KR20180062877A - Apparatus for forming a retread - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 타이어의 마모된 트레드(Tread)부를 재생하여 다시 사용할 수 있도록 성형하는 재생 타이어 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 새로운 트레드부를 용이하게 공급 및 이송하고, 그 새로운 트레드부를 마모된 트레드부를 제거시킨 타이어의 외주면에 해당하는 길이로 정밀하게 절단하며, 설정된 길이로 절단된 트레드부를 타이어 측으로 이송시켜 그 타이어의 외주면에 견고하게 접착시킬 수 있으면서도, 이러한 트레드부의 공급, 이송, 절단, 접착을 자동화함으로써, 균일한 성능의 재생타이어를 신속하고 정확하게 성형할 수 있어, 품질 향상과 함께 작업의 편의성을 향상시킬 수 있는 재생 타이어 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a regenerated tire forming apparatus for regenerating a worn tread portion of a tire so as to be used again, and more particularly to a regenerated tire forming apparatus in which a new tread portion is easily supplied and transferred, The tread portion cut to a predetermined length can be transferred to the tire side to firmly adhere to the outer circumferential surface of the tire while being precisely cut to a length corresponding to the outer circumferential surface of the removed tire. To a regenerated tire molding apparatus capable of rapidly and accurately molding a regenerated tire having a uniform performance and improving the quality of work and the ease of operation.
일반적으로 자동차의 타이어는 차체에 장착되어 지면과 접촉하므로서 차체의 전체적인 중량과 하중을 지탱하고, 엔진으로 부터 발생된 구동력을 노면에 전달하며, 노면으로 부터 받는 충격을 흡수하여 차체를 보호하며, 브레이크의 제동력을 노면에 전달하여 안전한 주행을 보장하는 역할을 하게 된다.BACKGROUND ART [0002] Generally, an automobile tire is mounted on a vehicle body and contacts the ground surface to support the overall weight and load of the vehicle body, to transmit the driving force generated from the engine to the road surface, to absorb the impact received from the road surface, Of the braking force to the road surface to ensure safe running.
이러한 타이어는 주행시 트레드부가 집중적으로 마모되기 때문에, 이 트레드 부분 만을 재생(Retreading)하여 재사용하며, 이렇게 재생된 타이어는 자원의 재활용과 공해방지에 크게 기여한다.In such a tire, since the tread portion is intensively worn at the time of running, only the tread portion is retreated and reused, and the tire thus regenerated greatly contributes to recycling of resources and prevention of pollution.
일반적인 타이어 구조는 도 1에 도시한 바와 같이, 타이어의 가장 외측에는 노면과 직접 접촉하는 두꺼운 고무층의 트레드(Tread)부가 형성되고, 이 트레드부에는 노면과의 마찰계수를 확복하고 방향성을 유지하기 위하여 여러 형태의 그루브(Groove)가 형성된다.As shown in Fig. 1, a general tire structure is formed with a tread portion of a thick rubber layer directly contacting the road surface on the outermost side of the tire, and a tread portion is provided on the tread portion in order to increase the coefficient of friction with the road surface, Various types of grooves are formed.
또한, 타이어의 중앙에는 자동차의 동력을 타이어에 전달하기 위해 충분한 강도를 갖는 금속재의 림에 끼워지며 비교적 두꺼운 고무층으로 이루어진 비드부가 형성되고, 이 림에는 타이어의 내부에 공기를 주입하기 위한 밸브가 내장되며, 고무층에는 타이어에 인성과 장력을 부여하기 위해 복수개의 비드와이어, 벨트, 섬유나 스틸와어이로 형성된 보강재가 매립 설치된다.In the center of the tire, there is formed a bead portion made of a relatively thick rubber layer which is fitted in a rim of a metal material having sufficient strength to transmit the power of the automobile to the tire, and a valve for injecting air into the tire is built in A plurality of bead wires, a belt, and a reinforcing material formed of fibers or steel and tongue are embedded in the rubber layer in order to impart toughness and tension to the tire.
이 중에서, 트레드부는 접지면 역할을 하는 부분으로 주행시 가장 심하게 마모가 발생하게 되는데, 트레드부의 마모가 심한 타이어는 제성능을 발휘할 수 없기 때문에 신속하게 교체해 주어야 한다.Among them, the tread portion serves as a ground surface, which causes the wear most seriously at the time of traveling. However, tires with a heavy wear of the tread portion can not exhibit their performance, so they must be replaced promptly.
이에 따라, 트레드부가 마모된 타이어는 정품타이어로 교체하여야 하나, 정품타이어의 높은 비용으로 인해 마모된 트레드부를 재생하여 다시 사용할 수 있게 한 재생 타이어로 교체하는 경우가 늘어나고 있다.Accordingly, although the tire with the tread portion worn out needs to be replaced with a regular tire, there is an increasing need to replace the worn tread portion with a reclaimed tire that can be reused because of the high cost of the original tire.
재생 타이어를 제조하기 위한 종래의 방법으로는, 타이어의 마모된 트레드부를 버핑 가공하여 여분의 트레드를 긁어내고, 버핑된 부위를 세멘팅(Cementing) 가공한 후 세멘팅된 부위에 미가황된 고무를 부착하여 성형하고, 이를 금형 내에서 일정시간 동안 가황하여 새로운 트레드부를 접착하는 방법이 사용되었다.As a conventional method for manufacturing a reclaimed tire, there has been known a method in which a worn tread portion of a tire is buffed to scrape off extra tread, a buried portion is subjected to cementing, and then an unvulcanized rubber And a new tread portion is adhered by vulcanizing for a predetermined time in the mold.
하지만, 미가황된 고무를 트레드부에 접착하여 성형하는 경우 트레드부를 회전시키면서 성형한 뒤에 별도의 가황지를 사용하여 타이어를 가황하여야 하기 때문에, 성형기 및 가황기와 같은 고가의 장비가 필요하였고, 작업자의 숙련도에 따라 품질의 차이가 발생하였으며, 재생 타이어의 성형이 수작업으로 진행됨에 따라 생산성이 감소되는 문제점이 있었다.However, when ungrained rubber is formed by adhering to the tread portion, it is necessary to vulcanize the tire by using a separate vulcanized paper after molding while rotating the tread portion. Therefore, expensive equipments such as a molding machine and a vulcanizer are required, And there is a problem that the productivity is reduced as the molding of recycled tires proceeds manually.
상기와 같은 문제점을 보완하고자 트레드부가 버핑 가공된 타이어를 금형 내에 투입하여, 금형 내에서 트레드부를 직접 사출 성형하여 한 번의 공정으로 트레드부를 성형하는 방법이 사용되었으나, 이 방법 역시 고가의 가황기를 별도로 사용해야 하는 문제점이 존재하였다.In order to compensate for the above problem, a method of injecting a tread portion of a tire into a mold, directly molding the tread portion in the mold, and molding the tread portion in a single process has been used. However, this method also requires an expensive vulcanizer .
따라서, 본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 새로운 트레드부를 용이하게 공급 및 이송시킬 수 있고, 새로운 트레드부를 마모된 트레드부를 버핑한 후 접착제가 도포된 타이어의 외주면에 해당하는 길이로 정밀하게 절단할 수 있으며, 설정된 길이로 절단된 트레드부를 타이어 측으로 이송시켜 타이어의 외주면에 견고하고 정확하게 접착할 수 있으면서도, 이러한 트레드부의 공급, 이송, 절단, 접착을 자동화함으로써, 균일한 성능의 재생 타이어를 신속하고 정확하게 성형할 수 있어 품질 향상과 함께 작업의 편의성을 향상시킬 수 있는 재생 타이어 성형장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a new tread portion that can easily supply and transport a new tread portion, buff the worn tread portion, The tread portion cut to a predetermined length can be precisely cut to transfer the tread portion to the tire side to firmly and accurately adhere to the outer circumferential surface of the tire while automating the feeding, feeding, cutting and adhesion of the tread portion, Can be formed quickly and accurately, thereby improving the quality and improving the convenience of the operation.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 것으로, 트레드부를 버핑시킨 타이어의 중심부에 회전 가능하게 마련된 타이어고정구가 끼워져 상기 타이어를 고정시키고, 그 타이어고정구에 타이어회전모터의 구동력이 전달되게 설치되어 상기 타이어가 회전되도록 형성된 타이어회전몸체와, 트레드인입부에 인입된 트레드를 상기 타이어고정구에 결합된 타이어의 트레드부 측으로 이송시키는 트레드이송롤러부가 상기 트레드의 이송방향을 따라 복수개 설치되어, 그 트레드이송롤러부에 의해 트레드인출부 측으로 인출된 트레드가 상기 타이어회전모터에 의해 회전하는 타이어의 트레드부를 따라 접착되도록 형성된 트레드이송몸체를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention provides a tire fixing device for a tire, comprising: a tire fixing member that is rotatably fitted in a central portion of a tire having a tread portion buffed therein to fix the tire; and a driving force of a tire rotating motor is transmitted to the tire fixing member, A plurality of tread conveying roller units are provided along the conveying direction of the tread for conveying the tread drawn into the tread entrance unit to the tread unit side of the tire coupled to the tire fixing member, And a tread transfer body which is formed so that a tread drawn out to the tread-out portion side by the tread-turning-out portion is adhered along the tread portion of the tire rotated by the tire rotation motor.
여기서, 상기 타이어회전몸체에는 상기 트레드인출부에 설치되어 상기 타이어고정구에 고정된 타이어를 상기 트레드이송몸체의 전, 후, 좌, 우 방향으로 이송시키는 타이어이송부가 구비된 것이 바람직하다.Here, the tire rotating body may be provided with a tire transporting unit installed at the tread-withdrawing unit and transferring the tires fixed to the tire fixing unit to the front, rear, left, and right directions of the tread transfer body.
또한, 상기 트레드이송몸체의 트레드인출부 측방에는 상기 트레드가 타이어에 접착되도록 하는 접착제를 토출구로 토출시켜, 상기 타이어이송부에 의해 상기 토출구로 이송된 타이어가 상기 타이어고정구에 결합되어 회전되는 동안 그 타이어의 트레드부에 접착제를 도포하는 접착제공급유닛이 설치된 것이 바람직하다.In addition, an adhesive for allowing the tread to be adhered to the tire is discharged to the discharge port on the side of the tread withdrawal portion of the tread transfer body, and while the tire transferred to the discharge port by the tire transfer portion is coupled to the tire anchor, It is preferable to provide an adhesive supply unit for applying an adhesive to the tread portion of the tread portion.
또한, 상기 타이어회전몸체의 상측에는 상기 타이어고정구에 결합된 타이어가 회전하는 동안 상기 트레드부에 접착된 트레드를 가압하는 가압롤러가 설치된 것이 바람직하다.Preferably, a pressure roller is provided on the tire rotating body so as to press the tread adhered to the tread portion while the tire coupled to the tire fixing portion rotates.
또한, 상기 가압롤러는 상기 타이어회전몸체의 상부에 설치된 수직지지대의 가이드레일을 따라 상하방향으로 이동되는 상하이동부재에 결합되고, 그 상하이동부재는 상기 수직지지대의 상부에 설치되어 상하로 길이 조절되는 메인길이조절부에 결합되어, 그 메인길이조절부의 길이가 가변됨에 따라 상기 가압롤러가 상하로 이동되게 형성된 것이 바람직하다.Further, the pressure roller is coupled to a vertical moving member moving up and down along a guide rail of a vertical support provided on the upper portion of the tire rotating body, and the upper and lower movable members are installed on an upper portion of the vertical support, And the pressing roller may be moved up and down as the length of the main length adjusting part is changed.
또한, 상기 가압롤러는 상기 트레드인출부와 인접된 위치에 상기 트레드부의 폭방향을 따라 설치된 평롤러회전축을 중심으로 회전 가능하게 결합되어 상기 트레드를 폭방향으로 가압하도록 형성된 평가압롤러와, 그 평가압롤러의 후방에서 상기 트레드부의 폭방향을 따라 서로 대칭되게 설치된 한 쌍의 국부롤러회전축에 각각 회전 가능하게 결합되어 상기 평가압롤러에 의해 가압되고 난 상기 트레드를 재차 부분적으로 가압하도록 형성된 국부가압롤러로 구성된 것이 바람직하다.The pressure roller may include an evaluation pressure roller that is rotatably coupled to a tread portion at a position adjacent to the tread portion and is rotatable about a flat roller rotation axis provided along the width direction of the tread portion to press the tread in the width direction, A locally pressurized roller which is rotatably coupled to a pair of locally roller rotary shafts provided symmetrically with respect to each other along the width direction of the tread portion at the rear of the press roller and which is pressurized by the evaluation roller, .
또한, 상기 평가압롤러는 상기 평롤러회전축의 양 끝단부에 평가압롤러의 길이방향을 따라 결합된 평롤러지지구에 회전 가능하게 설치되고, 그 평롤러지지구의 중앙 또는 일측은 상기 타이어고정구의 상부에 결합된 상하이동부재에 힌지축으로 회전되게 설치되며, 상기 평롤러지지구의 타측은 상기 타이어고정구의 상측에 상하로 길이 조절되는 보조길이조절부의 일측 끝단부에 회동 가능하게 설치되어, 그 보조길이조절부의 길이가 가변됨에 따라 상기 평롤러지지구가 힌지축을 중심으로 회동되어 상기 평가압롤러가 상기 타이어의 사이드월(Sidewall) 측으로 기울어지게 형성된 것이 바람직하다.The evaluation pressure roller is rotatably provided at both end portions of the flat roller rotation shaft along a longitudinal direction of the evaluation pressure roller, and a center or one side of the flat roller support is rotatably supported by the tire fixing member And the other side of the flat roller support is rotatably installed at one end of the auxiliary length adjuster which is vertically adjustable on the upper side of the tire fixture, It is preferable that the flat roller support is pivoted about the hinge axis as the length of the length adjuster is changed so that the evaluation roller is inclined toward the sidewall of the tire.
또한, 상기 국부가압롤러는 한 쌍의 국부롤러회전축에 결합되어 상하 길이 조절 가능하게 형성된 국부가압실린더에 의해 높낮이가 조절되게 설치되고, 그 국부가압실린더는 외주면에 중앙을 기준으로 좌우측이 대칭되게 나사산이 형성된 가압폭조절축에 가압폭조절블럭을 매개로 결합되고, 그 가압폭조절축은 상기 타이어고정부의 상부에 결합된 상하이동부재에 수평하게 설치되며, 그 상하이동부재의 일측에는 상기 가압폭조절축에 구동력을 전달하여 정·역방향으로 회전시키는 가압폭조절모터가 설치되어, 그 가압폭조절모터에 의해 가압폭조절축이 회전함에 따라 상기 가압폭조절블럭, 국부가압실린더, 국부가압롤러가 서로 대칭되게 왕복 이동하며 상기 트레드의 가압부위가 조절되게 형성된 것이 바람직하다.Also, the local pressurizing roller is installed to be adjustable in height by a local pressurizing cylinder which is coupled to a pair of locally roller rotary shafts so as to be adjustable in vertical length, and the local pressurizing cylinder has, on its outer circumferential surface, And a pressing width adjusting shaft is installed horizontally on the upper and lower movable members coupled to the upper portion of the tire fixing unit, and the pressing width adjusting shaft is installed on one side of the upper and lower movable members. A pressurizing width adjusting motor for transmitting a driving force to the shaft and rotating it in the forward and reverse directions is provided. As the pressurization width adjusting shaft is rotated by the pressurization width adjusting motor, the pressurizing width adjusting block, the local pressurizing cylinder, It is preferable that the tread is reciprocally moved symmetrically and the pressing portion of the tread is adjusted to be adjusted.
또한, 상기 트레드이송롤러부는 상기 트레드이송몸체의 폭방향을 따라 양 끝단부가 설치되어 상기 트레드가 이송되는 방향을 따라 회전 가능하게 형성된 이송롤러회전축과, 그 이송롤러회전축이 중심부에 끼워져 상기 트레드가 이송되는 방향을 따라 회전하는 이송롤러체와, 그 이송롤러체의 외주면에 상기 트레드이송몸체의 폭방향을 따라 회전 가능하게 결합되어 상기 트레드인출부 측으로 회전하며 상기 트레드가 이송되도록 함과 동시에 상기 트레드이송몸체의 폭방향을 따라 설정된 위치로 이동되어 정렬되도록 형성된 트레드정렬롤러로 구성된 것이 바람직하다.The tread conveying roller unit may include a conveying roller rotary shaft provided at both ends along the width direction of the tread conveying body so as to be rotatable along the conveying direction of the tread, The tread is conveyed to the outer peripheral surface of the conveying roller body so as to be rotatable along the width direction of the tread conveying body so as to rotate toward the tread withdrawing portion and to convey the tread, And a tread alignment roller configured to be moved and aligned to a predetermined position along the width direction of the body.
또한, 상기 트레드이송몸체에는 상기 트레드인입부에 인접된 위치에서 상기 트레드가 감겨진 트레드권취롤이 트레드의 풀림 방향으로 회전함에 따라 그 풀어진 트레드가 상기 트레드인입부에 인입되게 형성된 트레드공급부가 설치된 것이 바람직하다.In addition, the tread feeding body is provided with a tread feeding portion formed in such a manner that the tread pulling roll wound around the tread at a position adjacent to the tread pulling portion is pulled into the tread pulling portion as the tread pulling roll rotates in the unwinding direction of the tread desirable.
또한, 상기 트레드이송몸체에는 상기 트레드인입부에 공급된 트레드를 가압함과 동시에 상기 트레드인출부 측으로 회전력을 가하도록 설치되어, 상기 트레드의 인입과 상기 트레드이송롤러부에 의한 이송이 유도되게 형성된 트레드인입유도부가 구비된 것이 바람직하다.In addition, the tread conveying body is provided with a tread having a tread formed thereon to press the tread supplied to the tread pull-in portion and apply a rotational force to the tread pull-out portion side to induce the pull of the tread and the conveyance by the tread convey roller, It is preferable that a lead-in guide is provided.
또한, 상기 트레드이송몸체에는 상기 트레드인입부에 그 트레드이송몸체의 폭방향을 따라 왕복 이동되게 설치되어 상기 트레드이송롤러부에 의해 설정된 길이로 이송된 트레드를 절단하는 트레드절단부가 구비된 것이 바람직하다.It is preferable that the tread feed body is provided with a tread cutting portion which is installed to the tread pull-in portion to reciprocate along the width direction of the tread feed body and cuts the tread conveyed by a predetermined length by the tread feed roller portion .
또한, 상기 트레드이송몸체에는 상기 트레드절단부와 인접되게 설치되어 상기 트레드절단부가 작동하는 동안 상기 트레드가 유동되지 않도록 가압 고정하는 트레드고정부가 구비된 것이 바람직하다.Preferably, the tread transfer body is provided with a tread fixing portion which is provided adjacent to the tread cut portion and press-fixes the tread to prevent the tread from flowing while the tread cut portion is operating.
또한, 상기 트레드이송몸체에는 상기 트레드의 이송방향을 따라 이동 가능하게 설치되어 설정된 절단 길이에 고정되며 상기 트레드이송롤러부에 의해 이송된 트레드를 감지하여 그 감지된 신호를 제어부로 전달하도록 형성된 절단길이감지센서와, 상기 트레드이송몸체의 상면에 상기 트레드의 이송방향을 따라 설치되어 그 트레드의 이송 길이를 식별하고 상기 절단길이감지센서에 의해 감지되는 트레드의 위치를 조절하도록 형성된 수치안내자로 구성된 절단길이설정부가 구비된 것이 바람직하다.In addition, the tread conveying body is provided with a cutting length which is fixed to a predetermined cutting length and is movable along the conveying direction of the tread, detects a tread conveyed by the tread conveying roller unit, and transmits the sensed signal to a control unit And a numerical guide formed on the upper surface of the tread conveying body for detecting the conveying length of the tread and adjusting the position of the tread detected by the cutting length detecting sensor, It is preferable that a setting unit is provided.
또한, 상기 트레드이송몸체에는 상기 트레드이송롤러부에 의해 이송되는 트레드의 상면과 하면을 가압함과 동시에 상기 트레드인출부 측으로 회전력을 가하는 휨방지롤러가 설치되어 휘어진 상태의 트레드가 평평하게 펴지도록 형성된 트레드휨방지부가 구비된 것이 바람직하다.The tread conveying body is provided with a bending prevention roller for pressing the upper and lower surfaces of the tread conveyed by the tread conveying roller unit and applying a rotational force to the tread-out portion, and is formed so that the bent tread is flattened It is preferable that the tread bending prevention portion is provided.
또한, 상기 트레드이송몸체는 그 트레드이송몸체의 상부 양측에 상기 트레드의 폭과 대응되는 간격으로 조절 가능하게 설치되고, 상기 트레드이송롤러부에 의해 상기 트레드가 이송되는 방향을 따라 회전 가능하게 설치되어, 상기 트레드가 상기 트레드이송몸체의 설정된 위치에서 이송되도록 안내하는 가이드롤러부가 구비된 것이 바람직하다.The tread conveying body is adjustably installed at both sides of the top of the tread conveying body at intervals corresponding to the width of the tread, and is rotatably installed along the direction in which the tread is conveyed by the tread conveying roller portion And a guide roller portion for guiding the tread to be transported at a predetermined position of the tread transport body.
또한, 상기 트레드이송몸체에는 상기 트레드인출부의 상부에 설치되어 상기 타이어고정구에 고정된 타이어가 회전하는 동안 상기 트레드인출부 측으로 인출된 트레드가 상기 트레드부를 따라 접착되도록 가압하는 트레드접착안내부가 구비된 것이 바람직하다.In addition, the tread transfer body is provided with a tread adhesion guide portion which is provided on the tread withdrawal portion and presses the tread drawn to the tread portion to be adhered along the tread portion while the tire fixed to the tire fixing portion rotates desirable.
또한, 상기 트레드이송몸체에는 상기 트레드인출부의 하부에 설치되어 상기 트레드가 상기 트레드인출부 측으로 인출되기 시작하면 그 트레드의 하면에 분리 가능하게 접착된 접착면보호필름을 상기 트레드로부터 분리시키는 필름분리부가 구비된 것이 바람직하다.In addition, the tread transfer body is provided at a lower portion of the tread withdrawal portion, and when the tread starts to be drawn out to the tread-out portion side, the film separating portion separates from the tread an adhesive surface protection film detachably adhered to the lower surface of the tread. .
또한, 상기 트레드이송몸체에는 상기 트레드인출부의 하부에 높낮이 조절이 가능하게 설치되어 상기 타이어고정구에 고정된 타이어의 크기에 따라 상기 트레드의 인출 높이가 조절 가능하게 형성된 높낮이조절수단과, 상기 트레드인입부의 하부에 회동 가능하게 설치되어 상기 높낮이조절수단에 의해 상기 트레드인출부의 높낮이가 조절됨에 따라 상기 트레드이송몸체가 설정된 경사각으로 회동되도록 형성된 회동지지부가 구비된 것이 바람직하다.The height of the tread pull-out portion may be adjustable to adjust the pull-out height of the tread according to the size of the tire fixed to the tire fixing portion. And a pivotal support portion provided on the lower portion so as to be rotatable so that the tread transfer body is rotated at a predetermined tilt angle as the height of the tread-out portion is adjusted by the height adjusting means.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 재생 타이어 성형장치는 새로운 트레드부의 공급과 이송이 연속적이고 안정적으로 이루어지도록 할 수 있고, 그 새로운 트레드부를 접착 대상이 되는 타이어의 외주면에 해당하는 길이만큼 정밀하게 절단하여 그 타이어의 외주면에 정확하고 견고하게 접착할 수 있으며, 이러한 트레드부의 공급, 이송, 절단, 접착을 자동화하여 신속하고 정확하게 재생 타이어를 성형함으로써, 생산속도의 증가와 함께 품질이 향상되고, 작업의 편의성이 증대되는 효과가 있는 것이다.As described above, in the apparatus for regenerating a tire according to the present invention, it is possible to continuously and stably supply and feed the new tread, and the new tread is precisely cut to a length corresponding to the outer circumferential surface of the tire to be bonded It is possible to accurately and firmly adhere to the outer circumferential surface of the tire. By automating the feeding, feeding, cutting and bonding of the tread portion, the regenerated tire can be formed quickly and accurately, This is an increase effect.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 재생 타이어 성형장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 타이어회전몸체에 타이어이송부가 설치된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 3a는 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송몸체의 일측에 접착제공급유닛이 설치된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 3b는 본 발명의 제1실시예에 따른 접착제공급유닛의 토출구에 접착제가 토출되어 타이어의 트레드부에 도포되는 상태를 나타낸 측면 개략도,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 타이어회전몸체에 가압롤러가 설치된 상태를 나타낸 저면사시도,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 평가압롤러가 트레드부에 트레드를 가압하는 상태를 발췌하여 나타낸 정면도,
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 국부가압롤러가 트레드부에 트레드를 가압하는 상태를 발췌하여 나타낸 정면도,
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송롤러부를 발췌하여 나타낸 일부 분해사시도,
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송몸체에 트레드공급부가 설치된 상태를 나타낸 사시도,
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드공급부를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 10은 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송몸체에 트레드인입유도부가 설치된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 11a 및 11b는 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송몸체에 트레드절단부가 설치된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 12는 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송몸체에 트레드고정부가 설치된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 13은 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송몸체에 절단길이설정부가 설치된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 14는 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송몸체에 트레드휨방지부가 설치된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 15는 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송몸체에 가이드롤러부가 설치된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 16a는 본 발명의 제1실시예에 따른 가이드롤러부를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 16b는 본 발명의 제1실시예에 따른 가이드롤러부에 가이드축연결부재가 구비된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 17은 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송몸체에 트레드접착안내부가 설치된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 18a는 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드부에 트레드의 접착이 시작될 때 트레드접착안내부에 의해 가압된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 18b는 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드부에 트레드의 접착이 종료될 때 트레드접착안내부에 의해 가압된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 19는 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송몸체에 필름분리부가 설치된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 20은 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드의 일면에 그루브가 형성되고 타면에 접착면보호필름이 접착된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 21은 본 발명의 제1실시예에 따른 트레드이송몸체에 높낮이조절수단과 회동지지부가 설치되어 트레드인출부의 높이가 조절되는 상태를 나타낸 측면도이다.1 is a perspective view showing a regenerated tire molding apparatus according to a first embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a perspective view of a tire rotating body according to a first embodiment of the present invention,
FIG. 3A is a perspective view illustrating a state in which an adhesive supply unit is installed on one side of a tread transfer body according to the first embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 3B is a side schematic view showing a state in which an adhesive is applied to the discharge port of the adhesive supply unit according to the first embodiment of the present invention and applied to the tread portion of the tire,
4 is a bottom perspective view showing a state in which a pressure roller is installed on a tire rotating body according to the first embodiment of the present invention,
5 is a front view showing a state in which an evaluation pressure roller according to the first embodiment of the present invention presses a tread on a tread portion,
6 is a front view showing a state in which the local pressurizing roller according to the first embodiment of the present invention presses the tread on the tread portion,
7 is a partially exploded perspective view showing the tread conveying roller portion according to the first embodiment of the present invention,
FIG. 8 is a perspective view showing a tread feeding body according to the first embodiment of the present invention,
9 is a perspective view showing a tread supply unit according to the first embodiment of the present invention,
FIG. 10 is a perspective view illustrating a state in which a tread pull-in inducing portion is installed on a tread conveying body according to the first embodiment of the present invention; FIG.
11A and 11B are perspective views showing a state in which a tread cut portion is installed on a tread transfer body according to the first embodiment of the present invention,
FIG. 12 is a perspective view showing a state in which a tread fixing portion is installed on a tread transfer body according to the first embodiment of the present invention; FIG.
13 is a perspective view showing a state in which a cutting length setting unit is installed on a tread transfer body according to the first embodiment of the present invention,
FIG. 14 is a perspective view illustrating a state in which a tread bending prevention unit is installed on a tread transfer body according to the first embodiment of the present invention; FIG.
15 is a perspective view illustrating a state in which a guide roller unit is installed on a tread conveying body according to the first embodiment of the present invention,
16A is a perspective view showing a guide roller portion according to the first embodiment of the present invention,
FIG. 16B is a perspective view showing a state in which a guide shaft connecting member is provided in a guide roller unit according to the first embodiment of the present invention; FIG.
17 is a perspective view showing a state in which a tread adhesive guide is provided on a tread transfer body according to the first embodiment of the present invention,
18A is a perspective view showing a state in which the tread is pressed by the tread adhesion guide when the tread starts to be attached to the tread according to the first embodiment of the present invention,
FIG. 18B is a perspective view showing a state in which the tread is pressed by the tread adhesion guide portion when the tread is finished to be attached to the tread portion according to the first embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 19 is a perspective view illustrating a state in which a film separator is installed on a tread transfer body according to the first embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 20 is a perspective view of a tread according to a first embodiment of the present invention, in which a groove is formed on one side of the tread and an adhesive surface protective film is adhered to the other side,
21 is a side view showing a state in which the height of the tread-out portion is adjusted by providing the height adjusting means and the turning support portion in the tread-moving body according to the first embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도 1 내지 21을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 재생 타이어 성형장치에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a regenerated tire molding apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 21 attached hereto.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 재생 타이어 성형장치는 크게 재생할 대상이 되는 타이어(10)를 고정 및 회전시키는 타이어회전몸체(100)와, 그 타이어(10)를 재생하기 위한 트레드(20)를 이송시켜 타이어회전몸체(100)에 고정 결합된 타이어(10)의 트레드부(11)에 접착 가능하게 인출시키는 트레드이송몸체(200)로 구성된다.1, a regenerated tire molding apparatus according to the first embodiment of the present invention mainly includes a
상기의 타이어회전몸체(100)는 트레드부(11)를 버핑시킨 타이어(10)의 중심축에 회전 가능하게 마련된 타이어고정구(110)가 끼워져 타이어(10)를 고정시키고, 그 타이어고정구(110)에 타이어회전모터(120)의 구동력이 전달되게 설치되어 타이어고정구(110)에 고정된 상태의 타이어(10)가 회전되게 형성된다.The
여기서, 타이어고정구(110)는 타이어(10)의 중심부에 끼워져 타이어회전모터(120)의 구동력에 의해 회전되는 타이어회전축(111)과, 이 타이어회전축(111)의 외주면에 복수개가 설치되어 타이어(10) 중심부의 직경에 따라 길이가 가변되는 스포크(112)로 구성하는 것이 바람직하며, 이를 통해 타이어(10)의 중심부에 타이어회전축(111)과 스포크(112)가 끼워진 상태에서 스포크(112)의 길이가 타이어(10)의 중심부에 긴밀히 밀착 고정되게 조절함으로써 타이어(10)를 견고하고 용이하게 고정시킬 수 있다.The
상기의 트레드이송몸체(200)는 트레드인입부(201)에 인입된 트레드(20)를 타이어고정구(110)에 결합된 타이어(10)의 트레드부(11) 측으로 이송시키는 트레드이송롤러부(210)가 상기 트레드(20)의 이송방향을 따라 복수개 설치되어, 그 트레드이송롤러부(210)에 의해 트레드인출부(202) 측으로 인출된 트레드(20)가 타이어회전모터(120)에 의해 회전하는 타이어(10)의 트레드부(11)를 따라 접착되도록 형성된다.The
여기서, 트레드(20)는 일면에는 조종안정성, 견인력, 제동력 및 배수성능을 위한 그루브(21, Groove)가 형성된 것으로, 이러한 트레드(20)의 타면에는 트레드부(11)와의 접착면에 이물질이 부착되는 것을 방지하기 위해 접착면보호필름(22)이 분리 가능하게 접착될 수 있으며, 이때의 접착면보호필름(22)은 트레드부(11)에 트레드(20)를 접착하기 이전에 분리시켜야 할 것이다.Grooves (21) are formed on one side of the
상기와 같은 구성으로 이루어진 재생 타이어 성형장치의 작용효과를 살펴보면, 마모된 트레드부(11)를 버핑시킨 타이어(10)를 타이어고정구(110)에 끼워넣게 되면 타이어회전축(111)의 외면에 설치된 복수개의 스포크(112) 길이가 가변되면서 타이어(10)의 중심부에 긴밀히 밀착되어 타이어(10)가 견고하게 고정된다.When the
여기서, 복수개의 스포크(112)는 타이어회전축(111)이 타이어(10)의 중심축과 일치될 수 있도록 동일한 길이로 가변되는 것이 바람직한데, 이는 타이어고정구(110)에 고정된 타이어(10)가 중심축을 기준으로 안정되게 회전할 수 있도록 하기 위함이다.The plurality of
또한, 타이어고정구(110)는 타이어회전몸체(100)에 수평하게 설치되는 것이 바람직한데, 이는 트레드이송몸체(200) 및 트레드이송롤러부(210)를 수평하게 설치하는 것이 트레드(20)를 안정적으로 이송시킬 수 있을 것이므로, 트레드인출부(202)로부터 인출되는 트레드(20)가 폭방향으로 수평하게 인출되면서 트레드부(11)를 따라 용이하게 접착될 수 있도록 하기 위함이다.It is also preferable that the
이때, 트레드이송몸체(200)에 의해 트레드(20)가 이송되는 동안에는 트레드회전몸체에 고정된 타이어(10)의 트레드부(11)에 접착제(30)를 도포하여 트레드인출부(202)로부터 인출된 트레드(20)가 곧바로 트레드부(11)를 따라 접착될 수 있도록 하여야 할 것이며, 이러한 접착제(30)를 트레드부(11)에 용이하고 균일하게 도포하기 위해서 타이어회전모터(120)에 의해 타이어(10)가 일방향으로 회전되도록 할 수도 있다.At this time, while the
트레드부(11)에 접착제(30)가 도포된 이후에는 타이어(10)가 트레드(20)의 인출방향과 동일한 방향으로 회전하도록 타이어회전모터(120)를 구동시키고, 타이어(10)가 회전하는 동안 트레드(20)가 트레드인출부(202)로부터 인출되기 시작하면 트레드(20)의 접착대상면이 트레드부(11)를 따라 접착될 수 있는 것이며, 트레드(20)가 트레드부(11)를 따라 고르게 접착되도록 하기 위해서는 타이어(10)의 회전속도를 트레드(20)의 이송속도와 동일하게 설정하는 것이 바람직할 것이다.After the adhesive 30 is applied to the
이처럼, 상기의 구성들을 통해 재생할 대상이 되는 타이어(10)를 용이하고 견고하게 고정시켜 회전시킬 수 있고, 일방향으로 이송된 트레드(20)가 인출되면서 트레드부(11)를 따라 고르게 접착시켜 타이어(10)를 재생함으로써, 생산성을 향상시킬 수 있고, 수작업으로 트레드(20)를 부착함에 따라 발생하는 불량율을 줄일 수 있으며, 작업자의 편의성을 향상시킬 수 있음은 물론 인건비 절감을 통한 제조원가를 줄일 수 있는 효과가 있다.As a result, the
본 발명의 제1실시예에 따른 타이어회전몸체(100)에는 도 2와 같이 트레드인출부(202)에 설치되어 타이어고정구(110)에 고정된 타이어(10)를 트레드이송몸체(200)의 전, 후, 좌, 우 방향으로 이송시킬 수 있는 타이어이송부(170)가 구비될 수 있다.2, the
이때, 타이어이송부(170)는 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 타이어회전몸체(100)의 좌, 우 방향으로 설치되는 좌우이송부(170a)와, 트레드이송몸체(200)의 길이방향을 따라 타이어회전몸체(100)의 전,후 방향으로 설치되는 전후이송부(170b)로 구성된다.At this time, the
여기서, 상기한 좌우이송부(170a) 및 전후이송부(170b)는 레일이송모터(171a,171b)의 구동력에 의해 정·역방향으로 회전하도록 이송 방향을 따라 길게 설치되며 외주면에 나사산이 형성된 레일회전축(172a,172b)과, 그 레일회전축(172a,172b)의 외주면에 형성된 나사산과 맞물리게 결합되어 트레드회전몸체에 고정 설치되며 레일회전축(172a,172b)의 회전방향을 따라 일측 또는 타측으로 트레드회전몸체를 이송시키는 레일이송블럭(173a,173b)과, 좌우이송부(170a)와 전후이송부(170b)의 이송 방향을 안내하는 이송레일(174a,174b)로 구성된 것이 바람직하다.The left and right conveying
이러한 타이어이송부(170)를 통해 재생 대상이 되는 타이어(10)의 크기에 따라 트레드인출부(202)와의 이격거리를 조절하여 트레드이송몸체(200)로부터 인출된 트레드(20)가 트레드부(11)에 접착되기 이전에 자중에 의해 처지는 것을 방지할 수 있고, 트레드부(11)의 위치를 트레드(20)의 인출 위치에 맞게 용이하게 조절하여 트레드인출부(202)로부터 인출되는 트레드(20)가 트레드부(11)를 따라 정확하게 접착되도록 할 수 있으며, 마모된 트레드부(11)를 버핑시킨 타이어(10)의 고정과 트레드부(11)에 트레드(20)를 접착하여 재생시킨 타이어(10)의 분리를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.The
상기의 타이어이송부(170)에 의해 타이어회전몸체(100)가 전, 후, 좌, 우 방향으로 이송 가능하게 설치된 경우, 도 3a 및 3b와 같이 트레드이송몸체(200)의 일측에는 트레드인출부(202)의 측에서 트레드(20)가 타이어(10)에 접착되도록 하는 접착제(30)를 트레드(20)의 폭에 해당하는 너비로 조절 가능하게 형성된 토출폭조절부재(510)에 의해 토출구(520)로 토출시키는 접착제공급유닛(500)이 설치될 수 있다.When the
이때, 접착제공급유닛(500)에는 별도의 저장용기(530)에 저장된 접착재료(531)를 가열시키는 히터(540)를 구비하여 고무재질로 이루어진 타이어(10)와 트레드(20)가 용이하게 접착되도록 할 수 있다.At this time, the
이러한 접착제공급유닛(500)을 통한 접착제(30)의 도포과정을 살펴보면, 먼저 토출구(520)에서 접착제(30)가 토출되는 너비를 트레드이송몸체(200)에 의해 이송되는 트레드(20)의 폭과 대응되게 토출폭조절부재(510)를 조절한 상태에서, 타이어이송부(170)를 이용해 타이어이송몸체를 이동시켜 타이어고정구(110)에 고정된 타이어(10)의 트레드부(11)가 토출구(520)에 인접되게 위치시키고, 타이어(10)의 트레드부(11)가 토출구(520)에 인접되게 위치되면 타이어회동모터를 일방향으로 구동시켜 타이어(10)를 회전시키며, 타이어(10)가 회전되기 시작하면 토출구(520)에서는 접착제(30)를 일정한 양으로 토출시켜 타이어(10)의 트레드부(11)를 따라 균일하게 접착제(30)가 도포되는 것이다.The width of the
여기서, 접착제공급유닛(500)에 의해 트레드부(11)에 접착제(30)가 도포되는 동안에는 트레드이송몸체(200)에 의해 트레드(20)가 이송되는 과정에 있도록 하여, 트레드부(11)에 접착된 타이어(10)를 트레드인출부(202) 측으로 이동시켰을 때 트레드인출부(202)로 트레드(20)가 인출될 수 있도록 함으로써, 효율적인 작업이 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.While the adhesive 30 is applied to the
이처럼, 접착제공급유닛(500)을 이용해 트레드(20)에 해당하는 폭으로 토출되는 접착제(30)가 타이어(10)의 트레드부(11)를 따라 균일하게 도포되도록 할 수 있어, 트레드부(11)를 따라 견고하게 트레드(20)가 접착될 수 있어 품질 향상을 도모할 수 있음은 물론, 작업의 편의성이 증대되고 생산성이 향상되는 효과가 있다.The adhesive 30 discharged with a width corresponding to the
도 4에 도시한 바와 같이, 상기의 타이어회전몸체(100) 상측에는 타이어고정구(110)에 결합된 타이어(10)가 회전하는 동안 트레드부(11)를 따라 접착된 트레드(20)를 가압하는 가압롤러(130)가 설치될 수 있다.4, a
상기의 가압롤러(130)는 타이어회전몸체(100)의 상부에 설치된 수직지지대(140)의 수직이동레일(141)을 따라 상하방향으로 이동되는 상하이동부재(150)에 결합되고, 그 상하이동부재(150)는 수직지지대(140)의 상부에 설치되어 상하로 길이가 조절되는 메인길이조절부(160)에 결합되어, 메인길이조절부(160)의 길이가 가변됨에 따라 가압롤러(130)를 상하로 이동시켜 트레드부(11)를 따라 접착된 트레드(20)가 가압되도록 하거나 가압된 상태가 해제되도록 형성된 것이 바람직하며, 이때의 메인길이조절부(160)는 유압 또는 공압에 의해 작동되는 실린더일 수 있다.The
하지만, 가압롤러(130)가 메인길이조절부(160)에 의해 상하로 이동하며 트레드부(11)를 따라 접착된 트레드(20)를 가압하는 방법은 하나의 실시예에 불과한 것으로써, 도시하지는 않았으나 타이어회전몸체(100)의 상부에 회동 가능하게 결합된 회동부재(미도시)에 가압롤러(130)를 설치하여 모터의 구동축에 의한 회전력이 회동부재가 결합된 회동축에 전달되도록 설치하거나, 실린더로드가 실린더몸체에서 인출되는 길이가 가변됨에 따라 회동부재의 일측이 가압되어 회전되도록 설치할 수도 있는 것이다.However, the method in which the
이러한 가압롤러(130)를 통해 타이어고정구(110)에 고정된 타이어(10)가 회전하는 동안 트레드인출부(202)로부터 인출되어 트레드부(11)를 따라 접착된 트레드(20)가 가압됨에 따라, 트레드(20)가 트레드부(11)에 견고한 접착 상태를 유지할 수 있어 제품 안정성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.As the
이때, 상기의 가압롤러(130)는 도 4와 같이 트레드인출부(202)에 트레드부(11)의 폭방향을 따라 설치된 평롤러회전축(131)을 중심으로 회전 가능하게 결합되어 트레드(20)를 폭방향으로 가압하도록 형성된 평가압롤러(130a)와, 그 평가압롤러(130a)의 후방에서 트레드부(11)의 폭방향을 따라 서로 대칭되게 설치된 한 쌍의 국부롤러회전축(135)에 각각 회전 가능하게 결합되어 평가압롤러(130a)에 의해 가압되고 난 트레드(20)를 재차 부분적으로 가압하도록 형성된 국부가압롤러(130b)로 구성될 수 있다.4, the
여기서 평가압롤러(130a)는 타이어(10)의 크기와 폭에 따라 하나 또는 둘 이상이 설치될 수 있는 것으로, 둘 이상이 설치되는 경우 국부가압롤러(130b)의 전방에 상호 이격되게 연속해서 설치되거나 국부가압롤러(130b)의 전방과 후방에 각각 설치될 수 있는 것이며, 본 제1실시예에 따른 평가압롤러(130a)는 국부가압롤러(130b)의 전방에 두 개가 구비되어 상호 이격된 상태로 연속해서 설치된 것으로 설명한다.Here, the
이처럼 가압롤러(130)를 평가압롤러(130a)와 국부가압롤러(130b)로 구분하여 설치함으로써, 평가압롤러(130a)를 통해서는 트레드(20)에 접착된 트레드(20)를 폭방향을 따라 일시에 가압하여 트레드(20)의 접착면 대부분을 트레드부(11)에 접착시킬 수 있고, 국부가압롤러(130b)를 통해서는 평가압롤러(130a)에 의해 가압된 부분은 물론 평가압롤러(130a)를 통해서는 가압하기 힘든 그루브(21)가 형성된 부분을 가압하여 트레드(20) 홈 사이에 위치한 접착면까지도 트레드부(11)에 접착시킬 수 있어, 전체적으로는 트레드부(11)를 따라 접착된 트레드(20)가 견고하고 균일한 접착 상태를 유지함에 따라 제품 안정성이 더욱 향상되고 이를 통한 제품 신뢰도 역시 증대시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.The
또한, 도 5에 도시한 바와 같이 상기의 평가압롤러(130a)는 평롤러회전축(131)의 양 끝단부에 평가압롤러(130a)의 길이방향을 따라 결합된 평롤러지지구(132)에 회전 가능하게 설치되는 것으로, 이 평롤러지지구(132)의 중앙 또는 일측은 타이어회전몸체(100)의 상부에 결합된 상하이동부재(150)에 힌지축으로 회전되게 설치되고, 평롤러지지구(132)의 타측은 타이어회전몸체(100)의 상부에 상하로 길이 조절 가능하게 마련된 보조길이조절부(133)의 일측 끝단부에 회동 가능하게 설치되어, 보조길이조절부(133)의 길이가 가변됨에 따라 도 5의 (a)와 같이 수평상태로 트레드(20)를 가압하거나, 도 5의 (b)와 같이 평롤러지지구(132)가 힌지축을 중심으로 회동되어 타이어(10)의 사이드월(Sidewall) 측으로 기울어진 상태로 가압하도록 형성될 수 있다. 5, the above-described
이때 본 제1실시예에 따른 평가압롤러(130a)는 두 개가 설치되는 것인 만큼, 둘 중 어느 하나는 타이어(10)의 좌측 사이드월 측으로 기울어지고 다른 하나는 타이어(10)의 우측 사이드월 측으로 기울어질 수 있도록 설치되는 것이 바람직하다.At this time, since two of the
이를 위해서는 평가압롤러(130a)와 대응되는 개수로 보조길이조절부(133)를 구비하여 각각의 보조길이조절부(133)에 하나의 평가압롤러(130a)가 작동되도록 설치할 수도 있는 것이나, 작동의 편의성 및 부품비용의 절감차원에서는 첨부한 도 4에 도시한 바와 같이 상하이동부재(150)에 형성된 상하이동레일(151)을 따라 상하방향으로 이동되는 평롤러각도조절부재(134)를 더 구비하여, 평롤러각도조절부재(134)의 양측에는 각각의 평가압롤러(130a)에 결합된 평롤러지지구(132)의 타측이 서로 대칭을 이루도록 설치하고, 평롤러각도조절부재(134)의 중앙부에는 보조길이조절부(133)의 일측 끝단부를 설치함으로써, 하나의 보조길이조절부(133)를 통해 두 개의 평가압롤러(130a)가 서로 대칭을 이루며 기울어지게 하는 것이 바람직하다. For this purpose, the number of auxiliary
이러한 평가압롤러(130a)는 보조길이조절부(133)를 이용해 높낮이가 조절되어 트레드(20)의 가압력을 세부적으로 조절할 수 있고, 평롤러각도조절부재(134)를 이용해 두 개의 평가압롤러(130a)가 서로 대칭을 이루며 경사진 상태로 트레드(20)를 가압할 수 있으며, 트레드(20)의 폭방향에 해당하는 부분을 일시에 가압하면서도 트레드(20)의 양측 부분까지 트레드부(11)의 곡률을 따라 가압함으로써, 트레드부(11)에 접착된 트레드(20)가 더욱 견고하고 균일하게 접착되는 효과가 있다.The
더불어, 도 6에 도시한 바와 같이 상기의 국부가압롤러(130b)는 한 쌍의 국부롤러회전축(135)에 결합되어 상하 길이 조절 가능하게 형성된 국부가압실린더(136)에 의해 높낮이가 조절되게 설치되는 것으로, 그 국부가압실린더(136)는 외주면에 중앙을 기준으로 양측에 대칭되게 나사산이 형성된 가압폭조절축(138)에 가압폭조절블럭(137)을 매개로 결합되고, 그 가압폭조절축(138)은 타이어고정구(110)의 상부에 결합된 상하이동부재(150)에 축방향을 기준으로 회전 가능하도록 수평하게 설치되며, 그 상하이동부재(150)의 일측에는 가압폭조절축(138)에 구동력을 전달하여 정·역방향으로 회전시키는 가압폭조절모터(139)가 설치되어, 그 가압폭조절모터(139)에 의해 가압폭조절축(138)이 회전함에 따라 가압폭조절블럭(137), 국부가압실린더(136) 및 국부가압롤러(130b)가 트레드부(11)의 폭방향을 따라 서로 대칭되게 왕복 이동하면서 트레드(20)의 가압부위가 조절되게 형성될 수 있다.6, the
이러한 국부가압롤러(130b)는 국부가압실린더(136)를 이용해 높낮이가 조절되어 트레드부(11)에 접착된 트레드(20)를 가압하는 힘을 세부적으로 조절할 수 있고, 가압 부위가 용이하게 조절됨에 따라 평가압롤러(130a)에 의해 가압된 트레드부(11)를 다시 가압할 수 있음은 물론, 평가압롤러(130a)를 통해 가압하기 힘든 트레드(20)의 홈 부분까지 가압하여 트레드부(11)에 접착된 트레드(20)가 더욱 견고하고 균일하게 접착되는 효과가 있다.The
한편, 도 7에 도시한 바와 같이, 트레드이송롤러부(210)는 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 양 끝단부가 설치되어 트레드(20)가 이송되는 방향을 따라 회전 가능하게 형성된 이송롤러회전축(211)과, 그 이송롤러회전축(211)이 중심부에 끼워져 트레드(20)가 이송되는 방향을 따라 회전하는 이송롤러체(212)와, 그 이송롤러체(212)의 외주면에 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 회전 가능하게 결합되는 트레드정렬롤러(213)로 구성되는 것이 바람직하다.7, the tread conveying
이러한 트레드이송롤러부(210)를 통해 이송롤러회전축(211), 이송롤러체(212) 및 트레드정렬롤러(213)가 함께 회전하면서 트레드이송몸체(200)에 인입된 트레드(20)를 트레드인출부(202) 측으로 이송되도록 하면서도, 트레드정렬롤러(213)에 의해 트레드인출부(202) 측으로 이송되는 트레드(20)가 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 정렬되도록 할 수 있어, 트레드(20)를 원활하게 이송시킬 수 있음은 물론, 트레드인출부(202) 측으로 인출되는 트레드(20)를 트레드이송몸체(200)의 설정된 위치로 이송시켜 타이어고정구(110)에 고정된 타이어(10)의 트레드부(11)에 부착될 수 있는 위치로 용이하게 조절할 수 있는 장점이 있다.The
상기의 트레드이송몸체(200)에는 도 8과 같이 트레드인입부(201)에 인접된 위치에서 트레드(20)가 감겨진 트레드권취롤(310)이 트레드(20)의 풀림 방향으로 회전함에 따라 그 풀어진 트레드(20)가 트레드인입부(201)에 인입되게 형성된 트레드공급부(300)가 설치될 수 있다. 8, the tread-
이를 통해 트레드(20)의 보관 및 운반을 용이하게 할 수 있으면서도, 트레드이송몸체(200)의 트레드인입부(201)에 용이하게 트레드(20)를 공급시켜 트레드인출부(202) 측으로 이송되도록 할 수 있는 효과가 있다.It is possible to easily store and transport the
여기서, 도 9에 도시한 바와 같이 트레드공급부(300)는 트레드권취롤(310)이 중심축을 기준으로 회전 가능하게 끼어지는 권취롤회전축(340)이 구비되어 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 하나 이상의 트레드권취롤(310)이 안착되게 형성된 권취롤지지체(320)와, 그 권취롤지지체(320)가 트레드이송몸체(200)의 좌우 양측방향을 따라 이송되게 형성된 권취롤이송레일(330)을 포함하여 구성된 것이 바람직하다.9, the
이를 통해 권취롤지지체(320)에 복수개의 트레드권취롤(310)을 설치한 상태에서 권취롤이송레일(330)을 따라 권취롤지지체(320)를 이송시켜 선택된 어느 하나의 트레드권취롤(310)에 감겨진 트레드(20)가 트레드인입부(201)에 공급되도록 할 수 있으므로, 트레드이송몸체(200)에 지속적으로 트레드(20)를 공급할 수 있고, 감겨진 트레드(20)가 모두 트레드이송몸체(200)에 공급되어 사용을 완료한 트레드권취롤(310)을 용이하게 교체할 수 있어, 작업의 편의성 및 효율성이 증대됨은 물론 생산성이 향상되는 효과가 있다.A plurality of tread rewinding rolls 310 are installed on the rewinding
이때, 도시하지는 않았으나 권취롤지지체(320)의 일측에는 권취롤회전축(340)이 트레드(20) 풀림 방향으로 회전하도록 구동력을 전달하는 권취롤회전모터(미도시)를 더 포함하여 구성될 수 있으며, 이러한 권취롤회전모터를 통해 트레드권취롤(310)에 감겨진 트레드(20)가 트레드인입부(201)에 자동 공급되도록 함으로써 트레드(20)의 공급이 용이하게 이루어지도록 할 수 있는 장점이 있다.At this time, although not shown, a winding roll rotation motor (not shown) may be further provided at one side of the winding
상기한 트레드이송몸체(200)에는 도 10과 같이 트레드인입부(201)에 공급된 트레드(20)를 가압함과 동시에 트레드인출부(202) 측으로 회전력을 가하도록 설치되어, 트레드(20)의 인입과 트레드이송롤러부(210)에 의한 이송이 유도될 수 있도록 형성된 트레드인입유도부(220)가 구비될 수 있다.As shown in FIG. 10, the
여기서, 트레드인입유도부(220)는 트레드(20)의 가압과 트레드인출부(202) 측으로 회전력 공급이 용이하게 이루어질 수 있도록 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 공급유도롤러(221)가 형성되는 것이 바람직하다.The tread pull-in inducing
이러한 공급유도롤러(221)는 트레드이송몸체(200)의 상부와 하부 각각에 설치되어 상부에 설치된 공급유도롤러(221a)는 공급롤러높이조절실린더(222)에 의해 트레드의 상면이 가압되도록 함과 동시에 하부에 설치된 공급유도롤러(221b)는 공급롤러회전모터(223)에 의해 트레드(20)의 이송방향으로 회전시킴으로써 트레드(20)가 원활하게 인입될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. The
그러나, 공급유도롤러(221)를 트레드이송몸체(200)의 상부와 하부에 모두 설치하는 것 외에도, 트레드이송몸체(200)의 하부에는 트레드(20)의 하면이 지지되는 지지판(미도시)을 설치한 상태에서 트레드이송몸체(200)의 상부에만 트레드(20)의 상면을 지지판으로 가압할 수 있는 공급유도롤러(221)가 설치될 수도 있는 것이다.However, in addition to providing both the upper and lower portions of the
이러한 트레드인입유도부(220)는 트레드인입부(201)에 공급된 트레드(20)가 트레드이송몸체(200)로부터 이탈되는 것을 방지함과 동시에, 트레드인출부(202) 측으로 회전력을 가함으로써, 트레드(20)의 인입과 트레드이송롤러부(210)에 의한 트레드(20)의 이송이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있다.The tread pull-in inducing
상기한 트레드이송몸체(200)에는 도 11a 및 11b와 같이 트레드인입부(201)에 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 왕복 이동되게 설치되어 트레드이송롤러부(210)에 의해 설정된 길이로 이송된 트레드(20)를 절단하는 트레드절단부(230)가 구비될 수 있다.11A and 11B, the
이러한 트레드절단부(230)를 통해 트레드인입부(201)에서 트레드인출부(202) 측으로 트레드(20)를 타이어(10)의 외주면에 해당하는 길이 즉, 트레드부(11)를 따라 접착된 트레드(20)의 양 끝단면이 정확히 맞닿아 지지될 수 있는 길이로 절단함으로써, 이송몸체에서 트레드(20)가 모두 인출된 상태가 되면 그 트레드(20)가 트레드부(11)를 모두 감싸면서 트레드(20)의 양 끝단이 서로 긴밀하게 밀착된 상태가 되어 견고한 접착 상태를 유지할 수 있는 것이다.The
여기서, 트레드절단부(230)는 트레드(20)를 상측에서 하측으로 가압하는 방향으로 회전하며 트레드(20)를 절단하는 트레드절단날(231)과, 그 트레드절단날(231)이 트레드(20)의 폭방향을 따라 왕복 이동되도록 하는 절단날이송체(233)로 이루어진 것이 바람직하다.Here, the tread cut
여기서, 절단날이송체(233)는 도 11a와 같이 랙(Rack)과 피니언(Pinion)의 맞물림에 의하여 회전운동을 직선운동으로 변환하거나 반대로 직선운동을 회전운동으로 변환하도록 형성된 것이 바람직하나, 이와는 달리 도 11b와 같이 유압 또는 공압에 의해 실린더로드가 실린더몸체에 인입 또는 인출되며 길이가 조절되게 형성된 실린더일 수 있다.Here, it is preferable that the cutting
또한, 트레드절단날(231)의 외면에는 트레드(20)의 절단면을 거칠어지게 하는 숫돌면(232)을 형성시키는 것이 바람직하며, 이는 트레드부(11)를 따라 접착된 트레드(20)의 양 끝단면이 밀착되었을 때, 넓은 접촉 면적으로 밀착시켜 견고하게 지지되도록 함과 동시에, 숫돌면(232)에 의해 거칠게 형성된 절단면이 요철(凹凸)에 의해 맞물려 결합된 것과 같이 견고하게 지지되도록 함으로써, 트레드부(11)에 접착된 트레드(20)가 더욱 견고하게 접착된 상태를 유지할 수 있도록 하기 위함이다.It is also desirable to form a
이와 같이 트레드이송몸체(200)에 트레드절단부(230)를 구비함으로써 작업자의 숙련도에 따라 균일한 절단면을 얻기 어려운 문제를 해결할 수 있게 되며, 절단면 또는 절단길이의 불균일로 인해 발생될 수 있는 안전사고를 예방할 수 있는 장점이 있다.Since the
이때, 도 12에 도시한 바와 같이 트레드이송몸체(200)에는 트레드절단부(230)와 인접되게 설치되어 트레드절단부(230)가 작동하는 동안 트레드(20)가 유동되지 않도록 가압 고정하는 트레드고정부(240)가 구비될 수 있다.12, a
이러한 트레드고정부(240)를 통해 트레드(20)가 유동되지 않고 고정된 상태로 절단될 수 있어, 트레드부(11)를 따라 접착되는 트레드(20)의 길이를 더욱 정밀하게 절단할 수 있으며, 이를 통해 트레드부(11)에 트레드(20)를 접착시킨 이후 트레드(20)의 끝단면을 잘라내거나 하는 등의 추가적인 작업 소요를 줄일 수 있어, 작업의 편의성이 증대되고, 작업 속도가 향상되며, 제품 성능 및 제품 안정성이 향상되는 효과가 있다.The
이때의 트레드고정부(240)는 트레드이송몸체(200)의 상부에 설치된 트레드고정실린더(241)에 의해 트레드이송몸체(200)의 하방으로 승강되며 트레드(20)의 상면을 가압하는 트레드가압승강판(242)과, 트레드이송몸체(200)에 트레드이송롤러부(210)의 상부와 대응되는 높이 즉 트레드이송롤러부(210)에 의해 이송되는 트레드(20)의 하면과 대응되는 높이로 설치되어 트레드가압승강판(242)이 하강되어 트레드(20)의 상면을 가압하였을 때 트레드(20)의 하면이 고정되게 지지하는 트레드고정지지판(243)을 포함하여 구성된 것이 바람직하다.At this time, the
또한, 상기의 트레드고정부(240)는 트레드이송몸체(200)에 의해 이송되는 트레드(20)의 길이에 따라 하나 또는 둘 이상이 설치될 수 있는 것으로, 첨부한 도면에서는 두 개의 트레드고정부(240)가 서로 인접되게 설치된 것으로 도시하였으나, 이와는 달리 트레드절단부(230)의 전방과 후방에 각각 설치될 수도 있는 것이다.In addition, the
만약 트레드인입부(201)에 상기한 트레드인입유도부(220)가 설치된 경우에는 그 트레드인입부(201)가 트레드고정부(240)의 역할을 할 수 있는 것이므로, 이때의 트레드고정부(240)는 트레드절단부(230)의 후방에 하나 또는 둘 이상을 기 설정된 간격으로 설치하는 것이 바람직할 것이다.If the tread pull-in inducing
상기한 트레드이송몸체(200)에는 도 13과 같이 트레드이송롤러부(210)에 의해 이송되어 트레드인출부(202) 측으로 인출될 트레드(20)의 길이를 설정하기 위한 절단길이설정부(250)가 구비될 수 있다.13, a cut
이러한 절단길이설정부(250)를 통해 트레드이송몸체(200)에 의해 이송되는 트레드(20)를 접착 대상이 되는 타이어(10)의 트레드부(11)에 해당하는 길이로 정확하게 절단할 수 있어 추가적은 작업 소요를 줄이고, 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The
이때의 절단길이설정부(250)는 트레드(20)의 이송방향을 따라 이동 가능하게 설치되어 설정된 절단 길이에 고정되며 트레드이송롤러부(210)에 의해 이송된 트레드(20)를 감지하여 그 감지된 신호를 제어부(600)로 전달하는 절단길이감지센서(251)와, 트레드이송몸체(200)의 상면 일측 또는 양측에 트레드(20)의 이송방향을 따라 설치되어 트레드(20)의 이송 길이를 식별하고 절단길이감지센서(251)에 의해 감지되는 트레드(20)의 위치를 조절하도록 형성된 수치안내자(252)를 포함하여 구성된 것이 바람직하다.At this time, the cutting
여기서, 절단길이감지센서(251)는 트레드(20)의 이송 여부를 감지할 수 있고, 절단길이감지센서(251)가 감지하는 트레드(20)의 위치를 수치안내자(252)에 표시된 길이에 따라 육안으로 식별하면서 조절 가능한 광센서가 사용되는 것이 바람직하다.The cutting
상기의 트레드이송몸체(200)에는 도 14와 같이 트레드이송롤러부(210)에 의해 이송되는 트레드(20)의 상면과 하면을 가압함과 동시에 트레드인출부(202) 측으로 회전력을 가하는 휨방지롤러가 설치되어 휘어진 상태의 트레드(20)가 평평하게 펴지도록 형성된 트레드휨방지부(260)가 구비될 수 있다.As shown in FIG. 14, the
이를 위해 트레드휨방지부(260)는 트레드부(11)에 접착되는 트레드(20)의 하면을 지지하면서 트레드(20)의 이송방향을 따라 회전하도록 이송몸체에 설치되는 하부지지롤러(261)와, 그 하부지지롤러(261)의 상측에서 그루브(21)가 형성된 트레드(20)의 상면을 가압하면서 트레드(20)의 이송방향을 따라 회전하도록 설치되는 상부가압롤러(262)와, 하부지지롤러(261)가 트레드(20)의 이송방향으로 회전하도록 구동력을 전달하는 지지롤러회전모터(263)와, 상부가압롤러(262)의 가압 높이를 조절하는 지지롤러높이조절실린더(264)를 포함하여 구성될 수 있다.To this end, the tread bending
또한, 트레드(20)가 평평하게 펼치지도록 하기 위해서는 하부지지롤러(261)와 상부가압롤러(262)를 서로 다른 크기로 형성시키는 것이 바람직한데, 트레드(20)가 상향되게 휘어진 상태로 공급된 경우에는 상부가압롤러(262)의 크기를 하부지지롤러(261)보다 작게 형성하는 것이 바람직하고, 반대로 하향되게 휘어진 상태로 공급된 경우에는 상부가압롤러(262)의 크기를 하부지지롤러(261)보다 크게 형성하는 것이 바람직하다.It is also preferable to form the
여기서, 트레드(20)가 휘어지게 되는 이유는 통상 타이어(10)를 재생하기 위해 사용되는 트레드(20)의 운반 및 보관을 용이하게 하기 위해서는 롤 형상으로 권취시키기 때문인 것으로, 이와 같이 권취된 상태의 트레드(20)는 권취된 기간이나 환경에 따라 정도의 차이는 있겠으나, 고무재질의 특성상 권취된 상태에서 풀어진 초기에는 권취되었을 때의 휘어진 형상으로 되돌아가려는 성질에 의해 트레드이송몸체(200)로 공급할 때는 물론 트레드이송롤러부(210)에 의해 이송되는 동안에도 계속해서 휘어져 있게 된다.Here, the reason why the
물론, 트레드이송롤러부(210)에 의해 이송되는 동안 트레드(20)의 자중에 의해 휘어져 있던 정도가 완만해질 수는 있으나, 물리적인 힘을 가하지 않고서는 평평하게 펼쳐지는데 까지 상당한 시간이 소요될 수밖에 없다.Of course, the degree of bending due to the weight of the
만약, 트레드이송몸체(200)에 공급되어 이송되는 트레드(20)를 휘어져 있는 상태로 두게 될 경우에는 다음과 같은 문제점이 발생하게 된다.If the
먼저, 휘어진 부분이 상향되게 공급된 경우 트레드인입부(201)에 인입된 끝단부가 트레드이송롤러부(210)에 간섭되어 트레드(20)의 원활한 이송에 방해가 되고, 반대로 휘어진 부분이 하향된 경우 자중에 의해 일부 펴진 상태가 되기는 하겠으나 이 역시도 트레드이송롤러부(210)에 의해 지지되는 부분이 적어 원활하게 이송하기 어려운 문제가 있다.First, when the bent portion is upwardly fed, the end portion drawn into the
다음으로, 트레드절단부(230)가 구비되어 설정된 길이로 트레드(20)를 절단하고자 하는 경우에는 정확한 길이로 절단하기 어려워 추가적인 작업을 필요로 하게 되거나 제품에 불량이 발생하게 되는 문제가 있다. 즉, 트레드(20)가 구부러진 상태에서는 트레드절단길이설정부(250)에 의해 감지된 길이로 절단되더라도 설정된 길이보다 조금 더 길게 절단되어, 트레드부(11)에 접착된 트레드(20)의 양 끝단면이 서로 긴밀하게 맞닿은 상태가 될 수 없어 트레드부(11)에 고루 접착되면서도 양 끝단면이 긴밀히 맞닿을 수 있도록 절단하는 작업이 수반되어야 하는 문제가 있다.Next, when the tread cut
그 다음으로, 타이어(10)의 크기에 맞게 트레드(20)를 미리 절단한 상태로 권취한 경우에는 트레드인출부(202)로 인출된 트레드(20)가 트레드부(11)에 균일하고 견고하게 접착시키기 어려운 문제가 있으며, 무엇보다도 다수개의 타이어(10)를 지속적으로 재생하여야 할 때에는 타이어회전몸체(100)에 타이어(10)를 교체 설치할 때마다 트레드인입부(201)에서 새로운 트레드(20)를 공급해주어야 하기 때문에 작업이 번거롭고 불편해지는 문제가 있다.Next, when the
이에 따라, 트레드휨방지부(260)를 통해 휘어진 상태로 트레드이송몸체(200)에 놓여 트레드(20)가 이송되는 동안 평평하게 펼쳐진 상태가 되도록 함으로써, 트레드(20)의 공급 및 이송을 원활하게 할 수 있음은 물론, 설정된 길이로 정확하게 절단할 수 있으며, 트레드인출부(202)에 인출된 트레드(20)가 트레드부(11)를 따라 균일하게 접착되어 균일한 품질의 제품을 생산할 수 있는 효과가 있다.Thus, by placing the
본 제1실시예에 따른 트레드휨방지부(260)는 트레드절단길이설정부(250)와 트레드절단부(230) 사이에 하나가 설치된 것으로 도시하였으나, 필요에 따라 트레드절단부(230) 후방에 둘 이상을 설치할 수도 있으며, 트레드이송몸체(200)에 트레드인입유도부(220)가 구비된 경우에는 공급유도롤러(221)를 하부지지롤러(261) 및 상부지지롤러와 대응되는 크기로 형성시켜 트레드휨방지부(260)와 같은 기능을 수행하도록 함으로써 트레드휨방지부(260)의 설치 개소를 줄일 수도 있는 것이다.The tread
또한, 트레드휨방지부(260) 후방에는 트레드(20)의 이송방향을 따라 설치됨과 동시에 트레드이송몸체(200)의 상부에 트레드(20)의 두께에 해당하는 높이로 설치되어, 트레드휨방지부(260)에 의해 평평하게 펼쳐진 이후 트레드인출부(202)로 인출되는 시간동안 다시 원래의 휘어진 상태로 복원되려는 경우, 제한된 범위 내에서만 트레드(20)가 휘어질 수 있도록 함으로써 트레드(20)가 트레드부(11)에 균일하게 접착되는데 큰 영향을 받지 않도록 하는 휨방지바(265)를 더 구비될 수도 있는 것이다.The tread
상기의 트레드이송몸체(200)에는 도 15와 같이 트레드이송몸체(200)의 상부 양측에 트레드(20)의 폭과 대응되는 간격으로 조절 가능하게 설치되고, 트레드이송롤러부(210)에 의해 트레드(20)가 이송되는 방향을 따라 회전 가능하게 설치되어, 그 트레드(20)가 트레드이송몸체(200)의 설정된 위치에서 이송되도록 안내하는 가이드롤러부(270)가 구비될 수 있다.As shown in FIG. 15, the
이를 위해 가이드롤러부(270)는 도 16a와 같이 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 설치되며 외주면에 중심부를 기준으로 양측이 대칭되게 나사산이 형성된 가이드폭조절축(271)과, 그 가이드폭조절축(271)의 양측 외면에 나사결합되어 가이드폭조절축(271)을 따라 이동되는 가이드폭조절블럭(272)과, 가이드폭조절블럭(272)에 수직되게 설치되는 가이드롤러회전축(273)과, 가이드롤러회전축(273)에 중심부가 관통되게 끼워져 트레드(20)의 이송방향을 따라 회전 가능하게 설치된 가이드롤러(274)와, 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 가이드폭조절축(271)과 평행하게 설치되어 그 가이드폭조절블럭(272)이 가이드폭조절축(271)을 따라 이동하는 것을 안내함과 동시에 가이드폭조절블럭(272)이 트레드인입부(201) 또는 트레드인출부(202) 측으로 기울어지는 것을 방지하는 가이드폭조절지지축(275)과, 가이드폭조절축(271)이 정·역방향으로 회전하도록 구동력을 전달하는 가이드간격조절수단(276)을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.16A, the
여기서, 가이드간격조절수단(276)은 수동에 의해 회전하는 핸들, 동력에 의해 회전력을 전달하는 모터로 이루어질 수 있으며, 또는 핸들과 모터를 함께 설치하되 필요에 따라 둘 중 하나를 선택적으로 사용할 수 있도록 설치할 수도 있다.Here, the guide interval adjusting means 276 may be a manual rotating handle, a motor for transmitting the rotational force by the power, or a handle and a motor may be installed together so that one of them can be selectively used It can also be installed.
첨부한 도면에서는 가이드롤러(274)가 상광하협(上廣下狹) 형상으로 형성된 것으로 도시하였는데, 이는 트레드(20)가 가이드롤러(274)의 설정된 폭 내에서 이동되도록 하면서도 트레드이송몸체(200)에 놓여 이송되는 동안 가이드롤러(274)를 이탈하지 않도록 하기 위한 것이다.The
하지만, 가이드롤러(274)는 상기한 상광하협의 원뿔 형상인 것에 한정되지 않으며, 동일한 직경의 원기둥 형상으로 이루어진 롤러(미도시)의 상부에 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 서로 마주하는 방향으로 트레드이탈방지편(미도시)을 설치하여 된 것일 수도 있다.However, the
이때, 가이드롤러부(270)는 트레드이송롤러부(210)에 의해 이송되는 트레드(20)가 트레드이송몸체(200)의 설정된 구간을 따라 가이드되어 이송될 수 있도록 하기 위한 것인 만큼, 트레드이송롤러부(210) 사이의 이격된 공간에 설치되는 것이 바람직하다.In this case, the
또한, 가이드롤러부(270)는 트레드(20)의 폭방향을 따라 설치된 각각의 폭이 조절되도록 설치될 수 있으나, 트레드이송몸체(200)에 놓여 이송되는 트레드(20)가 설정된 구간 내에서 이동하도록 하기 위해서는 가이드롤러(274)의 폭이 모두 동일하게 조절되어야 할 것임을 감안해 복수개의 가이드롤러부(270)가 동일한 폭으로 조절될 수 있도록 설치되는 것이 바람직할 것이다.The
이를 위해, 도 16b에 도시한 바와 같이 트레드이송몸체(200)의 하부 양측에서 트레드(20)의 이송방향을 따라 가이드롤러회전축(273)의 하부를 연결하는 가이드축연결부재(277)를 설치하고, 이 양측의 가이드축연결부재(277) 사이에 가이드폭조절축(271)을 설치하며, 가이드폭조절축(271)의 전방 또는 후방에 가이드축연결부재(277)가 임의로 유동되지 않은 상태로 원활하게 이동할 수 있도록 가이드폭조절지지축(275)을 설치하는 것이 바람직하다.To this end, a guide
이때의 가이드축연결부재(277)는 각각의 가이드롤러회전축(273)에 설치된 가이드폭조절블럭(272)을 대신해 복수개의 가이드롤러회전축(273)이 연결되도록 설치된 것일 수도 있으나, 가이드폭조절블럭(272)이 구비된 상태에서 그 가이드폭조절블럭(272)이 트레드(20)의 이송방향을 따라 연결되도록 설치된 것일 수도 있다.The plurality of guide
또한 가이드축연결부재(277)는 설정된 하나 이상의 구간 내에서 가이드롤러(274)의 폭이 조절되도록 설치될 수도 있으며, 트레드이송몸체(200)의 길이방향을 따라 설치된 전체 가이드롤러(274)의 폭이 일괄적으로 조절되게 설치될 수도 있는 것이다.Also, the guide
여기서 가이드간격조절수단(276)에 의한 구동력이 복수개의 가이드폭조절축(271)에 전달되도록 설치된 경우에는 각각의 가이드폭조절축(271)과 대응되는 개수로 가이드간격조절수단(276)을 설치하거나, 복수개의 가이드폭조절축(271)을 연결하여 동일한 방향으로 회전하도록 회전력을 전달하는 회전력전달부재(미도시)를 더 설치할 수도 있다.When the driving force by the guide gap adjusting means 276 is transmitted to the plurality of guide
이와 같이, 트레드이송몸체(200)에 가이드롤러부(270)를 구비함으로써, 트레드(20)가 설정된 구간으로 이동되도록 정렬됨에 따라 트레드(20)의 인입 및 이송은 물론 트레드인출부(202)로부터 트레드(20)가 인출되는 경우에도 트레드부(11)에 접착될 위치로 정확히 인출될 수 있어 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 이점이 있고, 트레드절단부(230)가 구비되어 설정된 길이로 트레드(20)를 절단한 경우에도 절단된 트레드(20)가 가이드롤러부(270)를 따라 일렬로 나란히 이송 및 인출됨에 따라 반복적인 타이어(10) 재생 작업에도 균일한 품질의 제품을 생산할 수 있어 작업의 편의성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.By providing the
상기의 트레드이송몸체(200)에는 도 17과 같이 트레드인출부(202)의 상부에 설치되어 타이어고정구(110)에 고정된 타이어(10)가 회전하는 동안 트레드인출부(202) 측으로 인출된 트레드(20)가 트레드부(11)에 접착되도록 가압하는 트레드접착안내부(290)가 구비될 수 있다.17, the tread-moving
이러한 트레드접착안내부(290)는 트레드인출부(202)로부터 인출된 트레드(20)가 트레드부(11)를 따라 더욱 견고하고 균일하게 접착될 수 있도록 하기 위한 것으로, 이를 위해 트레드인출부(202)의 상부에 타이어고정구(110)에 결합된 타이어(10)의 트레드부(11) 측으로 길이가 조절되게 설치된 트레드접착실린더(291)와, 그 트레드접착실린더(291)의 끝단에 회동 가능하게 설치되어 트레드(20)의 폭방향을 따라 상면을 가압하는 트레드접착안내롤러(291)를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.This tread
이러한 트레드접착안내부(290)는 도 18a와 같이 트레드인출부(202)로부터 인출된 트레드(20)가 트레드부(11)에 접착을 시작할 때와 도 18b와 같이 설정된 길이의 트레드(20)가 모두 인출되어 접착이 종료될 때에 동작되도록 하는 것이 바람직한데, 이는 인출이 시작되는 트레드(20)의 끝단부가 트레드부(11)에 접착되는 위치가 유동되지 않도록 고정하면서도 인출이 완료된 트레드(20)의 끝단부가 트레드부(11)에 견고하게 접착되도록 하기 위함이다.18A, when the
여기서, 트레드부(11)에 트레드(20)가 접착되는 동안 트레드접착안내부(290)를 트레드(20)의 접착이 시작될 때와 종료될 때에만 작동하도록 설정한 이유는 트레드부(11)에 접착된 상태의 트레드(20) 양 끝단면이 정확히 맞닿아 밀착된 상태로 접착될 수 있도록 하기 위함인 것으로, 만약 트레드(20)가 트레드부(11)에 접착되는 동안 트레드접착안내부(290)에 의해 가압된 상태가 될 경우 가압된 힘에 의해 타이어(10)의 외경이 변하게 되어 트레드부(11)를 따라 균일하게 접착이 어렵게 될 뿐 아니라, 트레드접착안내부(290)의 가압력에 의해 트레드부(11)를 따라 접착된 트레드(20)의 끝단부 길이가 일부 남아 절단할 경우에는 최초 설정된 길이보다 짧게 되어 결국에는 제품의 불량으로 이어질 수 있기 때문이다.The reason why the tread adhered
이와 같이, 트레드이송몸체(200)에 트레드접착안내부(290)를 구비하여 트레드인출부(202)로부터 인출된 트레드(20)가 트레드부(11)에 정확하게 접착되도록 함으로써, 제조의 편의성 증대와 품질 향상은 물론 제품 안정성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, since the tread
한편, 도시하지는 않았으나 트레드부(11)를 따라 트레드(20)의 접착이 완료된 상태에서는 트레드(20)의 양 끝단부가 밀착 지지된 상태라 하더라도 다른 부위에 비해 접착력이 약해질 수밖에 없기 때문에, 트레드(20)의 양 끝단부를 연결할 수 있는 'ㄷ'자 형상의 고정부재로 고정시킬 수 있으며, 이러한 고정부재의 고정을 위해 수공구 또는 전동공구가 사용될 수 있다.In the state where the
상기의 트레드이송몸체(200)에는 도 19와 같이 트레드인출부(202)의 하부에 설치되어 트레드(20)가 트레드인출부(202) 측으로 인출되기 시작하면 도 20과 같이 트레드(20)의 하면에 분리 가능하게 접착된 접착면보호필름(22)을 트레드(20)로부터 분리시키는 필름분리부(280)가 구비될 수 있다.As shown in FIG. 19, when the
이러한 필름분리부(280)는 앞서 언급했듯이 트레드부(11)에 접착되는 트레드(20)의 접착대상면 즉, 그루브(21)가 형성된 면의 반대면에 이물질이 부착되는 것을 방지하기 위해 분리 가능하게 접착된 접착면보호필름(22)을 용이하게 분리시키기 위한 것이다.As described above, the
이때의 필름분리부(280)는 트레드인출부(202)에 트레드(20)가 인출되는 위치에 설치되어 설정된 속도로 회전하며 트레드(20)의 하면이 지지하는 필름지지롤러(281)와, 필름지지롤러(281)에 접착면보호필름(22)이 밀착되도록 가압하는 필름분리롤러(282)와, 필름분리롤러(282)가 필름지지롤러(281)에 밀착되거나 이격되도록 길이가 가변되는 필름분리실린더(283)를 포함하여 구성된 것이 바람직하다.At this time, the
이에 따라, 트레드(20)가 트레드인출부(202)로 인출되기 시작할 때에만 작업자가 트레드(20)에 접착된 접착면보호필름(22)을 일부 분리하여 필름지지롤러(281)와 필름분리롤러(282) 사이에 위치시키고 난 이후, 필름분리롤러(282)가 접착면보호필름(22)을 필름지지롤러(281)에 밀착되도록 필름분리실린더(283) 작동시키면, 트레드(20)의 이송속도로 회전하는 필름지지롤러(281)에 의해 이 필름지지롤러(281)에 밀착된 필름분리롤러(282)가 회전하게 되며, 이러한 필름지지롤러(281)와 필름분리롤러(282)가 서로 반대 방향으로 회전함에 따라 필름지지롤러(281)와 필름분리롤러(282) 사이에 위치한 접착면보호필름(22)이 분리될 수 있는 것이다.Accordingly, only when the
또한, 도시하지는 않았으나 필름분리롤러(282)에 의해 분리된 접착면보호필름(22)이 인출되는 측에 별도의 수거용기(미도시)를 설치한 경우에는 처리를 용이하게 할 수 있어 바람직하다.Further, although not shown, when a separate collection container (not shown) is provided on the side where the adhesive
상기의 트레드이송몸체(200)에는 도 21과 같이 트레드인출부(202)의 하부에 높낮이 조절이 가능하게 설치되어 타이어고정구(110)에 고정된 타이어(10)의 크기에 따라 트레드(20)의 인출 높이가 조절 가능하게 형성된 높낮이조절수단(410)과, 트레드인입부(201)의 하부에 회동 가능하게 설치되어 높낮이조절수단(410)에 의해 트레드인출부(202)의 높낮이가 조절됨에 따라 트레드이송몸체(200)가 설정된 경사각으로 회동되도록 형성된 회동지지부(420)가 구비될 수 있다.21, the height of the
이러한 높낮이조절수단(410)과 회동지지부(420)를 통해 트레드부(11)에 접착 가능한 위치에서 트레드(20)가 인출되도록 함으로써, 타이어고정구(110)에 고정되는 타이어(10)의 크기에 관계없이 트레드인출부(202)로부터 인출된 트레드(20)가 용이하게 접착될 수 있는 이점이 있다.The
물론, 높낮이조절수단(410)을 트레드이송몸체(200)에 설치하지 않고, 타이어회전몸체(100)에 설치하여 타이어(10)가 고정되는 타이어고정구(110)의 높낮이를 조절함으로써 트레드부(11)를 따라 트레드(20)가 용이하게 접착되도록 할 수도 있을 것이나, 타이어고정구(110)의 높낮이를 조절 가능하게 설치할 경우에는, 타이어고정구(110)의 무게와 타이어(10)의 무게는 물론 가압롤러(130)가 구비된 때에는 이 가압롤러(130)의 무게까지 높낮이조절수단(410)이 견뎌야 하기 때문에 무리한 하중으로 인해 쉽게 고장이 발생하거나 파손될 수 있는 문제가 있다.Of course, the height adjusting means 410 may not be provided on the
또한, 타이어고정구(110)가 회전하는 동안 발생하는 진동에 의해 타이어고정구(110)와 높낮이조절수단(410)의 연결부에서 미세한 떨림이 전달되어 트레드(20)가 설정된 위치에서 인출되더라도 트레드부(11)를 따라 정확히 접착되기 어려워 제품 불량의 원인이 될 수 있는 문제가 있다.Even if the
이에 따라, 본 제1실시예에서는 상기의 문제점들을 감안해 트레드이송몸체(200)의 하부에 높낮이조절수단(410)과 회동지지부(420)를 설치하여 트레드인출부(202)의 높낮이가 조절되도록 한 것이다.Accordingly, in the first embodiment, the height adjusting means 410 and the turning
상기의 제어부(600)는 타이어회전몸체(100)와 트레드이송몸체(200)의 동작을 제어하는 것으로써, 타이어고정구(110)에 타이어(10)가 끼워질 경우 타이어회전축(111)의 외면에 설치된 복수개의 스포크(112)가 타이어(10)를 고정시킬 수 있는 직경으로 길이 조절되도록 하는 것은 물론 타이어이송부(170)의 이송 위치를 제어하여 트레드인출부(202)에 트레드(20)가 인출되는 위치와 접착제공급유닛(500)에 접착제(30)가 토출되는 위치로 정확히 이송시키게 된다.The
또한, 트레드공급부(300)를 통해 트레드이송몸체(200)로 트레드(20)가 공급되기 시작할 때에는 트레드인입유도부(220)를 동작시켜 지속적으로 트레드(20)가 인입되도록 유도하고, 가이드롤러부(270)를 트레드(20)의 폭에 맞게 조절하며, 트레드휨방지부(260)를 동작시켜 트레드(20)의 휘어진 상태가 평평하게 펴지도록 한다.When the
더불어, 절단길이감지센서(251)에 의해 감지된 감지신호가 제어부(600)에 전달된 경우에는 트레드이송롤러부(210)의 작동을 일시적으로 정지시킨 후 트레드고정부(240)와 트레드절단부(230)를 순차적으로 작동시켜 설정된 길이로 이송된 트레드(20)를 절단하고, 트레드절단부(230)의 동작이 완료된 이후에는 트레드고정부(240)에 의한 트레드(20)의 고정상태를 해제하면서 트레드인입유도부(220)와 트레드휨방지부(260)를 다시 작동시켜 트레드(20)를 이송시킨다.When the detection signal sensed by the cutting
이후, 트레드인출부(202)로 트레드(20)가 인출되어 트레드부(11)에 접착되기 시작하면 트레드접착안내부(290)를 작동시켜 트레드(20)의 일측 끝단부가 트레드부(11)에 접착된 상태가 유지되도록 하고, 초기 접착이 완료된 이후에는 트레드접착안내부(290)를 원래의 위치로 이동시켜 트레드(20)의 가압상태가 해제되도록 하며, 트레드(20)가 모두 인출된 상태가 되면 다시 트레드접착안내부(290)를 작동시켜 트레드(20)의 타측 끝단부가 트레드부(11)에 견고하게 접착된 상태가 되도록 한다. Thereafter, when the
이때, 트레드(20)의 인입이 시작될 때, 트레드휨방지부(260)로 트레드(20)가 이송되었을 때, 트레드인출부(202)에서 트레드(20)가 인출을 시작할 때와 끝날 때를 감지할 수 있는 위치에 하나 이상의 센서를 설치하여 각각의 센서로부터 감지된 감지신호를 전달받아 상기의 구성들의 작동이 제어되도록 하는 것이 바람직하다.At this time, when the
이에 더해, 트레드인출부(202)에서 트레드(20)의 타측 끝단부가 인출되어 트레드접착안내부(290)의 작동이 완료된 이후에는 가압롤러(130)를 작동시켜 트레드부(11)에 접착된 트레드(20)를 견고하게 접착시키면 되는데, 이때에도 타이어고정구(110)의 회전속도, 평가압롤러(130a)와 국부가압롤러(130b)가 트레드(20)를 가압하는 힘과 시간, 평가압롤러(130a)의 각도의 기울기, 국부가압롤러(130b)의 이동 폭 등을 제어부(600)에 설정하여 그 설정된 값에 따라 자동으로 작동되도록 하면 된다.In addition, after the other end of the
상술한 바와 같이 본 발명의 제1실시예에 따른 재생 타이어 성형장치는 새로운 트레드부(11)의 공급과 이송이 연속적이고 안정적으로 이루어지도록 할 수 있고, 그 새로운 트레드부(11)를 접착 대상이 되는 타이어(10)의 외주면에 해당하는 길이만큼 정밀하게 절단하여 그 타이어(10)의 외주면에 정확하고 견고하게 접착할 수 있으며, 이러한 트레드부(11)의 공급, 이송, 절단, 접착을 자동화하여 신속하고 정확하게 재생 타이어를 성형함으로써, 작업의 편의성 증대, 생산성 향상, 품질 향상, 제품 안전성 증대, 제조원가 절감의 효과를 기대할 수 있는 것이다.As described above, in the regenerated tire molding apparatus according to the first embodiment of the present invention, the supply and transfer of the
10 : 타이어
11 : 트레드부
20 : 트레드
21 : 그루브
22 : 접착면보호필름
30 : 접착제
100 : 타이어회전몸체
110 : 타이어고정구
111 : 타이어회전축
112 : 스포크
120 : 타이어회전모터
130 : 가압롤러
130a : 평가압롤러
130b : 국부가압롤러
131 : 평롤러회전축
132 : 평롤러지지구
133 : 보조길이조절부
134 : 평롤러각도조절부재
135 : 국부롤러회전축
136 : 국부가압실린더
137 : 가압폭조절블럭
138 : 가압폭조절축
139 : 가압폭조절모터
140 : 수직지지대
141 : 수직이동레일
150 : 상하이동부재
151 : 상하이동레일
160 : 메인길이조절부
170 : 타이어이송부
170a : 좌우이송부
170b : 전후이송부
171a,171b : 레일이송모터
172a,172b : 레일회전축
173a,173b : 레일이송블럭
174a,174b : 이송레일
200 : 트레드이송몸체
201 : 트레드인입부
202 : 트레드인출부
210 : 트레드이송롤러부
211 : 이송롤러회전축
212 : 이송롤러체
213 : 트레드정렬롤러
220 : 트레드인입유도부
221 : 공급유도롤러
222 : 공급롤러높이조절실린더
223 : 공급롤러회전모터
230 : 트레드절단부
231 : 트레드절단날
232 : 숫돌면
233 : 절단날이송체
240 : 트레드고정부
241 : 트레드고정실린더
242 : 트레드가압승강판
243 : 트레드고정지지판
250 : 절단길이설정부
251 : 절단길이감지센서
252 : 수치안내자
260 : 트레드휨방지부
261 : 하부지지롤러
262 : 상부가압롤러
263 : 지지롤러회전모터
264 : 지지롤러높이조절실린더
265 : 휨방지바
270 : 가이드롤러부
271 : 가이드폭조절축
272 : 가이드폭조절블럭
273 : 가이드롤러회전축
274 : 가이드롤러
275 : 가이드폭조절지지축
276 : 가이드간격조절수단
277 : 가이드축연결부재
280 : 필름분리부
281 : 필름지지롤러
282 : 필름분리롤러
283 : 필름분리실린더
290 : 트레드접착안내부
291 : 트레드접착실린더
292 : 트레드접착안내롤러
300 : 트레드공급부
310 : 트레드권취롤
320 : 권취롤지지체
330 : 권취롤이송레일
340 : 권취롤회전축
410 : 높낮이조절수단
420 : 회동지지부
500 : 접착제공급유닛
510 토출폭절부재
520 : 토출구
530 : 저장용기
531 : 접착재료
540 : 히터
600 : 제어부10: tire 11: tread portion
20: Tread 21: Groove
22: Adhesive surface protection film
30: Adhesive
100: Tire rotation body 110: Tire fixture
111: tire rotation axis 112: spoke
120: tire rotation motor 130: pressure roller
130a:
131: plain roller rotation shaft 132: flat roller support
133: auxiliary length adjuster 134: flat roller angle adjusting member
135: local roller rotation axis 136: local pressure cylinder
137: Pressurizing width adjusting block 138: Pressurizing width adjusting shaft
139: Pressurizing width adjusting motor 140: Vertical support
141: vertical moving rail 150:
151: Up and down moving rails 160: Main length adjusting part
170:
170b: front and
172a and 172b:
174a, 174b: Feed rail
200: tread transfer body 201: tread inlet
202: Tread withdrawal portion 210: Tread conveyance roller portion
211: conveying roller rotating shaft 212: conveying roller body
213: Tread alignment roller 220: Tread pull-
221: feed induction roller 222: feed roller height adjustment cylinder
223: Feed roller rotating motor 230: Tread cutting section
231: Tread cutting blade 232: Wheel surface
233: cutting blade transfer body 240: tread fixing portion
241: Tread fixing cylinder 242:
243: Tread fixing support plate 250: Cutting length setting unit
251: Cutting length detection sensor 252: Numerical guide
260: Tread bending prevention portion 261: Lower support roller
262: upper pressure roller 263: support roller rotation motor
264: support roller height adjustment cylinder 265: anti-warp bar
270: guide roller portion 271: guide width adjusting shaft
272: guide width adjusting block 273: guide roller rotating shaft
274: guide roller 275: guide width adjusting support shaft
276: guide gap adjusting means 277: guide shaft connecting member
280: film separator 281: film supporting roller
282: Film separating roller 283: Film separating cylinder
290: Tread adhesion guide 291: Tread bonding cylinder
292: Tread Adhesive Guide Roller
300: Tread supply unit 310: Tread winding roll
320: take-up roll support 330: take-up roll conveying rail
340: take-up roll rotating shaft
410: height adjusting means 420:
500: adhesive supply unit 510: ejection failure member
520: discharge port 530: storage container
531: Adhesive material 540: heater
600:
Claims (19)
트레드인입부(201)에 인입된 트레드(20)를 상기 타이어고정구(110)에 결합된 타이어(10)의 트레드부(11) 측으로 이송시키는 트레드이송롤러부(210)가 상기 트레드(20)의 이송방향을 따라 복수개 설치되어, 그 트레드이송롤러부(210)에 의해 트레드인출부(202) 측으로 인출된 트레드(20)가 상기 타이어회전모터(120)에 의해 회전하는 타이어(10)의 트레드부(11)를 따라 접착되도록 형성된 트레드이송몸체(200);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
A tire fixing hole 110 rotatably provided at the central portion of the tire 10 in which the tread portion 11 is buried is fitted to fix the tire 10 and the driving force of the tire rotating motor 120 is applied to the tire fixing hole 110 A tire rotating body 100 formed to be rotatably installed to rotate the tire 10;
A tread transfer roller portion 210 for transferring the tread 20 drawn into the tread inlet portion 201 to the tread portion 11 side of the tire 10 coupled to the tire fixing hole 110 is inserted into the tread portion 20 of the tread 20, The tread 20 drawn out to the tread-out portion 202 side by the tread-feed roller portion 210 is guided by the tread portion 209 of the tire 10 rotated by the tire rotation motor 120, And a tread transfer body (200) formed to be adhered along the tread (11).
상기 타이어회전몸체(100)에는 상기 트레드인출부(202)에 설치되어 상기 타이어고정구(110)에 고정된 타이어(10)를 상기 트레드이송몸체(200)의 전, 후, 좌, 우 방향으로 이송시키는 타이어이송부(170)가 구비된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 1,
The tire rotating body 100 is provided with a tire 10 fixed to the tire fixing part 110 installed on the tread pulling part 202 to be moved in the forward, backward, left, and right directions of the tread transfer body 200 And a tire transferring unit (170) for transferring the tire.
상기 트레드이송몸체(200)의 트레드인출부(202) 측방에는 상기 트레드(20)가 타이어(10)에 접착되도록 하는 접착제(30)를 토출구(520)로 토출시켜, 상기 타이어이송부(170)에 의해 상기 토출구(520)로 이송된 타이어(10)가 상기 타이어고정구(110)에 결합되어 회전되는 동안 그 타이어(10)의 트레드부(11)에 접착제(30)를 도포하는 접착제공급유닛(500)이 설치된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
3. The method of claim 2,
An adhesive 30 for causing the tread 20 to adhere to the tire 10 is discharged to the discharge port 520 at the side of the tread-out portion 202 of the tread transfer body 200, An adhesive supply unit 500 for applying the adhesive 30 to the tread portion 11 of the tire 10 while the tire 10 transferred to the discharge port 520 is coupled to the tire fixing hole 110 and rotated Is provided on the outer peripheral surface of the tire.
상기 타이어회전몸체(100)의 상측에는 상기 타이어고정구(110)에 결합된 타이어(10)가 회전하는 동안 상기 트레드부(11)에 접착된 트레드(20)를 가압하는 가압롤러(130)가 설치된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 1,
A pressure roller 130 for pressing the tread 20 adhered to the tread portion 11 is provided on the upper side of the tire rotating body 100 while the tire 10 coupled to the tire fixing hole 110 is rotated Wherein the tire is a tire.
상기 가압롤러(130)는 상기 타이어회전몸체(100)의 상부에 설치된 수직지지대(140)의 수직이동레일(141)을 따라 상하방향으로 이동되는 상하이동부재(150)에 결합되고, 그 상하이동부재(150)는 상기 수직지지대(140)의 상부에 설치되어 상하로 길이 조절되는 메인길이조절부(160)에 결합되어, 그 메인길이조절부(160)의 길이가 가변됨에 따라 상기 가압롤러(130)가 상하로 이동되게 형성된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
5. The method of claim 4,
The pressing roller 130 is coupled to a vertical moving member 150 which is moved up and down along a vertical moving rail 141 of a vertical support 140 installed on an upper portion of the tire rotating body 100, The ash 150 is installed on the upper part of the vertical support 140 and is coupled to the main length adjuster 160 whose length is adjusted up and down. When the length of the main length adjuster 160 is changed, 130) are vertically moved.
상기 가압롤러(130)는 상기 트레드인출부(202)와 인접된 위치에 상기 트레드부(11)의 폭방향을 따라 설치된 평롤러회전축(131)을 중심으로 회전 가능하게 결합되어 상기 트레드(20)를 폭방향으로 가압하도록 형성된 평가압롤러(130a)와, 그 평가압롤러(130a)의 후방에서 상기 트레드부(11)의 폭방향을 따라 서로 대칭되게 설치된 한 쌍의 국부롤러회전축(135)에 각각 회전 가능하게 결합되어 상기 평가압롤러(130a)에 의해 가압되고 난 상기 트레드(20)를 재차 부분적으로 가압하도록 형성된 국부가압롤러(130b)로 구성된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
5. The method of claim 4,
The pressure roller 130 is rotatably coupled to a tread portion 11 at a position adjacent to the tread portion 202 so as to be rotatable about a flat roller rotary shaft 131, And a pair of local roller rotation shafts 135 provided symmetrically with each other along the width direction of the tread portion 11 at the rear of the evaluation pressure roller 130a And a local pressurizing roller (130b) rotatably coupled to the tread (20) and configured to partially press the tread (20) again pressed by the evaluation pressure roller (130a).
상기 평가압롤러(130a)는 상기 평롤러회전축(131)의 양 끝단부에 평가압롤러(130a)의 길이방향을 따라 결합된 평롤러지지구(132)에 회전 가능하게 설치되고, 그 평롤러지지구(132)의 중앙 또는 일측은 상기 타이어고정구(110)의 상부에 결합된 상하이동부재(150)에 힌지축으로 회전되게 설치되며, 상기 평롤러지지구(132)의 타측은 상기 타이어고정구(110)의 상측에 상하로 길이 조절되는 보조길이조절부(133)의 일측 끝단부에 회동 가능하게 설치되어, 그 보조길이조절부(133)의 길이가 가변됨에 따라 상기 평롤러지지구(132)가 힌지축을 중심으로 회동되어 상기 평가압롤러(130a)가 상기 타이어(10)의 사이드월(Sidewall) 측으로 기울어지게 형성된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 6,
The evaluation pressure roller 130a is rotatably installed at both end portions of the flat roller rotation shaft 131 on a flat roller support 132 coupled along the longitudinal direction of the evaluation pressure roller 130a, The center or one side of the support 132 is rotatably mounted on a hinge shaft on the upper and lower moving parts 150 coupled to the upper part of the tire fixing part 110. The other side of the flat roller supporting part 132 is fixed to the tire fixing part 110, The auxiliary length adjuster 133 is rotatably installed at one end of the auxiliary length adjuster 133 whose length is adjusted up and down on the upper side of the flat roller support 132. As the length of the auxiliary length adjuster 133 is varied, Is rotated about the hinge axis so that the evaluation pressure roller (130a) is inclined toward the sidewall of the tire (10).
상기 국부가압롤러(130b)는 한 쌍의 국부롤러회전축(135)에 결합되어 상하 길이 조절 가능하게 형성된 국부가압실린더(136)에 의해 높낮이가 조절되게 설치되고, 그 국부가압실린더(136)는 외주면에 중앙을 기준으로 좌우측이 대칭되게 나사산이 형성된 가압폭조절축(138)에 가압폭조절블럭(137)을 매개로 결합되고, 그 가압폭조절축(138)은 상기 타이어고정구(110)의 상부에 결합된 상하이동부재(150)에 수평하게 설치되며, 그 상하이동부재(150)의 일측에는 상기 가압폭조절축(138)에 구동력을 전달하여 정·역방향으로 회전시키는 가압폭조절모터(139)가 설치되어, 그 가압폭조절모터(139)에 의해 가압폭조절축(138)이 회전함에 따라 상기 가압폭조절블럭(137), 국부가압실린더(136), 국부가압롤러(130b)가 서로 대칭되게 왕복 이동하며 상기 트레드(20)의 가압부위가 조절되게 형성된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 6,
The local pressurizing roller 130b is installed to be adjustable in height by a local pressurizing cylinder 136 formed to be vertically adjustable by being coupled to a pair of local roller rotary shafts 135, And a pressing width adjusting block 137 is coupled to the pressing width adjusting shaft 138 having a threaded portion formed symmetrically with respect to the center of the tire fixing hole 138, And a pressing width adjusting motor 139 for rotating the pressing width adjusting shaft 138 in the forward and reverse directions by transmitting a driving force to the pressing width adjusting shaft 138 is provided at one side of the upper and lower moving member 150, The presser width adjusting block 137, the local pressurizing cylinder 136 and the local pressurizing roller 130b are arranged in parallel with each other as the pressurization width adjusting shaft 138 rotates by the pressurization width adjusting motor 139 Symmetrically reciprocating and the pressing portion of the tread (20) Reproducing tire forming system, it characterized in that it is formed.
상기 트레드이송롤러부(210)는 상기 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 양 끝단부가 설치되어 상기 트레드(20)가 이송되는 방향을 따라 회전 가능하게 형성된 이송롤러회전축(211)과, 그 이송롤러회전축(211)이 중심부에 끼워져 상기 트레드(20)가 이송되는 방향을 따라 회전하는 이송롤러체(212)와, 그 이송롤러체(212)의 외주면에 상기 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 회전 가능하게 결합되어 상기 트레드인출부(202) 측으로 회전하며 상기 트레드(20)가 이송되도록 함과 동시에 상기 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 설정된 위치로 이동되어 정렬되도록 형성된 트레드정렬롤러(213)로 구성된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 1,
The tread conveying roller unit 210 includes a conveying roller rotating shaft 211 provided at both ends along the width direction of the tread conveying body 200 and rotatable along the conveying direction of the tread 20, The conveying roller body 212 rotates in a direction in which the conveying roller rotation shaft 211 is inserted in the central portion and is conveyed in the direction in which the tread 20 is conveyed. The tread 20 is rotatably coupled to the tread withdrawal portion 202 and is moved to a predetermined position along the width direction of the tread transfer body 200, And an aligning roller (213).
상기 트레드이송몸체(200)에는 상기 트레드인입부(201)에 인접된 위치에서 상기 트레드(20)가 감겨진 트레드권취롤(310)이 트레드(20)의 풀림 방향으로 회전함에 따라 그 풀어진 트레드(20)가 상기 트레드인입부(201)에 인입되게 형성된 트레드공급부(300)가 설치된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 1,
The tread wrapping body 200 is provided with a tread 20 wound around the tread 20 at a position adjacent to the tread pulling part 201 as the tread winding roll 310 rotates in the unwinding direction of the tread 20, 20) is inserted into the tread inlet portion (201).
상기 트레드이송몸체(200)에는 상기 트레드인입부(201)에 공급된 트레드(20)를 가압함과 동시에 상기 트레드인출부(202) 측으로 회전력을 가하도록 설치되어, 상기 트레드(20)의 인입과 상기 트레드이송롤러부(210)에 의한 이송이 유도되게 형성된 트레드인입유도부(220)가 구비된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 1,
The tread 20 is installed to the tread transfer body 200 so as to press the tread 20 supplied to the tread penetration part 201 and apply a rotational force to the tread extraction part 202, And a tread pull-in inducing part (220) for guiding the conveyance by the tread conveying roller part (210).
상기 트레드이송몸체(200)에는 상기 트레드인입부(201)에 그 트레드이송몸체(200)의 폭방향을 따라 왕복 이동되게 설치되어 상기 트레드이송롤러부(210)에 의해 설정된 길이로 이송된 트레드(20)를 절단하는 트레드절단부(230)가 구비된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 1,
The tread conveying body 200 is provided with a tread receiving portion 201 which is reciprocally moved along the width direction of the tread conveying body 200 and is conveyed to a predetermined length by the tread conveying roller portion 210 20. The apparatus for forming a regenerated tire according to claim 1,
상기 트레드이송몸체(200)에는 상기 트레드절단부(230)와 인접되게 설치되어 상기 트레드절단부(230)가 작동하는 동안 상기 트레드(20)가 유동되지 않도록 가압 고정하는 트레드고정부(240)가 구비된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
13. The method of claim 12,
The tread transferring body 200 is provided with a tread fixing portion 240 adjacent to the tread cutting portion 230 to press and fix the tread 20 to prevent the tread 20 from flowing while the tread cutting portion 230 is operated Wherein the tire is a tire.
상기 트레드이송몸체(200)에는 상기 트레드(20)의 이송방향을 따라 이동 가능하게 설치되어 설정된 절단 길이에 고정되며 상기 트레드이송롤러부(210)에 의해 이송된 트레드(20)를 감지하여 그 감지된 신호를 제어부(600)로 전달하도록 형성된 절단길이감지센서(251)와, 상기 트레드이송몸체(200)의 상면에 상기 트레드(20)의 이송방향을 따라 설치되어 그 트레드(20)의 이송 길이를 식별하고 상기 절단길이감지센서(251)에 의해 감지되는 트레드(20)의 위치를 조절하도록 형성된 수치안내자(252)로 구성된 절단길이설정부(250)가 구비된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
13. The method of claim 12,
The tread conveying body 200 is fixed to a predetermined cutting length and is movable along the conveying direction of the tread 20. The tread conveying roller unit 210 senses the tread conveyed by the tread conveying roller unit 210, A cutting length detection sensor 251 formed on the upper surface of the tread transfer body 200 for transmitting a signal of the tread 20 to the control unit 600, And a numerical guide 252 configured to identify the tread 20 and to adjust the position of the tread 20 sensed by the cut length detection sensor 251. [ .
상기 트레드이송몸체(200)에는 상기 트레드이송롤러부(210)에 의해 이송되는 트레드(20)의 상면과 하면을 가압함과 동시에 상기 트레드인출부(202) 측으로 회전력을 가하는 휨방지롤러가 설치되어 휘어진 상태의 트레드(20)가 평평하게 펴지도록 형성된 트레드휨방지부(260)가 구비된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 1,
The tread conveying body 200 is provided with a bending prevention roller for pressing the upper and lower surfaces of the tread 20 conveyed by the tread conveying roller unit 210 and applying a rotational force to the tread- Characterized in that the tread bending prevention portion (260) is formed so that the tread (20) in the bent state is flattened.
상기 트레드이송몸체(200)는 그 트레드이송몸체(200)의 상부 양측에 상기 트레드(20)의 폭과 대응되는 간격으로 조절 가능하게 설치되고, 상기 트레드이송롤러부(210)에 의해 상기 트레드(20)가 이송되는 방향을 따라 회전 가능하게 설치되어, 상기 트레드(20)가 상기 트레드이송몸체(200)의 설정된 위치에서 이송되도록 안내하는 가이드롤러부(270)가 구비된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 1,
The tread conveying body 200 is adjustably installed at both sides of the top of the tread conveying body 200 at intervals corresponding to the width of the tread 20, And a guide roller part (270) rotatably installed along a direction in which the tread (20) is fed and guided to guide the tread (20) at a predetermined position of the tread conveying body (200) Molding device.
상기 트레드이송몸체(200)에는 상기 트레드인출부(202)의 상부에 설치되어 상기 타이어고정구(110)에 고정된 타이어(10)가 회전하는 동안 상기 트레드인출부(202) 측으로 인출된 트레드(20)가 상기 트레드부(11)를 따라 접착되도록 가압하는 트레드접착안내부(290)가 구비된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 1,
The tread 20 is provided on the tread-moving body 200. The tread 20 is drawn to the tread-out portion 202 while the tire 10 fixed to the tire fixing hole 110 is rotated. And a tread adhesive guide portion (290) for pressing the tread portion (11) so as to be adhered along the tread portion (11).
상기 트레드이송몸체(200)에는 상기 트레드인출부(202)의 하부에 설치되어 상기 트레드(20)가 상기 트레드인출부(202) 측으로 인출되기 시작하면 그 트레드(20)의 하면에 분리 가능하게 접착된 접착면보호필름(22)을 상기 트레드(20)로부터 분리시키는 필름분리부(280)가 구비된 것을 특징으로하는 재생 타이어 성형장치.
The method according to claim 1,
The tread 20 is installed on the tread transfer body 200 so as to be detachably attached to the lower surface of the tread 20 when the tread 20 starts to be drawn out toward the tread- And a film separator (280) for separating the adhesive surface protection film (22) from the tread (20).
상기 트레드이송몸체(200)에는 상기 트레드인출부(202)의 하부에 높낮이 조절이 가능하게 설치되어 상기 타이어고정구(110)에 고정된 타이어(10)의 크기에 따라 상기 트레드(20)의 인출 높이가 조절 가능하게 형성된 높낮이조절수단(410)과, 상기 트레드인입부(201)의 하부에 회동 가능하게 설치되어 상기 높낮이조절수단(410)에 의해 상기 트레드인출부(202)의 높낮이가 조절됨에 따라 상기 트레드이송몸체(200)가 설정된 경사각으로 회동되도록 형성된 회동지지부(420)가 구비된 것을 특징으로 하는 재생 타이어 성형장치.The method according to claim 1,
The height of the tread 20 may be adjusted by adjusting the height of the tread 20 in accordance with the size of the tire 10 fixed to the tread fastener 110. [ And the height of the tread-out portion 202 is adjusted by the height adjusting means 410 so as to be rotatable at a lower portion of the tread-in portion 201, And a pivot support portion (420) formed to pivot the tread transfer body (200) at a predetermined angle of inclination.
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