[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR20190093052A - Preferential oxidation reactor with internal heat exchange structure and fuel cell system using the same - Google Patents

Preferential oxidation reactor with internal heat exchange structure and fuel cell system using the same Download PDF

Info

Publication number
KR20190093052A
KR20190093052A KR1020180012488A KR20180012488A KR20190093052A KR 20190093052 A KR20190093052 A KR 20190093052A KR 1020180012488 A KR1020180012488 A KR 1020180012488A KR 20180012488 A KR20180012488 A KR 20180012488A KR 20190093052 A KR20190093052 A KR 20190093052A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cylinder
oxidation reactor
selective oxidation
air
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1020180012488A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102503068B1 (en
Inventor
우형석
박혜리
양동근
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020180012488A priority Critical patent/KR102503068B1/en
Publication of KR20190093052A publication Critical patent/KR20190093052A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102503068B1 publication Critical patent/KR102503068B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/386Catalytic partial combustion
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04007Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
    • H01M8/04029Heat exchange using liquids
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/06Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
    • H01M8/0606Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
    • H01M8/0612Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
    • H01M8/0618Reforming processes, e.g. autothermal, partial oxidation or steam reforming
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0261Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06Integration with other chemical processes
    • C01B2203/066Integration with other chemical processes with fuel cells
    • C01B2203/067Integration with other chemical processes with fuel cells the reforming process taking place in the fuel cell
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0838Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel
    • C01B2203/0844Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel the non-combustive exothermic reaction being another reforming reaction as defined in groups C01B2203/02 - C01B2203/0294
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0872Methods of cooling
    • C01B2203/0883Methods of cooling by indirect heat exchange
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

The present invention relates to a selective oxidation reactor having an internal heat exchange structure and a fuel cell system using the same. The selective oxidation reactor according to the present invention comprises: a reformed gas supply unit provided inside a first cylinder and having an inlet connected to a reformed gas supply line; a catalyst unit provided inside a second cylinder disposed outside the first cylinder and including a catalyst for selectively oxidizing carbon monoxide; and a heat exchange unit provided on the inside of a third cylinder positioned at the outer side of the second cylinder and comprising a water cooling coil and an air movement passage, wherein the water cooling coil can be connected to a cooling water line of a battery stack. In addition, the outlet of the air movement passage can be connected to the reformed gas supply unit. In the selective oxidation reactor, according to the present invention, an appropriate reaction temperature of the catalyst unit can be easily maintained.

Description

내부 열교환 구조를 갖는 선택적 산화반응기 및 이를 이용한 연료전지 시스템 {Preferential oxidation reactor with internal heat exchange structure and fuel cell system using the same}Selective oxidation reactor with internal heat exchange structure and fuel cell system using the same}

본 발명은 내부 열교환 구조를 통해 일산화탄소 제거 효율을 높일 수 있는 선택적 산화반응기에 관한 것이다. The present invention relates to a selective oxidation reactor that can increase the carbon monoxide removal efficiency through the internal heat exchange structure.

또한, 본 발명은 상기 선택적 산화반응기를 이용한 연료 개질 장치에 관한 것이다. The present invention also relates to a fuel reforming apparatus using the selective oxidation reactor.

연료전지 시스템은 전기화학 반응에 의하여 연료가 갖고 있는 화학 에너지를 전기 에너지로 변환시키는 시스템이다. A fuel cell system is a system that converts chemical energy of a fuel into electrical energy by an electrochemical reaction.

도 1은 일반적인 연료전지 시스템을 개략적으로 나타낸 것이다. 1 schematically shows a general fuel cell system.

도 1을 참조하면, 연료전지 시스템은 연료 개질 장치(115) 및 전지 스택(130)을 포함한다. Referring to FIG. 1, a fuel cell system includes a fuel reformer 115 and a cell stack 130.

연료 개질 장치(115)는 전지 스택에 수소를 공급하는 장치이다. 연료 개질 장치(115)는 개질기(110) 및 선택적 산화반응기(120)를 포함한다. The fuel reformer 115 is a device for supplying hydrogen to the cell stack. Fuel reformer 115 includes a reformer 110 and an optional oxidation reactor 120.

개질기(110)는 LNG, 석탄가스, 메탄올 등의 탄화수소계 연료를 수소로 개질한다. 개질기(110)에서의 개질 반응은, 탄화수소계 연료와 수증기가 화학 반응하는 것이다. 이때, 개질 반응의 결과물인 개질 가스는 수소이지만, 불가피하게 일산화탄소(CO)도 함께 생성된다. The reformer 110 reforms hydrocarbon-based fuels such as LNG, coal gas, and methanol with hydrogen. The reforming reaction in the reformer 110 is a chemical reaction between the hydrocarbon fuel and water vapor. At this time, the reformed gas, which is the result of the reforming reaction, is hydrogen, but inevitably generates carbon monoxide (CO) together.

선택적 산화반응기(120)는 개질기(110)의 개질 반응의 결과물인 개질가스 중 일산화탄소를 선택적으로 산화반응시킨다. 선택적 산화반응기(120)에서의 산화반응은 일산화탄소와 산소가 화학반응하는 것이다. 이를 위해, 일산화탄소의 선택적 산화반응을 위해 산소를 포함하는 가스, 예를 들어 공기가 선택적 산화반응기에 공급된다. 선택적 산화반응기(120)에는 일산화탄소가 선택적으로 산화될 수 있도록 촉매가 포함된다. The selective oxidation reactor 120 selectively oxidizes carbon monoxide in the reformed gas which is a result of the reforming reaction of the reformer 110. The oxidation reaction in the selective oxidation reactor 120 is a chemical reaction of carbon monoxide and oxygen. To this end, a gas containing oxygen, for example air, is supplied to the selective oxidation reactor for the selective oxidation of carbon monoxide. The selective oxidation reactor 120 includes a catalyst to selectively oxidize carbon monoxide.

선택적 산화반응기(120)에 포함되는 촉매는 주로 백금(Pt)이나 루테늄(Ru)이다. 백금 촉매의 존재 하에서 일산화탄소와 산소는 120~150℃ 정도의 온도에서 반응하며, 이 반응은 발열 반응이다. 선택적 산화반응기(120)에서의 선택적 산화반응이 계속되는 경우, 발열 반응의 특성상 선택적 산화반응기(120)는 150℃ 이상으로 과열된다. 선택적 산화반응기(120)가 과열되면, 선택적 산화반응기에서의 일산화탄소의 선택적 산화 반응이 제대로 이루어지지 않게 된다. 따라서, 선택적 산화반응기(120)의 온도를 적절히 유지할 필요성이 있다. The catalyst included in the selective oxidation reactor 120 is mainly platinum (Pt) or ruthenium (Ru). In the presence of a platinum catalyst, carbon monoxide and oxygen react at a temperature of about 120 to 150 ° C., which is an exothermic reaction. In the case where the selective oxidation reaction in the selective oxidation reactor 120 continues, the selective oxidation reactor 120 is overheated to 150 ° C. or more due to the exothermic reaction. When the selective oxidation reactor 120 is overheated, the selective oxidation reaction of carbon monoxide in the selective oxidation reactor is not properly performed. Therefore, there is a need to properly maintain the temperature of the selective oxidation reactor 120.

전지 스택(130)은, 선택적 산화반응기(120)로부터 연료극에 공급되는 수소와 공기극에 공급되는 공기에 포함된 산소의 전기화학반응에 의해 전기를 생성한다. 이때, 전지 스택(130)에서 전기화학 반응이 이루어짐에 따라 스택의 온도가 상승한다. 따라서, 스택(130)의 온도를 유지하기 위해 냉각수가 순환한다. 냉각수의 온도는 대략 65℃ 정도이다. The cell stack 130 generates electricity by an electrochemical reaction of hydrogen supplied to the anode from the selective oxidation reactor 120 and oxygen contained in the air supplied to the cathode. At this time, the temperature of the stack rises as the electrochemical reaction is performed in the battery stack 130. Thus, coolant is circulated to maintain the temperature of the stack 130. The temperature of the cooling water is about 65 ° C.

도 2는 종래의 선택적 산화반응기의 예를 나타낸 것이다.Figure 2 shows an example of a conventional selective oxidation reactor.

도 2를 참조하면, 도시된 산화 반응기는 복수의 배관(11a, 11b, 11c, 11d, 13a, 13b), 전열판(14a, 14b), 팬(15a, 15b), 촉매부(16a, 16b), 온도 센서(17a, 17c) 및 물배출부(18)를 포함한다. 제1 배관(11a)에는 개질 가스 및 공기의 유입을 위한 유입구(10a)가 결합된다. 제2 배관(11b)은 서브배관(13a)을 통해 제1 배관(11a)으로부터 연장된다. 제2 배관(11b)의 내부에는 일산화탄소의 선택적 산화반응을 위한 촉매(16a)가 배치된다. 제2 배관(11b)의 상단에는 일산화탄소가 제거된 수소의 배출을 위한 유출구(10b)가 결합된다. 전열판(14a)은 공기 흐름에 의하여 서브배관(13a)을 통과하는 개질 가스의 열 에너지를 빼앗아 대기 중으로 방출한다. 팬(15a)은 전열판(14a)으로 공기 흐름을 형성한다. 제2 배관(11b) 후단에는 절연판(14b)과 팬(15b)을 포함한 열교환 요소들이 배치된다. 온도센서(17a, 17c)는 일산화탄소가 제거된 수소의 온도를 측정한다. 물배출부(18)는 촉매부(16a)의 선택적 산화반응의 부산물로 생성되는 물을 배출저장하기 위한 것이다. 물배출부(18)는 제2 배관(11b)에 연결되는 연결부(18a)와 물을 저장하는 저장부(18b)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the illustrated oxidation reactor includes a plurality of pipes 11a, 11b, 11c, 11d, 13a and 13b, heat transfer plates 14a and 14b, fans 15a and 15b, catalyst parts 16a and 16b, Temperature sensors 17a, 17c and water discharge portion 18; An inlet 10a for introducing reformed gas and air is coupled to the first pipe 11a. The second pipe 11b extends from the first pipe 11a through the sub pipe 13a. The catalyst 16a for the selective oxidation of carbon monoxide is disposed in the second pipe 11b. An outlet 10b for discharging hydrogen from which carbon monoxide has been removed is coupled to an upper end of the second pipe 11b. The heat transfer plate 14a takes heat energy of the reformed gas passing through the sub pipe 13a by the air flow and discharges it into the atmosphere. The fan 15a forms an air flow to the heat transfer plate 14a. A heat exchange element including an insulating plate 14b and a fan 15b is disposed at the rear end of the second pipe 11b. Temperature sensors 17a and 17c measure the temperature of hydrogen from which carbon monoxide has been removed. The water discharge unit 18 is for discharging and storing water generated as a byproduct of the selective oxidation reaction of the catalyst unit 16a. The water discharge part 18 includes a connection part 18a connected to the second pipe 11b and a storage part 18b for storing water.

상기와 같은 선택적 산화반응기 구조에 의하면, 선택적 산화반응기에 일체형으로 배치된 열교환기에 의해 선택적 산화반응기에 공급되는 개질 가스의 냉각이 가능하다. According to the selective oxidation reactor structure as described above, it is possible to cool the reformed gas supplied to the selective oxidation reactor by a heat exchanger disposed integrally with the selective oxidation reactor.

그러나, 도 2에 도시된 선택적 산화반응기 구조는 촉매부(16a)를 냉각할 수 없다. 전술한 바와 같이, 촉매부(16a)에서의 일산화탄소의 선택적 산화반응은 발열 반응으로, 선택적 산화반응이 발생하면 촉매부(16a)의 온도가 상승한다. 팬들(15a, 15b)을 구동시킨다고 하더라도 이는 촉매부(16a)를 간접 냉각시키는 것이므로, 촉매부(16a) 냉각 효율이 낮다. However, the selective oxidation reactor structure shown in FIG. 2 cannot cool the catalyst portion 16a. As described above, the selective oxidation reaction of carbon monoxide in the catalyst portion 16a is an exothermic reaction, and when the selective oxidation reaction occurs, the temperature of the catalyst portion 16a increases. Even if the fans 15a and 15b are driven, this indirectly cools the catalyst section 16a, so that the cooling efficiency of the catalyst section 16a is low.

또한, 도 2에 도시된 선택적 산화반응기의 구조는 복수의 서브 배관, 전열판, 팬을 포함하고 있는 바, 그 구조가 지나치게 복잡하다. In addition, the structure of the selective oxidation reactor shown in FIG. 2 includes a plurality of sub pipes, a heat transfer plate, and a fan, and the structure is too complicated.

또한, 도 2에 도시된 선택적 산화반응기의 구조는 주로 공냉 방식에 적합하며, 수냉 방식에는 적합하지 않다. In addition, the structure of the selective oxidation reactor shown in FIG. 2 is mainly suitable for the air-cooling method, not for the water-cooling method.

본 발명의 과제는 촉매부를 직접 냉각시킬 수 있는 공수냉 복합식 선택적 산화반응기를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide an air-cooled hybrid selective oxidation reactor capable of directly cooling the catalyst unit.

본 발명의 과제는 전지 스택의 냉각수를 활용하여 선택적 산화반응기를 냉각시킬 수 있는 연료전지 시스템을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a fuel cell system capable of cooling the selective oxidation reactor by utilizing the cooling water of the cell stack.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 과제 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 과제 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention, which are not mentioned above, can be understood by the following description, and will be more clearly understood by the embodiments of the present invention. . It will also be readily appreciated that the objects and advantages of the present invention can be realized by the means and combinations thereof indicated in the claims.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 선택적 산화반응기는 중앙으로부터 개질가스 공급부, 촉매부 및 열교환부를 순차적으로 포함한다. 이때, 촉매부 외곽 영역에 배치되는 열교환부에는 수냉 코일 및 공기 이동 통로가 배치된다. 상기와 같은 구성에 따라, 본 발명에 따른 선택적 산화반응기는 수공냉 복합 냉각 방식의 내부 열교환 구조를 통해 촉매부를 직접 냉각할 수 있다. The selective oxidation reactor according to the present invention for solving the above problems comprises a reformed gas supply unit, a catalyst unit and a heat exchange unit sequentially from the center. At this time, the water-cooling coil and the air movement passage are disposed in the heat exchanger disposed in the outer region of the catalyst portion. According to the configuration as described above, the selective oxidation reactor according to the present invention can directly cool the catalyst unit through the internal heat exchange structure of the water-cooled complex cooling system.

이때, 상기 수냉 코일은 전지 스택의 냉각수 라인에 연결될 수 있다. 수냉 코일이 전지 스택의 냉각수 라인에 연결됨으로써, 별도의 물 공급이 없더라도 선택적 산화반응기의 촉매부의 수냉이 가능하다. In this case, the water cooling coil may be connected to the cooling water line of the battery stack. Since the water cooling coil is connected to the cooling water line of the battery stack, it is possible to cool the catalyst part of the selective oxidation reactor without a separate water supply.

또한, 상기 공기 이동 통로를 통해 외부로부터 공급된 공기가 가열될 수 있다. 가열된 공기는 개질가스 공급부로 공급되어, 선택적 산화반응기의 반응 가스로 활용될 수 있다. In addition, the air supplied from the outside through the air movement passage may be heated. The heated air may be supplied to the reforming gas supply unit and used as a reaction gas of the selective oxidation reactor.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 연료전지 시스템은 개질기, 선택적 산화반응기 및 전지 스택을 포함한다. 이때, 선택적 산화반응기에는 수냉 코일 및 공기 이동 통로가 배치되어 있다. 또한, 수냉 코일은 전지 스택을 관통하는 냉각수 라인에 연결된다. 이와 같은 구성에 의해, 전지 스택의 냉각수를 활용하여 별도의 물 공급없이도 선택적 산화반응기의 촉매부가 직접 냉각될 수 있다. 또한, 선택적 산화반응기의 촉매부가 공수냉 복합 방식으로 냉각될 수 있어, 선택적 산화반응기의 냉각 효율이 우수하다. A fuel cell system according to the present invention for solving the above problems includes a reformer, a selective oxidation reactor and a cell stack. In this case, the water cooling coil and the air movement passage are disposed in the selective oxidation reactor. The water cooling coil is also connected to a cooling water line through the cell stack. By such a configuration, the catalyst unit of the selective oxidation reactor can be directly cooled by using the cooling water of the battery stack without a separate water supply. In addition, since the catalytic part of the selective oxidation reactor can be cooled by an air-cooled complex method, the cooling efficiency of the selective oxidation reactor is excellent.

이때, 상기 공기 이동 통로는 공기가 공급되는 공기 입구와, 공기가 배출되는 공기 출구를 포함하되, 상기 공기 출구는 상기 개질가스 공급부 내에 배치될 수 있다. 공기 입구를 통해 공급된 공기는 공기 이동 통로를 거치면서 선택적 산화반응기의 촉매부와 열교환하여 예열된다. 예열된 공기는 선택적 산화반응기의 반응가스로 활용된다. 이를 통해, 선택적 산화반응을 위해 별도의 공기 공급이 생략될 수 있다. In this case, the air movement passage may include an air inlet through which air is supplied and an air outlet through which air is discharged, and the air outlet may be disposed in the reformed gas supply unit. The air supplied through the air inlet is preheated by heat exchange with the catalytic part of the selective oxidation reactor while passing through the air passage. The preheated air is used as the reaction gas of the selective oxidation reactor. Through this, a separate air supply can be omitted for the selective oxidation reaction.

본 발명에 따른 선택적 산화반응기는 촉매부 외곽에 수냉 코일 및 공기 이동 통로가 배치되어 있음으로서, 촉매부를 직접 냉각시킬 수 있다. 이에 따라, 촉매부의 적정 반응온도가 쉽게 유지될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 선택적 산화반응기는 수냉 코일이 전지 스택의 냉각수 라인에 연결될 수 있고, 공기 이동 통로가 개질가스 공급부로 공급될 수 있다. 이에 따라, 수냉 코일에 물을 공급하기 위한 별도의 물 공급라인이 생략될 수 있고, 개질가스 공급부에 별도의 공기 공급이 생략될 수 있다. In the selective oxidation reactor according to the present invention, a water cooling coil and an air moving passage are disposed outside the catalyst unit, thereby directly cooling the catalyst unit. Accordingly, the proper reaction temperature of the catalyst portion can be easily maintained. In addition, in the selective oxidation reactor according to the present invention, a water cooling coil may be connected to the cooling water line of the battery stack, and an air moving passage may be supplied to the reformed gas supply unit. Accordingly, a separate water supply line for supplying water to the water cooling coil may be omitted, and a separate air supply may be omitted for the reformed gas supply unit.

또한, 본 발명에 따른 연료전지 시스템은 별도의 물 공급없이도 전지 스택의 냉각수를 활용하여 선택적 산화반응기의 촉매부가 냉각될 수 있다. 또한, 선택적 산화반응기의 촉매부가 공수냉 복합 방식으로 냉각될 수 있어, 선택적 산화반응기의 촉매부의 냉각 효율이 우수하다.In addition, in the fuel cell system according to the present invention, the catalyst unit of the selective oxidation reactor may be cooled by utilizing the cooling water of the battery stack without a separate water supply. In addition, since the catalyst portion of the selective oxidation reactor can be cooled by an air-cooled complex method, the cooling efficiency of the catalyst portion of the selective oxidation reactor is excellent.

도 1은 일반적인 연료전지 시스템을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 종래의 선택적 산화반응기의 예를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 선택적 산화반응기의 예를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 연료전지 시스템을 개략적으로 나타낸 것이다.
1 schematically shows a general fuel cell system.
Figure 2 shows an example of a conventional selective oxidation reactor.
Figure 3 shows an example of the selective oxidation reactor according to the present invention.
4 schematically shows a fuel cell system according to the present invention.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.The above objects, features, and advantages will be described in detail with reference to the accompanying drawings, whereby those skilled in the art to which the present invention pertains may easily implement the technical idea of the present invention. In describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar components.

도 3은 본 발명에 따른 선택적 산화반응기를 개략적으로 나타낸 것이다. Figure 3 schematically shows a selective oxidation reactor according to the present invention.

도 3을 참조하면, 선택적 산화반응기는 개질가스 공급부(210), 촉매부(220) 및 열교환부(230)를 포함한다. Referring to FIG. 3, the selective oxidation reactor includes a reformed gas supply unit 210, a catalyst unit 220, and a heat exchange unit 230.

선택적 산화반응기의 각 요소는, 서로 이격된 복수의 통체(300)에 의해 그 위치가 정의될 수 있다. 복수의 통체(300)는 동심형 구조일 수 있다. 제1 통체(310)는 중앙 영역에 배치된다. 제2 통체(320)는 제1 통체(310) 외곽에 이격 배치된다. 제3 통체(330)는 제2 통체(320) 외곽에 이격 배치된다.Each element of the selective oxidation reactor may be defined by a plurality of cylinders 300 spaced apart from each other. The plurality of cylinders 300 may have a concentric structure. The first cylinder 310 is disposed in the central region. The second cylinder 320 is spaced apart from the outside of the first cylinder 310. The third cylinder 330 is spaced apart from the outside of the second cylinder 320.

개질가스 공급부(210)는 제1 통체(310)의 내부에 구비된다. 개질가스 공급부(210)의 입구는 개질가스 공급라인(201)과 연결된다. 개질가스 공급라인(201)을 통해, 개질기에서의 개질반응의 결과물, 즉 수소, 일산화탄소를 포함하는 개질가스가 공급된다.The reformed gas supply unit 210 is provided inside the first cylinder 310. The inlet of the reformed gas supply unit 210 is connected to the reformed gas supply line 201. Through the reformed gas supply line 201, the result of the reforming reaction in the reformer, that is, reformed gas including hydrogen and carbon monoxide is supplied.

촉매부(220)는 제1 통체(310)와 제2 통체(320) 사이에 구비된다. 촉매부(220)는 일산화탄소를 선택적으로 산화시키기 위한 촉매를 포함한다. 촉매는 루테늄(Ru), 백금(Pt) 등이 될 수 있다. 일산화탄소의 산화반응은 다음과 같으며, 발열 반응이다. 또한, 촉매가 백금일 경우, 약 120~150℃에서 반응이 일어난다. The catalyst unit 220 is provided between the first cylinder 310 and the second cylinder 320. The catalyst unit 220 includes a catalyst for selectively oxidizing carbon monoxide. The catalyst may be ruthenium (Ru), platinum (Pt) and the like. The oxidation reaction of carbon monoxide is as follows and is exothermic. In addition, when the catalyst is platinum, the reaction occurs at about 120 ~ 150 ℃.

2CO + O2 → 2CO2 2CO + O 2 → 2CO 2

열교환부(230)는 제2 통체(320)와 제3 통체(330) 사이에 구비된다. 열교환부(230)는 수냉 코일(231) 및 공기 이동 통로(232)를 포함한다. 공기 이동 통로(232)는 별도로 구비되지 않고, 수냉 코일(231)이 차지하는 부분을 제외한 제2 통체(320)와 제3 통체(330) 사이 영역 전체가 될 수 있다. The heat exchanger 230 is provided between the second cylinder 320 and the third cylinder 330. The heat exchanger 230 includes a water cooling coil 231 and an air movement passage 232. The air movement passage 232 is not provided separately, and may be the entire region between the second cylinder 320 and the third cylinder 330 except for the portion occupied by the water cooling coil 231.

수냉 코일은 전지 스택의 냉각수 라인에 연결될 수 있다. The water cooling coil may be connected to the cooling water line of the cell stack.

또한, 공기 이동 통로(232)는 외부로부터 공기가 공급되는 공기 입구(202)와, 공기가 배출되는 공기 출구(204)를 포함한다. 이때, 공기 출구(204)는 개질가스 공급부(210) 내에 배치될 수 있다. In addition, the air movement passage 232 includes an air inlet 202 through which air is supplied from the outside, and an air outlet 204 through which the air is discharged. In this case, the air outlet 204 may be disposed in the reformed gas supply unit 210.

또한, 공기 입구(202)는 선택적 산화반응기의 상측 및 하측 중 어느 하나에 배치되고, 공기 출구(204)는 선택적 산화반응기의 상측 및 하측 중 다른 하나에 배치될 수 있다. 도 3에는 공기 입구(202)가 선택적 산화반응기의 하측에 배치되고, 공기 출구(204)가 선택적 산화반응기의 상측에 배치된 예가 도시되어 있다. In addition, the air inlet 202 may be disposed on either the upper or lower side of the selective oxidation reactor, and the air outlet 204 may be disposed on the other of the upper and lower sides of the selective oxidation reactor. 3 shows an example where the air inlet 202 is disposed below the selective oxidation reactor and the air outlet 204 is disposed above the selective oxidation reactor.

보다 구체적으로, 공기 입구(202)는 제3 통체(330)를 관통하고, 공기 출구(204)는 제1 통체(310)를 관통하는 형태가 될 수 있다. More specifically, the air inlet 202 may pass through the third cylinder 330, and the air outlet 204 may pass through the first cylinder 310.

또한, 공기 출구(204)는 선택적 산화반응기의 상측 및 하측 중 개질가스 공급부(210)의 입구 측에 배치될 수 있다. In addition, the air outlet 204 may be disposed at the inlet side of the reformed gas supply unit 210 of the upper side and the lower side of the selective oxidation reactor.

도 4는 본 발명에 따른 연료전지 시스템을 개략적으로 나타낸 것이다.4 schematically shows a fuel cell system according to the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 연료전지 시스템은 개질기(110), 선택적 산화반응기(120) 및 전지 스택(130)을 포함한다. Referring to FIG. 4, a fuel cell system according to the present invention includes a reformer 110, a selective oxidation reactor 120, and a cell stack 130.

개질기(110)는 탄화수소계 연료와 수증기를 약 600~800℃ 정도의 온도에서 반응시켜 수소를 생성한다. 탄화수소계 연료는 예를 들면 메탄(CH4), 에탄(C2H6) 등을 포함하는 천연가스가 이용될 수 있다. 개질기에서의 개질 반응은 고온에서 이루어지고, 또한 흡열 반응이므로, 개질기(110)에는 일반적으로 개질 반응에 필요한 열을 제공하기 위한 버너부(미도시)가 배치된다. The reformer 110 generates hydrogen by reacting a hydrocarbon-based fuel with steam at a temperature of about 600 to 800 ° C. As the hydrocarbon-based fuel, natural gas including methane (CH 4 ), ethane (C 2 H 6 ), or the like may be used. Since the reforming reaction in the reformer is performed at a high temperature and is also an endothermic reaction, a burner part (not shown) is generally disposed in the reformer 110 to provide heat required for the reforming reaction.

탄화수소계 연료와 수증기의 고온 개질 반응의 예로, 다음을 제시할 수 있다. As an example of the high temperature reforming reaction of a hydrocarbon fuel and steam, the following can be given.

CH4 + H2O → H2 + CO + CO2 + CH4 + H2OCH 4 + H 2 O → H 2 + CO + CO 2 + CH 4 + H 2 O

상기 반응식의 경우, 충분히 많은 양의 탄화수소계 연료와 수증기를 개질기에 투입하였을 때의 반응식으로, 각 성분의 몰 수는 고려하지 않았다. In the above reaction scheme, the mole number of each component was not considered in the reaction scheme when a sufficiently large amount of hydrocarbon fuel and steam were introduced into the reformer.

이때, 상기의 반응식에서 볼 수 있는 바와 같이, 고온 개질 반응 결과, 수소 외에도 불가피하게 일산화탄소도 생성된다. 일산화탄소는 전지 스택의 효율 또는 성능을 저해하는 요인이 된다. 따라서, 개질 가스에 포함된 일산화탄소는 가능한 한 낮은 농도로 제어할 필요가 있다.At this time, as can be seen in the above reaction scheme, as a result of the high temperature reforming reaction, carbon monoxide is inevitably generated in addition to hydrogen. Carbon monoxide is a factor that hinders the efficiency or performance of the battery stack. Therefore, the carbon monoxide contained in the reforming gas needs to be controlled at the lowest possible concentration.

수소와 일산화탄소를 포함하는 개질가스는 개질가스 공급라인(201)을 통해 선택적 산화반응기(120)로 공급된다.The reformed gas including hydrogen and carbon monoxide is supplied to the selective oxidation reactor 120 through the reformed gas supply line 201.

선택적 산화반응기(120)는 개질기(110)와 연결된다. 선택적 산화반응기(120)는 도 3과 관련하여 이미 설명한 바와 같이, 최외곽 통체(제3 통체)의 내부에 수냉 코일(231) 및 공기 이동 통로(232)가 배치되어 있다. 선택적 산화반응기(120)의 촉매부에서는 일산화탄소가 선택적 산화된다. 선택적 산화반응기의 결과물은 수소 공급라인(241)을 통해 전지 스택(130)의 연료극으로 공급된다. The selective oxidation reactor 120 is connected with the reformer 110. As described above with reference to FIG. 3, the selective oxidation reactor 120 includes a water cooling coil 231 and an air movement passage 232 inside the outermost cylinder (third cylinder). Carbon monoxide is selectively oxidized in the catalytic part of the selective oxidation reactor 120. The result of the selective oxidation reactor is supplied to the anode of the cell stack 130 through the hydrogen supply line 241.

전지 스택(130)은 선택적 산화반응기와 연결된다. 전지 스택(130)의 기본 구성은 MEA(Membrane Electrode Assembly)를 수십 내지 수백개 배열한 것이다. 각각의 MEA에는 연료극과 공기극 사이에 이온을 이동시키는 전해질막이 배치되어 있다. 전지 스택(130)의 구조는 이미 많은 문헌에 공지되어 있으므로, 상세한 설명은 생략한다. The cell stack 130 is connected to the selective oxidation reactor. The basic configuration of the battery stack 130 is an arrangement of tens to hundreds of MEA (Membrane Electrode Assembly). Each MEA is provided with an electrolyte membrane for transferring ions between the fuel electrode and the air electrode. Since the structure of the battery stack 130 is already known in many documents, detailed description thereof will be omitted.

냉각수 라인(242)은 전지 스택(130)을 관통한다. 전지 스택(130)에서 수소와 산소의 전기화학 반응이 이루어지는데 이 반응은 발열 반응이다. 따라서, 수소와 산소의 전기화학 반응이 이루어짐에 따라, 전지 스택의 온도가 상승한다.Cooling water line 242 passes through cell stack 130. In the cell stack 130, an electrochemical reaction between hydrogen and oxygen occurs, which is an exothermic reaction. Thus, as the electrochemical reaction of hydrogen and oxygen is made, the temperature of the cell stack rises.

따라서, 전지 스택(130)의 온도를 유지하기 위해 냉각수가 냉각수 라인(242)을 통해 순환한다. 냉각수의 온도는 연료전지 시스템마다 상이할 수 있으며, 예를 들어, 약 65℃ 정도가 될 수 있다. 냉각수는 전지 스택(130)을 통과하면서 약 5~10℃정도 승온된 후, 냉각수 라인(242)을 순환하면서 다시 원래의 온도로 냉각될 수 있다. 과냉각될 경우에는 냉각수 라인(140)에 구비될 수 있는 히터(140)를 통해 승온될 수 있다. Thus, coolant circulates through the coolant line 242 to maintain the temperature of the cell stack 130. The temperature of the cooling water may vary from fuel cell system to, for example, about 65 ° C. The coolant may be heated to about 5-10 ° C. while passing through the battery stack 130, and then cooled again to the original temperature while circulating the coolant line 242. When overcooled, the temperature may be increased by the heater 140 that may be provided in the coolant line 140.

한편, 선택적 산화반응기(120)의 수냉 코일(231)는 물 공급라인(203)와 물 배출라인(205)를 포함한다. 이때, 본 발명에 따른 연료전지 시스템에서는, 물 공급라인(203) 및 물 배출라인(205이 전지 스택의 냉각수 라인(242)에 각각 연결된다. Meanwhile, the water cooling coil 231 of the selective oxidation reactor 120 includes a water supply line 203 and a water discharge line 205. At this time, in the fuel cell system according to the present invention, the water supply line 203 and the water discharge line 205 are connected to the cooling water line 242 of the battery stack, respectively.

이와 같이 선택적 산화반응기(120)의 수냉 코일(231)이 냉각수 라인(242)에 연결되어 있음에 따라, 수냉 코일(231)에 별도의 물을 공급하지 않아도 된다. As such, since the water cooling coil 231 of the selective oxidation reactor 120 is connected to the cooling water line 242, it is not necessary to supply additional water to the water cooling coil 231.

도 4에서는 전지 스택(130)의 출구측 냉각수 라인에 수냉 코일의 물 공급라인(203)이 연결되어 있고, 전지 스택(130)의 입구측 냉각수 라인에 수냉 코일의 물 배출라인(205)이 연결되어 있다. 그러나, 수냉 코일(231)과 냉각수 라인(242) 간의 이러한 연결관계는 얼마든지 변형 가능하다. 예를 들어, 전지 스택(130)의 입구측 냉각수 라인에 수냉 코일의 물 공급라인(203)이 연결되어 있고, 전지 스택(130)의 출구측 냉각수 라인에 수냉 코일의 물 배출라인(205)이 연결될 수 있다. 다른 예로, 전지 스택(130)의 입구측 냉각수 라인에 수냉 코일의 물 공급라인(203) 및 물 배출라인(205)이 모두 연결될 수 있다. In FIG. 4, the water supply line 203 of the water cooling coil is connected to the outlet cooling water line of the battery stack 130, and the water discharge line 205 of the water cooling coil is connected to the inlet cooling water line of the battery stack 130. It is. However, this connection between the water cooling coil 231 and the cooling water line 242 can be modified as much as possible. For example, the water supply line 203 of the water cooling coil is connected to the inlet cooling water line of the battery stack 130, and the water discharge line 205 of the water cooling coil is connected to the outlet cooling water line of the battery stack 130. Can be connected. As another example, both the water supply line 203 and the water discharge line 205 of the water cooling coil may be connected to the inlet cooling water line of the battery stack 130.

물 공급라인(203) 및 물 배출라인(205)에는 밸브(206)이 배치될 수 있다. 밸브(206)에 의해 냉각수 라인(242)과 선택적 산화반응기(120)의 수냉 코일(231) 간의 물 공급이 제어될 수 있다. The valve 206 may be disposed in the water supply line 203 and the water discharge line 205. The valve 206 may control the water supply between the coolant line 242 and the water cooling coil 231 of the selective oxidation reactor 120.

또한, 도 4를 참조하면, 냉각수 라인(242)에는 히터(140) 또는 송풍기(150)가 추가로 배치될 수 있다. 히터(140)는 냉각수의 온도가 미리 정해진 온도(예를 들어 65℃)보다 낮을 때, 냉각수를 가열하여 냉각수의 온도를 미리 정해진 온도로 유지하는 역할을 한다. 송풍기(150)는 냉각수를 블로잉하여, 냉각수의 흐름을 제어한다. In addition, referring to FIG. 4, a heater 140 or a blower 150 may be additionally disposed in the cooling water line 242. The heater 140 serves to maintain the temperature of the cooling water by heating the cooling water when the temperature of the cooling water is lower than a predetermined temperature (eg, 65 ° C.). The blower 150 blows the coolant to control the flow of the coolant.

이상과 같이, 본 발명에 따른 선택적 산화반응기는 촉매부 외곽에 수냉 코일 및 공기 이동 통로를 포함하는 열교환부가 배치되어 있다. 이를 통해, 수공냉 복합 방식으로 촉매부의 직접 냉각이 가능하여, 촉매부의 적정 반응온도가 쉽게 유지될 수 있다.As described above, in the selective oxidation reactor according to the present invention, a heat exchanger including a water cooling coil and an air moving passage is disposed outside the catalyst unit. Through this, direct cooling of the catalyst unit is possible by a water-cooled complex method, so that an appropriate reaction temperature of the catalyst unit can be easily maintained.

또한, 본 발명에 따른 선택적 산화반응기의 수냉 코일은 전지 스택의 냉각수 라인에 연결될 수 있다. 이를 통해, 수냉 코일에 물을 공급하기 위한 별도의 물 공급라인이 생략되더라도, 냉각수 라인을 통해 물이 수냉 코일에 공급될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 선택적 산화반응기의 공기 이동 통로는 개질가스 공급부로 공급된다. 공기 이동 통로를 거치면서 가열된 공기는 선택적 산화반응기의 반응 가스로 활용될 수 있다.In addition, the water cooling coil of the selective oxidation reactor according to the present invention may be connected to the cooling water line of the battery stack. Through this, even if a separate water supply line for supplying water to the water cooling coil is omitted, water may be supplied to the water cooling coil through the cooling water line. In addition, the air movement passage of the selective oxidation reactor according to the present invention is supplied to the reformed gas supply unit. Air heated through the air movement passage may be utilized as a reaction gas of the selective oxidation reactor.

전술한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.The present invention described above is capable of various substitutions, modifications, and changes without departing from the spirit of the present invention for those skilled in the art to which the present invention pertains. It is not limited by.

110 : 개질기 120 : 선택적 산화반응기
130 : 전지 스택 140 : 히터
150 : 송풍기 201 : 개질가스 공급라인
202 : 공기 입구 203 : 물 공급라인
204 : 공기 출구 205 : 물 배출라인
206 : 밸브 210 : 개질가스 공급부
220 : 촉매부 230 : 열교환부
231 : 수냉 코일 232 : 공기 이동 통로
241 : 수소 공급라인 242 : 냉각수 라인
310 : 제1 통체 320 : 제2 통체
330 : 제3 통체
110: reformer 120: selective oxidation reactor
130: battery stack 140: heater
150: blower 201: reforming gas supply line
202: air inlet 203: water supply line
204: air outlet 205: water discharge line
206: valve 210: reforming gas supply unit
220: catalyst portion 230: heat exchanger
231: water cooling coil 232: air movement passage
241 hydrogen supply line 242 cooling water line
310: first cylinder 320: second cylinder
330: third cylinder

Claims (10)

제1 통체의 내부에 구비되며, 입구가 개질가스 공급라인과 연결되는 개질가스 공급부;
상기 제1 통체의 외곽에 배치되는 제2 통체의 내부에 구비되며, 일산화탄소를 선택적으로 산화시키기 위한 촉매를 포함하는 촉매부; 및
상기 제2 통체의 외곽에 배치되는 제3 통체의 내부에 구비되며, 수냉 코일 및 공기 이동 통로를 포함하는 열교환부를 포함하는, 선택적 산화반응기.
A reformed gas supply unit provided inside the first cylinder and having an inlet connected to the reformed gas supply line;
A catalyst unit provided inside the second cylinder disposed outside the first cylinder and including a catalyst for selectively oxidizing carbon monoxide; And
Selective oxidation reactor provided in the interior of the third cylinder disposed on the outside of the second cylinder, comprising a heat exchanger including a water-cooled coil and an air movement passage.
제1항에 있어서,
상기 수냉 코일은 전지 스택의 냉각수 라인에 연결된, 선택적 산화반응기.
The method of claim 1,
Wherein said water cooling coil is connected to a cooling water line of a cell stack.
제1항에 있어서,
상기 공기 이동 통로는 외부로부터 공기가 공급되는 공기 입구와, 상기 공기가 배출되는 공기 출구를 포함하되, 상기 공기 출구는 상기 개질가스 공급부 내에 배치된, 선택적 산화반응기.
The method of claim 1,
The air movement passage includes an air inlet through which air is supplied from the outside, and an air outlet through which the air is discharged, wherein the air outlet is disposed in the reformed gas supply unit.
제3항에 있어서,
상기 공기 입구는 선택적 산화반응기의 상측 및 하측 중 어느 하나에 배치되고, 상기 공기 출구는 선택적 산화반응기의 상측 및 하측 중 다른 하나에 배치된, 선택적 산화반응기.
The method of claim 3,
Wherein said air inlet is disposed on either of the upper and lower sides of the selective oxidation reactor, and said air outlet is disposed on the other of the upper and lower sides of the selective oxidation reactor.
제4항에 있어서,
상기 공기 입구는 상기 제3 통체를 관통하고, 상기 공기 출구는 상기 제1 통체를 관통하는, 선택적 산화반응기.
The method of claim 4, wherein
The air inlet penetrates through the third cylinder, and the air outlet penetrates through the first cylinder.
제3항에 있어서,
상기 공기 출구는 선택적 산화반응기의 상측 및 하측 중 상기 개질가스 공급부의 입구 측에 배치된, 선택적 산화반응기.
The method of claim 3,
Wherein said air outlet is disposed at an inlet side of said reformed gas supply of an upper side and a lower side of the selective oxidation reactor.
개질기;
상기 개질기와 연결되며, 최외곽 통체의 내부에 수냉 코일 및 공기 이동 통로가 배치된 선택적 산화반응기; 및
상기 선택적 산화반응기와 연결되며, 냉각수 라인이 관통하는 전지 스택을 포함하고,
상기 수냉 코일은 물 공급라인과 물 배출라인을 포함하되, 상기 물 공급라인 및 물 배출라인은 상기 전지 스택의 냉각수 라인에 각각 연결된, 연료전지 시스템.
Reformer;
A selective oxidation reactor connected to the reformer and having a water cooling coil and an air moving passage disposed inside the outermost cylinder; And
A cell stack connected to the selective oxidation reactor and through which a coolant line passes;
The water cooling coil includes a water supply line and a water discharge line, wherein the water supply line and the water discharge line are respectively connected to the cooling water line of the cell stack.
제7항에 있어서,
상기 선택적 산화반응기는,
제1 통체의 내부에 구비되며, 입구가 상기 개질기의 출구와 연결되는 개질가스 공급부와,
상기 제1 통체의 외곽에 배치되는 제2 통체의 내부에 구비되며, 일산화탄소를 선택적으로 산화시키기 위한 촉매를 포함하는 촉매부와,
상기 제2 통체의 외곽에 배치되는 제3 통체의 내부에 구비되는 상기 수냉 코일 및 공기 이동 통로를 포함하는 열교환부를 포함하는, 연료전지 시스템.
The method of claim 7, wherein
The selective oxidation reactor,
A reformed gas supply unit provided inside the first cylinder and having an inlet connected to an outlet of the reformer;
A catalyst unit provided inside the second cylinder disposed outside the first cylinder and including a catalyst for selectively oxidizing carbon monoxide;
And a heat exchanger including the water cooling coil and an air movement passage provided in the third cylinder disposed outside the second cylinder.
제7항에 있어서,
상기 공기 이동 통로는 공기가 공급되는 공기 입구와, 공기가 배출되는 공기 출구를 포함하되, 상기 공기 출구는 상기 개질가스 공급부 내에 배치된, 연료전지 시스템.
The method of claim 7, wherein
The air movement passage includes an air inlet through which air is supplied and an air outlet through which air is discharged, wherein the air outlet is disposed in the reformed gas supply unit.
제7항에 있어서,
상기 냉각수 라인에는
냉각수를 가열하는 히터와,
냉각수의 흐름을 제어하는 송풍기 중 하나 이상이 추가로 배치되어 있는, 연료전지 시스템.
The method of claim 7, wherein
The coolant line
A heater for heating the cooling water,
A fuel cell system further comprising one or more blowers for controlling the flow of cooling water.
KR1020180012488A 2018-01-31 2018-01-31 Preferential oxidation reactor with internal heat exchange structure and fuel cell system using the same Active KR102503068B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180012488A KR102503068B1 (en) 2018-01-31 2018-01-31 Preferential oxidation reactor with internal heat exchange structure and fuel cell system using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180012488A KR102503068B1 (en) 2018-01-31 2018-01-31 Preferential oxidation reactor with internal heat exchange structure and fuel cell system using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190093052A true KR20190093052A (en) 2019-08-08
KR102503068B1 KR102503068B1 (en) 2023-02-22

Family

ID=67613499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180012488A Active KR102503068B1 (en) 2018-01-31 2018-01-31 Preferential oxidation reactor with internal heat exchange structure and fuel cell system using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102503068B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102143175B1 (en) * 2019-12-27 2020-08-10 국방과학연구소 Combustor for liquid fuel
WO2022055224A1 (en) * 2020-09-11 2022-03-17 주식회사 엘지화학 Reactor
KR20230040622A (en) 2021-09-16 2023-03-23 이재종 Fuel cell metamorphism reaction system
KR20230153591A (en) 2022-04-29 2023-11-07 주식회사 지스 CATALYST CARTRIDGE EMBEDDED TYPE PrOx REACTOR
KR102758751B1 (en) * 2024-11-20 2025-01-31 아크로랩스 주식회사 High efficiency fuel cell system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001068137A (en) * 1999-08-24 2001-03-16 Sanyo Electric Co Ltd Co remover and fuel cell power generating system
JP2003123820A (en) * 2001-10-12 2003-04-25 Daikin Ind Ltd Carbon monoxide remover and fuel cell system
KR20040012890A (en) * 2001-06-04 2004-02-11 도쿄 가스 가부시키가이샤 Cylindrical water vapor reforming unit
KR20070075613A (en) * 2006-01-13 2007-07-24 한국에너지기술연구원 Carbon monoxide oxidation reactor of reformed gas
JP2009242171A (en) * 2008-03-31 2009-10-22 Nippon Oil Corp Apparatus for producing hydrogen and fuel cell system using the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001068137A (en) * 1999-08-24 2001-03-16 Sanyo Electric Co Ltd Co remover and fuel cell power generating system
KR20040012890A (en) * 2001-06-04 2004-02-11 도쿄 가스 가부시키가이샤 Cylindrical water vapor reforming unit
JP2003123820A (en) * 2001-10-12 2003-04-25 Daikin Ind Ltd Carbon monoxide remover and fuel cell system
KR20070075613A (en) * 2006-01-13 2007-07-24 한국에너지기술연구원 Carbon monoxide oxidation reactor of reformed gas
JP2009242171A (en) * 2008-03-31 2009-10-22 Nippon Oil Corp Apparatus for producing hydrogen and fuel cell system using the same

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102143175B1 (en) * 2019-12-27 2020-08-10 국방과학연구소 Combustor for liquid fuel
WO2022055224A1 (en) * 2020-09-11 2022-03-17 주식회사 엘지화학 Reactor
KR20230040622A (en) 2021-09-16 2023-03-23 이재종 Fuel cell metamorphism reaction system
KR20230153591A (en) 2022-04-29 2023-11-07 주식회사 지스 CATALYST CARTRIDGE EMBEDDED TYPE PrOx REACTOR
KR102690635B1 (en) 2022-04-29 2024-08-05 주식회사 지스 CATALYST CARTRIDGE EMBEDDED TYPE PrOx REACTOR
KR102758751B1 (en) * 2024-11-20 2025-01-31 아크로랩스 주식회사 High efficiency fuel cell system

Also Published As

Publication number Publication date
KR102503068B1 (en) 2023-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190093052A (en) Preferential oxidation reactor with internal heat exchange structure and fuel cell system using the same
JP7050117B2 (en) Methods and arrangements to utilize recirculation for high temperature fuel cell systems
JP6280470B2 (en) Fuel cell module
JP2002124289A (en) Solid electrolyte fuel cell system
JP6280431B2 (en) Fuel cell module
JP6405211B2 (en) Fuel cell system
JP5903526B2 (en) Fuel cell system
JP6374273B2 (en) Fuel cell module
EP2038953B1 (en) Preheating arrangement in a fuel cell apparatus
JP4570904B2 (en) Hot standby method of solid oxide fuel cell system and its system
JP4956946B2 (en) Fuel cell
JP5066020B2 (en) Fuel cell power generation system and operation method thereof
JP2003086210A (en) Polymer electrolyte fuel cell power generator and operation method thereof
JP4904867B2 (en) Fuel processor
JP2004281330A (en) Solid oxide fuel cell system
JP2004299939A (en) Fuel reformer and fuel cell power generator
JP2002208427A (en) Reforming device for fuel cell
JP2006269332A (en) Solid oxide fuel cell system
KR20220097556A (en) High Efficiency Fuel Treating Equipment
JP5125815B2 (en) Hydrogen production apparatus and fuel cell power generation system
JP4940567B2 (en) Polymer electrolyte fuel cell system
KR20200053116A (en) Fuel reforming device and fuel cell system using the same
US20240332571A1 (en) Ammonia-based solid oxide fuel cell (sofc) system in which temperature rise using heating element is applied, and operation method therefor
KR101269294B1 (en) Fuel cell system having hot water creation function for heating and cooling
JP2011175745A (en) Fuel cell system

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20180131

PG1501 Laying open of application
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20210129

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 20180131

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20220802

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20230213

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20230220

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20230220

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration