KR20230035802A - Primer coating apparatus for storage battery and chamber for primer coating - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 이차전지용 프라이머 코팅장치와 프라이머 코팅용 챔버에 관한 것으로 더 상세하게는 전극용 기재를 이송시키면서 롤 코팅 방식으로 프라이머액을 코팅하는 이차전지용 프라이머 코팅장치와 프라이머 코팅용 챔버에 관한 발명이다. The present invention relates to a primer coating device for a secondary battery and a chamber for primer coating, and more particularly, to a primer coating device for a secondary battery and a primer coating chamber for coating a primer liquid in a roll coating method while transferring a substrate for an electrode.
근래에 들어 노트북, 테블릿 PC, 스마트폰 등 휴대용 전자기기의 수요 및 화석 연료에 의한 탄소 배출량을 줄이기 위해 전기 자동차의 필요성과 수요가 증대되고 있다.In recent years, the demand for portable electronic devices such as laptop computers, tablet PCs, and smart phones and the need for and demand for electric vehicles are increasing in order to reduce carbon emissions caused by fossil fuels.
이에 따라 2차전지에 대한 수요가 크게 증대되고 있고, 고용량 및 고성능을 가지는 2차 전지를 개발하고 있는 추세이다.Accordingly, the demand for secondary batteries is greatly increasing, and there is a trend of developing secondary batteries having high capacity and high performance.
리튬 이온 전지를 포함하는 2차전지에서 전극을 구성하는 전극 기재의 표면 또는 집전체의 표면에는 기재와 활물질의 접착력을 증대시키기 위하여 기재의 표면에 프라이머를 코팅하여 처리하고 있다. In a secondary battery including a lithium ion battery, a surface of an electrode substrate constituting an electrode or a surface of a current collector is treated by coating a primer on the surface of the substrate to increase adhesion between the substrate and the active material.
즉, 2차전지의 제조과정에서 전극용 기재의 표면에는 기재와 활물질의 접착력을 증대시키기 위하여 프라이머를 스프레이 방식으로 코팅하고 있다. That is, in the manufacturing process of the secondary battery, the surface of the electrode substrate is coated with a primer in a spray method in order to increase the adhesion between the substrate and the active material.
그러나, 전극용 기재의 표면에 스프레이 방식으로 프라이머를 코팅하는 경우에는전극용 기재의 표면에 프라이머액을 균일하게 도포하기 어려운 문제점이 있다. However, when the primer is coated on the surface of the electrode substrate by a spray method, it is difficult to uniformly apply the primer solution to the surface of the electrode substrate.
특히, 높은 점도의 프라이머액을 코팅할 경우에는 위치에 따라 코팅두께의 편차가 크고, 미코팅 부위도 나타나는 단점이 있고, 코팅 두께에 대한 조절이 사실상 불가능한 문제점이 있었다. In particular, in the case of coating a high-viscosity primer solution, there are disadvantages in that the coating thickness varies greatly depending on the position, uncoated areas appear, and it is virtually impossible to control the coating thickness.
또한, 스프레이 코팅방식으로 프라이머액을 전극용 기재의 표면에 코팅할 경우에는 프라이머액이 분사 시에 전극용 기재의 중심부위와 전극용 기재의 가장자리 부위의 코팅 두께를 균일하게 할 수 없을 뿐만 아니라 원하는 코팅두께만큼 프라이머액을 코팅하기도 어려운 문제점이 있다.In addition, when the primer solution is coated on the surface of the substrate for electrode by the spray coating method, when the primer solution is sprayed, the coating thickness of the center of the substrate for electrode and the edge of the substrate for electrode cannot be made uniform, and the desired There is a problem in that it is difficult to coat the primer solution as much as the coating thickness.
또한, 스프레이 코팅방식으로 프라이머액을 전극용 기재의 표면에 코팅할 경우에는 전극용 기재의 표면에 프라이머가 도포되는 코팅폭에 대한 조절이 불가능한 문제점이 있었다. In addition, when the primer solution is coated on the surface of the substrate for electrodes by the spray coating method, there is a problem in that it is impossible to control the coating width at which the primer is applied to the surface of the substrate for electrodes.
본 발명의 목적은 코팅롤을 이용하여 전극용 기재의 표면에 프라이머를 고르게 도포할 수 있는 이차전지용 프라이머 코팅장치를 제공하는데 있다. An object of the present invention is to provide a primer coating device for a secondary battery capable of evenly applying a primer to the surface of a substrate for an electrode using a coating roll.
본 발명의 다른 목적은 코팅롤과 코팅롤 상에 전극용 기재의 접촉면적을 조절할 수 있는 기재 접촉용 롤을 이용하여 전극용 기재가 코팅롤에 접촉되는 접촉 면적을 조절할 수 있고, 프라이머액의 코팅두께를 조절할 수 있는 이차전지용 프라이머 코팅장치를 제공하는데 있다. Another object of the present invention is to use a coating roll and a substrate contact roll capable of adjusting the contact area of the electrode substrate on the coating roll to control the contact area of the electrode substrate in contact with the coating roll, and to coat the primer solution. It is to provide a primer coating device for a secondary battery capable of adjusting the thickness.
본 발명의 또 다른 목적은 코팅액 챔버의 측면용 실부재를 코팅롤의 폭방향으로 이동시켜 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있는 이차전지용 프라이머 코팅장치와 프라이머 코팅용 챔버를 제공하는데 있다. Another object of the present invention is to provide a primer coating device for a secondary battery and a primer coating chamber capable of adjusting the width of a primer coating layer coated on a substrate for an electrode by moving a seal member for the side of the coating liquid chamber in the width direction of the coating roll. are doing
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 회전가능하게 위치되고 전극용 기재에 접촉되어 제1프라이머액을 상기 전극용 기재의 표면에 코팅하는 제1코팅롤부, 상기 제1코팅롤부와 이격되어 회전 가능하게 위치되고, 상기 전극용 기재를 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 기재 접촉용 롤부, 내부에 제1프라이머액이 채워지며 상기 제1코팅롤부의 일부가 내부로 삽입되는 제1코팅용 챔버부를 포함하고, 상기 제1코팅용 챔버부는 일면에 상기 제1코팅롤부의 일부가 삽입되는 챔버본체, 상기 제1코팅롤부의 표면과 밀착되어 상기 제1프라이머액의 코팅공간을 실링하는 측면용 실부재 및 상기 측면용 실부재를 상기 제1코팅롤부의 폭방향으로 이동시키는 코팅폭 조절용 이동부를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, one embodiment of the primer coating device for a secondary battery according to the present invention is a first coating that is rotatably positioned and contacts a substrate for an electrode to coat a first primer liquid on the surface of the substrate for an electrode. A roll part, rotatably spaced apart from the first coating roll part, and a roll part for contacting a substrate that contacts the substrate for electrode with the surface of the first coating roll part, the inside of which is filled with a first primer liquid and the first coating roll A portion of the portion includes a first coating chamber portion inserted into the inside, and the first coating chamber portion is in close contact with a chamber body into which a portion of the first coating roll portion is inserted, and a surface of the first coating roll portion, and is in close contact with the first coating chamber portion. 1. It is characterized in that it includes a seal member for a side surface that seals the coating space of the primer solution and a moving unit for adjusting the coating width that moves the seal member for the side surface in the width direction of the first coating roll unit.
본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 상기 제1코팅롤부와 상기 기재 접촉용 롤부의 사이로 상기 전극용 기재를 이송시키는 기재 이송부를 더 포함할 수 있다. One embodiment of the primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention may further include a substrate transport unit for transporting the electrode substrate between the first coating roll unit and the substrate contact roll unit.
본 발명에서 상기 기재 접촉용 롤부는 회전 가능하고, 상기 제1코팅롤부의 상부 측에 이격되게 위치되고 상기 전극용 기재를 제1가압력으로 가압하여 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 제1기재 가압용 롤부재 및 상기 제1기재 가압용 롤부재를 이동시키는 제1롤 이동기기를 포함할 수 있다. In the present invention, the roll part for contacting the substrate is rotatable, and is located spaced apart from the upper side of the first coating roll part and presses the substrate for electrode with a first pressing force to contact the first substrate with the surface of the first coating roll part. A first roll moving device for moving the roll member for pressing and the roll member for pressing the first substrate may be included.
본 발명에서 상기 기재 접촉용 롤부는 상기 제1코팅롤부의 상부 측에서 상기 제1기재 가압용 롤부재와 이격되게 위치되고 회전 가능하며, 상기 전극용 기재를 제1가압력으로 가압하여 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉되는 전극용 기재의 접촉 면적을 조절하는 제2기재 가압용 롤부재 및 상기 제2기재 가압용 롤부재를 이동시키는 제2롤 이동기기를 더 포함할 수 있다. In the present invention, the roll unit for contacting the substrate is positioned at an upper side of the first coating roll unit to be spaced apart from the roll member for pressing the first substrate and is rotatable, and presses the substrate for electrode with a first pressing force to coat the first substrate with a first pressing force. It may further include a roll member for pressing the second substrate for adjusting a contact area of the substrate for electrode contacting the surface of the roll unit and a second roll moving device for moving the roll member for pressing the second substrate.
본 발명에서 상기 제1가압력은 상기 제2가압력과 같거나 상기 제2가압력보다 클 수 있다. In the present invention, the first pressing force may be equal to or greater than the second pressing force.
본 발명에서 상기 제1가압력은 상기 제2가압력의 1배 내지 1.5배일 수 있다. In the present invention, the first pressing force may be 1 to 1.5 times the second pressing force.
본 발명에서 상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 상기 전극용 기재가 맞물려 제1직선 이동방향으로 기울어져 이동되고, 상기 제2기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 전극용 기재가 맞물려 제2직선 이동방향으로 기울어져 직선 이동되며, 상기 제1직선 이동방향과 제1기준 수평면과의 제1접선 각도(α)는 상기 제2직선 이동방향과 제2기준 수평면과의 제2접선 각도(β)보다 클 수 있다. In the present invention, the substrate for the electrode is engaged between the roll member for pressing the first substrate and the first coating roll unit to be inclined and moved in a first linear movement direction, and the roll member for pressing the second substrate and the first coating roll unit The base material for the electrode is interlocked therebetween to tilt and move linearly in the second linear movement direction, and the first tangential angle α between the first linear movement direction and the first reference horizontal plane is the second reference linear movement direction and the second reference. It may be greater than the second tangent angle β with the horizontal plane.
본 발명에서 상기 제1접선 각도(α)는 상기 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배일 수 있다. In the present invention, the first tangent angle α may be 1.5 to 4.5 times the second tangent angle β.
본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 상기 제1기재 가압용 롤부재의 맞은편에 위치되어 상기 제1기재 가압용 롤부재를 이동시켜 상기 제1기재 가압용 롤부재의 위치를 보정하는 롤 높이 보정부를 더 포함할 수 있다. One embodiment of the primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention is located on the opposite side of the roll member for pressing the first substrate and moves the roll member for pressing the first substrate to change the position of the roll member for pressing the first substrate. It may further include a roll height corrector for correcting.
본 발명에서 상기 기재 접촉용 롤부는 상기 제2롤 이동기기를 좌, 우로 이동시켜 상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제2기재 가압용 롤부재의 간격을 조절하는 롤 간격 조절용 이동부를 더 포함할 수 있다. In the present invention, the roll unit for contacting the substrate further includes a moving unit for adjusting the roll gap for adjusting the gap between the roll member for pressing the first substrate and the roll member for pressing the second substrate by moving the second roll moving device to the left and right. can do.
본 발명에서 상기 코팅폭 조절용 이동부는 상기 챔버본체의 측면에 위치되어 상기 측면용 실부재의 폭방향 이동을 지지하는 실이동 지지부재, 상기 실이동 지지부재를 관통하여 폭방향으로 이동 가능하게 위치되고, 상기 측면용 실부재에 연결되는 이동용 랙기어부재, 상기 이동용 랙기어부재에 맞물려 회전되는 피니언 기어부재; 및 상기 피니언 기어부재를 회전시키는 기어 회전부를 포함할 수 있다. In the present invention, the moving unit for adjusting the coating width is located on the side surface of the chamber body and is movable in the width direction by penetrating the yarn moving support member for supporting the movement of the side seal member in the width direction, and a movable rack gear member connected to the side seal member and a pinion gear member engaged with and rotated by the movable rack gear member; And it may include a gear rotation unit for rotating the pinion gear member.
본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 표면에 제1프라이머액이 코팅된 상기 전극용 기재 상에 제2프라이머액을 코팅하는 제2프라이머액 코팅부를 더 포함할 수 있다. One embodiment of the primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention may further include a second primer liquid coating unit for coating a second primer liquid on the electrode substrate having a first primer liquid coated thereon.
본 발명에서 상기 제2프라이머액 코팅부는 상기 제2프라이머액이 내부로 채워지며 롤 삽입부가 개방된 형태로 위치된 제2코팅용 챔버부 및 상기 제1프라이머액이 코팅된 상기 전극용 기재가 감겨지며 상기 전극용 기재가 감겨진 부분이 상기 롤 삽입부를 통해 상기 제2코팅용 챔버부의 내부로 삽입되는 제2코팅롤부를 포함할 수 있다. In the present invention, the second primer liquid coating part is filled with the second primer liquid and the second coating chamber part positioned in an open form with the roll insertion part and the substrate for electrode coated with the first primer liquid are wound and a second coating roll portion in which a portion of the electrode substrate is wound is inserted into the second coating chamber portion through the roll insertion portion.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 다른 실시예는 회전가능하게 위치되고 전극용 기재에 접촉되어 제1프라이머액을 상기 전극용 기재의 표면에 코팅하는 제1코팅롤부, 상기 제1코팅롤부와 이격되어 회전 가능하게 위치되고, 상기 전극용 기재를 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 기재 접촉용 롤부, 내부에 제1프라이머액이 채워지며 상기 제1코팅롤부의 일부가 내부로 삽입되는 제1코팅용 챔버부를 포함하고, 상기 기재 접촉용 롤부는 상기 제1코팅롤부 상에 배치되며 상기 전극용 기재를 제1가압력으로 가압하는 제1기재 가압용 롤부재 및 상기 제1코팅롤부 상에서 상기 제1기재 가압용 롤부재와 이격되며, 상기 전극용 기재를 제2가압력으로 가압하는 제2기재 가압용 롤부재를 포함하고, 상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 상기 전극용 기재가 맞물려 제1직선 이동방향으로 기울어져 이동되고, 상기 제2기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 전극용 기재가 맞물려 제2직선 이동방향으로 기울어져 직선 이동되며, 상기 제1직선 이동방향과 제1기준 수평면과의 제1접선 각도(α)는 상기 제2직선 이동방향과 제2기준 수평면과의 제2접선 각도(β)보다 클 수 있다.Another embodiment of the primer coating device for a secondary battery according to the present invention in order to achieve the above object is a first coating that is rotatably positioned and in contact with a substrate for an electrode to coat the first primer liquid on the surface of the substrate for an electrode. A roll part, rotatably spaced apart from the first coating roll part, and a roll part for contacting a substrate that contacts the substrate for electrode with the surface of the first coating roll part, the inside of which is filled with a first primer liquid and the first coating roll A first substrate-pressing roll member including a first coating chamber part of which is inserted into the inside, wherein the substrate-contacting roll unit is disposed on the first coating roll unit and presses the electrode substrate with a first pressing force; and A second substrate pressing roll member spaced apart from the first substrate pressing roll member on the first coating roll unit and pressing the electrode substrate with a second pressing force, wherein the first substrate pressing roll member and the The base material for the electrode is engaged between the first coating roll unit and tilted in the first linear movement direction, and the base material for the electrode is engaged between the roll member for pressurizing the second substrate and the first coating roll unit to move in the second linear movement direction. It is inclined and linearly moved, and the first tangent angle (α) between the first straight moving direction and the first reference horizontal plane may be greater than the second tangent angle (β) between the second straight moving direction and the second reference horizontal plane. there is.
본 발명에서 상기 제1접선 각도(α)는 상기 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배일 수 있다. In the present invention, the first tangent angle α may be 1.5 to 4.5 times the second tangent angle β.
본 발명에서 상기 제1가압력은 상기 제2가압력과 같거나 상기 제2가압력보다 클 수 있다. In the present invention, the first pressing force may be equal to or greater than the second pressing force.
본 발명에서 상기 제1가압력은 상기 제2가압력의 1배 내지 1.5배일 수 있다. In the present invention, the first pressing force may be 1 to 1.5 times the second pressing force.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 프라이머 코팅용 챔버의 일 실시예는 일면에 코팅롤부의 일부가 삽입되는 롤 삽입용 개방부가 위치된 챔버본체, 상기 롤 삽입용 개방부의 양 측에 각각 위치되고 상기 코팅롤부의 표면에 밀착되어 코팅공간을 실링하는 측면용 실부재 및 상기 측면용 실부재를 상기 코팅롤부의 폭방향으로 이동시켜 코팅폭을 조절하는 코팅폭 조절용 이동부를 포함할 수 있다. In order to achieve the above object, one embodiment of the chamber for primer coating according to the present invention has a chamber body in which an opening for inserting a roll into which a part of the coating roll is inserted is located on one side, and both sides of the opening for inserting the roll are located, respectively. It may include a seal member for the side that is located and adheres to the surface of the coating roll unit to seal the coating space, and a moving unit for adjusting the coating width by moving the seal member for the side surface in the width direction of the coating roll unit to adjust the coating width.
본 발명에서 상기 코팅폭 조절용 이동부는 상기 챔버본체의 측면에 위치되어 상기 측면용 실부재의 폭방향 이동을 지지하는 실이동 지지부재, 상기 실이동 지지부재를 관통하여 폭방향으로 이동 가능하게 위치되고, 상기 측면용 실부재에 연결되는 이동용 랙기어부재, 상기 이동용 랙기어부재에 맞물려 회전되는 피니언 기어부재 및 상기 피니언 기어부재를 회전시키는 기어 회전부를 포함할 수 있다. In the present invention, the moving unit for adjusting the coating width is located on the side surface of the chamber body and is movable in the width direction by penetrating the yarn moving support member for supporting the movement of the side seal member in the width direction, and and a movable rack gear member connected to the side seal member, a pinion gear member meshed with and rotated by the movable rack gear member, and a gear rotation unit rotating the pinion gear member.
본 발명에서 상기 코팅폭 조절용 이동부는 상기 측면용 실부재에 각각 연결되어 상기 측면용 실부재를 상기 코팅롤부의 폭방향으로 이동시키는 제1나사 결합부와 제2나사 결합부, 상기 제1나사 결합부와 상기 제2나사 결합부에 각각 나사 결합되되, 서로 반대 방향으로 나사 결합되어 회전 가능하게 위치되는 이동 스크류부 및 상기 이동 스크류부를 회전시키는 실 이동용 회전모터를 포함할 수 있다. In the present invention, the moving part for adjusting the coating width is connected to the seal member for the side, respectively, and the first screw coupling part and the second screw coupling part for moving the seal member for the side in the width direction of the coating roll unit, the first screw coupling It may include a moving screw part screwed together with the second screw coupling part, screwed in opposite directions to be rotatably positioned, and a rotary motor for rotating the moving screw part.
본 발명에서 상기 챔버본체의 내측면에는 상기 제1나사 결합부와 상기 측면용 실부재의 제1연결부분 및 상기 제2나사 결합부와 상기 측면용 실부재의 제2연결부분이 각각 통과된 상태에서 이동되는 제1슬릿부와 제2슬릿부가 각각 양측에 위치되고, 상기 제1연결부분과 상기 제2연결부분에는 각각 상기 제1슬릿부와 상기 제2슬릿부를 커버하는 제1슬릿 커버부와 제2슬릿 커버부가 위치될 수 있다. In the present invention, the first connection portion of the first screw coupling portion and the side seal member and the second connection portion of the second screw coupling portion and the side seal member pass through the inner surface of the chamber body, respectively. The first slit part and the second slit part moved in are located on both sides, respectively, and the first slit cover part and the second slit part respectively cover the first slit part and the second slit part in the first connection part and the second connection part. A second slit cover part may be located.
본 발명에서 상기 이동 스크류부는 상기 제1나사 결합부에 나사 결합되며, 회전 가능하게 위치되는 제1스크류, 상기 제2나사 결합부에 나사 결합되되 상기 제1스크류의 나사 결합 방향과 반대 방향으로 나사 결합되고, 회전 가능하게 위치되는 제2스크류 및 상기 실 이동용 회전모터의 회전력을 상기 제1스크류와 상기 제2스크류로 전달하는 동력 전달부를 포함할 수 있다. In the present invention, the movable screw part is screwed into the first screw coupling part, the first screw rotatably positioned, and screwed into the second screw coupling portion, but screwed in the direction opposite to the screw coupling direction of the first screw. It may include a second screw coupled and rotatably positioned and a power transmission unit that transmits rotational force of the rotary motor for moving the thread to the first screw and the second screw.
본 발명은 코팅롤을 이용하여 전극용 기재의 표면에 프라이머를 고르고 균일하게 도포할 수 있어 코팅 작업 시 불량률을 낮추고, 품질을 균일하게 유지하는 효과가 있다.In the present invention, since the primer can be evenly and uniformly applied to the surface of the electrode substrate using a coating roll, the defect rate is reduced during the coating operation and the quality is uniformly maintained.
본 발명은 코팅롤과 코팅롤 상에 전극용 기재의 접촉면적을 조절할 수 있는 기재 접촉용 롤을 이용하여 전극용 기재가 코팅롤에 접촉되는 접촉 면적을 조절할 수 있고, 프라이머액의 코팅두께를 조절할 수 있다. In the present invention, by using a coating roll and a substrate contact roll capable of adjusting the contact area of the electrode substrate on the coating roll, the contact area of the electrode substrate in contact with the coating roll can be adjusted, and the coating thickness of the primer solution can be adjusted. can
또한, 본 발명은 코팅액 챔버의 측면용 실부재를 코팅롤의 폭방향으로 이동시켜 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있어 다양한 규격의 제품을 생산할 수 있어 설비 비용을 크게 절감하는 효과가 있다. In addition, the present invention moves the seal member for the side of the coating liquid chamber in the width direction of the coating roll to adjust the width of the primer coating layer coated on the substrate for electrode, so that products of various specifications can be produced, which greatly reduces equipment costs It works.
또한, 본 발명은 상기 전극용 기재를 코팅 또는 이송하는 과정에 제1 및 제2기재 가압용 롤부재의 압력을 제어하여 상기 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있고, 상기 전극용 기재에 주름 및 파단이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, the present invention can adjust the width of the primer coating layer coated on the substrate for electrode by controlling the pressure of the roll member for pressing the first and second substrates in the process of coating or transferring the substrate for electrode, and the electrode It is possible to prevent wrinkles and breaks from occurring in the substrate.
또한, 본 발명은 상기 제1 및 제2기재 가압용 롤부재 각각과 상기 전극용 기재 사이의 접촉각을 제어하여 상기 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있고, 상기 전극용 기재에 주름 및 파단이 발생하는 것을 방지할 수 있다. In addition, the present invention can adjust the width of the primer coating layer coated on the substrate for electrode by controlling the contact angle between each of the first and second substrate pressing roll members and the substrate for electrode, and Wrinkles and breaks can be prevented from occurring.
도 1은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예를 도시한 확대 도면.
도 3은 도 1의 A부를 확대한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 제1코팅용 챔버부의 일 실시예를 도시한 사시도.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 제1코팅용 챔버부의 일 실시예를 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 코팅폭 조절용 이동부의 다른 실시예를 도시한 개략도. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention.
2 is an enlarged view showing an embodiment of a primer coating device for a secondary battery according to the present invention.
3 is an enlarged view of portion A of FIG. 1;
4 is a perspective view showing an embodiment of a first coating chamber part in an embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention.
5 and 6 are diagrams showing an embodiment of a first coating chamber unit in an embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention.
7 is a schematic view showing another embodiment of a moving unit for adjusting the coating width in one embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니된다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.A preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to the detailed description of the present invention, the terms or words used in the present specification and claims described below should not be construed as being limited to common or dictionary meanings. Therefore, since the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical spirit of the present invention, various equivalents that can replace them at the time of the present application It should be understood that there may be waters and variations.
도 1은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예를 도시한 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예를 도시한 확대 도면으로 기재 접촉용 롤부(200)의 다른 실시예를 확대하여 도시한 도면이며, 도 3은 도 1의 A부를 확대한 도면를 도시한 도면이다. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view showing an embodiment of a primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention, and a
도 1 내지 도 3을 참고하여 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예를 하기에서 상세하게 설명한다. An embodiment of a primer coating device for a secondary battery according to the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 1 to 3 .
본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 프라이머액을 전극용 기재(10)의 표면에 코팅하는 이차전지용 프라이머 코팅장치이다. One embodiment of the primer coating device for a secondary battery according to the present invention is a primer coating device for a secondary battery that coats the surface of a
전극용 기재(10)는 2차전지 즉, 리튬 이온 전지를 포함하는 2차 전지에 포함되는 전극용 박막 또는 집전체 등 박막 형태의 기재로 2차 전지에 포함되고 프라이머가 도포되는 공지의 기재로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. The
프라이머액은 전극용 기재(10)의 표면에 도포되어 활물질의 흡착력을 증대시키는 공지의 프라이머액으로 다양하게 변형되어 실시될 수 있는 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. The primer solution is a known primer solution that is applied to the surface of the
본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 회전되어 프라이머액을 전극용 기재(10)의 표면에 코팅하는 제1코팅롤부(100)를 포함한다.One embodiment of the primer coating device for a secondary battery according to the present invention includes a first
제1코팅롤부(100)는 표면에 제1프라이머액이 도포되고, 전극용 기재(10)가 표면에 접촉되어 표면에 도포된 제1프라이머액을 전극용 기재(10)의 표면에 코팅한다. The first
제1코팅롤부(100)는 일부분이 제1코팅용 챔버부(300)의 내부로 삽입되고, 제1코팅용 챔버부(300)의 내부에는 제1프라이머액이 채워진다.A portion of the first
제1코팅용 챔버부(300)는 일면에 제1코팅롤부(100)의 일부가 삽입될 수 있는 롤 삽입용 개방부가 위치되고, 제1프라이머액 공급부(미도시)와 연결된다.An opening for inserting a roll into which a part of the first
제1프라이머액 공급부는 제1코팅용 챔버부(300) 내로 프라이머액을 공급하여 제1코팅용 챔버부(300) 내에서 지속적으로 제1코팅롤부(100)의 표면에 프라이머액이 도포될 수 있게 한다. The first primer liquid supply unit supplies the primer liquid into the first
제1코팅롤부(100)는 회전되어 제1코팅용 챔버부(300) 내에서 프라이머액이 표면에 도포되고, 프라이머액이 도포된 상태에서 전극용 기재(10)가 이송되면서 접촉되어 전극용 기재(10)의 표면에 프라이머액을 코팅하게 된다. The first
본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 제1코팅롤부(100)와 이격되게 위치되어 전극용 기재(10)를 제1코팅롤부(100)의 표면에 접촉시키는 기재 접촉용 롤부(200)를 더 포함한다. One embodiment of the primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention is a roll unit for contacting a substrate that is positioned apart from the first
기재 접촉용 롤부(200)는 제1코팅롤부(100)와 이격되게 위치되어 제1코팅롤부(100)와의 사이로 전극용 기개가 통과되며, 전극용 기재(10)를 가압하여 제1코팅롤부(100)의 표면에 접촉시키는 역할을 한다. The
전극용 기재(10)는 기재 이송부(400)에 의해 제1코팅롤부(100)와 기재 접촉용 롤부(200)의 사이로 이송된다. The
기재 이송부(400)는 전극용 기재(10)가 권취된 제1권취릴부(미도시), 제1권취릴부에 감긴 전극용 기재(10)를 당겨 이송시키는 기재 이송기기(410), 전극용 기재(10)의 이송을 안내하는 복수의 이송 안내롤부(420)를 포함한다.The
그리고, 기재 이송부(400)는 이송 중인 전극용 기재(10)를 탄성 지지하여 전극용 기재(10)의 장력을 조절하는 장력 조절부(430)를 더 포함할 수 있다. In addition, the
장력 조절부(430)는 회전 가능하게 위치되고 전극용 기재(10)를 접촉하여 지지하는 장력 조절용 롤부(431), 장력 조절용 롤부(431)를 탄성적으로 지지하는 장력 조절 스프링부(432)를 포함할 수 있다. The
장력 조절부(430)는 전극용 기재(10)에 300N 내지 700N의 장력이 인가되도록 하는 것을 일 예로 한다. For example, the
장력 조절부(430)는 복수로 위치되어 이송 중인 전극용 기재(10)가 일정한 장력을 유지하면서 팽팽한 상태로 안정적으로 이송되어 표면에 프라이머액이 고르게 코팅될 수 있도록 한다. A plurality of
기재 이송기기(410)는 사이로 전극용 기재(10)가 통과되며 통과되는 전극용 기재(10)를 물어 이송시키는 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412), 제1기재 이송롤부와 제2기재 이송롤부재(412) 중 어느 하나를 회전시키는 이송용 모터(미도시)를 포함한다. The substrate conveying device 410 includes a first substrate
기재 이송기기(410)는 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412)의 사이에서 전극용 기재(10)를 물어 가압하고, 이송용 모터(미도시)의 작동에 의해 제1기재 이송롤부재(411) 또는 제2기재 이송롤부재(412)를 회전시켜 사이에서 물린 전극용 기재(10)를 이송시킨다. The substrate transfer device 410 bites and presses the
제2기재 이송롤부재(412)는 롤체의 표면에 탄성패드(412a)가 구비된 지지롤로 탄성패드(412a)의 탄성력으로 전극용 기재(10)를 안정적으로 물어 이송시킬 수 있다. The second substrate
또한, 기재 이송기기(410)는 제2기재 이송롤부재(412)가 연결되고, 본체 하우징부(600)에 힌지축으로 회전 가능하게 구비된 롤 회전용 브라켓부재(413), 롤 회전용 브라켓부재(413)를 회전시키는 롤 회전부(414)를 포함한다.In addition, the substrate transfer device 410 is connected to the second substrate
롤 회전부(414)는 일단부가 롤 회전용 브라켓부재(413)의 단부 측에 회전 가능하게 연결되고, 본체 하우징부(600)에 회전 가능하게 힌지 결합되는 롤 회전용 공압 실린더(414a)인 것을 일 예로 한다. One end of the
롤 회전용 공압 실린더(414a)는 피스톤 로드가 롤 회전용 브라켓부재(413)의 단부 측에 회전 가능하게 연결되고, 실린더 몸체의 단부 측이 본체 하우징부(600) 회전 가능하게 힌지 결합되어 공압에 의해 피스톤 로드의 길이가 늘어나거나 줄어들면서 롤 회전용 브라켓트부재를 회전시켜 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412)의 간격을 조절할 수 있다.In the
즉, 롤 회전부(414)의 작동으로 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412)의 간격이 조절되어 전극용 기재(10)가 손상없이 안정적으로 이송될 수 있도록 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412) 간격을 좁힐 수 있고, 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412)의 간격을 넓혀 전극용 기재(10)가 물린 상태를 해제하거나 코팅 대상인 전극용 기재(10)를 새로 제1기재 이송롤부재(411)와 제2기재 이송롤부재(412)의 사이에서 물릴 수 있다. That is, the distance between the first substrate
기재 이송기기(410)는 전극용 기재(10)를 이송할 수 있다.The substrate transfer device 410 may transfer the
일례로, 기재 이송기기(410)는 전극용 기재(10)를 약 30m/min 이상의 속도로 이송할 수 있다. For example, the substrate transfer device 410 may transfer the
자세하게, 기재 이송기기(410)는 전극용 기재(10)를 약 50m/min 내지 약 120m/min의 속도로 이송할 수 있다. 바람직하게, 기재 이송기기(410)는 전극용 기재(10) 이송 시 전극용 기재(10)의 주름 및 파단 발생을 방지하기 위해 약 60m/min 내지 약 100m/min의 속도로 이송할 수 있다. In detail, the substrate transfer device 410 may transfer the
또한, 기재 이송기기(410)에 의해 상기 전극용 기재(10)가 상술한 이동 속도로 이송됨에 따라 전극용 기재(10) 상에는 상기 프라이머액이 균일하게 도포될 수 있다.In addition, as the
기재 이송기기(410)는 도시되지 않았지만 전극용 기재(10)에 코팅된 프라이머액이 건조된 후 즉, 코팅이 완료된 전극용 기재(10)를 감아 보관하는 제2권취릴부, 제2권취릴부를 회전시키는 릴 회전모터를 더 포함하여 릴 회전모터로 제2권취릴부를 회전시켜 제2권취릴부로 제1권취릴에서 풀리는 전극용 기재(10)를 감아 전극용 기재(10)를 이송시킬 수도 있음을 밝혀둔다. Although the substrate transfer device 410 is not shown, after the primer solution coated on the substrate for
기재 이송기기(410)는 도시되지 않았지만 프라이머액의 코팅이 완료된 전극용 기재(10)를 건조부로 이동시켜 코팅된 프라이머액을 건조시킨 후 후처리 공정 즉, 활물질 부착 등의 후처리 공정으로 이송시키는 것을 일 예로 한다. Although the substrate transfer device 410 is not shown, the
한편, 기재 접촉용 롤부(200)는 회전 가능하고, 제1코팅롤부(100)의 상부 측에 이격되게 위치되고 전극용 기재(10)를 가압하여 제1코팅롤부(100)의 표면에 접촉시키는 제1기재 가압용 롤부재(210), 제1기재 가압용 롤부재(210)를 이동시키는 제1롤 이동기기(220)를 포함한다. On the other hand, the
제1롤 이동기기(220)는 제1기재 가압용 롤부재(210)를 상, 하 이동시켜 전극용 기재(10)와 제1코팅롤부(100)의 간격을 조절하여 전극용 기재(10)에 코팅되는 프라이머액의 코팅층 두께 및 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)와 접촉되는 면적을 조절한다. The first
또한, 기재 접촉용 롤부(200)는 제1코팅롤부(100)의 상부 측에서 제1기재 가압용 롤부재(210)와 이격되게 위치되고 회전 가능하며, 전극용 기재(10)를 가압하여 제1코팅롤부(100)의 표면에 접촉되는 전극용 기재(10)의 접촉 면적을 조절하는 제2기재 가압용 롤부재(230), 제2기재 가압용 롤부재(230)를 이동시키는 제2롤 이동기기(240)를 더 포함한다. In addition, the
제2롤 이동기기(240)는 제2기재 가압용 롤부재(230)를 상, 하 이동시켜 전극용 기재(10)를 가압하는 가압력을 조절하는 것을 일 예로 한다. For example, the second
제1롤 이동기기(220)와 제2롤 이동기기(240)는 공압 실린더인 것을 일 예로 한다. For example, the first
전극용 기재(10)는 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제2기재 가압용 롤부재(230)의 사이에서 제1코팅롤부(100)와 접촉되며 제1롤 이동기기(220)와 제2롤 이동기기(240)에 의해 상, 하 이동되는 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제2기재 가압용 롤부재(230)의 높이 즉, 전극용 기재(10)를 가압하는 제1기재 가압용 롤부재(210)의 제1가압력과 제2기재 가압용 롤부재(230)의 제2가압력에 의해 코팅롤부와의 접촉 면적이 조절될 수 있다. The
제1기재 가압용 롤부재(210)는 전극용 기재(10)를 가압하여 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)에 접촉되어 제1프라이머액이 표면에 도포될 수 있도록 하고, 제2기재 가압용 롤부재(230)는 제1기재 가압용 롤부재(210)의 일측으로 이격되게 위치되어 전극용 기재(10)를 가압함으로써 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)를 감싸는 면적을 조절할 수 있다. The
전극용 기재(10)를 가압하는 제1기재 가압용 롤부재(210)의 제1가압력과 제2기재 가압용 롤부재(230)의 제2가압력은 서로 같거나 다를 수 있고, 제2가압력이 제1가압력과 같거나 제1가압력보다 작게 설정되는 것을 일 예로 한다. The first pressing force of the
더 상세하게 제1가압력은 제2가압력의 1배 내지 1.5배이거나, 제1가압력은 제2가압력의 1배 내지 1.3배이거나, 제1가압력은 제2가압력의 1배 내지 1.2배일 수 있다. 예를 들어, 제1가압력은 0.008~0.01mPa 이고, 제2가압력은 0.08~0.09mPa이거나, 제1가압력은 0.0087~0.0097mPa 이고, 제2가압력은 0.0087~0.0089mPa인 것을 일 예로 한다. More specifically, the first pressing force may be 1 to 1.5 times the second pressing force, the first pressing force may be 1 to 1.3 times the second pressing force, or the first pressing force may be 1 to 1.2 times the second pressing force. For example, the first pressure is 0.008 ~ 0.01mPa, the second pressure is 0.08 ~ 0.09mPa, or the first pressure is 0.0087 ~ 0.0097mPa, the second pressure is 0.0087 ~ 0.0089mPa.
제1가압력이 제2가압력과 같거나 더 크게 설정됨으로써 코팅 균일도를 향상시키고, 전극용 기재(10)의 말림 및 파단을 방지할 수 있다. By setting the first pressing force to be equal to or greater than the second pressing force, coating uniformity can be improved and curling and breakage of the
또한, 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제1코팅롤부(100) 사이에서 전극용 기재(10)가 맞물려 제1직선 이동방향으로 기울어져 이동되고, 제2기재 가압용 롤부재(230)와 제1코팅롤부(100) 사이에서 전극용 기재(10)가 맞물려 제2직선 이동방향으로 기울어져 직선 이동된다.In addition, the
또한, 상기 제1 및 제2가압력이 상술한 범위를 만족함할 경우, 후술할 측면용 실부재(320)를 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동시킬 때 코팅폭을 효과적으로 제어할 수 있다.In addition, when the first and second pressing forces satisfy the aforementioned range, the coating width can be effectively controlled when the
그리고, 제1직선 이동방향과 제1기준 수평면과의 제1접선 각도(α)와 제2직선 이동방향과 제2기준 수평면과의 제2접선 각도(β)는 서로 같거나 상이할 수 있다. Also, a first tangent angle α between the first linear movement direction and the first reference horizontal plane and a second tangent angle β between the second linear movement direction and the second reference horizontal plane may be the same as or different from each other.
제1접선 각도(α)는 제2접선 각도(β)보다 같거나 클 수 있고, 더 상세하게 제1접선 각도(α)는 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배이거나, 제2접선 각도의 1.8배 내지 4배이거나, 제2접선 각도(β)의 2배 내지 3.6배일 수 있다. The first tangent angle (α) may be equal to or greater than the second tangent angle (β), and more specifically, the first tangent angle (α) is 1.5 to 4.5 times the second tangent angle (β), or the second tangent angle (β). It may be 1.8 to 4 times the tangential angle, or 2 to 3.6 times the second tangential angle β.
제1접선 각도(α)는 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배이거나, 제2접선 각도의 1.8배 내지 4배이거나, 제2접선 각도의 2배 내지 3.6배로 형성되어 코팅 균일도를 향상시키고, 전극용 기재(10)의 말림 및 파단을 방지할 수 있다. The first tangent angle α is 1.5 to 4.5 times the second tangent angle β, 1.8 to 4 times the second tangent angle, or 2 to 3.6 times the second tangent angle to improve coating uniformity. and the curling and breaking of the
또한, 상기 제1 및 제2접선 각도(α, β)가 상술한 범위를 만족함할 경우, 후술할 측면용 실부재(320)를 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동시킬 때 코팅폭을 효과적으로 제어할 수 있다.In addition, when the first and second tangential angles α and β satisfy the aforementioned range, the coating width when moving the
기재 접촉용 롤부(200)는 제2롤 이동기기(240)를 좌, 우로 이동시켜 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제2기재 가압용 롤부재(230)의 간격을 조절하는 롤 간격 조절용 이동부(250)를 더 포함할 수 있다. The
롤 간격 조절용 이동부(250)는 볼스크류 방식의 리니어 액추에이터, 랙기어와 랙기어에 맞물려 모터에 의해 회전되는 피니언 기어를 포함하여 모터의 회전력을 직선 이동으로 변환하는 랙과 피니언 구조체, 유압 실린더 등 공지의 직선 이동 기기를 이용하여 다양하게 변형되어 실시될 수 있는 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. The moving
롤 간격 조절용 이동부(250)는 제2롤 승하강 기기를 좌, 우로 이동시켜 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제2기재 가압용 롤부재(230)의 간격을 조절함으로써 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)를 감싸는 면적 즉, 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)에 접촉되는 면적을 더 세밀하게 조절할 수 있다.The moving
즉, 전극용 기재(10)가 제1코팅롤부(100)에 접촉되는 면적은 제1프라이머액의 점도 등의 특성, 기설정된 코팅 두께 등의 코팅 조건 등에 따라 제2롤 승하강 기기 및 롤 간격 조절 이동부의 작동에 의해 세밀하게 조절될 수 있어 제품의 품질을 향상시키고, 다양한 규격의 제품을 안정적으로 생산할 수 있다. That is, the area where the substrate for
또한, 기재 접촉용 롤부(200)는 제1기재 가압용 롤부재(210)의 하부에 위치되어 제1기재 가압용 롤부재(210)를 스텝모터(261)의 작동으로 승하강시켜 제1기재 가압용 롤부재(210)의 위치를 보정하는 롤 높이 보정부(260)를 더 포함한다.In addition, the
롤 높이 보정부(260)는 제1기재 가압용 롤부재(210)에 선택적으로 연결되어 작동될 수 있다. The roll
기재 접촉용 롤부(200)는 제1기재 가압용 롤부재(210)와 롤 높이 보정부(260)만으로 구성되어 제1기재 가압용 롤부재(210)를 상, 하 이동시킬 수도 있음을 밝혀둔다. The
롤 높이 보정부(260)는 스텝모터(261), 세워져 스텝모터(261)의 회전력을 전달받아 회전되는 승하강 스크류부재(262), 승하강 스크류부재(262)가 내부에 삽입되어 위치되고, 승하강 스크류부재(262)의 회전에 의해 상, 하 이동하며 제1기재 가압용 롤부재(210)의 하부 측에 연결되는 롤 승하강부재(263), 롤 승하강부재(263)의 직선이동을 안내하는 승하강 지지 몸체부(264)를 포함한다. The roll
승하강 지지 몸체부(264)는 롤 승하강부재(263)가 삽입되고, 상부로 돌출되어 승하강되는 승하강 삽입부가 구비되고, 롤 승하강부재(263)의 외측면에는 승하강 안내돌기(263a)가 돌출되며, 승하강 삽입부의 내측면에는 승하강 안내돌기(263a)가 삽입되어 상, 하 이동되고 롤 승하강부재(263)의 회전을 제한하는 승하강 안내 홈부(264a)가 세로 방향으로 형성된다. The elevating
롤 승하강부재(263)는 승하강 안내돌기(263a)가 승하강 안내 홈부(264a) 내에 삽입되어 회전이 제한된 상태에서 승하강 스크류부재(262)의 회전 방향에 따라 상, 하 이동한다. The
롤 높이 보정부(260)는 특정한 각도 또는 단계별로 회전하는 즉, 최소 1.5°의 회전각도까지 정밀 제어할 수 있는 스텝모터(261)를 이용하여 롤 승하강부재(263)를 상, 하 이동시킴으로써 공압 실린더에 의해 상, 하 이동되는 제1기재 가압용 롤부재(210)의 높이를 세밀하게 보정하여 제1기재 가압용 롤부재(210)와 제1코팅롤부(100)의 간격을 세밀하게 조절할 수 있고, 기설계된 코팅두께로 정밀하게 제1프라이머액을 코팅할 수 있게 한다. The roll
한편, 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 표면에 제1프라이머액이 코팅된 전극용 기재(10) 상 제2프라이머액을 코팅하는 제2프라이머액 코팅부(500)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, in one embodiment of the primer coating apparatus for a secondary battery according to the present invention, the second primer
제2프라이머액 코팅부(500)는 제2프라이머액이 내부로 채워지며 롤이 삽입될 수 있는 롤 삽입부가 개방된 형태로 위치된 제2코팅용 챔버부(510), 제1프라이머액이 코팅된 전극용 기재(10)가 감겨지며 전극용 기재(10)가 감겨진 부분이 롤 삽입부를 통해 제2코팅용 챔버부(510)의 내부로 삽입되는 제2코팅롤부(520)를 포함한다. The second primer
제2코팅롤부(520)는 본체 하우징부(600)에 회전 가능하게 위치되고 일부분 즉, 전극용 기재(10)가 감겨진 부분이 롤 삽입부를 통해 제2코팅용 챔버부(510)의 내부로 삽입되어 전극용 기재(10)의 표면 즉, 제1프라이머 코팅층 상에 제2프라이머액을 코팅하여 제2프라이머 코팅층을 형성한다. The second
또한, 제2프라이머액 코팅부(500)는 제2코팅용 챔버부(510)를 전, 후 이동시켜 제2코팅용 챔버부(510) 내로 삽입되는 제2코팅롤부(520)의 삽입량을 제어하는 챔버 이동부(530)를 더 포함할 수 있다. In addition, the second primer
챔버 이동부(530)는 제2코팅용 챔버부(510) 내로 삽입되는 제2코팅롤부(520)의 삽입량을 제어하여 제2프라이머 코팅층의 두께 즉, 제1프라이머 코팅층 상에 코팅되는 제2프라이머액의 두께를 제어할 수 있다. The
챔버 이동부(530)는 볼스크류 방식의 리니어 액추에이터, 랙기어와 랙기어에 맞물려 모터에 의해 회전되는 피니언 기어를 포함하여 모터의 회전력을 직선 이동으로 변환하는 랙과 피니언 구조체, 유압 실린더 등 공지의 직선 이동 기기를 이용하여 다양하게 변형되어 실시될 수 있는 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. The
본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예는 제1코팅롤부(100), 제1코팅용 챔버부(300), 기재 접촉용 롤부(200), 기재 이송부(400), 제2프라이머액 코팅부(500)가 장착되는 본체 하우징부(600)를 포함하는 것을 일 예로 하고, 본체 하우징부(600)는 제1코팅롤부(100), 제1코팅용 챔버부(300), 기재 접촉용 롤부(200), 기재 이송부(400), 제2프라이머액 코팅부(500)가 장착될 수 있는 공지의 하우징 구조 또는 공지의 지지체 구조 등을 이용하여 다양하게 변형되어 실시될 수 있음을 밝혀둔다. An embodiment of the primer coating device for a secondary battery according to the present invention includes a first
도 4는 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 제1코팅용 챔버부(300)의 일 실시예를 도시한 사시도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 제1코팅용 챔버부(300)의 일 실시예를 도시한 도면이다. 4 is a perspective view showing an embodiment of a
도 4 내지 도 6을 참고하면 본 발명에 따른 프라이머 코팅용 챔버부 즉, 제1코팅용 챔버부(300)는 일면에 제1코팅롤부(100)의 일부가 삽입될 수 있는 롤 삽입용 개방부가 위치된 챔버본체(310), 롤 삽입용 개방부의 양 측에 각각 위치되고 제1코팅롤부(100)의 표면에 밀착되어 코팅공간을 실링하는 측면용 실부재(320), 측면용 실부재(320)를 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동시켜 코팅폭을 조절하는 코팅폭 조절용 이동부(330)를 포함한다. Referring to Figures 4 to 6, the primer coating chamber unit according to the present invention, that is, the first
챔버본체(310)는 롤 방입용 개방부가 일면에 위치되고 내부에 제1프라이머액이 채워지는 프라이머 저장공간이 위치되고, 측면용 실부재(320)는 프라이머 저장공간의 양 측면을 실링하는 형태로 형성되고, 프라이머 저장공간의 내측면에 밀착되어 실링을 유지한 상태로 이동되는 것으로 공지의 실링 구조를 이용한 것으로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. In the
측면용 실부재(320)는 제1코팅롤부(100)의 외주면에 밀착도록 제1코팅롤부(100)의 곡률과 동일한 곡률을 가지는 롤 접촉용 원호홈이 구비된다. The
측면용 실부재(320)는 제1코팅롤부(100)의 양측에서 각각 코팅폭 조절용 이동부(330)에 의해 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동됨으로써 제1코팅롤부(100)에서 제1프라이머액이 도포되는 폭을 조절하고, 제1코팅롤부(100)에 제1프라이머액이 도포되는 폭이 조절됨으로써 전극용 기재(10)에 코팅되는 제1프라이머 코팅층의 코팅폭이 조절될 수 있다. The
코팅폭 조절용 이동부(330)는 챔버본체(310)의 일측과 타측에 각각 위치되어 챔버본체(310)의 양측에 위치된 측면용 실부재(320)를 각각 폭방향으로 이동시키는 것을 일 예로 한다.For example, the moving
코팅폭 조절용 이동부(330)는 챔버본체(310)의 측면에 위치되어 측면용 실부재(320)의 폭방향 이동을 지지하는 실이동 지지부재(331), 실이동 지지부재(331)를 관통하여 폭방향으로 이동 가능하게 위치되고, 측면용 실부재(320)에 연결되는 이동용 랙기어부재(332), 이동용 랙기어부재(332)에 맞물려 회전되는 피니언 기어부재(333), 피니언 기어부재(333)를 회전시키는 기어 회전부(334)를 포함한다. The moving
피니언 기어부재(333)는 실 이동 지지부재에 회전 가능하게 위치되고 이동용 랙기어부재(332)에 맞물려 위치된다. The
이동용 랙기어부재(332)는 길이 방향으로 이격된 기어치가 구비되고, 피니언기어는 원주방향으로 기어치가 구비되어 이동용 랙기어부재(332)의 기어치에 맞물려 위치된다. The movable
기어 회전부(334)는 피니언 기어의 기어축에 장착되는 핸들부(334a)를 포함하여 작업자가 핸들부(334a)를 조작하여 피니언 기어를 회전시킬 수 있다. The
또한, 기어 회전부(334)는 피니텅 기어를 양방향으로 회전시키는 기어 회전 모터(미도시)를 포함할 수 있다. In addition, the
기어 회전부(334)는 핸들부(334a) 또는 기어 회전 모터로 피니언 기어부재(333)를 수동 조작 또는 자동으로 양방향 회전시켜 이동용 랙기어부재(332)를 전, 후 이동시킴으로써 제1코팅롤부(100)의 양측에서 각각 측면용 실부재(320)를 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동시켜 제1코팅롤부(100)의 표면에 코팅되는 제1프라이머액의 코팅폭을 조절하고 이로써 제1코팅롤부(100)와 접촉되어 전극용 기재(10)에 코팅되는 제1프라이머액의 코팅폭을 조절할 수 있다. The
도 7은 본 발명에 따른 이차전지용 프라이머 코팅장치의 일 실시예에서 코팅폭 조절용 이동부의 다른 실시예를 도시한 개략도이고, 도 7을 참고하면 코팅폭 조절용 이동부의 다른 실시예는 측면용 실부재(320)에 각각 연결되어 측면용 실부재(320)를 제1코팅롤부(100)의 폭방향으로 이동시키는 제1나사 결합부(335)와 제2나사 결합부(336), 제1나사 결합부(335)와 제2나사 결합부(336)에 각각 나사 결합되되, 서로 반대 방향으로 나사 결합되어 회전 가능하게 위치되는 이동 스크류부(337), 이동 스크류부(337)를 회전시키는 실 이동용 회전모터(338)를 포함할 수 있다. 7 is a schematic diagram showing another embodiment of a moving unit for adjusting the coating width in one embodiment of a primer coating device for a secondary battery according to the present invention, and referring to FIG. 7, another embodiment of the moving unit for adjusting the coating width is a side seal member ( 320) to move the
한쌍의 측면용 실부재(320)는 각각 제1나사 결합부(335)와 제2나사 결합부(336)에 연결되어 제1나사 결합부(335)와 제2나사 결합부(336)와 함께 이동한다. The pair of
제1나사 결합부(335)는 제1스크류(337a)에 왼나사 방향으로 나사결합되고, 제2나사 결합부(336)는 제2스크류(337b)에 오른나사 방향으로 나사결합되는 것을 일 예로 하고, 이와 반대 방향일 수도 있음을 밝혀둔다. As an example, the first
챔버본체(310)의 내측면에는 제1나사 결합부(335)와 측면용 실부재(320)의 제1연결부분(335a) 및 제2나사 결합부(336)와 측면용 실부재(320)의 제2연결부분(336a)이 각각 통과된 상태에서 이동되는 제1슬릿부(311)와 제2슬릿부(312)가 각각 양측에 위치되고, 제1연결부분(335a)과 제2연결부분(336a)에는 각각 제1슬릿부(311)와 제2슬릿부(312)를 실링하는 제1슬릿 커버부(335b)와 제2슬릿 커버부(336b)가 위치된다.On the inner surface of the
제1슬릿 커버부(335b)와 제2슬릿 커버부(336b)는 제1나사 결합부(335)와 제2나사 결합부(336) 즉, 한쌍의 측면용 실부재(320)가 서로 마주보는 방향으로 이동되거나 서로 반대되는 방향으로 이동될 때 함께 이동함으로써 제1슬릿부(311)와 제2슬릿부(312)를 커버하여 제1코팅용 챔버부(300)의 내부를 실링하고, 제1프라이머액이 유출되는 것을 방지한다. In the first
이동 스크류부(337)는 제1나사 결합부(335)에 나사 결합되며, 회전 가능하게 위치되는 제1스크류(337a), 제2나사 결합부(336)에 나사 결합되되 제1스크류(337a)의 나사 결합 방향과 반대 방향으로 나사 결합되고, 회전 가능하게 위치되는 제2스크류(337b), 실 이동용 회전모터(338)의 회전력을 제1스크류(337a)와 제2스크류(337b)로 전달하는 동력 전달부(339)를 포함할 수 있다.The
동력 전달부(339)는 실 이동용 회전모터(338)의 샤프트에 결합되는 제1베벨 기어(339a), 제1스크류(337a)의 일단부 측에 위치되어 제1베벨 기어(339a)에 맞물리는 제2베벨 기어(339b), 제2스크류(337b)의 타단부 측에 위치되어 제1베벨 기어(339a)에 맞물리는 제3베벨 기어(339c)를 포함한다. The
한쌍의 측면용 실부재(320)는 각각 제1이동 스크류와 제2이동 스크류에 서로 반대방향으로 나사결합되어 제1이동 스크류와 제2이동 스크류의 회전에 의해 서로 마주보는 방향으로 이동하거나 서로 반대 방향으로 이동하여 한쌍의 측면 실부재의 간격이 좁아지거나 벌어질 수 있다. The pair of
한쌍의 측면용 실부재(320)는 동시에 함께 이동하여 제1코팅롤부(100)의 양측에서 코팅폭이 균일하게 좁아지거나 균일하게 넓혀질 수 있도록 하여 전극용 기재(10) 상에 제1프라이머액을 중앙 부분에 고르고 균일하게 코팅시킬 수 있다. The pair of
본 발명은 코팅롤을 이용하여 전극용 기재(10)의 표면에 프라이머를 고르게 도포할 수 있어 코팅 작업 시 불량률을 낮추고, 품질을 균일하게 유지한다. In the present invention, the primer can be evenly applied to the surface of the
본 발명은 코팅롤과 코팅롤 상에 전극용 기재(10)의 접촉면적을 조절할 수 있는 기재 접촉용 롤을 이용하여 전극용 기재(10)가 코팅롤에 접촉되는 접촉 면적을 조절할 수 있고, 프라이머액의 코팅두께를 조절할 수 있을 뿐 아니라 코팅액 챔버의 측면용 실부재(320)를 코팅롤의 폭방향으로 이동시켜 전극용 기재(10) 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있어 다양한 규격의 제품을 생산할 수 있다. In the present invention, the contact area in which the
또한, 본 발명은 상기 전극용 기재를 코팅 또는 이송하는 과정에 제1 및 제2기재 가압용 롤부재의 압력을 제어하여 상기 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있고, 상기 전극용 기재에 주름 및 파단이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, the present invention can adjust the width of the primer coating layer coated on the substrate for electrode by controlling the pressure of the roll member for pressing the first and second substrates in the process of coating or transferring the substrate for electrode, and the electrode It is possible to prevent wrinkles and breaks from occurring in the dragon base material.
또한, 본 발명은 상기 제1 및 제2기재 가압용 롤부재 각각과 상기 전극용 기재 사이의 접촉각을 제어하여 상기 전극용 기재 상에 코팅되는 프라이머 코팅층의 폭을 조절할 수 있고, 상기 전극용 기재에 주름 및 파단이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, the present invention can adjust the width of the primer coating layer coated on the substrate for electrode by controlling the contact angle between each of the first and second substrate pressing roll members and the substrate for electrode, and Wrinkles and breaks can be prevented from occurring.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.It is to be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be variously modified and implemented without departing from the gist of the present invention, which is included in the configuration of the present invention.
10 : 전극용 기재
100 : 제1코팅롤부
200 : 기재 접촉용 롤부
210 : 제1기재 가압용 롤부재
220 : 제1롤 승하강기기
230 : 제2기재 가압용 롤부재
240 : 제2롤 승하강기기
250 : 롤 간격 조절용 이동부
260 : 롤 높이 보정부
261 : 스텝모터
262 : 승하강 스크류부재
263 : 롤 승하강부재
263a : 승하강 안내돌기
264 : 승하강 지지 몸체부
264a : 승하강 안내 홈부
300 : 제1코팅용 챔버부
310 : 챔버본체
311 : 제1슬릿부
312 : 제2슬릿부
320 : 측면용 실부재
330 : 코팅폭 조절용 이동부
331 : 실이동 지지부재
332 : 이동용 랙기어부재
333 : 피니언 기어부재
334 : 기어 회전부
334a : 핸들부
335 : 제1나사 결합부
335a : 제1연결부분
335b : 제1슬릿 커버부
336 : 제2나사 결합부
336a : 제2연결부분
336b : 제2슬릿 커버부
337 : 이동 스크류부
337a : 제1스크류
337b : 제2스크류
338 : 실 이동용 회전모터
339 : 동력 전달부
339a : 제1베벨 기어
339b : 제2베벨 기어
339c : 제3베벨 기어
400 : 기재 이송부
410 : 기재 이송기기
411 : 제1기재 이송롤부재
412 : 제2기재 이송롤부재
412a : 탄성패드
413 : 롤 회전용 브라켓부재
414 : 롤 회전부
414a : 롤 회전용 공압 실린더
420 : 이송 안내롤부
430 : 장력 조절부
431 : 장력 조절용 롤부
432 : 장력 조절 스프링부
500 : 제2프라이머액 코팅부
510 : 제2코팅용 챔버부
520 : 제2코팅롤부
530 : 챔버 이동부
600 : 본체 하우징부10: substrate for electrode 100: first coating roll unit
200: roll unit for substrate contact 210: roll member for pressurizing the first substrate
220: first roll lifting device 230: roll member for pressurizing the second substrate
240: 2nd roll lifting device 250: moving unit for adjusting roll spacing
260: roll height correction unit 261: step motor
262: elevating screw member 263: roll elevating member
263a: elevating guide protrusion 264: elevating support body
264a: elevating guide groove part 300: chamber part for first coating
310: chamber body 311: first slit part
312: second slit portion 320: seal member for side
330: moving part for adjusting the coating width 331: thread moving support member
332: rack gear member for movement 333: pinion gear member
334:
335: first
335b: first slit cover part 336: second screw coupling part
336a:
337: moving
337b: second screw 338: rotary motor for yarn movement
339:
339b:
400: substrate transfer unit 410: substrate transfer device
411: first substrate transfer roll member 412: second substrate transfer roll member
412a: elastic pad 413: bracket member for roll rotation
414:
420: transfer guide roll unit 430: tension control unit
431: tension control roll unit 432: tension control spring unit
500: second primer liquid coating unit 510: chamber unit for second coating
520: second coating roll unit 530: chamber moving unit
600: body housing part
Claims (22)
상기 제1코팅롤부와 이격되어 회전 가능하게 위치되고, 상기 전극용 기재를 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 기재 접촉용 롤부;
내부에 제1프라이머액이 채워지며 상기 제1코팅롤부의 일부가 내부로 삽입되는 제1코팅용 챔버부를 포함하고,
상기 제1코팅용 챔버부는,
일면에 상기 제1코팅롤부의 일부가 삽입되는 챔버본체;
상기 제1코팅롤부의 표면과 밀착되어 상기 제1프라이머액의 코팅공간을 실링하는 측면용 실부재; 및
상기 측면용 실부재를 상기 제1코팅롤부의 폭방향으로 이동시키는 코팅폭 조절용 이동부를 포함하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
a first coating roll unit rotatably positioned and in contact with the electrode substrate to coat the surface of the electrode substrate with a first primer solution;
a substrate-contacting roll unit rotatably spaced apart from the first coating roll unit and contacting the electrode substrate to the surface of the first coating roll unit;
A first coating chamber portion filled with a first primer liquid and a portion of the first coating roll portion inserted therein;
The first coating chamber part,
a chamber body into which a portion of the first coating roll unit is inserted into one surface;
a seal member for a side surface that is in close contact with the surface of the first coating roll unit and seals a coating space of the first primer liquid; and
Primer coating device for a secondary battery comprising a moving unit for adjusting the coating width for moving the seal member for the side surface in the width direction of the first coating roll unit.
상기 제1코팅롤부와 상기 기재 접촉용 롤부의 사이로 상기 전극용 기재를 이송시키는 기재 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 1,
The primer coating device for a secondary battery comprising a substrate transfer unit for transferring the electrode substrate between the first coating roll unit and the substrate contact roll unit.
상기 기재 접촉용 롤부는,
회전 가능하고, 상기 제1코팅롤부의 상부 측에 이격되게 위치되고 상기 전극용 기재를 제1가압력으로 가압하여 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 제1기재 가압용 롤부재; 및
상기 제1기재 가압용 롤부재를 이동시키는 제1롤 이동기기를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 1,
The roll part for contacting the substrate,
a roll member for pressing a first substrate that is rotatable, is spaced apart from an upper side of the first coating roll unit, and presses the electrode substrate with a first pressing force to contact the surface of the first coating roll unit; and
A primer coating device for a secondary battery, characterized in that it comprises a first roll moving device for moving the roll member for pressing the first substrate.
상기 기재 접촉용 롤부는,
상기 제1코팅롤부의 상부 측에서 상기 제1기재 가압용 롤부재와 이격되게 위치되고 회전 가능하며, 상기 전극용 기재를 제2가압력으로 가압하여 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉되는 전극용 기재의 접촉 면적을 조절하는 제2기재 가압용 롤부재; 및
상기 제2기재 가압용 롤부재를 이동시키는 제2롤 이동기기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 3,
The roll part for contacting the substrate,
The base material for an electrode is located at an upper side of the first coating roll part and is rotatable and is spaced apart from the roll member for pressing the first base material, and is in contact with the surface of the first coating roll part by pressing the base material for the electrode with a second pressing force. A roll member for pressing the second substrate to adjust the contact area of the; and
The primer coating device for a secondary battery, characterized in that it further comprises a second roll moving device for moving the roll member for pressing the second substrate.
상기 제1가압력은 상기 제2가압력과 같거나 상기 제2가압력보다 큰 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 4,
The first pressing force is equal to or greater than the second pressing force Primer coating device for a secondary battery, characterized in that.
상기 제1가압력은 상기 제2가압력의 1배 내지 1.5배인 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 5,
The first pressing force is a primer coating device for a secondary battery, characterized in that 1 to 1.5 times the second pressing force.
상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 상기 전극용 기재가 맞물려 제1직선 이동방향으로 기울어져 이동되고, 상기 제2기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 전극용 기재가 맞물려 제2직선 이동방향으로 기울어져 직선 이동되며,
상기 제1직선 이동방향과 제1기준 수평면과의 제1접선 각도(α)는 상기 제2직선 이동방향과 제2기준 수평면과의 제2접선 각도(β)보다 큰 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 4,
The base material for the electrode is engaged between the roll member for pressing the first substrate and the first coating roll part, and the base material for the electrode is tilted and moved in a first linear movement direction, and between the roll member for pressing the second substrate and the first coating roll part, the electrode substrate is engaged. The material is engaged and tilted in the second linear movement direction and moves linearly,
A primer for a secondary battery, characterized in that a first tangent angle (α) between the first linear movement direction and the first reference horizontal plane is greater than a second tangent angle (β) between the second linear movement direction and the second reference horizontal plane coating device.
상기 제1접선 각도(α)는 상기 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배인 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 7,
The first tangent angle (α) is 1.5 times to 4.5 times the second tangent angle (β), the primer coating device for a secondary battery.
상기 제1기재 가압용 롤부재의 맞은편에 위치되어 상기 제1기재 가압용 롤부재를 이동시켜 상기 제1기재 가압용 롤부재의 위치를 보정하는 롤 높이 보정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 3,
Secondary characterized in that it further comprises a roll height correction unit located on the opposite side of the roll member for pressing the first substrate and correcting the position of the roll member for pressing the first substrate by moving the roll member for pressing the first substrate Primer coating device for batteries.
상기 기재 접촉용 롤부는 상기 제2롤 이동기기를 좌, 우로 이동시켜 상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제2기재 가압용 롤부재의 간격을 조절하는 롤 간격 조절용 이동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 4,
The roll unit for contacting the substrate further includes a moving unit for adjusting the gap between the rolls for adjusting the gap between the roll member for pressing the first substrate and the roll member for pressing the second substrate by moving the second roll moving device to the left and right. Primer coating device for secondary batteries to be.
상기 코팅폭 조절용 이동부는 상기 챔버본체의 측면에 위치되어 상기 측면용 실부재의 폭방향 이동을 지지하는 실이동 지지부재;
상기 실이동 지지부재를 관통하여 폭방향으로 이동 가능하게 위치되고, 상기 측면용 실부재에 연결되는 이동용 랙기어부재;
상기 이동용 랙기어부재에 맞물려 회전되는 피니언 기어부재; 및
상기 피니언 기어부재를 회전시키는 기어 회전부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 1,
The moving unit for adjusting the coating width includes a thread moving support member positioned on a side surface of the chamber body and supporting movement of the side seal member in the width direction;
a movable rack gear member passing through the thread movable support member and positioned to be movable in the width direction and connected to the side seal member;
a pinion gear member engaged with and rotated by the movable rack gear member; and
Primer coating device for a secondary battery, characterized in that it comprises a gear rotating portion for rotating the pinion gear member.
표면에 제1프라이머액이 코팅된 상기 전극용 기재 상에 제2프라이머액을 코팅하는 제2프라이머액 코팅부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 1,
The primer coating device for a secondary battery, characterized in that it further comprises a second primer liquid coating unit for coating a second primer liquid on the electrode substrate having a surface coated with the first primer liquid.
상기 제2프라이머액 코팅부는,
상기 제2프라이머액이 내부로 채워지며 롤 삽입부가 개방된 형태로 위치된 제2코팅용 챔버부; 및
상기 제1프라이머액이 코팅된 상기 전극용 기재가 감겨지며 상기 전극용 기재가 감겨진 부분이 상기 롤 삽입부를 통해 상기 제2코팅용 챔버부의 내부로 삽입되는 제2코팅롤부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 12,
The second primer liquid coating unit,
a second coating chamber portion filled with the second primer solution and positioned in an open form with a roll insertion portion; and
Characterized in that it includes a second coating roll part in which the base material for electrode coated with the first primer liquid is wound and the part where the base material for electrode is wound is inserted into the second coating chamber part through the roll insertion part. Primer coating device for secondary batteries to be.
상기 제1코팅롤부와 이격되어 회전 가능하게 위치되고, 상기 전극용 기재를 상기 제1코팅롤부의 표면에 접촉시키는 기재 접촉용 롤부;
내부에 제1프라이머액이 채워지며 상기 제1코팅롤부의 일부가 내부로 삽입되는 제1코팅용 챔버부를 포함하고,
상기 기재 접촉용 롤부는,
상기 제1코팅롤부 상에 배치되며 상기 전극용 기재를 제1가압력으로 가압하는 제1기재 가압용 롤부재; 및
상기 제1코팅롤부 상에서 상기 제1기재 가압용 롤부재와 이격되며, 상기 전극용 기재를 제2가압력으로 가압하는 제2기재 가압용 롤부재를 포함하고,
상기 제1기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 상기 전극용 기재가 맞물려 제1직선 이동방향으로 기울어져 이동되고, 상기 제2기재 가압용 롤부재와 상기 제1코팅롤부 사이에서 전극용 기재가 맞물려 제2직선 이동방향으로 기울어져 직선 이동되며,
상기 제1직선 이동방향과 제1기준 수평면과의 제1접선 각도(α)는 상기 제2직선 이동방향과 제2기준 수평면과의 제2접선 각도(β)보다 큰 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
a first coating roll unit rotatably positioned and in contact with the electrode substrate to coat the surface of the electrode substrate with a first primer solution;
a substrate-contacting roll unit rotatably spaced apart from the first coating roll unit and contacting the electrode substrate to the surface of the first coating roll unit;
A first coating chamber portion filled with a first primer liquid and a portion of the first coating roll portion inserted therein;
The roll part for contacting the substrate,
a first substrate pressing roll member disposed on the first coating roll unit and pressurizing the electrode substrate with a first pressing force; and
A second substrate pressing roll member that is spaced apart from the first substrate pressing roll member on the first coating roll unit and presses the electrode substrate with a second pressing force,
The base material for the electrode is engaged between the roll member for pressing the first substrate and the first coating roll part, and the base material for the electrode is tilted and moved in a first linear movement direction, and between the roll member for pressing the second substrate and the first coating roll part, the electrode substrate is engaged. The material is engaged and tilted in the second linear movement direction and moves linearly,
A primer for a secondary battery, characterized in that a first tangent angle (α) between the first linear movement direction and the first reference horizontal plane is greater than a second tangent angle (β) between the second linear movement direction and the second reference horizontal plane coating device.
상기 제1접선 각도(α)는 상기 제2접선 각도(β)의 1.5배 내지 4.5배인 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 14,
The first tangent angle (α) is 1.5 times to 4.5 times the second tangent angle (β), the primer coating device for a secondary battery.
상기 제1가압력은 상기 제2가압력과 같거나 상기 제2가압력보다 큰 것을 특징으로 하는 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 14,
The first pressing force is equal to or greater than the second pressing force Primer coating device for a secondary battery, characterized in that.
상기 제1가압력은 상기 제2가압력의 1배 내지 1.5배인 이차전지용 프라이머 코팅장치.
The method of claim 16
The first pressing force is a primer coating device for a secondary battery that is 1 to 1.5 times the second pressing force.
상기 롤 삽입용 개방부의 양 측에 각각 위치되고 상기 코팅롤부의 표면에 밀착되어 코팅공간을 실링하는 측면용 실부재; 및
상기 측면용 실부재를 상기 코팅롤부의 폭방향으로 이동시켜 코팅폭을 조절하는 코팅폭 조절용 이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프라이머 코팅용 챔버.
A chamber body having an opening for inserting a roll into which a portion of the coating roll unit is inserted on one side;
Seal members for the side surfaces located on both sides of the opening for inserting the roll and sealing the coating space by being in close contact with the surface of the coating roll unit; and
The chamber for primer coating, characterized in that it comprises a moving unit for adjusting the coating width by moving the seal member for the side surface in the width direction of the coating roll unit to adjust the coating width.
상기 코팅폭 조절용 이동부는 상기 챔버본체의 측면에 위치되어 상기 측면용 실부재의 폭방향 이동을 지지하는 실이동 지지부재;
상기 실이동 지지부재를 관통하여 폭방향으로 이동 가능하게 위치되고, 상기 측면용 실부재에 연결되는 이동용 랙기어부재;
상기 이동용 랙기어부재에 맞물려 회전되는 피니언 기어부재; 및
상기 피니언 기어부재를 회전시키는 기어 회전부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프라이머 코팅용 챔버.
The method of claim 18
The moving unit for adjusting the coating width includes a thread moving support member positioned on a side surface of the chamber body and supporting movement of the side seal member in the width direction;
a movable rack gear member passing through the thread movable support member and positioned to be movable in the width direction and connected to the side seal member;
a pinion gear member engaged with and rotated by the movable rack gear member; and
Chamber for primer coating, characterized in that it comprises a gear rotating portion for rotating the pinion gear member.
상기 코팅폭 조절용 이동부는,
상기 측면용 실부재에 각각 연결되어 상기 측면용 실부재를 상기 코팅롤부의 폭방향으로 이동시키는 제1나사 결합부와 제2나사 결합부;
상기 제1나사 결합부와 상기 제2나사 결합부에 각각 나사 결합되되, 서로 반대 방향으로 나사 결합되어 회전 가능하게 위치되는 이동 스크류부; 및
상기 이동 스크류부를 회전시키는 실 이동용 회전모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 프라이머 코팅용 챔버.
The method of claim 18
The moving part for adjusting the coating width,
a first screw coupling part and a second screw coupling part connected to the seal member for the side surface and moving the seal member for the side surface in the width direction of the coating roll unit;
a movable screw unit screwed into the first screw-coupled portion and the second screw-coupled portion, respectively, and screwed in opposite directions to each other to be rotatably positioned; and
A chamber for primer coating, characterized in that it comprises a rotary motor for moving the yarn for rotating the moving screw unit.
상기 챔버본체의 내측면에는 상기 제1나사 결합부와 상기 측면용 실부재의 제1연결부분 및 상기 제2나사 결합부와 상기 측면용 실부재의 제2연결부분이 각각 통과된 상태에서 이동되는 제1슬릿부와 제2슬릿부가 각각 양측에 위치되고, 상기 제1연결부분과 상기 제2연결부분에는 각각 상기 제1슬릿부와 상기 제2슬릿부를 커버하는 제1슬릿 커버부와 제2슬릿 커버부가 위치되는 것을 특징으로 하는 프라이머 코팅용 챔버.
The method of claim 20
On the inner surface of the chamber body, the first connection portion of the first screw coupling portion and the side seal member and the second connection portion of the second screw coupling portion and the side seal member are moved in a passed state, respectively. The first slit part and the second slit part are located on both sides, respectively, and the first slit cover part and the second slit cover the first slit part and the second slit part respectively in the first connection part and the second connection part. A chamber for primer coating, characterized in that the cover portion is located.
상기 이동 스크류부는 상기 제1나사 결합부에 나사 결합되며, 회전 가능하게 위치되는 제1스크류;
상기 제2나사 결합부에 나사 결합되되 상기 제1스크류의 나사 결합 방향과 반대 방향으로 나사 결합되고, 회전 가능하게 위치되는 제2스크류; 및
상기 실 이동용 회전모터의 회전력을 상기 제1스크류와 상기 제2스크류로 전달하는 동력 전달부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프라이머 코팅용 챔버.The method of claim 20
The movable screw portion is screwed into the first screw coupling portion, and the first screw is rotatably positioned;
a second screw screwed into the second screw coupling part, screwed in a direction opposite to the screwing direction of the first screw, and rotatably positioned; and
The chamber for primer coating, characterized in that it comprises a power transmission unit for transmitting the rotational force of the rotary motor for yarn movement to the first screw and the second screw.
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