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KR20180021813A - 시린지용 백스톱 - Google Patents

시린지용 백스톱 Download PDF

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KR20180021813A
KR20180021813A KR1020187001928A KR20187001928A KR20180021813A KR 20180021813 A KR20180021813 A KR 20180021813A KR 1020187001928 A KR1020187001928 A KR 1020187001928A KR 20187001928 A KR20187001928 A KR 20187001928A KR 20180021813 A KR20180021813 A KR 20180021813A
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KR
South Korea
Prior art keywords
extension
skirt
base
syringe
backstop
Prior art date
Application number
KR1020187001928A
Other languages
English (en)
Inventor
데니스 브로에크
샌더 에이치.더블유. 드 용
자코부스 에이. 드 발 말레피트
Original Assignee
머크 샤프 앤 도메 비.브이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 머크 샤프 앤 도메 비.브이. filed Critical 머크 샤프 앤 도메 비.브이.
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Abstract

시린지용 백스톱은 제1 표면 및 대향하는 제2 표면을 갖는 기부를 포함한다. 스커트가 기부의 제2 표면으로부터 외측으로 연장한다. 개방부가 기부를 통해 연장한다. 개방부는 스커트에 의해 둘러싸인다. 제1 연장부가 기부의 외측 주연부에서 제2 표면으로부터 대체로 직교하여 연장한다. 제2 연장부가 기부의 외측 주연부에서 제2 표면으로부터 대체로 직교하여 연장한다. 제2 연장부는 제1 연장부에 대해 직경 방향으로 대향된다.

Description

시린지용 백스톱
제품의 사용 수명을 개선하기 위해 동결 건조되거나 분말화된 형태로 소정의 약품 또는 의약 제품을 저장하는 것이 공지되어 있다. 그러한 약품은 시간이 지남에 따라, 안정성, 유효성, 및/또는 용액으로 혼합되면 효능을 잃을 수 있다.
재조성은 약품을 환자에게 투여하거나 제공하기 전에, 건조되거나, 분말화되거나, 동결 건조된 형태의 약품을 액체(흔히, 희석제로 불림)와 혼합하는 공지된 과정이다. 재조성은 흔히 약품(예컨대, 백신)을 담은 바이알 및 희석제를 담은 시린지를 사용하여 달성된다. 시린지의 적어도 일부 또는 전체 내용물이 바이알 내로 주입된다. 바이알은 그 다음 바이알 내의 약품을 용해시키기 위해 완화하게 교반된다. 용해된 약품은 그 다음 바이알 내로 희석제를 주입하기 위해 사용된 동일한 시린지 내로 취출된다. 시린지 내의 용해된 약품은 그 다음 환자에게 투여되거나 주입된다.
재조성이 널리 사용되며 가치 있는 과정이지만, 과정의 소정의 태양이 개선될 수 있다. 예를 들어, 보건 의료인 및/또는 환자는 흔히 용해된 약품을 바이알로부터 시린지 내로 취출하는 단계가 원하는 것보다 더 어려울 수 있음을 호소한다. 용해된 약품을 시린지 내로 취출하기 위해, 플런저가 용해된 제품/희석제를 시린지의 배럴 내로 당기기 위해, 시린지로부터 부분적으로 취출되거나 시린지의 외부로 적어도 부분적으로 당겨져야 한다.
한 가지 바람직하지 않지만, 흔히 마주치는 결과는 용해된 약품이 바이알로부터 시린지 내로 취출될 때, 전체 플런저가 우발적으로 시린지의 배럴의 외부로 당겨지거나 그로부터 분리되는 것이다. 이러한 결과는 약품이 다시 재조성되어야 하기 때문에, 제품의 멸균의 소실 및 환자에 대한 더 긴 대기 시간을 포함한, 많은 단점을 갖는다.
본 발명은 종래 기술의 위에서 식별된 단점을 극복하고, 상기 및 다른 목적을 달성한다.
하나의 실시예에서, 본 개시내용은 시린지용 백스톱(backstop)에 관한 것이다. 백스톱은 제1 표면 및 대향하는 제2 표면을 갖는 기부를 포함할 수 있다. 스커트가 기부의 제2 표면으로부터 외측으로 연장할 수 있다. 개방부가 기부의 기하학적 중심을 통해 연장할 수 있다. 개방부는 스커트에 의해 둘러싸일 수 있다. 제1 연장부가 기부의 외측 주연부에서 제2 표면으로부터 대체로 직교하여 연장할 수 있다. 제2 연장부가 기부의 외측 주연부에서 제2 표면으로부터 대체로 직교하여 연장할 수 있다. 제2 연장부는 제1 연장부에 대해 직경 방향으로 대향될 수 있다.
다른 실시예에서, 본 개시내용은 시린지 및 백스톱을 포함하는 조합체에 관한 것이다. 시린지는 배럴 및 플랜지를 포함할 수 있다. 플랜지는 배럴로부터 외측으로 연장할 수 있다. 백스톱은 시린지의 플랜지의 적어도 일 부분에 부착되도록 구성될 수 있다. 백스톱은 제1 표면 및 대향하는 제2 표면을 갖는 기부를 포함할 수 있다. 스커트가 기부의 제2 표면으로부터 외측으로 연장할 수 있다. 개방부가 기부의 기하학적 중심을 통해 연장할 수 있다. 개방부는 스커트에 의해 둘러싸일 수 있다. 제1 연장부가 기부의 외측 주연부에서 제2 표면으로부터 대체로 직교하여 연장할 수 있다. 제2 연장부가 기부의 외측 주연부에서 제2 표면으로부터 대체로 직교하여 연장할 수 있다. 제2 연장부는 제1 연장부에 대해 직경 방향으로 대향되어 위치될 수 있다.
본 발명의 상기 요약 및 다음의 상세한 설명은 첨부된 도면과 관련하여 읽힐 때 더 잘 이해될 것이다. 본 발명을 예시할 목적으로, 다양한 예시적인 실시예가 도면에 도시되어 있다. 그러나, 본 발명은 도시된 정확한 배열 및 구현예로 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
도 1은 완전히 조립된 구성으로 도시되어 있는, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 조합체의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 조합체의 부분 분해 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 조합체의 완전 분해 사시도이다.
도 4는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 백스톱의 저면 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 백스톱의 상부 사시도이다.
도 6은 도 4에 도시된 백스톱의 평면도이다.
도 6a는 도 6의 선 B-B를 따라 취한, 도 4에 도시된 백스톱의 측단면도이다.
도 7은 도 4에 도시된 백스톱의 측면도이다.
도 8은 백스톱의 적어도 일 부분이 편향된 채로 도시되어 있는, 도 4에 도시된 백스톱의 확대된 측면도이다.
도 9는 백스톱의 적어도 일 부분이 편향된 채로 도시되어 있는, 도 4에 도시된 백스톱의 다른 확대된 측면도이다.
도 10은 시린지의 적어도 일 부분에 백스톱을 부착하기 위한 조립 라인의 측면도이다.
소정의 용어가 다음의 설명에서 편의상으로만, 제한적이지 않게 사용된다. "바닥" 및 "상부"라는 단어는 참조되는 도면 내에서의 방향을 표시한다. 본원에서 구체적으로 설명되지 않으면, "하나" 및 "일"이라는 용어는 하나의 요소로 제한되지 않고, "적어도 하나"를 의미하는 것으로 읽혀야 한다. 용어는 위에서 기술된 단어, 그의 파생어, 및 유사한 의미의 단어를 포함한다.
유사한 도면 부호가 전체적으로 유사한 요소를 표시하는 도면을 상세하게 참조하면, 도 1 - 도 10은 백스톱(12) 및 시린지(14)를 포함하는 조합체(10) 또는 그의 개별 요소, 백스톱(12)을 사용하는 방법, 및 시린지(14)의 적어도 일 부분에 백스톱(12)을 부착 또는 인가하는 방법을 도시한다. "백스톱"이라는 용어는 본원에서 시린지(14)의 적어도 일 부분에 적어도 일시적으로 부착되어 본원에서 설명되는 기능을 달성할 수 있는 임의의 장치를 광범위하게 포함하도록 정의된다. "백스톱"이라는 이러한 용어는 청구범위의 범주를 제한하거나 특정 구조 또는 특정 기능을 요구하도록 의도되지 않는다. 대신에, "백스톱"이라는 용어는 편의상으로만 사용되고, 다른 일반 용어와 교환될 수 있다.
시린지(14)는 시린지(14)의 근위 단부(18)와 원위 단부(20) 사이에서 연장하는 대체로 원통형인 배럴(16)을 포함할 수 있다 (도 3 참조). 팁 또는 노즐(22)이 원위 단부에 위치될 수 있고, 플랜지(24)가 근위 단부에 위치될 수 있다. 플랜지(24)는 배럴(16)의 종축(A)에 대해 외측으로 그리고/또는 적어도 대체로 또는 정확히 직교하여 연장할 수 있다 (도 3 참조). 시린지(14)의 플랜지(24)는 적어도 대체로 또는 완전히 편평하거나 평탄한 상부 및 바닥 표면(25a, 25b)을 포함할 수 있다 (도 10 참조). 시린지(14)는, 예를 들어, 유리 또는 중합체 재료로 형성될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 플랜지(24)는 직경 방향으로 대향된 편평하거나, 평탄하거나, 선형인 측면(24a, 24b)들, 및 직경 방향으로 대향된 아치형 측면(24c, 24d)들을 포함할 수 있다. 편평 측면(24a, 24b)들 중 하나가 플랜지(24)의 주연부 둘레에서 2개의 아치형 측면(24c, 24d)들 사이에서 이격될 수 있다. 그러한 실시예에서, 각각의 편평 측면(24a, 24b)의 적어도 일 부분 또는 지점은 시린지(14)의 배럴(16)의 외부 표면의 적어도 일 부분과 공통 평면일 수 있다. 대안적으로, 플랜지(24)는 위 그리고/또는 아래로부터 보았을 때 전체적으로 원형 또는 타원형일 수 있다.
플런저(32)는 시린지(14)의 배럴(16)의 적어도 일 부분 내로 삽입되고 그리고/또는 그에 의해 수납되도록 크기 설정되고, 형상화되고, 그리고/또는 구성될 수 있다. 플런저(32)는 원위 단부(34), 대향하는 근위 단부(36), 및 이들 사이에서 연장하는 샤프트(33)를 포함할 수 있다. 원위 단부(34)는 스토퍼(38)의 적어도 일 부분과 맞물리고 그리고/또는 그를 수납하도록 구성될 수 있다. 스토퍼(38)는 고무로 형성될 수 있다. 근위 단부(36)는 사용자에게 손잡이를 제공하도록 샤프트(33) 및/또는 원위 단부(34)를 넘어 방사상 외측으로 연장할 수 있다. 하나의 실시예에서, 하나 이상의 돌출부(40)가 샤프트(33)가 x-형 단면을 갖도록, 플런저(32)의 적어도 일 부분(예컨대, 샤프트(33))으로부터 외측으로 그리고/또는 적어도 대체로 또는 정확히 직교하여 연장할 수 있다. 아래에서 상세하게 설명되는 바와 같이, 백스톱(12)은 시린지(14)로부터의 플런저(32) 및/또는 스토퍼(38)의 의도치 않은 취출을 방지하도록 크기 설정되고, 형상화되고, 그리고/또는 구성될 수 있다.
도 4 - 도 7을 참조하면, 백스톱(12)은 제1 또는 상부 표면(26a) 및 대향하는 제2 또는 바닥 표면(26b)을 포함하는 기부(26)를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 표면(26a, 26b) 각각은 편평하거나 평탄할 수 있고, 서로에 대해, 정확히는 아니지만, 대체로 평행하게 연장할 수 있다. 그러나, 기부(26)의 제1 및 제2 표면(26a, 26b)은 그렇게 제한되지 않는다. 예를 들어, 기부(26)의 제1 및 제2 표면(26a, 26b)은 아래에서 더 상세하게 설명되는 바와 같이, 양 표면(26a, 26b)이 적어도 약간 구부러지고, 원래의 편평한 구성으로 복귀할 수 있도록, 가요성이거나 탄력적일 수 있다.
스커트(28)가 기부(26)의 제2 표면(26b)으로부터 적어도 약간 외측으로 그리고/또는 하방으로 연장할 수 있다. 도 6a에 도시된 바와 같이, 편향되지 않거나 이완된 구성에서, 스커트(28)의 외측 또는 외부 표면은 기부(26)의 제2 표면(26b)에 대해 각도(θ)를 형성할 수 있다. 각도(θ)는 대략 95 - 175°의 범위 내일 수 있다. 더 구체적으로, 각도(θ)는 대략 130 - 140°, 또는 정확히 135°일 수 있다.
스커트(28)는 기부(26)의 제2 표면(26b)에서의 제1 단부(50) 및 제1 단부(50)로부터 이격된 제2 단부(52)를 포함할 수 있다. 스커트(28)는 백스톱(12)의 잔여부와 동일하거나 상이한 재료로 형성될 수 있다. 예를 들어, 스커트(28)는 탄성의, 탄력적인 재료로 형성될 수 있고, 백스톱(12)의 잔여부는 중합체 재료와 같은, 경량의 고강도 재료로 형성될 수 있다.
개방부(30)가 백스톱의 기부(26)를 통해 연장할 수 있다. 더 구체적으로, 개방부(30)는 기부(26)의 제1 표면(26a)으로부터 그리고 이를 통해, 기부(26)의 제2 표면(26b)으로 그리고 이를 통해, 연장할 수 있다. 하나의 실시예에서, 개방부(30)는 위 또는 아래로부터 보았을 때 대체로 또는 정확히 원형일 수 있다. 스커트(28)의 제1 단부(50)에서의 개방부(30)의 제1 직경(D1)은 스커트(28)의 제2 단부(52)에서의 개방부(30)의 제2 직경(D2)보다 더 크다. 하나의 실시예에서, 개방부(30)의 제1 직경(D1)은 플런저(32)의 샤프트(33) 및/또는 원위 단부(34)의 외경보다 적어도 약간 더 크고, 개방부(30)의 제2 직경(D2)은 플런저(32)의 샤프트(33) 및/또는 원위 단부(34)의 외경보다 약간 더 작다. 그러한 구성에 의하면, 스커트(28)는 플런저(32)의 원위 단부(34)가 스커트(28) 내로 삽입되어 그를 통과할 때 탄성적으로 변형되고, 그 다음 플런저(32)의 x-형 단면 둘레에서 정사각형 개방부로 변형되어, 스커트(28)의 내측 모서리가 플런저(32)의 원위 단부(34)가 스커트(28)를 지나 취출되는 것을 차단한다.
개방부(30)는 스커트(28)에 의해 완전히 둘러싸이거나 그에 의해 적어도 부분적으로 형성될 수 있다. 따라서, 하나의 실시예에서, 스커트(28)는 스커트(28)가 개방부(30) 둘레에서 완전히 (예컨대, 360°) 연장하도록, 상대적으로 짧거나 절두형인 원추를 형성할 수 있다. 그러나, 스커트(28)는 개방부(30) 둘레에서 완전히 연장하는 것으로 제한되지 않는다. 예를 들어, 스커트(28)는 2개 이상의 (예컨대, 4개의) 분리되고 이격된 구성요소들로 형성될 수 있다. 하나의 실시예에서, 스커트(28)는 스커트(28)의 제2 단부(52)로부터 스커트(28)의 제1 단부(50)를 향하지만 (반드시 그에 도달할 필요는 없이) 연장하는 복수의 이격된 슬릿 또는 핑거를 포함할 수 있다. 슬릿은 스커트(28)에 증가된 가요성 및/또는 기능성을 제공할 수 있다. 예를 들어, 슬릿의 내측 모서리는 플런저가 시린지(14)로부터 당겨질 때, 플런저(32)의 돌출부(40)(들), 샤프트(33), 및/또는 원위 단부(34) 중 적어도 일 부분과 맞물리거나 이들을 포착할 수 있다.
제1 연장부(42)가 기부(26)의 외측 주연부 또는 원주부에서 제2 표면(26b)으로부터 하방으로 그리고/또는 적어도 대체로 또는 정확히 직교하여 연장할 수 있다. 제2 연장부(44)가 기부(26)의 외측 주연부 또는 원주부에서 제2 표면(26b)으로부터 하방으로 그리고/또는 적어도 대체로 또는 정확히 직교하여 연장할 수 있다. 제2 연장부(44)는 제1 연장부(42)로부터 미리 결정된 거리에 이격될 수 있다. 하나의 실시예에서, 제2 연장부(44)는 제1 연장부(42)에 대해 적어도 대체로 또는 정확히 직경 방향으로 대향된다. 도 6a에 도시된 바와 같이, 백스톱(12)의 제1 및 제2 연장부(42, 44)는 스커트(28)보다 기부(26)의 제2 표면(26b)으로부터 더 멀리 연장하고, 스커트(28)에 대해 방사상 외측에 위치된다.
제1 연장부(42)는 제1 또는 외부 표면(42a) 및 대향하는 제2 또는 내부 표면(42b)을 포함할 수 있다. 제1 연장부(42)의 제1 표면(42a)은 적어도 대체로 또는 완전히 만곡(예컨대, 오목형)되거나 아치형일 수 있다. 제1 연장부(42)의 제2 표면(42b)은 적어도 대체로 또는 완전히 편평하거나 평탄할 수 있다. 제1 레지(45: ledge)가 제1 연장부(42)의 제2 표면(42b)에 대해 적어도 대체로 또는 정확히 직교하여 개방부(30)를 향해 연장할 수 있다. 제1 레지(45)는 기부(26)의 제2 표면(26b) 및 제1 연장부(42)의 대향하는 자유 단부 둘 다로부터 이격될 수 있다. 제1 경사 또는 각도를 이룬 표면 또는 면(47)이 제1 레지(45)의 자유 모서리로부터 제1 연장부(42)의 자유 단부까지 연결되거나 연장할 수 있다.
제2 연장부(44)는 제1 또는 외부 표면(44a) 및 대향하는 제2 또는 내부 표면(44b)을 포함할 수 있다. 제2 연장부(44)의 제1 표면(44a)은 적어도 대체로 또는 완전히 만곡(예컨대, 오목형)되거나 아치형일 수 있다. 제2 연장부(44)의 제2 표면(44b)은 적어도 대체로 또는 완전히 편평하거나 평탄할 수 있다. 제2 레지(46)는 제2 연장부(44)의 제2 표면(44b)에 대해 적어도 대체로 또는 정확히 직교하여 연장할 수 있다. 제2 레지(46)는 기부(26)의 제2 표면(26b) 및 제2 연장부(44)의 대향하는 자유 단부 둘 다로부터 개방부(30)를 향해 이격될 수 있다. 제2 경사 또는 각도를 이룬 표면 또는 면(49)이 제2 레지(46)의 자유 모서리로부터 제2 연장부(44)의 자유 단부까지 연결되거나 연장할 수 있다.
하나의 실시예에서, 백스톱(12)이 시린지(14)에 적절하게 부착되면, 제1 및 제2 연장부(42, 44) 각각의 제2 표면(42b, 44b)의 적어도 일 부분은 시린지(14)의 플랜지(24)의 적어도 일 부분과 접촉하고, 맞물리고, 그리고/또는 대면한다. 백스톱(12) 및 시린지(14)의 플랜지(24)의 상보적인 크기, 형상, 및 구성은 백스톱(12)이 시린지(14)의 플랜지(24)에 적절하게 부착되면, 백스톱(12)이 시린지(14)에 대해 우발적으로 회전하는 것을 방지하거나 적어도 억제할 수 있다. 그러한 배열은 백스톱(12)을 수용하거나 그와 함께 작동하도록 기존의 시린지 플랜지의 기존의 패키징 및/또는 구성을 변화시킬 필요가 없기 때문에, 또한 유익하다. 레지(45, 46)는 백스톱(12)과 시린지(14) 사이에서 래칭(latching) 맞물림을 생성하기 위해 시린지(14)의 플랜지(24)와 맞물릴 수 있고, 이에 의해 백스톱(12)이 시린지(14)로부터 우연히 분리되는 것을 방지한다.
개방부(30) 및/또는 스커트(28)는 플런저(32)의 적어도 일 부분이 통과하는 것을 허용하도록 크기 설정되고, 형상화되고, 그리고/또는 구성될 수 있다. 개방부(30) 및/또는 스커트(28)는 또한 플런저(32)의 적어도 일 부분이 통과하는 것을 방지하거나 적어도 억제하도록 크기 설정되고, 형상화되고, 그리고/또는 구성될 수 있다. 예를 들어, 개방부(30) 및/또는 스커트(28)는 플런저(32)의 적어도 원위 단부(34)가 시린지(14)의 배럴(16)의 공동 내로 삽입되도록 허용할 수 있다. 이러한 과정 중에, 플런저(32)의 적어도 일 부분은 스커트(28)의 적어도 일 부분을 시린지(14)의 종축(A)으로부터 방사상 외측으로 또는 멀리 편향시킬 수 있다. 그러나, 사용자가 시린지(14)의 배럴(16)의 공동으로부터 플런저(32)를 제거하기를 시도할 때, 스커트의 제2 단부(52)와 같은 스커트(28)의 적어도 일 부분은 플런저의 돌출부(40)(들)과 같은 플런저(32)의 적어도 일 부분과 맞물릴 수 있다. 결과적으로, 플런저(32)는 시린지(14)의 배럴(16)로부터 제거되는 것이 방지되거나, 적어도 과정은 스커트(28)의 존재에 의해 더 어렵게 된다.
하나의 실시예에서, 백스톱(12)의 개방부(30) 내에서의 플런저(32)의 회전은 스커트(28)의 적어도 일 부분의 플런저(32)의 적어도 일 부분과의 맞물림에 기초하여 방지되거나 적어도 감소될 수 있다. 스커트(28)가 연속적인 개방부에 의해 형성될 때와 같은 대안적인 실시예에서, 플런저(32)는 플런저(32)의 적어도 일 부분이 백스톱(12)의 개방부(30) 내로 삽입될 때, 360° 회전하도록 허용될 수 있다.
하나의 실시예에서, 백스톱(12)은 적어도 부분적으로 가요성이거나 굽힘 가능하도록 설계될 수 있다. 그러한 설계는 백스톱(12)이 시린지(14)에 부착될 때, 백스톱(12)이 시린지(14)의 플랜지(24)의 적어도 일 부분에 더 쉽게 부착되도록 허용할 수 있고 그리고/또는 플런저(32)의 시린지(14) 내외로의 이동을 더 효과적으로 허용하거나 억제할 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 기부(26)의 제1 표면(26a)은 적어도 약간 오목한 위치로 재구성될 수 있고, 기부(26)의 제2 표면(26b)은 적어도 약간 볼록한 위치로 이동할 수 있다. 이러한 위치들은 기부(26)의 제1 표면(26a)의 적어도 일 부분에 인가되는 하향력(FD)의 결과일 수 있다. 이러한 하향력(FD)은 (예컨대, 손가락 또는 엄지손가락으로) 백스톱(12)의 기부(26)를 하방으로 누르는 사용자에 의해 생성될 수 있다. 이러한 하향력(FD) 및 기부(26)의 제1 및 제2 표면(26a, 26b)의 대응하는 재구성의 결과로서, 제1 및 제2 연장부(42, 44)는 스커트(28)로부터 적어도 약간 외측으로 이동(예컨대, 피벗)할 수 있다. 제1 및 제2 연장부(42, 44)의 그러한 이동은 적어도 제1 및 제2 레지(45, 46)가 시린지(14)의 플랜지(24)의 적어도 일 부분 위로 통과한 다음 그와 맞물리도록 허용할 수 있다. 결과적으로, 하나의 실시예에서, 기부(26)의 재구성 가능한 특질은 기부(26)가 시린지(14)의 플랜지(24)에 더 쉽게 부착되도록 허용할 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 기부(26)의 제1 표면(26a)은 적어도 약간 볼록한 위치로 재구성 가능할 수 있고, 기부(26)의 제2 표면(26b)은 적어도 약간 오목한 위치로 이동할 수 있다. 이러한 위치들은 기부(26)의 제2 표면(26b) 및/또는 스커트(28)의 적어도 일 부분에 인가되는 상향력(FU)의 결과일 수 있다. 이러한 상향력(FU)은 플런저(32)를 시린지(14)의 외부로 멀리 당기기를 시도하는 사용자에 의해 생성될 수 있다. 이러한 상향력(FU) 및 기부(26)의 제1 및 제2 표면(26a, 26b)의 대응하는 재구성의 결과로서, 스커트(28)의 슬릿의 적어도 제2 단부(52) 및/또는 자유 단부가 개방부(30)의 기하학적 중심을 향해 적어도 약간 내측으로 이동할 수 있다. 따라서, 하나의 실시예에서, 개방부(30)의 내경 또는 제2 직경(D2)은 적어도 약간 감소되고, 이에 의해 플런저(32)의 적어도 일 부분에 대한 스커트(28)의 래칭 효과를 증가시키고, 시린지(14)로부터 플런저(32)를 제거하는 것을 적어도 더 어렵게 한다. 추가적으로 또는 대안적으로, 이러한 상향력(FU) 및 기부(26)의 제1 및 제2 표면(26a, 26b)의 대응하는 재구성의 결과로서, 제1 및 제2 연장부(42, 44)는 스커트(28)를 향해 적어도 약간 내측으로 이동(예컨대, 피벗)할 수 있다. 제1 및 제2 연장부(42, 44)의 그러한 이동은 적어도 제1 및 제2 레지(45, 46)가 시린지(14)의 플랜지(24)의 적어도 일 부분(예컨대, 저면)과 더 확실하게 맞물리거나 "걸리도록" 허용할 수 있고, 이에 의해 시린지(14)로부터 백스톱(12) 및 플런저(32)를 분리하는 것을 방지하고 그리고/또는 분리하는 어려움을 증가시킨다.
백스톱(12)의 설계는 백스톱(12)의 효율적인 제조 및/또는 시린지(14)에 대한 효율적인 적용을 제공한다. 도 10에 도시된 바와 같이, 상호 연결된 백스톱(12)들 중 적어도 하나 또는 복수의 또는 일련의 상호 연결된 백스톱들이 시린지(14)의 플랜지(24) 부근에 위치될 수 있다. 시린지(14)(들)은 시린지(14) 또는 복수의 이격된 시린지들을, 예컨대, 도 10에 도시된 바와 같이 좌측으로부터 우측으로 이동시키는 컨베이어 벨트 또는 다른 장치 상에서 이동될 수 있다. 각각의 시린지(14)는 컨베이어 벨트(54)로부터 현수될 수 있다. 각각의 시린지(14)의 플랜지(24)의 선단 모서리가, 예를 들어, 백스톱(12)의 제2 연장부(44)와 접촉하거나 맞물릴 수 있다. 백스톱(12)(들)은 분류 호퍼(도시되지 않음)로부터 공급되거나 유동할 수 있다. 시린지(14)가 (예컨대, 우측으로) 계속하여 이동함에 따라, 제2 연장부(44)의 제2 레지(46)는 시린지(14)의 플랜지(24)의 저면과 접촉한다. 시린지(14)가 (예컨대, 우측으로) 계속하여 이동함에 따라, 롤러 또는 프레스(M)(예컨대, 반시계 방향으로 회전함)가 백스톱(12)의 제1 연장부(42)의 제1 레지(45)가 시린지(14)의 플랜지(24)의 대향 측면을 넘어 하방으로 밀릴 때까지, 백스톱(12)의 기부(26)의 제1 표면(26a)에 하향력(FD)을 인가할 수 있다. 백스톱(12)이 시린지(14)에 적절하게 부착되면, 플런저(32)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 시린지(14) 내로 삽입될 수 있다.
변화가 광범위한 본 발명의 개념으로부터 벗어나지 않고서 위에서 설명된 실시예에 대해 이루어질 수 있음이 본 기술 분야의 통상의 기술자에 의해 이해될 것이다. 그러므로, 본 발명은 개시되는 특정 실시예로 제한되지 않고, 첨부된 청구범위에 의해 한정되는 바와 같은 본 발명의 사상 및 범주 내의 변형예를 포함하도록 의도됨이 이해된다.

Claims (20)

  1. 시린지용 백스톱이며,
    제1 표면 및 대향하는 제2 표면을 포함하는 기부;
    기부의 제2 표면으로부터 외측으로 연장하는 스커트;
    기부를 통해 연장하는 개방부로서, 스커트에 의해 적어도 대체로 둘러싸이는 개방부;
    기부의 외측 주연부에서 기부의 제2 표면으로부터 대체로 직교하여 연장하는 제1 연장부로서, 제1 표면 및 대향하는 제2 표면을 포함하고, 제1 레지가 제1 연장부의 제2 표면으로부터 외측으로 연장하는, 제1 연장부; 및
    기부의 외측 주연부에서 기부의 제2 표면으로부터 대체로 직교하여 연장하는 제2 연장부로서, 제2 연장부는 제1 연장부에 직경 방향으로 대향되고, 제2 연장부는 제1 표면 및 대향하는 제2 표면을 포함하고, 제2 레지가 제2 연장부의 제2 표면으로부터 외측으로 연장하는, 제2 연장부
    를 포함하는 백스톱.
  2. 제1항에 있어서, 제1 연장부의 제1 표면은 적어도 대체로 아치형이고, 제1 연장부의 제2 표면은 적어도 대체로 평탄한, 백스톱.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제1 레지는 제1 연장부의 제2 표면에 대해 대체로 직교하여 연장하는, 백스톱.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 연장부의 제1 표면은 적어도 대체로 아치형이고, 제2 연장부의 제2 표면은 적어도 대체로 평탄한, 백스톱.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 레지는 제2 연장부의 제2 표면에 대해 대체로 직교하여 연장하는, 백스톱.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2 연장부 각각의 제2 표면의 적어도 일 부분은 시린지의 플랜지의 평탄한 측면의 적어도 일 부분과 접촉하는, 백스톱.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 스커트는 기부의 제2 표면에서의 제1 단부 및 이로부터 이격된 제2 단부를 포함하고, 스커트의 제1 단부에서의 개방부의 제1 직경은 스커트의 제2 단부에서의 개방부의 제2 직경보다 더 큰, 백스톱.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 스커트는 탄성 재료로 형성된, 백스톱.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2 연장부는 스커트보다 제2 표면으로부터 더 멀리 연장하는, 백스톱.
  10. 조합체이며,
    배럴 및 플랜지를 포함하는 시린지로서, 상기 플랜지는 배럴로부터 외측으로 연장하는, 시린지; 및
    시린지의 플랜지의 적어도 일 부분에 부착되도록 구성된 백스톱
    을 포함하고,
    백스톱은,
    제1 표면 및 대향하는 제2 표면을 포함하는 기부;
    기부의 제2 표면으로부터 외측으로 연장하는 스커트;
    기부를 통해 연장하는 개방부로서, 스커트에 의해 적어도 대체로 둘러싸이는 개방부;
    기부의 외측 주연부에서 기부의 제2 표면으로부터 대체로 직교하여 연장하는 제1 연장부로서, 제1 연장부는 제1 표면 및 대향하는 제2 표면을 포함하고, 제1 레지가 제1 연장부의 제2 표면으로부터 외측으로 연장하고, 제1 레지의 적어도 일 부분은 시린지의 플랜지의 적어도 일 부분과 접촉하는, 제1 연장부; 및
    기부의 외측 주연부에서 기부의 제2 표면으로부터 대체로 직교하여 연장하는 제2 연장부로서, 제2 연장부는 제1 연장부에 직경 방향으로 대향되고, 제2 연장부는 제1 표면 및 대향하는 제2 표면을 포함하고, 제2 레지가 제2 연장부의 제2 표면으로부터 외측으로 연장하고, 제2 레지의 적어도 일 부분은 시린지의 플랜지의 적어도 일 부분과 접촉하는, 제2 연장부
    를 포함하는,
    조합체.
  11. 제10항에 있어서,
    시린지의 배럴의 적어도 일 부분 내로 삽입되도록 구성된 플런저를 추가로 포함하고, 백스톱은 플런저가 시린지로부터 분리되는 것을 방지하는, 조합체.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 플런저는 원위 단부 및 그로부터 외측으로 연장하는 적어도 하나의 돌출부를 포함하고, 원위 단부는 스토퍼의 적어도 일 부분과 맞물리도록 구성되고, 백스톱의 적어도 일 부분이 플런저의 돌출부의 적어도 일 부분과 접촉하는, 조합체.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 연장부의 제1 표면은 적어도 대체로 아치형이고, 제1 연장부의 제2 표면은 적어도 대체로 평탄한, 조합체.
  14. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 레지는 제1 연장부의 제2 표면에 대해 대체로 직교하여 연장하는, 조합체.
  15. 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 연장부의 제1 표면은 적어도 대체로 아치형이고, 제2 연장부의 제2 표면은 적어도 대체로 평탄한, 조합체.
  16. 제10항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 레지는 제2 연장부의 제2 표면에 대해 대체로 직교하여 연장하는, 조합체.
  17. 제10항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 시린지의 플랜지는 제1 평탄 측면, 직경 방향으로 대향된 제2 평탄 측면, 제1 아치형 측면, 및 대향하는 제2 아치형 측면을 포함하는, 조합체.
  18. 제17항에 있어서, 제1 및 제2 연장부 각각의 제2 표면의 적어도 일 부분은 시린지의 플랜지의 제1 및 제2 평탄 측면 각각의 적어도 일 부분과 접촉하는, 조합체.
  19. 제10항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 스커트는 제2 표면에서의 제1 단부 및 그로부터 이격된 제2 단부를 포함하고, 스커트의 제1 단부에서의 개방부의 제1 직경은 스커트의 제2 단부에서의 개방부의 제2 직경보다 더 큰, 조합체.
  20. 제10항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 스커트는 탄성 재료로 형성된, 조합체.
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