100)와 기재 접촉용 롤부(200)의 사이로 이송된다. The electrode substrate 10 is transferred between the first coating roll unit 100 and the substrate contact roll unit 200 by the substrate transfer unit 400 .

기재 이송부(400)는 전극용 기재(10)가 권취된 제1권취릴부(미도시), 제1권취릴부에 감긴 전극용 기재(10)를 당겨 이송시키는 기재 이송기기(410), 전극용 기재(10)의 이송을 안내하는 복수의 이송 안내롤부(420)를 포함한다.The substrate transfer unit 400 includes a first reel unit (not shown) on which the substrate 10 for electrode is wound, a substrate transfer device 410 for pulling and transporting the substrate 10 for electrode wound on the first reel unit, and a substrate for electrode. It includes a plurality of conveyance guide rolls 420 for guiding the conveyance of (10).

그리고, 기재 이송부(400)는 이송 중인 전극용 기재(10)를 탄성 지지하여 전극용 기재(10)의 장력을 조절하는 장력 조절부(430)를 더 포함할 수 있다. In addition, the substrate transfer unit 400 may further include a tension control unit 430 that elastically supports the electrode substrate 10 being transferred to adjust the tension of the electrode substrate 10 .

장력 조절부(430)는 회전 가능하게 위치되고 전극용 기재(10)를 접촉하여 지지하는 장력 조절용 롤부(431), 장력 조절용 롤부(431)를 탄성적으로 지지하는 장력 조절 스프링부(432)를 포함할 수 있다. The tension adjusting unit 430 is rotatably positioned and includes a tension adjusting roll unit 431 that contacts and supports the electrode substrate 10 and a tension adjusting spring unit 432 that elastically supports the tension adjusting roll unit 431. can include

장력 조절부(430)는 전극용 기재(10)에 300N 내지 700N의 장력이 인가되도록 하는 것을 일 예로 한다. For example, the tension controller 430 applies a tension of 300N to 700N to the substrate 10 for an electrode.

장력 조절부(430)는 복수로 위치되어 이송 중인 전극용 기재(10)가 일정한 장력을 유지하면서 팽팽한 상태로 안정적으로 이송되어 표면에 프라이머액이 고르게 코팅될 수 있도록 한다. A plurality of tension control units 430 are positioned so that the electrode substrate 10 being transported is stably transported in a taut state while maintaining a constant tension so that the primer liquid can be evenly coated on the surface.

기재 이송기기(410)는 사이로 전극용 기재(10)가 통과되며 통과되는 전극용 기재(10)를 물어 이송시키는 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412), 제1기재 이송롤부와 제2기재 이송롤부재(412) 중 어느 하나를 회전시키는 이송용 모터(미도시)를 포함한다. The substrate conveying device 410 includes a first substrate transfer roll member 411 and a second substrate transfer roll member 412 for biting and transferring the electrode substrate 10 through which the electrode substrate 10 passes, and the second substrate transfer roll member 412. A transfer motor (not shown) for rotating one of the first substrate transfer roll unit and the second substrate transfer roll member 412 is included.

기재 이송기기(410)는 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412)의 사이에서 전극용 기재(10)를 물어 가압하고, 이송용 모터(미도시)의 작동에 의해 제1기재 이송롤부재(411) 또는 제2기재 이송롤부재(412)를 회전시켜 사이에서 물린 전극용 기재(10)를 이송시킨다. The substrate transfer device 410 bites and presses the electrode substrate 10 between the first substrate transfer roll member 411 and the second substrate transfer roll member 412, and operates a transfer motor (not shown). By rotating the first substrate transfer roll member 411 or the second substrate transfer roll member 412 to transfer the substrate 10 for the electrode bitten between them.

제2기재 이송롤부재(412)는 롤체의 표면에 탄성패드(412a)가 구비된 지지롤로 탄성패드(412a)의 탄성력으로 전극용 기재(10)를 안정적으로 물어 이송시킬 수 있다. The second substrate transfer roll member 412 is a support roll equipped with an elastic pad 412a on the surface of the roll body, and can stably bite and transfer the electrode substrate 10 with the elastic force of the elastic pad 412a.

또한, 기재 이송기기(410)는 제2기재 이송롤부재(412)가 연결되고, 본체 하우징부(600)에 힌지축으로 회전 가능하게 구비된 롤 회전용 브라켓부재(413), 롤 회전용 브라켓부재(413)를 회전시키는 롤 회전부(414)를 포함한다.In addition, the substrate transfer device 410 is connected to the second substrate transfer roll member 412, and the roll rotation bracket member 413 rotatably provided in the body housing 600 with a hinge axis, the roll rotation bracket A roll rotation unit 414 for rotating the member 413 is included.

롤 회전부(414)는 일단부가 롤 회전용 브라켓부재(413)의 단부 측에 회전 가능하게 연결되고, 본체 하우징부(600)에 회전 가능하게 힌지 결합되는 롤 회전용 공압 실린더(414a)인 것을 일 예로 한다. One end of the roll rotation unit 414 is a pneumatic cylinder 414a for roll rotation that is rotatably connected to the end side of the roll rotation bracket member 413 and rotatably hinged to the body housing 600. example

롤 회전용 공압 실린더(414a)는 피스톤 로드가 롤 회전용 브라켓부재(413)의 단부 측에 회전 가능하게 연결되고, 실린더 몸체의 단부 측이 본체 하우징부(600) 회전 가능하게 힌지 결합되어 공압에 의해 피스톤 로드의 길이가 늘어나거나 줄어들면서 롤 회전용 브라켓트부재를 회전시켜 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412)의 간격을 조절할 수 있다.In the pneumatic cylinder 414a for roll rotation, the piston rod is rotatably connected to the end side of the bracket member 413 for roll rotation, and the end side of the cylinder body is rotatably hinged to the body housing portion 600, so that the pneumatic The distance between the first substrate transfer roll member 411 and the second substrate transfer roll member 412 may be adjusted by rotating the roll rotation bracket member while the length of the piston rod is increased or decreased.

즉, 롤 회전부(414)의 작동으로 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412)의 간격이 조절되어 전극용 기재(10)가 손상없이 안정적으로 이송될 수 있도록 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412) 간격을 좁힐 수 있고, 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412)의 간격을 넓혀 전극용 기재(10)가 물린 상태를 해제하거나 코팅 대상인 전극용 기재(10)를 새로 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412)의 사이에서 물릴 수 있다. That is, the distance between the first substrate transfer roll member 411 and the second substrate transfer roll member 412 is adjusted by the operation of the roll rotation unit 414 so that the electrode substrate 10 can be stably transferred without damage. The distance between the first substrate transfer roll member 411 and the second substrate transfer roll member 412 can be narrowed, and the distance between the first substrate transfer roll member 411 and the second substrate transfer roll member 412 can be widened to make the electrode substrate (10) can release the bitten state, or the substrate 10 for the electrode to be coated can be newly bitten between the first substrate transfer roll member 411 and the second substrate transfer roll member 412.

기재 이송기기(410)는 전극용 기재(10)를 이송할 수 있다.The substrate transfer device 410 may transfer the substrate 10 for an electrode.

일례로, 기재 이송기기(410)는 전극용 기재(10)를 약 30m/min 이상의 속도로 이송할 수 있다. For example, the substrate transfer device 410 may transfer the electrode substrate 10 at a speed of about 30 m/min or more.

자세하게, 기재 이송기기(410)는 전극용 기재(10)를 약 50m/min 내지 약 120m/min의 속도로 이송할 수 있다. 바람직하게, 기재 이송기기(410)는 전극용 기재(10) 이송 시 전극용 기재(10)의 주름 및 파단 발생을 방지하기 위해 약 60m/min 내지 약 100m/min의 속도로 이송할 수 있다. In detail, the substrate transfer device 410 may transfer the electrode substrate 10 at a speed of about 50 m/min to about 120 m/min. Preferably, the substrate transfer device 410 may transfer the substrate for electrode 10 at a speed of about 60 m/min to about 100 m/min in order to prevent wrinkles and breakage of the substrate 10 for electrode.

또한, 기재 이송기기(410)에 의해 상기 전극용 기재(10)가 상술한 이동 속도로 이송됨에 따라 전극용 기재(10) 상에는 상기 프라이머액이 균일하게 도포될 수 있다.In addition, as the electrode substrate 10 is transported at the above-described moving speed by the substrate transfer device 410, the primer solution may be uniformly applied on the electrode substrate 10.

기재 이송기기(410)는 도시되지 않았지만 전극용 기재(10)에 코팅된 프라이머액이 건조된 후 즉, 코팅이 완료된 전극용 기재(10)를 감아 보관하는 제2권취릴부, 제2권취릴부를 회전시키는 릴 회전모터를 더 포함하여 릴 회전모터로 제2권취릴부를 회전시켜 제2권취릴부로 제1권취릴에서 풀리는 전극용 기재(10)를 감아 전극용 기재(10)를 이송시킬 수도 있음을 밝혀둔다. Although the substrate transfer device 410 is not shown, after the primer solution coated on the substrate for electrode 10 is dried, that is, the second reel unit and the second reel unit for winding and storing the coated substrate 10 for electrode. A reel rotation motor for rotating may be further included to rotate the second take-up reel unit with the reel rotation motor to wind the electrode substrate 10 unwinding from the first take-up reel with the second take-up reel to transfer the electrode substrate 10 reveal

기재 이송기기(410)는 도시되지 않았지만 프라이머액의 코팅이 완료된 전극용 기재(10)를 건조부로 이동시켜 코팅된 프라이머액을 건조시킨 후 후처리 공정 즉, 활물질 부착 등의 후처리 공정으로 이송시키는 것을 일 예로 한다. Although the substrate transfer device 410 is not shown, the electrode substrate 10 coated with the primer liquid is moved to a drying unit to dry the coated primer liquid and then transferred to a post-processing process such as attaching an active material. Take that as an example.

한편, 기재 접촉용 롤부(200)는 회전 가능하고, 제1코팅롤부(100)의 상부 측에 이격되게 위치되고 전극용 기재(10)를 가압하여 제1코팅롤부(100)의 표면에 접촉시키는 제1기재 가압용 롤부재(210), 제1기재 가압용 롤부재(210)를 이동시키는 제1롤 이동기기(220)를 포함한다. On the other hand, the roll unit 200 for contacting the substrate is rotatable and is spaced apart from the upper side of the first coating roll unit 100 and presses the electrode substrate 10 to contact the surface of the first coating roll unit 100. It includes a roll member 210 for pressing the first substrate and a first roll moving device 220 for moving the roll member 210 for pressing the first substrate.

제1롤 이동기기(220)는 제1기재 가압용 롤부재(210)를 상, 하 이동시켜 전극용 기재(10)와 제1코팅롤부(100)의 간격을 조절하여 전극용 기재(10)에 코팅되는 프라이머액의 코팅층 두께 및 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)와 접촉되는 면적을 조절한다. The first roll moving device 220 moves the first substrate pressing roll member 210 up and down to adjust the distance between the electrode substrate 10 and the first coating roll unit 100 to move the electrode substrate 10 The thickness of the coating layer of the primer solution coated on the surface and the area where the substrate for electrode 10 is in contact with the first coating roll unit 100 are adjusted.

또한, 기재 접촉용 롤부(200)는 제1코팅롤부(100)의 상부 측에서 제1기재 가압용 롤부재(210)와 이격되게 위치되고 회전 가능하며, 전극용 기재(10)를 가압하여 제1코팅롤부(100)의 표면에 접촉되는 전극용 기재(10)의 접촉 면적을 조절하는 제2기재 가압용 롤부재(230), 제2기재 가압용 롤부재(230)를 이동시키는 제2롤 이동기기(240)를 더 포함한다. In addition, the roll unit 200 for contacting the substrate is positioned at an upper side of the first coating roll unit 100 to be spaced apart from the roll member 210 for pressurizing the first substrate and is rotatable, and presses the substrate 10 for electrode to remove the substrate. The second roll for moving the second substrate pressing roll member 230 for adjusting the contact area of the electrode substrate 10 in contact with the surface of one coating roll unit 100 and the second substrate pressing roll member 230 A mobile device 240 is further included.

제2롤 이동기기(240)는 제2기재 가압용 롤부재(230)를 상, 하 이동시켜 전극용 기재(10)를 가압하는 가압력을 조절하는 것을 일 예로 한다. For example, the second roll moving device 240 moves the roll member 230 for pressing the second substrate up and down to adjust the pressing force for pressing the electrode substrate 10 .

제1롤 이동기기(220)와 제2롤 이동기기(240)는 공압 실린더인 것을 일 예로 한다. For example, the first roll moving device 220 and the second roll moving device 240 are pneumatic cylinders.

전극용 기재(10)는 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제2기재 가압용 롤부재(230)의 사이에서 제1코팅롤부(100)와 접촉되며 제1롤 이동기기(220)와 제2롤 이동기기(240)에 의해 상, 하 이동되는 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제2기재 가압용 롤부재(230)의 높이 즉, 전극용 기재(10)를 가압하는 제1기재 가압용 롤부재(210)의 제1가압력과 제2기재 가압용 롤부재(230)의 제2가압력에 의해 코팅롤부와의 접촉 면적이 조절될 수 있다. The electrode substrate 10 is in contact with the first coating roll unit 100 between the roll member 210 for pressing the first substrate and the roll member 230 for pressing the second substrate, and the first roll moving device 220 and The height of the roll member 210 for pressing the first substrate and the roll member 230 for pressing the second substrate, which are moved up and down by the second roll moving device 240, that is, the height of the substrate for electrode 10 is pressed. The contact area with the coating roll unit may be adjusted by the first pressing force of the roll member 210 for pressing one substrate and the second pressing force of the roll member 230 for pressing the second substrate.

제1기재 가압용 롤부재(210)는 전극용 기재(10)를 가압하여 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)에 접촉되어 제1프라이머액이 표면에 도포될 수 있도록 하고, 제2기재 가압용 롤부재(230)는 제1기재 가압용 롤부재(210)의 일측으로 이격되게 위치되어 전극용 기재(10)를 가압함으로써 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)를 감싸는 면적을 조절할 수 있다. The roll member 210 for pressing the first substrate presses the electrode substrate 10 so that the electrode substrate 10 is in contact with the first coating roll unit 100 so that the first primer liquid can be applied to the surface, The second substrate pressing roll member 230 is positioned to be spaced apart from one side of the first substrate pressing roll member 210 and presses the electrode substrate 10 so that the electrode substrate 10 is the first coating roll unit 100. ) can be adjusted.

전극용 기재(10)를 가압하는 제1기재 가압용 롤부재(210)의 제1가압력과 제2기재 가압용 롤부재(230)의 제2가압력은 서로 같거나 다를 수 있고, 제2가압력이 제1가압력과 같거나 제1가압력보다 작게 설정되는 것을 일 예로 한다. The first pressing force of the roll member 210 for pressing the electrode substrate 10 and the second pressing force of the roll member 230 for pressing the second substrate may be the same as or different from each other, and the second pressing force may be As an example, it is set equal to or smaller than the first pressing force.

더 상세하게 제1가압력은 제2가압력의 1배 내지 1.5배이거나, 제1가압력은 제2가압력의 1배 내지 1.3배이거나, 제1가압력은 제2가압력의 1배 내지 1.2배일 수 있다. 예를 들어, 제1가압력은 0.008~0.01mPa 이고, 제2가압력은 0.08~0.09mPa이거나, 제1가압력은 0.0087~0.0097mPa 이고, 제2가압력은 0.0087~0.0089mPa인 것을 일 예로 한다. More specifically, the first pressing force may be 1 to 1.5 times the second pressing force, the first pressing force may be 1 to 1.3 times the second pressing force, or the first pressing force may be 1 to 1.2 times the second pressing force. For example, the first pressure is 0.008 ~ 0.01mPa, the second pressure is 0.08 ~ 0.09mPa, or the first pressure is 0.0087 ~ 0.0097mPa, the second pressure is 0.0087 ~ 0.0089mPa.

제1가압력이 제2가압력과 같거나 더 크게 설정됨으로써 코팅 균일도를 향상시키고, 전극용 기재(10)의 말림 및 파단을 방지할 수 있다. By setting the first pressing force to be equal to or greater than the second pressing force, coating uniformity can be improved and curling and breakage of the electrode substrate 10 can be prevented.

또한, 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제1코팅롤부(100) 사이에서 전극용 기재(10)가 맞물려 제1직선 이동방향으로 기울어져 이동되고, 제2기재 가압용 롤부재(230)와 제1코팅롤부(100) 사이에서 전극용 기재(10)가 맞물려 제2직선 이동방향으로 기울어져 직선 이동된다.In addition, the electrode substrate 10 is interlocked between the first substrate pressing roll member 210 and the first coating roll unit 100 to be inclined and moved in the first linear movement direction, and the second substrate pressing roll member 230 ) and the first coating roll unit 100, the substrate 10 for the electrode is engaged and tilted in the second linear movement direction and linearly moved.

또한, 상기 제1 및 제2가압력이 상술한 범위를 만족함할 경우, 후술할 측면용 실부재(320)를 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동시킬 때 코팅폭을 효과적으로 제어할 수 있다.In addition, when the first and second pressing forces satisfy the aforementioned range, the coating width can be effectively controlled when the side seal member 320 to be described later is moved in the width direction of the first coating roll unit 100. .

그리고, 제1직선 이동방향과 제1기준 수평면과의 제1접선 각도(α)와 제2직선 이동방향과 제2기준 수평면과의 제2접선 각도(β)는 서로 같거나 상이할 수 있다. Also, a first tangent angle α between the first linear movement direction and the first reference horizontal plane and a second tangent angle β between the second linear movement direction and the second reference horizontal plane may be the same as or different from each other.

제1접선 각도(α)는 제2접선 각도(β)보다 같거나 클 수 있고, 더 상세하게 제1접선 각도(α)는 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배이거나, 제2접선 각도의 1.8배 내지 4배이거나, 제2접선 각도(β)의 2배 내지 3.6배일 수 있다. The first tangent angle (α) may be equal to or greater than the second tangent angle (β), and more specifically, the first tangent angle (α) is 1.5 to 4.5 times the second tangent angle (β), or the second tangent angle (β). It may be 1.8 to 4 times the tangential angle, or 2 to 3.6 times the second tangential angle β.

제1접선 각도(α)는 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배이거나, 제2접선 각도의 1.8배 내지 4배이거나, 제2접선 각도의 2배 내지 3.6배로 형성되어 코팅 균일도를 향상시키고, 전극용 기재(10)의 말림 및 파단을 방지할 수 있다. The first tangent angle α is 1.5 to 4.5 times the second tangent angle β, 1.8 to 4 times the second tangent angle, or 2 to 3.6 times the second tangent angle to improve coating uniformity. and the curling and breaking of the substrate 10 for electrodes can be prevented.

또한, 상기 제1 및 제2접선 각도(α, β)가 상술한 범위를 만족함할 경우, 후술할 측면용 실부재(320)를 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동시킬 때 코팅폭을 효과적으로 제어할 수 있다.In addition, when the first and second tangential angles α and β satisfy the aforementioned range, the coating width when moving the seal member 320 for the side to be described later in the width direction of the first coating roll unit 100 can be effectively controlled.

기재 접촉용 롤부(200)는 제2롤 이동기기(240)를 좌, 우로 이동시켜 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제2기재 가압용 롤부재(230)의 간격을 조절하는 롤 간격 조절용 이동부(250)를 더 포함할 수 있다. The roll unit 200 for contacting the substrate moves the second roll moving device 240 left and right to adjust the distance between the roll member 210 for pressing the first substrate and the roll member 230 for pressing the second substrate. A moving unit 250 for adjustment may be further included.

롤 간격 조절용 이동부(250)는 볼스크류 방식의 리니어 액추에이터, 랙기어와 랙기어에 맞물려 모터에 의해 회전되는 피니언 기어를 포함하여 모터의 회전력을 직선 이동으로 변환하는 랙과 피니언 구조체, 유압 실린더 등 공지의 직선 이동 기기를 이용하여 다양하게 변형되어 실시될 수 있는 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. The moving unit 250 for adjusting the roll distance includes a ball screw-type linear actuator, a rack gear and a pinion gear meshed with the rack gear and rotated by a motor to convert the rotational force of the motor into linear movement, such as a rack and pinion structure, a hydraulic cylinder, etc. A bar that can be variously modified and implemented using a known linear movement device, a more detailed description will be omitted.

롤 간격 조절용 이동부(250)는 제2롤 승하강 기기를 좌, 우로 이동시켜 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제2기재 가압용 롤부재(230)의 간격을 조절함으로써 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)를 감싸는 면적 즉, 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)에 접촉되는 면적을 더 세밀하게 조절할 수 있다.The moving unit 250 for adjusting the gap between the rolls moves the second roll lifting and lowering device left and right to adjust the gap between the roll member 210 for pressing the first substrate and the roll member 230 for pressing the second substrate, thereby adjusting the substrate for the electrode. The area (10) surrounding the first coating roll unit 100, that is, the area where the substrate for electrode 10 contacts the first coating roll unit 100 can be more precisely controlled.

즉, 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)에 접촉되는 면적은 제1프라이머액의 점도 등의 특성, 기설정된 코팅 두께 등의 코팅 조건 등에 따라 제2롤 승하강 기기 및 롤 간격 조절 이동부의 작동에 의해 세밀하게 조절될 수 있어 제품의 품질을 향상시키고, 다양한 규격의 제품을 안정적으로 생산할 수 있다. That is, the area where the substrate for electrode 10 is in contact with the first coating roll unit 100 depends on the properties of the first primer liquid, such as viscosity, and coating conditions such as predetermined coating thickness, etc. It can be precisely controlled by the operation of the adjusting moving part, so that the quality of the product can be improved and products of various standards can be stably produced.

또한, 기재 접촉용 롤부(200)는 제1기재 가압용 롤부재(210)의 하부에 위치되어 제1기재 가압용 롤부재(210)를 스텝모터(261)의 작동으로 승하강시켜 제1기재 가압용 롤부재(210)의 위치를 보정하는 롤 높이 보정부(260)를 더 포함한다.In addition, the roll unit 200 for contacting the substrate is located below the roll member 210 for pressing the first substrate, and the roll member 210 for pressing the first substrate is moved up and down by the operation of the step motor 261 to press the first substrate. A roll height correction unit 260 for correcting the position of the roll member 210 for pressure is further included.

롤 높이 보정부(260)는 제1기재 가압용 롤부재(210)에 선택적으로 연결되어 작동될 수 있다. The roll height compensating unit 260 may be selectively connected to and operated with the roll member 210 for pressing the first substrate.

기재 접촉용 롤부(200)는 제1기재 가압용 롤부재(210)와 롤 높이 보정부(260)만으로 구성되어 제1기재 가압용 롤부재(210)를 상, 하 이동시킬 수도 있음을 밝혀둔다. The roll unit 200 for contacting the substrate is composed of only the roll member 210 for pressing the first substrate and the roll height correcting unit 260, so that the roll member 210 for pressing the first substrate may be moved up and down. .

롤 높이 보정부(260)는 스텝모터(261), 세워져 스텝모터(261)의 회전력을 전달받아 회전되는 승하강 스크류부재(262), 승하강 스크류부재(262)가 내부에 삽입되어 위치되고, 승하강 스크류부재(262)의 회전에 의해 상, 하 이동하며 제1기재 가압용 롤부재(210)의 하부 측에 연결되는 롤 승하강부재(263), 롤 승하강부재(263)의 직선이동을 안내하는 승하강 지지 몸체부(264)를 포함한다. The roll height compensating unit 260 includes a step motor 261, an elevating screw member 262 that is erected and rotated by receiving the rotational force of the step motor 261, and an elevating screw member 262 inserted into the position, It moves up and down by the rotation of the elevating screw member 262, and the roll elevating member 263 connected to the lower side of the roll member 210 for pressurizing the first substrate 263 and the linear movement of the roll elevating member 263 It includes a lifting and lowering support body portion 264 for guiding.

승하강 지지 몸체부(264)는 롤 승하강부재(263)가 삽입되고, 상부로 돌출되어 승하강되는 승하강 삽입부가 구비되고, 롤 승하강부재(263)의 외측면에는 승하강 안내돌기(263a)가 돌출되며, 승하강 삽입부의 내측면에는 승하강 안내돌기(263a)가 삽입되어 상, 하 이동되고 롤 승하강부재(263)의 회전을 제한하는 승하강 안내 홈부(264a)가 세로 방향으로 형성된다. The elevating support body portion 264 is provided with an elevating insertion portion into which a roll elevating member 263 is inserted and protrudes upward to elevate, and an elevating guide protrusion on the outer surface of the roll elevating member 263 ( 263a) protrudes, and the elevating guide protrusion 263a is inserted into the inner surface of the elevating insertion part to move up and down, and the elevating guide groove 264a for limiting the rotation of the roll elevating member 263 extends in the vertical direction. is formed by

롤 승하강부재(263)는 승하강 안내돌기(263a)가 승하강 안내 홈부(264a) 내에 삽입되어 회전이 제한된 상태에서 승하강 스크류부재(262)의 회전 방향에 따라 상, 하 이동한다. The roll elevating member 263 moves up and down according to the rotational direction of the elevating screw member 262 in a state where the elevating guide protrusion 263a is inserted into the elevating guide groove 264a and rotation is restricted.

롤 높이 보정부(260)는 특정한 각도 또는 단계별로 회전하는 즉, 최소 1.5°의 회전각도까지 정밀 제어할 수 있는 스텝모터(261)를 이용하여 롤 승하강부재(263)를 상, 하 이동시킴으로써 공압 실린더에 의해 상, 하 이동되는 제1기재 가압용 롤부재(210)의 높이를 세밀하게 보정하여 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제1코팅롤부(100)의 간격을 세밀하게 조절할 수 있고, 기설계된 코팅두께로 정밀하게 제1프라이머액을 코팅할 수 있게 한다. The roll height correction unit 260 rotates at a specific angle or step by step, that is, by moving the roll elevating member 263 up and down using a stepper motor 261 that can be precisely controlled up to a rotation angle of at least 1.5 °. The distance between the first substrate pressing roll member 210 and the first coating roll unit 100 can be finely adjusted by finely correcting the height of the first substrate pressing roll member 210 moved up and down by the pneumatic cylinder. It is possible to precisely coat the first primer liquid with a pre-designed coating thickness.

한편, 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 표면에 제1프라이머액이 코팅된 전극용 기재(10) 상 제2프라이머액을 코팅하는 제2프라이머액 코팅부(500)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, in one embodiment of the primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention, the second primer liquid coating unit 500 for coating the second primer liquid on the electrode substrate 10 coated with the first primer liquid on the surface is further provided. can include

제2프라이머액 코팅부(500)는 제2프라이머액이 내부로 채워지며 롤이 삽입될 수 있는 롤 삽입부가 개방된 형태로 위치된 제2코팅용 챔버부(510), 제1프라이머액이 코팅된 전극용 기재(10)가 감겨지며 전극용 기재(10)가 감겨진 부분이 롤 삽입부를 통해 제2코팅용 챔버부(510)의 내부로 삽입되는 제2코팅롤부(520)를 포함한다. The second primer liquid coating unit 500 is filled with the second primer liquid and includes a second coating chamber unit 510 in which a roll insert into which a roll can be inserted is positioned in an open form, and the first primer liquid is coated therein. The electrode substrate 10 is wound, and the rolled portion of the electrode substrate 10 includes a second coating roll unit 520 inserted into the second coating chamber unit 510 through the roll insert.

제2코팅롤부(520)는 본체 하우징부(600)에 회전 가능하게 위치되고 일부분 즉, 전극용 기재(10)가 감겨진 부분이 롤 삽입부를 통해 제2코팅용 챔버부(510)의 내부로 삽입되어 전극용 기재(10)의 표면 즉, 제1프라이머 코팅층 상에 제2프라이머액을 코팅하여 제2프라이머 코팅층을 형성한다. The second coating roll unit 520 is rotatably positioned on the body housing unit 600, and a portion, that is, a portion around which the substrate 10 for electrode is wound, passes into the second coating chamber unit 510 through the roll insertion unit. A second primer coating layer is formed by coating the second primer solution on the surface of the electrode substrate 10, that is, the first primer coating layer.

또한, 제2프라이머액 코팅부(500)는 제2코팅용 챔버부(510)를 전, 후 이동시켜 제2코팅용 챔버부(510) 내로 삽입되는 제2코팅롤부(520)의 삽입량을 제어하는 챔버 이동부(530)를 더 포함할 수 있다. In addition, the second primer liquid coating unit 500 moves the second coating chamber unit 510 forward and backward to control the insertion amount of the second coating roll unit 520 inserted into the second coating chamber unit 510. A chamber moving unit 530 for controlling may be further included.

챔버 이동부(530)는 제2코팅용 챔버부(510) 내로 삽입되는 제2코팅롤부(520)의 삽입량을 제어하여 제2프라이머 코팅층의 두께 즉, 제1프라이머 코팅층 상에 코팅되는 제2프라이머액의 두께를 제어할 수 있다. The chamber moving unit 530 controls the amount of insertion of the second coating roll unit 520 inserted into the second coating chamber unit 510 to control the thickness of the second primer coating layer, that is, the second coating layer coated on the first primer coating layer. The thickness of the primer solution can be controlled.

챔버 이동부(530)는 볼스크류 방식의 리니어 액추에이터, 랙기어와 랙기어에 맞물려 모터에 의해 회전되는 피니언 기어를 포함하여 모터의 회전력을 직선 이동으로 변환하는 랙과 피니언 구조체, 유압 실린더 등 공지의 직선 이동 기기를 이용하여 다양하게 변형되어 실시될 수 있는 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. The chamber moving unit 530 includes a ball screw-type linear actuator, a rack gear and a pinion gear meshed with the rack gear and rotated by the motor to convert the rotational force of the motor into linear movement, such as a rack and pinion structure, a hydraulic cylinder, and the like. Bars that can be variously modified and implemented using a straight-line moving device, more detailed descriptions are omitted.

본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 제1코팅롤부(100), 제1코팅용 챔버부(300), 기재 접촉용 롤부(200), 기재 이송부(400), 제2프라이머액 코팅부(500)가 장착되는 본체 하우징부(600)를 포함하는 것을 일 예로 하고, 본체 하우징부(600)는 제1코팅롤부(100), 제1코팅용 챔버부(300), 기재 접촉용 롤부(200), 기재 이송부(400), 제2프라이머액 코팅부(500)가 장착될 수 있는 공지의 하우징 구조 또는 공지의 지지체 구조 등을 이용하여 다양하게 변형되어 실시될 수 있음을 밝혀둔다. An embodiment of the primer coating device for a secondary battery according to the present invention includes a first coating roll unit 100, a first coating chamber unit 300, a substrate contact roll unit 200, a substrate transfer unit 400, and a second primer liquid. An example of including a body housing portion 600 on which the coating portion 500 is mounted, and the body housing portion 600 includes a first coating roll portion 100, a first coating chamber portion 300, and a substrate contact It should be noted that various modifications can be made using a known housing structure or a known support structure to which the roll unit 200, the substrate transfer unit 400, and the second primer liquid coating unit 500 can be mounted.

도 4는 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 제1코팅용 챔버부(300)의 일 실시예를 도시한 사시도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 제1코팅용 챔버부(300)의 일 실시예를 도시한 도면이다. 4 is a perspective view showing an embodiment of a first coating chamber 300 in an embodiment of a primer coating apparatus for secondary batteries according to the present invention, and FIGS. 5 and 6 are primer coatings for secondary batteries according to the present invention. In one embodiment of the device, it is a view showing one embodiment of the chamber unit 300 for the first coating.

도 4 내지 도 6을 참고하면 본 발명에 따른 프라이머 코팅용 챔버부 즉, 제1코팅용 챔버부(300)는 일면에 제1코팅롤부(100)의 일부가 삽입될 수 있는 롤 삽입용 개방부가 위치된 챔버본체(310), 롤 삽입용 개방부의 양 측에 각각 위치되고 제1코팅롤부(100)의 표면에 밀착되어 코팅공간을 실링하는 측면용 실부재(320), 측면용 실부재(320)를 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동시켜 코팅폭을 조절하는 코팅폭 조절용 이동부(330)를 포함한다. Referring to Figures 4 to 6, the primer coating chamber unit according to the present invention, that is, the first coating chamber unit 300 has an opening for inserting a roll into which a part of the first coating roll unit 100 can be inserted on one side. Positioned chamber body 310, side seal members 320 located on both sides of the roll insertion opening and in close contact with the surface of the first coating roll unit 100 to seal the coating space, and side seal members 320 ) is moved in the width direction of the first coating roll unit 100 to adjust the coating width.

챔버본체(310)는 롤 방입용 개방부가 일면에 위치되고 내부에 제1프라이머액이 채워지는 프라이머 저장공간이 위치되고, 측면용 실부재(320)는 프라이머 저장공간의 양 측면을 실링하는 형태로 형성되고, 프라이머 저장공간의 내측면에 밀착되어 실링을 유지한 상태로 이동되는 것으로 공지의 실링 구조를 이용한 것으로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. In the chamber body 310, an opening for releasing a roll is located on one side, a primer storage space filled with the first primer liquid is located therein, and a side seal member 320 seals both sides of the primer storage space. It is formed and moved in close contact with the inner surface of the primer storage space while maintaining sealing, using a known sealing structure, and further detailed description is omitted.

측면용 실부재(320)는 제1코팅롤부(100)의 외주면에 밀착도록 제1코팅롤부(100)의 곡률과 동일한 곡률을 가지는 롤 접촉용 원호홈이 구비된다. The seal member 320 for the side surface is provided with an arc groove for contacting the roll having the same curvature as that of the first coating roll unit 100 so as to come into close contact with the outer circumferential surface of the first coating roll unit 100 .

측면용 실부재(320)는 제1코팅롤부(100)의 양측에서 각각 코팅폭 조절용 이동부(330)에 의해 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동됨으로써 제1코팅롤부(100)에서 제1프라이머액이 도포되는 폭을 조절하고, 제1코팅롤부(100)에 제1프라이머액이 도포되는 폭이 조절됨으로써 전극용 기재(10)에 코팅되는 제1프라이머 코팅층의 코팅폭이 조절될 수 있다. The seal member 320 for the side is moved in the width direction of the first coating roll unit 100 by the moving unit 330 for adjusting the coating width on both sides of the first coating roll unit 100, so that the first coating roll unit 100 The coating width of the first primer coating layer coated on the electrode substrate 10 can be adjusted by adjusting the width at which the first primer solution is applied and the width at which the first primer solution is applied to the first coating roll unit 100 is adjusted. can

코팅폭 조절용 이동부(330)는 챔버본체(310)의 일측과 타측에 각각 위치되어 챔버본체(310)의 양측에 위치된 측면용 실부재(320)를 각각 폭방향으로 이동시키는 것을 일 예로 한다.For example, the moving unit 330 for adjusting the coating width is located on one side and the other side of the chamber body 310 and moves the side seal members 320 located on both sides of the chamber body 310 in the width direction, respectively. .

코팅폭 조절용 이동부(330)는 챔버본체(310)의 측면에 위치되어 측면용 실부재(320)의 폭방향 이동을 지지하는 실이동 지지부재(331), 실이동 지지부재(331)를 관통하여 폭방향으로 이동 가능하게 위치되고, 측면용 실부재(320)에 연결되는 이동용 랙기어부재(332), 이동용 랙기어부재(332)에 맞물려 회전되는 피니언 기어부재(333), 피니언 기어부재(333)를 회전시키는 기어 회전부(334)를 포함한다. The moving unit 330 for adjusting the coating width passes through the thread movement support member 331, which is located on the side surface of the chamber body 310 and supports movement of the side seal member 320 in the width direction, and the thread movement support member 331. A movable rack gear member 332 positioned to be movable in the width direction and connected to the side seal member 320, a pinion gear member 333 engaged with and rotated by the movable rack gear member 332, and a pinion gear member ( 333) and a gear rotating part 334 for rotating.

피니언 기어부재(333)는 실 이동 지지부재에 회전 가능하게 위치되고 이동용 랙기어부재(332)에 맞물려 위치된다. The pinion gear member 333 is rotatably positioned on the real moving support member and engaged with the moving rack gear member 332.

이동용 랙기어부재(332)는 길이 방향으로 이격된 기어치가 구비되고, 피니언기어는 원주방향으로 기어치가 구비되어 이동용 랙기어부재(332)의 기어치에 맞물려 위치된다. The movable rack gear member 332 is provided with gear teeth spaced apart in the longitudinal direction, and the pinion gear is provided with gear teeth in the circumferential direction to engage with the gear teeth of the movable rack gear member 332 .

기어 회전부(334)는 피니언 기어의 기어축에 장착되는 핸들부(334a)를 포함하여 작업자가 핸들부(334a)를 조작하여 피니언 기어를 회전시킬 수 있다. The gear rotation part 334 includes a handle part 334a mounted on the gear shaft of the pinion gear, so that a worker can rotate the pinion gear by manipulating the handle part 334a.

또한, 기어 회전부(334)는 피니텅 기어를 양방향으로 회전시키는 기어 회전 모터(미도시)를 포함할 수 있다. In addition, the gear rotation unit 334 may include a gear rotation motor (not shown) that rotates the finiteung gear in both directions.

기어 회전부(334)는 핸들부(334a) 또는 기어 회전 모터로 피니언 기어부재(333)를 수동 조작 또는 자동으로 양방향 회전시켜 이동용 랙기어부재(332)를 전, 후 이동시킴으로써 제1코팅롤부(100)의 양측에서 각각 측면용 실부재(320)를 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동시켜 제1코팅롤부(100)의 표면에 코팅되는 제1프라이머액의 코팅폭을 조절하고 이로써 제1코팅롤부(100)와 접촉되어 전극용 기재(10)에 코팅되는 제1프라이머액의 코팅폭을 조절할 수 있다. The gear rotating unit 334 manually operates or automatically rotates the pinion gear member 333 in both directions using the handle unit 334a or a gear rotating motor to move the moving rack gear member 332 forward and backward, thereby moving the first coating roll unit 100. ) Move the side seal members 320 in the width direction of the first coating roll unit 100 on both sides of the first coating roll unit 100 to adjust the coating width of the first primer liquid coated on the surface of the first coating roll unit 100, thereby controlling the It is possible to adjust the coating width of the first primer liquid coated on the base material 10 for an electrode in contact with the first coating roll unit 100 .

도 7은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 코팅폭 조절용 이동부의 다른 실시예를 도시한 개략도이고, 도 7을 참고하면 코팅폭 조절용 이동부의 다른 실시예는 측면용 실부재(320)에 각각 연결되어 측면용 실부재(320)를 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동시키는 제1나사 결합부(335)와 제2나사 결합부(336), 제1나사 결합부(335)와 제2나사 결합부(336)에 각각 나사 결합되되, 서로 반대 방향으로 나사 결합되어 회전 가능하게 위치되는 이동 스크류부(337), 이동 스크류부(337)를 회전시키는 실 이동용 회전모터(338)를 포함할 수 있다. 7 is a schematic diagram showing another embodiment of a moving unit for adjusting the coating width in one embodiment of a primer coating device for a secondary battery according to the present invention, and referring to FIG. 7, another embodiment of the moving unit for adjusting the coating width is a side seal member ( 320) to move the side seal member 320 in the width direction of the first coating roll unit 100; 335 and the second screw coupling part 336 are respectively screwed together, and the moving screw unit 337 is rotatably positioned by being screwed in opposite directions, and a rotary motor for moving the thread that rotates the moving screw unit 337. (338).

한쌍의 측면용 실부재(320)는 각각 제1나사 결합부(335)와 제2나사 결합부(336)에 연결되어 제1나사 결합부(335)와 제2나사 결합부(336)와 함께 이동한다. The pair of side seal members 320 are connected to the first screw coupling part 335 and the second screw coupling part 336, respectively, together with the first screw coupling part 335 and the second screw coupling part 336. move

제1나사 결합부(335)는 제1스크류(337a)에 왼나사 방향으로 나사결합되고, 제2나사 결합부(336)는 제2스크류(337b)에 오른나사 방향으로 나사결합되는 것을 일 예로 하고, 이와 반대 방향일 수도 있음을 밝혀둔다. As an example, the first screw coupling part 335 is screwed to the first screw 337a in a left-hand thread direction, and the second screw coupling part 336 is screwed to the second screw 337 b in a right-hand thread direction. , it should be noted that it may be in the opposite direction.

챔버본체(310)의 내측면에는 제1나사 결합부(335)와 측면용 실부재(320)의 제1연결부분(335a) 및 제2나사 결합부(336)와 측면용 실부재(320)의 제2연결부분(336a)이 각각 통과된 상태에서 이동되는 제1슬릿부(311)와 제2슬릿부(312)가 각각 양측에 위치되고, 제1연결부분(335a)과 제2연결부분(336a)에는 각각 제1슬릿부(311)와 제2슬릿부(312)를 실링하는 제1슬릿 커버부(335b)와 제2슬릿 커버부(336b)가 위치된다.On the inner surface of the chamber body 310, the first screw coupling portion 335 and the first connection portion 335a of the side seal member 320, the second screw coupling portion 336, and the side seal member 320 The first slit portion 311 and the second slit portion 312, which are moved while the second connection portion 336a of the pass, respectively, are located on both sides, and the first connection portion 335a and the second connection portion A first slit cover part 335b and a second slit cover part 336b sealing the first slit part 311 and the second slit part 312 are positioned at 336a, respectively.

제1슬릿 커버부(335b)와 제2슬릿 커버부(336b)는 제1나사 결합부(335)와 제2나사 결합부(336) 즉, 한쌍의 측면용 실부재(320)가 서로 마주보는 방향으로 이동되거나 서로 반대되는 방향으로 이동될 때 함께 이동함으로써 제1슬릿부(311)와 제2슬릿부(312)를 커버하여 제1코팅용 챔버부(300)의 내부를 실링하고, 제1프라이머액이 유출되는 것을 방지한다. In the first slit cover portion 335b and the second slit cover portion 336b, the first screw coupling portion 335 and the second screw coupling portion 336, that is, the pair of side seal members 320 face each other. When moved in the opposite direction or opposite to each other, the first slit portion 311 and the second slit portion 312 are covered by moving together to seal the inside of the first coating chamber 300, and the first coating chamber 300 is sealed. Prevent leakage of primer solution.

이동 스크류부(337)는 제1나사 결합부(335)에 나사 결합되며, 회전 가능하게 위치되는 제1스크류(337a), 제2나사 결합부(336)에 나사 결합되되 제1스크류(337a)의 나사 결합 방향과 반대 방향으로 나사 결합되고, 회전 가능하게 위치되는 제2스크류(337b), 실 이동용 회전모터(338)의 회전력을 제1스크류(337a)와 제2스크류(337b)로 전달하는 동력 전달부(339)를 포함할 수 있다.The movable screw part 337 is screwed to the first screw coupling part 335, and is screwed to the rotatably positioned first screw 337a and the second screw coupling part 336, but the first screw 337a The second screw 337b, which is screwed in the opposite direction to the screwing direction of the thread and is rotatably positioned, transmits the rotational force of the rotary motor 338 for thread movement to the first screw 337a and the second screw 337b. A power transmission unit 339 may be included.

동력 전달부(339)는 실 이동용 회전모터(338)의 샤프트에 결합되는 제1베벨 기어(339a), 제1스크류(337a)의 일단부 측에 위치되어 제1베벨 기어(339a)에 맞물리는 제2베벨 기어(339b), 제2스크류(337b)의 타단부 측에 위치되어 제1베벨 기어(339a)에 맞물리는 제3베벨 기어(339c)를 포함한다. The power transmission unit 339 is located at one end side of the first bevel gear 339a coupled to the shaft of the rotary motor 338 for thread movement and the first screw 337a and meshes with the first bevel gear 339a. It includes a second bevel gear 339b and a third bevel gear 339c positioned at the other end side of the second screw 337b and meshed with the first bevel gear 339a.

한쌍의 측면용 실부재(320)는 각각 제1이동 스크류와 제2이동 스크류에 서로 반대방향으로 나사결합되어 제1이동 스크류와 제2이동 스크류의 회전에 의해 서로 마주보는 방향으로 이동하거나 서로 반대 방향으로 이동하여 한쌍의 측면 실부재의 간격이 좁아지거나 벌어질 수 있다. The pair of side seal members 320 are screwed to the first moving screw and the second moving screw in opposite directions and move in opposite directions or opposite to each other by rotation of the first moving screw and the second moving screw. By moving in the direction, the gap between the pair of side seal members may be narrowed or widened.

한쌍의 측면용 실부재(320)는 동시에 함께 이동하여 제1코팅롤부(100)의 양측에서 코팅폭이 균일하게 좁아지거나 균일하게 넓혀질 수 있도록 하여 전극용 기재(10) 상에 제1프라이머액을 중앙 부분에 고르고 균일하게 코팅시킬 수 있다. The pair of side seal members 320 move together at the same time so that the coating width can be uniformly narrowed or uniformly widened on both sides of the first coating roll unit 100, so that the first primer solution on the electrode substrate 10 can be evenly and uniformly coated on the central part.

본 발명은 코팅롤을 이용하여 전극용 기재(10)의 표면에 프라이머를 고르게 도포할 수 있어 코팅 작업 시 불량률을 낮추고, 품질을 균일하게 유지한다. In the present invention, the primer can be evenly applied to the surface of the electrode substrate 10 using a coating roll, thereby reducing the defect rate and maintaining uniform quality during the coating operation.

본 발명은 코팅롤과 코팅롤 상에 전극용 기재(10)의 접촉면적을 조절할 수 있는 기재 접촉용 롤을 이용하여 전극용 기재(10)가 코팅롤에 접촉되는 접촉 면적을 조절할 수 있고, 프라이머액의 코팅두께를 조절할 수 있을 뿐 아니라 코팅액 챔버의 측면용 실부재(320)를 코팅롤의 폭방향으로 이동시켜 전극용 기재(10) 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있어 다양한 규격의 제품을 생산할 수 있다. In the present invention, the contact area in which the electrode substrate 10 is in contact with the coating roll can be adjusted by using a coating roll and a substrate contact roll capable of adjusting the contact area of the electrode substrate 10 on the coating roll, and the primer Not only can the coating thickness of the liquid be adjusted, but also the width of the primer coating layer coated on the substrate for electrode 10 can be adjusted by moving the seal member 320 for the side of the coating liquid chamber in the width direction of the coating roll, thereby adjusting the width of the primer coating layer. product can be produced.

또한, 본 발명은 상기 전극용 기재를 코팅 또는 이송하는 과정에 제1 및 제2기재 가압용 롤부재의 압력을 제어하여 상기 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있고, 상기 전극용 기재에 주름 및 파단이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, the present invention can adjust the width of the primer coating layer coated on the substrate for electrode by controlling the pressure of the roll member for pressing the first and second substrates in the process of coating or transferring the substrate for electrode, and the electrode It is possible to prevent wrinkles and breaks from occurring in the dragon base material.

또한, 본 발명은 상기 제1 및 제2기재 가압용 롤부재 각각과 상기 전극용 기재 사이의 접촉각을 제어하여 상기 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있고, 상기 전극용 기재에 주름 및 파단이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, the present invention can adjust the width of the primer coating layer coated on the substrate for electrode by controlling the contact angle between each of the first and second substrate pressing roll members and the substrate for electrode, and Wrinkles and breaks can be prevented from occurring.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.It is to be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be variously modified and implemented without departing from the gist of the present invention, which is included in the configuration of the present invention.

10 : 전극용 기재 100 : 제1코팅롤부
200 : 기재 접촉용 롤부 210 : 제1기재 가압용 롤부재
220 : 제1롤 승하강기기 230 : 제2기재 가압용 롤부재
240 : 제2롤 승하강기기 250 : 롤 간격 조절용 이동부
260 : 롤 높이 보정부 261 : 스텝모터
262 : 승하강 스크류부재 263 : 롤 승하강부재
263a : 승하강 안내돌기 264 : 승하강 지지 몸체부
264a : 승하강 안내 홈부 300 : 제1코팅용 챔버부
310 : 챔버본체 311 : 제1슬릿부
312 : 제2슬릿부 320 : 측면용 실부재
330 : 코팅폭 조절용 이동부 331 : 실이동 지지부재
332 : 이동용 랙기어부재 333 : 피니언 기어부재
334 : 기어 회전부 334a : 핸들부
335 : 제1나사 결합부 335a : 제1연결부분
335b : 제1슬릿 커버부 336 : 제2나사 결합부
336a : 제2연결부분 336b : 제2슬릿 커버부
337 : 이동 스크류부 337a : 제1스크류
337b : 제2스크류 338 : 실 이동용 회전모터
339 : 동력 전달부 339a : 제1베벨 기어
339b : 제2베벨 기어 339c : 제3베벨 기어
400 : 기재 이송부 410 : 기재 이송기기
411 : 제1기재 이송롤부재 412 : 제2기재 이송롤부재
412a : 탄성패드 413 : 롤 회전용 브라켓부재
414 : 롤 회전부 414a : 롤 회전용 공압 실린더
420 : 이송 안내롤부 430 : 장력 조절부
431 : 장력 조절용 롤부 432 : 장력 조절 스프링부
500 : 제2프라이머액 코팅부 510 : 제2코팅용 챔버부
520 : 제2코팅롤부 530 : 챔버 이동부
600 : 본체 하우징부
10: substrate for electrode 100: first coating roll unit
200: roll unit for substrate contact 210: roll member for pressurizing the first substrate
220: first roll lifting device 230: roll member for pressurizing the second substrate
240: 2nd roll lifting device 250: moving unit for adjusting roll spacing
260: roll height correction unit 261: step motor
262: elevating screw member 263: roll elevating member
263a: elevating guide protrusion 264: elevating support body
264a: elevating guide groove part 300: chamber part for first coating
310: chamber body 311: first slit part
312: second slit portion 320: seal member for side
330: moving part for adjusting the coating width 331: thread moving support member
332: rack gear member for movement 333: pinion gear member
334: gear rotation part 334a: handle part
335: first screw coupling portion 335a: first connection portion
335b: first slit cover part 336: second screw coupling part
336a: second connection portion 336b: second slit cover portion
337: moving screw part 337a: first screw
337b: second screw 338: rotary motor for yarn movement
339: power transmission unit 339a: first bevel gear
339b: second bevel gear 339c: third bevel gear
400: substrate transfer unit 410: substrate transfer device
411: first substrate transfer roll member 412: second substrate transfer roll member
412a: elastic pad 413: bracket member for roll rotation
414: roll rotation unit 414a: pneumatic cylinder for roll rotation
420: transfer guide roll unit 430: tension control unit
431: tension control roll unit 432: tension control spring unit
500: second primer liquid coating unit 510: chamber unit for second coating
520: second coating roll unit 530: chamber moving unit
600: body housing part

Claims (22)

회전가능하게 위치되고 전극용 기재에 접촉되어 제1프라이머액을 상기 전극용 기재의 표면에 코팅하는 제1코팅롤부;
상기 제1코팅롤부와 이격되어 회전 가능하게 위치되고, 상기 전극용 기재를 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 기재 접촉용 롤부;
내부에 제1프라이머액이 채워지며 상기 제1코팅롤부의 일부가 내부로 삽입되는 제1코팅용 챔버부를 포함하고,
상기 제1코팅용 챔버부는,
일면에 상기 제1코팅롤부의 일부가 삽입되는 챔버본체;
상기 제1코팅롤부의 표면과 밀착되어 상기 제1프라이머액의 코팅공간을 실링하는 측면용 실부재; 및
상기 측면용 실부재를 상기 제1코팅롤부의 폭방향으로 이동시키는 코팅폭 조절용 이동부를 포함하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
a first coating roll unit rotatably positioned and in contact with the electrode substrate to coat the surface of the electrode substrate with a first primer solution;
a substrate-contacting roll unit rotatably spaced apart from the first coating roll unit and contacting the electrode substrate to the surface of the first coating roll unit;
A first coating chamber portion filled with a first primer liquid and a portion of the first coating roll portion inserted therein;
The first coating chamber part,
a chamber body into which a portion of the first coating roll unit is inserted into one surface;
a seal member for a side surface that is in close contact with the surface of the first coating roll unit and seals a coating space of the first primer liquid; and
Primer coating device for a secondary battery comprising a moving unit for adjusting the coating width for moving the seal member for the side surface in the width direction of the first coating roll unit.
청구항 1에 있어서,
상기 제1코팅롤부와 상기 기재 접촉용 롤부의 사이로 상기 전극용 기재를 이송시키는 기재 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 1,
The primer coating device for a secondary battery comprising a substrate transfer unit for transferring the electrode substrate between the first coating roll unit and the substrate contact roll unit.
청구항 1에 있어서,
상기 기재 접촉용 롤부는,
회전 가능하고, 상기 제1코팅롤부의 상부 측에 이격되게 위치되고 상기 전극용 기재를 제1가압력으로 가압하여 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 제1기재 가압용 롤부재; 및
상기 제1기재 가압용 롤부재를 이동시키는 제1롤 이동기기를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 1,
The roll part for contacting the substrate,
a roll member for pressing a first substrate that is rotatable, is spaced apart from an upper side of the first coating roll unit, and presses the electrode substrate with a first pressing force to contact the surface of the first coating roll unit; and
A primer coating device for a secondary battery, characterized in that it comprises a first roll moving device for moving the roll member for pressing the first substrate.
청구항 3에 있어서,
상기 기재 접촉용 롤부는,
상기 제1코팅롤부의 상부 측에서 상기 제1기재 가압용 롤부재와 이격되게 위치되고 회전 가능하며, 상기 전극용 기재를 제2가압력으로 가압하여 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉되는 전극용 기재의 접촉 면적을 조절하는 제2기재 가압용 롤부재; 및
상기 제2기재 가압용 롤부재를 이동시키는 제2롤 이동기기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 3,
The roll part for contacting the substrate,
The base material for an electrode is located at an upper side of the first coating roll part and is rotatable and is spaced apart from the roll member for pressing the first base material, and is in contact with the surface of the first coating roll part by pressing the base material for the electrode with a second pressing force. A roll member for pressing the second substrate to adjust the contact area of the; and
The primer coating device for a secondary battery, characterized in that it further comprises a second roll moving device for moving the roll member for pressing the second substrate.
청구항 4에 있어서,
상기 제1가압력은 상기 제2가압력과 같거나 상기 제2가압력보다 큰 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 4,
The first pressing force is equal to or greater than the second pressing force Primer coating device for a secondary battery, characterized in that.
청구항 5에 있어서,
상기 제1가압력은 상기 제2가압력의 1배 내지 1.5배인 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 5,
The first pressing force is a primer coating device for a secondary battery, characterized in that 1 to 1.5 times the second pressing force.
청구항 4에 있어서,
상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 상기 전극용 기재가 맞물려 제1직선 이동방향으로 기울어져 이동되고, 상기 제2기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 전극용 기재가 맞물려 제2직선 이동방향으로 기울어져 직선 이동되며,
상기 제1직선 이동방향과 제1기준 수평면과의 제1접선 각도(α)는 상기 제2직선 이동방향과 제2기준 수평면과의 제2접선 각도(β)보다 큰 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 4,
The base material for the electrode is engaged between the roll member for pressing the first substrate and the first coating roll part, and the base material for the electrode is tilted and moved in a first linear movement direction, and between the roll member for pressing the second substrate and the first coating roll part, the electrode substrate is engaged. The material is engaged and tilted in the second linear movement direction and moves linearly,
A primer for a secondary battery, characterized in that a first tangent angle (α) between the first linear movement direction and the first reference horizontal plane is greater than a second tangent angle (β) between the second linear movement direction and the second reference horizontal plane coating device.
청구항 7에 있어서,
상기 제1접선 각도(α)는 상기 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배인 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 7,
The first tangent angle (α) is 1.5 times to 4.5 times the second tangent angle (β), the primer coating device for a secondary battery.
청구항 3에 있어서,
상기 제1기재 가압용 롤부재의 맞은편에 위치되어 상기 제1기재 가압용 롤부재를 이동시켜 상기 제1기재 가압용 롤부재의 위치를 보정하는 롤 높이 보정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 3,
Secondary characterized in that it further comprises a roll height correction unit located on the opposite side of the roll member for pressing the first substrate and correcting the position of the roll member for pressing the first substrate by moving the roll member for pressing the first substrate Primer coating device for batteries.
청구항 4에 있어서,
상기 기재 접촉용 롤부는 상기 제2롤 이동기기를 좌, 우로 이동시켜 상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제2기재 가압용 롤부재의 간격을 조절하는 롤 간격 조절용 이동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 4,
The roll unit for contacting the substrate further includes a moving unit for adjusting the gap between the rolls for adjusting the gap between the roll member for pressing the first substrate and the roll member for pressing the second substrate by moving the second roll moving device to the left and right. Primer coating device for secondary batteries to be.
청구항 1에 있어서,
상기 코팅폭 조절용 이동부는 상기 챔버본체의 측면에 위치되어 상기 측면용 실부재의 폭방향 이동을 지지하는 실이동 지지부재;
상기 실이동 지지부재를 관통하여 폭방향으로 이동 가능하게 위치되고, 상기 측면용 실부재에 연결되는 이동용 랙기어부재;
상기 이동용 랙기어부재에 맞물려 회전되는 피니언 기어부재; 및
상기 피니언 기어부재를 회전시키는 기어 회전부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 1,
The moving unit for adjusting the coating width includes a thread moving support member positioned on a side surface of the chamber body and supporting movement of the side seal member in the width direction;
a movable rack gear member passing through the thread movable support member and positioned to be movable in the width direction and connected to the side seal member;
a pinion gear member engaged with and rotated by the movable rack gear member; and
Primer coating device for a secondary battery, characterized in that it comprises a gear rotating portion for rotating the pinion gear member.
청구항 1에 있어서,
표면에 제1프라이머액이 코팅된 상기 전극용 기재 상에 제2프라이머액을 코팅하는 제2프라이머액 코팅부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 1,
The primer coating device for a secondary battery, characterized in that it further comprises a second primer liquid coating unit for coating a second primer liquid on the electrode substrate having a surface coated with the first primer liquid.
청구항 12에 있어서,
상기 제2프라이머액 코팅부는,
상기 제2프라이머액이 내부로 채워지며 롤 삽입부가 개방된 형태로 위치된 제2코팅용 챔버부; 및
상기 제1프라이머액이 코팅된 상기 전극용 기재가 감겨지며 상기 전극용 기재가 감겨진 부분이 상기 롤 삽입부를 통해 상기 제2코팅용 챔버부의 내부로 삽입되는 제2코팅롤부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 12,
The second primer liquid coating unit,
a second coating chamber portion filled with the second primer solution and positioned in an open form with a roll insertion portion; and
Characterized in that it includes a second coating roll part in which the base material for electrode coated with the first primer liquid is wound and the part where the base material for electrode is wound is inserted into the second coating chamber part through the roll insertion part. Primer coating device for secondary batteries to be.
회전가능하게 위치되고 전극용 기재에 접촉되어 제1프라이머액을 상기 전극용 기재의 표면에 코팅하는 제1코팅롤부;
상기 제1코팅롤부와 이격되어 회전 가능하게 위치되고, 상기 전극용 기재를 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 기재 접촉용 롤부;
내부에 제1프라이머액이 채워지며 상기 제1코팅롤부의 일부가 내부로 삽입되는 제1코팅용 챔버부를 포함하고,
상기 기재 접촉용 롤부는,
상기 제1코팅롤부 상에 배치되며 상기 전극용 기재를 제1가압력으로 가압하는 제1기재 가압용 롤부재; 및
상기 제1코팅롤부 상에서 상기 제1기재 가압용 롤부재와 이격되며, 상기 전극용 기재를 제2가압력으로 가압하는 제2기재 가압용 롤부재를 포함하고,
상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 상기 전극용 기재가 맞물려 제1직선 이동방향으로 기울어져 이동되고, 상기 제2기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 전극용 기재가 맞물려 제2직선 이동방향으로 기울어져 직선 이동되며,
상기 제1직선 이동방향과 제1기준 수평면과의 제1접선 각도(α)는 상기 제2직선 이동방향과 제2기준 수평면과의 제2접선 각도(β)보다 큰 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
a first coating roll unit rotatably positioned and in contact with the electrode substrate to coat the surface of the electrode substrate with a first primer solution;
a substrate-contacting roll unit rotatably spaced apart from the first coating roll unit and contacting the electrode substrate to the surface of the first coating roll unit;
A first coating chamber portion filled with a first primer liquid and a portion of the first coating roll portion inserted therein;
The roll part for contacting the substrate,
a first substrate pressing roll member disposed on the first coating roll unit and pressurizing the electrode substrate with a first pressing force; and
A second substrate pressing roll member that is spaced apart from the first substrate pressing roll member on the first coating roll unit and presses the electrode substrate with a second pressing force,
The base material for the electrode is engaged between the roll member for pressing the first substrate and the first coating roll part, and the base material for the electrode is tilted and moved in a first linear movement direction, and between the roll member for pressing the second substrate and the first coating roll part, the electrode substrate is engaged. The material is engaged and tilted in the second linear movement direction and moves linearly,
A primer for a secondary battery, characterized in that a first tangent angle (α) between the first linear movement direction and the first reference horizontal plane is greater than a second tangent angle (β) between the second linear movement direction and the second reference horizontal plane coating device.
청구항 14에 있어서,
상기 제1접선 각도(α)는 상기 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배인 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 14,
The first tangent angle (α) is 1.5 times to 4.5 times the second tangent angle (β), the primer coating device for a secondary battery.
청구항 14에 있어서,
상기 제1가압력은 상기 제2가압력과 같거나 상기 제2가압력보다 큰 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 14,
The first pressing force is equal to or greater than the second pressing force Primer coating device for a secondary battery, characterized in that.
청구항 16에 있어서,
상기 제1가압력은 상기 제2가압력의 1배 내지 1.5배인 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 16
The first pressing force is a primer coating device for a secondary battery that is 1 to 1.5 times the second pressing force.
일면에 코팅롤부의 일부가 삽입되는 롤 삽입용 개방부가 위치된 챔버본체;
상기 롤 삽입용 개방부의 양 측에 각각 위치되고 상기 코팅롤부의 표면에 밀착되어 코팅공간을 실링하는 측면용 실부재; 및
상기 측면용 실부재를 상기 코팅롤부의 폭방향으로 이동시켜 코팅폭을 조절하는 코팅폭 조절용 이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프라이머 코팅용 챔버.
A chamber body having an opening for inserting a roll into which a portion of the coating roll unit is inserted on one side;
Seal members for the side surfaces located on both sides of the opening for inserting the roll and sealing the coating space by being in close contact with the surface of the coating roll unit; and
The chamber for primer coating, characterized in that it comprises a moving unit for adjusting the coating width by moving the seal member for the side surface in the width direction of the coating roll unit to adjust the coating width.
청구항 18에 있어서,
상기 코팅폭 조절용 이동부는 상기 챔버본체의 측면에 위치되어 상기 측면용 실부재의 폭방향 이동을 지지하는 실이동 지지부재;
상기 실이동 지지부재를 관통하여 폭방향으로 이동 가능하게 위치되고, 상기 측면용 실부재에 연결되는 이동용 랙기어부재;
상기 이동용 랙기어부재에 맞물려 회전되는 피니언 기어부재; 및
상기 피니언 기어부재를 회전시키는 기어 회전부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프라이머 코팅용 챔버.
The method of claim 18
The moving unit for adjusting the coating width includes a thread moving support member positioned on a side surface of the chamber body and supporting movement of the side seal member in the width direction;
a movable rack gear member passing through the thread movable support member and positioned to be movable in the width direction and connected to the side seal member;
a pinion gear member engaged with and rotated by the movable rack gear member; and
Chamber for primer coating, characterized in that it comprises a gear rotating portion for rotating the pinion gear member.
청구항 18에 있어서,
상기 코팅폭 조절용 이동부는,
상기 측면용 실부재에 각각 연결되어 상기 측면용 실부재를 상기 코팅롤부의 폭방향으로 이동시키는 제1나사 결합부와 제2나사 결합부;
상기 제1나사 결합부와 상기 제2나사 결합부에 각각 나사 결합되되, 서로 반대 방향으로 나사 결합되어 회전 가능하게 위치되는 이동 스크류부; 및
상기 이동 스크류부를 회전시키는 실 이동용 회전모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 프라이머 코팅용 챔버.
The method of claim 18
The moving part for adjusting the coating width,
a first screw coupling part and a second screw coupling part connected to the seal member for the side surface and moving the seal member for the side surface in the width direction of the coating roll unit;
a movable screw unit screwed into the first screw-coupled portion and the second screw-coupled portion, respectively, and screwed in opposite directions to each other to be rotatably positioned; and
A chamber for primer coating, characterized in that it comprises a rotary motor for moving the yarn for rotating the moving screw unit.
청구항 20에 있어서,
상기 챔버본체의 내측면에는 상기 제1나사 결합부와 상기 측면용 실부재의 제1연결부분 및 상기 제2나사 결합부와 상기 측면용 실부재의 제2연결부분이 각각 통과된 상태에서 이동되는 제1슬릿부와 제2슬릿부가 각각 양측에 위치되고, 상기 제1연결부분과 상기 제2연결부분에는 각각 상기 제1슬릿부와 상기 제2슬릿부를 커버하는 제1슬릿 커버부와 제2슬릿 커버부가 위치되는 것을 특징으로 하는 프라이머 코팅용 챔버.
The method of claim 20
On the inner surface of the chamber body, the first connection portion of the first screw coupling portion and the side seal member and the second connection portion of the second screw coupling portion and the side seal member are moved in a passed state, respectively. The first slit part and the second slit part are located on both sides, respectively, and the first slit cover part and the second slit cover the first slit part and the second slit part respectively in the first connection part and the second connection part. A chamber for primer coating, characterized in that the cover portion is located.
청구항 20에 있어서,
상기 이동 스크류부는 상기 제1나사 결합부에 나사 결합되며, 회전 가능하게 위치되는 제1스크류;
상기 제2나사 결합부에 나사 결합되되 상기 제1스크류의 나사 결합 방향과 반대 방향으로 나사 결합되고, 회전 가능하게 위치되는 제2스크류; 및
상기 실 이동용 회전모터의 회전력을 상기 제1스크류와 상기 제2스크류로 전달하는 동력 전달부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프라이머 코팅용 챔버.
The method of claim 20
The movable screw portion is screwed into the first screw coupling portion, and the first screw is rotatably positioned;
a second screw screwed into the second screw coupling part, screwed in a direction opposite to the screwing direction of the first screw, and rotatably positioned; and
The chamber for primer coating, characterized in that it comprises a power transmission unit for transmitting the rotational force of the rotary motor for yarn movement to the first screw and the second screw.
KR1020210118252A 2021-09-06 2021-09-06 Primer coating apparatus for storage battery and chamber for primer coating KR102593771B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210118252A KR102593771B1 (en) 2021-09-06 2021-09-06 Primer coating apparatus for storage battery and chamber for primer coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210118252A KR102593771B1 (en) 2021-09-06 2021-09-06 Primer coating apparatus for storage battery and chamber for primer coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230035802A true KR20230035802A (en) 2023-03-14
KR102593771B1 KR102593771B1 (en) 2023-10-24

Family

ID=85502716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210118252A KR102593771B1 (en) 2021-09-06 2021-09-06 Primer coating apparatus for storage battery and chamber for primer coating

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102593771B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118080251A (en) * 2024-04-23 2024-05-28 滁州都铂新材料科技有限公司 Coating device for double-sided hot-melt pressure-sensitive adhesive tape

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0838973A (en) * 1994-07-28 1996-02-13 Chugai Ro Co Ltd Entire surface coating-type die coater
KR20020001415A (en) * 2000-06-28 2002-01-09 한승우 Device for applying primer to manufacturing lithium polymer battery
JP3284814B2 (en) * 1995-03-08 2002-05-20 松下電器産業株式会社 Thin film forming apparatus and thin film forming method
KR101326623B1 (en) 2010-08-09 2013-11-07 주식회사 엘지화학 Positive Current Collector Coated with Primer and Magnesium Secondary Battery Comprising the Same
JP2015139756A (en) * 2014-01-30 2015-08-03 日本ゼオン株式会社 Gravure coating device
JP2016062864A (en) * 2014-09-22 2016-04-25 株式会社豊田自動織機 Manufacturing method of electrode and manufacturing device for electrode
JP2017056421A (en) * 2015-09-18 2017-03-23 株式会社Screenホールディングス Coating apparatus and coating method
KR20170093789A (en) * 2014-12-11 2017-08-16 도레이 카부시키가이샤 Microporous polyolefin film, separator for battery, and production processes therefor

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0838973A (en) * 1994-07-28 1996-02-13 Chugai Ro Co Ltd Entire surface coating-type die coater
JP3284814B2 (en) * 1995-03-08 2002-05-20 松下電器産業株式会社 Thin film forming apparatus and thin film forming method
KR20020001415A (en) * 2000-06-28 2002-01-09 한승우 Device for applying primer to manufacturing lithium polymer battery
KR101326623B1 (en) 2010-08-09 2013-11-07 주식회사 엘지화학 Positive Current Collector Coated with Primer and Magnesium Secondary Battery Comprising the Same
JP2015139756A (en) * 2014-01-30 2015-08-03 日本ゼオン株式会社 Gravure coating device
JP2016062864A (en) * 2014-09-22 2016-04-25 株式会社豊田自動織機 Manufacturing method of electrode and manufacturing device for electrode
KR20170093789A (en) * 2014-12-11 2017-08-16 도레이 카부시키가이샤 Microporous polyolefin film, separator for battery, and production processes therefor
JP2017056421A (en) * 2015-09-18 2017-03-23 株式会社Screenホールディングス Coating apparatus and coating method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118080251A (en) * 2024-04-23 2024-05-28 滁州都铂新材料科技有限公司 Coating device for double-sided hot-melt pressure-sensitive adhesive tape

Also Published As

Publication number Publication date
KR102593771B1 (en) 2023-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150007769A1 (en) Dual coating system
JP6371527B2 (en) Coating equipment
US8163332B2 (en) Electrode manufacturing apparatus and electrode manufacturing method
JP5397545B2 (en) Overlap coating device and double-sided coating device, electrode plate manufacturing method, and battery manufacturing method
KR20230035802A (en) Primer coating apparatus for storage battery and chamber for primer coating
KR20070083954A (en) Intermittent coating method for thin film
KR20140015190A (en) Coating device and coating method of secondary battery separator
JP2022545026A (en) Gravure coating apparatus and method for preparing very thin metallic lithium strips
CN114713439A (en) Laser film surface coating system
TW201436872A (en) Intermittent coating apparatus and coating film forming system
CN103282129A (en) Coating device and method for producing electrode plate
US8671881B2 (en) Thickness adjustment device for thin-film coating
CN210357884U (en) Coating machine of control glue film thickness
KR102583837B1 (en) Roll to Roll multi coating equipment
CN219180544U (en) Pole piece lithium supplementing equipment
CN206543696U (en) A kind of apparatus for coating for being suitable for porous substrate
CN116408246A (en) Fabric surface treatment mechanism and surface treatment system
CN209715486U (en) A kind of roll-to-roll coating apparatus of substrate
CN216213656U (en) Electricity core coiling direction pan feeding device and winder
CN1331499A (en) Basic layer material applicator of producing lithium ion polymer battery
WO1995023031A1 (en) Intermittent coating method and apparatus therefor
CN208484195U (en) It is a kind of to cross roller regulating device
CN107046122A (en) A kind of preprocess method of lithium ion battery negative electrode
WO2023190405A1 (en) Coating device
CN220277470U (en) Hydrogen fuel cell membrane coating device

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant