KR20180016462A - Mold flux and method of continuous casting of steel using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 몰드 플럭스 및 이를 이용한 연속 주조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 철강의 연속 주조 공정에 사용되는 몰드 플럭스 및 이를 이용한 연속 주조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a mold flux and a continuous casting method using the same, and more particularly, to a mold flux used in a continuous casting process of steel and a continuous casting method using the same.
철강의 연속 주조 공정은 1960년대 이후 전 세계적으로 널리 보급된 기술로 이전의 행하여지던 잉곳 캐스팅 공정에 비하여 생산성 향상, 수율 향상 등 많은 장점이 있어 널리 사용되는 공정이다. 연속 주조 공정에서 주편의 품질과 생산성은 주형 내 응고의 제어에 의해 정해진다.The continuous casting process of steel has been widely used worldwide since the 1960s, and is a widely used process because it has many advantages such as improved productivity and yield compared to the ingot casting process which has been performed before. In the continuous casting process, the quality and productivity of the cast steel are determined by controlling the solidification in the mold.
일종의 버퍼 역할을 하는 턴디쉬(tundish)로부터 침적형 노즐을 통하여 용강이 주형 내로 유입되면 용강과 주형이 맞닿는 부위인 메니스커스(meniscus)에서부터 응고가 시작된다.When the molten steel flows into the mold from the tundish serving as a buffer, through the immersion nozzle, solidification starts from the meniscus, which is the portion where the molten steel and the mold abut.
이때, 응고로 인하여 형성되는 응고셀이 직접 주형과 접촉하게 되면 응고셀과 주형간의 마찰로 인해 응고셀이 파열될 수 있기 때문에 주형 벽면과 응고셀 사이에 윤활제 역할을 하는 몰드 플럭스를 투입한다. At this time, when the solidification cell formed by solidification comes into direct contact with the mold, the solidification cell can be ruptured due to the friction between the solidification cell and the mold. Therefore, a mold flux serving as a lubricant is injected between the mold wall and the solidification cell.
연속 주조 공정 시 탕면에 도포하는 몰드 플럭스는 탕면 용강의 현열로 용해된 후 메니스커스 부위에서 주형 벽면으로 유입되면서 슬래그 필름으로 존재하는데, 주형 벽면에 가까운 쪽에는 고상 필름이 존재하고 응고셀에 가까운 쪽에는 액상 필름이 존재한다. 이와 같은 몰드 플럭스는 용강에서 주형 벽면으로 열전달의 속도를 제어하며, 윤활능을 가진다.In the continuous casting process, the mold flux applied to the bath surface is dissolved in the sensible heat of the bath surface molten steel, then flows into the mold wall surface from the meniscus portion and is present as a slag film. A solid film is present near the mold wall surface, There is a liquid film. Such a mold flux controls the rate of heat transfer from the molten steel to the mold wall surface, and has a lubricating ability.
액상 필름 및 고상 필름을 통한 열전달은 각각 전도(conduction) 및 복사(radiation)의 두 가지 경로로 이루어지며, 슬래그 필름과 관련된 열저항은 계면 열저항을 포함하여 총 5가지가 존재한다.The heat transfer through the liquid film and the solid film consists of two paths, conduction and radiation, respectively, and there are five kinds of heat resistance related to the slag film including the interface thermal resistance.
주형 내 초기 응고단계, 즉 매니스커스 부근에서의 응고 단계에서 전열량이 일정 이상으로 커지게 되면 표면 부위에 크랙성 결함이 발생하여 최종 제품의 품질을 저하시키고, 심하게는 주조 도중 내부의 미용융 용강이 크랙(crack)으로 통해 빠져나와 폭발하는 브레이크 아웃(break out)이 발생할 수 있다.If the total heat becomes larger than a certain amount in the initial solidification step in the mold, that is, in the solidification step near the meniscus, a cracking defect occurs on the surface portion, which deteriorates the quality of the final product, A breakout may occur in which the molten steel exits through a crack and explodes.
따라서, 효율적인 방법으로 초기 응고단계에서의 전열량을 낮추는 소위 초기 완냉화 기술이 필요하게 된다. 종래의 조업에서는 고상필름의 열저항을 높임으로써 초기 응고단계에서의 전열량을 낮추고자 하였다. 즉, 결정질의 분율이 높은 고상 슬래 필름을 메니스커스 부근에 형성하여 이를 통과하는 복사선을 차단하는 것이다. 단, 이 방식을 적용할 경우 고상 필름의 유동성이 나빠지기 쉬워서 고상 필름의 파단 및 이로 인한 주형과 응고쉘간 윤활능이 저하될 수 있다.Therefore, there is a need for a so-called initial complete cooling technique which lowers the amount of heat in the initial solidification step in an efficient manner. In the conventional operation, the heat resistance of the solid film was increased to lower the amount of heat in the initial solidification step. That is, a solid phase slag film having a high crystalline fraction is formed in the vicinity of the meniscus to shield radiation passing therethrough. However, when this method is applied, the fluidity of the solid film tends to deteriorate, so that the rupture of the solid film and the lubricating ability between the mold and the solidifying shell may be deteriorated.
본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 플럭스 및 이를 이용한 연속 주조방법은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 다음과 같은 해결과제를 목적으로 한다.The mold flux and the continuous casting method using the same according to an embodiment of the present invention are intended to solve the above-mentioned problems.
액상 몰드 플럭스의 금속 혹은 세라믹 재질의 미세입자의 효과적인 투입 및 최종적으로 주형 벽면에서의 액상 몰드 플럭스 필름 내로의 해당 입자의 효과적인 분포를 성공적으로 이루기 위하여 안출된 것으로, 액상의 몰드 플럭스 필름을 통한 복사 열전달을 효과적으로 차단하기 위하여 주형 외부에서 용융시킨 몰드 플럭스를 주형으로 주입하는 소위 용융 몰드 플럭스 주입기술을 기반으로 용융 몰드 플럭스가 주입되는 주입관에 금속 혹은 세라믹 입자를 투입하여 용융 몰드 플럭스 내에 분산시켜 주형으로 주입하여 최종적으로는 주형 벽면에 존재하는 액상의 몰드 플럭스 필름 내에 금속 또는 세라믹 입자가 효과적으로 분산되도록 하여 응고쉘로부터 방출되는 복사파를 효과적으로 차단하는 특성을 갖추는 몰드 플럭스 및 이를 이용한 연속 주조방법을 제공함에 있다.In order to effectively achieve the effective injection of the metal or ceramic particles of the liquid mold flux and the effective distribution of the particles into the liquid mold flux film at the mold wall surface finally, A metal mold or a ceramic mold is injected into an injection tube into which a molten mold flux is injected based on a so-called molten mold flux injection technique of injecting mold flux melted outside the mold into a mold, And finally effectively dispersing the metal or ceramic particles in the liquid mold flux film present on the wall surface of the mold, thereby effectively shielding the radiation wave emitted from the solidifying shell, and a continuous casting It is how to provide.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당해 기술분야에 있어서의 통상의 지식을 가진 자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and method for controlling the same.
본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 플럭스는, 연속 주조에 사용되는 몰드 플럭스에 있어서, 상기 몰드 플럭스는 주형 내 응고셀로부터 방출되는 복사선을 차단하기 위하여 금속 재질의 입자 또는 세라믹 재질의 입자가 첨가된다.A mold flux according to an embodiment of the present invention is a mold flux used for continuous casting in which a metal particle or a ceramic material particle is added in order to block radiation emitted from a coagulation cell in a mold .
상기 몰드 플럭스는 상기 주형의 외부에서 용해된 후 상기 금속 재질의 입자 또는 상기 세라믹 재질의 입자가 첨가될 수 있다.The mold flux may be melted outside the mold, and then the metal particles or the ceramic particles may be added.
상기 몰드 플럭스는 상기 금속 재질의 입자 또는 상기 세라믹 재질의 입자가 취입(blowing)될 수 있다.The mold flux may be blown by the metal particles or the ceramic particles.
상기 몰드 플럭스는 상기 금속 재질의 입자 또는 상기 세라믹 재질의 입자가 피딩(feeding)될 수 있다.The mold flux may be fed with particles of the metal material or particles of the ceramic material.
본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 플럭스를 이용한 연속 주조방법은, 주형 내 응고셀로부터 방출되는 복사선을 차단하기 위하여 금속 재질의 입자 또는 세라믹 재질의 입자가 첨가되는 몰드 플럭스를 주형 내에 투입하는 단계; 및 상기 몰드 플럭스를 응고하는 단계;를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a continuous casting method using a mold flux, comprising: injecting a mold flux into which a metal particle or a ceramic material particle is added to block a radiation emitted from a coagulation cell in a mold; And solidifying the mold flux.
본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 플럭스 및 이를 이용한 연속 주조방법은 액상의 몰드 플럭스 필름 내에 금속 또는 세라믹 재질의 입자가 균일하게 분산됨으로써, 응고셀의 표면으로부터 방출되는 복사 에너지가 주형으로 전달되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 효과가 있다.The mold flux and the continuous casting method using the same according to an embodiment of the present invention are characterized in that the metal or ceramic particles are uniformly dispersed in the liquid mold flux film so that the radiant energy emitted from the surface of the solidification cell is transferred to the mold The effect can be effectively blocked.
나아가, 주형 내 전체 전열량, 특히 초기 응고 단계에서의 전열량을 효과적으로 저하시킬 수 있으며 동시에 연속 주조 주형 내에서 응고셀과 주형 사이의 윤활능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Further, the total amount of heat in the mold, particularly the amount of heat in the initial solidification step, can be effectively reduced, and at the same time, the lubricating ability between the solidification cell and the mold can be improved in the continuous casting mold.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당해 기술분야에 있어서의 통상의 지식을 가진 자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
도 1은 연속 주조 공정에서 주형 내에서 발생하는 야금학적 현상을 개략적으로 도시한 개략도이고,
도 2는 도 1의 연속 주조 공정에서 주형 내에 열 전달을 개략적으로 도시한 도면이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 플럭스에 금속 또는 세라믹 재질의 입자를 첨가하기 위한 장치를 개략적으로 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 플럭스를 이용한 연속 주조방법을 순차적으로 도시한 도면이다.1 is a schematic view schematically showing metallurgical phenomena occurring in a mold in a continuous casting process,
Fig. 2 is a view schematically showing heat transfer in a mold in the continuous casting process of Fig. 1,
3 is a schematic view of a device for adding metal or ceramic particles to a mold flux according to an embodiment of the present invention,
4 is a view sequentially showing a continuous casting method using a mold flux according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 발명의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐 첨부된 도면에 의해 본 발명의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like or similar elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. It is to be noted that the accompanying drawings are only for the purpose of facilitating understanding of the present invention and should not be construed as limiting the scope of the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 플럭스에 금속 또는 세라믹 재질의 입자를 첨가하기 위한 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.3 is a schematic view of an apparatus for adding metal or ceramic particles to a mold flux according to an embodiment of the present invention.
주형은 주형 내에서 주형 탕면(mold top surface)과 주형 벽면(mold wall surface)으로 구분될 수 있는데, 주형 탕면에는 항상 일정한 속도의 용강 유동이 존재하고, 주형 벽면에서는 진동하는 주형 벽면과 일정한 주조 속도로 하측으로 유동하는 응고셀 간에 상대적인 속도 차이에 의해서 전단율이 정해진다. The mold can be divided into a mold top surface and a mold wall surface in the mold. In the mold surface, there is always a constant flow of molten steel. On the mold wall surface, the vibrating mold wall surface and the constant casting speed The shear rate is determined by the relative velocity difference between the solidified cells flowing downward.
본 실시예에서, 몰드 플럭스는 주형 내 응고셀로부터 방출되는 복사선을 차단하기 위하여 금속 재질의 입자 또는 세라믹 재질의 입자가 첨가된다. 구체적으로, 주형 벽면에 형성되는 슬래그 필름 중 액상의 몰드 플럭스의 필름 내에 해당하는 몰드 플럭스보다 밀도가 높은 금속 재질의 입자 또는 세라믹 재질의 입자를 첨가한다.In this embodiment, the mold flux is added with metal particles or ceramic particles to block radiation emitted from the coagulation cells in the mold. Specifically, metal particles or ceramic particles having a higher density than the mold flux corresponding to the liquid phase mold flux among the slag films formed on the mold wall surface are added.
금속 또는 세라믹 재질의 입자가 액상의 몰드 플럭스 필름 내에 첨가되어 분산되면 응고셀의 표면으로부터 방출되는 복사에너지가 주형으로 전달되는 것을 효과적으로 차단할 수 있다. 이에 따라, 주형 내 전체 전열량, 특히 초기 응고단계에서의 전열랑을 효과적으로 저하시킬 수 있으며 동시에 연속 주조 주형 내에서 응고셀과 주형 사이의 윤활능을 향상시킬 수 있다.When metal or ceramic particles are added and dispersed in a liquid mold flux film, the radiation energy emitted from the surface of the solidifying cell can be effectively prevented from being transferred to the mold. As a result, it is possible to effectively reduce the total amount of heat in the mold, in particular, the heat transfer in the initial solidification step, and at the same time, improve the lubricating ability between the solidification cell and the mold in the continuous casting mold.
이와 같은 금속 또는 세라믹 재질의 입자는 액상 몰드 플럭스 필름의 내부에 균일하게 분산되는 것이 바람직하다.It is preferable that the metal or ceramic particles are uniformly dispersed in the liquid-phase mold flux film.
우선, 고상 입자와 액상 몰드 플럭스의 분산형태를 제조하기 위하여 액상의 몰드 플럭스를 주형 외부에서 용해한 후 제1주입관(110)을 통해 주형 탕면으로 주입한다. 그리고, 금속 또는 세라믹 재질의 입자를 제1주입관(110)에 첨가한다. 이후, 주형 탕면 슬래그 pool에 분산된 금속 또는 세라믹 재질의 입자는 주형 벽면의 슬래그에 유입되면서 주형 벽면으로 이동하며, 주형 벽면의 액상 슬래그 필름 내에 균일하게 분산되어 존재하게 된다.First, in order to produce a dispersion form of the solid phase particles and the liquid mold flux, the liquid mold flux is melted outside the mold, and then injected into the mold melt surface through the
본 실시예에서, 금속 또는 세라믹 재질의 입자는 취입(blowing)되거나 또는 피딩(feeding)된다.In this embodiment, the particles of metal or ceramic material are blown or fed.
예를 들어, 파우더 챔버(130)에 수용된 파우더를 제2주입관(120)을 통해 carrier gas와 함께 용융 몰드 플럭스의 노즐 속으로 취입하거나 또는 파우더를 wire 형태로 제조하여 피딩하여 첨가할 수 있다. 이에 따라, 액상의 몰드 플럭스 필름 내부에 금속 또는 세라믹 재질의 입자가 균일하게 분산되어 첨가될 수 있다.For example, the powder contained in the
결과적으로, 액상 slag film을 통한 복사열전달을 현저하게 억제할 경우 별도의 부작용 없이 주형 내 전열량을 효과적으로 낮출 수 있음을 발견하였다. 즉, 종래 조업 방식에서 고상 slag film이 수행하던 복사열전달 차단 효과를 액상 slag film을 통하여 구현할 경우에는 고상 slag film 내의 결정질 분율을 낮게 유지하여도 전열량 제어가 가능하기 때문에 결정상 들 간의 망목상 형성으로 인한 윤활능 저하 문제가 생겨나지 않기 때문이다.As a result, it has been found that if the radiation heat transfer through the liquid slag film is remarkably suppressed, the heat transfer amount in the mold can be effectively lowered without any side effects. That is, when the radiative heat transfer blocking effect performed by the solid phase slag film in the conventional operation method is implemented through the liquid slag film, since the heat content can be controlled even if the crystalline fraction in the solid phase slag film is kept low, The problem of lowering the lubricating ability caused by the above problems does not occur.
따라서, 복사열전달 차단이 가능한 액상 slag film을 형성하는 몰드 플럭스 제품을 크랙민감강 연속주조에 적용할 경우 주형 내 열전달과 윤활을 모두 만족스럽게 제어할 수 있게 되므로 연속 주조 공정의 효율을 획기적으로 향상시킬 수 있게 된다. 연속주조 주형 내의 응고된 강철 (응고쉘) 표면에서 내뿜는 복사에너지를 효과적으로 분산하여 복사열전달을 차단할 수 있도록 적절한 밀도와 개수, 그리고 크기 분포를 갖는 미세입자를 포함하는 액상의 slag film을 형성하는 것을 특징으로 하는 연속주조용 몰드 플럭스를 제안한 바 있다.Therefore, when a mold flux product that forms a liquid slag film capable of blocking radiative heat transfer is applied to crack-sensitive steel continuous casting, it is possible to satisfactorily control both heat transfer and lubrication in the mold, thereby remarkably improving the efficiency of the continuous casting process . It is characterized by forming a liquid slag film containing fine particles with appropriate density, number and size distribution so as to effectively dissipate the radiant energy emitted from the surface of solidified steel (solidification shell) in the continuous casting mold and to block radiative heat transfer The mold flux for continuous casting has been proposed.
그러나, 이와 같은 미세한 입자를 함유하는 액상 몰드 플럭스 필름을 어떻게 형성할 것인가에 대한 구체적인 방법이 제안되고 있지 않기 때문에, 액상 몰드 플럭스로의 금속 혹은 세라믹 미세입자의 효과적인 투입 및 최종적으로 주형 벽면에서의 액상 몰드 플럭스 필름 내로의 해당 입자의 효과적으로 분포하고 액상의 몰드 플럭스 필름을 통한 복사열전달을 효과적으로 차단해야 한다. 이를 위해, 주형 외부에서 용융시킨 몰드 플럭스를 주형으로 주입하는 소위 용융 몰드 플럭스 주입기술을 기반으로, 용융 몰드 플럭스가 주입되는 주입관에 금속 혹은 세라믹 입자를 투입하여 용융 몰드 플럭스 내에 분산시켜 주형으로 주입하여 최종적으로는 주형 벽면에 존재하는 액상의 몰드 플럭스 필름 내에 상기 금속 혹은 세라믹 입자가 효과적으로 분산되도록 하여 응고쉘로부터 방출되는 복사파를 효과적으로 차단할 수 있다.However, since no specific method of how to form such a liquid-phase mold flux film containing fine particles has been proposed, it is necessary to effectively introduce metal or ceramic fine particles into the liquid-phase mold flux, The effective distribution of the particles into the mold flux film and the radiation heat transfer through the liquid mold flux film must be effectively blocked. For this purpose, based on a so-called molten mold flux injection technique of injecting molten mold flux outside the mold, metal or ceramic particles are injected into the injection pipe into which the molten mold flux is injected, and the molten mold flux is dispersed in the molten mold flux, Finally, the metal or ceramic particles are effectively dispersed in the liquid mold flux film existing on the wall surface of the mold, thereby effectively shielding the radiation wave emitted from the solidified shell.
한편, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 플럭스를 이용한 연속 주조방법을 순차적으로 도시한 순서도이다.4 is a flowchart sequentially illustrating a continuous casting method using a mold flux according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 플럭스를 이용한 연속 주조방법은 몰드 플럭스를 주형 내에 투입하는 단계(S100)와 몰드 플럭스를 응고하는 단계(S200)를 포함한다.A continuous casting method using a mold flux according to an embodiment of the present invention includes a step (S100) of injecting a mold flux into a mold and a step (S200) of solidifying the mold flux.
몰드 플럭스를 주형 내에 투입하는 단계(S100)는 주형 내 응고셀로부터 방출되는 복사선을 차단하기 위하여 금속 재질의 입자 또는 세라믹 재질의 입자가 첨가되는 몰드 플럭스를 주형 내에 투입한다. 우선, 몰드 플럭스를 주형 외부에서 용해한 후 주형 탕면에 주입한다. 이후, 금속 또는 세라믹 재질의 입자를 첨가한다. 이에 따라, 주형 벽면의 액상 슬래그 필름 내에 금속 또는 세라믹 재질의 입자가 균일하게 분산될 수 있다.In step S100 of injecting the mold flux into the mold, a mold flux into which a metal particle or ceramic particle is added is injected into the mold in order to block radiation emitted from the coagulation cell in the mold. First, the mold flux is melted outside the mold and then injected into the mold bath surface. Thereafter, metal or ceramic particles are added. Thus, the metal or ceramic particles can be uniformly dispersed in the liquid slag film on the wall surface of the mold.
몰드 플럭스를 응고하는 단계(S200)는 몰드 플럭스의 열저항을 증가시키고 전열량을 감소시키며 몰드 플럭스를 응고한다.The step of solidifying the mold flux (S200) increases the heat resistance of the mold flux, reduces the amount of heat, and solidifies the mold flux.
본 실시예에서, 금속 또는 세라믹 재질의 입자는 금속 또는 세라믹 재질의 입자는 취입(blowing)되거나 또는 피딩(feeding)된다. 예를 들어, 파우더를 carrier gas와 함께 용융 몰드 플럭스의 노즐 속으로 취입하거나 또는 파우더를 wire 형태로 제조하여 피딩하여 첨가할 수 있다. 이에 따라, 액상의 몰드 플럭스 필름 내부에 금속 또는 세라믹 재질의 입자가 균일하게 분산되어 첨가될 수 있다.In this embodiment, the metal or ceramic particles are blown or fed with metal or ceramic particles. For example, the powder may be fed into the nozzle of the molten mold flux with the carrier gas, or the powder may be prepared in wire form and fed. Accordingly, metal or ceramic particles can be uniformly dispersed and added to the inside of the liquid mold film.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것이 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당해 기술분야에 있어서의 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 유추할 수 있는 변형예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments and the accompanying drawings described in the present specification are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Therefore, it is to be understood that the embodiments disclosed herein are not for purposes of limiting the technical idea of the present invention, but are intended to be illustrative, and thus the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents. It should be interpreted.
110 : 제1주입관
120 : 제2주입관
130 : 파우더 챔버110: first injection tube
120: second injection tube
130: Powder chamber
Claims (8)
상기 몰드 플럭스는 주형 내 응고셀로부터 방출되는 복사선을 차단하기 위하여 금속 재질의 입자 또는 세라믹 재질의 입자가 첨가되는 몰드 플럭스.In the mold flux used for continuous casting,
Wherein the mold flux is a metal particle or a ceramic material particle added to block radiation emitted from the solidifying cell in the mold.
상기 몰드 플럭스는 상기 주형의 외부에서 용해된 후 상기 금속 재질의 입자 또는 상기 세라믹 재질의 입자가 첨가되는 몰드 플럭스.The method according to claim 1,
Wherein the mold flux is melted outside the mold and then the metal particles or the ceramic material particles are added.
상기 몰드 플럭스는 상기 금속 재질의 입자 또는 상기 세라믹 재질의 입자가 취입(blowing)되는 몰드 플럭스.The method according to claim 1,
Wherein the mold flux is blown by particles of the metal material or particles of the ceramic material.
상기 몰드 플럭스는 상기 금속 재질의 입자 또는 상기 세라믹 재질의 입자가 피딩(feeding)되는 몰드 플럭스.The method according to claim 1,
Wherein the mold flux is fed with particles of the metal material or particles of the ceramic material.
상기 몰드 플럭스를 응고하는 단계;를 포함하는 몰드 플럭스를 이용한 연속 주조방법.Injecting a mold flux into which a metal particle or a ceramic material is added to block radiation emitted from the solidifying cell in the mold; And
And then solidifying the mold flux.
상기 몰드 플럭스는 상기 주형의 외부에서 용해된 후 상기 금속 재질의 입자 또는 상기 세라믹 재질의 입자가 첨가되는 몰드 플럭스를 이용한 연속 주조방법.6. The method of claim 5,
Wherein the mold flux is melted outside the mold, and then the metal particles or the ceramic material particles are added.
상기 몰드 플럭스는 상기 금속 재질의 입자 또는 상기 세라믹 재질의 입자가 취입(blowing)되는 몰드 플럭스를 이용한 연속 주조방법.6. The method of claim 5,
Wherein the mold flux is a mold flux in which particles of the metal material or particles of the ceramic material are blown.
상기 몰드 플럭스는 상기 금속 재질의 입자 또는 상기 세라믹 재질의 입자가 피딩(feeding)되는 몰드 플럭스를 이용한 연속 주조방법.6. The method of claim 5,
Wherein the mold flux is fed with particles of the metal material or particles of the ceramic material.
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