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KR20150087251A - 에멀젼을 포함하는 직물 케어 조성물 - Google Patents

에멀젼을 포함하는 직물 케어 조성물 Download PDF

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KR20150087251A
KR20150087251A KR1020157014091A KR20157014091A KR20150087251A KR 20150087251 A KR20150087251 A KR 20150087251A KR 1020157014091 A KR1020157014091 A KR 1020157014091A KR 20157014091 A KR20157014091 A KR 20157014091A KR 20150087251 A KR20150087251 A KR 20150087251A
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KR
South Korea
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emulsion
silicone
fabric
hydrophobic oil
fabric care
Prior art date
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Withdrawn
Application number
KR1020157014091A
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English (en)
Inventor
토마스 다니엘 베케마이어
사무엘 코스탄조
카테륀 에베라에르
도널드 테일러 릴리스
마틴 켄트 세브란스
요나단 틸
하이디 마리 판도르트
브렛 리 지머맨
Original Assignee
다우 코닝 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 다우 코닝 코포레이션 filed Critical 다우 코닝 코포레이션
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Abstract

본 발명은 이중모드 수성 연속 에멀젼을 포함하는 직물 케어 조성물에 관한 것이다. 특히 본 개시는, 허용가능한 매질 내에, 소수성 오일을 함유하는 제1 분산 상(여기서 소수성 오일은 비-에멀젼화 소수성 오일로서 제공됨), 실리콘을 함유하는 제2 분산 상(여기서 실리콘은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼으로부터 제공됨)을 70 중량% 이상 포함하는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E); 및 하나 이상의 직물 케어 성분 (F)를 포함하는 직물 케어 조성물에 관한 것이다. 본 발명은 또한, 상기 직물 케어 조성물의 제조 방법 및 용도에 관한 것이다.

Description

에멀젼을 포함하는 직물 케어 조성물 {FABRIC CARE COMPOSITIONS COMPRISING EMULSIONS}
관련 출원의 상호 참조
본 출원은, 그 내용이 본 명세서에 참고로 포함된, 2012년 11월 21일자로 출원된 미국 가특허 출원 제61/729,024호에 대한 우선권 및 이 출원의 모든 이점들을 주장한다.
본 개시는 허용가능한 매질 내에 에멀젼 (E), 및 하나 이상의 직물 케어 성분 (F)를 포함하는 직물 케어 조성물에 관한 것이다.
에멀젼은 원래 비상용성인 재료를 상용화하는 유용한 수단이다. 단순 에멀젼은 통상적으로 적어도 외부의 연속 상 및 내부의 분산 상, 및 구별되는 상을 상용화하기 위해 사용되는 하나 이상의 표면 활성제로 구성된다. 다양한 성분의 에멀젼이 직물 케어 응용에 사용될 수 있으며, 여기서 그들은 직물 유연제 내의 컨디셔닝 중합체와 같은 비상용성 재료가 더 큰 매트릭스 내에 혼입되는 것을 가능하게 한다.
에멀젼 내에 함유된 물의 양을 감소시킴으로써, 수송의 환경 영향을 저감하는 에멀젼을 제공할 지속적인 필요성이 존재한다. 에멀젼 내에 함유된 계면활성제의 양을 감소시킴으로써, 또는 살생제의 양을 감소시킴으로써, 소비자의 건강에 해롭지 않은 에멀젼을 제공할 지속적인 필요성이 존재한다.
제한된 양의 불필요한 성분을 함유하면서도(이는 유용한 성분을 위한 더 큰 여지를 가능하게 함), 동시에 사용하기 용이하고 부을 수 있는 에멀젼을 제공함으로써 조제자의 작업을 단순화할 지속적인 필요성이 존재한다. 즉, 물의 양을 제한하는 것은 염료, 케어제(care agent) 등과 같은 더 많은 활성 성분의 혼입을 가능하게 한다.
직물 기재 및 섬유의 케어를 제공하는 컨디셔닝 중합체의 에멀젼에 대한 계속되는 필요성이 존재한다.
본 발명은 이중모드 수성 연속 에멀젼(bi-modal water continuous emulsion)을 포함하는 직물 케어 조성물에 관한 것이다. 특히 본 개시는, 허용가능한 매질 내에, 소수성 오일을 함유하는 제1 분산 상(여기서 소수성 오일은 비-에멀젼화 소수성 오일로서 제공됨), 실리콘을 함유하는 제2 분산 상(여기서 실리콘은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼(water continuous silicone emulsion)으로부터 제공됨)을 70 중량% 이상 포함하는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E); 및 하나 이상의 직물 케어 성분 (F)를 포함하는 직물 케어 조성물에 관한 것이다.
본 발명은 또한, 직물 케어 조성물의 제조 방법 및 상기 직물 케어 조성물의 용도에 관한 것이다.
본 발명은 에멀젼을 포함하는 직물 케어 조성물에 관한 것이다. 특히 본 개시는, 허용가능한 매질 내에, 소수성 오일을 함유하는 제1 분산 상(여기서 소수성 오일은 비-에멀젼화 소수성 오일로서 제공됨), 실리콘을 함유하는 제2 분산 상(여기서 실리콘은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼으로부터 제공됨)을 70 중량% 이상 포함하는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E); 및 하나 이상의 직물 케어 성분 (F)를 포함하는 직물 케어 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 이중모드 에멀젼 (E)는 2개의 구별되는 분산 상을 갖는 수성 연속 에멀젼이다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "분산 상"은 에멀젼의 연속 수성상에 현탁된 수불용성 입자를 지칭한다. 제1 분산 상은 유기 오일 또는 실리콘 중 어느 하나일 수 있는 소수성 오일을 함유한다. 독립적인 제2 분산 상은 이전에 형성된 수성 연속 에멀젼으로부터 제공되는 실리콘을 함유한다. 각각의 분산 상은 에멀젼 내에서의 그 자신의 평균 입자 크기 분포에 의해 특성화될 수 있으며, 다시 말하면, 2개의 독립적인 분산 상의 평균 입자 크기는 "이중모드" 분포를 보여준다.
이중모드 에멀젼 (E)의 제1 분산 상
이중모드 에멀젼은 소수성 오일(본 명세서에서 성분 (A)로 표기됨)을 함유하는 제1 분산 상을 함유한다. 본 발명의 이중모드 에멀젼의 제1 분산 상 중 소수성 오일 (A)는 사전 유화되지 않았다. 다시 말하면, 제1 분산 상 중 소수성 오일은 순 소수성 오일 또는 비-에멀젼화 소수성 오일로부터 유래된다. 소수성 오일 (A)는 a) 유기 오일, b) 실리콘, 또는 그의 임의의 혼합물 또는 조합으로부터 선택될 수 있다.
소수성 오일 상이 유기 오일 상인 것으로 간주되는 경우, 그것은 이 분산 상의 대부분이 유기 화합물 또는 유기 중합체를 포함함을 의미한다. 유기 오일은 탄화수소, 에스테르, 천연 지방 또는 오일로부터 유래된 오일, 유기 중합체, 또는 그의 혼합물로부터 선택될 수 있다.
적합한 유기 오일 성분의 예에는 천연 오일, 예를 들어 코코넛 오일; 탄화수소, 예를 들어 광유, 파라핀, 및 수소화 폴리아이소부텐; 지방 알코올, 예를 들어 옥틸도데칸올; 에스테르, 예를 들어 C12 -C15 알킬 벤조에이트; 다이에스테르, 예를 들어 프로필렌 다이펠라르가네이트; 및 트라이에스테르, 예를 들어 글리세릴 트라이옥타노에이트가 포함된다.
적합한 유기 오일로서의 에스테르의 예는 구조 QCO-OQ'를 가질 수 있으며, 여기서 QCO는 카르복실산 라디칼을 나타내고 OQ'은 알코올 잔기이다. 이들 에스테르의 예에는 아이소트라이데실 아이소노나노에이트, PEG-4 다이헵타노에이트, 아이소스테아릴 네오펜타노에이트, 트라이데실 네오펜타노에이트, 세틸 옥타노에이트, 세틸 팔미테이트, 세틸 리시놀레에이트, 세틸 스테아레이트, 세틸 미리스테이트, 코코-다이카프릴레이트/카프레이트, 데실 아이소스테아레이트, 아이소데실 올레에이트, 아이소데실 네오펜타노에이트, 아이소헥실 네오펜타노에이트, 옥틸 팔미테이트, 다이옥틸 말레이트, 트라이데실 옥타노에이트, 미리스틸 미리스테이트, 옥토도데칸올, 또는 옥틸도데칸올, 아세틸화 라놀린 알코올, 세틸 아세테이트, 아이소도데칸올, 폴리글리세릴-3-다이아이소스테아레이트의 혼합물, 또는 그의 혼합물이 포함된다.
천연 오일의 예에는 피마자유, 라놀린 및 라놀린 유도체, 트라이아이소세틸 시트레이트, 소르비탄 세스퀴올레에이트, C10-18 트라이글리세라이드, 카프릴릭/카프릭/트라이글리세라이드, 코코넛유, 옥수수유, 면실유, 글리세릴 트라이아세틸 하이드록시스테아레이트, 글리세릴 트라이아세틸 리시놀레에이트, 글리세릴 트라이옥타노에이트, 수소화 피마자유, 아마인유, 밍크유, 올리브유, 야자유, 피마자유, 일리프 버터(illipe butter), 평지씨유, 대두유, 해바라기 종자유, 송유, 탤로우(tallow), 트라이카프린, 트라이하이드록시스테아린, 트라이아이소스테아린, 트라이라우린, 트라이리놀레인, 트라이미리스틴, 트라이올레인, 트라이팔미틴, 트라이스테아린, 호두유, 맥아유, 콜레스테롤, 또는 그의 혼합물이 포함된다.
유기 오일은 유기 중합체, 예를 들어 폴리부텐 또는 폴리아이소부틸렌, 폴리아크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리부타다이엔, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리아크릴레이트, 폴리우레탄, 폴리설폰, 폴리설파이드, 에폭시 작용성 중합체와 더불어, 이들 유기 중합체를 함유하는 공중합체 또는 삼원공중합체, 및 이들 중 임의의 것의 혼합물을 추가로 함유할 수 있다.
추가로 적합한 유기 오일은 유기 버터 및 유기 왁스와 같이 실온에서 고체일 수 있다.
버터의 예에는 시어 버터, 망고 버터가 포함된다.
유기 왁스의 예에는 25℃에서 고체인 합성 및 천연 기원 물질, 예컨대 미네랄 왁스, 동물 왁스, 식물 왁스, 수소화 오일, 지방 에스테르 및 글리세라이드로부터 선택된 것이 포함된다.
유기 왁스의 예에는 1가 포화 C16-C60 알칸올 및 포화 C8-C36 모노카르복실산으로부터 유래된 에스테르, 포화 선형 C18-C40 카르복실산의 글리세롤 트라이에스테르, 칸델릴라 왁스, 카나우바 왁스, 밀랍, 포화 선형 C16-C18, C20, 및 C22-C40 카르복실산, 경화(hardened) 피마자유, 오조케라이트, 폴리에틸렌 왁스, 미세결정질 왁스, 세레신, 라놀린 왁스, 미강 왁스, 몬탄 왁스, 오렌지 왁스, 레몬 왁스 및 파라핀 왁스가 포함된다.
소수성 오일 (A)는 다양한 실리콘 중합체로부터 선택될 수 있다. 이 실시 형태에서, 소수성 오일 상은 실리콘 오일 상인 것으로 간주되며, 이는 대다수의 이 분산 상이 실리콘 중합체를 포함함을 의미한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "실리콘 조성물"은 하나 이상의 유기폴리실록산을 함유하는 조성물을 지칭한다.
유기폴리실록산은 (R3SiO1/2), (R2SiO2/2), (RSiO3/2), 또는 (SiO4/2) 실록시 단위로부터 독립적으로 선택되는 실록시 단위를 함유하는 중합체이며, 여기서 R은 임의의 유기 기일 수 있거나, 대안적으로 R은 1 내지 30개의 탄소를 함유하는 탄화수소 기이거나, 대안적으로 R은 1 내지 12개의 탄소 원자를 함유하는 알킬 기이거나, 대안적으로 R은 메틸 또는 페닐이다. 이들 실록시 단위는 일반적으로 각각 M, D, T, 및 Q 단위로 지칭된다. 이들의 분자 구조는 하기에 열거되어 있다:
Figure pct00001
이들 실록시 단위는 다양한 방식으로 조합되어 환형, 선형 또는 분지형 구조를 형성할 수 있다. 생성된 중합체 구조의 화학적 특성 및 물리적 특성은 유기폴리실록산 중 실록시 단위의 개수 및 유형에 따라 변한다.
실리콘 조성물은 단일 유기폴리실록산, 또는 다양한 유기폴리실록산들의 혼합물을 함유할 수 있다. 일부 경우에는, 유기폴리실록산의 혼합물이 서로 반응하여 더 높은 분자량의 유기폴리실록산을 형성할 수 있다. 이러한 반응은 축합 또는 하이드로실릴화 반응에 의해 예시된다.
실리콘 조성물은 실리콘 유체, 실리콘 검, 실리콘 고무, 실리콘 탄성중합체, 실리콘 수지, 실리콘 왁스, 사카라이드-실록산 중합체, 카르보실록산 덴드리머로 그래프팅된 비닐 중합체, 또는 그의 임의의 조합을 함유할 수 있다.
유기폴리실록산은 트라이메틸실록시 또는 하이드록시(SiOH) 종결된 폴리다이메틸실록산일 수 있다. 트라이메틸실록시 말단 차단 폴리다이메티실록산은 화학식 Me3SiO(Me2SiO2/2)dpSi Me3를 가지며, 여기서 중합도(dp)는 1 초과이거나, 대안적으로 dp는 25℃에서 1 내지 1,000,000 ㎟/s(10-6 ㎡/s), 또는 대안적으로 25℃에서 100 내지 600,000 ㎟/s(10-6 ㎡/s), 또는 대안적으로 25℃에서 1000 내지 600,000 ㎟/s(10-6 ㎡/s)의 범위일 수 있는 동점도를 제공하기에 충분하다.
실리콘 조성물이 하이드로실릴화를 통해 반응할 수 있는 유기폴리실록산 성분을 함유하는 경우, 실리콘 성분은
b1) 분자당 2개 이상의 규소-결합 알케닐 기를 갖는 유기폴리실록산,
b2) 분자당 2개 이상의 SiH 기를 갖는 유기하이드로겐실록산, 및
b3) 하이드로실릴화 촉매를 함유한다.
분자당 2개 이상의 규소-결합 알케닐 기를 갖는 유기폴리실록산 b1)은 하기 화학식에 의해 나타내어지는 2개 이상의 실록시 단위를 포함한다:
R2 RmSiO(4-1-m)/2
여기서 R은 1 내지 30개의 탄소 원자를 함유하는 탄화수소 기이고, R2는 2 내지 12개의 탄소 원자를 함유하는 알케닐 기이며, m은 0 내지 2이다. 성분 b1)의 R2 알케닐 기는 비닐, 알릴, 3-부테닐, 4-펜테닐, 5-헥세닐, 6-헵테닐, 7-옥테닐, 8-노네닐, 9-데세닐, 10-운데세닐, 4,7-옥타다이에닐, 5,8-노나다이에닐, 5,9-데카다이에닐, 6, 11-도데카다이에닐 및 4,8-노나다이에닐에 의해 예시된다.
R2 알케닐 기는 유기폴리실록산 내의 임의의 모노, 다이, 또는 트라이 실록시 단위, 예를 들어: (R2R2SiO1/2), (R2RSiO2/2), 또는 (R2SiO3/2) 상에; 이외에도, R2 치환체를 함유하지 않는 다른 실록시 단위, 예를 들어 (R3SiO1/2), (R2SiO2/2), (RSiO3/2), 또는 (SiO4/2) 실록시 단위(여기서 R은 1 내지 30개의 탄소를 함유하는 탄화수소, 대안적으로 1 내지 12개의 탄소를 함유하는 알킬 기, 대안적으로 1 내지 6개의 탄소를 함유하는 알킬 기, 또는 대안적으로 메틸임)와 조합되어 존재할 수 있으며; 단, 유기폴리실록산 내에는 2개 이상의 R2 치환체가 있다. 1 내지 30개의 탄소 원자를 갖는 1가 탄화수소 기 R은 알킬 기, 예를 들어 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 헥실, 옥틸, 및 데실; 지환족 기, 예를 들어 사이클로헥실; 아릴 기, 예를 들어 페닐, 톨릴, 및 자일릴; 및 아르알킬 기, 예를 들어 벤질 및 페닐에틸로 예시된다.
성분 b1)은 트라이메틸실록시-종결된 폴리다이메틸실록산-폴리메틸비닐실록산 공중합체, 비닐다이메틸실록시-종결된 폴리다이메틸실록산-폴리메틸비닐실록산 공중합체, 트라이메틸실록시-종결된 폴리다이메틸실록산-폴리메틸헥세닐실록산 공중합체, 헥세닐다이메틸실록시-종결된 폴리다이메틸실록산-폴리메틸헥세닐실록산 공중합체, 트라이메틸실록시-종결된 폴리메틸비닐실록산 중합체, 트라이메틸실록시-종결된 폴리메틸헥세닐실록산 중합체, 비닐다이메틸실록시-종결된 폴리다이메틸실록산 중합체, 헥세닐다이메틸실록시-종결된 폴리다이메틸실록산 중합체, 또는 그의 임의의 조합(각각은 중합도가 10 내지 300이거나, 대안적으로 25℃에서 점도가 10 내지 1000 mPa·s(10-3 Pa.s)임)으로부터 선택될 수 있다.
성분 b2)는 분자당 평균 2개 초과의 규소 결합 수소 원자를 갖는 유기하이드로겐실록산이다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 유기하이드로겐실록산은 규소-결합된 수소 원자(SiH)를 함유하는 임의의 유기폴리실록산이다.
유기하이드로겐실록산은 하나 이상의 SiH 함유 실록시 단위를 갖는 유기폴리실록산이며, 즉, 유기폴리실록산 내의 하나 이상의 실록시 단위는 화학식 (R2HSiO1/2), (RHSiO2/2), 또는 (HSiO3/2)를 갖는다. 따라서, 본 발명에서 유용한 유기하이드로겐실록산은 임의의 수의 (R3SiO1/2), (R2SiO2/2), (RSiO3/2), (R2HSiO1/2), (RHSiO2/2), (HSiO3/2), 또는 (SiO4/2) 실록시 단위를 포함할 수 있으며, 단, 분자 내에 평균 2개 이상의 SiH 실록시 단위가 있다. 성분 b2)는 단일한 선형 또는 분지형 유기하이드로겐실록산 또는 하기 특성들 중 하나 이상이 상이한 2가지 이상의 선형 또는 분지형 유기하이드로겐실록산을 포함하는 조합일 수 있다: 구조, 점도, 평균 분자량, 실록산 단위, 및 시퀀스(sequence). 유기하이드로겐실록산의 분자량에는 특별한 제한이 없으나, 전형적으로 유기하이드로겐실록산의 점도는 25℃에서 3 내지 10,000 mPa.s(10-3 Pa.s), 대안적으로 3 내지 1,000 mPa.s(10-3 Pa.s), 또는 대안적으로 10 내지 500 mPa.s(10-3 Pa.s)이다.
유기하이드로겐실록산에 존재하는 SiH 단위의 양은 다양할 수 있으며, 단, 유기하이드로겐실록산 분자당 2개 이상의 SiH 단위가 있다. 유기하이드로겐실록산에 존재하는 SiH 단위의 양은 본 명세서에서 %SiH로 표현되며, 이는 유기하이드로겐실록산 중 수소의 중량%이다. 전형적으로, %SiH는 0.01 내지 10%, 대안적으로 0.1 내지 5%, 또는 대안적으로 0.5 내지 2%로 변동된다.
유기하이드로겐실록산은 하기 평균식의 화합물을 포함할 수 있다:
(R3 3SiO1/2)a(R4 2SiO2/2)b(R4HSiO2/2)c, 여기서
R3은 수소 또는 R4이고,
R4는 1 내지 10개의 탄소 원자를 갖는 1가 탄화수소 기이며,
a ≥ 2,
b ≥ 0, 대안적으로 b = 1 내지 500, 대안적으로 b = 1 내지 200이고,
c ≥ 2, 대안적으로 c = 2 내지 200, 대안적으로 c = 2 내지 100이다.
R4는 치환 또는 비치환 지방족 또는 방향족 하이드로카르빌일 수 있다. 1가 비치환 지방족 하이드로카르빌은 알킬 기, 예를 들어 메틸, 에틸, 프로필, 펜틸, 옥틸, 운데실, 및 옥타데실 및 사이클로알킬 기, 예를 들어 사이클로헥실로 예시되지만, 이로 제한되지 않는다. 1가 치환 지방족 하이드로카르빌은 할로겐화 알킬 기, 예를 들어 클로로메틸, 3-클로로프로필, 및 3,3,3-트라이플루오로프로필로 예시되지만, 이로 제한되지 않는다. 방향족 탄화수소 기는 페닐, 톨릴, 자일릴, 벤질, 스티릴, 및 2-페닐에틸로 예시되지만, 이로 제한되지 않는다.
사용되는 성분 b1) 및 b2)의 양은 변동될 수 있지만, 전형적으로 성분 b1) 및 b2)의 양은 조성물 내의 SiH에 대한 알케닐 기의 몰비가 1을 초과하도록 선택된다.
성분 b3)은 하이드로실릴화 촉매이다. 하이드로실릴화 촉매는 백금, 로듐, 이리듐, 팔라듐 또는 루테늄으로부터 선택되는 임의의 적합한 VIII족 금속 기반 촉매일 수 있다. 본 발명의 조성물의 경화를 촉매하는 데 유용한 VIII족 금속 함유 촉매는 규소-결합된 수소 원자와 규소-결합된 불포화 탄화수소 기의 반응을 촉매하는 것으로 공지된 것들 중 임의의 것일 수 있다. 하이드로실릴화에 의해 본 발명의 조성물의 경화를 초래하는 촉매로 사용하기 위한 전형적인 VIII족 금속은 백금 기반 촉매이다. 본 발명의 조성물의 경화를 위한 전형적인 일부 백금 기반 하이드로실릴화 촉매는 백금 금속, 백금 화합물, 및 백금 착물이다. 적합한 백금 촉매가 미국 특허 제2823218호(통상적으로 "스파이어 촉매(Speier's catalyst) "로 지칭됨) 및 미국 특허 제3923705호에 기재되어 있다. 백금 촉매는 "카스테트 촉매(Karstedt's catalyst)"일 수 있으며, 이는 카스테트의 미국 특허 제3715334호 및 미국 특허 제3814730호에 기재되어 있다. 카스테트 촉매는 용매, 예를 들어 톨루엔 중 약 1 중량%의 백금을 전형적으로 함유하는 백금 다이비닐 테트라메틸 다이실록산 착물이다. 대안적으로 백금 촉매는 염화백금산과, 말단 지방족 불포화체를 함유하는 유기규소 화합물의 반응 산물일 수 있으며, 이는 미국 특허 제3419593호에 기재된 바와 같다. 대안적으로, 하이드로실릴화 촉매는 염화백금과 다이비닐 테트라메틸 다이실록산의 중화된 착물이며, 이는 미국 특허 제5175325호에 기재된 바와 같다.
사용되는 촉매 b3)의 양은 변동될 수 있지만, 전형적으로 하이드로실릴화 반응을 초래하는 양이 사용된다. 촉매가 Pt 화합물일 때, 전형적으로 실리콘 조성물 중 2 내지 500 ppm의 Pt를 제공하기에 충분한 양의 화합물이 첨가된다.
추가의 성분들이 하이드로실릴화 반응에 첨가될 수 있다. 예를 들어, 헵타메틸트라이실록시실란을 말단차단제로서 첨가하여 유기폴리실록산 생성물의 분자량을 제어할 수 있다.
실리콘 조성물이 축합을 통해 반응할 수 있는 유기폴리실록산 성분을 함유하는 경우, 실리콘 성분은 축합을 통해 반응할 수 있는 치환체를 가진 2개 이상의 실록시 단위를 갖는 유기폴리실록산을 포함한다. 유기폴리실록산의 실록시 단위 상의 적합한 치환체는 실라놀, 알콕시, 아세톡시, 옥심 작용기를 포함한다. 이 실시 형태에서, 실리콘 조성물은 유기폴리실록산의 축합 경화를 향상시키는, 본 기술 분야에 공지된 촉매, 예를 들어 주석 또는 티타늄 촉매를 추가로 함유할 것이다. 추가의 실시 형태에서, 유기폴리실록산은 동점도가 25℃에서 1 내지 100,000 ㎟/s(10-6 ㎡/s), 또는 대안적으로 25℃에서 1 내지 10,000 ㎟/s(10-6 ㎡/s)의 범위일 수 있는 실라놀 말단차단 폴리다이메틸실록산이다.
실리콘 조성물은 유기작용기로 치환된 하나 이상의 실록시 단위를 갖는 유기폴리실록산을 함유할 수 있다. 본 발명의 방법에서 유용한 유기작용성 유기폴리실록산은 화학식 RnSiO(4-n)/2에서 R 기 중 하나 이상이 유기작용기인 것을 특징으로 한다. 대표적인 비제한적 유기작용기에는 아미노, 아미도, 에폭시, 메르캅토, 폴리에테르(폴리옥시알킬렌) 기, 및 그의 임의의 혼합물이 포함된다. 유기작용성 유기폴리실록산의 추가의 예에는 알콕실화 기를 갖는 것들; 유럽 특허 제1081272호, 미국 특허 제6171515호, 및 미국 특허 제6136215호에 기재된 바와 같은 하이드록실 기, 예를 들어 하이드록시알킬 작용을 함유하는 폴리유기실록산; 비스-하이드록시/메톡시 아모다이메티콘; 국제 특허 제2007/141565호에 추가로 기재된, N-아실 아미노산 및 N-아로일 아미노산의 군으로부터 선택된 아미노산 유도체를 아미노 작용성 실록산과 반응시킴으로써 얻어진 아미노-산 작용성 실록산; 미국 특허 제6482969호 및 미국 특허 제6607717호에 기재된 4차 암모늄 작용성 실리콘, 예를 들어 실리콘 쿼터늄-16(CTFA 명칭); 미국 특허 제2823218호, 미국 특허 제5486566호, 미국 특허 제6060044호, 및 미국 특허 제20020524호(CTFA 비스-하이드록시에톡시프로필 다이메티콘)에 기재된 것들과 같은, 화학식 R5R' i SiO(3-i)/2(여기서 R'은 임의의 1가 탄화수소 기이지만, 전형적으로는 1 내지 20개의 탄소 원자를 함유하는 알킬, 사이클로알킬, 알케닐, 알카릴, 아랄킬, 또는 아릴 기이고, R5는 화학식 ― R6OCH2CH2OH(여기서 R6은 2 내지 6개의 탄소 원자를 함유하는 2가 탄화수소 기임)를 갖는 하이드로카르빌 기이며, i의 값은 0 내지 2임)의 실록시 단위를 포함하는 하이드로카르빌 작용성 유기폴리실록산; 미국 특허 제6051216호에 기재된 바와 같은 실록산-기반 폴리아미드; 미국 특허 제2008/0045687호에 기재된 바와 같은 실리콘 폴리에테르-아미드 블록 공중합체가 포함된다.
유기작용기는 R 치환체를 갖는 임의의 실록시 단위 상에 존재할 수 있으며, 즉, 그들은 임의의 (R3SiO1/2), (R2SiO), 또는 (RSiO3/2) 단위 상에 존재할 수 있다.
유기작용기는 아미노-작용기일 수 있다. 본 명세서에서 아미노-작용기는 화학식에서 RN으로 표기될 수 있으며, 화학식
―R8NHR9, ―R8NR 9 2, 또는 ―R8NHR8NHR9(여기서
각각의 R8은 독립적으로 2개 이상의 탄소 원자를 갖는 2가 탄화수소 기이고, R9는 수소 또는 알킬 기임)를 갖는 기에 의해 예시된다. 전형적으로 각각의 R8은 2 내지 20개의 탄소 원자를 갖는 알킬렌 기이다. 적합한 아미노-작용성 탄화수소 기의 일부 예는
-CH2CH2NH2, -CH2CH2CH2NH2, -CH2CHCH3NH, -CH2CH2CH2CH2NH2,
-CH2CH2CH2CH2CH2NH2, -CH2CH2CH2CH2CH2CH2NH2,
-CH2CH2NHCH3, -CH2CH2CH2NHCH3, -CH2(CH3)CHCH2NHCH3,
-CH2CH2CH2CH2NHCH3, -CH2CH2NHCH2CH2NH2, - CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2,
-CH2CH2CH2NHCH2CH2CH2NH2, -CH2CH2CH2CH2NHCH2CH2CH2CH2NH2,
-CH2CH2NHCH2CH2NHCH3, -CH2CH2CH2NHCH2CH2CH2NHCH3,
-CH2CH2CH2CH2NHCH2CH2CH2CH2NHCH3, 및
-CH2CH2NHCH2CH2NHCH2CH2CH2CH3이다.
실리콘 수지의 예에는 트라이메틸실릴실리케이트(MQ 수지), 실세스퀴옥산 수지(T 수지), MQ-T 수지, 실세스퀴옥산 수지 왁스가 포함된다.
트라이메틸실릴실리케이트(MQ 수지)는 (R10 3SiO1/2)a 및 (SiO4/2)d 단위로부터 선택된 ≥ 80 몰%의 실록시 단위를 포함할 수 있으며, 여기서 R10은 1 내지 8개의 탄소 원자를 갖는 알킬 기, 아릴 기, 카비놀 기, 또는 아미노 기이고, 다만 R10 기의 ≥ 95 몰%는 알킬 기이며, a 및 d > 0이고, a/d의 비율 = 0.5 내지 1.5이다.
MQ 수지는 D 및 T 단위를 함유할 수 있으며, 단, 총 실록산 단위의 ≥ 80 몰%, 대안적으로 ≥ 90 몰%는 M 및 Q 단위이다. MQ 수지는 또한 하이드록시 기를 함유할 수 있다. 전형적으로, MQ 수지는 하이드록시 함량의 총 중량%가 2 내지 10 중량%, 대안적으로 2 내지 5 중량%이다. MQ 수지는 또한 추가로 "캡핑될" 수 있으며, 여기서 잔류 하이드록시 기는 M 기와 추가로 반응한다.
실세스퀴옥산 수지(T 수지)는 ≥ 30 몰%의 R10SiO3/2 단위를 포함할 수 있으며, 여기서 R10은 상기 정의된 바와 같다. R10 기의 ≥ 40 몰%가 프로필인 경우, T 수지를 프로필 실세스퀴옥산 수지라고 명명할 수 있다.
T 수지는 M, D, 및 Q 단위를 함유할 수 있으며, 단, 총 실록산 단위의 ≥ 30 몰%, 대안적으로 ≥ 80 몰%, 대안적으로 ≥ 90 몰%는 T 단위이다. T 수지는 또한 하이드록시 및/또는 알콕시 기를 함유할 수 있다. 전형적으로, T 수지는 총 중량% 하이드록시 함량이 2 내지 10 중량%이고 총 중량% 알콕시 함량이 ≤ 20 중량%이며; 대안적으로는 하이드록시 함량이 6 내지 8 중량%이고 알콕시 함량이 ≤ 10 중량%이다.
MQ 및 T 유기폴리실록산 수지는 단독으로 사용하거나 함께 조합할 수 있다.
MQ-T 수지는 화학식 (R11 3SiO1/2)a (R12 2SiO 2/2)b (R13SiO3/2)c (SiO4/2)d를 가질 수 있으며, R11, R12, 및 R13은 독립적으로 1 내지 8개의 탄소 원자를 함유하는 알킬 기, 아릴 기, 카비놀 기, 또는 아미노 기를 나타내고, 여기서 0.05 ≤ a ≤ 0.5이며; 0 ≤ b ≤ 0.3이고; c > 0이며; 0.05 ≤ d ≤ 0.6이고, a+b+c+d=1이며, 다만 실록산 수지 내의 R13 기의 ≥ 40 몰%는 프로필이다. 이러한 MQ-T 수지 중 대표적인 것들은 국제 특허 제2005/075542호에 교시되어 있다.
실세스퀴옥산 수지 왁스는 화학식 (R10 2R14SiO1/2)x(R15SiO3/2)y를 갖는 40 몰% 이상의 실록시 단위를 포함할 수 있으며, 여기서 x 및 y의 값은 0.05 내지 0.95이고, R10은 상기 기재된 바와 같으며, R14는 9 내지 40개의 탄소 원자를 갖는 1가 탄화수소이고, R15는 1 내지 8개의 탄소 원자를 갖는 1가 탄화수소 기 또는 아릴 기이다. R14 및 y/x의 비율은 실세스퀴옥산 수지 왁스의 융점이 ≥ 30℃이도록 선택된다. 이러한 실세스퀴옥산 수지 왁스 중 대표적인 것들은 미국 특허 제7482419호에 교시되어 있다.
실리콘 왁스의 예에는 C30-45 알킬 메티콘 및 C30-45 올레핀 (MP > 60℃), 비스-PEG-18 메틸 에틸 다이메틸 실란, 스테아릴 다이메티콘이 포함된다.
실리콘 탄성중합체는 3-차원 가교결합 실리콘 중합체의 유형이다. 실리콘 탄성중합체의 예에는 유기하이드로겐폴리실록산과 불포화 탄화수소 치환체를 함유하는 다른 폴리실록산, 예를 들어 비닐 작용성 폴리실록산의 가교결합 하이드로실릴화 반응으로부터, 또는 유기하이드로겐폴리실록산을 탄화수소 다이엔과, 또는 말단 불포화 폴리옥시알킬렌과 가교결합시킴으로써 얻어진 것들이 포함된다. 그러한 실리콘 탄성중합체의 대표적인 예가 미국 특허 제5880210호 및 미국 특허 제5760116호에 교시되어 있다. 일부 경우에는, 알킬, 폴리에테르, 아민과 같이, 유기작용기가 실리콘 유기 탄성중합체 골격 상에 그래프팅되어 있다. 이러한 유기작용성 실리콘 탄성중합체의 대표적인 예가 미국 특허 제5811487호, 미국 특허 제5880210호, 미국 특허 제6200581호, 미국 특허 제5236986호, 미국 특허 제6331604호, 미국 특허 제6262170호, 미국 특허 제6531540호, 및 미국 특허 제6365670호, 국제특허 제2004/104013호 및 국제 특허 제2004/103326호에 교시되어 있다.
사카라이드-실록산 중합체의 예에는 5 내지 12개의 탄소 원자를 포함하는 하나 이상의 하이드록시-작용성 사카라이드 성분과 작용화 유기실록산 중합체의 반응 산물(유기실록산 성분이 연결 기를 통해 사카라이드 성분에 공유적으로 연결되는 방식으로)이 포함된다. 사카라이드-실록산 중합체는 선형 또는 분지형일 수 있다. 사카라이드-실록산 중합체의 추가의 예는 미국 특허 제20080199417호, 미국 특허 제20100105582호, 국제 특허 제2012027073호, 국제 특허 제2012027143호에 교시되어 있다.
카르보실록산 덴드리머로 그래프팅된 비닐 중합체의 예에는 비닐 중합체와 하나 이상의 카르보실록산 덴드리머-기반 단위의 반응 산물이 포함된다. 용어 "카르보실록산 덴드리머 구조"는, 단순 골격으로부터 시작하여 방사 방향으로 높은 규칙성을 가진 높은 분자 질량의 분지형 기를 가진 구조를 나타낸다. 공개된 일본 특허 출원 코카이(Kokai) 제9-171 154호에는 이러한 카르보실록산 덴드리머 구조가 고도로 분지형인 실록산-실알킬렌 공중합체의 형태로 기재되어 있다. 카르보실록산 덴드리머로 그래프팅된 다른 비닐 중합체는 유럽 특허 제0963751호에 교시되어 있다.
제1 분산 상은 직물 기재 또는 섬유를 케어하도록 의도된 실리콘, 또는 세탁 과정에서 폼을 제어하도록 의도된 실리콘일 수 있다.
실리콘, 예를 들어 폼 제어 실리콘은 충전제, 예를 들어 실리카와 조합될 수 있다.
이중모드 에멀젼 (E)의 제2 분산 상
이중모드 수성 연속 에멀젼은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼(본 명세서에서 성분 (B)로 표기됨)으로부터 제공되는 실리콘을 함유하는 제2 분산 상을 갖는다. 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼 (B)는 단일 수성 연속 실리콘 에멀젼, 또는 수성 연속 실리콘 에멀젼들의 조합일 수 있다.
본 발명의 이중모드 에멀젼에서 유용한 수성 연속 실리콘 에멀젼(들) (B)는 적어도 하나의 계면활성제를 함유한다. 계면활성제는 다양할 수 있지만, 전형적으로 수성 연속 에멀젼의 형성을 향상시키는 계면활성제로부터 선택된다.
계면활성제는 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양쪽성 계면활성제, 또는 이들 계면활성제들 중 임의의 것의 혼합물일 수 있다.
하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼 (B) 내의 실리콘은 소수성 오일 (A)로서 상기 열거된 실리콘 중 임의의 것, 및 그의 혼합물일 수 있다.
음이온성 계면활성제의 예에는 고급 지방산의 알칼리 금속 염, 아민 염, 또는 암모늄 염, 알킬아릴 설포네이트, 예를 들어 소듐 도데실 벤젠 설포네이트, 장쇄 지방 알코올 설페이트, 올레핀 설페이트 및 올레핀 설포네이트, 설페이트화(sulfated) 모노글리세라이드, 설페이트화 에스테르, 설포네이트화 에톡실화(sulfonated ethoxylated) 알코올, 설포석시네이트, 알칸 설포네이트, 포스페이트 에스테르, 알킬 이세티오네이트, 알킬 타우레이트, 알킬 사르코시네이트, 및 그의 혼합물이 포함된다.
양이온성 계면활성제의 예에는 알킬아민 염, 4차 암모늄 염, 설포늄 염, 및 포스포늄 염이 포함된다. 적합한 비이온성 계면활성제의 예에는 에틸렌 옥사이드와 장쇄 지방 알코올 또는 지방산, 예를 들어 C12-16 알코올의 축합물, 에틸렌 옥사이드와 아민 또는 아미드의 축합물, 에틸렌과 프로필렌 옥사이드의 축합 산물, 글리세롤, 수크로스, 소르비톨의 에스테르, 지방산 알킬올 아미드, 수크로스 에스테르, 플루오로-계면활성제, 지방 아민 옥사이드, 및 그의 혼합물이 포함된다.
양쪽성 계면활성제의 예에는 이미다졸린 화합물, 알킬아미노산 염, 베타인, 및 그의 혼합물이 포함된다.
비이온성 계면활성제의 예에는 폴리옥시에틸렌 지방 알코올, 예를 들어 폴리옥시에틸렌 (23) 라우릴 에테르, 폴리옥시에틸렌 (4) 라우릴 에테르; 에톡실화 알코올, 예를 들어 에톡실화 트라이메틸노나놀, C12-C14 2차 알코올 에톡실레이트, 에톡실화, C10-게르베 알코올(Guerbet alcohol), 에톡실화, 아이소-C13 알코올; 폴리(옥시에틸렌)-폴리(옥시프로필렌)-폴리(옥시에틸렌) 트라이-블록 공중합체(폴록사머라고도 지칭됨); 에틸렌 다이아민에 대한 프로필렌 옥사이드 및 에틸렌 옥사이드의 순차적 첨가로부터 유래된 4작용성 폴리(옥시에틸렌)-폴리(옥시프로필렌) 블록 공중합체(폴록사민이라고도 지칭됨), 실리콘 폴리에테르, 및 그의 혼합물이 포함된다.
비이온성 계면활성제들을 함유하는 혼합물들이 사용될 때, 하나의 비이온성 계면활성제는 낮은 친수성-친유성 균형(Hydrophile-Lipophile Balance; HLB)을 가질 수 있으며, 다른 하나의 비이온성 계면활성제는 높은 HLB를 가질 수 있어서, 2가지의 비이온성 계면활성제는 11 내지 15의 합해진 HLB, 대안적으로 12.5 내지 14.5의 합해진 HLB를 갖게 된다.
수성 연속 실리콘 에멀젼 (B)는 당업계에서 "매크로" 또는 "마이크로" 에멀젼인 것으로 간주되는 것들로부터 선택될 수 있다. 다시 말하면, 수성 연속 에멀젼의 평균 입자 크기는 0.001 내지 1000 μm, 대안적으로 0.01 내지 20 μm, 또는 대안적으로 0.02 내지 10 μm로 다양할 수 있다.
수성 연속 실리콘 에멀젼 (B)는 평균 입자 크기가 100 nm 미만인 마이크로에멀젼일 수 있다.
수성 연속 실리콘 에멀젼 (B)는 "에멀젼 중합체", 다시 말하면 에멀젼 중합 기술에 의해 형성된 에멀젼으로 간주될 수 있다. 에멀젼 중합 기술에 의해 생성되는 적합한 실리콘 에멀젼의 예는 미국 특허 제2891920호 미국 특허 제3294725호, 미국 특허 제5661215호, 미국 특허 제5817714호, 및 미국 특허 제6316541호에 교시되어 있다.
수성 연속 실리콘 에멀젼 (B)는 기계적 에멀젼(mechanical emulsion)일 수 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 기계적 에멀젼은 본 기술 분야에서 기계 에너지 (예를 들어 고 전단력으로부터의 것)의 사용에 의해 생성되는 에멀젼을 지칭한다. 기계적 기술에 의해 생성되는 실리콘 에멀젼의 예는 미국 특허 제6395790호에 교시되어 있다.
수성 연속 실리콘 에멀젼은 현탁 중합 기술을 사용하여 제조할 수 있다. 현탁 중합 기술에 의해 생성되는 실리콘 에멀젼의 예는 미국 특허 제4618645호, 미국 특허 제6248855호, 및 미국 특허 제6395790호에 교시되어 있다.
본 발명의 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)는 하기 단계를 포함하는 방법에 의해 제조될 수 있다:
I)
A) 소수성 오일 100 중량부와,
B) 하나 이상의 계면활성제를 갖는 수성 연속 실리콘 에멀젼 1 내지 1000 중량부를 포함하는 혼합물을 형성시키는 단계,
II) 단계 I)로부터의 혼합물에 추가의 양의 수성 연속 에멀젼 및/또는 물을 혼합하여 이중모드 에멀젼을 형성하는 단계.
상기 방법의 단계 I)에서 성분 (A)는 제1 분산 상 내의 성분 (A)로서 상기 기재된 임의의 소수성 오일일 수 있다.
상기 방법의 단계 I)에서 성분 (B)는 제2 분산 상 내의 성분 (B)로서 상기 기재된 임의의 수성 연속 실리콘 에멀젼일 수 있다.
단계 I)에서의 혼합은 고점도 재료의 혼합을 초래하는 당업계에 공지된 임의의 방법에 의해 수행될 수 있다. 혼합은 배치식, 반연속식 또는 연속식 공정 중 어느 하나로 일어날 수 있다. 혼합은 예를 들어 중/저 전단을 갖는 배치식 혼합 장비를 사용하여 일어날 수 있으며, 이는 환통(change-can) 혼합기, 이중-유성 혼합기, 원뿔형-스크류 혼합기, 리본 블렌더, 이중-아암(arm) 또는 시그마-블레이드(sigma-blade) 혼합기를 포함하고; 고전단 및 고속 분산기를 갖춘 배치식 장비는 찰스 로스 앤드 선즈(Charles Ross & Sons; 미국 뉴욕주 소재), 호크마이어 이큅먼트 코포레이션(Hockmeyer Equipment Corp.; 미국 뉴저지주 소재)에 의해 제조된 것들을 포함하며; 고 전단 작용을 갖는 배치식 장비는 밴버리형(Banbury-type) (미국 뉴저지주 소재의 씨더블유 브라벤더 인스트루먼츠 인크.(CW Brabender Instruments Inc.) 및 헨쉘형(Henschel type) (미국 텍사스주 소재의 헨쉘 믹서즈 아메리카(Henschel mixers America))을 포함한다. 연속 혼합기/배합기의 예시적인 예에는 일축 압출기, 이축 압출기, 및 다축 압출기, 동방향 회전 압출기, 예를 들어 크루프 베르너 앤드 플라이더러 코포레이션(Krupp Werner & Pfleiderer Corp; 미국 뉴저지주 램지 소재) 및 라이스트리츠(Leistritz; 미국 뉴저지주 소재)에 의해 제조되는 것들; 이축 역회전 압출기, 2-스테이지(two-stage) 압출기, 이중-로터 연속 혼합기, 동적 또는 정적 혼합기 또는 이들 장비들의 조합이 포함된다.
단계 I)의 혼합이 일어나는 온도 및 압력이 결정적인 것은 아니지만, 일반적으로 주위 온도 및 압력에서 수행된다. 전형적으로, 혼합물의 온도는 이러한 고점도 물질을 전단시킬 때 결부된 기계 에너지로 인하여 혼합 공정 동안 증가할 것이다.
전형적으로 1 내지 1000 중량부의 수성 연속 에멀젼을 단계 I)의 혼합물 내의 성분 (A) 100 중량부마다 혼합하며, 대안적으로 단계 I)의 혼합물 내의 성분 (A) 100 중량부당 5 내지 500 중량부, 또는 대안적으로 단계 I)의 혼합물 내의 성분 (A) 100 중량부당 5 내지 100 중량부로 혼합한다.
단계 I)은 하기의 것들로 본질적으로 구성된 혼합물을 형성시키는 단계를 포함할 수 있다: 소수성 오일 (A) 100 중량부, 하나 이상의 계면활성제를 갖는 수성 연속 에멀젼 (B) 1 내지 1000 중량부. 이 실시 형태에서, 단계 I)에서 형성된 혼합물에는 성분 (A) 및 (B) 이외의 임의의 다른 계면활성제 화합물 또는 성분이 "본질적으로 없다". 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "본질적으로 없는"은 (B) 수성 연속 에멀젼 내에 존재하는 계면활성제(들) 이외에는 어떠한 다른 계면활성제 화합물도 단계 I)에서 형성된 혼합물에 첨가되지 않음을 의미한다.
본 방법의 단계 II)는 추가의 양의 수성 연속 에멀젼 및/또는 물을 단계 I)로부터의 혼합물에 혼합시켜 이중모드 에멀젼을 형성하는 것을 포함한다.
단계 II)에서 사용되는 추가의 양의 수성 연속 에멀젼 및/또는 물의 양은 성분 (A) 및 (B)의 선택에 따라 변동될 수 있다. 전형적으로 본 발명의 방법의 단계 II)에서 혼합되는 추가의 수성 연속 에멀젼 및/또는 물의 양은 단계 I)의 혼합물의 1 내지 1000 중량부, 대안적으로 100 중량부당 5 내지 500 중량부, 또는 대안적으로 100 중량부당 5 내지 100 중량부로 변동될 수 있다.
본 발명의 방법의 단계 II)에서, 추가의 양의 수성 연속 에멀젼은 단독으로 사용될 수 있거나, 또는 대안적으로 다양한 양의 물과 조합될 수 있다. 대안적으로, 어떠한 추가의 양의 수성 연속 에멀젼도 이용하지 않고서, 추가의 양의 물이 단독으로 첨가될 수 있다. 추가의 양의 수성 연속 에멀젼을 단독으로 사용하거나, 다양한 양의 물과 조합하여 사용하거나 또는 물을 단독으로 사용하는 것의 선택은 수성 연속 에멀젼 및 생성된 이중모드 에멀젼의 원하는 물리적 특성의 처음 선택에 따라 달라질 것이다. 예를 들어, 고 고형물 이중모드 에멀젼은 단지 수성 연속 에멀젼의 첨가에 의해 제조될 수 있다. 역으로, 저 고형물 이중모드 에멀젼은 물의 첨가를 필요로 할 수 있다.
단계 I)의 혼합물의 에멀젼이 형성되도록 하는 속도에서 추가로 혼합하면서 수성 연속 에멀젼 및/또는 물을 단계 I)로부터의 혼합물에 첨가한다. 단계 I)로부터의 혼합물에 첨가되는 수성 연속 에멀젼은 증분식으로 실행될 수 있으며, 이에 의해 각각의 증분은 단계 I)로부터의 혼합물의 50 중량% 미만, 대안적으로 단계 I)로부터의 혼합물의 25 중량%를 포함하고, 수성 연속 에멀젼의 각각의 증분은 수성 연속 에멀젼의 이전 증분의 분산 후에 이전의 것에 연속하여 첨가하며, 여기서 이중모드 에멀젼을 형성시키기에 충분한 증분의 수성 연속 에멀젼을 첨가한다.
단계 I)로부터의 혼합물에 첨가되는 수성 연속 에멀젼 및/또는 물의 증분의 수는 변동될 수 있지만, 전형적으로 2개 이상, 대안적으로 3개 이상의 증분이 첨가된다.
단계 II)에서의 혼합은 고점도 재료의 혼합을 초래하고/하거나 에멀젼의 형성을 초래하는 것으로 당업계에 공지된 임의의 방법에 의해 수행될 수 있다. 혼합은 배치식, 반연속식 또는 연속식 공정 중 어느 하나로 일어날 수 있다. 단계 II)에서 혼합을 초래하기 위하여 단계 I)에 대하여 기재된 임의의 혼합 방법을 사용할 수 있다. 대안적으로, 단계 II)에서의 혼합은 또한 고 전단 혼합을 제공하여 에멀젼의 형성을 초래하는 것으로 당업계에 공지된 기술을 통하여 일어날 수 있다. 이러한 고 전단 혼합 기술 중 대표적인 것에는 고속 교반기, 균질기, 소놀레이터(Sonolator)(등록상표), 마이크로플루이다이저(Microfluidizer)(등록상표), 로스(Ross) 혼합기, 에펜바흐(Eppenbach) 콜로이드 밀, 플락텍 스피드믹서(Flacktek Speedmixer)(등록상표), 및 다른 유사한 전단 장치가 포함된다.
임의로, 단계 II)에서 형성된 에멀젼을 임의의 단계 III)에 따라 추가로 전단시켜 입자 크기를 감소시키고/시키거나 장기 저장 안정성을 개선할 수 있다. 전단은 상기에 논의된 혼합 기술들 중 임의의 것에 의해 일어날 수 있다.
본 발명의 방법에 의해 제조된 이중모드 수성 연속 에멀젼은 그들의 이중모드 입자 크기 분포를 특징으로 할 수 있다. 입자 크기는 에멀젼의 레이저 회절에 의해 결정될 수 있다. 적합한 레이저 회절 기술은 본 기술 분야에 잘 알려져 있다. 입자 크기는 입자 크기 분포(particle size distribution; PSD)로부터 수득된다. PSD는 부피, 표면, 길이 기준으로 결정될 수 있다. 부피 입자 크기는 주어진 입자와 동일한 부피를 갖는 구체의 직경과 동일하다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 Dv는 분산된 입자의 평균 부피 입자 크기를 나타낸다. Dv 50은 누적 입자 집단의 50%에 상응하는 부피에서 측정되는 입자 크기이다. 다시 말하면, Dv 50 = 10 μm일 경우, 입자의 50%는 10 μm 미만의 평균 부피 입자 크기를 가지며 입자의 50%는 10 μm 초과의 부피 평균 입자 크기를 갖는다. Dv 90은 누적 입자 집단의 90%에 상응하는 부피에서 측정되는 입자 크기이다. 모드 1은 이중모드 입자 크기 분포 내에서의 분산 상 입자 집단들 중 하나의 분포의 중간값이며, 모드 2는 다른 하나의 중간값이다.
일부 예에서, 특히 생성된 이중모드 에멀젼의 입자 크기 분포가 크기에 있어서 넓은 변화를 나타낼 때, 입자 크기의 2회의 별도의 평가를 행하는 것이 필요할 수 있다. 이들 예에서, 맬번-마스터사이저(Malvern-Mastersizer)(등록상표) 2000을 사용하여 0.5 내지 1000 μm의 범위의 입자 크기 분포를 수득할 수 있는 반면, 마이크로트랙-나노트랙(Microtrac-Nanotrac)(등록상표)을 사용하여 0.5 μm 미만의 범위의 입자 크기 분포를 측정할 수 있다.
오일/물 에멀젼 내의 분산 입자의 평균 부피 입자 크기는 0.001 μm 내지 1000 μm; 또는 0.01 μm 내지 20 μm; 또는 0.02 μm 내지 10 μm의 범위이다.
대안적으로, 독특한 분산 상들(즉, 제1 분산 상 및 제2 분산 상) 각각의 평균 부피 입자 크기가 보고될 수 있다. 오일/물 에멀젼 내의 제1 분산 입자의 평균 부피 입자 크기는 0.1 μm 내지 500 μm; 또는 0.1 μm 내지 100 μm; 또는 0.2 μm 내지 30 μm의 범위이다. 오일/물 에멀젼 내의 제2 분산 입자의 평균 부피 입자 크기는 0.1 μm 내지 500 μm; 또는 0.1 μm 내지 100 μm; 또는 0.2 μm 내지 30 μm의 범위이다.
임의의 이론에 의해 구애되고자 함이 없이, 제1 분산 상의 입자 크기 분포는 소수성 오일의 유화에서 생기는 반면, 제2 분산 상의 입자 크기 분포는 본 발명의 방법에서 사용되는 수성 연속 에멀젼으로부터 유래하는 입자로부터 생기는 것으로 생각된다. 그러나, 이중모드 분포가 상기에 기재된 입자 크기 결정 기술을 사용해서는 관찰될 수 없도록 상기 두 가지가 충분히 중첩되는 소정의 경우가 있을 수 있다.
이중모드 입자 크기 분포가 광학 현미경 검사 기술을 이용하여 또한 관찰될 수 있다.
일부 경우에는, 예를 들어 삼중모드 에멀젼을 구성하도록, 생성된 에멀젼에 3개의 모드가 존재할 수 있다.
일부 경우에, 이중모드 에멀젼은 "고 고형물" 에멀젼으로 간주될 수 있으며 여기서 이중모드 에멀젼은 75 중량% 이상의 성분 (A) 및 (B)를 함유하고, 대안적으로 이중모드 에멀젼은 80 중량% 이상의 성분 (A) 및 (B)를 함유하며, 대안적으로 이중모드 에멀젼은 85 중량% 이상의 성분 (A) 및 (B)를 함유하고, 대안적으로 이중모드 에멀젼은 90 중량% 이상의 성분 (A) 및 (B)를 함유한다.
"고 고형물" 이중모드 에멀젼은 부을 수 있는 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 이중모드 에멀젼의 점도는 25℃에서 측정할 때 600,000 mPa/s(10-3 Pa.s) 미만, 대안적으로 200,000 mPa/s(10-3 Pa.s) 미만, 또는 대안적으로 100,000 mPa/s(10-3 Pa.s) 미만일 수 있다.
이중모드 에멀젼 내의 총 계면활성제 농도는 4.0 중량% 미만, 대안적으로 1.0 중량% 미만, 또는 대안적으로 0.2 중량% 미만이다.
본 발명의 방법에 의해 생성된 이중모드 실리콘 에멀젼은 1.0 중량% 미만의 사이클로실록산을 함유하거나, 대안적으로 0.5 중량% 미만의 사이클로실록산을 함유하거나, 대안적으로 0.1 중량% 미만의 사이클로실록산을 함유한다.
이중모드 에멀젼 (E)는, 제1 분산 상으로서, 점도가 100 내지 500 000 ㎟/s(10-6 m2/s)인 트라이메틸실릴 종결된 실록산, 아미노 작용성 실록산, 및 제2 분산 상으로서, 점도가 100 내지 100 000 ㎟/s(10-6 m2/s)인 트라이메틸실릴 종결된 실록산의 에멀젼, 대안적으로 점도가 100 내지 1000 ㎟/s(10-6 m2/s)인 트라이메틸실릴 종결된 실록산의 에멀젼, 아미노 작용성 실록산의 에멀젼으로 구성될 수 있다. 제2 분산 상으로서의 이러한 에멀젼은 양이온성, 비이온성, 또는 음이온성일 수 있으며, 기계적 에멀젼이거나 "에멀젼 중합"으로부터 생성될 수 있다.
이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)는 임의로 허용가능한 매질 내에 직물 케어 성분 (F)와 함께 직물 케어 조성물 내에 존재한다.
직물 케어 조성물에는 직물 및 섬유의 케어에 사용되는 액체 세제, 고체 세제, 예비-세탁 처리제, 직물 유연제, 색상 케어 처리제 등, 즉, 직물 또는 텍스타일의 외양 또는 상태를 개선하기 위해 섬유, 직물, 또는 텍스타일, 예를 들어 의류에 적용하도록 조정된 임의의 산물이 포함된다. 상기 섬유, 또는 그로부터 제조된 직물 및 텍스타일은 동물, 식물, 또는 합성 기원 물질일 수 있다. 동물 섬유의 예에는 실크 및 단백질 섬유, 예를 들어 울, 앙고라, 모헤어, 캐시미어가 포함된다. 식물 섬유의 예에는 셀룰로오스 또는 면 섬유가 포함된다. 합성 섬유의 예에는 폴리에스테르, 나일론, 스판덱스, 및 레이온 아세테이트가 포함된다.
허용가능한 매질에는 물, 용매, 희석제, 또는 그의 혼합물 및 에멀젼이 포함된다. 용매에는 고도로 수용성인 저분자량 유기 용매, 예를 들어 C1-C4 1가 알코올, 알킬렌 글리콜, 폴리알킬렌 글리콜, 알킬렌 카르보네이트를 포함하는 C2-C5 다가 알코올 및 그의 혼합물이 포함된다. 전형적인 용매에는 에탄올, 프로판올, 아이소프로판올, n- 부틸 알코올, t-부틸 알코올, 에틸렌 글리콜, 다이에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 다이프로필렌 글리콜, 글리세롤, 프로필렌 카르보네이트, 및 그의 혼합물이 포함된다.
직물 케어 성분에는 표면 활성 재료, 예를 들어 계면활성제 또는 세제 또는 유화제, 증점제, 수상 안정화제(water phase stabilizing agent), pH 조절제, 방부제 및 살생제, 단백질 또는 아미노-산 및 그들의 유도체, 안료, 착색제, 실리콘 컨디셔닝제, 양이온성 컨디셔닝제, 비이온성 컨디셔닝제, 소수성 컨디셔닝제, UV 흡수제, 썬스크린제, 염료, 방향제 또는 향료, 산화 방지제, 오염 방지제, 산화제, 환원제, 추진 기체, 분산 보조제(dispersibility aid), 무기 염, 항균제, 항진균제, 표백제, 봉쇄제(sequestering agent), 효소, 희석제, 및 그의 혼합물이 포함된다.
직물 케어 조성물에 사용될 수 있는 추가의 성분에는 소포 화합물, 빌더(builder), 연마제, 직물 유연제, 형광 증백제, 오염-현탁제(soil-suspending agent), 분산제, 염료 전달 저해제(dye transfer inhibitor), 염료 봉쇄제(dye sequestrant), 색상 정착제(color fixative), 재침착 방지제(anti re-deposition agent), 지방 알코올, 색상 케어 첨가제, 다림질제(ironing agent), 현탁제 등이 포함된다.
표면 활성 재료의 예는 음이온성, 양이온성 또는 비이온성일 수 있으며, 유기개질된 실리콘, 예를 들어 다이메티콘 코폴리올; 글리세롤의 옥시에틸렌화 및/또는 옥시프로필렌화 에테르; 지방 알코올의 옥시에틸렌화 및/또는 옥시프로필렌화 에테르, 예를 들어 세테아레쓰(ceteareth)-30, C12-15 파레쓰(pareth)-7; 폴리에틸렌 글리콜의 지방산 에스테르, 예를 들어 PEG-50 스테아레이트, PEG-40 모노스테아레이트; 사카라이드 에스테르 및 에테르, 예를 들어 수크로스 스테아레이트, 수크로스 코코에이트 및 소르비탄 스테아레이트, 및 이들의 혼합물; 인산 에스테르 및 그의 염, 예를 들어 DEA 올레쓰(oleth)-10 포스페이트; 설포석시네이트, 예를 들어 다이소듐 PEG-5 시트레이트 라우릴 설포석시네이트 및 다이소듐 리시놀레아미도 MEA 설포석시네이트; 알킬 에테르 설페이트, 예를 들어 소듐 라우릴 에테르 설페이트; 이세티오네이트; 베타인 유도체; 및 그의 혼합물을 포함한다.
비이온성 계면활성제의 추가의 예에는 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르, 폴리옥시에틸렌 알킬페놀 에테르, 폴리옥시에틸렌 라우릴 에테르, 직쇄, 1차 알코올 알콕실레이트, 직쇄 2차 알코올 알콕실레이트, 알킬 페놀 알콕실레이트, 올레핀계 알콕실레이트, 분지쇄 알콕실레이트, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 모놀레에이트, 폴리옥시에틸렌 알킬 에스테르, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 알킬 에스테르, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜, 다이에틸렌 글리콜, 에톡실화 트라이메틸노나놀, 폴리옥시알킬렌-치환된 실리콘 (레이크(rake) 또는 ABn 유형), 실리콘 알칸올아미드, 실리콘 에스테르, 실리콘 글리코시드, 및 그의 혼합물이 포함된다.
비이온성 계면활성제에는 다이메티콘 코폴리올, 폴리올, 예를 들어 소르비톨의 지방산 에스테르 또는 글리세릴 모노-, 다이-, 트라이- 또는 세스퀴올레에이트 또는 스테아레이트, 글리세릴 또는 폴리에틸렌 글리콜 라우레이트; 폴리에틸렌 글리콜의 지방산 에스테르 (폴리에틸렌 글리콜 모노스테아레이트 또는 모노라우레이트); 소르비톨의 폴리옥시에틸렌화 지방산 에스테르 (스테아레이트 또는 올레에이트); 폴리옥시에틸렌화 알킬 (라우릴, 세틸, 스테아릴 또는 옥틸) 에테르가 포함된다.
음이온성 계면활성제에는 카르복실레이트 (소듐 2-(2-하이드록시알킬옥시)아세테이트)), 아미노산 유도체 (N-아실글루타메이트, N-아실글리시네이트 또는 아실사르코시네이트), 알킬 설페이트, 알킬 에테르 설페이트 및 그의 옥시에틸렌화 유도체, 설포네이트, 이세티오네이트 및 N-아실이세티오네이트, 타우레이트 및 N-아실 N-메틸타우레이트, 설포석시네이트, 알킬설포아세테이트, 포스페이트 및 알킬 포스페이트, 폴리펩티드, 알킬 폴리글리코시드의 음이온성 유도체 (아실-D-갈락토시드 우로네이트), 및 지방산 비누 및 그의 혼합물이 포함된다.
양쪽성 및 쯔비터이온성 계면활성제에는 베타인, N-알킬아미도베타인 및 그의 유도체, 단백질 및 그의 유도체, 글리신 유도체, 설타인, 알킬 폴리아미노카르복실레이트 및 알킬암포아세테이트, 및 그의 혼합물이 포함된다.
증점제의 예에는 아크릴아미드 중합체 및 공중합체, 아크릴레이트 공중합체 및 그의 염(예를 들어 소듐 폴리아크릴레이트), 잔탄 검 및 유도체, 셀룰로오스 검 및 셀룰로오스 유도체(예를 들어 메틸셀룰로오스, 메틸하이드록시프로필셀룰로오스, 하이드록시프로필셀룰로오스, 폴리프로필하이드록시에틸셀룰로오스), 전분 및 전분 유도체(예를 들어 하이드록시에틸아밀로오스 및 전분 아밀라아제), 폴리옥시에틸렌, 카보머, 헥토라이트 및 헥토라이트 유도체, 소듐 알지네이트, 아라비아 검, 카시아 검, 구아 검 및 구아 검 유도체, 코크아미드 유도체, 알킬 알코올, 젤라틴, PEG- 유도체, 사카라이드(예를 들어 프럭토스, 글루코스) 및 사카라이드 유도체(예를 들어 PEG-120 메틸 글루코스 다이올레이트), 및 그의 혼합물이 포함된다.
수상 안정화제의 예에는 전해질(예를 들어 알칼리 금속 염 및 알칼린 토류 염, 특히 소듐, 포타슘, 칼슘, 및 마그네슘의 클로라이드, 보레이트, 시트레이트, 및 설페이트 염과 더불어, 알루미늄 클로로하이드레이트, 및 다가전해질, 특히 히알루론산 및 소듐 히알루로네이트), 폴리올(글리세린, 프로필렌 글리콜, 부틸렌 글리콜, 및 소르비톨), 알코올, 예를 들어 에틸 알코올, 및 하이드로콜로이드, 및 그의 혼합물이 포함된다.
pH 조절제의 예에는 임의의 수용성 산, 예를 들어 카르복실산 또는 광산, 예를 들어 염산, 황산, 및 인산, 모노카르복실산, 예를 들어 아세트산 및 락트산, 및 폴리카르복실산, 예를 들어 석신산, 아디프산, 시트르산, 및 그의 혼합물이 포함된다.
방부제 및 살생제의 예에는 파라벤 유도체, 하이단토인 유도체, 클로르헥시딘 및 그의 유도체, 이미다졸리디닐 우레아, 페녹시에탄올, 은 유도체, 살리실레이트 유도체, 트라이클로산, 시클로피록스 올아민, 헥사미딘, 옥시퀴놀린 및 그의 유도체, PVP-요오드, 아연 염 및 유도체, 예를 들어 아연 피리티온, 글루타르알데히드, 포름알데히드, 2-브로모-2-니트로프로판-1,3-다이올, 5-클로로-2-메틸-4-아이소티아졸린-3-온, 2-메틸-4-아이소티아졸린-3-온, 및 그의 혼합물이 포함된다.
단백질 또는 아미노-산 및 그의 유도체의 예에는 밀, 콩, 쌀, 옥수수, 케라틴, 엘라스틴 또는 실크로부터 추출된 것들이 포함된다. 단백질은 가수분해된 형태일 수 있으며, 그들은 또한 4차화(quaternized)될 수 있다(예를 들어 가수분해된 엘라스틴, 가수분해된 밀가루, 가수분해된 실크). 단백질의 예에는 효소, 예를 들어 하이드롤라아제, 큐티나아제, 옥시다아제, 트랜스페라아제, 리덕타아제, 헤미셀룰라아제, 에스테라아제, 아이소머라아제, 펙티나아제, 락타아제, 퍼옥시다아제, 라카아제, 카탈라아제, 및 그의 혼합물이 포함된다. 하이드롤라아제의 예에는 프로테아제(박테리아성, 진균성, 산성, 중성, 또는 염기성), 아밀라아제(알파 또는 베타), 리파아제, 만나나아제, 셀룰라아제, 콜라게나아제, 리소자임, 수퍼옥사이드 디스뮤타아제, 카탈라아제, 및 그의 혼합물이 포함된다.
안료 및 착색제의 예에는 표면 처리 또는 미처리된 산화철, 표면 처리 또는 미처리된 이산화티타늄, 표면 처리 또는 미처리된 운모, 산화은, 실리케이트, 산화크롬, 카로테노이드, 카본 블랙, 울트라마린, 클로로필린 유도체, 및 황토가 포함된다. 유기 안료의 예에는 아조, 인디고이드, 트라이페닐메탄, 안트라퀴논, 및 잔틴 염료(이들은 D&C 및 FD&C 청색, 갈색, 녹색, 주황색, 적색, 황색 등으로 표기됨)를 포함하는 방향족 유형, 및 그의 혼합물이 포함된다. 표면 처리에는 레시틴, 실리콘, 실란, 플루오로 화합물을 기반으로 하는 처리들이 포함된다.
실리콘 컨디셔닝제의 예에는 실리콘 오일, 예를 들어 다이메티콘; 실리콘 검, 예를 들어 다이메티코놀; 실리콘 수지, 예를 들어 트라이메틸실록시 실리케이트, 폴리프로필 실세스퀴옥산; 실리콘 탄성중합체; 알킬메틸실록산; 유기개질된 실리콘 오일, 예를 들어 아모다이메티콘, 아미노프로필 페닐 트라이메티콘, 페닐 트라이메티콘, 트라이메틸 펜타페닐 트라이실록산, 실리콘 쿼터늄-16/글리시독시 다이메티콘 가교중합체, 실리콘 쿼터늄-16; 사카라이드 작용성 실록산; 카비놀 작용성 실록산; 실리콘 폴리에테르; 실록산 공중합체(다이비닐다이메티콘 / 다이메티콘 공중합체); 아크릴레이트 또는 아크릴 작용성 실록산; 및 그의 혼합물 또는 에멀젼이 포함된다.
양이온성 컨디셔닝제의 예에는 구아 유도체, 예를 들어 구아 검의 하이드록시프로필트라이메틸암모늄 유도체; 양이온성 셀룰로오스 유도체, 양이온성 전분 유도체; 셀룰로오스 에테르의 4차 질소 유도체; 4차화 트라이에탄올아민 에스테르(에스테르쿼트(esterquat)); 다이메틸다이알릴 암모늄 클로라이드의 단일중합체; 아크릴아미드 및 다이메틸다이알릴 암모늄 클로라이드의 공중합체; 에스테르 또는 아미드 결합에 의해 중합체에 부착된 양이온성 질소 작용기를 함유하는, 아크릴산 또는 메타크릴산으로부터 유도되는 단일중합체 또는 공중합체; 지방 알킬 다이메틸 암모늄 치환된 에폭시드와 반응시킨 하이드록시에틸 셀룰로오스의 중합체성 4차 암모늄 염; N,N'-비스-(2,3-에폭시프로필)-피페라진 또는 피페라진-비스-아크릴아미드 및 피페라진의 중축합 생성물; 및 4차 질소 작용기를 갖는 아크릴산 에스테르 및 비닐피롤리돈의 공중합체가 포함된다. 구체적인 물질에는 폴리쿼터늄-7, 폴리쿼터늄-8, 폴리쿼터늄-10, 폴리쿼터늄-11, 및 폴리쿼터늄-23의 다양한 폴리쿼트(polyquat)가 포함된다. 컨디셔너의 다른 카테고리에는 양이온성 계면활성제, 예를 들어 세틸 트라이메틸암모늄 클로라이드, 세틸 트라이메틸암모늄 브로마이드, 스테아릴트라이메틸암모늄 클로라이드, 및 그의 혼합물이 포함된다. 일부 경우에는, 양이온성 컨디셔닝제 또한 소수성으로 개질된다(예를 들어 소수성으로 개질된 4차화 하이드록시에틸셀룰로오스 중합체; 양이온성 소수성으로 개질된 갈락토만난 에테르; 및 그의 혼합물).
비이온성 컨디셔닝제의 예에는 다가 알코올의 지방산 부분 에스테르, 또는 그의 무수물이 포함되며, 여기서 에스테르의 다가 알코올 부분은 에틸렌 글리콜, 글리세롤, 폴리(예를 들어, 다이-, 트라이-, 테트라, 펜타-, 및/또는 헥사-) 글리세롤, 자일리톨, 수크로스, 에리트리톨, 펜타에리트리톨, 소르비톨, 또는 소르비탄일 수 있고, 여기서 에스테르의 지방산 부분은 약 12 내지 약 30개의 탄소 원자를 갖는 지방산, 예를 들어 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 및 베헨산으로부터 유래된다.
소수성 컨디셔닝제의 예에는 구아 유도체; 갈락토만난 검 유도체; 셀룰로오스 유도체; 및 그의 혼합물이 포함된다.
직물 유연화 화합물(fabric softening compound)의 예에는 양이온성 및 비이온성 화합물이 포함된다. 직물 유연화 화합물의 추가의 예에는 폴리알킬 4차 암모늄 염, 예를 들어 다이스테아릴다이메틸 암모늄 클로라이드, 다이(경화 탤로우 알킬) 다이메틸 암모늄 클로라이드, 다이팔미틸 하이드록시에틸 메틸암모늄 클로라이드, 스테아릴 벤질 다이메틸암모늄 클로라이드, N,N-다이(탤로우일-옥시-에틸)-N-메틸, N-(2-하이드록시에틸)암모늄 클로라이드; 하나 이상의 완전히 포화된 알킬 쇄를 갖는 에스테르-연결 4차 암모늄 재료, 및 그의 혼합물이 포함된다.
UV 흡수제 및 썬스크린제에는 약 290 내지 320 나노미터(UV-B 영역)의 자외광을 흡수하는 것들 및 320 내지 400 나노미터 범위(UV-A 영역)의 자외광을 흡수하는 것들이 포함된다.
썬스크린제의 일부 예는 아미노벤조산, 시녹세이트, 다이에탄올아민 메톡시신나메이트, 다이갈로일 트라이올레에이트, 다이옥시벤존, 에틸 4-[비스(하이드록시프로필)] 아미노벤조에이트, 글리세릴 아미노벤조에이트, 호모살레이트(homosalate), 다이하이드록시아세톤을 갖는 로손(lawsone), 멘틸 안트라닐레이트, 옥토크릴렌, 에틸 헥실 메톡시신나메이트, 옥틸 살리실레이트, 옥시벤존, 파디메이트(padimate) O, 페닐벤즈이미다졸 설폰산, 적색 바셀린, 설리소벤존, 이산화티타늄, 트롤아민, 살리실레이트, 및 그의 혼합물이다.
UV 흡수제의 일부 예는 아세트아미노살롤, 알라토인 PABA, 벤잘프탈라이드, 벤조페논, 벤조페논 1-12, 3-벤질리덴 캄포르, 벤질리덴캄포르 가수분해된 콜라겐 설폰아미드, 벤질리덴 캄포르 설폰산, 벤질 살리실레이트, 보르넬론, 부메트라이오졸, 부틸 메톡시다이벤조일메탄, 부틸 PABA, 세리아/실리카, 세리아/실리카 활석, 시녹세이트, DEA-메톡시신나메이트, 다이벤즈옥사졸 나프탈렌, 다이-t-부틸 하이드록시벤질리덴 캄포르, 다이갈로일 트라이올레에이트, 다이아이소프로필 메틸 신나메이트, 다이메틸 PABA 에틸 세테아릴다이모늄 토실레이트, 다이옥틸 부타미도 트라이아존, 다이페닐 카르보메톡시 아세톡시 나프토피란, 다이소듐 비스에틸페닐 티암미노트라이아진 스틸벤다이설포네이트, 다이소듐 다이스티릴바이페닐 트라이아미노트라이아진 스틸벤다이설포네이트, 다이소듐 다이스티릴바이페닐 다이설포네이트, 드로메트라이졸, 드로메트라이졸 트라이실록산, 에틸 다이하이드록시프로필 PABA, 에틸 다이아이소프로필신나메이트, 에틸 메톡시신나메이트, 에틸 PABA, 에틸 우로카네이트, 에트로크릴렌 페룰산, 글리세릴 옥타노에이트 다이메톡시신나메이트, 글리세릴 PABA, 글리콜 살리실레이트, 호모살레이트, 아이소아밀 p-메톡시신나메이트, 아이소프로필벤질 살리실레이트, 아이소프로필 다이벤졸릴메탄, 아이소프로필 메톡시신나메이트, 멘틸 안트라닐레이트, 멘틸 살리실레이트, 4-메틸벤질리덴, 캄포르, 옥토크릴렌, 옥트라이졸, 옥틸 다이메틸 PABA, 에틸 헥실 메톡시신나메이트, 옥틸 살리실레이트, 옥틸 트라이아존, PABA, PEG-25 PABA, 펜틸 다이메틸 PABA, 페닐벤즈이미다졸 설폰산, 폴리아크릴아미도메틸 벤질리덴 캄포르, 포타슘 메톡시신나메이트, 포타슘 페닐벤즈이미다졸 설포네이트, 적색 바셀린, 소듐 페닐벤즈이미다졸 설포네이트, 소듐 우로카네이트, TEA-페닐벤즈이미다졸 설포네이트, TEA-살리실레이트, 테레프탈릴리덴 다이캄포르 설폰산, 이산화티타늄, 트라이PABA 판테놀, 우로칸산, VA/크로토네이트/메타크릴옥시벤조페논-1 공중합체, 및 그의 혼합물이다.
염료는 일반적으로, 그것이 적용되는 기재에 대한 친화력을 갖는 착색된 물질로서 기재될 수 있다. 염료의 예에는 음이온성 염료(예를 들어 직접 염료 또는 산 염료), 반응성 염료, 비이온성 염료(예를 들어 분산 염료) 또는 안료 염료(예를 들어 건염 염료)가 포함된다. 직접 염료는 일반적으로, 면을 염색하기 위해 일반적으로 사용되는 큰 평면 방향족 시스템, 예를 들어 직접 적색 80 또는 직접 흑색 56이다. 반응성 염료는 직물의 원자와 공유 결합을 형성하는 섬유-반응성 말단기를 갖는 면 및 울에 일반적으로 사용되는 중간 크기이며, 예를 들어 레마졸 브릴리언트 블루 R(remazol brilliant blue R) 및 프로시온 블루 3G(procion blue 3G)이다. 분산 염료는 폴리에스테르에 사용되는 간단한 방향족 분자, 또는 나일론 상의 짙은 색조(dark shade)이며, 분산 청색 11을 포함한다. 건염 염료는 면, 주로 프린트(print) 및 데님(denim)에 사용된다. 수용성 환원형이 원위치에서 산화되어 불용성 염료를 형성한다. 예에는 건염 블루 4가 포함된다. 염료의 추가의 예에는 인디고 추출물, 로소니아 이너미스(Lawsonia inermis)(헤나) 추출물, 1-아세톡시-2-메틸나프탈렌; 5-아미노-4-클로로-o-크레졸; 5-아미노-2,6-다이메톡시-3-하이드록시피리딘; 3-아미노-2,6-다이메틸페놀; 2-아미노-5-에틸페놀 HCl; 5-아미노-4-플루오로-2-메틸페놀 설페이트; 4-아미노-2-니트로페놀; 4-아미노-3-니트로페놀; 2-아미노-4-니트로페놀 설페이트; m-아미노페놀 HCl; p-아미노페놀 HCl; m-아미노페놀; o-아미노페놀; 4,6-비스(2-하이드록시에톡시)-m-페닐렌다이아민 HCl; 2-클로로-5-니트로-N-하이드록시에틸 p-페닐렌다이아민; 2-클로로-p-페닐렌다이아민; 3,4-다이아미노벤조산; 4,5-다이아미노-1-((4-클로로페닐)메틸)-1H-피라졸-설페이트; 2,3-다이아미노다이하이드로피라졸로 피라졸론 다이메토설포네이트; 2,6-다이아미노피리딘; 2,6-다이아미노-3-((피리딘-3-일)아조)피리딘; 다이하이드록시인돌; 다이하이드록시인돌린; N,N-다이메틸-p-페닐렌다이아민; 2,6-다이메틸-p-페닐렌다이아민; N,N-다이메틸-p-페닐렌다이아민 설페이트; 직접 염료; 4-에톡시-m-페닐렌다이아민 설페이트; 3-에틸아미노-p-크레졸 설페이트; N-에틸-3-니트로 PABA; 글루콘아미도프로필 아미노프로필 다이메티콘; 헤마톡실론 브라실레토(Haematoxylon brasiletto) 목재 추출물; HC 염료; 하이드록시에틸-3,4-메틸렌다이옥시아닐린 HCl; 하이드록시에틸-2-니트로-p-톨루이딘; 하이드록시에틸-p-페닐렌다이아민 설페이트; 2-하이드록시에틸 피크람산; 하이드록시피리디논; 하이드록시석신이미딜 C21-22 아이소알킬 아시데이트; 이사틴; 이사티스 틴크토리아(Isatis tinctoria) 잎 분말; 2-메톡시메틸-p-페닐렌다이아민 설페이트; 2-메톡시-p-페닐렌다이아민 설페이트; 6-메톡시-2,3-피리딘다이아민 HCl; 4-메틸벤질 4,5-다이아미노 피라졸 설페이트; 2,2'-메틸렌비스 4-아미노페놀; 2,2'-메틸렌비스-4-아미노페놀 HCl; 3,4-메틸렌다이옥시아닐린; p-페닐렌다이아민 설페이트; 페닐 메틸 피라졸론; N-페닐-p-페닐렌다이아민 HCl; 안료 블루 15:1; 안료 바이올렛 23; 안료 옐로우 13; 피로카테콜; 피로갈롤; 레소르시놀; 소듐 피크라메이트; 소듐 설파닐레이트; 용매 옐로우 85; 용매 옐로우 172; 테트라아미노피리미딘 설페이트; 테트라브로모페놀 블루; 2,5,6-트라이아미노-4-피리미디놀 설페이트; 1,2,4-트라이하이드록시벤젠; 및 그의 혼합물이 포함된다.
방향제 또는 향료의 예에는 헥실 신남산 알데히드; 아니스알데히드; 메틸-2-n-헥실-3-옥소-사이클로펜탄 카르복실레이트; 도데카락톤 감마; 메틸페닐카르비닐 아세테이트; 4-아세틸-6-tert-부틸-1,1-다이메틸 인단; 패출리(patchouli); 올리바늄 레지노이드; 랍다늄(labdanum); 베티버트(vetivert); 코파이바 발삼(copaiba balsam); 퍼 발삼(fir balsam); 4-(4-하이드록시-4-메틸 펜틸)-3-사이클로헥센-1-카르복스알데히드; 메틸 안트라닐레이트; 제라니올; 제라닐 아세테이트; 리날로올; 시트로넬롤; 테르피닐 아세테이트; 벤질 살리실레이트; 2-메틸-3-(p-아이소프로필페닐)-프로파날; 페녹시에틸 아이소부티레이트; 세드릴 아세탈; 오베핀(aubepine); 사향 방향제; 거대고리 케톤; 거대락톤 사향 방향제; 에틸렌 브라실레이트; 및 그의 혼합물이 포함된다. 추가의 향료 성분은 표준 교재 참고문헌, 예를 들어 문헌[Perfume and Flavour Chemicals, 1969, S. Arctander, Montclair, New Jersey]에 상세하게 기재되어 있다.
산화방지제의 예는 아세틸 시스테인, 아르뷰틴, 아스코르브산, 아스코르브산 폴리펩티드, 아스코르빌 다이팔미테이트, 아스코르빌 메틸실라놀 펙티네이트, 아스코르빌 팔미테이트, 아스코르빌 스테아레이트, BHA, p-하이드록시아니솔, BHT, t-부틸 하이드로퀴논, 카페산(caffeic acid), 카멜리아 시넨시스(Camellia sinensis) 오일, 키토산 아스코르베이트, 키토산 글리콜레이트, 키토산 살리실레이트, 클로로겐산, 시스테인, 시스테인 HCI, 시트르산, 데실 메르캅토메틸이미다졸, 에리토르브산, 다이아밀하이드로퀴논, 다이-t-부틸하이드로퀴논, 다이세틸 티오다이프로피오네이트, 다이사이클로펜타다이엔/t-부틸크레졸 공중합체, 다이갈로일 트라이올레에이트, 다이라우릴 티오다이프로피오네이트, 다이미리스틸 티오다이프로피오네이트, 다이올레일 토코페릴 메틸실라놀, 아이소퀘르시트린, 디오스민, 다이소듐 아스코르빌 설페이트, 다이소듐 루티닐 다이설페이트, 다이스테아릴 티오다이프로피오네이트, 다이트라이데실 티오다이프로피오네이트, 도데실 갈레이트, 에틸 페룰레이트, 페룰산, 하이드로퀴논, 하이드록실아민 HCI, 하이드록실아민 설페이트, 아이소옥틸 티오글리콜레이트, 아이소프로필 시트레이트, 코직산(kojic acid), 마데카시코시드, 마그네슘 아스코르베이트, 마그네슘 아스코르빌 포스페이트, 멜라토닌, 메톡시-PEG-7 루티닐 석시네이트, 메틸렌 다이-t-부틸크레졸, 메틸실라놀 아스코르베이트, 노르다이하이드로구아이아레트산, 옥틸 갈레이트, 페닐티오글리콜산, 플로로글루시놀, 포타슘 아스코르빌 토코페릴 포스페이트, 티오다이글리콜아미드, 포타슘 설파이트, 프로필 갈레이트, 로즈마린산, 루틴, 소듐 아스코르베이트, 소듐 아스코르빌/콜레스테릴 포스페이트, 소듐 바이설파이트, 소듐 에리토르베이트, 소듐 메타바이설파이드, 소듐 설파이트, 소듐 티오글리콜레이트, 소르비틸 푸르푸랄, 티트리(tea tree)(멜라레우카 아프테미폴리아(Melaleuca aftemifolia)) 오일, 다이에틸렌트라이아민펜타아세트산, 토코페릴 아세테이트, 테트라헥실데실 아스코르베이트, 테트라하이드로다이페룰로일메탄, 토코페릴 리놀레에이트/올레에이트, 티오다이글리콜, 토코페릴 석시네이트, 티오다이글리콜산, 티오글리콜산, 티오락트산, 티오살리실산, 티오타우린, 레티놀, 토코페레쓰-5, 토코페레쓰-10, 토코페레쓰-12, 토코페레쓰-18, 토코페레쓰-50, 토코페롤, 토코페르솔란, 토코페릴 리놀레에이트, 토코페릴 니코티네이트, 토코퀴논, o-톨릴 바이구아나이드, 트리스(노닐페닐) 포스파이트, 유비퀴논, 아연 다이부틸다이티오카르바메이트, 및 그의 혼합물이다.
오염 방지제의 예에는 테레프탈레이트 및 폴리에틸렌 옥사이드 또는 폴리프로필렌 옥사이드 등의 공중합체성 블록이 포함된다.
산화제의 예는 암모늄 퍼설페이트, 과산화칼슘, 과산화수소, 과산화마그네슘, 과산화멜라민, 포타슘 브로메이트, 포타슘 카로에이트(potassium caroate), 포타슘 클로레이트, 포타슘 퍼설페이트, 소듐 브로메이트, 소듐 카르보네이트 퍼옥사이드, 소듐 클로레이트, 소듐 요오데이트, 소듐 퍼보레이트, 소듐 퍼설페이트, 이산화스트론튬, 과산화스트론튬, 과산화우레아, 과산화아연, 및 그의 혼합물이다.
환원제의 예는 암모늄 바이설파이트, 암모늄 설파이트, 암모늄 티오글리콜레이트, 암모늄 티오락테이트, 시스테마인 HCl, 시스테인, 시스테인 HCl, 에탄올아민 티오글리콜레이트, 글루타티온, 글리세릴 티오글리콜레이트, 글리세릴 티오프로프리오네이트, 하이드로퀴논, p-하이드록시아니솔, 아이소옥틸 티오글리콜레이트, 마그네슘 티오글리콜레이트, 메르캅토프로피온산, 포타슘 메타바이설파이트, 포타슘 설파이트, 포타슘 티오글리콜레이트, 소듐 바이설파이트, 소듐 하이드로설파이트, 소듐 하이드록시메탄 설포네이트, 소듐 메타바이설파이트, 소듐 설파이트, 소듐 티오글리콜레이트, 스트론튬 티오글리콜레이트, 수퍼옥사이드 디스뮤타아제, 티오글리세린, 티오글리콜산, 티오락트산, 티오살리실산, 아연 포름알데히드 설폭실레이트, 및 그의 혼합물이다.
추진 기체의 예에는 이산화탄소, 질소, 아산화질소, 휘발성 탄화수소, 예를 들어, 부탄, 아이소부탄, 또는 프로판, 및 염소화되거나 불소화된 탄화수소, 예를 들어 다이클로로다이플루오로메탄 및 다이클로로테트라플루오로에탄 또는 다이메틸에테르; 및 그의 혼합물이 포함된다. 헹굼 물 내에서의 조성물의 분산을 용이하게 하기 위하여 분산 보조제를 사용할 수 있다.
분산 보조제의 예에는 모노-알킬 양이온성 4차 암모늄 화합물, 모노-알킬 아민 옥사이드, 및 그의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된 것들이 포함된다.
무기 염의 예에는 직물 유연제 조성물에 첨가하는 것으로 당업계에 공지된 임의의 무기 염이 포함된다. 적합한 무기 염의 비제한적인 예에는 하기의 것들이 포함된다: MgI2, MgBr2, MgCl2, Mg(N03) 2, Mg3 (PO4) 2, Mg2P207,MgS04, 마그네슘 실리케이트, NaI, NaBr, NaCl, NaF, Na3(PO4), NaS03, Na2S04, Na2S03, NaN03, NaI03, Na3 (PO4), Na4P207, 소듐 실리케이트, 소듐 메타실리케이트, 소듐 테트라클로로알루미네이트, 소듐 트라이폴리포스페이트(STPP), Na2Si307, 소듐 지르코네이트, CaF2, CaCl2, CaBr2, CaI2, CaS04, Ca(N03)2, Ca, KI, KBr, KC1, KF, KN03, KIO3, K2SO4, K2SO3, K3(P04), K4(P207), 포타슘 피로설페이트, 포타슘 피로설파이트, LiI, LiBr, LiCl, LiF, LiNO3, A1F3, AlCl3, AlBr3, Alls, A12(SO4) 3, A1(PO4), A1(NO3) 3, 알루미늄 실리케이트(이들 염의 수화물을 포함하며, 이들 염의 조합 또는 혼합 양이온과의 염, 예를 들어 포타슘 알럼 AlK(SO4) 2 및 혼합 음이온과의 염, 예를 들어 포타슘 테트라클로로알루미네이트 및 소듐 테트라플루오로알루미네이트를 포함함). 원자 번호가 > 13인 주기율표 상의 IIIa, IVa, Va, VIa, VIIa, VIII, Ib, 및 IIb 족으로부터의 양이온을 포함하는 염 또한 희석의 감소(reducing dilution)에 유용하다. 원자 번호가 > 20인 Ia 또는 IIa 족으로부터의 양이온과의 염과 더불어 락티니드(lactinide) 또는 악티니드 계열로부터의 양이온과의 염, 및 그의 혼합물이 희석 점도의 감소(reducing dilution viscosity)에 유용하다.
항균제의 예에는 클로로헥사다이엔 글루코네이트, 알코올, 벤즈알코늄 클로라이드, 벤즈에토늄 클로라이드, 과산화수소, 메틸벤즈에토늄 클로라이드, 페놀, 폴록사머 188, 포비돈-요오드, 및 그의 혼합물이 포함된다.
항진균제의 예에는 미코나졸 니트레이트, 칼슘 운데실레네이트, 운데실렌산, 아연 운데실레네이트, 및 그의 혼합물이 포함된다.
표백제의 예에는 염소 표백제, 예를 들어 염소, 이산화염소, 소듐 하이포클로라이트, 칼슘 하이포클로라이트, 소듐 클로레이트; 과산화물 표백제, 예를 들어 과산화수소, 소듐 퍼카르보네이트, 소듐 퍼보레이트; 환원 표백제, 예를 들어 소듐 다이티오나이트, 소듐 보로하이드라이드; 오존; 및 그의 혼합물이 포함된다.
봉쇄제(또한 킬레이팅제)의 예에는 포스포네이트; 아미노 카르복실산 화합물(예를 들어 에틸렌다이아민 테트라아세트산(EDTA); N-하이드록시에틸렌다이아민 트라이아세트산; 니트릴로트라이아세트산(NTA); 및 다이에틸렌트라이아민 펜타아세트산(DEPTA)); 유기 아미노포스폰산 화합물(예를 들어 에틸렌다이아민 테트라키스(메틸렌포스폰산); 1-하이드록시에탄 1,1-다이포스폰산(HEDP); 및 아미노트라이 (메틸렌포스폰산)); 및 그의 혼합물이 포함된다.
효소의 예에는 리파아제, 셀룰라아제, 프로테아제, 아밀라아제, 만나나아제, 펙테이트 리아제, 및 그의 혼합물이 포함된다.
본 발명의 제형은 또한 희석제를 포함한다. 그러한 희석제는 적용을 위해 제형의 점도를 충분히 감소시키는 데 흔히 필요하다.
희석제의 예에는 규소 함유 희석제, 예를 들어 헥사메틸다이실록산, 옥타메틸트라이실록산, 및 다른 단쇄 선형 실록산, 예를 들어 옥타메틸트라이실록산, 데카메틸테트라실록산, 도데카메틸펜타실록산, 테트라데카메틸헥사실록산, 헥사데아메틸헵타실록산, 헵타메틸-3-{(트라이메틸실릴)옥시)}트라이실록산, 환형 실록산, 예를 들어 헥사메틸사이클로트라이실록산, 옥타메틸사이클로테트라실록산, 데카메틸사이클로펜타실록산, 도데카메틸사이클로헥사실록산; 유기 희석제, 예를 들어 부틸 아세테이트, 알칸, 알코올, 케톤, 에스테르, 에테르, 글리콜, 글리콜 에테르, 하이드로플루오로카본, 또는 화장품 조성물의 임의의 성분 재료에 해로운 영향을 주지 않으면서 제형을 희석시킬 수 있는 임의의 다른 재료가 포함된다. 탄화수소에는 아이소도데칸, 아이소헥사데칸, 아이소파르(Isopar) L(C11-C13), 아이소파르 H (C11-C12), 수소화 폴리데센이 포함된다. 에테르 및 에스테르에는 아이소데실 네오펜타노에이트, 네오펜틸글리콜 헵타노에이트, 글리콜 다이스테아레이트, 다이카프릴릴 카르보네이트, 다이에틸헥실 카르보네이트, 프로필렌 글리콜 n 부틸 에테르, 에틸-3 에톡시프로피오네이트, 프로필렌 글리콜 메틸 에테르 아세테이트, 트라이데실 네오펜타노에이트, 프로필렌 글리콜 메틸에테르 아세테이트(PGMEA), 프로필렌 글리콜 메틸에테르(PGME), 옥틸도데실 네오펜타노에이트, 다이아이소부틸 아디페이트, 다이아이소프로필 아디페이트, 프로필렌 글리콜 다이카프릴레이트 / 다이카프레이트, 및 옥틸 팔미테이트가 포함된다. 추가의 유기 희석제에는 지방, 오일, 지방산, 및 지방 알코올이 포함된다.
직물 케어 조성물 내의 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)의 일반적인 수준은 직물 케어 조성물의 총 중량에 대해 0.1 중량% 내지 80 중량%, 대안적으로 0.2% 내지 10%, 대안적으로 0.5% 내지 5%로 변동될 수 있다. 직물 케어 성분 (F)는 화장품 조성물의 총 중량에 대해 0.01 중량% 내지 99.99 중량%의 수준으로 존재한다. 직물 케어 성분 (F)는 상기 열거된 바와 같은 직물 케어 성분 (F)의 혼합물일 수 있다.
일부 경우에는, 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)를 양이온성 컨디셔닝제, 소수성 컨디셔닝제, 또는 그의 혼합물로부터 선택된 직물 케어 성분 (F)와 함께 허용가능한 매질 내에 사용한다.
직물 케어 조성물은 하기 단계를 포함하는 방법에 의해 제조될 수 있다:
i. 수성상 내에, 소수성 오일을 함유하는 제1 분산 상(여기서 소수성 오일은 비-에멀젼화 소수성 오일로서 제공됨), 실리콘을 함유하는 제2 분산 상(여기서 실리콘은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼으로부터 제공됨)을 70 중량% 이상 포함하는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E); 및
ii. 하나 이상의 직물 케어 성분 (F)를,
iii. 임의로 허용가능한 매질의 존재 하에 혼합하는 단계.
수성상 내에 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)를 적절한 수성상 성분과 혼합하고, 임의로 비수성상을 제공하며, 임의로 가열 하에 수성상 및 비수성상을 함께 혼합함으로써 화장품 조성물을 제조할 수 있다.
15 내지 90℃, 대안적으로 20 내지 60℃ 범위의 온도에서, 대안적으로 실온(25℃)에서, 단순한 프로펠러 혼합기, 역회전 혼합기, 또는 균질화 혼합기를 사용하여 방법을 수행할 수 있다. 전형적으로 특수한 장비 또는 처리 조건은 필요하지 않다. 제조되는 조성물의 유형에 따라 제조 방법이 달라질 것이나, 그러한 방법은 당업계에 주지되어 있다.
이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)를 포함하는 직물 케어 조성물은 세탁기에서의 사용을 위해, 또는 손 세탁시의 사용을 위해 조정될 수 있다. 본 발명에 따른 직물 케어 조성물은 액체, 페이스트, 세탁 바, 또는 과립 형태일 수 있다. 직물 케어 조성물의 다른 형태에는 크림, 겔, 폼, 스프레이, 또는 에어로졸이 포함된다. 직물 케어 조성물은 단일상 시스템, 이중상 또는 대체 다중상 시스템; 에멀젼, 예를 들어 수중유, 유중수, 수중실리콘(silicone-in-water), 실리콘중수(water-in-silicone); 다중 에멀젼, 예를 들어 유중수중유, 수중실리콘중폴리올(polyol-in-silicone-in-water), 실리콘중수중유(oil-in-water-in-silicone)의 형태일 수 있다.
직물 또는 텍스타일, 특히 의류 및 가정용 직물로부터 오물, 얼룩, 및 악취를 제거하기 위해서는 세탁 과정이 필요하다. 그러나, 세탁 과정은 흔히 직물에 손상(예를 들어 직물 필링(pilling), 수축, 및 색상 강도(color intensity)의 손실 및/또는 색상 선명도(color definition)의 손실)을 유발하는 가혹 조건을 포함한다.
세탁된 직물에서 정전기로 인한 달라붙음을 방지하고, 이에 의해 직물을 더 유연하게 하기 위해, 직물-유연화 조성물을 세탁 과정에 사용할 수 있다. 색상-케어 첨가제는 그의 색상의 완전성(예를 들어 직물의 색상의 강도 및 색조)을 유지하고자 하는 하는 것이다.
이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)는 그의 액체인 부을 수 있는 형태로 사용될 수 있거나, 과립화/응집되어 직물 케어 조성물 내에 조합될 수 있다.
과립 형태로 제공되는 경우, 베이스 과립 성분, 예를 들어 계면활성제, 빌더, 물 등을 슬러리로서 조합하고 생성된 슬러리를 낮은 수준의 잔류 수분(5 내지 12%)까지 스프레이 건조시킴으로써 과립 조성물을 제조할 수 있다. 일부 경우에는, 과립화 방법 중에 추가의 성분을 첨가할 수 있다(예를 들어 색상-케어 첨가제, 방향제).
액체인 부을 수 있는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)를 직물 케어 조성물의 다른 액체 성분과 혼합함으로써 직물 케어 조성물을 제조할 수 있다. 고체인 경우에는, 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)의 과립화된 형태를 추가의 성분과 혼합함으로써, 또는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)를 포함하는 액체 직물 케어 조성물을 스프레이 건조/응집시킴으로써 직물 케어 조성물을 제조할 수 있다.
이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)를 포함하는 직물 케어 조성물을 사용함으로부터 얻어지는 이익에는 하기 이익 중 하나 이상이 포함된다: 직물 유연화 및/또는 감촉 향상, 의복 형상 유지 및/또는 회복 및/또는 탄성, 다림질 용이성, 색상 케어, 마모-방지, 필링 방지, 실리콘 침착, 물 흡수성, 주름의 감소 및/또는 제거 및/또는 방지 직물 향상(또는 컨디셔닝), 또는 그의 임의의 조합. 염색 방법에서, 이익에는 견뢰도(color fastness), 색상 흡수성(color absorbency), 색상 지속성(color long lasting)이 포함된다.
본 발명은 또한, 직물 기재 및 섬유에 본 발명의 제1 태양에 따른 직물 케어 조성물을 적용함으로써 그것을 처리하는 방법을 포함한다.
직물 기재 및 섬유를 세탁하는 방법은 하기 단계들을 포함한다:
i. 소수성 오일을 함유하는 제1 분산 상(여기서 소수성 오일은 비-에멀젼화 소수성 오일로서 제공됨), 실리콘을 함유하는 제2 분산 상(여기서 실리콘은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼으로부터 제공됨)을 70 중량% 이상 포함하는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (A)를;
임의로 허용가능한 매질의 존재 하에 하나 이상의 직물 케어 성분 (F)와 혼합하는 단계,
ii. 혼합물을 직물 기재 및 섬유에 적용하는 단계;
iii. 임의로 혼합물을 직물 기재 및 섬유 상에 정치시키는 단계;
iv. 임의로 직물 기재 및 섬유를 헹구는 단계.
직물 기재 및 섬유를 컨디셔닝하는 방법은 하기 단계들을 포함한다:
i. 소수성 오일을 함유하는 제1 분산 상(여기서 소수성 오일은 비-에멀젼화 소수성 오일로서 제공됨), 실리콘을 함유하는 제2 분산 상(여기서 실리콘은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼으로부터 제공됨)을 70 중량% 이상 포함하는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (A)를;
임의로 허용가능한 매질의 존재 하에, 양이온성 컨디셔닝제, 비이온성 컨디셔닝제, 소수성 컨디셔닝제로부터 선택된 하나 이상의 직물 케어 성분 (F)와 혼합하는 단계,
ii. 혼합물을 직물 기재 및 섬유에 적용하는 단계;
iii. 임의로 혼합물을 직물 기재 및 섬유 상에 정치시키는 단계;
iv. 임의로 직물 기재 및 섬유를 헹구는 단계.
직물 기재 및 섬유를 케어하거나 컨디셔닝하는 방법의 임의의 정치 시간은 10 초 내지 24 시간, 대안적으로 10 분 내지 12 시간, 대안적으로 10 분 내지 3 시간의 범위일 수 있다.
실시예
하기 실시예를 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 보여주기 위하여 포함시킨다. 당업자라면, 하기 실시예에 개시되는 기술이 본 발명의 실시에서 잘 기능하는, 본 발명자에 의해 발견된 기술을 대표하며, 따라서 그 실시에 바람직한 양식을 구성하는 것으로 간주될 수 있음을 알아야 한다. 그러나, 당업자라면, 본 발명의 개시 내용을 고려하여, 많은 변화가 개시된 특정 실시 형태에서 이루어질 수 있으며, 이는 본 발명의 사상 및 범주에서 벗어나지 않고서 유사하거나 또는 비슷한 결과를 여전히 얻을 수 있음을 알아야 한다. 모든 백분율은 중량% 단위이다. 모든 측정은 달리 지시되지 않으면 23℃에서 행하였다.
에멀젼 1
다이메티코놀 (및) TEA-도데실벤젠설포네이트의 에멀젼(B - 60% 실리콘)을 이용한 다이메티콘 100,000 mPa/s (A)의 유화: 32.74g의 100,000 mPa/s 다이메티콘에 이어서, 6.55g의 에멀젼 (B)를 컵에 칭량하여 넣었다. 컵을 닫고, DAC-150 스피드믹서(등록상표) 내에 넣고, 컵을 최대 속도(3450 RPM)에서 30 초 동안 회전시켰다. 상기 컵을 열고, 컵의 벽을 스패튤라로 긁어내고, 컵을 최대 속도에서 30초 동안 다시 스핀하였다. 5g의 에멀젼 (B)를 컵에 칭량하여 넣고, 컵을 대략 2500 RPM에서 30 초 동안 회전시켰다. 15.7g의 에멀젼 (B) 첨가하고, 컵을 대략 2500 RPM에서 30초 동안 다시 회전시켰다. 생성된 에멀젼 (E)는 총 실리콘 함량이 대략 81.05%인 실리콘 중합체의 수성 수중유(o/w) 에멀젼으로 구성되었다. 건조 기준으로, 이 에멀젼 (E)는 큰 입자로서 대략 77%의 100,000 mPa/s 다이메티콘을 함유하고 더 작은 입자로서 23%의 다이메티코놀을 함유하였다. 맬번 마스터사이저(등록상표)를 사용하여 에멀젼(E)의 입자 크기를 결정하였다. 입자 크기 곡선은 2개의 구별되는 피크를 나타냈으며, 하나는 6.5μm에 중심이 있었고 다른 하나는 35μm에 중심이 있었다. 상기 기기로 계산할 경우 입자 크기는 다음과 같았다: Dv50 = 8.68μm, Dv90 = 19.82μm, 모드 1 = 0.73 μm, 모드 2 = 11.81 μm.
에멀젼 2
다이메티코놀 (및) TEA-도데실벤젠설포네이트의 에멀젼(B - 60% 실리콘)을 이용하고 실록실화 폴리에테르 EO/PO 공중합체를 이용한 다이메티콘 100,000 mPa/s (A)의 유화: 본 실시예는 2.99g의 실록실화 폴리에테르 EO/PO 공중합체의 첨가를 이용하여 실시예 1과 같이 처리한다. 입자 크기 곡선은 2개의 구별되는 피크를 나타냈으며, 하나는 6.5 μm에 중심이 있었고 다른 하나는 35 μm에 중심이 있었다. 상기 기기로 계산할 경우 입자 크기는 다음과 같았다: Dv50 = 9.3μm, Dv90 = 21.16μm, 모드 1 = 0.73 μm, 모드 2 = 12.38 μm.
에멀젼 3 내지 6
이들은 표 1에 열거된 바와 같은 함량을 이용하여 상기 에멀젼 1 및 2와 유사한 방식으로 제조되었다.
[표 1]
Figure pct00002
에멀젼 7
점도가 350 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산의 비이온성 에멀젼 (B)(B - 60 중량% 실리콘, 0.319 μm)를 이용한, 점도가 100,000 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산으로서의 (A)의 유화: 2.00g의 에멀젼 (B), 34.15g의 (A), 0.09g의 루텐솔(Lutensol) XP79(C10-게르베 알코올을 기반으로 하는 알킬 폴리에틸렌 글리콜 에테르의 비이온성 에톡실레이트)를 컵에 칭량하여 넣었다. 추가의 전단을 제공하기 위해 5.00g의 유리 비드를 첨가하였다. 컵을 닫고, DAC-150 스피드믹서(등록상표) 내에 넣고, 컵을 최대 속도(3450 RPM)에서 30 초 동안 회전시켰다. 추가의 2.02g의 에멀젼 (B)를 컵에 첨가하고 컵을 30 초 동안 3450 RPM에서 회전시켰다. 추가의 4.00g의 에멀젼 (B)를 컵에 첨가하고 컵을 30 초 동안 3450 RPM에서 회전시켰다. 추가의 8.00g의 에멀젼 (B)를 컵에 첨가하고 컵을 30 초 동안 3450 RPM에서 회전시켰다. 추가의 5.07g의 에멀젼 (B)를 컵에 첨가하고 컵을 30 초 동안 3450 RPM에서 회전시켰다. 추가의 4.01g의 에멀젼 (B)를 컵에 첨가하고 컵을 30 초 동안 3450 RPM에서 회전시켰다. 추가의 10.00g의 에멀젼 (B)를 컵에 첨가하고 컵을 30 초 동안 3450 RPM에서 회전시켰다.
생성된 에멀젼 (E7)은 총 실리콘 함량이 79.62 중량%인 실리콘 중합체의 수성 수중유(o/w) 에멀젼으로 구성되었다. 맬번 마스터사이저(등록상표)를 사용하여 에멀젼 (E7)의 입자 크기를 결정하였다. 입자 크기 곡선은 2개의 구별되는 피크를 나타냈으며, 하나는 0.849μm에 중심이 있었고 다른 하나는 4.252μm에 중심이 있었다.
에멀젼 8
점도가 350 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산의 비이온성 에멀젼 (B)(B - 60 중량% 실리콘, 0.319 μm)를 이용한, 점도가 5000 ㎟/s인 아미노 작용성 실록산(INCI 비스-하이드록시/메톡시 아모다이메티콘)으로서의 (A)의 유화: 7.01g의 에멀젼 (B), 29.61g의 아미노 작용성 실록산을 컵에 칭량하여 넣었다. 컵을 닫고, DAC-150 스피드믹서(등록상표) 내에 넣고, 컵을 최대 속도(3450 RPM)에서 30 초 동안 회전시켰다. 컵의 측면을 긁어내고 혼합물을 최대 속도(3450 RPM)에서 30 초 동안 회전시켰다. 추가의 6.99g의 에멀젼 (B)를 컵에 첨가하고 컵을 30 초 동안 3450 RPM에서 회전시켰다. 추가의 3.98g의 에멀젼 (B)를 컵에 첨가하고 컵을 30 초 동안 3450 RPM에서 회전시켰다.
생성된 에멀젼 (E8)은 총 실리콘 함량이 84.89 중량%인 실리콘 중합체의 수성 수중유(o/w) 에멀젼으로 구성되었다. 맬번 마스터사이저(등록상표)를 사용하여 에멀젼 (E8)의 입자 크기를 결정하였다. 입자 크기 곡선은 2개의 구별되는 피크를 나타냈으며, 하나는 0.894μm에 중심이 있었고 다른 하나는 8.737μm에 중심이 있었다.
에멀젼 9
아미노 작용성 실록산의 양이온성 에멀젼 (B)(B - 35% 실리콘, 세트리모늄 클로라이드 및 트라이데세쓰(trideceth)-12, 0.178 μm)를 이용한, 점도가 350 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산으로서의 (A)의 유화: 8.02g의 에멀젼 (B), 42.88g 의 (A)를 컵에 칭량하여 넣었다. 컵을 닫고, DAC-150 스피드믹서(등록상표) 내에 넣고, 컵을 최대 속도(3450 RPM)에서 30 초 동안 회전시켰다. 추가의 4.00g의 에멀젼 (B)를 첨가하고 혼합물을 30 초 동안 3450 RPM에서 회전시켰다.
생성된 에멀젼 (E9)는 총 실리콘 함량이 85.48 중량%인 실리콘 중합체의 수성 수중유(o/w) 에멀젼으로 구성되었다. 맬번 마스터사이저(등록상표)를 사용하여 에멀젼 (E9)의 입자 크기를 결정하였으며, 더 큰 입자에 대해서만 모드 2 = 10.389 μm였다. 마이크로트랙 나노트랙 150에 의해 측정된, 초기 에멀젼 (B)의 Dv50은 0.178 μm이다. 더 큰 입자의 측정 장치에 대한 광학 효과 때문에, 더 큰 입자가 존재할 때에는 이들 더 작은 입자가 효과적으로 측정될 수 없다. 그럼에도 불구하고, 에멀젼 9의 유동성 특징에 의해 이러한 더 작은 입자의 존재가 증명되며, 그렇게 높은 실리콘 함량에서 큰 입자만 존재하는 경우에는 그러하지 않을 것이다.
에멀젼 10
점도가 350 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산의 비이온성 에멀젼 (B)(B ― 60 중량% 실리콘, 0.319 μm)를 이용한; 점도가 500 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산, 다이메틸 실록산, 및 실리카의 혼합물을 기반으로 하는 소포 화합물로서의 (A)의 유화: 20.03g의 에멀젼 (B), 7.48g의 (A)를 유리병에 칭량하여 넣고, 소니케이터(Sonicator) S-4000에 넣고, 진폭 100으로 설정하고, 30s 동안 혼합하였다. 에멀젼을 맥스(Max) 40 치과 컵에 이전하고, DAC 150 스피드믹서 상에서 3500 rpm으로 30s 동안 혼합하였다.
생성된 에멀젼 (E10)은 총 실리콘 함량이 70.88 중량%인 실리콘 중합체의 수성 수중유(o/w) 에멀젼으로 구성되었다. 맬번 마스터사이저(등록상표)를 사용하여 에멀젼 (E10)의 입자 크기를 결정하였다. 입자 크기 곡선은 2개의 구별되는 피크를 나타냈으며, 하나는 0.661 μm에 중심이 있었고 다른 하나는 2.178 μm에 중심이 있었다.
에멀젼 11
점도가 350 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산의 비이온성 에멀젼 (B)(B ― 60 중량% 실리콘, 0.319 μm)를 이용한; 점도가 1000 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산, 다이메틸 실록산, MQ 수지, 및 실리카의 혼합물을 기반으로 하는 소포 화합물로서의 (A)의 유화: 20.00g의 에멀젼 (B), 7.53g의 (A)를 유리병에 칭량하여 넣고, 소니케이터 S-4000에 넣고, 진폭 100으로 설정하고, 60s 동안 혼합하고, 혼합을 30s 동안 반복하였다. 에멀젼을 맥스 40 치과 컵에 이전하고, DAC 150 스피드믹서 상에서 3500 rpm으로 30s 동안 혼합하였다. 이어서, 컵을 소니케이터 S-4000에 넣고, 진폭 100으로 설정하고, 10s 동안 혼합하였다.
생성된 에멀젼 (E11)은 총 실리콘 함량이 70.94 중량%인 실리콘 중합체의 수성 수중유(o/w) 에멀젼으로 구성되었다. 맬번 마스터사이저(등록상표)를 사용하여 에멀젼 (E10)의 입자 크기를 결정하였다. 입자 크기 곡선은 2개의 구별되는 피크를 나타냈으며, 하나는 1.385 μm에 중심이 있었고 다른 하나는 14.447 μm에 중심이 있었다.
비교 에멀젼 1
60 중량% 활성에서, 점도가 350 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산의 비이온성 에멀젼 (B)
비교 시스템 2
점도가 350 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산의 비이온성 에멀젼 (B) 0.0518g을 점도가 100,000 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산과 함께 6.0275g의 직물 유연제(16 중량% 에스테르쿼트 분산물)에 직접 첨가한 후, 점도가 100,000 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산 (A) 0.0294g을 첨가하여, 1 중량%의 실리콘의 활성 수준에 도달하였다 ― 이 비교 시스템 2는 그것이 이중모드 에멀젼이 아니라 에멀젼 7에 사용된 바와 같은 개별적인 성분 (A) 및 (B)를 직물 유연제 시스템 내에 직접 분산시킨 것이므로 본 발명의 범주 내에 있지 않다.
비교 시스템 3
54 중량% 활성 실리콘의 에멀젼을 생성시키는, 점도가 350 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산의 비이온성 에멀젼 (B)(60 중량% 실리콘)와 점도가 100,000 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산의 비이온성 에멀젼(67.5 중량% 실리콘, Dv50=2.1 μm)의 1:1 혼합물 ― 이 비교 시스템 3은 그것이 2가지 에멀젼의 조합의 결과이고, 소수성 오일 (A)를 에멀젼 (B)에 첨가한 결과가 아니므로 본 발명의 범주 내에 있지 않다.
비교 에멀젼 4
단일모드 에멀젼을 생성시키는, 점도가 100,000 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산과 점도가 350 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산의 혼합물의 비이온성 에멀젼(74.2 중량% 실리콘, Dv50=0.981 μm): 점도가 350 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산 5.09g을 점도가 100,000 ㎟/s인 트라이메틸실록시 종결된 실록산 5.22g과 직접 혼합하고, DAC-150 스피드믹서(등록상표) 내에서 0.76g의 트라이코사에틸렌 글리콜 에테르 및 0.86g의 알킬 폴리글리콜 에테르, 및 1.96g의 물을 함유하는 비이온성 계면활성제의 혼합물 내에 유화시켰다 ― 이 비교 시스템 4는 그것이 소수성 오일의 조합의 단일모드 에멀젼이고, 소수성 오일 (A)을 에멀젼 (B)에 첨가하는 단계로부터 생성된 이중모드 에멀젼이 아니므로 본 발명의 범주 내에 있지 않다.
유연성(SOFTNESS) 시험
이중모드 에멀젼을, 하기 방법에 따라 제조된 테리 타월의 유연성에 대한 그들의 영향에 대해 평가하였다:
4개의 작은 테리 타월(패널 시험에 추가로 사용됨) + 5개의 베개 주머니(밸러스트로서 재순환됨)로 구성된 1 ㎏ 직물 세탁량을 세탁하고 유연화 조성물로 처리하여, 패널 시험에 사용하기 전에 밤새 줄에 널어서 건조시킨다.
시험 조건:
Figure pct00003
세탁기 : 밀레(Miele) W377
Figure pct00004
물 경도 : 0 dH
Figure pct00005
물 양 : 고정되지 않음
Figure pct00006
세제 분말: 대시 분말(Dash powder)(10g) - 세탁기의 드럼 내에 첨가됨
Figure pct00007
직물 유연제: 시험 전 24h에, 자석 교반기를 사용하여 5min 동안 혼합 하에, 표 2에 표시된 활성 수준으로 소정량의 에멀젼 또는 비교 시스템을 첨가한, 물 중의 16%로 실험실에서 제조된 에스테르쿼트의 분산물
Figure pct00008
이어서, 제조된 직물 유연화 조성물 6g을 세탁기의 유연제 구획에 넣었으며, 이는 최종 헹굼에서 자동으로 조성물을 제공할 것임
Figure pct00009
패널 시험: 상이한 유연화 조성물로 처리한 2개의 테리 타월을 제공할 때, 16명의 평가자에게 어느 테리 타월이 가장 유연한지를 표시하도록 요청함
[표 2]
Figure pct00010
세제 조성물
표 3에 따라 이중모드 에멀젼 10 및 11이 세제 조성물 내에 포함되었다:
[표 3]
Figure pct00011

Claims (11)

  1. i. 소수성 오일을 함유하는 제1 분산 상(여기서 상기 소수성 오일은 비-에멀젼화 소수성 오일로서 제공됨), 실리콘을 함유하는 제2 분산 상(여기서 상기 실리콘은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼(water continuous silicone emulsion)으로부터 제공됨)을 70 중량% 이상 포함하는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E); 및
    ii. 하나 이상의 직물 케어(fabric care) 성분 (F)를,
    iii. 임의로 허용가능한 매질 내에 포함하는, 직물 케어 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 분산 상의 상기 소수성 오일이 유기 오일, 실리콘, 또는 그의 혼합물로부터 선택되는, 직물 케어 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 실리콘을 함유하는 상기 분산 상이 "매크로" 또는 "마이크로" 에멀젼으로부터 선택되는, 직물 케어 조성물.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 직물 케어 성분 (F)가 표면 활성 재료, 예를 들어 계면활성제 또는 세제 또는 유화제, 증점제, 수상 안정화제(water phase stabilizing agent), pH 조절제, 방부제 및 살생제(biocide), 단백질 또는 아미노-산 및 그들의 유도체, 안료, 착색제, 실리콘 컨디셔닝제, 양이온성 컨디셔닝제, 비이온성 컨디셔닝제, 소수성 컨디셔닝제, UV 흡수제, 썬스크린제, 염료, 방향제 또는 향료, 산화 방지제, 오염 방지제, 산화제, 환원제, 추진 기체, 분산 보조제, 무기 염, 항균제, 항진균제, 표백제, 봉쇄제(sequestering agent), 효소, 희석제, 소포 화합물, 빌더(builder), 연마제, 직물 유연제(fabric softener), 형광 증백제, 오염-현탁제(soil-suspending agent), 분산제, 염료 전달 저해제, 염료 봉쇄제, 색상 정착제, 재침착 방지제, 지방 알코올, 색상 케어 첨가제, 다림질제(ironing agent), 현탁제, 및 그의 혼합물로부터 선택되는, 직물 케어 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 직물 케어 성분이 양이온성 컨디셔닝제, 비이온성 컨디셔닝제, 소수성 컨디셔닝제, 및 그의 혼합물로부터 선택되는, 직물 케어 조성물.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 액체, 페이스트, 세탁 바(laundry bar), 과립 형태, 크림, 겔, 폼(foam), 스프레이, 또는 에어로졸의 형태인, 직물 케어 조성물.
  7. 직물 케어 조성물의 제조 방법으로서,
    i. 소수성 오일을 함유하는 제1 분산 상(여기서 상기 소수성 오일은 비-에멀젼화 소수성 오일로서 제공됨), 실리콘을 함유하는 제2 분산 상(여기서 상기 실리콘은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼으로부터 제공됨)을 70 중량% 이상 포함하는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (A); 및
    ii. 하나 이상의 직물 케어 성분 (F)를,
    iii. 임의로 허용가능한 매질의 존재 하에 혼합하는 단계를 포함하는, 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 수성상 내의 상기 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)를 상기 적절한 수성상 성분과 혼합하고, 임의로 비수성상을 제공하며, 임의로 가열 하에 상기 수성상 및 비수성상을 함께 혼합함으로써 상기 직물 케어 조성물을 제조하는, 방법.
  9. 직물 기재 및 섬유를 세탁하는 방법으로서,
    i. 소수성 오일을 함유하는 제1 분산 상(여기서 상기 소수성 오일은 비-에멀젼화 소수성 오일로서 제공됨), 실리콘을 함유하는 제2 분산 상(여기서 상기 실리콘은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼으로부터 제공됨)을 70 중량% 이상 포함하는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)를;
    임의로 허용가능한 매질의 존재 하에 하나 이상의 직물 케어 성분 (F)와 혼합하는 단계,
    ii. 상기 혼합물을 상기 직물 기재 및 섬유에 적용하는 단계;
    iii. 임의로 상기 혼합물을 상기 직물 기재 및 섬유 상에 정치시키는 단계;
    iv. 임의로 상기 직물 기재 및 섬유를 헹구는 단계를 포함하는, 방법.
  10. 직물 기재 및 섬유를 컨디셔닝하는 방법으로서,
    i. 소수성 오일을 함유하는 제1 분산 상(여기서 상기 소수성 오일은 비-에멀젼화 소수성 오일로서 제공됨), 실리콘을 함유하는 제2 분산 상(여기서 상기 실리콘은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼으로부터 제공됨)을 70 중량% 이상 포함하는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E)를;
    임의로 허용가능한 매질의 존재 하에, 양이온성 컨디셔닝제, 비이온성 컨디셔닝제, 소수성 컨디셔닝제로부터 선택된 하나 이상의 직물 케어 성분 (F)와 혼합하는 단계,
    ii. 상기 혼합물을 상기 직물 기재 및 섬유에 적용하는 단계;
    iii. 임의로 상기 혼합물을 상기 직물 기재 및 섬유 상에 정치시키는 단계;
    iv. 임의로 상기 직물 기재 및 섬유를 헹구는 단계를 포함하는, 방법.
  11. 직물 기재 및 섬유의 케어를 위한,
    i. 소수성 오일을 함유하는 제1 분산 상(여기서 상기 소수성 오일은 비-에멀젼화 소수성 오일로서 제공됨), 실리콘을 함유하는 제2 분산 상(여기서 상기 실리콘은 하나 이상의 계면활성제를 함유하는 수성 연속 실리콘 에멀젼으로부터 제공됨)을 70 중량% 이상 포함하는 이중모드 수성 연속 에멀젼 (E); 및
    ii. 하나 이상의 직물 케어 성분 (F)를,
    iii. 임의로 허용가능한 매질 내에 포함하는, 직물 케어 조성물의 용도.
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